Keteknikan Pertanian J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol.5 No. 3 Th.

2017

UJI KARAKTERISTIK FISIK SERAT ALAMI TANAMAN LIDAH MERTUA

(Sansevieria trifasciata P.) PADA PEMBUATAN BENANG PAKAN

(Physical Characteristics Test of Sansevieria (Sansevieria trifasciata P.) Fiber to Made Yarn Feed)

Nenci Situmorang1,2, Saipul Bahri Daulay1, Sulastri Panggabean1

1)Program Studi Keteknikan Pertanian Fakultas Pertanian
Jl. Prof. Dr. A. Sofyan No. 3 Kampus USU Medan 20155
2email:nencisitumorang@gmail.com

Diterima 14 Juni 2016/Disetujui 14 Juli 2016

ABSTRACT
Fiber of Sansevieria has characteristics of not easily fragile, shiny, long, and potentially used as a raw material in
manufacture of textiles, especially yarn. This study was aimed to make determine the physical characteristics of mother in
law tongue fiber with and without the addition of NaOH. This research was conducted in March until May 2016 in the
Laboratory of Agricultural Engineering, brightness level test was conducted at Laboratory of food technology, Faculty of
Agriculture University of North Sumatra, Medan. Tensile strength test and test the fineness (number of threads) was
conducted at Laboratory Evaluation of Textiles, College of Engineering Indonesian Islamic University, Yogyakarta.
Parameters measured were tensile strength test, test the fineness (number of threads) and brightness level test. Results
of the research indicated that the Sansevieria fiber produce different physical characteristics in each treatment with and
without solution of NaOH. The highest result of tensile strength value of Sansevieria fibre was on the without NaOH
treatment that is 144 grams. The highest result of fineness value of Sansevieria fibre was on the treatmeant with addition
NaOH (10%) that is 3,8 tex. The highest result of the brightness value of Sansevieria fibre was on the treatmeant with
addition NaOH (5%)that is 75.29%.

Key words: Sansevieria, natural fiber, tensile strength, yarn.

ABSTRAK
Serat Sansevieria memiliki karakteristik yang tidak mudah rapuh, mengkilat, panjang dan berpotensi digunakan sebagai
bahan baku tekstil khususnya pada pembuatan benang. Penelitian ini bertujuan untuk menguji karakteristik fisik serat
tanaman lidah mertua dengan dan tanpa penambahan larutan NaOH. Penelitian ini dilakukan pada bulan Maret hingga
Mei 2016 di Laboratorium Keteknikan Pertanian, Uji tingkat kecerahan dilakukan di Laboratorium Teknologi Pangan,
Fakultas Pertanian, Universitas Sumatera Utara, Medan. Uji Kekuatan tarik dan kehalusan (nomor benang) dilakukan di
Laboratorium Evaluasi Tekstil, Fakultas Teknik, Universitas Islam Indonesia, Yogyakarta. Parameter yang diamati adalah
kekuatan tarik, kehalusan (nomor benang) dan tingkat kecerahan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa serat Sansevieria
menghasilkan karakteristik fisik yang berbeda pada masing-masing perlakuan dengan dan tanpa penambahan larutan
NaOH. Nilai kekuatan tarik terbesar pada serat Sansevieria terdapat pada perlakuan tanpa NaOH (0%) yaitu 144 gram.
Nilai kehalusan terbesar pada serat Sansevieria terdapat pada perlakuan penambahan NaOH (10%) yaitu 3,8 tex. Nilai
tingkat kecerahan terbesar pada serat Sansevieria terdapat pada perlakuan NaOH (5%) yaitu 75,29%.

Kata kunci : Sansevieria, serat alami, kekuatan tarik, benang

PENDAHULUAN dari 4% yang dapat disediakan dari hasil kapas

Industri tekstil di Indonesia mengalami
perkembangan yang pesat sehingga pada tahun
1992 menjadi penghasil devisa tertinggi di antara
komoditas nonminyak dan nongas dengan nilai
ekspor sebesar US $ 3,5 milyar. Industri tekstil
tersebut tidak berbasis pada produksi bahan
baku domestik yang kuat. Bahan baku tekstil
yang berupa serat kapas harus di impor. Setiap
tahun Indonesia mengimpor 414.000 ton atau di
atas 96% total kebutuhan nasional dan kurang
dalam negeri (Baharsjah, 1993).
Salah satu teknik pembuatan kain yang
banyak digunakan ialah dengan cara tenun. Kain
tenun adalah jenis tekstil yang tertua dalam
sejarah pakaian manusia. Bahkan secara
etimologi tekstil sendiri berasal dari bahasa latin
“texere“ yang berarti menenun. Pada dasarnya
benang yang digunakan dalam pembuatan kain
tenun ialah benang lusi dan benang pakan.
Benang pakan merupakan benang yang
dibutuhkan dalam pembuatan kain tenun.

619
Keteknikan Pertanian
Benang pakan terdiri satu helai benang panjang
yang dibalik-kembalikan pada tepi kain.
Benang terbuat dari serat alam maupun buatan
(sintetik). Saat ini serat alam alternatif sudah
mulai digunakan sebagai pengganti serat sintetik
dan telah banyak diaplikasikan pada industri
tekstil. Hal ini berkaitan dengan ketersediaan
yang cukup melimpah di alam dan dapat
dibudidayakan oleh manusia (renewable).
Beberapa jenis serat alam dari tumbuhan yang
telah dikembangkan sebagai bahan baku tekstil
atau benang di antaranya adalah rami, abaka,
nanas, lidah mertua, dan beberapa jenis
tanaman lainnya (Hidayat, 2008).
Lidah mertua atau lebih dikenal dengan
Sansevieria merupakan salah satu tanaman
berpotensi menghasilkan serat yang selama ini
pemanfaatannya masih sebatas tanaman hias.
Jenis serat Sansevieria hampir sama dengan
serat daun nanas yaitu memiliki karakteristik
serat tidak mudah rapuh, mengkilat, dan panjang
sehingga memudahkan penataan pada
pembuatan benang. Berdasarkan keunggulan
tersebut Sansevieria berpotensi sekali untuk
keperluan industri berbasis serat. Agar dapat
dijadikan sebagai bahan baku pembuatan
benang, tanaman Sansevieria harus diolah untuk
diambil seratnya. Pengambilan serat tanaman
melalui beberapa tahapan yaitu ekstraksi serat
(degumming), pengelantangan (bleaching), dan
penguraian serat (Tirtosuproho dkk., 2011).
Penelitian dan penggunaan serat alami
berkembang dengan sangat pesat dewasa ini
karena serat alami banyak memiliki keunggulan
dibandingkan dengan serat buatan (rekayasa),
keunggulan dari serat alami seperti beban lebih
ringan, bahan mudah didapat, harga relatif murah
dan yang paling penting ramah lingkungan
terlebih Indonesia memiliki kekayaan alam yang
begitu melimpah. Penggunaan serat alami
dewasa ini sudah merambah berbagai bidang
kehidupan manusia, layaknya serat buatan, serat
alami juga mampu digunakan sebagai modifikasi
dari serat buatan.
Dalam penelitian ini, penulis memilih bahan
baku yaitu tanaman lidah mertua karena pada
umumnya di daerah Sumatera Utara masih
sangat banyak terdapat tanaman lidah mertua
yang masih dimanfaatkan sebatas tanaman hias.
Untuk itu, perlu dilakukan penelitian dalam
menguji karakteristik fisik serat tanaman lidah
mertua untuk dijadikan benang pakan pada
pembuatan kain tenun sebagai pengganti serat
kapas atau serat sintetis sehingga serat tanaman
lidah mertua memiliki nilai tambah.
Penelitian ini dilakukan dengan cara
mengambil tanaman lidah mertua, kemudian
dipisahkan tanaman lidah mertua menjadi tiga
J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol.5 No. 3 Th. 2017
bagian diantaranya pertama dengan cara
direndam di dalam air, kedua yaitu lidah mertua
direndam dengan penambahan larutan NaOH
5% dan ketiga adalah lidah mertua direndam
dengan penambahan larutan NaOH 10%,
selanjutnya diambil serat dengan pengerokan
menggunakan garpu, dicuci kembali serat yang
diperoleh dan kemudian dikeringkan, terakhir
dilakukan pengujian terhadap benang pakan
dengan parameter yang telah ditentukan yaitu
kekuatan tarik, kehalusan serat dan tingkat
kecerahan.
Penelitian ini bertujuan untuk menguji
karakteristik fisik benang pakan berbahan baku
serat alami tanaman lidah mertua (Sansevieria
trifasciata P.) dengan dan tanpa penambahan
larutan NaOH.
METODOLOGI
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini
adalah daun lidah mertua (Sansevieria trifasciata
P.), air, larutan NaOH 5% dan 10%. Alat yang
digunakan dalam penelitian ini adalah pisau,
ember piring plastik, sarung tangan, mistar
(penggaris), tensolab (alat uji tarik), timbangan
digital, chromameter (alat uji tingkat kecerahan),
kalkulator, kamera dan alat tulis.
Penelitian ini menggunakan metode
rancangan acak lengkap (RAL) non faktorial
dengan 3 taraf yaitu:
P1 = Tanpa larutan NaOH
P2 = Larutan NaOH 5%
P3 = Larutan NaOH 10%
Banyaknya ulangan pada masing-masing
perlakuan sebanyak 5 kali ulangan untuk
pengujian kekuatan tarik dan 3 kali ulangan pada
pengujian kehalusan (nomor benang) dan tingkat
kecerahan (derajat putih).
Prosedur Penelitian
1. Pengeluaran Serat
a. Disiapkan bahan dan alat yang akan
digunakan dalam pelaksanaan
penelitian
b. Dipilih dan dibelah daun tanaman lidah
mertua
c. Dipisahkan daun tanaman lidah mertua
ke dalam 3 kelompok
d. Direndam daun tanaman lidah mertua
dengan air (tanpa NaOH) pada
kelompok I, direndam dengan larutan
NaOH 5% pada kelompok II dan
direndam dengan larutan NaOH 10%
pada kelompok III
e. Dilakukan penggerusan dengan
menggunakan pisau yang tidak tajam
atau menggunakan sendok garpu
620
Keteknikan Pertanian J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol.5 No. 3 Th. 2017

f. Dicuci serat yang telah diperoleh dan Kehalusan serat ada batasnya, sebab pada
dikeringkan. serat yang terlalu halus akan mudah
2. Pengujian Benang terbentuk neps yang selanjutnya akan
a. Diukur panjang serat pada masing- mempengaruhi kerataan benang serta
masing perlakuan kelancaran prosesnya.
b. Ditimbang massa serat dengan 3. Tingkat Kecerahan (Derajat Putih)
timbangan digital Derajat kecerahan merupakan
c. Dilakukan uji tarik pada serat dengan perbandingan kecerahan bahan yang sama
menggunakan alat tensolab dengan perlakuan yang berbeda. Derajat
d. Dilakukan uji tingkat kecerahan serat kecerahan ditentukan dengan pengukuran
dengan menggunakan alat cahaya yang dipantulkan berdasarkan cara
chromameter chromameter.
e. Dilakukan pengamatan parameter.

Parameter Penelitian HASIL DAN PEMBAHASAN

1. Kekuatan Tarik
Uji tarik adalah salah satu uji stress-strain Dari penelitian yang dilakukan, diperoleh
mekanik yang bertujuan untuk mengetahui bahwa perlakuan perendaman NaOH
kekuatan bahan terhadap gaya tarik. berpengaruh (sangat nyata) terhadap kekuatan
Dalam pengujiannya, bahan uji ditarik tarik dan kehalusan serat lidah mertua.
sampai putus. Sedangkan perendaman NaOH tidak
2. Kehalusan berpengaruh secara nyata terhadap derajat
Kehalusan serat merupakan perbandingan kecerahan serat lidah mertua. Hal ini dapat dilihat
antara panjang serat dengan beratnya yang pada Tabel 1.
dinyatakan dalam nomor benang.

Tabel 1. Data hasil pengujian sifat-sifat fisis serat Lidah Mertua

Kehalusan
Perlakuan Kekuatan tarik (gram) Tingkat kecerahan (%)
(tex)
P1 144 7,6 75,22
P2 112 5,2 75,29
P3 100 3,8 73,76

Dari Tabel 1 dapat dilihat bahwa nilai
kekuatan tarik tertinggi terdapat pada P1
(perendaman tanpa NaOH) yaitu sebesar 144
gram dan nilai kekuatan tarik terendah terdapat
pada perlakuan P3 (NaOH 10%) yaitu sebesar
100 gram. Kehalusan tertinggi terdapat pada
perlakuan P3 (NaOH 10%) yaitu sebesar 3,8 tex
dan kehalusan terendah terdapat pada perlakuan
P1 (perendaman tanpa NaOH) yaitu sebesar 7,6
tex. Tingkat kecerahan tertinggi terdapat pada
perlakuan P2 (NaOH 5%) yaitu sebesar 75,29%
dan tingkat kecerahan terendah terdapat pada
perlakuan P3 (NaOH 10%) yaitu sebesar
73,76%.
Kekuatan Tarik
Dari hasil analisis sidik ragam dapat dilihat
bahwa konsentrasi larutan NaOH berpengaruh
sangat nyata terhadap kekuatan tarik, sehingga
pengujian dilanjutkan dengan menggunakan
analisa duncan multiple range test (DMRT) Hasil
pengujian menggunakan DMRT (Duncan Multiple
Range Test) menunjukkan pengaruh konsentrasi
NaOH terhadap kekuatan tarik untuk tiap
perlakuan dapat dilihat pada Tabel 2.

Tabel 2. Uji DMRT pengaruh NaOH terhadap kekuatan tarik

Jarak DMRT Kode Rataan Notasi
0,05 0,01 sampel 0,05 0,01
- P1 144 b B
2 20,2816 28,4377 P2 112 a A
3 21,2295 29,6489 P3 100 a A

Tabel 2 menunjukkan bahwa perlakuan P1 (NaOH 10%). Sedangkan perlakuan P2 (NaOH

(perendaman tanpa NaOH) berbeda nyata 5%) berbeda nyata terhadap perlakuan P1
terhadap perlakuan P2 (NaOH 5%) dan P3 (perendaman tanpa NaOH), namun berbeda

621
Keteknikan Pertanian
tidak nyata pada perlakuan P3 (NaOH 10%).
Pengujian kekuatan tarik dilakukan
menggunakan alat tansolab di Laboratorium
Evaluasi Tekstil Jurusan Teknik Kimia Fakultas
Gambar 1. Hubungan konsentrasi NaOH terhadap kekuatan tarik
Pada Gambar 1 dapat dilihat bahwa
peningkatan konsentrasi NaOH pada proses
perendaman mengakibatkan berkurangnya
kekuatan tarik serat daun lidah mertua.
Menurunnya kekuatan tarik tersebut disebabkan
dengan bertambahnya konsentrasi NaOH,
sehingga larutan akan lebih bersifat alkalis maka
mengakibatkan kerusakan serat yang lebih besar
(Widihastuti, 2005). Hal ini sesuai dengan
penelitian Diharjo (2003) yang menyatakan
bahwa perlakuan NaOH yang lebih lama dapat
menyebabkan kerusakan pada unsur selulosa.
Padahal, selulosa itu sendiri sebagai unsur
utama pendukung kekuatan serat. Akibatnya,
serat yang dikenai perlakuan alkali terlalu lama
mengalami degradasi kekuatan yang signifikan.
Lubis (1994) menyatakan bahwa serat alam
dengan penggunaan zat alkali konsentrasi tinggi
akan mengalami kerusakan lebih besar sehingga
konsentrasinya harus diperhitungkan. Dari data
hasil penelitian tersebut di atas, maka dapat
diketahui rata-rata penurunan kekuatan tarik
serat daun lidah mertua tanpa perlakuan dan
dengan perlakuan perendaman NaOH kadar 5%
dan 10% berturut-turut adalah sebesar 144 gr,
112 gr, dan 100 gr.
Dari penelitian yang dilakukan diperoleh
nilai kekuatan tarik sesuai standar yang
ditetapkan yaitu sebesar 144 gram dengan P1
(perendaman tanpa NaOH). Sementara serat
dengan perlakuan P2 (NaOH 5%) dan P3 (NaOH
J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol.5 No. 3 Th. 2017
Teknologi Industri Universitas Islam Indonesia.
Hubungan perendaman dengan peningkatan
konsentrasi NaOH terhadap kekuatan tarik dapat
dilihat pada Gambar 1.
10%) tidak memenuhi standar. Hal ini sesuai
dengan penentuan batas bawah dan atas respon
kekuatan tarik yang ditentukan berdasarkan SNI
08-0033-2006 persyaratan mutu benang tunggal
kapas untuk tenun yang berkisar antara 129-696
gram-force.
Kehalusan
Dari hasil analisis sidik ragam dapat
dilihat bahwa konsentrasi NaOH berpengaruh
sangat nyata terhadap kehalusan serat, sehingga
pengujian dilanjutkan dengan menggunakan
analisa duncan multiple range test. Hasil
pengujian menggunakan DMRT (Duncan Multiple
Range Test) menunjukkan pengaruh NaOH
terhadap kehalusan untuk tiap perlakuan dapat
dilihat pada Tabel 3. Tabel 3 menunjukkan
bahwa perlakuan P1 (perendaman tanpa NaOH)
berbeda sangat nyata terhadap semua
perlakuan, begitu juga dengan P2 (NaOH 5%)
dan P3 (NaOH 10%). Pengujian kehalusan
(nomor benang) dilakukan menggunakan alat
timbangan digital pada Laboratorium Evaluasi
Tekstil Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknologi
Industri Universitas Islam Indonesia. Hubungan
perendaman dengan peningkatan konsentrasi
NaOH terhadap kehalusan serat dapat dilihat
pada Gambar 2.
622
Keteknikan Pertanian J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol.5 No. 3 Th. 2017
Tabel 3. Uji DMRT pengaruh NaOH terhadap kehalusan (nomor benang)
Jarak DMRT Kode sampel
0,05 0,01
- P1
2 0,0893 0,1353 P2
3 0,0925 0,1404 P3
Gambar 2. Hubungan konsentrasi NaOH terhadap kehalusan (nomor benang)
Gambar 2 menunjukkan terjadinya
peningkatan kehalusan seiring bertambahnya
konsentrasi NaOH. Peningkatan konsentrasi
NaOH mengakibatkan semakin kecilnya
perbandingan berat per panjang (semakin halus),
karena serat akan semakin terurai menjadi serat-
serat individu (elementer) dan zat-zat yang bukan
serat akan larut dalam air (serat semakin bersih)
(Roetjito, 1979). Dari hasil penelitian dapat
diketahui bahwa peningkatan kehalusan serat
daun lidah mertua perlakuan P1, P2 dan P3
berturut-turut adalah sebesar 7,6 tex , 5,2 tex,
dan 3,8 tex.
Penentuan batas bawah dan atas respon
kehalusan (nomor benang) ditentukan
berdasarkan SNI 08-0033-2006 persyaratan
mutu benang tunggal kapas untuk tenun yang
berkisar antara 5,9-36,9 tex. Pada penelitian ini,
penomoran benang dinyatakan dalam ukuran
tex. Penomoran ini digunakan karena ukuran tex
berlaku untuk semua jenis benang. Semakin kecil
nomor benang dalam ukuran tex, maka
kehalusan benang yang diperoleh semakin tinggi.
Dari penelitian yang dilakukan diperoleh nilai
kehalusan sesuai dengan standar yang
ditetapkan yaitu sebesar 7,6 tex dengan
perlakuan P1 (perendaman tanpa NaOH).
Sementara nilai kehalusan serat lidah mertua
pada perlakuan P2 (NaOH 5%) dan P3 (NaOH
10%) tidak memenuhi syarat SNI.
623
Rataan Notasi
0,05 0,01
7,5541 c C
5,2296 b B
3,8362 a A
Tingkat Kecerahan (Derajat Putih)
Dari hasil analisis sidik ragam diperoleh
bahwa penambahan konsentrasi NaOH tidak
memberikan pengaruh yang nyata (tidak nyata)
terhadap derajat kecerahan, sehingga pengujian
dengan menggunakan analisa duncan multiple
range test (DMRT) tidak dilanjutkan. Pengujian
tingkat kecerahan (derajat putih) dilakukan
menggunakan alat chromameter. Pada Gambar
3 dapat dilihat bahwa nilai derajat kecerahan
serat Lidah Mertua dari P1 (tanpa NaOH), P2
(NaOH 5%), dan P3 (NaOH 10%) berturut-turut
adalah sebesar 75,22% , 75,29%, dan 73,76%.
Derajat kecerahan pada perlakuan P1 (tanpa
NaOH) tidak memberikan perubahan yang
signifikan pada perlakuan P2 (NaOH 5%) dan P3
(NaOH 10%), dimana peningkatan konsentrasi
NaOH memberikan pengaruh yang kecil
terhadap nilai kecerahan serat.
Penentuan batas respon derajat kecerahan
ditentukan berdasarkan Standar Nasional
Indonesia SNI 08-0280-2004 Kain mori
primissima yang berkisar minimum 80% setelah
benang dilakukan pemutihan. Dari penelitian
yang dilakukan diperoleh nilai tingkat kecerahan
tertinggi sebesar 75,29% pada perlakuan P2
(NaOH 5%). Berdasarkan penelitian tersebut,
tingkat kecerahan yang diperoleh dari setiap
perlakuan belum sesuai dengan standar yang
ditentukan. Oleh karena itu, diperlukan solusi
Keteknikan Pertanian J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol.5 No. 3 Th. 2017

dalam meningkatkan derajat kecerahan benang. perlu dilakukan proses pemutihan pada serat
Agar diperoleh nilai tingkat kecerahan yang lidah mertua.
sesuai dengan standar, maka tahap selanjutnya

Tingkat kecerahan (%) 100

50
75.22 75.29 73.76

0
0 5 10
Konsentrasi NaOH (%)

Gambar 3. Hubungan konsentrasi NaOH terhadap tingkat kecerahan

NaOH banyak digunakan pada pembuatan kekuatan tarik dan kehalusan serat namun
rayon, kertas, sabun, detergen, proses tidak berpengaruh (tidak berbeda nyata)
pengolahan tekstil, dan sebagainya. NaOH ini terhadap tingkat kecerahan serat.
merupakan zat kimia yang bersifat basa kuat. 2. Nilai kekuatan tarik tertinggi terdapat pada
Dalam perdagangan lebih dikenal dengan nama perendaman tanpa NaOH yaitu sebesar 144
caustic soda yang berupa padatan (kripik/kristal) gr dan nilai kekuatan tarik terendah terdapat
berwarna putih. Selain dikenal dengan nama pada perlakuan perendaman NaOH kadar
caustic soda, NaOH dikenal juga sebagai soda 10% yaitu sebesar 100 gr.
api, natronloog, kostik putih, ataupun sodium 3. Nilai kehalusan tertinggi terdapat pada
hidrat. Dalam proses perendaman serat alam perlakuan perendaman NaOH kadar 10%
selulosa, NaOH ini berfungsi untuk melarutkan yaitu sebesar 3,8362 tex dan nilai kehalusan
lemak dan kotoran yang terdapat dalam serat terendah terdapat pada perendaman tanpa
sehingga serat menjadi bersih (Soeparman, NaOH sebesar 7,5542 tex.
1967). Pada penelitian ini NaOH 4. Nilai tingkat kecerahan tertinggi terjadi pada
digunakan untuk mengekstraksi serat lidah perlakuan perendaman NaOH kadar 5%
mertua agar mudah dalam proses pengambilan sebesar 75,29% dan nilai tingkat kecerahan
seratnya. Akan tetapi karena NaOH ini juga terendah terdapat pada perlakuan
bersifat korosif yang merusak bahan-bahan perendaman NaOH kadar 10% sebesar
seperti tekstil, kulit, ataupun kertas, maka dalam 73,76%.
pemakaiannya harus memperhitungkan 5. Dalam penelitian ini menggunakan NaOH
konsentrasinya. Dalam penelitian ini pada proses perendaman berfungsi untuk
menggunakan NaOH konsentrasi 5% dan 10% melarutkan lemak dan kotoran yang terdapat
dalam proses perendaman lidah mertua. Setelah dalam serat sehingga memudahkan dalam
dilakukan perendaman, terjadi perubahan pada proses pengambilan serat.
sifat fisik serat tersebut. Hal ini dapat terjadi
karena sifat NaOH yang dapat mengubah
struktur bahan terutama serat. Ini sesuai dengan
DAFTAR PUSTAKA
pernyataan Achmadi (1990) yang menyatakan
Achmadi, S. S., 1990. Kimia Kayu. Departemen
bahwa pemberian perlakuan alkali pada bahan
Pendidikan dan Kebudayaan. Direktorat
berligniselulosa mampu mengubah struktur kimia
Jenderal Tinggi. Pusat Antar ‐ Universitas
dan permukaan fisik serat.
Ilmu Hayat IPB, Bogor.

KESIMPULAN Baharsjah, S. 1993. Pidato pengarahan Menteri

Muda Pertanian pada Seminar Rami di
1. Serat daun lidah mertua dengan perendaman Malang. Pros. Seminar Rami. Balai
NaOH berpengaruh sangat nyata terhadap

624
Keteknikan Pertanian
Penelitian Tembakau dan Tanaman Serat,
Malang.
Diharjo K., Soekrisno, Triyono dan Abdullah G.,
2003. Rancang Bangun Dinding Kereta Api
dengan Komposit Sandwich Serat gelas,
Penelitian Hibah Bersaing X. DIKTI,
Jakarta.
Hidayat, P., 2008. Teknologi Pemanfaatan Daun
Nanas sebagai Alternatif Bahan Baku
Tekstil. http://jurnal.uii.ac.id [Diakses pada
27 November 2015].
Lubis, A. H., 1994. Teknologi Persiapan
Penyempurnaan. Diktat Perkuliahan. STTT
Bandung, Bandung.
Roetjito dan Djaloes, G.M., 1979. Pengujian
Tekstil I. Depdikbud, Jakarta.
J.Rekayasa Pangan dan Pert., Vol.5 No. 3 Th. 2017
SNI, 2006. Benang Ring Tunggal Kapas.
http://pustan.bpkimi.kemenperin.go.id
[Diakses pada 25 Februari 2016].
SNI 08-0033-2004. Kain Mori Primissima.
http://pustan.bpkimi.kemenperin.go.id
[Diakses pada 20 Maret 2016].
Soeparman, 1967. Teknologi Kimia Tekstil. ITT,
Bandung.
Tirtosuproho, S., B.W. Winarto dan M. Sahid.,
2011. Peluang Pengembangan Rami untuk
Suplemen Kapas.
http://balittas.litbang.deptan.go.id
[Diakses tanggal 15 November 2011].
Widihastuti, 2005. Pengaruh Konsentrasi NaOH
pada Proses Pemasakan Serat Daun
Nanas Non Buah (Agave) terhadap Sifat-
sifat Fisis Serat. Prosiding Seminar
Nasional Prodi Teknik Busana PTBB FT
UNY, Yogyakarta.
625