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MINERA CENTINELA

DETALLE
INGENIERÍA DE DETALLE PARA LA REDUCCIÓN MAKE-UP
MEMORIA DE CÁLCULO
MEMORIA DE CÁLCULO VERIFICACIÓN Y REFUERZO PARRÓN EXISTENTE
KEY-GPL-4530016118-411-S-CS-002 R0
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Keypro Ingeniería MINERA CENTINELA

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MINERA CENTINELA

DETALLE

INGENIERÍA DE DETALLE PARA LA REDUCCIÓN MAKE-UP

MEMORIA DE CÁLCULO

MEMORIA DE CÁLCULO VERIFICACIÓN Y REFUERZO PARRÓN EXISTENTE

KEY-GPL-4530016118-411-S-CS-002

TABLA DE CONTENIDO

1 INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................................................. 6
2 ALCANCE Y OBJETIVO .................................................................................................................................................... 7
3 NORMAS Y REFERENCIAS ................................................................................................................................................ 8
3.1 Normas Nacionales .......................................................................................................................................... 8
3.2 Normas Internacionales ................................................................................................................................... 8
3.3 Documentos ..................................................................................................................................................... 8
3.4 Planos ................................................................................................................................................................ 8
4 CRITERIOS DE DISEÑO ................................................................................................................................................... 11
4.1 Método de diseño.......................................................................................................................................... 11
4.1.1 Estructural .................................................................................................................................... 11
4.2 Materiales ........................................................................................................................................................ 11
4.3 Cargas de Diseño........................................................................................................................................... 11
4.3.1 Peso Propio (PP) .......................................................................................................................... 11
4.3.2 Pesos Muertos (PM)..................................................................................................................... 11
4.3.3 Sobrecarga de operación (OP)................................................................................................ 11
4.3.4 Sobrecarga de Uso (SC) ............................................................................................................ 11
4.3.5 Sísmicas ........................................................................................................................................ 11
4.3.6 Combinaciones de carga ......................................................................................................... 12
5 DISEÑO Y VERIFICACIÓN.............................................................................................................................................. 12
5.1 General ........................................................................................................................................................... 13
5.2 Cargas ............................................................................................................................................................. 15

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5.3 Factores de Utilización ................................................................................................................................... 23
6 CONCLUSIONES ............................................................................................................................................................ 25

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Lista de Figuras

Figura 5.1. Pipe Rack 1 y 3 .................................................................................................................................................... 13


Figura 5.2. Pipe Rack 2 .......................................................................................................................................................... 13
Figura 5.3. Cepa N°1 ............................................................................................................................................................. 14
Figura 5.4. Cepa N°2 ............................................................................................................................................................. 14
Figura 5.5. Sección de Pipe Rack y disposición de Cañerías. Documento de Referencia [6]...................................... 15
Figura 5.6. Vista del Parrón N°1. ............................................................................................................................................ 16
Figura 5.7. Imagen del Parrón Existente con Carga adicional de tuberías. .................................................................... 16
Figura 5.8. Aplicación de carga por peso propio de parrillas de piso (26,9 kg/m) ........................................................ 17
Figura 5.9. Aplicación de carga por sobrecarga de uso (137,5 kg/m) ........................................................................... 17
Figura 5.10. Aplicación de Carga de Operación de tuberías. ......................................................................................... 18
Figura 5.11. Aplicación de Carga de Sísmicas en dirección “X” por peso muerto de parrilla de piso
(0,23x26,69=6,14 kgf/m)......................................................................................................................................................... 18
Figura 5.12. Arriostramientos de Piso Proyectados en Memoria de Cálculo [6]. ............................................................ 19
Figura 5.13. Arriostramientos de Piso identificados en terreno.......................................................................................... 19
Figura 5.14. Factores de Uso de la Estructura ..................................................................................................................... 20
Figura 5.15. Valores Máximos de FU para elementos existentes....................................................................................... 20
Figura 5.16. Factores de Uso de la Estructura para Carga Gravitacional. ...................................................................... 21
Figura 5.17. Pipe Rack 1 y 3 .................................................................................................................................................. 22
Figura 5.18. Vista en Planta de Refuerzo en Pipe Rack 1 y 3. ........................................................................................... 22
Figura 5.18. Pipe Rack 2 ........................................................................................................................................................ 22
Figura 5.18. Vista en Planta de Refuerzo en Pipe Rack 2. ................................................................................................. 23
Figura 5.22. Factores de Utilización (FU) para la estructura existente y elementos proyectados. ................................ 23
Figura 5.23. Valores Máximos de FU para elementos existentes y proyectados. ........................................................... 24
Figura 5.22. Factores de Utilización (FU) de la estructura bajo cargas gravitacionales. ............................................... 24

Lista de Anexos

No se encontraron entradas de tabla de contenido.

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1 INTRODUCCIÓN

El área de relaves de Minera Centinela (en adelante, MCEN) cuenta con tres (3)
Espesadores de Alta Densidad (HD-001@003) cada uno con un diámetro de 60 [m] y una
capacidad total de 18.640 [m3].

MCEN ha detectado que cada vez que es necesario vaciar estos espesadores, ya sea por
mantención u otro motivo, el volumen de líquido almacenado es enviado al depósito de
relaves espesados, lo cual además de causar pérdidas de agua, provoca riesgos
operacionales en el depósito.

Luego del vaciado de los espesadores, se necesita reponer el volumen de relaves perdido,
lo que impacta directamente en el KPI de Make-Up de agua de la planta, lo que además
representa un costo importante debido al bombeo de agua de mar para reposición del
stock de agua.

Por lo descrito, MCEN deicidio implementar de manera conjunta las siguientes alternativas
para la reducción del Make-Up actual de la planta:

• El uso de bombas de recirculación para alimentar el cajón 411-DI-001.

• El uso de bombas sumergibles soportadas en puentes de inspección de manera de


enviar el agua clara de la zona cilíndrica de los espesadores a las canaletas de agua clara.

Por lo descrito anteriormente, MCEN ha solicitado a Keypro una oferta para desarrollar las
dos alternativas anteriores a nivel de Ingeniería de Detalles, denominándose el servicio:
“Ingeniería de Detalle para la Reducción de Make-Up” (en adelante, el Proyecto o los
Servicios).

El presente documento corresponde a la memoria de cálculo para la verificación y refuerzo


del parrón existente.

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2 ALCANCE Y OBJETIVO

El presente documento tiene como objetivo presentar la verificación de los parrones


existentes que conectan el cajón distribuidor de relaves con los tanques espesadores de
relaves. La verificación implica la consideración de carga adicional debido a las líneas de
tuberías desarrolladas en este proyecto, así como la incorporación de refuerzos y/o
elementos que serán requeridos para ello.

El alcance del presente documento corresponde a la verificación de las estructuras de


acero existente y los refuerzos que serán colocados.

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3 NORMAS Y REFERENCIAS

Las siguientes normas, códigos, documentos y planos sirvieron como base para la
elaboración de la presente memoria de cálculo:

3.1 Normas Nacionales

[1] NCh2369Of.2003 Diseño sísmico de estructuras e instalaciones


industriales.

[2] NCh3171Of.2010 Diseño Estructural – Disposiciones generales y


combinaciones de carga.

[3] NCh203Of.2006 Acero para uso estructural – Requisitos

[4] NCh1537Of.2009 Diseño estructural de Edificios – Cargas


Permanentes y Sobrecargas de Uso

3.2 Normas Internacionales

[5] AISC 360-10 Specification for Structural Steel Buildings.

3.3 Documentos

[6] 411-S-CS-002 Memoria de Cálculo - Estructuras y Fundaciones


Pipe Rack

3.4 Planos

[7] KEY-GPL-4530016118-411-P-DW-001 Disposición general de cañerías - Planta

[8] KEY-GPL-4530016118-411-P-DW-002 Disposición general de cañerías – Secciones y


Detalles

[9] KEY-GPL-4530016118-411-M-DW-003 Disposición tuberías recirculación relaves

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4 CONDICIONES DE SITIO

4.1 Ubicación

El área planta se ubica al este del poblado de Sierra Gorda en la II región de Chile,
aproximadamente a 150 km al noroeste de Antofagasta

Elevación : 2.300 m.s.n.m.

Presión barométrica : 79,17 kPa

4.2 Condiciones Ambientales

4.2.1 Temperatura

Máxima período : 31,5 °C

Máxima Promedio : 23,9 °C

Media : 14,4 °C

Mínimo Promedio : 5,2 °C

Mínimo Anual : -3,6°C

4.2.2 Humedad Relativa

Máxima período : 39,8%

Mínima período : 12,4%

Promedio período : 22,2%

Desviación Estándar : 15,7%

4.2.3 Precipitaciones

Total : 22,4 mm

Promedio : 3,56 mm

4.2.4 Nevadas

No se registran en la zona.

4.2.5 Radiación Máxima

1.425 W/m2

4.2.6 Viento

Velocidad promedio : 18,7 km/h

Velocidad máxima : 48,2 km/h

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Velocidad mínima : 0,7 km/h

Dirección predominante

 Diurna : WNW, W, WSW y SW

 Nocturna : NE, ENE, E

4.2.7 Tormentas Eléctricas

Ocasionales

4.2.8 Polvo ambiental

Expuesta a gran cantidad de polvo.

Promedio : 30 g/Nm3 de concentración de polvo.

4.2.9 Condiciones Sísmicas

Uniform Building Code : UBC Zona 4

NCh 2369 of 2003 : Zona 3

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5 CRITERIOS DE DISEÑO

5.1 Método de diseño

5.1.1 Estructural

El diseño y verificación de los elementos de acero corresponde a un diseño de tensiones


admisibles (ASD), ocupando las ecuaciones indicadas en el código AISC 360-10. Éste fue
realizado utilizando el programa MidasGen 2018 V1.2.

5.2 Materiales

Todos los elementos de acero proyectados y existentes se han considerado de acero


calidad ASTM A36. Donde sus propiedades mecánicas son las siguientes:

Tensión de Fluencia fy : 2.530 kgf/cm²

Tensión de ruptura fu : 4.000 kgf/cm²

Peso Específico γ : 7.850 kgf/m³

5.3 Cargas de Diseño

5.3.1 Peso Propio (PP)

El software considera automáticamente el peso propio de todos los elementos modelados.


Este se determina considerando la geometría de las secciones con un peso específico (PE)
de 7.850kgf/m³. Con el objetivo de considerar el peso de conexiones, se aplica un aumento
de 15% al PE del acero (7.850x1,15 = 9.027kgf/m³).

5.3.2 Pesos Muertos (PM)

Los pesos muertos considerados en el diseño son los siguientes:

Se consideró parrilla de Piso, será del tipo ARS-6, cuyo peso es de 49kgf/m².

5.3.3 Sobrecarga de operación (OP)

Se corresponde con la sobrecarga de operación normal de las tuberías, las cuales se


consideraron para los efectos de verificación y diseño como llenas de agua de Sch.
Standard según la tabla del Anexo A:Pesos de Cañerías.

5.3.4 Sobrecarga de Uso (SC)

Se consideró una sobrecarga de uso para pasillos de 250kgf/m².

5.3.5 Sísmicas

Para obtener las cargas sísmicas se consideró el documento de referencia [6], de este
documento se tienen los siguientes parámetros sísmicos:

Factor de modificación de la respuesta R=5

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Factor de importancia I=1

Razón de amortiguamiento ξ=0,03

Zona sísmica ZS=3

Coeficiente sísmico horizontal Cx=Cy=0,23

Coeficiente sísmico vertical Cz= 0,27

Las cargas sísmicas se aplicarán de forma estática al modelo estructural y estás se


obtendrán de multiplicar el peso sísmico con los coeficientes sísmicos amplificados por el
factor de importancia.

5.3.6 Combinaciones de carga

Las combinaciones de cargas utilizadas en el presente documento corresponden a las


definidas para el diseño del parrón existente, las cuales se indican en el documento de
referencia [6] y se muestran a continuación:

COMB1 CM + OP

COMB2 CM + CV + OP

COMB3 @ COMB6 CM + CV + OP ± Sx ± Sz

COMB7 @ COMB10 CM + CV + OP ± Sy ± Sz

COMB11 @ COMB14 CM + OP ± Sx ± Sz

COMB15 @ COMB18 CM + OP ± Sy ± Sz

COMB19 @ COMB22 CM + 0.75CV + OP ± 0.75Sx ± 0.75Sz

COMB23 @ COMB26 CM + 0.75CV + OP ± 0.75Sy ± 0.75Sz

COMB27 @ COMB30 CM + OP ± 0.75Sx ± 0.75Sz

COMB31 @ COMB34 CM + OP ± 0.75Sy ± 0.75Sz

COMB35 @ COMB38 0.6CM + 0.6OP ± Sx ± Sz

COMB39 @ COMB42 0.6CM + 0.6OP ± Sy ± Sz

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6 DISEÑO Y VERIFICACIÓN

6.1 General

Se realizó el modelado de los parrones en su condición original para corroborar que el


comportamiento es similar a las condiciones de diseño indicadas en el documento de
referencia [6]. Los parrones, abarcan luces que varían entre 20 y 50 metros y son de dos
tipos: dos son de 50 metros y uno de 20 metros, poseen un ancho interior de 3,20 metros y
no posee enrejado en la parte superior. El parrón se modela mediante elementos tipo frame
en el programa MIDAS Gen y para la verificación, se consideró que éstos se mantienen
dentro del rango elástico.

Desde la Figura 6.17 a la ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia., se observa la


configuración de los parrones, la cual fue tomada del documento de referencia [6] y en la
Figura 6.5, pueden observarse las tuberías que fueron proyectadas en el diseño original
según el documento de referencia [6].

Figura 6.1. Pipe Rack 1 y 3

Figura 6.2. Pipe Rack 2

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Figura 6.3. Cepa N°1

Figura 6.4. Cepa N°2

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Figura 6.5. Sección de Pipe Rack y disposición de Cañerías. Documento de Referencia [6]

6.2 Cargas

Las cargas peso muerto (PM), sobrecarga de uso (SC) y de operación (OP), se ingresan al
modelo como cargas distribuidas y puntuales:

Peso muerto por parrilla: 27 kgf/m

Sobrecarga de uso: 137,50 kgf/m

El peso de las tuberías se ingresa de forma puntal en cada punto de apoyo de éstas en el
parrón; cada tramo está separado aproximadamente 2,50 metros:

Tubería 36”: 2021 kgf

Tubería 16”: 1055,55 kgf

Tubería 12”: 352 kgf

Tubería 2”: 18 kgf

Tubería 3/4": 5 kgf

En visita a terreno (ver Figura 6.6), se observaron tuberías adicionales a las mostradas en la
Figura 6.5, por lo que se agregó una carga de tuberías de 12” del otro lado del parrón,

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Figura 6.6. Vista del Parrón N°1.

En la Figura 6.7, de igual forma pueden observarse tuberías adicionales, las cuales fueron
estimadas como tuberías de 6” cada una, obteniendo para cada nodo una carga total de
234,85 kgf.

Figura 6.7. Imagen del Parrón Existente con Carga adicional de tuberías.

Las cargas sísmicas se aplican de igual forma que las estáticas, según lo indicado en los
párrafos superiores, distribuida y puntual, pero aplicando los factores sísmicos detallados en
la sección 5.3.5 y orientándolas según la dirección del sismo. En la Figura 6.11 se muestra la

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aplicación de las cargas para un sismo horizontal en dirección “X” debido al peso muerto
de la parrilla de piso (26,9 kgf/m). El procedimiento para incorporar las cargas sísmicas para
un sismo horizontal en dirección “Y” o para el sismo vertical, es similar al detallado.

Figura 6.8. Aplicación de carga por peso propio de parrillas de piso (26,9 kg/m)

Figura 6.9. Aplicación de carga por sobrecarga de uso (137,5 kg/m)

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Figura 6.10. Aplicación de Carga de Operación de tuberías.

Figura 6.11. Aplicación de Carga de Sísmicas en dirección “X” por peso muerto de parrilla de piso (0,23x26,69=6,14 kgf/m)

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6.3 Verificación de la Estructura en condición inicial

Al realizar el modelado, pudo observarse al comparar el documento de referencia [6] y las


fotos tomados en terreno que los arriostramientos de piso fueron proyectados como
2L4x4x5/16 (Ver Figura 6.12), sin embargo, en terreno se observó que se colocaron
elementos L simples, los cuales se asumieron como L4x4x5/16 (Ver Figura 6.13). Debido a
esta diferencia, se presentaron fallas tanto en estos elementos como en cuerdas laterales
de la estructura para los casos de combinaciones sísmicas, mientras que para las cargas
gravitacionales, estos se mantienen con factores de utilización inferiores a 1,00(ver Figura
6.14 y Figura 6.16).

Figura 6.12. Arriostramientos de Piso Proyectados en Memoria de Cálculo [6].

Figura 6.13. Arriostramientos de Piso identificados en terreno.

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6.3.1 Factores de Utilización

Para el diseño y verificación de los elementos que conforman el modelo estructural se


utilizará el diseñador interno del programa usado en la modelación.

En la Figura 6.14 y Figura 6.15 se muestra el diagrama y valor de los factores de utilización
(FU) obtenidos para la estructura existente. Los resultados indican que los elementos
sobrepasan los límites permitidos para las combinaciones dinámicas (FU>1,33), mientas que
para las combinaciones estáticas los elementos si cumplen (FU<1,00). Siendo el valor
máximo obtenido de FU=1,788 en los arriostramientos de piso ubicados cerca de la Cepa
N°2 para la combinación COMB5: CM + CV + OP - Sx - Sz.

Figura 6.14. Factores de Uso de la Estructura

Figura 6.15. Valores Máximos de FU para elementos existentes

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Figura 6.16. Factores de Uso de la Estructura para Carga Gravitacional.

En el caso de las combinaciones estáticas COMB2= CM + CV + OP, el valor máximo


obtenido de FU=0,953 corresponde a una correa lateral ubicada cerca de la cepa N°2.

Debido a lo expuesto anteriormente, se realizarán reforzamientos en la estructura para


soportar tanto la carga de la nueva tubería que será colocada sobre ésta como elementos
adicionales que permitan cumplir con los Factores de Uso bajo cargas sísmicas. El refuerzo
de los parrones se detalla en las siguientes secciones.

6.4 Estructura Reforzada

En función de la ubicación de la nueva tubería proyectada y de los resultados obtenidos


de la modelación de la estructura original, se realizó el refuerzo de la estructura de los
parrones. Los arriostramientos de piso fueron reforzados con otros perfiles L4x4x5/16 que
acortasen la longitud de pandeo de los elementos existentes y la tubería proyectada será
soportada mediante un marco rígido que se conectará a los marcos del parrón.

Desde la Figura 6.17 a la ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia., se observa la


configuración de los parrones, en donde se pueden identificar los elementos existentes con
color gris y los proyectados en morado.

KEY-GPL-4530016118-411-S-CS-002 R0 Página 21 de 26
Figura 6.17. Pipe Rack 1 y 3

Figura 6.18. Vista en Planta de Refuerzo en Pipe Rack 1 y 3.

Figura 6.19. Pipe Rack 2

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Figura 6.20. Vista en Planta de Refuerzo en Pipe Rack 2.

Para la verificación y diseño de la estructura, se consideró que los elementos se mantienen


dentro del rango elástico. Para efectos de la memoria, se analizará la geometría del parrón
más largo (1 y 3), por ser más desfavorable y cuyos refuerzos serán similares al del parrón
más corto.

Los elementos proyectados se conectarán a la estructura existente mediante planchas de


conexión.

6.4.1 Factores de Utilización

En la Figura 6.21 se muestra el diagrama y valor de los factores de utilización (FU) obtenidos
para la estructura existente y elementos proyectados. Los resultados indican que los
elementos satisfacen el diseño, tanto para las combinaciones estáticas (FU<1,0) y
dinámicas (FU<1,33). Siendo el valor máximo obtenido de FU=1,214 en las cuerdas ubicadas
cerca de la Cepa N°2 para la combinación COMB13: CM + OP - Sx + Sz, la cual
corresponde con una carga eventual y puede aceptarse el resultado.

Figura 6.21. Factores de Utilización (FU) para la estructura existente y elementos proyectados.

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Figura 6.22. Valores Máximos de FU para elementos existentes y proyectados.

Por otro lado, el valor máximo obtenido para las cargas gravitacionales es de FU=0,965 en
las cuerdas ubicadas cerca de la Cepa N°2, como se muestra en la Figura 6.23.

Figura 6.23. Factores de Utilización (FU) de la estructura bajo cargas gravitacionales.

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7 CONCLUSIONES

Las estructuras de acero existentes y proyectadas satisfacen el diseño considerando las


cargas, normas y códigos adoptados en este documento.

Las combinaciones utilizadas para el diseño y verificación de la estructura corresponden a


los considerados en el documento de referencia [6] y la norma de referencia [2].

Debido a la ausencia de planos estructurales, se ocuparon los perfiles y consideraciones


adicionales indicadas en el documento de referencia [6], así como también se
incorporaron cargas adicionales estimadas de tuberías que fueron observadas en terreno y
que no se encuentran incorporadas en el documento [6].

Las condiciones de sitio, dimensiones y perfiles existentes deberán ser corroboradas previo a
la realización de los trabajos.

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Anexo A: Pesos de Cañerías

KEY-GPL-4530016118-411-S-CS-002 R0 Página 26 de 26
Anexo A

Pesos de Cañerías

KEY-GPL-4530016118-411-S-CS-001 R0
PESO CAÑERIAS VACIAS, CON AGUA Y CON PULPA
PESO PESO
PESO PESO
Volumen Volumen PESO PESO Cañería Cañería
Wall Wall Cañería Cañería
Interior Interior Cañería Cañería con con
Nom. PIPE PIPE O.D. thick thick con con
Cañería Cañería Vacía Vacía PULPA PULPA
SIZE mm Std Sch 80 Sch STD Sch 80 AGUA AGUA
Sch. Std Sch 80 Sg 1.6 Sg 1.6
[pulg.] [pulg.] Sch. Std Sch. 80
[m3/ m] [m3/ m] [kg/m] [Kg/m] Sch. Std Sch. 80
[kg/m] [kg/m]
[kg/m] [kg/m]
1/2 21.336 0.109 0.147 0.00020 0.00015 1.27 1.62 1.47 1.77 1.58 1.86

3/4 26.670 0.113 0.154 0.00034 0.00028 1.69 2.20 2.03 2.48 2.24 2.65

1 33.401 0.133 0.179 0.00056 0.00046 2.50 3.24 3.06 3.70 3.39 3.98

1 1/4 42.164 0.140 0.191 0.00096 0.00083 3.39 4.47 4.35 5.30 4.93 5.79

1 1/2 48.260 0.145 0.200 0.00131 0.00114 4.05 5.41 5.36 6.55 6.15 7.23

2 60.325 0.154 0.218 0.00216 0.00191 5.44 7.48 7.60 9.39 8.90 10.53

2 1/2 73.025 0.203 0.276 0.00309 0.00273 8.63 11.41 11.72 14.14 13.57 15.78

3 88.900 0.216 0.300 0.00477 0.00426 11.29 15.27 16.06 19.53 18.92 22.09

3 1/2 101.600 0.226 0.318 0.00638 0.00573 13.57 18.63 19.95 24.36 23.78 27.80

4 114.300 0.237 0.337 0.00821 0.00742 16.07 22.32 24.28 29.74 29.21 34.19

5 141.300 0.258 0.375 0.01291 0.01174 21.77 30.97 34.68 42.71 42.42 49.75

6 168.275 0.280 0.432 0.01864 0.01682 28.26 42.56 46.90 59.38 58.08 69.47

8 219.075 0.322 0.500 0.03228 0.02946 42.55 64.64 74.83 94.10 94.19 111.78

10 273.050 0.365 0.593 0.05087 0.04635 60.31 96.01 111.18 142.36 141.71 170.17

12 323.850 0.375 0.687 0.07297 0.06557 73.88 132.08 146.85 197.65 190.63 237.00

14 355.600 0.375 0.750 0.08896 0.07917 81.33 158.10 170.29 237.27 223.66 284.78

16 406.400 0.375 0.843 0.11784 0.10382 93.27 203.53 211.11 307.35 281.82 369.64

18 457.200 0.375 0.937 0.15078 0.13177 105.16 254.55 255.94 386.32 346.40 465.38

20 508.000 0.375 1.031 0.18777 0.16304 117.15 311.17 304.92 474.21 417.58 572.04

24 609.600 0.375 1.218 0.27391 0.23562 141.12 442.08 415.03 677.70 579.37 819.08

26 660.400 0.375 .... 0.32306 .... 152.87 475.93 .... 669.76 ....

28 711.200 0.375 .... 0.37626 .... 164.85 541.11 .... 766.87 ....

30 762.000 0.375 …. 0.43352 .... 176.84 610.36 .... 870.47 ....

32 812.800 0.375 …. 0.49483 .... 188.82 683.65 .... 980.55 ....

34 863.600 0.375 …. 0.56020 .... 200.31 760.51 .... 1096.62 ....

36 914.400 0.375 …. 0.62962 .... 212.56 842.18 .... 1219.95 ....

38 965.200 0.375 …. 0.70309 .... 224.54 927.63 .... 1349.48 ....

40 1016.000 0.375 …. 0.78061 .... 236.53 1017.14 .... 1485.51 ....

42 1066.800 0.375 …. 0.86219 .... 248.52 1110.71 .... 1628.03 ....

44 1117.600 0.375 …. 0.94783 .... 260.50 1208.33 .... 1777.02 ....

46 1168.400 0.375 …. 1.03752 .... 272.25 1309.77 .... 1932.27 ....

48 1219.200 0.375 …. 1.13126 .... 284.24 1415.50 .... 2094.25 ....

PAG. PESO DE CAÑERIAS VACIAS, CON AGUA Y CON M4


193 de 193 PULPA
Hoja 1 de 1

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