INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESIME ZACATENCO

INGENIERÍA EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN

ADMINISTRACIÓN APLICADA

CARPETA DE EVIDENCIAS

GRUPO 9AM3.

ALUMNO:

PROFESOR

PLANCARTE FLORES ROMULO

Contenido
UNIDAD 1. Desarrollo Histórico de la Producción.................................................................. 5
1.1 Historia del desarrollo de la producción ................................................................... 5
PERIODO ANTIGUO................................................................................................................... 5
REVOLUCIÓN INDUSTRIAL ..................................................................................................... 6
PERIODO DE LA EVOLUCION HISTORICA DE LA ADMINISTRACION DE LA
PRODUCCION Y DE LAS OPERACIONES............................................................................ 7
1.1.1 Conceptos. .................................................................................................................... 7
1.1.2 Fuerza de Trabajo ............................................................................................................ 8
1.1.3 Medios de Producción ................................................................................................... 9
1.1.4 Relaciones Sociales de la Producción. ..................................................................... 9
UNIDAD 2 La función de la producción.................................................................................... 10
2.1 Clasificación de los sistemas ............................................................................................. 10
2.1.1 Abiertos y cerrados ....................................................................................................... 10
2.1.2 Estáticos y dinámicos ................................................................................................... 10
2.1.3 Por nivel de complejidad. ........................................................................................... 10
2.1.4 Industrial socialista ....................................................................................................... 10
2.2 Sistemas de producción ...................................................................................................... 11
2.2.1 Conceptos ........................................................................................................................ 11
2.2.2 Modelos productivos en general ............................................................................. 12
2.2.3 Clasificación técnica de los sistemas de producción .................................. 12
2.2.4 Clasificación económica de los sistemas de producción .......................... 12
2.3 Conceptos relacionados con la función de producción.......................................... 13
2.3.1 Sistemas ....................................................................................................................... 13
2.3.2 Insumos........................................................................................................................ 13
2.3.3 Proceso ........................................................................................................................ 13
2.3.4 Producto ...................................................................................................................... 13
2.3.5 Ambiente ..................................................................................................................... 13
2.3.6 Relaciones ................................................................................................................... 13
2.3.7 Retroalimentación.................................................................................................... 13
2.3.8 Control ......................................................................................................................... 13
2.3.9 Tiempo de respuesta .................................................................................................... 14
 2.3.10 Estabilidad .............................................................................................................. 15
2.3.11 Modelos ................................................................................................................... 15
2.3.12 Productividad ........................................................................................................ 15
2.3.13 Eficiencia ................................................................................................................. 16
2.3.14 Eficacia ..................................................................................................................... 16
UNIDAD 3 Estudio del trabajo...................................................................................................... 16
3.1 Estudio de métodos ............................................................................................................. 16
3.1.1 Diagrama de proceso ................................................................................................... 16
3.1.2 Economía de movimientos ........................................................................................ 17
3.1.3 Análisis de métodos ..................................................................................................... 17
3.2 Estudio de tiempos ............................................................................................................... 17
3.2.1 Métodos ....................................................................................................................... 17
3.2.2 Cronometraje ............................................................................................................. 17
3.2.3 Muestreo...................................................................................................................... 18
3.2.4 Tiempos predeterminados.................................................................................... 18
3.3 Aplicaciones del estudio del trabajo ......................................................................... 19
3.3.1 Productividad ............................................................................................................ 20
3.3.2 Salarios e incentivos ................................................................................................ 20
3.3.3 Condiciones generales del trabajo .................................................................... 21
UNIDAD 4............................................................................................................................................. 23
4.1 Conceptos del proceso de planeación .......................................................................... 23
4.1.1 Establecimiento de los objetivos de la producción............................................... 24
4.1.2 Pronóstico de la demanda y/o ventas ........................................................................ 25
4.1.3 Elaboración del presupuesto de producción ........................................................... 25
4.2 Localización de la planta .................................................................................................... 26
4.2.1 Factores de localización de plantas industriales .................................................... 26
4.2.2 Importancia de la localización de la planta .............................................................. 28
UNIDAD 5............................................................................................................................................. 29
5.1 Aplicación del proceso administrativo a los subsistemas siguientes ................. 29
5.2 El subsistema de conversión (producción)................................................................... 29
5.3 El subsistema de coordinación (dirección) .................................................................. 29
 5.4 El subsistema de adaptación (desarrollo de nuevos productos y
mercadotecnia) .............................................................................................................................. 30
5.5 El subsistema de mantenimiento (recursos humanos, financieros y técnicos)
............................................................................................................................................................. 30
5.6 El desarrollo de la organización por el conflicto entre los subsistemas ........... 31
Referencias .......................................................................................................................................... 32
UNIDAD 1. Desarrollo Histórico de la Producción.
1.1 Historia del desarrollo de la producción
El hombre descubrió la producción sin darse cuenta, guiado por necesidades a
las cuales debía satisfacer, y el hecho de producir se ha llevado a cabo desde los
habitantes autóctonos de una nación hasta la actualidad con gran importancia, y
seguirá con esa misma tendencia hacia el futuro; pues sin producir se estancaría
toda la economía mundial.
El concepto de producción ha tenido sus cambios a lo largo de los años. En
principio se definió como un proceso que al final del cual se obtendría algo útil y
vendible, pero al analizar dicho concepto la realidad se impone, la producción
queda definida como un proceso de transformación social de la naturaleza,
mediante el trabajo y el capital en objetos de valor y de uso
Desde el punto de vista de la administración, la producción tiene una
importancia relevante, ya que no se trata simplemente de diseñar herramientas,
maquinarias y equipos que hagan más fácil el trabajo, sino de implementar
escuelas y teorías del pensamiento administrativo que involucren una estrecha
relación del factor humano con los medios que posee cualquier organización para
el logro de los objetivos previamente planteados.
Los avances tecnológicos que ha tenido el ser humano para optimizar sus
procesos productivos, no se implementaron de la noche a la mañana, sino que
sufrieron modificaciones paulatinas a través del tiempo. Así, tenemos que el
hombre primitivo en la medida en que deseaba satisfacer sus necesidades
primarias o básicas, en esa misma medida perfeccionaba los medios para alcanzar
sus objetivos. De tal manera que hoy en día, se siguen desarrollando nuevas
técnicas que multiplican la producción con menor esfuerzo y a un menor costo,
esto es en otras palabras, la búsqueda continua del mejoramiento de la
productividad y de la eficiencia.

PERIODO ANTIGUO
El hombre prehistórico se preocupó por satisfacer sus necesidades básicas de
alimentos y vestido. Para lograr este propósito se valió de una gama de
procedimientos aplicados a la agricultura y a la caza, en donde primero se limitó a
la utilización de un esfuerzo manual directo; para posteriormente incorporar
herramientas que hicieran más funcional el trabajo y que fue mejorando
paulatinamente en la medida que transcurría el tiempo.
El hombre observó que al mejorar sus procedimientos de trabajo también
mejoraba sus condiciones de vida, esto se presentaba ya que la producción se
multiplicaba con respecto a un procedimiento anterior de manera relevante. Así
fue como surgieron los primeros cuchillos, hoces, arados elaborados de diferentes
materiales y que representaron una mejora espectacular en su momento.

REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
En la búsqueda de nuevas rutas de comercialización en el siglo XVI, los países
de Europa occidental trataron de encontrar vías de navegación que les permitiera
el intercambio de productos sin incurrir en las dificultades que comúnmente se
presentaban por el bloqueo turco.
Para el siglo XVIII existía una crisis en el campo debido a la insuficiencia de
tierra y a la superpoblación rural. El campesino prefería incorporarse a las
crecientes urbes en condiciones de salubridad ínfimas, pero que al menos le
aseguraba el sustento diario. Por otro lado, la creciente demanda de productos, la
existencia de un capital cuantioso derivado de un floreciente comercio y la
abundancia de una mano de obra barata, fueron los factores que motivaron la
innovación de herramientas y maquinarias utilizables en el diseño de nuevos
procesos productivos que fueran capaces de satisfacer la demanda existente. Si los
productos elaborados no ofrecían una calidad muy elevada, este hecho no era
necesariamente importante, siempre y cuando fuese barata.
Dicha revolución permitió la concepción de maquinarias e ingenios que
posibilitó aumentos extraordinarios en la producción, al trasformar las materias
primas, agilizar el transporte y las comunicaciones de la época e hizo posible la
especialización del trabajo, dejando atrás la autonomía de las personas en la
elaboración de los productos ya que se les entrenó para trabajar en grupo. La
proliferación de inventos en un periodo relativamente corto en relación con la
historia precedente es lo que ha permitido ubicar a la Revolución Industrial entre
comienzos del siglo XVIII y finales del siglo XIX y para algunos eruditos la
Revolución Industrial sigue en vigencia hasta nuestros días.
Entre algunos inventos importantes que caracterizaron este período, podemos
mencionar el perfeccionamiento de la máquina textil introducidos por Juan Kay y
Vaucanson en los comienzos del siglo XVIII, mientras Kay inventa la lanzadera
volante que aumenta la velocidad del tejido, algunos escritores ingleses atribuyen
a Vaucanson el mejoramiento de la barra, el movimiento de cremallera y piñón
para regir las lanzaderas. En Italia, el desarrollo del molino de viento hacia finales
del siglo XV fue la última aportación a la lista de motores primitivos, hasta la
invención de la máquina de vapor por James Watt en 1764, dicha máquina
permitió el accionamiento rápido del transporte fluvial y terrestre para la época.
La Revolución Industrial significó un cambio radical en las formas de producir
de aquella época y se puede asegurar que lo continúa siendo hasta nuestros días.
Los cambios primordiales se pueden resumir en los siguientes puntos:
  La sustitución paulatina de los sistemas agrícolas por los sistemas
industriales.
 La máquina desplaza al procedimiento manual.
 El aumento de los grandes centros industriales y concentración de capital.
 La internacionalización de los mercados.
 Los obreros se constituyen como nueva clase social.
 Producción escandalizada y a gran escala.

PERIODO DE LA EVOLUCION HISTORICA DE LA ADMINISTRACION DE

LA PRODUCCION Y DE LAS OPERACIONES
Los períodos precedentes han tratado de hacer un recuento histórico de lo que
ha sido la producción a través del tiempo y como ha estado arraigada a la vida del
hombre en la satisfacción de sus necesidades primarias. Aunque con los principios
enunciados por Charles Babbage se da introducción a lo que es la Administración
Científica del trabajo, es el ingeniero Frederick Taylor quien postula formalmente
esta nueva rama del saber humano para comienzos del siglo XX. Frederick Taylor
pública una serie de trabajos en donde el hombre ocupa un puesto importante en
el proceso productivo y es el primero que hace una sistematización de la
producción

1.1.1 Conceptos.
Taylorismo
Desarrollada en el siglo XX, se puede resumir en los siguientes puntos:
 Análisis de estudios de tiempos y movimientos.
 Programas de motivación y recompensa salarial para obreros.
 Mejores condiciones de talleres

Fordismo
Desarrollada en 1903, se puede resumir en los siguientes puntos:
 Producción en línea.
 Hombre visto como una máquina.
 Reducción de costos, mayor producción.
 Control de tiempos productivos.

Toyotismo
Desarrollada en 1973, se puede hablar de los siguientes puntos:
 Operar varias máquinas y reducir el número de obreros.
 No basan altos salarios.
 Sistema “Justo a tiempo”
  Aprovechamiento de tiempos

Calidad total
En 1980, la calidad total se basó en aspectos aportados por el Dr. Deming, el
primero es el compromiso de los trabajadores y la alta gerencia de tomar una
actitud positiva hacia la calidad en todos los niveles de la organización, y el
segundo es el mejoramiento estadístico de los procesos.
Reingeniería de los procesos
Durante 1990, esta corriente afirma que existen dentro de la organización
procesos que, aunque se mejoren continuamente, siempre van a dar más de lo
mismo. En este caso simplemente hay que estudiar los procesos y rediseñarlos
totalmente, adaptándolos a las nuevas exigencias del mercado.

1.1.2 Fuerza de Trabajo

Es la capacidad mental y física de cualquier ser humano para llevar a cabo una
tarea determinada.
La fuerza de trabajo forma parte, así, junto con la materia prima y las
herramientas (medios de producción), de los procesos productivos de la sociedad,
es decir, de aquellos en los que ésta se provee a sí misma de los bienes y servicios
que necesita.
Entre sus elementos podemos encontrar:

 Los conocimientos especializados (técnicos o procedimentales)

 Los medios de producción (la fábrica, las maquinarias)
 Para que la fuerza de trabajo exista debe ser libre de medios de
producción y su remuneración debe ser la única vía de sustento

Se puede clasificar en las siguientes categorías:

 La fuerza de trabajo no calificada es aquella que no ha recibido ningún tipo
de capacitación (técnica o procedimental), es decir, que no tiene
los conocimientos aún para desempeñar un trabajo. Esto significa que su
contratación deberá proveerles de dicho conocimiento.
 La fuerza de trabajo calificada es, en cambio, aquella que tiene la
experiencia o los conocimientos para llevar a cabo una labor inmediata y
por lo tanto aspira a mejores remuneraciones salariales.
 1.1.3 Medios de Producción
Un medio de producción o capital físico es un recurso económico que posibilita
a los productores la realización de algún trabajo, generalmente para la producción
de un artículo. El término abarca recursos naturales, redes de transporte, energía,
fábricas, máquinas, herramientas y dinero.
Se puede dividir en medios de producción directos e indirectos:
Directos
 Intervienen directamente en el proceso productivo
 Los operarios.
 El material.

 La maquinaria.
Indirectos
 No intervienen directamente en el proceso productivo, pero sin ellos el
proceso no se puede llevar a cabo
 Servicios generales
 Oficinas
 Talleres
 Almacenes de materias prima

1.1.4 Relaciones Sociales de la Producción.

Capitalista
Al ser dueño de los medios de producción del trabajo mismo, pueden explotar
a la clase trabajadora que ofrece su mano de obra, dicha explotación del hombre
por el hombre consiste en la comercialización de los productos y servicios
elaborados por la mano de obra trabajadora y así pagar a los trabajadores un
salario por hora trabajada.
Socialista
En el socialismo los medios de producción no pertenecen a los capitalistas
(empresarios), sino que pertenecen a los mismos trabajadores, que son los que
realmente poseen la fuerza de trabajo capaz de hacer que tales medios produzcan
bienes y servicios, de esta forma, no existe explotación capitalista y el excedente de
la producción, en teoría, retorna íntegramente a los trabajadores.
Sociedad
Sociedad: agrupación natural o pactada de personas, organizada para cooperar en
la consecución de determinados fines.
UNIDAD 2 La función de la producción
2.1 Clasificación de los sistemas
En sentido amplio, un sistema es un conjunto de componentes que
interaccionan entre sí para lograr un objetivo común.

2.1.1 Abiertos y cerrados

Con respecto al medio ambiente, se pueden clasificar en:
 Abierto: este tipo de sistemas se intercambia materia, energía o información
con el ambiente.
 Cerrado: son aquellos sistemas en los cuales el intercambio de materia,
energía o información con ambiente es considerado como nulo.

2.1.2 Estáticos y dinámicos

Con respecto al tiempo, se clasifican en:
 Sistemas estáticos: Son aquellos que no cambian conforme al tiempo
 Sistemas dinámicos: sistemas que cambian con el paso del tiempo. Este tipo
de clasificación es relativa, ya que tenemos que considerar el periodo de
tiempo que se establece para el análisis del sistema.

2.1.3 Por nivel de complejidad.

 Sistemas físicos o concretos: estos sistemas están compuestos por
elementos tangibles, por ejemplo, maquinas, equipos u objetos. En
informática, nos referimos a estos sistemas como el hardware.
 Sistemas abstractos: son sistemas conformados por elementos cognitivos,
por ejemplos los planes, las hipótesis y las ideas. Estos sistemas son
conocidos como software en el campo de la informática.
 Sistemas determinísticos: son aquellos en los que es previsible el resultado
que se puede obtener
 Sistemas probabilísticos: En estos sistemas no podemos previsualizar el
resultado que se obtendrá

2.1.4 Industrial socialista

Proceso de transformación de los países agrarios en países industriales
avanzados mediante la creación y el desarrollo preferente de las ramas de la
industria pesada, punto de apoyo de la base material y técnica de la sociedad
socialista. La industrialización permite crear dicha base material. La
industrialización socialista no es necesaria para todos los países que construyen el
socialismo. Los países del campo socialista han emprendido la edificación de la
nueva sociedad partiendo de niveles de desenvolvimiento económico diferentes.
Construyen el socialismo países que se han industrializado en el período de
desarrollo capitalista y países que van hacia el socialismo evitando el estadio
capitalista.
La industrialización socialista se diferencia de manera radical de la capitalista. La
esencia de la industrialización capitalista estriba en que se realiza en interés de la
burguesía y va acompañada de un empeoramiento de la situación de los
trabajadores. En oposición a ello, la industrialización socialista está llamada a
reorganizar toda la economía nacional sobre principios socialistas, a elevar el
bienestar y el nivel cultural de los trabajadores.

2.2 Sistemas de producción

Un sistema de producción es cualquiera de los métodos utilizados en la industria
para crear bienes y servicios a partir de la utilización de diferentes recursos.
• Mano de Obra
• Maquinarias y Equipos
• Materiales
• Método
• Mediciones

2.2.1 Conceptos
Mano de Obra
La mano de obra es el esfuerzo físico o mental que realizan los colaboradores
para elaborar un producto o prestar un servicio. El costo de la mano de
obra corresponde al precio o compensación que se debe pagar por utilizar el
talento humano necesario para poder elaborar dicho producto o prestar el servicio
requerido. La mano de obra es elemental, y desde el punto de vista del costo se
puede analizar que en una empresa por ejemplo se tiene una variedad de tipo de
colaboradores, es decir que cumplen diferentes funciones, pertenecen a varias
dependencias y tienen diferentes responsabilidades.
Una empresa puede tener colaboradores que pertenecen al área comercial, al
área de administración o al área de producción dependiendo de su actividad
económica y por esta misma razón se tiene que aprender a identificar cuáles son
los elementos que realmente hacen parte del costo del producto o servicio
ofrecido por la compañía.
Maquinarias y Equipos
Todas las máquinas y equipos destinados al proceso de producción de bienes y
servicios como: máquina de planta, carretillas de hierro y otros vehículos
empleados para movilizar materia primas y artículos terminados dentro del edificio
(no incluye herramientas).
Materiales
Son todos los bienes tangibles de los que dispone a la hora de llevar a cabo su
actividad. Entre estos puede haber edificios, materias primas, terrenos, maquinaria,
material de oficina, equipos informáticos, vehículos, entre otros.
Método
Modo, manera o forma de realizar algo de manera sistemática.

2.2.2 Modelos productivos en general

• Producción por trabajo: Sólo después del contrato o encargo de un
determinado producto, la empresa lo elabora.
• Producción por lotes: Se produce una cantidad limitada de un producto
cada vez, a la cual se llama lote.
• Producción en masa: La producción es de cientos o miles de productos
idénticos.
• Producción de flujo continuo: Las empresas producen un determinado
producto, sin cambios, por un largo período.

2.2.3 Clasificación técnica de los sistemas de producción

 Sistemas de producción primarios: Explotación directa de recursos
naturales para su transformación en bienes no elaborados.
 Sistemas de producción secundarios: Aplican técnicas de transformación
que originan nuevos bienes, que pueden calificarse de artesanales o
industriales.
 Sistemas de producción terciarios: Todos los procesos de fabricación cuyo
resultado es un bien capaz de aportar un servicio.

2.2.4 Clasificación económica de los sistemas de producción

Los rubros que se toman en cuenta para la clasificación económica de los
sistemas de producción son:
 Costo
 Plazo
 Calidad (La cual se divide en dos tipos)
-Sistemas de producción continua. -Fabricar, producir, o procesar
materiales sin interrupción
-Sistemas de producción intermitente. -Intervalos irregulares y sin
continuidad de flujo, generalmente a pedido del cliente.
2.3 Conceptos relacionados con la función de producción
2.3.1 Sistemas
Por sistema de producción se refiere a una serie de elementos organizados,
relacionados y que interactúan entre ellos, y que van desde las máquinas,
las personas, los materiales, e incluso hasta los procedimientos.

2.3.2 Insumos
Puede decirse que un insumo es aquello que se utiliza en el proceso productivo
para la elaboración de un bien

2.3.3 Proceso
Un proceso de producción es el conjunto de actividades orientadas a la
transformación de recursos o factores productivos en bienes y/o servicios. En este
proceso intervienen la información y la tecnología, que interactúan con personas.

2.3.4 Producto
Se conoce como producto al objeto destinado al consumidor final. Se trata de
un producto, por lo tanto, que no requiere de modificaciones o preparaciones para
ser comercializado.

2.3.5 Ambiente
El ambiente puede referir incluso a las condiciones o circunstancias de un lugar,
una época o un grupo.

2.3.6 Relaciones
Las relaciones de producción constituyen una parte necesaria de cualquier
modo de producción. La producción social sólo puede darse cuando los hombres
se unen para obrar en común, para establecer un intercambio de actividades.

2.3.7 Retroalimentación
Una de las herramientas básicas de la retroalimentación de la producción son
los informes de frecuencias de defectos.

2.3.8 Control
Control de avance: se define como la transmisión de una información sobre el
cumplimiento del trabajo del medio de producción al grupo de planificación y la
interpretación de dicha información para adoptar la acción correctiva necesaria.
Un sistema de control de producción bien concebido en sus fundamentos puede
resultar inefectivo simplemente porque el sistema de informar los avances
realizados no está diseñado adecuadamente. Uno de los principios de un buen
sistema de control de producción es; “el sistema debe suministrar la información
exacta, adecuada en el momento oportuno”; es decir debe haber una buena
información del avance de la obra.
 Control de existencia: comprende el control de materiales, de producción en
proceso y de productos terminados. Consta de dos partes principales: Control
Físico y Mantenimiento de los Registros Correspondientes.
Reglas que se deben seguir al proyectar un sistema de control de producción.
• Suministrar información periódica, adecuada y exacta: Toda la información
obtenida del sistema debe tener estas tres cualidades, el flujo de
información o comunicación es la base de cualquier sistema de control de
producción, sin él no hay sistema.
• Ser flexible: Capacidad del sistema para ajustarse a las variaciones de la
carga de trabajo, y las posibilidades que tiene de modificarse para
acomodarse a los cambios de funcionamiento o a las condiciones que
existen en la actividad.
• Ser simple y comprensible: Se entiende por sistema simple aquel que sea
comprensible para todos aquellos relacionados con él.
• Ser económico: Desde luego, la economía es la razón básica para contar con
un sistema de control de producción. Esta es una de las etapas más difíciles
de valorar. Muchos de los beneficios obtenidos del control de producción
son intangibles y no se le puede asignar una valoración. La economía se
puede medir exactamente sólo comparando el coste de funcionamiento
cuando no exista un sistema formal de control de producción y el costo
cuando hay en funcionamiento un sistema de tal tipo.

2.3.9 Tiempo de respuesta

El tiempo de respuesta o tiempo de reacción hace referencia a la cantidad
de tiempo que transcurre desde que percibimos algo hasta que damos una
respuesta en consecuencia. Por tanto, es la capacidad de detectar, procesar y dar
respuesta a un estímulo.
El tiempo de respuesta depende de varios factores:
• Percepción: Ver, oír o sentir el estímulo con seguridad es esencial para
tener un buen tiempo de reacción. En una carrera de atletismo, cuando el
juez da el pistoletazo de salida, el sonido llega a los oídos de los atletas
(perciben el estímulo).
• Procesamiento: Es necesario centrarse y entender bien la información para
un adecuado tiempo de reacción. Siguiendo el ejemplo anterior, los
corredores, al percibir la señal de salida, la distinguen del ruido ambiente y
entienden que pueden empezar a correr (procesan el estímulo).
• Respuesta: La agilidad motora es necesaria para actuar ante el estímulo y
tener un buen tiempo de respuesta. Cuando los atletas han percibido y
 procesado correctamente la señal, empiezan a mover las piernas (dan
respuesta al estímulo).

Si alguno de estos procesos se ve alterado, el tiempo de respuesta se verá

afectado en consecuencia.

2.3.10 Estabilidad
Situación en la que el sistema financiero (que se compone de intermediarios
financieros, mercados e infraestructuras de mercado) es capaz de resistir
perturbaciones y resolver desequilibrios financieros, reduciendo con ello la
posibilidad de que se produzcan trastornos en el proceso de intermediación
financiera lo suficientemente graves como para que la asignación del ahorro a
oportunidades de inversión beneficiosas se vea significativamente afectada.

2.3.11 Modelos
Las empresas van copiando, adaptándolos métodos y generalizándolos a las
necesidades de estas, ya que estos no suelen ser rígidos. Estos se representan a
través de técnicas, procesos, modelos y sistemas administrativos.
Características:
• Son aplicados para producir un cambio.
• Para su aplicación requiere del uso de distintas herramientas.
• Son modelos que pueden aplicarse a más de un tipo de empresa.
• Son modelos que cambian la forma de desempeño del recurso humano
de la empresa, a través de las herramientas aplicadas.
• El modelo no representa con exactitud la situación real.
• No desenvolvemos adecuadamente las funciones que relacionan a
las variables, podemos caer en el error de obtener resultados imprecisos.
• En cuanto a los resultados nos permiten deducir que a los números no les
podemos dar toda la credibilidad, durante que tiempo lo observamos, hay
muchas cosas que tener en cuanta.

2.3.12 Productividad
Una medida de la eficiencia de una persona, máquina, fábrica, sistema, etc., en
la conversión de los insumos en productos útiles.
La productividad se calcula dividiendo la producción promedio por período por
los costos totales incurridos o recursos (capital, energía, materiales, personal) que
se consumen en ese período. La productividad es un determinante crítico de la
eficiencia de costos.
 2.3.13 Eficiencia
Eficiencia es la capacidad de obtener los mayores resultados con la mínima
inversión. Se define como "hacer las cosas bien".

2.3.14 Eficacia
Eficacia es completar las actividades para conseguir las metas de la
organización con todos los recursos disponibles. Se define como "hacer las cosas
correctas".

UNIDAD 3 Estudio del trabajo

3.1 Estudio de métodos
3.1.1 Diagrama de proceso
Los diagramas de procesos son una familia de representaciones gráficas referentes
a un proceso industrial o administrativo, empleados para visualizar de manera
sistemática dichos procesos o ciclos de trabajo.
 3.1.2 Economía de movimientos
Los principios de economía de movimientos son un conjunto de reglas que sirven
para mejorar la eficiencia de las operaciones y disminuir la fatiga en el trabajo
manual, aplicados sistemáticamente en los procesos productivos, se pueden lograr
reducciones significativas en los tiempos de las operaciones, aumentando la
productividad.
El estudio de movimiento se divide en 3 áreas:
 Utilización del Cuerpo Humano
 Distribución del lugar de trabajo
 Modelo de las máquinas y herramientas

3.1.3 Análisis de métodos

3.2 Estudio de tiempos
3.2.1 Métodos
El análisis de método es la recopilación de la información generada tras la
implementación del métodos. Esto nos dará parámetros en los cuales basarse para
seguir o implementar un nuevo método.
Actividad que implica la técnica de establecer un estándar de tiempo permisible
para realizar una tarea determinada.
Se toman en cuenta:
 Fatiga
 Demoras personales
 Retrasos inevitables

Como herramientas se utilizan:

 Cronómetro
 Tablero de observaciones
 Formularios de estudios de tiempos

3.2.2 Cronometraje
En el estudio de tiempos existen dos procedimientos principales para tomar el
tiempo con cronómetro, estos son:
 Cronometraje acumulativo
 Cronometraje con vuelta a cero
 3.2.3 Muestreo
Técnica utilizada para investigar las proporciones del tiempo total dedicado a
las diversas actividades que compone una tarea mediante muestreo estadístico y
observaciones aleatorias.
Sirve para determinar tolerancias o márgenes aplicables al trabajo, para evaluar
la utilización de las máquinas y para establecer estándares de producción entre
otras aplicaciones.
Entre sus ventajas están:
• No requiere observación continua por parte de un analista durante un
periodo de tiempo largo.
• El tiempo de trabajo de oficina disminuye.
• El total de horas - trabajo a desarrollar por el analista es generalmente
mucho menor.
• El operario no está expuesto a largos periodos de observaciones
cronométricas.
• Las operaciones de grupos de operarios pueden ser estudiadas fácilmente
por un solo analista

3.2.4 Tiempos predeterminados

Colección de tiempos validos asignados a movimientos y a grupos de
movimientos básicos que no pueden ser evaluados con exactitud con el
procedimiento ordinario del estudio cronométrico de tiempos.
Son el resultado del estudio de un gran número de muestras de operaciones
diversificadas, con un dispositivo para tomar el tiempo.
Se utilizan para sintetizar las estimaciones hechas, debido a que diferentes
operaciones manuales consisten en diferentes combinaciones y permutaciones de
un numero imitado de movimientos de los miembros del cuerpo. Con ello se
obtiene:
• Establecer os diferentes movimientos requeridos por un método dado.
• Consultar las tablas de los valores de tiempo para obtener el tiempo
esperado de ejecución de cada uno de esto movimientos.
• Sumar estos tiempos para obtener un tiempo total esperado de ejecución
del método.
Entre sus ventajas están:
• Permite un análisis minucioso del método.
 • No se necesita reloj para ejecutar el método.
• Permite estimar el tiempo normal de una operación aun sin que esta exista
todavía.
• Forzar a llevar un registro
• Es un método apropiado y competitivo para obtener tiempos estándar
• Elimina la necesidad de calificar el desempeño.
• Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y constantes.

3.3 Aplicaciones del estudio del trabajo

Es la aplicación de ciertas técnicas y en particular el estudio de métodos y la
medición del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus
contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que
influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de efectuar
mejoras.
Las ventajas son:
• Investiga y perfecciona las operaciones.
• Da resultados por ser sistemático
• Encomendado a quien se dedique exclusivamente
• Bajo desembolso económico
• Aplicación general en la empresa.
• Compromiso de la dirección.
• Cultura de la organización
El procedimiento básico para el estudio del trabajo consiste en los siguientes
puntos:
• Seleccionar el proceso o trabajo a estudiar.
• Examinar los hechos registrados con espíritu crítico.
• Definir el nuevo método y el tiempo correspondiente.
• Mantener en uso la nueva práctica.
• Registrar por observación directa cuanto sucede.
• Idear el método más económico.
• Implantar el nuevo método.
 3.3.1 Productividad
Es la relación resultado (producto) e insumo dentro de un periodo con la debida
consideración de la calidad. La productividad implica eficacia y eficiencia en el
desempeño individual y organizacional en donde:
• Tender al 0 error
• Menor esfuerzo
• Máximo beneficio

3.3.2 Salarios e incentivos

Se entiende por salario o sueldo a la remuneración en dinero o en especie que
se percibe a cambio de cualquier labor o trabajo realizado. La fijación de este se
realiza por convenio entre empleadores y trabajadores y dependerá del tipo de
trabajo con el que se cuente además de algunos pagos extra que dependerán de
las empresas.
 Antigüedad
 Horas extras

 Trabajos peligrosos
 Prestaciones
 Indemnizaciones
 Deducciones
También se cuenta con incentivos, estos son básicamente una herramienta muy
eficaz para motivar a tu equipo de trabajo y aumentar el rendimiento de tus
empleados, por ejemplo:
 Aumento de sueldo

 Bonificaciones
 Elección de días libres y vacaciones
 Horarios flexibles
 Reconocimiento de logros
 Crecimiento
 3.3.3 Condiciones generales del trabajo
Las condiciones de trabajo son aquellos beneficios que constituyen la base
sobre las cual se sustentan las relaciones laborales
La ley prohíbe fijar condiciones inferiores a las establecidas en la ley.
Deben de ser proporcionales a la importancia de los servicios prestados y
otorgados de forma equitativa a los trabajadores, sin que puedan hacerse
diferencias por motivo de raza, nacionalidad, sexo, edad, religión o doctrina
política.
Jornada Laboral
 Jornada diurna: ocho horas laborales, entre las 6:00 hrs., y las 20:00 hrs.
 Jornada nocturna: siete horas laborales, entre las 20:00 hrs y las 6:00 hrs.
 Jornada mixta: siete horas y media laborales, comprendidas entre el horario
diurno y nocturno.
Días de descanso
 Por ley, a la semana se tiene derecho a un día de descanso por cada seis
días de trabajo, además de los días de descanso obligatorios.

 Prima de 25% si se labora en dicho día

Aguinaldo
 Por ley, el trabajador debe recibir mínimo 15 días de salario, antes del 20 de
diciembre (ART. 87 LFT).
 Si no se laboró el año completo, corresponde la parte proporcional, incluso
aunque ya no se labore en el centro de trabajo.

Vacaciones
 El trabajador tiene derecho a vacaciones después de haber trabajado un
año, y le corresponden como mínimo seis días (Art. 76 LFT).
 Además, el trabajador debe recibir, por los días de vacaciones, su salario
diario más un 25% extra.
Finiquito
El finiquito es el documento con el que tanto el trabajador como el patrón dan
por terminada la relación laboral voluntariamente y confirman que no hay pagos o
trabajo pendientes.
• Los días trabajados en el mes.
• Parte proporcional de aguinaldo.
• Las vacaciones no disfrutadas correspondientes al tiempo trabajado.
• Prima vacacional.
• Prima de antigüedad y otras prestaciones no cubiertas, de acuerdo con su
contrato.

Utilidades
• El reparto de utilidades es un pago adicional al salario
• Se paga durante los meses de mayo y junio, sobre lo que obtuvo la empresa
(10%) el año anterior.
• Este derecho es un reconocimiento a los trabajadores por su aportación en
la producción de utilidades de su centro de trabajo.
Otros
• Antigüedad y ascensos
• Crédito
• Seguridad Social
• Capacitación
• Apoyo de estudios
UNIDAD 4
4.1 Conceptos del proceso de planeación
El proceso administrativo es un conjunto de funciones administrativas que buscan
aprovechar al máximo cada recurso que posee una empresa de forma correcta,
rápida y eficaz.
Se compone de 4 funciones elementales: planeación, organización, ejecución y
control.
PLANEACIÓN.
Aquí es donde serán previstos los objetivos y metas que deberá cumplir la empresa
y los métodos a llevar a cabo.
Se desarrolla un plan que contenga objetivamente las diferentes actividades
futuras que se van a realizar; dicho plan deberá implementarse con una
visualización previa tomando en cuenta cada característica.
Algunas de las actividades más importantes de la planeación son:
 Predefinir los objetivos y metas que quieran lograrse durante
un tiempo determinado.
 Pronosticar.
 Establecer una estrategia con sus correspondientes métodos y técnicas a
llevar a cabo.
 Accionar frente a problemas futuros.
ORGANIZACIÓN
Básicamente se trata de distribuir cada actividad a los diferentes grupos de
trabajos que componen a una empresa. Está fuertemente relacionado con las
aptitudes físicas e intelectuales de cada trabajador y con los recursos físicos que
posee la empresa.
La finalidad de la organización es aquel objetivo asignado a cada actividad de la
empresa para que pueda ser cumplido con el mínimo de los gastos y a su vez con
un grado de satisfacción máximo en cada empleado.
EJECUCIÓN
Aquí es necesaria la figura de un gerente capaz de dirigir, tomar decisiones, instruir
y ayudar a los diferentes sectores laborales. En la ejecución se busca dar el primer
paso en la realización de las actividades designadas a cada grupo de trabajo y que
los mismos continúen realizando dichas actividades de manera periódica y eficaz.
Cada grupo trabajador está regido por normas y medidas que mejoran su
funcionamiento.
CONTROL
El control de las actividades que se desarrollan en una empresa sirve para analizar
los puntos altos y los puntos bajos de las mismas.
Luego de obtener los resultados correspondientes, se harán factibles las diferentes
modificaciones que tendrán que llevarse a cabo para corregir aquellos puntos
bajos.
Algunas de las actividades más importantes del control son:
 Comparar los resultados obtenidos con los planes previamente hechos
 Evaluar y analizar los resultados obtenidos
 Iniciar las acciones de corrección correspondientes

4.1.1 Establecimiento de los objetivos de la producción

Es la parte de una organización que se dedica a transformar los recursos o insumos
en el producto final que llegará al cliente.
• Planificación
• Identifications de los recursos
• Minimización de los costes productivos
• Aseguramiento de una calidad óptima
• Diseño de producto y de los procesos
• Coordinar y ejecutar los distintos procesos del proceso productivo, con el fin
de hacer llegar el producto final al consumidor con todos los estándares
mínimos de calidad.
• Lograr conseguir la infraestructura necesaria para llevar a cabo la
producción en buenas condiciones.
• Descubrir innovaciones para una mayor eficiencia en las distintas etapas del
proceso productivo.
• Supervisar y gestionar todo el proceso productivo, desde los insumos hasta
el producto final.
• Determinar la cantidad de producto a producir teniendo en cuenta el
inventario y los insumos disponibles
• Lograr una calidad óptima del producto final.
4.1.2 Pronóstico de la demanda y/o ventas
Es la estimación o cálculo de las ventas de un producto o empresa, durante un
periodo en el futuro, por lo general es trimestral, semestral y anual.
El pronóstico de venta puede ser hecho con base al número de productos o
servicios por vender o bien enfocados en cuestiones monetarias.
Permite elaborar el presupuesto que se va a determinar para ventas y a partir de
este, elaborar los demás presupuestos dentro de la empresa, como lo son:
producción, compra de mercancía, personal a emplear, flujo de efectivo, etc.
La demanda del mercado para un producto o servicio es el volumen total de ser
comprado por un determinado grupo de consumidores en un área geográfica, por
un periodo de tiempo y en un entorno definido de marketing y bajo un específico
programa.

4.1.3 Elaboración del presupuesto de producción

Un presupuesto de producción eficaz y eficiente permitirá a los dirigentes de una
empresa saber qué se está fabricando y si los resultados conseguidos concuerdan
con los esperados.
El presupuesto de producción convierte el volumen de ventas en unidades de
fabricación. Con él es posible calcular los costes necesarios para conseguir las
ventas deseadas y los beneficios planificados. Indica el número de unidades que
debe producir la empresa en un período concreto para conseguir las ventas
presupuestadas.
Una empresa debe tener en cuenta una serie de factores:
 El personal disponible para crear el producto
 El margen de beneficio buscado
 El tiempo necesario para llevar a cabo la producción (horas de trabajo).
 El valor por hora.
Presupuesto de producción (unidades)=presupuesto de ventas + inventario final
planificado-inventario inicial
Debe incluir varios elementos:
• Presupuestos de materiales
• Compras de la empresa
• Mano de obra
• Gastos de fabricación
 • Costes operativos de la empresa.
MATERIALES
Hace referencia a la materia prima que será necesaria para llevar a cabo la
producción. Para obtener esta materia prima será necesario comprarla, cuyo coste
analiza el presupuesto de compras.
Este tipo de presupuesto también debe informar sobre las fechas en que debe
realizarse la entrega de las materias primas adquiridas.
MANO DE OBRA
Son los trabajadores necesarios para ejecutar la producción planificada. El gerente
debe tener, además, en cuenta la distribución del personal en las diferentes etapas
de producción.
GASTOS DE PRODUCCIÓN
Debe comprender tanto los gastos indirectos como los directos, que se cargan al
costo del producto.
Los gastos indirectos son aquellos que no pueden imputarse de forma
directamente a los costos de una mercancía pues corresponden al proceso de
producción de varios productos o a diferentes departamentos.

COSTOS DE PRODUCCIÓN

Son los gastos imputables a todo el proceso.

4.2 Localización de la planta

Se entiende como el estudio cuidadoso que debe hacerse para determinar el sitio
o lugar más conveniente para el establecimiento de una planta, buscando las
operaciones más optimas.

4.2.1 Factores de localización de plantas industriales

MACROLOCALIZACIÓN
La selección de la región o zona más adecuada, evaluando las regiones que
preliminarmente presenten ciertos atractivos para la industria que se trate.
MICROLOCALIZACIÓN
La selección específica del sitio o terreno que se encuentra en la región que ha
sido evaluada como la más conveniente.
FASES
 1. Análisis preliminar.
• Realizar una localización industrial significa ir a una localización macro
(región de un país) o una localización micro (comunidad de una región).
• Selección del área: cerca de proveedores y consumidores
• Determinar los criterios importantes en la evaluación
Todo esto bajo los siguientes criterios.
• Vías de acceso
• Necesidad de transporte (comunicaciones)
• Capacidad de suelo
• Curvas de nivel
• Condiciones ambientales
• Infraestructura
• Servicios
• Proximidad a proveedores
• Recurso humano
• Proximidad a los clientes

2. Búsqueda de alternativas de localización.

Se establece un conjunto de localizaciones candidatas para un análisis más
profundo, rechazándose las que no cumplan con los factores dominantes de
la empresa.
3. Evaluación de alternativas.
Se recoge toda la información acerca de cada localización para medirla en
función de cada uno de los factores considerados
4. Selección de localización.
A través de los análisis cualitativos y cuantitativos se comparan las
alternativas y determinar una o varias localizaciones válidas.
Por lo que se puede decir que lo más importante es:
1. Definir si es de transformación o ensamble.
2. Definir el producto.
3. Determinar el sitio (terreno y comunidad).
4. Seleccionar los equipos y distribuirlos
5. Diseñar el edificio

4.2.2 Importancia de la localización de la planta

 Éxito posterior
 Análisis amplio
 Incluir valores intangibles
 Fin perseguido
 Reunir materiales necesarios
 Realización procesos de fabricación
 Entregar el producto costo más bajo posible

PUNTAJE PONDERADO
Una compañía dedicada a la fabricación de licores está pensando hacer un estudio
de localización por el método de puntaje ponderado para ubicar su nueva planta
de producción.
Realizar el estudio y determinar cuál es la mejor ubicación dentro de las
propuestas.
IMPACTO
Una vez seleccionado el lugar y ejecutado el proyecto, no tiene flexibilidad en
cuanto a corrección, la elección subsistirá durante la vida del proyecto.
No puede modificarse o corregirse una vez que el proyecto ha sido llevado a cabo.
UNIDAD 5
5.1 Aplicación del proceso administrativo a los subsistemas siguientes
5.2 El subsistema de conversión (producción)
• Este subsistema se ocupa fundamentalmente de desarrollar y llevar a cabo
el proceso de transformación, es decir , es aquel que se encarga de convertir
o transformar las corrientes de entrada en lo que será la corriente de salida
particular del sistema.

• Se encarga de las funciones operativas de manufactura de cualquier

organización.
• En las organizaciones industriales se involucran los insumos(entradas) a las
fases de planeamiento (orientación y programación).

5.3 El subsistema de coordinación (dirección)

Tiene encomendada la integración de todos los demás subsistemas.
Tiene un objetivo en común con la organización o sistema y coordina las
actividades para el cumplimiento de :
• Tareas
• Trabajos parciales
• Objetivos de trabajo
• Decisiones
• Resultados

Se contemplan estrategias y tácticas a largo y corto plazo en las fases de

planeación, organización control e integración.
La Gerencia General, es quien, en coordinación con las gerencias de área
(producción, mercadotécnica, etc.) se encarga de coordinar la empresa para
conseguir los objetivos comunes.
La eficiencia de cualquier sistema organizacional estará en relación directa con la
coordinación, misma que se obtiene a través del establecimiento de líneas de
comunicación y autoridad fluidas.

5.4 El subsistema de adaptación (desarrollo de nuevos productos y

mercadotecnia)
La eficiencia de cualquier sistema organizacional estará en relación directa con la
coordinación, misma que se obtiene a través del establecimiento de líneas de
comunicación y autoridad fluidas.
• Contempla las relaciones del sistema total con su medio ambiente.
• Medio ambiente, es dinámico y cambia continuamente.
• Se hace necesario un subsistema que encuentre respuestas a los cambios.
• Subsistema de adaptación imprime un mayor grado de flexibilidad y
coordinación a los demás subsistemas de la organización.
• Permitiendo hacer frente de manera oportuna a las tensiones y conflictos
que se generan dentro y fuera del sistema.
Está incluida en:
• Mercadotecnia.
• Ventas.
• Relaciones públicas.
• Planeación.
• Desarrollo y administración de la calidad.

5.5 El subsistema de mantenimiento (recursos humanos, financieros y

técnicos)
Dentro de sus funciones están:
• Mantener la estabilidad interna
• Predecir la conducta de la organización
• Determinar compensaciones por el Trabajo
• Proveer limites flexibles y permeables entre
los subsistemas
• Asegurar el flujo de los recursos sea
optimo
Sus objetivos son:
 • Coadyuvar al incremento de los niveles
de actividad y de la eficiencia empresarial.
• Considerar e integrar aspectos de la seguridad
del Trabajo y su Gestión.
• Definir una política de mejoramiento de las condiciones de trabajo,
orientadas a la satisfacción de los trabajadores
• Lograr una máxima contribución en el cumplimiento de los objetivos.
Mientras que sus principios puedes simplificarse en:
• Deberá ser diseñado por la empresa con el propósito de favorecer el
cumplimiento de los objetivos estratégicos.
• Debe contribuir a garantizar que los puestos de trabajo estén cubiertos por
el personal idóneo.
• Contemplar el pago por trabajo (Responsabilidad, complejidad y
peligrosidad)
• La participación de los trabajadores es un elemento decisivo.

5.6 El desarrollo de la organización por el conflicto entre los

subsistemas
El modelo sistémico permite captar las interrelaciones al interior de la organización
y de ésta con el medio ambiente.
La organización se vuelve un sistema que estimula transformaciones, donde los
recursos se combinan con actividades para producir los servicios comprometidos
en la misión que ella tiene.
El medio ambiente circunda toda la organización y la influye de diversas maneras,
especialmente inspirándole su misión, proporcionándole su objeto de trabajo para
la ejecución de sus servicios.
Una insuficiencia o un cambio en uno u otro subsistema influyen en todos los
demás.
Por ejemplo:
• Objetivos imprecisos
• Métodos de trabajo inadaptados
• Tareas mal repartidas
• Van a tener un impacto sobre el clima y el rendimiento organizacional.

Los factores del medio ambiente tienen también un impacto sobre los subsistemas
de la organización.
 • Es necesario que los líderes y el conjunto de los miembros de las
organizaciones estén atentos a los cambios del entorno (interno y externo)
con el objeto de efectuar los ajustes requeridos ante tales situaciones.
• Es importante que los líderes se tomen el tiempo necesario para visualizar
su organización como un sistema. Bajo esta condición, este modelo puede
volverse una herramienta de gestión poderosa y eficaz.
• Para llevar a cabo la misión institucional, se requiere de un conjunto de
actividades que deben ser organizadas, a fin de dirigir a la institución de
manera eficiente.
• De ahí la idea que una Organización sea un sistema complejo donde se
requiere el estudio de diversos subsistemas que en ella se encuentran.
• A medida que se han ido especializando, se requieren métodos cada vez
más complejos de coordinación e integración.
• Del mismo modo las tendencias hacia la cooperación y el conflicto se han
hecho más evidentes, dificultando el trabajo de la administración.
• Para que una empresa avance, es importante que sus subsistemas estén
interrelacionados entre sí y que trabajen de manera armónica.

Referencias
• BUFFA, Elwood y Rakesh Sarin: Administración de la Producción y de las
Operaciones, México, Editorial Limusa, 1992, 932 págs.
• http://www.eumed.net/cursecon/dic/bzm/i/industrializacions.htm
• https://www.abcfinanzas.com/administracion-financiera/que-es-la-mano-de-
obra
• https://www.contraloria.gob.pa/inec/Archivos/P2351Definiciones.pdf
• https://www.lifeder.com/recursos-materiales-empresa/
• https://www.zonaeconomica.com/funcion-de-produccion
• https://www.gestiopolis.com/funcion-control-gestion-produccion/
• https://www.econlink.com.ar/funcion-produccion
• https://www.cognifit.com/es/habilidad-cognitiva/tiempo-de-respuesta
• https://www.eleconomista.es/diccionario-de-economia/estabilidad-financiera
• https://www.webyempresas.com/que-es-la-productividad/
• http://smedel.obolog.es/eficacia-eficiencia-administracion-76126
• https://www.sinnaps.com/blog-gestion-proyectos/proceso-de-planeacion
• http://www.ingenieria.unam.mx/~jkuri/Apunt_Planeacion_internet/TEMAII.4.
pdf
• https://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/quimica/5_anio/integracion5/
seccion2.pdf
• https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/dise%C3%B1o-y-distribuci%C3%B3n-en-planta/m%C3%A9todos-
de-localizaci%C3%B3n-de-planta/
•