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Ciencia que se ocupa del análisis de la tasa de transferencia de energía que puede ocurrir
entre cuerpos materiales, como resultado de una diferencia de temperaturas. Esta ciencia
busca predecir:
- Como puede ser transferida la energía calórica.
- La rapidez a la que se realizará éste intercambio bajo ciertas condiciones
especificadas.
- Las temperaturas en función del tiempo.
Por ejemplo en una resistencia eléctrica, debido a la diferencia de temperaturas hay una
transferencia de calor hacia el ambiente por parte de la resistencia:
1
TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIÓN
Cuando dos cuerpos de temperaturas diferentes están separados por un vacío perfecto, no es
posible la transferencia de calor entre ellos por conducción ó convección; en tal caso, la
transferencia de calor ocurre mediante radiación térmica. Es decir, la energía radiante
emitida por un cuerpo debida a su temperatura, es trasmitida en el espacio en forma de
ondas electromagnéticas de acuerdo con la teoría clásica de las ondas electromagnéticas de
Maxwell ó en forma de fotones discretos de acuerdo con las hipótesis de Planck, como
resultado de los cambios en las configuraciones electrónicas de los átomos ó moléculas. La
radiación térmica difiere de otras formas de radiación electromagnética como los rayos
gamma, microondas, ondas de radio y de televisión, las cuales no se relacionan con la
temperatura.
2
metales, madera y roca, ya que la radiación térmica emitida por las regiones internas nunca
pueden alcanzar la superficie y la incidente suele ser absorbida por esta.
Todos los cuerpos a una temperatura por encima del cero absoluto emiten radiación
térmica. Toda la energía radiante que sale del cuerpo se llama el poder emisivo total y
depende de la potencia real de la superficie y de la temperatura de la pared (dependencia
que no es lineal).
Esta energía que sale o se emite con una longitud de onda se define como poder emisivo
espectral (W/m2 ).
Poder emisivo:
Longitud de onda Poder Emisivo Espectral
Dirección Poder Emisivo Direccional (Intensidad)
Total Poder Emisivo Total
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Ley de Stefan-Boltzman:
Cuando dos cuerpos intercambian calor por radiación, el intercambio de calor neto es
proporcional a las diferencias en T4, de tal forma que la tasa de radiación máxima que
puede emitirse desde una superficie a una temperatura absoluta: Qemit ,max AT 4 W donde
La superficie idealizada que emite radiación a esta tasa máxima recibe el nombre de cuerpo
negro. La radiación emitida por superficies reales es menor que la radiación emitida por un
cuerpo negro a la misma temperatura y se expresa como: Qemit AT 4 W donde es la
emisividad de la superficie y varía entre cero y uno, para un reflector ideal 0 y para un
cuerpo negro 1 . No todas las radiaciones que dejan una superficie alcanzarán la otra
superficie.
4
Por ejemplo, un cuerpo negro de área superficial A y temperatura absoluta Ts está dentro de
un recinto de temperatura absoluta Tp. El cuerpo emitirá energía radiante en cantidad
ATs4 y absorberá energía radiante en cantidad AT p4 , así que la energía radiante neta que
sale del cuerpo será QR Neto A Ts4 T p4 .
Si ninguno de los dos cuerpos es un radiador perfecto y si ambos guardan una relación
geométrica entre sí la energía radiante neta que sale del cuerpo será QR Neto AF Ts4 T p4
donde F es una magnitud adimensional menor que la unidad, que modifica la ecuación
para los radiadores perfectos de manera que tengan en cuenta las emitancias y la
distribución relativa de las superficies.
El factor de visión permite determinar cuanta energía llega a una superficie con respecto a
lo que salió de la otra, este factor también varía entre cero y uno.
5
Procesos básicos de intercambio de calor radiante:
A2
Q1, 2 T14 T24 A A1 1
Q1, 2 T14 T24 A
Q1, 2 1 A1 T14 T24
A1
A2
Q1, 2 T14 T24 A A1 1
A1
Q1, 2 T14 T24 A Q1, 2 1 A1 T14 T24
A2
Q1, 2 A1 T14 T24 F12 Q1, 2 A1 w1 w2
F12 factor de visión w radiosidad
A1
6
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN
140º dA
150º
7
dT
dn
dT
An
dX
T T Ax
Q x k Ax k An sen 2
x n Ay
T T dT
Q y k Ay k An cos 2
y n dy
T
Q x Q y k An ( sen 2 cos 2 )
n
T
Q x Q y k An Qn
n
A B
100º 100º
50º 50º
5 cm 10cm
El valor numérico de la conductividad nos indica qué tan rápido fluirá el calor en un
material dado y varía según el material (W/mK). El mayor valor lo tienen los metales puros
y el menor los gases y vapores; los materiales aislantes amorfos y los líquidos inorgánicos
tienen conductividades térmicas intermedias entre éstos valores.
8
El mecanismo de conductividad térmica en un gas es simple, se identifica la energía
cinética de una molécula con su temperatura, en una región de alta temperatura la velocidad
es alta. Si una molécula se mueve de una región de alta temperatura a una región de baja
temperatura, transporta energía cinética a la parte de baja temperatura y transfiere ésta
energía a través de colisiones con moléculas de temperatura más baja, la condición depende
de la raíz cuadrada de la temperatura absoluta.
En los líquidos, cualitativamente, igual que en los gases, pero más complejo ya que las
moléculas se encuentran más cerca unas de otras y los campos de fuerza molecular ejercen
una fuerte influencia sobre el intercambio de energía en el proceso de colisión.
En los sólidos se identifican dos modos: por vibración de red y por el transporte por medio
de electrones libres. En buenos conductores eléctricos un gran número de electrones libres
se mueven en la estructura de la red del material transportando carga eléctrica y energía
térmica, como un gas de electrones.
En materiales aislantes a altas temperaturas puede ser por conducción a través de material
sólido poroso ó fibroso, por conducción a través del aire atrapado en los espacios huecos ó
por radiación a temperaturas suficientemente altas.
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TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN
Cuando un fluido en movimiento pasa sobre un cuerpo sólido ó fluye dentro de un canal y
si las temperaturas del fluido y del sólido o del canal son diferentes, habrá transferencia de
calor entre el fluido y la superficie sólida debido al movimiento relativo entre el fluido y la
superficie, a este mecanismo de transferencia de calor se da el nombre de Convección, que
implica los efectos combinados de la conducción en la primera capa de fluido y del
movimiento del fluido.
Sólido Fluido
Ts
T∞
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Procesos básicos de intercambio de calor convectivo
Ts
Confinado Interno Tm qc
Tm h
-Natural Ts Tm
-Forzado
T
No Externo T qc
Ts h
confinado -Natural Ts T
-Forzado
MÉTODOS DE SOLUCIÓN:
- Analítico (infinitesimal)
T
? T y Ec. diferencia l del balance de energia
y
- Empírico (finito)
Tomando un promedio
qc mCpT
h
Ts Tref AT Ts Tref
T Ten Ts
um AflujoCpT
h
AT T
Af T
w a dim ensional St
h
Cpum AT T
St Stanton.
11
DETERMINACIÓN DE Q CONVECTIVO
T T
O z
r r R y y 0
Para el tubo
T
qe kA
r r R
Para placas
T
qe kA
y y 0
R
E vr 2r e CpT r m CpTm
0
E vmR 2CpTm
12
Para volver (1) igualdad:
qc hTs Tref
qc
h
Ts Tref
Unidades
w Btu
h 2 0 ; 2
m C hr ft F
W
h 2
CONDICIÓN m ºC
AIRE CONVECCIÓN LIBRE 5-15
AIRE CONVECCIÓN FORZADA 15-300
ACEITE CONVECCIÓN FORZADA 50-1700
AGUA CONVECCIÓN FORZADA 5000-12000
VAPORIZACIÓN DE AGUA 3000-55000
CONDENSACIÓN DE AGUA 5500-100000
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CONVECCION Y RADIACION COMBINADAS
Cuando las transferencias por convección y por radiación son del mimo orden de magnitud
y ocurren simultáneamente, es muy complicado hacer un análisis de transferencia de calor
considerando la interacción entre las dos formas de transferencia. Por otro lado, bajo
condiciones muy restringidas, puede determinarse en forma aproximada la transferencia de
calor por convección y radiación simultáneas, mediante la superposición lineal de los flujos
de calor debidos a estas dos formas de transferencia.
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ECUACIÓN GENERAL DE LA CONDUCCIÓN
f 2 f x 2
f x x f x x 2
x x x x
2
Q x
Qk x x Qkx x
x
Q
Qkx Qk x x x x
x
Qx Q y Q
x y z z Qg Qa
x y z
Es decir: Tasa neta de calor que entra por conducción al elemento xy z + Tasa de
energía generada en el elemento xy z = Tasa de incremento de energía interna del
elemento xy z
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Relaciones de transformación
1. La tasa neta de calor que entra por conducción al elemento de volumen se determina
sumando las entradas netas de calor por conducción en las direcciones x, y, z. Si en la
T
posición x el flujo de calor en dirección x es k , la tasa de flujo de calor que entra al
x
elemento de volumen a través de la superficie en dirección x es
T
Q x k yz
x
T
Q y k xz
y
T
Qz k yx
z
2. Si en el medio hay fuentes distribuidas de energía que generan calor a una tasa g (x,
y, z, t) por unidad de tiempo y por unidad de volumen, la tasa de energía generada
en el elemento esta dada por
Qg q g V
2T 2T 2T T
kV 2 2 2 q g V Cp V
x y z t
2T 2T 2T q g Cp T
x 2 y 2 z 2 k k t
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Donde
k
Difusividad térmica (m2/seg)
Cp
Una difusividad alta indica elevada rapidez de transferencia de energía o valor bajo de la
capacidad calorífica, lo que significa que se absorberá dentro del material una cantidad
menor a la de la energía en movimiento y será utilizada para aumentar la temperatura del
material, por tanto habrá mas energía disponible para transferencias ulteriores.
Generalizando
g 1 T
2T
k t
Donde 2T es el operador laplaciano y se define como
2T 2T 2T
2T
x 2 y 2 Z 2
En la ecuación general el primero y segundo término del lado izquierdo de la ecuación
representa respectivamente las ganancias del calor del sólido por conducción y generación,
y el lado derecho representa la tasa de variación de la temperatura con el tiempo en el
sólido.
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ECUACIONES DE CONDUCCIÓN DE CALOR EN OTROS SISTEMAS DE
COORDENADAS
2T 1 T 1 2T 2T g 1 T
r 2 r r r 2 2 z 2 k t
Coordenadas esféricas:
1 2 T 2T g 1 T
rT
1
sen
1
r r 2 r 2 sen r 2 sen 2 2 k t
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Ecuación general de conducción
CASO COORDENADAS ECUACION GENERAL
2T 2T 2T q g Cp T
Rectangulares x 2 y 2 z 2 k k t
Cilíndricas 2T 1 T 1 2T 2T g 1 T
r 2 r r r 2 2 z 2 k t
Esféricas 1 2 1 T 1 2T g 1 T
rT sen
r r 2 r 2 sen r 2 sen 2 2 k t
19
2T g
0
x 2 k
4. Conducción bidimensional en estado estacionario sin fuentes de calor
2T 2T
0
x 2 y 2
20
CONDUCCION UNIDIMENSIONAL EN ESTADO ESTABLE
Condiciones de frontera
21
2. Segunda clase: Especifica el flujo de calor en una posición dada. Donde el flujo de
calor es igual al producto de la conductividad térmica k del material por la derivada
de la temperatura normal a la superficie.
qx 0 q0 T
q0
dT x x 0
q0 k
dx
T
qc qk h1 (T1 Tx0 ) k
T
x
k
x
h2 T x e T2
x 0 x 0
qc h1 T T1 k
dT
x 0
dx
4. Frontera móvil:
qc qcondensacion
Se llaman condiciones de frontera móvil a las condiciones de problemas de radiación,
convección, fusión o solidificación y ablación porque en ellos aparece la temperatura
elevada a una potencia, lo que hace el análisis de los problemas de calor sometidos a
condiciones de frontera móvil muy complejo.
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Situaciones de transferencia de calor
PARED PLANA
dT
d 2T Qx k A
0 dx
dx 2 Q kC1 A
dT
C1 T1 T2
dx Q
e
T x C1 x C 2 kA
T2 T1
T x x T1
e
PARED 1 T
Ar
r 0 dT
Qr k
CILÍNDRICA r r r dr
T T T T
T r 1 2 Lnr2 C2 Q 1 2
T1 r r
Ln 1 Ln 2
r2 r1
2kL
T2
T1 C 2T2 C1e T1
Tx 0 T1 T2 T1
T2 C1e C 2 T x x T1
Tx e T2 e
T2 T1
C1
e
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* Pared cilíndrica
T1 C1 Lnr1 C 2
T2 C1 Lnr2 C 2
Tr r1 T1 T1 T2
T1 T2 C1 Ln r1 r2 T r Lnr2 C 2
Tr r2 T2 r
Ln 1
T2 T1 r2
C1
Ln r2 r1
CASOS DERIVADOS
1. Paredes en serie:
Las temperaturas T1 , T2 ,...Tn serán fijas en el tiempo.
Los calores son iguales por que no hay generación ni almacenamiento
T1 T2
Q
e1
k1 A
T2 T3 T1 T3
Q Q
e2 e1 e
k2 A 2
k1 A k A
2
e e
T1 T3 1 2 Q
k1 A k 2 A
Si se tiene una pared compuesta en la cual una de ellas (intermedia), se debe realizar el
balance por separado.
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1. Paredes en paralelo. Estado estable unidimensional sin generación.
T1 T2
1 Q1 Q1 Q2 Q3
e1
k1 A T1 T2 1 1 e e
T2 T3 T2 T3 donde R2 2 ; R3 2
2 Q2 e1 R2 R3 k2 A k3 A
e2
k1 A
k2 A
T2 T3 1 T2 T3
3 Q3 T2 T3
e2 R e1
eq
k3 A k1 A
T2 T3 1 1 1
Generalizando: Q
Req Req R1 R2
Qc Qk Q donde : Qc h1 AT1 T1
T T2
Qk
e
kA
Qc h2 AT2 T 2
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Despejando las diferencias de temperaturas:
Q
T 1 T 1
h1 A
e
Q T1 T2
kA
Q
T2 T 2
h2 A
1 e 1 T 1 T 2
Q T 1 T 2 Q
h1 A kA h2 a R
T 1 T 2 1
Q ; siendo Re istencia global
1 UA
UA
U Coeficient e global de transferen cia de calor
Q
UA
T 1 T 2
1
T 1 T 2 UA
Q 1 e 1
1 e 1
h1 A kA h2 A
h1 A kA h2 A
Ejemplo
Se tiene una pared con las siguientes especificaciones:
h1 h2 U %h %U
10 100 8.33 h2 6.2%
10 400 8.88 400%
100 10 8.33 h1 6.2%
400 10 8.88 400%
100 40 22.22 400% 68.75%
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De la anterior tabla se puede se concluye:
1. El coeficiente global de transferencia de calor U es menor que los valores menores
de h.
2. Para mejorar la transferencia de calor apreciablemente debemos mejorar el
coeficiente de transferencia de calor, del lado que tenga el menor h.
Se tienen dos objetivos: Q UAT1 T 2
1. Disminuir la transferencia de calor U (debe aumentarse la resistencia total al
paso del calor).
T1 T 2
Q
1 1
Rp
h1 A1 h2 A2
T1 T 2
Q
1 1
Rp
hi Ai he Ae
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Disminución de la transferencia de calor colocando una resistencia adicional.
T 1 T 2
Qsin
PARED Sin resistencia 1 1
Rp
h1 2r1 L h2 2r2 L
CILINDRICA adicional
T1 T 2
Qcon
Con resistencia 1 Ln r2 r1 1
Rp
adicional h1 2r1 L 2k a L h2 2r2 L
Podría aparecer a simple vista que entre mas grueso sea el aislante menor será la perdida de
calor. Esto se cumple para aislantes planos, pero no para aislantes curvos.
Ejemplo: considerar un tubo con capas sucesivas de aislamiento cilíndrico. A medida que
el grueso del aislamiento aumenta, la superficie de la que el calor debe ser removido por el
aire aumenta y la perdida total de calor puede aumentar si el área aumenta mas rápidamente
que la resistencia.
28
r Ln r r1 1
(m) 2k a L h2 2rL
Ln r r2 1
R Ri R p 2k a L
h2 2rL
La resistencia es un mínimo y la perdida de calor un máximo, cuando las derivados de la
suma de la resistencia R con respecto al radio r se hace igual a cero.
d R 1 r2 1 1 1 1 1
2
0
dr 2L r r2 k a h2 r k a h2 r
h2 r k a
En otras palabras, la máxima perdida de calor por una tubería tiene lugar cuando el radio
ka
cuando el radio critico sea: rc
h2
29
Es de desear mantener el radio crítico tan pequeño como sea posible, de manera que la
aplicación del aislante proporcione una reducción y no un aumento en la perdida de calor
por una tubería. Lo cual se puede lograr usando un material aislante de baja conductividad.
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ra = Radio de aislamiento.
r2 = Radio exterior del materia sin aislamiento.
Cmin = Costo total mínimo.
Los factores que deben ser tenidos en cuenta para el cálculo del aislamiento requerido son:
El costo del calor perdido: Costo del combustible, inversión de capital, interés,
depreciación de os equipos, mantenimiento, numero de horas de operación.
El costo del aislamiento.
Costo del material: Ca = ( $/Kg) * wa = ( %/Kg)*(ra2-r22 )*L*a
wa= Peso especifico del material.
Costo del calor perdido: CQ = ( Q*horas )* $/Kw-hr
T1 T 2
Donde: Q
r
Ln a
r2 1
Ri R p
2k a L he 2ra L
31
CONDUCCIÓN UNIDIMENSIONAL ESTABLE CON GENERACIÓN
CASOS:
1. Placa plana:
Considerar una placa plana en la cual el calor se genera uniformemente. Esta placa podría
ser un elemento de calentamiento tal como una barra plana de un cuadro de distribución en
la cual se genera el calor al pasar una corriente eléctrica a través de ella. Si suponemos la
existencia de un estado estable, que el material es homogéneo y que la placa es lo
suficientemente larga para poder pasar por alto los efectos de los extremos, se puede
expresar una ecuación de energía para el elemento diferencial como:
qg
2T 0
k
d 2T q g
0 Ecuación que debe cumplirse en cualquier punto del cuerpo.
dx 2 k
Por dos integraciones sucesivas se obtiene la solución de esta ecuación, la primera de ellas
conduce al gradiente de temperatura y la segunda proporciona la distribución de la
temperatura,
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dT qg qg
x C1 T x x 2 C1 x C 2
dx k k
Donde C1 y C2 son constantes de integración cuyos valores están determinados por las
condiciones de frontera de primera clase. Por facilidad se toma T1 y la posibilidad de un
dT
punto x0 donde 0.
dx
x0 Tx 0 T1 C 2 T1
dT qg
x x0 0 C1 x0
dx x x0 k
Si se quiere determinar el balance global o calor generado por la pared, puede realizarse
una tabla de “mas por menos” (+ x -).
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x0 Q1 qq x0 Q2 q g e x0 Q2 Q1
-, xo < 0 + + qge
+, xo < e - + qge
+, xo > e - - qge
Ejemplo: Calcular el calor en cada una de las fronteras y el punto máximo de una pared
cuyas temperaturas son T1= T2 = 100C , espesor e =0.2 m, conductividad térmica k = 40
w/m.K, la pared tiene una generación uniforme qg = 105 w/m3
Suposiciones:
- Condiciones de estado estable.
- Conducción unidimensional en la dirección x.
- Propiedades constantes para la pared.
Las condiciones de frontera son simétricas, por lo tanto el gradiente de temperatura es cero,
dT
0 , en consecuencia no hay transferencia de calor a través de este plano.
dx x 0
qg q g x0
Calculo del punto máximo: T2 e2 e T1 como T1 T2
2k k
qg q g x0 e
e2 e x0
2k k 2
qg q g x0
Calculo de la temperatura máxima en e = xo: Tmax x0 x0 T1
2
2k k
10 5 0.1
2
qg
Tmax T1 100
2
x0
2k 2 40
Tmax 112.5º C
Q1 10 4 w
m2
Q2 q g e x0 10 5 0.2 0.1
Q2 10 4 w
m2
34
2. Cilindro hueco:
Para condiciones de estado estable, la razón a la que se genera calor dentro del cilindro
debe ser igual a la rapidez con que se transmite calor por convección de la superficie del
cilindro a un fluido en movimiento. Esta condición permite que la temperatura de la
superficie se mantenga en un valor fijo Ts = T1.
Tr
qg
4k
r 1
2
r2
qg
2k
r02 Ln
r
r1
T1
Calores:
Q1 qqL r12 r02 y Q1 q q L r1 r
35
Tabla resumen. Conducción unidimensional, estado estable con generación.
CILINDRO HUECO
Tr
qg
r 2
r2
qg
r02 Ln
r
T1
Q1 qqL r12 r02
1
q Lr
4k 2k r1
Q2 q 2
2
r02
36
SUPERFICIES EXTENDIDAS
37
Aletas de sección transversal constante:
dQx d 2T
Qx Qx dx hpdxTx T kA 2 hpTx T
dx dx
d 2T hp
Tx T 0
dx 2 kA
Para simplificar la forma de esta ecuación, transformamos la variable dependiente
definiendo un exceso de temperatura como: Tx T , como T es una constante.
38
d
mC5 senh mL x mC6 cosh mL x
dx
Condiciones de frontera:
1. x 0 x0 0 Tb T
dT
2. x L k h L
dx x 0
Reemplazando la segunda condición frontera tenemos:
km senhmL cosh mL
h
Hay que tener en cuenta que el gradiente de temperatura disminuye al aumentar x. Esta
tendencia es una consecuencia de la reducción en la transferencia de calor por conducción
con el aumento de x debido a las perdidas por convección continuas de la superficie de la
aleta.
Calor de aleta:
El calor total transferido por la aleta se puede evaluar en dos formas alternativas, que
implican el uso de la distribución de temperaturas. El procedimiento mas simple, y el que
usaremos, implica aplicar la ley de fourier a la base de la aleta. Es decir:
dT dT
Qa k A k A
dx x 0 dx x 0
39
Qa kAmC6 h km cosh mL senhmL
h cosh hmL senhhmL
Qa kAm 0 km
Calor de aleta
km senhmL cosh mL
h
Una manera alterna de presentar esta ecuación para un análisis mas practico, es dividiendo
taghmL h km
por cosh(mL): Qa kAm 0
1 h km tan ghmL
1 Qa kAm 0 Qa kAm 0
Observaciones:
Para que la transferencia de calor aumente la relación k/km <1
Si la relación h/km < 1, se ponen aletas para aumentar el calor transferido.
Es indiferente poner aletas cuando h/km = 1, por que el calor transferido no cambia.
Desde el punto de vista práctico se colocan aletas cuando h/km 0 en estas condiciones
la perdida de calor en la aleta se puede aproximar a:
Qa kAm 0 taghmL
Para disminuir el error cometido por despreciar la perdida de calor en el extremo (aleta), se
debe “corregir” la longitud de la aleta.
40
Longitud corregida:
Para hacer la corrección de la longitud, se parte de la suposición de que el área última se
abre y aumenta la longitud de la aleta.
t
Lc L
2
t
Lc L
2
Aleta de aguja:
A
p
r 2 r
2r 2
CASO Lc L
t t
Lc L
2 2
r r
L
2 2
41
taghmL 1 Qa kAm 0
ECUACION
GENERAL
h senhmL x cosh mL x cosh hmL senhhmL
x 0 km h
h senhmL cosh mL Qa kAm 0 km
km senhmL cosh mL
km h
ECUACION taghmL h km
Qa kAm 0
SIMPLIFICADA cosh mL x 1 h km tan ghmL
x 0
cosh mL Otra forma de expresar el calor de
aleta teniendo en cuenta la eficiencia:
tagh mLc
Qa hpLc 0
mLc
42
Distribución de temperatura y pérdidas de calor para aletas de sección transversal uniforme
B
Temperatura
cosh mL x e
h senh mL x cosh mL L
b
Establecida km M
L L
cosh mL e senh mL
h senh mL
km
C Aleta infinita
L
L 0
e mx M
T T m 2 hp
kAL SECCIÓN TRANSVERSAL UNIFORME
b 0 Tb T M 0 hpkAC
43
DISTRIBUCIÓN DE TEMPERATURA Y FLUJO
DE CALOR EN ALETAS DE SECCIÓN TRANSVERSAL UNIFORME
En este caso el área del extremo o borde de la aleta es muy pequeña en comparación con el
área lateral de la aleta y el calor transferido por el extremo de la aleta es despreciable con
respecto al transferido por las superficies laterales, entonces la condición de frontera que
44
B. Aletas con convección en el extremo
Es una condición de frontera físicamente mas real en el borde de una aleta, se considera que
por el borde ó extremo de la aleta se transfiere calor por convección al fluido que lo rodea.
d 2 x
2
m 2 x 0 para 0 xL
dx
x T0 T 0 en x 0
d x
k he x 0 xL
dx
En donde k es la conductividad térmica de la aleta y he es el coeficiente de transferencia de
calor entre el extremo de la aleta y el fluido circundante.
Se escoge la siguiente solución de la ecuación diferencial.
x C1 cosh mL x C2 senh mL x
Las constantes de integración C1 y C2 se determinan aplicando las condiciones de frontera
dadas anteriormente, de donde se obtiene respectivamente
0 C1 cosh mL C2 senh ml kC2m heC1 0
como
d
mC1 senh mL x mC2 cosh mL x x L mC2
dx xL
45
d 2 x
2
m 2 x 0 para 0 xL
dx
x T0 T 0 en x 0
x 0 cuando x
ph
donde m 2
kA
La solución es de la forma
x C1e mx C2 e mx
Las constantes de integración se determinan aplicando las condiciones de frontera, donde
C2 0 y C1 0 , y la solución será
x mx
e
0
Eficiencia de la aleta:
Se debe recordar que las aletas se utilizan para aumentar la transferencia de calor de una
fuente. Sin embargo, la aleta misma representa una resistencia de conducción para la
transferencia de calor de la superficie original. Por esta razón no hay seguridad de que la
transferencia de calor aumente a través del uso de aletas. Una apreciación de este caso se
obtiene evaluando la efectividad de la aleta a.
Si 0 se mantuviera constante como una diferencia de temperaturas entre la superficie de la
aleta y el ambiente, entonces tendríamos: Qmax Qideal
46
tagh mLc
Qa hpLc 0
mLc
Haciendo una extensión del concepto de eficiencia de aleta, podemos manejar todo tipo de
aleta (de sección constante o variable) como:
Qa Qideal aleta
Qa hA f 0 aleta
Donde la eficiencia para diferentes formas se calcula por medio de la tabla 3.5, del libro
Incropera.
47
Mejor uso del material
Ac t L A bt
Ac A
t t
L b
Ac A Ac b
A
L b L
Maximizar el flujo calórico (calor de aleta), para una Ac constante, ¿cuál será la longitud
optima de la aleta?
2h
Qa kAm 0 taghmL ; m
kt
dQa
0
dL
Qa k b t
2h 2h
0 tagh L
kt kt
2h 2h 3 2
Qa kb 0 t tagh L
k kAc
2h A 2h 3 2
Qa kb 0 c tagh L
k L kAc
dQa 2h Ac Ac 2h 3
kb 0 tan ghmL sec 2 hmL L 0
dL k 2 L L L KAc 2
dQa 2h 3 2
taghmL sec 2 hmL L 0
dL kAc
48
El valor de mL que hace que esta ecuación se cumpla es mL 1.419 y es el valor que hace
máxima la relación beneficio- costo y es cierto, solo para aletas de sección transversal
constante.
Si se colocan aletas mas largas que mL 1.419 , entonces el calor que va a disipar dQ1 es
muy poco y entonces no compensa el aumento del material con la disminución de Q desde
ese punto de vista la aleta seria mas corta.
49
CT
Cmin
1.4199 m*L
Muchas de las aletas que se encuentran en la práctica tienen una sección transversal cuya
área Ac varia entre la base y el extremo, por lo que hace mas complejo su análisis ya que la
solución no presentara la forma de funciones exponenciales o hiperbólicas simples. Como
caso especial considere la aleta anular de espesor t.
Estas aletas tienen muchas aplicaciones en intercambiadores de calor liquido-gas, como los
evaporadores de sistemas de refrigeración enfriados por aire. Aunque el espesor de la aleta
es uniforme (t es independiente de r), el área de la sección transversal, Ac 2rt varia con
r; el área superficial A f 2 r2 r1 , por tanto la forma general de la ecuación de la aleta
2 1
se reduce a:
50
d 2T 1 dT 2h
Tb T 0 ; m
2h
dr 2 r dr kt kt
d 2 1 d
2
m 2 0 donde Tb T
dr r dr
La expresión anterior es una ecuación de Bessel modificada de orden cero, y la solución
general tiene la forma: r C1 I 0 mr C2 K 0 mr donde I0 y K0 son funciones de Bessel
de orden cero modificadas de primera y segunda clase, respectivamente. Si la temperatura
en la base de la aleta se establece, r b , y se supone la superficie adiabática,
dT
dr r 0 , C1 y C2 se pueden evaluar para dar una distribución de temperaturas según la
2
forma :
r I 0 mr K 0 mr2 K 0 mr I1 mr2
0 I 0 mr1 K1 mr2 K 0 mr1 I 1 mr2
y por lo tanto
K1 mr1 I 1 mr2 I1 mr1 K1 mr2
Qa 2kr1tm 0
K 0 mr1 I 1 mr2 I 0 mr2 K1 mr2
En contraste con la eficiencia de la aleta, que caracteriza el rendimiento de una sola aleta, la
eficiencia global de la superficie s caracteriza un arreglo de aletas y la superficie base a la
que se le une en cada caso la s , se define como:
QTotal
s
Qmax
51
Donde QT es la transferencia de calor total del área de la superficie AT asociada con las
aletas y la parte expuesta de las aletas, si hay N aletas en el arreglo, cada una de las áreas
superficiales Af, y el área de la de la superficie primaria AL, el área total de la superficie es
AT AL A f .
La transferencia de calor máxima posible resultara si toda la superficie de la aleta, así como
la base expuesta, se mantuviera en Tb.
La transferencia de calor total esta dado por QT Qmod ulo N Qai QLi
Donde Qai = calor de aleta por un modulo y QLi =calor total de un modulo aleteado.
QLi hALi 0
el calor total de calor por convección de las aletas y de la superficie principal (sin aletas) se
expresa como
QT N hA fi 0 a hALi 0
QT hA f 0 a hAL 0
QT h 0 AL a A f
Tb T
QT hTb T AL a A f QT
1
hAL a A f
Eficiencia de la superficie:
QT h 0 AL a A f suph 0 AT
AL a A f sup AT
Af
sup 1 1 a
AT
Que dando de esta manera la resistencia para un sistema aleteado
52
0
QT
1
hAT sup
53
Eficiencia de aletas continúas
CASO Re/r
1
Re M L 2
1,28 0,2
r r M
tg hmr
mr
Re Re
1 1 0,35 ln
r r
Busca aleta circular
1
Re M L 2 equivalente.
1,27 0,3
r r M
SOLUCIÓN ANALÍTICA
Para este análisis se toma un sistema cartesiano y un elemento con sus 4 caras expuestas al
flujo de calor. Se realiza un balance de energía y teniendo la Temperatura en función de X
y Y se pueden obtener los gradientes de temperatura en X y Y ( T / x y T / y ) y los
calores conducidos.
Balance de Energía:
2T 2T
+ =0 Esta es una Ecuación diferencial de tipo Lineal homogénea parcial.
X 2 Y 2
Esto permite que si la ecuación es valida para T, también lo es para una (cte)X T
esto es un caso particular de la linealidad.
54
Y
Tα
b
2T 2T
H a + =0 c
X 2 Y 2
d
X
W
EJEMPLO
Se tiene un sólido con las siguientes condiciones de frontera:
1. (a) T(0,y) = T0
2. (c) T( w ,y ) = T0
3. (d) T(x,0) = T0
4. (b) T(x,h) = T0 + msen X.
55
T(x,h) = T0 + msen X.
H T0
T0
W
T0
2 (A(x)) 2 (B(y) )
B(y) + A (x) =0 Dividimos entre A(x) . B(y) y resulta
X 2 Y 2
1 2 (A(x)) 1 2 (B(y) )
+ =0
A(x) X 2 B(y) Y 2
1 2 (A(x)) 1 2 (B(y) )
= = 2
A(x) X 2 B(y) Y 2
La única manera para que el termino de la izquierda F(x) sea igual al termino de la derecha
F(y) es que ambos sean iguales a una constante, por ejemplo 2 > 0.
Tomamos la negativa para A y para B la positiva así:
56
1 2 (A(x)) 1 2 (A(x))
=- 2 ) + 2 A(x) = 0 (sin Senoidal)
A(x) X 2
A(x) X 2
1 2 (B(y) ) 1 2 (B(y) )
= 2 - 2 =0 (sin Exponencial)
B(y) Y 2 B(y) Y 2
1. (0,y) =0
0 =( C1sen0 + C2cos0)( C3℮ -λY + C4 ℮ -λY )
0 = ( 0 + C2 ) ( C3℮ -λY + C4 ℮ -λY )
C2 = 0
3. (x,0) = 0
0=( C1sen X + C2cos X )*( C3℮ -λ0 + C4 ℮ -λ0 )
0=( C1sen X + C2cos X )*( C3 + C4 )
0=( C1sen X )*( C3 + C4 )
C3 = -C4
57
2. (x,y) = C sen X senh Y
3. (w,y) =0 0 = Csen W senh Y
W = 0, , 2 , 3 , 4 , ……….n nW = n n entero
Se obtienen n soluciones . ( independiente de n, el valor de sen W es siempre cero).
2T 2T
Como la ecuación + =0 es lineal, la suma de las soluciones particulares es
X 2 Y 2
también una solución, de esta forma como se tienen n soluciones (infinitas) (x,y) puede
escribirse como la suma de una serie infinita así:
n 1
C nsen nX senh nY ; n = n / W
msen ( X)/W = n 1
C nsen (n X)/w senh(n H)/w
Como Cn es la combinación de otras constantes, esta igualdad existe cuando C2=C3 =C4 =
0=…
Cuando n=1 msen ( X)/W = C1 sen (1 ( X)/W) senh( H )/W
C1 = m senh ( Y/ W) sen( X/ W)
senh( H )/ W
58
Un caso particular es cuando F(X) = c = cte.
Ejemplo
Se tiene una placa con las siguientes condiciones de frontera:
θ = 20oC
W condición de frontera
θ=0 X Tenemos:
(x,y) = n 1
C nsen nX senh nY ; n = (n ) / W
c= n 1
C nsen nX senh nH ; como hay C1,C2,C3…..Cn multiplicando por
sen nXdX
se calcula el Cn correspondiente
W W
0
c sen nXdX =
0
Cn sen2 nXsenh nH
59
nX n W
Integrando obtenemos: c sen
W
dX = Cn senh
W
*
2
Multiplicando y dividiendo por la derivada interna tenemos:
W n W nH
c cos W = 2 Cn senh W
n
1 (1)
Cn = 2 c n
senh nH
SOLUCIÓN GRAFICA
El principio básico de la solución por este método es que las líneas isotermas son
perpendiculares a las líneas de flujo de calor en un punto específico. De esta manera se
toma el elemento de análisis y se trata de dibujar sobre él un sistema de cuadrados
curvilíneos compuesta por líneas de flujo de calor y líneas isotermas.
1. Identificar todas las líneas de simetría relevantes. Estas líneas se determinan por
condiciones térmicas. Estas líneas se determinan por condiciones térmicas así como
por condiciones geométricas. Como se muestra en la fig. 1.(a). ,estas líneas
incluyen las verticales, horizontales y diagonales que se designan. Por tanto, para
este sistema es posible considerar sólo un octavo de la configuración, como se
muestra en la fig 1.(b).
60
2. Las líneas de simetría son adiabáticas en el sentido que quizá no haya transferencia
de calor en una dirección perpendicular a las líneas. Por tanto, son líneas de flujo
de calor y deben tratarse como tales.
3. Después de que todas las líneas conocidas de temperatura constante asociadas con
las fronteras del sistema hayan sido identificadas, debe hacerse un intento de dibujar
líneas de temperatura constante dentro del sistema. Las isotermas siempre deben
ser perpendiculares a las adiabáticas.
4. Las líneas de flujo de calor deben dibujarse con la finalidad de crear una red de
cuadrados curvilíneos. Esto se logra haciendo que las líneas de flujo de calor y las
isotermas se intersequen en ángulos rectos y que todos los lados de cada cuadrado
sean aproximadamente la misma longitud. En la fig 1. (c) al asignar la coordenada
(X) a la dirección del flujo de calor y la coordenada (Y) a la dirección normal de
este flujo, el requerimiento se expresa como:
ab cd ac bd
X Y
2 2
FIG.1
61
DETERMINACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR
Donde M es el número de bandas asociado con la grafica. A partir del cuadro curvilíneoy
aplicando la ley Fourier obtenemos
Ti T
qi kAi k (Y )(l ) i
x x
62
si las hay, son adiabáticas. EL factor de forma para la conducción, S, se define de manera
o o
que el flujo de calor, Q entre las superficies sea : Q kST
Donde K es la conductividad térmica y T es la diferencia de temperatura entre las
superficies; vemos que S tiene dimensiones de longitud. Los resultados obtenidos antes
para la conducción unidimensional también pueden expresarse en función del factor de
forma.
63
RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LA TABLA DE FACTORES DE FORMA
o
1. No existe generación de calor interna: Q = 0.
2. La conductividad térmica K es constante.
3. Ambas superficies deben ser isotérmicas.
4. Debe tenerse cuidado en los casos en que el medio es infinito. Por ejemplo en el
punto 7 tanto la superficie plana como el medio infinito deben estar a la T2.
5. El apartado 8 a menudo se usa incorrectamente para calcular la pérdida o la
ganancia de calor de tuberías subterráneas. Es esencial que la tierra que rodea a la
tubería se encuentre a la misma temperatura que las superficies, lo que rara vez
ocurre en la realidad. Además, el problema de las tuberías subterráneas con
frecuencia hay conducción transitoria.
64
RECOMENDACIONES PRACTICAS PARA LA SOLUCIÓN GRAFICA
1. El trazado del sistema de cuadrados curvilíneos es útil si las fronteras son isotermas.
2. Si el cuerpo tiene simetría, las líneas de flujo de calor son los ejes de simetría.
3. La distancia entre líneas isotermas aumenta con el aumento del área de
transferencia.
4. Las líneas isotermas son perpendiculares a las líneas de flujo de calor.
De r1 y r2 se aplica la analogía
R3
Entonces:
Ta T0 T3 T0 T2 T0 T1
T0 R1 Q
R3 R2 R1
Ln Ln Ln
R0 R0 R0 R0
R2 2KL 2KL 2KL
Q
65
R3 R R R
Ln Ln 2 Ln 1 Ln N
R0 R0 R0 R0
3 2 1 N
e = e
(R1/ R0) N = (Rn / R0 ) Rn = R0 FN donde : F = factor gráfico
EJEMPLO
R3
Donde: R0 = 10 Cm R3 = 20 Cm y N=3
R2 = R0 F2 = 10 (1,26)2 = 15,87 Cm
R2 ?
R1 = 10 (1,26) = 12,6Cm.
SOLUCIÓN NUMÉRICA
66
2T 2T 2T
+ =0 Donde : Flujo neto de calor por
X 2 Y 2 X 2
conducción
en la dirección x.
T
Si hablamos de encontrar la
Tm+1 variación de la pendiente de
Tm la temperatura en la dirección
Tm-1 de x.
m-1 m m+1
X
2T
Caso Unidimensional = 0 Línea recta.
X 2
Caso Bidimensional con T(x,y) Función continua.
T 2T
Tm+1 = Tm + x + x2 ………….+ ( se desprecian)
X X 2
T 2T
Tm-1 = Tm - x + x2 ………….+ ( se desprecian)
X X 2
--------------------------------------------------------------------------------------
2T
Tm+1 + Tm-1 = 2 Tm + x2
X 2
67
2T Tm 1, n Tm - 1, n - 2 Tm, n
=
X 2 m,n
X 2
2T Tm 1, n Tm - 1, n - 2 Tm, n
=
Y 2 m,n
Y 2
El Balance de energía en un nodo debe ser igual a cero : siempre la subdivisión se hace de
tal forma
que x = Y Reemplazando :
Tm 1, n Tm - 1, n - 2 Tm, n Tm 1, n Tm - 1, n - 2 Tm, n
=
X 2 Y 2
Esta ecuación solamente se cumple para los nodos internos de un cuerpo conduciendo calor
en forma bidimensional. Se puede plantear una ecuación de este tipo para cada uno de los
nodos internos del cuerpo. Para n nodos tengo n ecuaciones con n incógnitas.
Por éste método analítico NO se puede analizar los nodos frontera.
* F(x+ x) = F(x) +F` (x) x + F” (x) x2 0.5
Este método puede aplicarse a conducción bidimensional con generación. Para obtener la
ecuación de relación de temperaturas se hace un balance de energía sobre un elemento
finito Vc nodo.
68
NODOS INTERNOS
Balance de Energía :
m-1,n
Q1 + Q2 = Q3 + Q4
Q4
Si aplicamos Fourier:
Q1 Q3
m-1,n m,,n
m+1,n
Q1 = K( Y ) (Tm-1,n - Tm,n )
X
Q2
Q2 = K( X ) (Tm,n-1 - Tm,n )
m,n-1 Y
Q3 = K( Y ) (Tm,n - Tm+1,n )
X
Q4 = K( X ) (Tm,n - Tm,n+1 )
Y
Reemplazando:
NODOS FRONTERA
1. Cuando las fronteras coinciden exactamente con el sistema X,Y (ejes de coordenadas).
Existen 5 tipos de nodos así:
69
Nodo frontera convectivo en superficie
Tm,n+1 vertical
Tα Q1
Las condiciones de frontera pueden
Q2
Tm,n Tm+1,n ser de 2 tipos:
Qc
Balance de Energía : Q1 + Q2 + Q3 + Qc = 0
Tα Balance de Energía:
Qc
Tm-1,n Tm,n Tm+1,n Q1 + Q2 + Q3 = Qc
Q1 Q2
Q3
Tm,n-1
70
Q1 = K( Y ) (Tm-1,n - Tm,n ) ; Q3 = K( X ) (Tm,n-1 - Tm,n )
2X Y
Q2 = K( Y ) (Tm+1,n - Tm,n ) ; Qc =h( X ) (Tm,n - T∞ )
2X
K ( Tm-1,n - Tm,n ) + K ( Tm+1,n - Tm,n ) + K ( Tm,n-1 - Tm,n ) = h( X ) (Tm,n - T∞ )
2 2
2hX
4 Tm,n - 2Tm,n-1 - Tm-1,n - Tm+1,n =2 h( X)( T∞ ) /(K) NODO TIPO 2
K
Balance de Energía:
m,n+1
Q2 Q1 + Q2 + Q3 +Q4= Qc
Q1 m,n Q3
m-1,n
m,+1n
Qc
Q4
m,n-1
Q1 = K( Y )
Tm - 1, n - Tm, n Y Tm, n - Tm 1, n
( ) ; Q3 = K( )( )
X 2 Y
Tm, n - Tm, n 1 X Y
Q2 = K( X ) ( ) ; Qc =h( + ) (T∞ -Tm,n )
Y 2 2
71
X Tm, n - Tm, n - 1
Q4 = K( )( )
2 Y
Qc
Q1
Tm,n-1
Q1 = K( X ) (Tm,n - Tm,n-1 )
2Y
Q2 = K( Y ) (Tm,n - Tm+1,n ) ;
2X
X Y
Qc =h( + ) (T∞ -Tm,n )
2 2
72
X X
Tm,n - Tm,n-1 + Tm,n -Tm,n -Tm+1,n = 2 h( )T∞ - 2 h( ) Tm,n
K K
2hX
2 K Tm,n - Tm+1,n - Tm,n-1 =2 h( X)( T∞ ) /(K) NODO TIPO 4
Nodo Adiabático
Tm,n+1
Balance de Energía:
Q2
Tm-1,n
Q1 = Q2 + Q3
Tm,n
Q1
Q3
Tm,n-1-
Q1 = K( Y ) (Tm-1,n - Tm,n )
X
Q2 = K( X ) (Tm,n - Tm,n+1 ) ; Q3 = K( X ) (Tm,n - Tm,n-1 )
2Y 2Y
73
TABLA 1
74
CONTINUACIÓN
75
“La energía que se pierde o se gana sirve para calentarlo o para enfriarlo”.
2L
To
T T
dT
Balance de Energía: hAs (T Tt ) mcCp
dt
Para cuando TO T el cuerpo está enfriándose.
dT
Balance de Energía: hAs (Tt T) mcCp
dt
[Se coloca el signo (-) porque la temperatura va disminuyendo, entonces su variación con
respecto al tiempo debe ser negativa]. La ecuación es la misma para ambos casos.
T( t ) T
Introduciendo t
dt
d
hA st (To T ) CP (To T )
dt
hAS d
t
CP dt
t
d hAS Tt T hAS t
t CP dt eLn Ln e
o To T CP
o
hA S t
Tt T CP
e
To T
Graficando esta ecuación:
A medida que aumenta el tiempo, entonces t disminuye, lo que indica que la diferencia
Tt T es cada vez más pequeña.
76
t
1
t
t=
La ecuación anterior se puede presentar de otra forma:
hAS ht
t longitud característica
CP CP / A S AS
ht L K Bit
x x 2 Bi . Fo
= CP (L ) L K L
t t
Q( t ) Q( t )dt hA s (To T ) e Bi Fo
dt
o o
hA s
t t
Cp
hA s (To T ) e dt
o
77
hA s
Cp t
Cp
tt
Q( t ) hA s (To T )
hA s e
o o
hA s t
hA s
Cp Cp
(To T )Cp e e
hA s t
C
(To T )mCp e p 1
hA s
Cp
t
Q( t ) (To T )mCp1 e Calor Total Su min istrado
1.0
O
-BiFo
I-e
t
t=
Qo máximo calor que se puede perder.
Ejemplo: Un cuerpo cilíndrico que está inicialmente a una temperatura de 400ºC se somete
repentinamente a una temperatura T =25ºC, calcular la temperatura del cuerpo al cabo de
1 hora si la conductividad térmica del material .
Datos:
78
kg w J w
5800 ; qq 104 ; Cp 400 ; h 20
m3 m3 kgº C m2 º C
Balance de Energía:
Qentra + Qgenerada = Qsale + Qalmacenada
Wm 2
20 2
x(2(0.1)x0.4 2(0.1)2 )(T( t ) 25º C)º C
m ºC
J T T
72.884Kg * 400 29153.98
Kgº C t t
Qgenerada = Qsale + Qalmacenada
Reemplazando:
T
125.664 = 6.2832 (T(t)-25)+29153.98
t
T
20 = (T(t)-25)+4639.9892
t
79
si llama K1 =20 y K2 =4639.9892
T
K1 = (T(t)-25)+K2
t
Haciendo (t ) T(t ) 25 K1
d dT dT d
( t ) K 2 K2
dt dt dt dt
t
d dt
(Ln Lno ) t / K 2
( t ) o K 2
o
t
Ln Lno ; o 400 25 20 355
K2
t t
( Ln 355 ) ( Ln 355 )
Ln K2 K2
e e e
Reemplazando el tiempo en segundos t = 3600 seg.
3600
( Ln 355 )
e 4639.989 163.409
T( t ) ( t ) 25 20 163.409 45 20
80
estando a una temperatura inicial de 10ºC, se pone primero en un ambiente de aire, el cual
se encuentra a una Tº de 25ºC, alcanzando en este ambiente una temperatura de equilibrio
de 45ºC. Luego se pone (partiendo de la misma temperatura inicial) dentro de un gran
volumen de agua a 20ºC, alcanzando en este caso una Tº de equilibrio de 24ºC.
Determinar el tiempo requerido en cada caso, para que el elemento alcance la Tº del
ambiente que la rodea.
Asumir que el coeficiente de transferencia de calor por convección en la segunda prueba es
de hW = 100w/m2 ºC;
elemen 5800 kg/m3; Cp = 400 Joul/Kg ºC
= 0.2 m
= 0.4 m
To = 10 ºC
T 1 = 25 ºC
Teq1 = 45 ºC
Qq * A T * L
qq * A T * L h1 A s ( 45 T1) h1 (1)
A s ( 45 T1)
En el equilibrio con el segundo ambiente Qa =
81
Qq h2 A s (Teq2 T 2 )
qq * A T * L h2 A s (24 T 2 )
h2 A s (24 T 2 )
qq ( 2)
AT * L
T qq hA
1 s (T( t ) T1)
t CP CP
T A h qq
s 1 (T( t ) T1)
t CP CP
T A h qq
s 1 T( t ) T1
t CP h1A s
82
qq T
T( t ) T1
h1A s t t
A sh1
t CP
1
t1 1 (Ln1 Lno ) / x1 Ln( ) / x1
o
En el tiempo t, la T(t) = 25ºC entonces Tº del ambiente
qq qq
1 T( t ) T1 20.0509º C
h1A s h1A s
qq
1 T() T1
h1A s
20.0509º C ; 0 35.0509º C
1
t1 Ln( ) / x1 Ln (0.572) / 0.000215
0
t1 2597.801 seg 0.722 horas
2
Para el segundo caso : t 2 Ln ( ) / x2 h2 5h1
0
A sh2
x2 5 x1 0.001075 s1
Cp
83
qq
T 2 20º C ; TO 10º C ; 4.01019º C
h2 A S
2
2 20 20 4.0109 4.0109 0.2863
O
O 10 20 4.0109 14.0109
To = 260ºC
T1 = 90ºC
Te = 10ºC
h = 50w/m2 ºC
t = ? To T1
Datos aluminio supuestos ctes:
K = 204 w/m2 ºK, P = 2707 Kg/m3 ; Cp = 900 J/Kg ºK
m m 7Kg m3
0.002586 m3
2707Kg
4 3
ro3 ro 3 0.0852 m
3 4
84
Para el cálculo de Bi se necesita la longitud característica
c ro / 3 Lc sólido/ A sup erf icie
h c 50w 0.0852m mº C
Bi 2 * * 0.0069 0.1
K m ºC 3 204w
Despreciable)
Ash
T T Cp T T A h
Ln 1 Lne Ln 1 s t
T0 T T0 T Cp
Ln(T1 T ) LnT0 T
t * Cp
A sh
85
que lo rodea, si se sabe que genera calor a una rata qq w/m3 y la Tº de equilibrio condicho
ambiente es de 120ºC, la Tº del ambiente es 80ºC, h = 50 w/m2ºC.
Análisis
T
80ºC
La ecuación diferencial del comportamiento transitorio de este cuerpo es: Qentra + Qgenerada =
Qalmacenada.
T
hA 2 (T T( t )) qq Cp
t
qq Cp T
T T( t )
hA s hA s t
qq T
Se define : T T( t )
hA s t t
Cp hA s
t
t
hA s t
Cp o
o
hA s
hA s Cp
Ln Lno t eLn( / o ) e
Cp
e xt 0 Teq 120º C
o
86
qq
T T( t )
hAS
qq (120 80)hAS
80 120 qq
hAS
(2r 2 2rL)
qq 40 * 50 * 40 * 50 * 50
r 2L
qq 105 w / m3
hAS
0.001388 a
Cp
87
en la superficie y NO penetra”. Es así como el elemento fuera infinitamente grueso. En el
interior se presentan grandes caídas de temperatura, y en el exterior pequeñas.
2L
To
Ts Ts
T T
2T 1 T
balance de Energía:
X2 t
T( x, t ) T T( x, t ) Ts 2 1
2
TO T TO Ts x t
x
una función de una sola variable, dicha variable ( x1t ) la ecuación diferencial
2 t
se transforma en:
2
2
2
88
2 1 x 1
x 2 t 2 t x 2 t
1
.
x x 2 t
2 1 1
. .
x 2 x x x 2 t 2 t x
2 2 1 1 2 1
. .
x 2
2
2 t 2 t 2 4 t
x
.
t t 4 t t
2 x 2
2
2
t 2
si introducimos la variable p = para poder integrar:
P P
2P 2
P O
P 2 2
eLn e P Ce
C
Volviendo a la var iable anterior
Ce Ce d
2 2
o O
89
T T
T(o, t ) Ts T (o, t )
To T
To T
T( x, o) To ( x, o) 1
To T
To T
T(, t ) To (, t ) 1
To T
(o, t )
2 t
x
( x, o)
2
(, t )
2 t
Al hacer la integración tenemos:
2
C e d o o (o, t ) º
o
2
1 C C
2
2 2
( x, t )
e d erf() Temperatura Función de x y t
o
90
2
e-
1
“Se considera que fer ( ) es casi cuando esté entre 2.5 y 3.6”.
91
Gráfica de la función error de
T T1 x
fer
T1 T1 4t
X/ 4t
2 2 1 2 2
.
x x
e
2 t
* * ()
e d
x / 2 t
(To T ) KA (T To )
Q( t ) KA
t t
El calor total suministrado a un tiempo t:
92
t t
KA (T To ) 1/ 2
Q( t ) Q( t )dt t dt
o
o
KA (T To ) t1/ 2
Q( t ) .
1/ 2
2KA (T To )
Q( t ) . t
2KA (T To )
Q( t ) . t Calor total suministrado
1.0
0.5
4
3
2
T( x, t ) To 0.1 0.5
1
0.4
T To 0.3
0.2
0.05
0.1
0.05
0.01
0.0 0.5 1.0 1.5
x 1
2 r 2 Fo
93
3. BIOT Mediano 0.1<Bi<100
“Sólido infinito”
para este caso la resistencia conectiva en la frontera y la resistencia interna debida a la
conducción son ambas considerables. El cuerpo, estando inicialmente a una temperatura se
expone bruscamente a la transferencia de calor por convección con un ambiente a
temperatura T y se asume que todos los puntos del cuerpo alcanzan a cambiar su
temperatura con el espacio y el tiempo.
2T 1 T
Balance de energía:
x 2 t
Condiciones de frontera:
T
1. en x
x
T
2. K h(T(L,t ) T ) en x L
x
3. T( x,o ) To
94
T( x, t ) T
( x, t )
To T
la ecuación diferencial se convierte en:
2 1
x 2 t
la ecuación diferencial parcial de 2 variables, se resuelve por el método de separación de
variables y las condiciones de frontera cambian a:
1. 2. K h 3. ( x, o) 1
x x 0 x x 0
2 (G( t ) . F( x )) 1 (G( t ) . F( x ))
x 2 t
G 2 F 1 FG 1 2F 1 1 G
2
x 2 t F x 2 G t
2F
1. 2F Solución: F( x ) Asenx B cos x
x 2
G 2
2. 2 t Solución: G( t ) Ce t
G
( x, t ) e t Msenx N cos x
2
Re emplazando en ( x, t ) Net
2
cos x
Aplicando la segunda condición de frontera:
95
K Ne t senx x L hNe t cos x x L
2 2
h L Bi
Tag L .
K L L
Esta ecuación tiene un número infinito de raíces positivas... gráfica.
t
2nL
x
( x, t ) Ne 2n t
cos nX Ne L2 cos nL
n L
2. Solución Gráfica:
La solución analítica puede ser expresada (tabulada y graficada)en términos de parámetros
adimensionales tales como Bi, Fo, y ; esta solución se encuentra plasmada en las
gráficas de Heisler, las cuales se presentan para 3 casos particulares:
- Placa infinito de espesor 2L
- Cilindro largo de radio ro.
- Esfera de radio ro.
Condiciones en la frontera convectiva
1ª carta:
T(o, t ) T t k 1
To T vs Fo Fo x amt
Lc2 CP Bi
T(o,t): Temperatura en la línea central en el tiempo t.
96
T : Temperatura del fluido de los alrededores (cte).
To: Temperatura inicial en la pared (cte)
/: Razón de temperaturas sin dimensiones.
Lc: ½ del espesor dela pared = L
2ª carta:
T( x, t ) T 1
T(o, t ) T vs Bi x / L Parámetro
T(x,t): Temperatura en x, en el tiempo t.
X/L: Posición adimensional.
Calor “potencial”: Uo
Uo Cp(To T)
Bi : Parámetro
3ª carta:
U h t
2
Uo vs 2
k
U: calor perdido o ganado durante el tiempo t. el método de los gráficos de Heisler sirve
también para una placa aislada en una cara: base : x = 0 dT/dx = .
X = : en la superficie aislada.
X = L: en la superficie convectiva.
97
hL
Temperatura de Línea central de una placa cuyo espesor es 2L. Bi
k
98
CARTAS DE HEISLER “CILINDRO LARGO r=ro”
99
CARTAS DE HEISLER “ESFERA ro”
100
h ro
Temperatura del Centro de una Esfera Bi
3k
101
CONDUCCIÓN TRANSITORIA, BI-TRIDIMENSIONAL SIN GENERACIÓN
2T 2T 1 T
T ( x, y, z)
x 2
y 2 t
2 2 1
( x, y, z)
x 2 y 2 t
102
21 a 2 2 1 a 2 a
2 1 1 2 1 12
x 2
y 2 t t
1 21 1 1 a1 1 a 2 2 1 a 2
1 x 2 1 t y 2 t
2
No puede existir una “función” que sea función de x y t que sea igual a otra función de y y
t: tiene que ser igual a una constante y esa constante debe ser cero. Entonces tanto para
1 como para 2 debe ser el mismo tipo de solución; entonces tendríamos 2 ecuaciones
independientes:
1 2 2 1 1 a 2 2 2 1 a 2
2 y 2 2 t y 2 t
2a
X
2b
103
1( x, t ) 1(c, t ) Fcorrección
2 ( y, t ) 2 (c, t ) Fcorrección
T( x, y, t ) T T(o, y, t ) T T( x, y, t ) T
( x, y, t )
To T To T T(o, y, t ) T
T( x, o, t ) T T( x, y, t ) T
To T T( x, o, t ) T
2. Cilindro Corto
104
YX
2b
2a
Z
( x, y, z, t )
1( y, t ) . 2 ( z, t ) . 3 ( x, t )
1 Pared 2 Pared 3 Sólido semi inf inito erf ()
105
La conducción transitoria sirve para estimar propiedades térmicas de un elemento tales
como la conductividad térmica K y el calor específico Cp. Un problema típico es: Dado un
(x,t) dimensiones físicas L, coeficiente convectivo h, encontrar Cp. si no conocemos K
prueba y error asumo K Bi Fo y despejo K Kasum = Khallado
3. SOLUCIÓN NUMÉRICA
Tn+1
Tn
Tn-1
X
n-1 n n+1
2T x 2 T
x
x 2 2 x
Balance de Energía:
2T 1 T
x 2 t
106
la aproximación de Taylor nos da el valor de las funciones antes y después de un nodo y
nos permite aproximar una segunda derivada a valores específicos de la temperatura.
T 2 T x 2
Tn 1 Tn x ....... (Despreciables)
x x 2 2
T 2 T x 2
Tn 1 Tn x ....... (Despreciables)
x x 2 2
2T
T n 1 T n 1 2T x 2
x 2
2 T T n 1 T n 1 2T n
x 2 n x 2
T Tni1 Tni
t t
t
x 2
T
i
n 1
Tni 1 2Tni Tni1 Tni r
t
x 2
Tni1 r Tni 1 Tni 1 2Tni
Tni1 r Tni 1 Tni 1 Tni 1 2r Ecuación Nodos Internos
107
Por este método no se pueden tratar nodos convectivos.
1. Discretizamos el espacio de tal forma que las distancias sean las mismas.
2. Definimos el elemento finito de control
3. Identificamos los flujos de calor sobre el elemento: conducido, almacenado, generado,
convectivo.
4. Hacer el Balance de Energía
Elemento Finito: Método Universal
NODOS INTERNOS:
n -1 n n+1
Q q
Q K1 Q K2
Q q
0 1 2 3 4
e
Balance de Energía:
QK1 + Qg = QK2 + Qa
Tn 1 Tn
QK1 = KA
X
Tn Tn 1
QK2 = KA
X
TnT 1 Tn1
Qa = XACp
t
Qg = qq XA
Reemplazando los colores en la fórmula de Balance de Energía:
108
Tni 1 Tni Tni Tni 1 Tni1 Tni
K + qq X = K XCp : XCp
x x t
Kt
CpX 2
Tn 1 Tn CpKtX Tn Tn 1 qCpt = Tn
i i
2
i i q i+1
- Tni ;
K
Cp
qqt
Tni+1 = r(Tni-1 - Tni - Tni + Tn+1) + Tni
Cp
qqt
Tni+1 = r(Tni-1+Tn+1i) – 2 Tnir + Tni +
Cp
qqt
Tni+1 = (1-2r)Tni + r(Tni-1 + Tn+1i) +
Cp
Qa
Q K1 QC
Qg
0 1 2 3 4
X
X 2
e
Balance de Energía:
QK1 + Qg = QC + Qa
Tn 1i Tni
QK1 = KA
X
X Tni1 Tni
Qa = ACp
2 t
QC = hA (Tni T)
109
X
Qg = qq A
2
K
Tni 1 Tni
X
qq
X
2
h Tni T Cp
X Tni1 Tni
2 t
2kt
CpX 2
Tn 1 Tn Cph2xK
i i t
x
T Tn
i q t
q
Cp
Tn i1
Tni
hX i hX
Tni+1 = Tni 1 2r 1 2r Tn 1 T
k K
110
n-1 n n+1
Q a1 Q a2
Q K1 Q K2
q1 Q q2
A B
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Balance de Energía:
Qk1 + Qq1 + Qq2 = Qk2 + Qa1 + Qa2
Tni 1 Tni
Qk1 = K1A
X
Tni Tin 1
Qk2 = K2A
X
111
X Tni1 Tni
2 t
2 2r1m 2r2
Tni1 Tni 1 (mr1 r2) Tn 1 Tn 1
(m 1) (m 1) (m 1)
112
Ejemplo: si se tienen una placa cuyo espesor de 40 cm es muy pequeño en comparación de
las otras dimensiones y repentinamente una de sus caras (solo una) sufre un cambio brusco
en su temperatura desde 28º C hasta 300º c; calcular analíticamente el tiempo máximo que
transcurre antes de que en la cara opuesta se sienta dicho cambio.
SOLUCIÓN: Se analiza por “sólido – semi – infinito”
T(x, t) T T(x, t) Ts
(x, t) (n)
To T To Ts
T(0.4, t ) 300 x
25 1 1 ()
28 300 4t
0.4
2.5 = Despejando el tiempo t:
2 t
0.42 0.42 m2seg
t= 88.888min
(2.5x2)2 x 25(1.2x106 )m2
113
Ejemplo: Determinar la capacidad calórica y la conductividad de un elemento cilíndrico de
0.2 m y 0.4m de longitud cuya Densidad es 5800 Kg / m3 mediante los resultados
obtenidos en 2 pruebas diferentes.
1ª PRUEBA: El elemento genera calor a una rata de qq = 104 W/m3 y alcanza una
temperatura de 271.3º C después de dejarlo una hora en un ambiente de 25º C estando él a
una temperatura inicial de 400º C. Durante esta prueba el coeficiente de transferencia de
calor por convección es de sólo 20 W/m2 oC la cual determina una resistencia a la
convección muy alta frente a la resistencia de la conducción.
2ª PRUEBA: El elemento se deja enfriar sin generar calor estando inicialmente a 400º C en
un ambiente de 25º C y alcanza una temperatura de 51.25º C al cabo de 400 seg. Durante
esta 2ª prueba el coeficiente de Transferencia de calor por convección es de 800 W/ m2 oC
la cual determina una resistencia a la convección similar (no igual) a la resistencia a la
conducción.
SOLUCIÓN:
qq 0 .4
0 .2
114
Balance de energía: Qq = Qa + Qc
T
qq = mCp hA T(t) T
t
qq hAs T
(T(t) T)
mCp mCp t
T hAs qq
(T( t ) T )
t mCp hAs
qq T
Define: (t) = T(t) - T-
hAs t t
hAs hAs hAs
(t) ; x
t Mcp t mCp mCp
8.62069x102
Ln(0.6375) = +0.45026 = + * 3600
Cp
Cp = 689.263 J/Kgo C
Para la 2ª prueba: como dice que la resistencia convectiva es similar (no igual a la
conductiva
esta cerca de 0.1 < Bi < 100 se soluciona por cartas de Heisler: se supone cilindro
115
5
.2
51
=
X
t kt FaxxCpxro2
Fo = K
ro2 PCpro2 t
Kh = 7.9955
Ejemplo: Para determinar el calor específico de un material se hizo una prueba sobre una
placa construida de dicho material, que consistió en someterla a un cambio brusco de la
temperatura de los ambientes que rodean la placa elevándolos igualmente a 240ºC. La
placa está a una temperatura inicial de 20ºC y tiene una conductividad térmica K = 26
W/moC. El coeficiente de transferencia de calor de la placa a los ambientes es de
100W/m2oC.
Durante la prueba se encontró que las temperaturas en puntos situados sobre la superficie
exterior y en el punto medio entre el eje de la placa y la superficie al cabo de 2.11 horas fue
de 209º C y 199.5º C respectivamente.
DATOS:
116
To = 20º C
K = 26 w/mº C
h = 100 w/m2º C
= 7850 kg / m3
Posición Relativa de P con respecto al centro:
L/2
X/L = = 0.5
L
Pared plana – solución por cartas:
hL
X/L = 0.5 k = 26 Bi 3.846 Lc
k
Para Bi = 1.0 asumimos Lc = 0.2600
T(x, t) Tα
En la tabla 2 : 1/Bi = 1.0 0.92
T(α, t) Tα
199.5 240
T(x,t) = 199.5º C T(0, t) 240
0.92
T = 240ºC T(0,t) = 195.978 ºC
Posición relativa de S con respecto al centro:
X/L = 1 k = 26 Bi = 3.846 Lc Lc = 0.2600
T(x, t) Tα
En la tabla 2: 1/Bc = 1.0 0.64
T(0, t) Tα
209 240
T(x,t) = 209º C T(0, t) 240
0.64
117
T = 240º C
T(0,t) = 191.563 º C
Iterando con Bi para 1/Bi = 2.0: x/L = 0.5 0.95
X/L = 1 0.795
L = 0.52
T(0,t) = 197.368
T(0,t) = 201.006
1/Bi = 2.5, 2.1, 1.5, 1.2, 1.3, SI
para i/Bi = 1.3 x/L = 0.5 0.915 Lc = 0.34
x/L = 1 0.70
T(x, t) Tα
T(0,t) = 240 195.74º C T(x,t) = 199.5 ºC
0.915
T(x, t) Tα
T(0,t) = 240 195.714º C T(x,t) = 209 ºC
0.70
Vamos a la tabla 1 con T(0,t) y Bi
T(0, t ) T 195.74 240
0.2012
To T 20 240
αt kt
hallamos Fo: Fo = 2.2 = 2
L PCpL2
hL
Bi 0.338m
k
kt 26 * 2.11 * 3600
Cp 2
2.2PL 2.2 * 7850 * (0.338)2
Joul
Cp = 100.0996
Kgº C
118
Una barra cilíndrica (aislada por un extremo) de 4 cm. de diámetro y 30 cm. de largo, que
genera calor a una rata de 6.75x105 W/m3, se sumerge verticalmente en un baño de aceite a
25°C después de que ha alcanzado su equilibrio térmico en el aire a 20°C. Determinar la
historia de la temperatura de la barra que esta dentro del aceite a partir del momento que
empieza a sumergirse en el baño.
Considere lo siguiente:
Densidad de la barra = 2500kg/ m3
Calor especifico = 400J/Kg °C
Kbarra = 30 W/m °C
h de la barra con el aire = 67.5 W/m2 °C
h de la barra con el aceite = 120 W/m2 °C
La cantidad de aceite en el baño es muy grande.
La variación radial de la temperatura en la barra es
despreciable.
Balance de energía:
qAC y q g AC y qAC y y
h(D)(T T )
d
(qAC ) q g AC h(D)(T T )
dy
d 2T
KAC q g AC h(D)(T T )
dy 2
d 2T hD qg d 2T hD q g AC
(T T ) 0 T T 0
dy 2 KAC hD
dy 2 KAC k
2
2
d T
2
2 0 ( y ) C1 senhy C 2 cosh y
dy
d
1° C.F : y 0 0 0 C1 cosh (0) C2 senh (0) C1 0
dy
y 0 1 0
119
q g AC
y 0 T( y ) T0 T0 T C2 cosh (0)
hD
1
2° C.F :
q g AC 6.75 x10 (0.02) 2
5
C1 T0 T T0 20 T0 120
hD 67.5 2(0.02)
d
3° C.F : y L K h(TL T ) k (T0 120) senhL h(TL 20)
dy
67.5 2
15 30 15(T0 120) senh(15 0.3) 67.5(TL 20)
30 0.02
300(T0 120) TL 20 TL 300T0 36020
q g AC
4° C.F : y L T( y L ) TL TL T (T0 120) cosh(4.5)
hD
TL 20 100 45.01T0 5401.7 TL 45.01T0 5281.7
300T0 36020 45.01T0 5281.7 T0 119.71
Remplazando: Ty = (119.71-120)cosh(15y)+120=-0.29cosh(15y)+120
Ty = 0.55cosh(15y)+120 (con el origen de y arriba)
(Δy = 0.03m)
120
Análisis (1) : Qg + QK1 = Qa + QCr + QCa
T T T 2
q g y (r 2 ) K (r 2 ) 1 0 C P y (r 2 ) ha (T0 Ta ) r 2 y r 2
y t r
T1 T0 T 2
q g y K C P y ha (T0 Ta ) y 1
y t r
y 2 T ha y 2 C P y 2 1 30
qg T1 T0 C P y 2 (T0 Ta ) y 1 ;
K k t
K r kt Fo t
i
y 2 T i 1 T0i 2
qg T1i T0i 0 i (T0i Ta ) y 1
K Fo r
y 2
T 0
i 1
T Fo q g
0
i
T1 T0
i i
2
i (T0 Ta ) y 1 T0i Fo 20.25 T1i 1.48T0i 0.48Ta
i
K 0.12 r
20.25 4
K r
20 .25
0.36
Qg = Qa + QCr + QKn-1
T ha K
q g y (r 2 ) C P y (r 2 ) 2r 2 y (Tni Ta ) (r 2 )(Tni Tni1 )
t r y
y 2 T1i 1 T1i 2iy i
qg (Tn Ta ) Tni Tni1
K Fo r
y y i
2
T n
i 1
T Fo q g
n
i
Tn Tn 1 2i (Tn Ta ) Tni Fo 20.25 1.36Tni Tni1 0.36Ta
i i
K r
20
.25
0.36
121
Criterios de estabilidad (determinación de Fo y Δt)
(1) T0i 1 T0i (1 1.48Fo ) Fo 20.25 T1i 0.48Ta
(2) T1i 1 T (1 2.36 Fo ) Fo20.25 T
1
i
2
i
T0i 0.36Ta
(3) Tni 1 T (1 1.36 Fo ) Fo20.25 T
n
i i
n 1 0.36Ta
(1) Fo < 1/1.48 = 0.675 0.65 = Δt/30 Δt = 19.5 seg
(2) Fo < 1/2.36 = 0.424 0.4 = Δt/30 Δt = 12 seg tomo este por
(3) Fo < 1/1.36 = 0.735 0.7 = Δt/30 Δt = 21 seg ser el menor
n0 y0
T0i 1 T0i (0.408) 0.4 32.25 T1i
n 1 y 0.03 T1i 1 T (0.056) 0.429.25 T T
1
i
2
i
0
i
t y T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
0 0 106,946 111,675 114,689 116,61 117,833 118,609 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
12 0,03 101,204 111,675 114,689 116,61 117,833 118,609 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
24 0,06 98,861 23,348 114,689 116,61 117,833 118,609 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
36 0,09 62,575 19,339 55,427 116,61 117,833 118,609 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
48 0,12 46,166 9,924 53,713 43,192 117,833 118,609 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
60 0,15 35,705 15,274 28,015 39,767 48,465 118,609 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
72 0,18 33,578 9,479 23,066 22,107 45,951 46,596 119,099 119,403 119,584 119,68 119,71
84 0,21 30,391 8,026 18,043 22,092 24,069 43,569 47,493 119,403 119,584 119,68 119,71
96 0,24 28,510 7,210 18,337 15,348 21,638 23,509 44,693 47,223 119,584 119,68 119,71
108 0,27 27,416 8,034 15,982 13,880 16,176 22,238 23,688 44,301 47,379 119,68 119,71
120 0,3 27,300 7,576 14,933 12,555 15,949 15,950 21,851 23,657 44,505 47,334 119,71
134 0,3 27,069 7,178 14,528 12,809 13,951 14,954 16,007 22,086 23,663 44,433 85,221
122
Transferencia de Calor por Convección
dT
Determinar el flujo de calor qc K f dx
V dT x 0
dx x0
123
Además de existir contacto intimo entre sólido y fluido (conducción), la transferencia de
calor se ve mejorada por el movimiento del fluido (natural o forzado)
Forma de la frontera
Interno
- Forma de la frontera
Externo
Condiciones de flujo
Interno Externo
s
a. paralelo b. transversal
124
El flujo de calor por convección esta definido por la evolución de la temperatura del fluido
en las cercanías de la interfaz sólido-fluido, y considerando que en esta interfaz el fluido se
encuentra en reposo relativo al sólido (velocidad del fluido cero) el mecanismo de
transferencia en esta primera capa de fluido es de conducción y se puede aplicar la relación
de Fourier, de tal manera que:
T
qc K f
x X 0
T
qc K f h (TS Tref ) donde h es el coeficiente de transferencia de calor por
x X 0
K f T / x x 0
convección
qc
h
TS Tref TS Tref
h [W/m2 °c] h = f ( Π1, Π 2, Π 3... Π n)
125
DEFINICIÓN DE LA TEMPERATURA DE REFERENCIA
o Para flujos externos
o Para flujos internos
En los flujos externos la temperatura cambia bruscamente en los puntos mas cercanos a la
superficie pero en los mas alejados no lo hace, por eso usamos T∞ como temperatura de
referencia.
- Flujo externo Q
h
(no confinado) A(TS Tamb )
dT f
qC u f h(TS Tamb )
dy y 0
dT f q x x1
K
dy y 0 h local T T
h
S1 amb
TS Tamb h promedio q
TS Tamb
En los flujos internos la temperatura está cambiando tanto en x como en dirección radial,
tomaremos en este caso la temperatura media o temperatura “bulk” como de referencia.
Tbulk Tm
dmC T p
donde dm U (r )2 r dr
m C p
R
Entonces Tm
0
U (r )2 r drC pT (r )
m C p
126
como la Tm cambia a lo largo del tubo, existen por lo tanto diversos h, si sabemos que el
flujo de calor es constante.
Resolverlas
Balance de fuerzas Ecuaciones
y energía Diferenciales
Buscar los parámetros
adimensionales que las gobiernan
SOLUCION ANALITICA
c p T
Flujo neto por conducción = Q almacenado m
127
Q x
Q x Q x Δx Q x - Q x x
x
Q T
x K x y z
x x x
Q 2T
x K 2 V
x x
2T 2T
Flujo neto por conducción K 2 2 V
x y
CpTρUΔyΔz dmC p T mC pTx UyzC pTx x
x x
UT U T U T calor almacenado en la direccion de x
UT ( C p V )
x x x x
UT T T
T C p V
y y y y
128
ECUACIÓN DEL LA SEGUNDA LEY DE NEWTON PARA UN FLUIDO
Momentum en x :
[ζy + (δζy/δy)Δy] Momentum en x : u u p
u v Fx
[ηxy + (δηxy/δx)Δx] u u x yx u v x y x
ηxy u v Fx xy yx
x y x y y x 2u 2u
ζx [ζx + (δζx/δx)Δx] 2 2
Δy x p 2
u x y
Momentum en y : x
Δx [ηyx + (δηyx/δy)Δy] v Momentum en y :
v v y p 2
ηyx u v Fv y xy y v v p
x y y x u v Fy
ζy x y y
2v 2v
2 2
x y
129
ECUACION DIFERENCIAL DE LA ENERGIA EN LA
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION
DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE BALANCE RELACIONES DE ECUACION
DE ENERGIAS TRANSFORMACION DEFERENCIAL
T
Q x k yz
x T T
Cp u v
y
[Ey + (δEy/δy)Δy] Balance de Conducción : T
Q y k xz x
y
[Qy + (δQy/δy)Δy] Q Q y 2T 2T
X x y K 2 2
x y Ex = ρ u (Δy Δz) Cp T x y
Ex [Ex + (δEx/δx)Δx]
Δy
Balance asociado con la energía Ey = ρ v (Δx Δz) Cp T
Qx Δx [Qx + (δQx/δx)Δx] del fluido:
(uT ) T u Analogía
u T
Qx E x E y x x x
Ey x y
x y (vT ) T v
v T
y y y u u p
Ex = ρ ∙ u ∙ (Δy ∙ Δz) ∙ Cp ∙ T u v Fx
x y x
Ey = ρ ∙ v ∙ (Δx ∙ Δz) ∙ Cp ∙ T T T u v
u v T 2v 2v
x y x y u 2 2
x y
130
SOLUCION EMPIRICA
Tiene como objetivo encontrar los parámetro adimensionales que gobiernan la solución de
las ecuaciones básicas.
Encontrar la relación funcional entre los parámetros
131
o La premisa obligatoria para la semejanza entre los fenómenos físicos ha de ser su
semejanza geométrica. Para que exista esta última es necesario que los fenómenos
en mención siempre se desarrollan en sistemas geométricamente semejantes.
o Al llevar a cabo el análisis de los fenómenos semejantes pueden compararse
únicamente las magnitudes homogéneas sólo en los puntos homólogos del espacio y
en los momentos homólogos del tiempo.
Llámense homogéneas a las magnitudes que tienen un mismo sentido físico e igual
dimensión. Se denominan homólogos a los puntos de los sistemas geométricamente
semejantes cuyas coordenadas son proporcionales.
X A YA A C PA
CL ; C ; Ccp
X B YB B C PB
U A A TA
CU ; C A ; CT
U B B B TB
132
SEMEJANZA HIDRODINÁMICA
FI a = Fa
U A U 2 2
a U A A A a 2 A 2 A
x A y A x A y A
CV2 U B U B CV 2U B 2U B
C B U B B C 2 B 2
CL x B y B C L x B 2 y B
Fia F
... ... va
FIb Fvb
como vemos lo que esta entre las dos “llaves” {} es la ecuación de para el caso B, por lo
tanto para que no se altere la ecuación se debe cumplir que:
CV2 C C L C CV
C C V2 por lo tanto 1
CL CL C
la condición necesaria para la semejanza hidrodinámica es:
X AU A A X BU B B
o sea igualdad de Reynolds Re A Re B
A B
SEMEJANZA TÉRMICA :
En dos procesos que producen calor además de moverse de la misma forma tenemos:
TA T 2T A 2 T A
AC PA U A A A K A 2
x A y A x A
2
y A
133
CV U B C T TB CV B C T TB C T 2TB C T 2TB
C B Ccp C pB CK K B 2 2 2 2
C L x B C L x B C L x B C L x B
C T TB T C 2TB 2TB
CV C Ccp B C pB U B B B C K T2 K B 2
x B y B x B y B
2
CL
CL
C C
CV C Ccp T C K T2
CL CL
CK CK
1 introduciendo C constante de difusivida des térmicas
CV C Ccp C L C Ccp
C A C C
1 si multiplicamos y dividimos por C V L 1 Reynolds
CV C L B C
C A / B
1 1
C A / B
A B viscosidad cinemática
# Pr
A B difusividad térmica
T TS
f (Re, Pr)
T TS
T
Condición de frontera K h(TS T )
y y 0
C T ChC L
CK C h C T 1
CL CK
hA x A hB x B
entonces # de Nusselt
KA KB
134
Se pueden presentar los siguientes tres casos : Térmico = Rojo
Hidráulico = Azul
Ecuaciones gobernantes:
u u 2u 2u T T 2T 2T
u v u 2 v 2 ; C p u v K 2 v 2
x y x y x y x y
2u 2T
0 0
2 x 2
u u 2u T T 2T
quedando : u v 2 C P u v K 2
x y y x y y
135
la forma final de la ecuación de momento
2 g 1 g
f 0 donde f g ( )d
2 2
T TS
y de la ecuación de energía, considerando ( )
T TS
2 1
f Pr 0
2
2
Solución hidrodinámica
g U /U
g
0.332
0
g (0) 0
g ( ) 1
g (5) 1
y
Re x
x
136
En un fluido de Pr = 15 que se mueve sobre una placa plana de L = 1m a una T∞ = 50°C y
U∞ = 2m/seg. Calcular el espesor de capa limite H y T en x = 0.5m
y U x 2 x0.5
Re x donde Re x 0.2 x105
x v 5 x10 5
H = YH cuando U(x,y)=U∞
U Y
1 entonces n 5 H Re x
U x
5x 5 x0.5
H 0.0176m
Re x 0.2 x10 5
T ( x, y ) T S Y
T n 1 obtenemos 2.02 T Re x
T T S x
2.02 x0.5
YT 0.00714m
0.2 x10 5
H
a partir de una regresión lineal f (Pr) Pr 1 / 3
T
YH YT Pr 1 / 3
YH YT 1 / 3
Re x Pr Re x
x x
y 1/ 3
Pr Re x
x
137
f U / y y 0
Hidrodinamica Cf
4 1 1
U 2 U 2
2 2
q K U / y y 0
Térmica h
TS T TS T
T TS
(U / U ) T TS 0.332
0.332 y
y Pr1 / 3 Re x
Re x x
x
T T T
u U 0.332 S Pr1 / 3 Re x
0.332 Re x y y 0 x
y y 0 x
Remplazando en ec. témica :
Remplazando en ec. hidrodinám ica :
0.332 K (T TS ) Pr1 / 3 Re x
f 0.332 (U / x) Re x h
Cf x(T TS )
4 1
U 2 k
2 hx 0.332 Pr1 / 3 Re x
0.664 Re x x
Cf Usando Nusselt :
U x
hx
Nu x 0.332 Pr1 / 3 Re x
K
UU x 0.664
donde Re x C f
Re x
hx
h 2hx L (promedio)
x
Re = 5x105
138
Q h A(TS T )
Q dQ hx (bdx)(TS T ) b(TS T ) hx dx
dx x1 / 2
Q cte cte 2cte x
x 1/ 2
U x
Q 2b(TS T )k 0.332 Pr1 / 3
Q 0.664b(TS T )k Pr 1/ 3
Re x
En x L ; Re Re L sucede :
Q 0.664b(TS T )k Pr1 / 3 Re L h Lb(TS T )
hL
despejando Nu 0.664 Pr1 / 3 Re L
K
1.328
si C f 0.664 / Re x y C f 2C f ) x L C f
Re x
K 1/ 3
y h 0.664 Pr Re L
L
Si relacionam os C f y Nu obtenemos :
Cf 1.328 / Re x L 2
Nu 0.664 Pr 1/ 3
Re x L Re L Pr1 / 3
Cf Nu Nu Nu
1/ 3
Pr 2 / 3 donde St
2 Re L Pr Re L Pr Re L Pr
Cf
St Pr 2 / 3 analogia de Colburn
2
El numero de Stanton (St) nos sirve para calcular el coeficiente de transferencia de calor
por convección h:
Nu hL / K hK h
St
Re L Pr U L KU Cp CpU
139
Coeficiente de Coeficiente de
Caso Laminar Solución Analítica Analogías
fricción Cf transferencia de calor h
2 g 1 g U g
f 0 ; g ; 0.232
2
2 U 1
C fx Nu x f
Pr 2 / 3
Hidrodinámica
U/U 2 Re x Pr 8
0.664
Local
C fx k
hx 0.332 Pr1/ 3 Re x St x Pr 2 / 3 J
Re x x
hx
St x
CpU
2 1 T TS
f Pr 0 ; ( )
2
2 T TS
Cf f
St Pr 2 / 3 J
Promedio
Regimen Laminar k
Térmica
Casos H T
Combinada
Pr = 50 5x/(Rex1) 1.36x/(Rex1)
Pr = 15 5x/(Rex1) 2.02x/(Rex1)
y 1/ 3
Pr Re x Pr= 1 5x/(Rex1) 5x/(Rex1)
x
140
Coeficiente de Coeficiente de Transferencia de
Caso Turbulento Analogias
fricción Cf Calor h
C Tfx Nu x
Pr 2 / 3
0.0576
Local
C Tfx 2 Re Pr
Re 0x.2 h
Nu Tx 0.0288 Pr1 / 3 Re 0x.8 Pr 2 / 3
CpU
Cf f
St Pr 2 / 3 J
Promedio
T ,L 2 8
Nu (0.036 Re0L.8 850) Pr1 / 3
h
St
CpU
141
Ejemplo
Determinar la longitud de una placa cuyo Ts = 180°C, se mueve un fluido con una velocidad no
perturbada de 2 m/seg y una temperatura no perturbada de 30°c, calor transferido de 7888W/m de
anchura, y una F = 210.9N, ρ=780Kg/m3, K=0.14W/m°C
Y un # Pr desconocido que presenta espesor capa limite cuando η = 2.5
U 2 L 210.9 Nw 1
1
F ( L1) C f
2
Q h A(TS T ) h (t 1)(TS T ) (2)
1.328 U L
si sabemos que C f que Re las ecuaciones quedan :
Re L
1.328 1
(1) 210.9 U 2 L
Re L 2
K
(2) 7888 0.664 Re L Pr1 / 3 L(TS T )
L
5L 2.5L
H y T entonces H Pr1/3 2
Re L Re L T
despejando de (2) : L 1.8 metros
FLUJO TURBULENTO
142
Xc: Longitud crítica en que el # Re vale 5x105 ó más
C fx 0.332
Para régimen turbulento no se cumple que : 2 Re x
0.0576
Cf x
T
Re1 / 5
C fx 0.0288 Nu
Pr 2 / 3
2 Re 1/ 5
Re Pr
Nu x 0.0288 Re 0.8 Pr1 / 3
T
Para h promedia en una placa cuya L > Xc, existen 2 funciones para hallarla:
Q = Qlaminar + Qturbulento
Xc L
Q hxL (dx 1)(TS T ) hxT (dx 1)(TS T ) hA(TS T )
0 Xc
Xc L
hL hx dx hx dx
0 Xc
Xc L
K K
hL 0.332 Re x Pr1 / 3 dx 0.0288 Re x Pr1 / 3 dx
0.8
0
x Xc
x
hL Pr1 / 3 K 0.036 Re 0L.8 850
[0.036 Re 0.8 850] Pr1 / 3
T ,L
Nu
Como las propiedades físicas de los fluidos, cambian con la temperatura (Nu, Re, Pr) se deben
evaluar los parámetros a la temperatura fílmica Tf que es un promedio entre las temperaturas
superficial y ambiental.
TS T
Tf
2
Cf
La analogía de Colburn sirve para cualquier tipo de flujo: St Pr 2 / 3
2
143
Ejemplo
De cual de las resistencias que se muestran en la figura se debe suministrar más calor en la placa
para que Ts sea constante.
K f 0.03447W / mC
250 28
Tf 139 Pr f 03687
2 26.61x10 6 m 2 / seg
f
Primer paso: determinamos xc para ver si en un metro alcanza a sucederse flujo turbulento.
U xc 5 x105 26.61x10 6
5 x10 5
xc 0.2661m
f 50
K
h1 0.664 Re L1 Pr1 / 3
L1
Celda 1: 50 0.04
Re L1 6
0.75 x10 5 flujo laminar
26.61x10
h1 138.42
Q1 138.42(0.04)1(250 28) 1239.15W
L7 L7 L6
h hx d x hx d x hx d x
L6 0 0
hL 0.036 Re 850 Pr1 / 3 K 0.664 Re 0L.65 Pr1 / 3 K
0.8
L7
Celda 7: sabiendo que L7 0.28 y L6 0.24
h7 (0.04 x1)(TS T ) Q7 425W
144
50 0.28
0.28
Q7 Q17 Q16 h17 (0.28 1)(222) h16 (0.24 1)(222) Pr 1/ 3
0.036 850 K (0.28 1)(222)
0.28
f
0.5
50 0.24 K
0.664 Pr1 / 3 (0.24 1)(222) 425W
0.24
f
Q8 QT 8 QT 7 h8 ( L8 1)(TS T ) h7 ( L7 1)(TS T )
Celda 8:
Q8 0.036 Re 0L.88 850 Pr1 / 3 K
L8
L8 (TS T ) 0.036 Re 0L.78 850 Pr1 / 3
K
L7
L7 (TS T )
Q8 1035W
50 0.32
0.8
K 50 0.28
0.8
Q8 Q18 Q17 Pr1 / 3 0.036 850 (0.32 1)(222) Pr1 / 3 0.036 850 K (0.28 1)(222)
f 0.32
f 0.28
1035W
Como vemos de la celda 1 hay que suministrar más energía a la placa para mantener Ts cte.
145
Desarrollo analítico
La ecuación de momento :
U U 1 U 2U P
U r 2
x y r x r x x
1 P 1 u
r C1 , porque f ( x) f (r )
x r r
u u C1r 2
r C1r si integramos r C2
r r r 2
u
como 0 para r 0 C 2 0
r
u C1r C r 2 C R2
int egramos u(r) 1 1
r 2 4 4
CR r
2 2
u (r ) 1 2 1 parabola
4 R
R
u max C1 R 2
Velocidad media: A u m U (r )2rdr ; u m
0
2 8
f dU 64
Factor de fricción: ; f
4 (1/ 2) Vm2 dt r 0 Re
Con base en el análisis del perfil de velocidades para flujo totalmente desarrollado
hidrodinámicamente podemos analizar lo térmico
Hidrodinámica: (U / U m ) 0
x
q K T / r r R
Térmicamente: h
TS Tm TS Tm
T (r , x) TS
0
x Tm TS
146
TOPICO HIDRODINAMICA TERMICA
Ecuación u u p 2 u 1 u T T 2T 1 T
u v 2 r C p u v k 2 r
Diferencial x r x x r r r x r x r r r
Ecuación de
flujo 1 p 1 u T k T
laminar r C1 C p u r
totalmente x r r r x r r r
desarrollado
Derivadas de u 1 p r T U max T r r 2
Campo r x 2 r x 2 4 R 2
1 p R 2 r r 2 T r2
2
Ecuaciones de U r4
u (r ) 1 U max 1 T( r ) Tc max
Campo x 4 R R x 4 16 R
2
Valores 1 p R 2 7 U max T 2
Um Tm Tc R
Promedios x 8 96 x
u p R T U max T R
2 k k
f r r R x 2 16 r r R x 4
Coeficientes h
4 1 1 p R 2
Re TS Tm 3 U max T 2 7 U max T 2
U m2 U m2 Tc R Tc R
2 x 8 16 x 96 x
Parámetros 64 hl
f Nu 4.364
Adimensionales Re k
147
Caso Flujo de calor constante en la pared Temperatura de superficie cte
Flujo totalmente
Nu D 4.36 Nu D 3.66
desarrollado
Flujo Laminar
Con. zona de entrada
0.023( D / x) Re Pr 0.0668( D / x) Re Pr
Nu D 4.36 Nu D 3.66
1 0.0012( D / x) Re Pr 1 0.04( D / x) Re Pr
2/3
0.036( D / x) Re Pr 0.104( D / x) Re Pr
Nu D 4.36 Nu D 3.66
1 0.011( D / x) Re Pr 1 0.016( D / x) Re Pr
q k T / r r R (disminuye)
* Primer Caso: Ts cte h cte
Tm TS Tm TS (disminuye)
q cte
h cte
Tm TS cte
(Tm TS ) 0
x
148
ECUACIÓN DE LA ENERGIA
T T 2T 1 T 2T
C p u vr k 2 r vr 0 0
x r x r r r x 2
T 1 T T
Cp u k r T TS (en r R) ; 0 r 0
x r r r r
T (r , x) TS
Basados en la expresión 0 , buscamos la ecuación diferencial térmica
x Tm TS
dT dTS TS T TS Tm Porque h = cte en el flujo
Derivando tenemos:
dx dx TS Tm x x totalmente desarrollado
TS T TS T Tm h
q
si q cte
Cuando Ts es cte tenemos 0 TS Tm
x x TS Tm x
T TS
de 0
Cuando q es cte tenemos
T
cte
T TS Tm
x Tm TS
x x x x T TS Tm
cte
x x x
u T u Tm 1 T
Para q = cte r TS Tm cte
x x r r r
149
DETERMINACION DE LA TEMPERATURA DE SALIDA PROMEDIO DE UN
FLUIDO QUE SE MUEVE DENTRO DE UN TUBO
Balance de energía:
T
mC pTm qDx mC p Tm m x
x
dT
h(Tsx T )D qDx mC p m x
dx
L Tm 2 x Tm 2
qDdx mC
0 Tm1
p dTm ó qDdx mC
0 Tm1
p dTm
150
dT
mC pTmx h(TS Tmx )Dx mC p Tmx mx x
dx
dTmx
hDx(TS Tmx ) mC p x
dx
dTmx hDdx hDL
Tm 2 L
hDL
T Tm 2 hDL TS Tm 2
e
mC p
ln S 1
TS Tm1 mC p TS Tm1
TS Tm 2 hDL Tm 2 Tm1
ln
TS Tm1 mC p Tm 2 Tm1
Tm 2 Tm1
mC p (Tm 2 Tm1 ) hDL TS TS
T Tm 2
ln S
TS Tm1
(TS Tm 2 )(TS Tm1 )
mC p (Tm 2 Tm1 ) hDL
T Tm 2
ln S
TS Tm1
(TS Tm 2 )(TS Tm1 )
mC p (Tm 2 Tm1 ) hA
T Tm 2
ln S
TS Tm1
Tentrada Tsalida
Si definimos LMTD
T
ln entrada
Tsalida
mC p (Tm 2 Tm1 ) hA LMTD
151
Casos prácticos
Determinación del área de Transferencia de Calor requerida para calentar (ó enfriar) un
fluido desde T1 hasta T2
qDx m c p (Tx x Tx ) dT
q xDx m c p (Tx x Tx )
dx
dT
qD m c p dT
dx q xD m c p
dx
dT qD
C dT
dx m c p hx (TS Tx )D m c p
dx
qD
tomamas h
T2 L
T1
dT
0 m c p
dx
TS T2 dT
L hD
dx
TS T1 Ts Tx 0 mc
p
qD
T2 T1 L T T2
m c p hD
ln S L
qDL m c p (T2 T1 ) TS T1 m c p
hD
q hx L (TS 2 T2 ) TS T2 m c p L
e
kf TS T1
hx L 4.36
D m c p (T2 T1 ) hDL LMTD
152
1. FLUJO EXTERNO TRANSVERSAL A UN CILINDRO
153
NÚMERO DE
PATRÓN DE FLUJO
REYNOLDS
las siguientes correlaciones son usadas muy frecuentemente, debido a que encierran la
mayoría de los rangos del numero de Reynold en las formulas lo cual las hace muy
manejables cuando se utiliza un software matemático.
1 0.4
2 / 3 0.25 282000
Pr
4/5
RED 5 / 8
1
Pr
0.3 3
0.62 RED
N UD 0.3 1 4*105 < Re < 5*106
1 0.4 2 / 3 282000
0.25
Pr
Ecuación 1.3.
155
1
Nu Re*Pr < 0.2 Ecuación 2
0.8237 LnRe Pr
0.3
Para utilizar las dos fórmulas anteriores en un flujo transversal en un cilindro se deben
evaluar las propiedades del fluido a la temperatura fílmica que es la media aritmética de la
temperatura de la superficie y de la temperatura de corriente libre:
Tf = 0.5(Ts + T)
De donde:
Tf = Temperatura fílmica
Ts = Temperatura de la superficie del tubo
T = Temperatura del fluido en movimiento estabilizada
1/4
Pr
Nud C * Re * Pr
m n
0.7 < Pr <500; 1< Re <106 Ecuación 3
Prs
Pr > 10 n = 0.37
Pr ≤ 10 n = 0.36
Todas las propiedades se deben evaluar a la temperatura del fluido T solo Prs será
evaluada a la temperatura de superficie del tubo Ts.
156
TABLA 1.Constantes de la ecuación 3 para el cilindro circular en flujo cruzado
Re C m
1-40 0.75 0.4
40-1000 0.51 0.5
5
1000-2*10 0.26 0.6
5 6
2*10 -10 0.076 0.7
NUD 0.35 0.56 Re0.52 Pr0.3 para: 0.1 < Re < 105 Ecuación 5
157
Pr 0.25
NUD (0443 0.5 Re0.5 ) Pr 0.3 ( ) 1 < Re <103 Ecuación 6.1
Pr s
Pr 0.25
NUD 0.25 Re0.6 Pr 0.38 ( ) 103 < Re < 2*105 Ecuación 6.2
Pr s
De todas estas ecuaciones, la menos engorrosa es la de Hilpert y por lo tanto es buena para
obtener datos para inspección, pero la ecuación desarrollada por Churchill y Bernstein es
una de las mas completas ya que encierra todos los rangos del número de Reynolds en una
sola ecuación con algunas modificaciones, además esta ecuación se puede introducir dentro
de una computadora para obtener los resultados, mientras que las otras necesitan de una
base de datos.
158
2. BANCOS DE TUBOS
Un banco de tubos es un arreglo de tubos que tiene como fin transferir calor entre dos
fluidos, cuya característica principal es la de presentar tanto flujo interno como un flujo
externo.
Normalmente, en los bancos de tubos, un fluido se mueve sobre los tubos, mientras que un
segundo fluido a temperatura diferente corre por el interior de los tubos, permitiendo la
transferencia de calor por convección, tanto interna como externa en los tubos.
Una de las principales razones por la cual son muy empleados los bancos de tubos es
debido a su gran área para la transferencia de calor en espacios reducidos, esto se puede
explicar con el siguiente ejemplo:
Tenemos dos tubos concéntricos por los cuales fluyen dos fluidos, un fluido caliente entre
el tubo de mayor diámetro (D) y el de menor diámetro (d); y uno fluido frío que circula por
el interior del tubo de menor diámetro como se observa en la figura 2.
Ahora si por el mismo tubo de diámetro D hacemos pasar varios tubos mas pequeños
tenemos la siguiente disposición:
Ahora para una misma cantidad de caudales de los fluidos frío y caliente tenemos la
siguiente área para la transferencia de calor:
A d Ln
donde n es el numero de tubos que hay en la figura 3.
Por lo tanto de aquí se deduce que los bancos de tubos mejoran la transferencia de calor
debido a su disposición.
Otra ventaja que presenta esta disposición, es que se puede transportar fluidos a una mayor
presión, debido a que los espesores en tuberías con diámetros pequeños en recipientes a
presión son mas chicos a medida que disminuye el diámetro de sus dimensiones, esta
deducción se obtiene de resistencia de materiales y se expresa en la siguiente formula:
PR
t
donde:
t es el espesor de la tubería.
P es la presión que hay en la tubería.
160
es el esfuerzo admisible de la tubería.
R es el radio medio de la tubería.
2.1.1 Según la relación de movimiento del flujo respecto del banco de tubos
Se deben considerar las siguientes definiciones para tener una idea clara de lo que se va ha
tratar:
a) Bancos de tubos ideales: Son aquellos bancos a los que se las hacen algunas
idealizaciones con el fin de observar el comportamiento global de la transferencia de calor
en los bancos de tubos. Estas idealizaciones son:
Flujo totalmente transversal a los tubos
La transferencia de calor es homogénea
Se desprecia la transferencia de calor por radiación
Se desprecian las corrientes de bypass
b) Bancos de tubos reales: son los bancos de tubos que se encuentran en la realidad.
La dirección del flujo influye mucho en la transferencia de calor ya que se cambia el área
de transferencia de calor o la cantidad de flujo que entra en contacto con los tubos.
161
a
b
Figura 4. Bancos de tubos con diferentes direcciones de flujo a) flujo cruzado perpendicular. b) flujo
cruzado oblicuo.
La efectividad con la que puede ocurrir la transferencia de calor depende de que tan
uniforme reciba calor el fluido, ya que puede haber un espaciamiento mayor entre la
cubierta y las hileras de tubos extremas , que entre las hileras de tubos, por donde el fluido
puede no tener un buen contacto con los tubos y entonces no tiene una transferencia de
calor igual que el resto del flujo, este tipo de bancos se denominan bancos de tubos con
baypass (Figura 5a); mientras que si los tubos tienen un igual espaciamiento entre ellos y
con la cubierta, la transferencia de calor será uniforme en todo el fluido, ya que tendrá igual
contacto con los tubos a través de todo el banco y la transferencia de calor se hace con
mejor efectividad. (Figura 5b)
162
a b
Figura 5. a) Banco de tubos con Baypass. b) Banco de tubos sin Baypass
Debido a que no se pueden hacer infinidad de arreglos para los bancos de tubos, estos se
encuentran estandarizados de acuerdo a una geometría estándar, que son el cuadrado y el
triángulo equilátero, ya que son de fácil fabricación y estos se acomodan de tal forma para
dar los diferentes arreglos.
Las filas de tubos de un banco tienen dos tipos de arreglos principales: alineados y
alternados como se muestra en la figura 6.
163
De la figura 6 a y b tenemos
Ltp = paso longitudinal
St = separación transversal entre diámetros
Sl = separación longitudinal entre diámetros, es el mismo paso longitudinal.
= ángulo de inclinación entre el paso longitudinal y la línea de dirección del flujo
El arreglo de 30° es aquel que tiene el ángulo entre la dirección del flujo y el paso
longitudinal de los tubos igual a 30°. Su forma básica es el triángulo equilátero, figura 8
El arreglo de 45° es aquel que tiene el ángulo entre la dirección del flujo y el paso
longitudinal de los tubos igual a 45°. Su figura básica es el cuadrado. Figura 9
164
Figura 8. Arreglo escalonado de 30°
El arreglo de 60° es aquel que tiene el ángulo entre la dirección del flujo y el paso
longitudinal de los tubos igual a 60°. Su figura básica es el triángulo equilátero, figura 10.
165
Figura 10. Arreglo escalonado 60°
Esta área de flujo mínima depende del arreglo que tenga el banco de tubos, ya que esta
puede ser el área vertical (A1) o las dos áreas diagonales (A2) (ver figura 11). Se deben
tomar las dos áreas diagonales ya que después que el flujo pasa por el área vertical A1, este
flujo se divide en dos y pasa por cada área diagonal A2
Si el área vertical es menor que las dos áreas diagonales se debe cumplir la siguiente
relación.
St D 2Ltp D Ecuación 7
166
en donde:
St es la distancia que hay entre los centros de dos tubos de una misma fila.
Ltp es la distancia mas corta que hay entre los centros de dos tubos de diferente fila.
D es el diámetro del tubo.
sino se cumple la relación anterior, el área de flujo mínima son las áreas diagonales
Figura 11. Posibles áreas de flujo mínimas para bancos de tubos alineados y escalonados
Las áreas mínimas de los bancos de tubos estandarizados son los siguientes:
Para bancos de tubos de arreglo escalonado de 30° y alineados St/Sl=1:
donde H es la altura total del banco de tubos , NTF el número total de tubos por fila, D es el
diámetro del tubo ,L el largo del tubo y Ltp es la distancia entre los diámetros cruzados
(Ver figuras 8, 9 o 10)
Para bancos de tubos de arreglo escalonado de 45° y 60°:
167
2.2.2 Velocidad máxima de flujo
Otra relación importante que se puede usar para determinar el numero de Reynolds es la
relación de velocidades, esta relación no incluye el numero de tubos del intercambiador la
cual es muy útil cuando no se posee esta información
Para los bancos de tubos tenemos la siguiente relación para hallar la velocidad máxima:
*Vmáxima*Amínima=*V*A donde es la densidad, Amínima puede ser al área A1 o A2 de
acuerdo a lo visto en la parte anterior (ver figura 9), A es el área a la entrada del banco y V
es la velocidad de entrada del fluido. Debido a que los bancos trabajan a presión constante,
se pueden tomar los fluidos como incompresibles. Por lo tanto se obtiene la siguiente
relación:
Ecuación 11
la cual conlleva a dos posibles valores dependiendo del arreglo del banco:
Ecuación 12
en donde el valor que sea mayor será la razón máxima entre velocidad máxima de flujo y
V .
De aquí se procede a obtener Re:
Vma D
Re Ecuación 13
168
T Ts
Tf Ecuación 14
2
T 1 T 2
Donde T
2
T = temperatura promedio del aire
T1 = temperatura del aire a la entrada
T2 = temperatura del aire a la salida
Para la figura 12 se tienen que Ts1, Ts2,..Tsn son las temperaturas superficiales de los
tubos de cada fila, y TyTson las temperaturas de entrada y de salida del flujo al
banco de tubos, respectivamente.
Para evaluar la temperatura de la superficie se considera que el calor que se transfiere del
fluido interno es aproximadamente igual al que se transfiere al fluido externo, es decir se
desprecia la resistencia de la pared, como se muestra en la figura 13:
Figura 13. Transferencia de calo presentada en la sección transversal de uno de los tubos.
169
Tm Ts Ts T Tm1 Tm2
Q Q donde Tm
1 1 2
Rp
Aihi heAe Ecuación 15
Tm1 y Tm2 es la temperatura media del fluido interno al entrada y la salida del tubo
respectivamente.
El cálculo del hinterno se realiza con los conceptos ya vistos de flujo dentro de tubos. Para el
cálculo del mismo hay que tener en cuenta la repartición del flujo en los tubos ya que esto
interviene en la rata de masa que pasa por cada tubo y afecta así al Reynolds interno
a) b)
Figura 14 Distribución de la masa que va por dentro de los tubos: a) repartido por igual en cada fila
(serpentín); b) repartido por igual en cada tubo.
En la figura 14a la masa se reparte por igual en cada fila de tubos, por lo que para calcular
la masa que pasa por cada tubo se divide la mas total por el número de filas que hay en el
170
banco (esto ocurre cuando los tubos se encuentran en forma de serpentín); mientras que en
la figura 14b la masa se reparte por igual en cada tubo del banco, por lo que para calcular la
masa que pasa por cada tubo se divide la mas total por el número total de tubos que hay.
171
c)
Figura 15. Condiciones de flujo para tubos: a) alineados y b) escalonados. c) Variación del coeficiente de
transferencia de calor en los bancos de tubos
El Nud promedio para un banco de tubos con 10 o más filas se calcula a partir de la
relación:
Ecuación 16
Donde es un factor de arreglo y el Nud1fila es el Nusselt de la primera fila, el cual se
determina con las correlaciones encontradas por Churchill y Bernstein. (Ecuación 1)
172
2
alternado 1
3Pt
error in constant
Donde 1
4. Pt si Pl>=1
1
4 Pt. Pl
.
si Pl<1
Ecuación 17
Donde es el Nud para la primera fila de tubos, el cual se toma como si fuese el de
un solo tubo, N es el numero de filas y es el factor de arreglo.
Los valores de las propiedades se hallan a temperatura fílmica, solo Prs se determina a la
temperatura de superficie del tubo.
173
Nud= C2 *Nud Ecuación 19
donde C2 depende del arreglo y del número de filas en el banco, (tabla 4)
Para bancos de menos de 10 filas se utiliza el resultado de la fórmula anterior, pero se debe
multiplicar por un factor que depende del arreglo y del número de filas (tabla 6)
174
TABLA 5. Constantes par la ecuación 20 para a transferencia de calor para bancos de tubos de 10 hileras o
más.
St/D
1.25 1.5 2 3
Sl/D
C n C n C n C n
Alineados
1.25 0.348 0.592 0.275 0.608 0.100 0.704 0.0633 0.752
1.5 0.367 0.586 0.250 0.620 0.101 0.702 0.0678 0.744
2 0.418 0.570 0.229 0.602 0.229 0.632 0.198 0.648
3 0.290 0.601 0.357 0.584 0.374 0.581 0.286 0.608
Escalonados
0.5 - - - - - - 0.213 0.636
0.9 - - - - 0.446 0.571 0.401 0.581
1 - - 0.497 0.558 - - - -
1.125 - - - - 0.478 0.565 0.518 0.560
1.25 0.518 0.556 0.505 0.554 0.519 0.556 0.522 0.562
1.5 0.451 0.568 0.460 0.562 0.452 0.568 0.488 0.568
2 0.404 0.572 0.416 0.568 0.482 0.556 0.449 0.570
3 0.310 0.592 0.356 0.580 0.440 0.562 0.428 0.574
175
176
jH = St Pr2/3 ; St = h/G cp ; Re = G DH/μ ; G ≡ ρ Vmax = ρVAfr/Aff = m’/Aff = m’/ζAfr
177
3. INTERCAMBIADORES DE CALOR
Se han desarrollado muchos tipos de intercambiadores de calor para ser usados en varios
grados de tamaños y de sofisticación tecnológica, como plantas de potencia de vapor,
plantas de procesamiento químico, calefacción y acondicionamiento de edificios,
refrigeradores domésticos, radiadores de automóviles, radiadores de vehículos espaciales,
etc.
En los tipos comunes, tales como intercambiadores de coraza y tubos y los radiadores de
automóvil, la transferencia de calor se realiza fundamentalmente por conducción y
convección desde un fluido caliente a otro frío, que están separados por una pared metálica.
178
En los radiadores de las aplicaciones espaciales, el calor sobrante, transportado por el
líquido refrigerante, es transferido por conducción y convección a la superficie de las aletas
y de allí por radiación térmica al espacio vacío. En consecuencia en los diseños térmicos de
los intercambiadores de calor es un área donde tiene numerosas aplicaciones los principios
de transferencia de calor que se discutieron a través de la materia de transferencia de calor.
179
CALDERAS.
Las calderas de vapor son una de las primeras aplicaciones de los intercambiadores de
calor. Con frecuencia se emplea el término generadores de vapor para referirse a las
calderas en las que la fuente de calor es unas corrientes de un flujo caliente en vez de los
productos de la combustión a temperatura elevada.
La principal función de la caldera es la de ceder calor a algún fluido de trabajo por medio
del aprovechamiento de la energía química de un combustible.
Consisten de una serie de tubos que transportan los gases residuales de una combustión que
se encuentran a elevada temperatura, estos tubos que se encuentran rodeados de una
determinada masa de agua, que al ganar calor de los gases se evapora y se transporta a
donde se requiera el vapor de agua para algún trabajo especifico (realizar potencia o hacer
limpieza de equipos alimenticios), el tanque que contiene la masa de agua se va llenando
continuamente para que mantenga su nivel.
180
LAS CALDERAS ACUOTUBULARES
El fluido de trabajo es transportado a través de tubos, los cuales atraviesan una cámara de
combustión esto hace que el fluido dentro de los tubos se evapore (casi siempre se evapora
agua pero existen otros procesos que requieren otros fluidos de trabajo) debido a que los
gases de la combustión a altas temperaturas rodean la superficie exterior de los tubos y le
transfieren calor al fluido de trabajo.
CONDENSADORES
181
Figura 17. Condensador
Obsérvese que se puede purgar el aire que existe en las regiones situadas sobre el centro del
depósito de agua caliente. Esto es muy importante porque la presencia de un gas no
condensable en el vapor reduce el coeficiente de transferencia de calor para la
condensación.
Las unidades conocidas con este nombre están compuestas en esencia por tubos de sección
circular motados dentro de una coraza cilíndrica con sus eje paralelos al aire de la coraza.
Los intercambiadores de calor liquido –liquido pertenecen en general a este grupo y
182
también en algunos casos los intercambiadores gas a gas son muy adecuados en las
aplicaciones en las cuales la relación entre los coeficientes de transferencia de calor de los
dos fluidos son del orden de 2 a 3 de tal forma que no hay necesidad de emplear superficies
extendidas.
183
TORRES DE ENFRIAMIENTO.
En este tipo de torre el agua se pulveriza directamente en la corriente de aire que se mueve
a través de la torre de enfriamiento por convección térmica. Al caer, las gotas de agua se
enfrían tanto por convección ordinaria como por evaporación. La plataforma de relleno
situada dentro de la torre de enfriamiento reduce la velocidad media de caída de las gotas y
por lo tanto aumenta el tiempo de exposición de las gotas a la corriente de aire en la torre.
Se han construido grandes torres de enfriamiento del tipo de convección natural de más de
90m de altura para desechar el calor proveniente de las plantas de fuerza. Ver figura 19
184
Torre de enfriamiento por convección forzada.
REGENERADORES.
En los diversos tipos de intercambiadores que hemos discutido hasta el momento, los
fluidos frío y caliente están separados por una pared sólida (exceptuando las torres de
enfriamiento) en tanto que un regenerador es un intercambiador en el cual se aplica un tipo
de flujo periódico. Es decir, el mismo espacio es ocupado alternativamente por los gases
caliente y frío entre los cuales se intercambia calor. En general los regeneradores se
emplean para precalentar el aire de las plantas de fuerza de vapor, de los hornos de hogar
185
abierto de los hornos de fundición o de los altos hornos y además muchas otras aplicaciones
que incluyen la producción de oxigeno y la separación de gases a muy bajas temperaturas.
Ver figura 21.
186
Figura 22.Clasificación de los intercambiadores de calor según las relaciones térmicas entre los fluidos
187
3.1.3 Clasificación según las configuraciones geométricas del flujo
Vapor
Líquido
188
e) Dos corrientes a contraflujo cruzado
Dos corrientes en flujo paralelo: los dos fluidos fluyen en direcciones paralelas y en el
mismo sentido. Su forma más simple consta de dos tubos concéntricos. En la práctica, un
gran número de tubos se colocan en una coraza para formar lo que se conoce como
intercambiador de coraza y tubos. El intercambiador tipo placa consiste en varias placas
separadas por juntas y resulta mas adecuado para bajas presiones. (ver figura 23b)
189
Dos corrientes en flujo cruzado: las corrientes fluyen en direcciones configuraciones. Una
o ambas corrientes pueden estar sin mezclar .tiene una efectividad intermedia entre en
intercambiador contracorriente y uno de flujo paralelo, pero su construcción es más
sencilla. (Ver figura 23 d)
Dos corrientes en contraflujo cruzado: son intercambiadores en donde los tubos pasan
varias veces por la coraza. El número de veces que pasa por la coraza se indica con el
número de pasos y entre mayor es el número de pasos aumenta su efectividad. (Ver figura
23e)
Dos corrientes a pasos múltiples: cuando los tubos de un intercambiador de coraza y tubos
están dispuestos en uno o más pasos en el interior de la coraza, algunos de los pasos
producen un flujo paralelo, mientras que otros producen un flujo a contracorriente (ver
figura 23f)
T1
T Fluido Caliente
t2 T2
LA T-t
S t2
t1 CA
L LD Fluido frío
A ER t1
S AS
C a) Una sola corriente (condensador) PI b) Flujos paralelos
A R
L OT
D UB
T1
E UL
R AR
A ES
S t2
T2 PI
R
t1 O
T
U c) Contracorriente d) Flujos cruzados
B
Figura 24. Configuración característica de la temperatura de los fluidos para intercambiadores de diferentes
U configuraciones
L
A
R
ES
190
En la figura 24 se muestran las diferentes variaciones de temperaturas que pueden
experimentar un fluido al ingresar a un intercambiador de calor.
191
TABLA 7. Valores recomendados para la resistencia por ensuciamiento en el diseño de intercambiadores
de calor
RESISTENCIA POR ENSUCIAMIENTO Rf
FLUIDO
[W/m2K]-1
Aceite combustible 0.05
Aceite para transformadores 0.001
Aceites vegetales 0.003
Gasóleo ligero 0.002
Gasóleo pesado 0.003
Asfalto 0.005
Gasolina 0.001
Keroseno 0.001
Soluciones cáusticas 0.002
Líquidos refrigerantes 0.001
Fluido hidráulico 0.001
Sales fundidas 0.0005
Gas de escape de un motor 0.01
Vapor (sin aceite) 0.0005
Vapor (con aceite) 0.001
Vapores refrigerantes 0.002
Aire comprimido 0.002
Gas ácido 0.001
Vapore solventes 0.001
Agua marina 0.0005-0.001
Agua salada 0.001-0.003
Agua de torre de enfriamiento (tratada) 0.001-0.002
Agua de torre de enfriamiento (sin tratar) 0.002-0.005
Agua de río 0.001-0.004
Agua destilada o condensada de un ciclo cerrado 0.0005
Agua tratada de alimentación de calderas 0.0005-0.001
192
3.3 INTERCAMBIADORES DE CALOR
FORMAS DE ANÁLISIS
Para analizar intercambiadores de calor, existen dos métodos que se aplican de acuerdo a la
relación térmica entre los fluidos:
El método del las eficiencias (relación vs. NTU) que consiste en determinar la
razón entre la máxima transferencia de calor que puede ocurrir en un intercambiador
de calor y la transferencia de calor que ocurre realmente.
193
Lo anterior se puede esquematizar en la figura 25.
ANÁLISIS GLOBAL
Paso simple
En paralelo
NTU
Q UA * LMTDu
UA
NTU
mCpmin
Paso simple
mCpmin
contracorriente R
mCpmax
Q UA * LMTDcc
Figura 25.Formas de análisis para los intercambiadores de calor según las relaciones
térmicas entre los fluidos
194
3.4 ANÁLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR, USO DE LA LMTD
(Diferencia de temperatura media logarítmica.)
Estas relaciones se pueden obtener haciendo balances de energía globales a cada fluido
(figura 26):
Q = mCpC(T1– T2), para el fluido caliente.
Q = mCpf(t2 – t1), para el fluido frío.
T1
Flujo caliente
T2
195
3.4.1 Intercambiador de calor de flujo paralelo
Se hace un balance de energía para cada fluido, teniendo en cuenta las siguientes
consideraciones (figura 27):
La única transferencia de calor es entre los dos fluidos.
La conducción axial a lo largo de los tubos es insignificante.
Los calores específicos se toman constantes.
El producto UA es constante.
Se trabajan con valores promedios de U y Cp
T1
t1 t2
dA
T2
T1
T(x)
T2
t2 LMTD
t(x)
t1
.
Figura 27. Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor de flujo paralelo
q = U (T – t)A (3)
196
Restando las dos primeras ecuaciones anteriores:
1 1
(T t ) q Ecuación 22
Cc Cf
e integrando:
T t 1 1
d U dA
T tt CC C F
T t 1 1
Ln 2 2 UA Ecuación 23
T1 t1 Cc Cf
T t T t T1 t2
Ln 2 1 UA 2 2
T1 t2 Q
Despejando Q:
T2 t 2 T1 t1
Q UA
T t
Ln 2 2
T1 t1
Q = UA*TLMTD Ecuación 24
Por lo tanto el LMTD es la temperatura media adecuada.
A menudo no es conveniente suponer que el UA es constante a lo largo del intercambiador,
lo que puede deberse a los efectos de entrada (mientras se desarrolla la capa límite) y a
variaciones de las propiedades del fluido. Si sólo interesa la región de entrada entonces
podemos reemplazar U en la ecuación 24 por un valor medio de U:
L
1
Q=UATlm; U Udx
L0
197
Si las variaciones de las propiedades del fluido también son importantes entonces es
necesario integrar la ecuación 22 en forma numérica, ya que U, Cc y Cf varían a lo largo del
intercambiador.
T1
t2
T2
t1
Con el mismo análisis del intercambiador anterior se puede demostrar que la ecuación
anterior también se aplica a este caso, pero la diferencia de temperatura en los flujos
extremos la hace variar un tanto:
Vamos a suponer que el coeficiente global de transferencia de calor u, se toma constante
sobre la línea.
T2 t 2 T1 t1
Como TLMTD
T t
Ln 2 2
T1 t1
Entonces: Q U A LMTDcc
Advierta que con las mismas temperaturas de entrada y salida se tiene, LMTDcc>LMTDu
198
Ejemplo 1:
Efecto de la dirección relativa de los flujos para las mismas temperaturas terminales:
Calcular LMTD
199
Ejemplo 2: Efectos de la relación de los productos (m · Cp ) de cada fluido:
Para los siguientes datos de contracorriente:
w 5kg / seg
Agua m a variable
Aceite m
Cpw = 4000 J/kg ºC Cpa = 2000 J/kg ºC
Tl = 100 ºC tl = 20 ºC
T2 = 70 ºC t2 = ?
para un ΔTw = 30 ºC
m a R t2-20 t2 observaciones
5 2 60 80 Aceite menor mcp 60>30
∞ 0 0 20
En un intercambiador el fluido con el producto (m · Cp ) menor, será el que sufra una
m Cp min
mayor diferencia de temperatura, por tanto R
m Cp max
200
3.4.3 Intercambiadores de pasos múltiples y de flujo cruzado
201
Q = UA Δt = UA(MTD)real MTD real = f(R,S) = FT(LMTDcc)
R 2 1 ln (1 S ) /(1 RS ) T1 T2 t 2 t1
Donde FT
2 S R 1 R 1 2
; R
t 2 t1
; S
T1 t1
2 S R 1 1
( R 1) ln
R2
Ejemplo
Valor relativo de la diferencia de temperaturas (MTD)real de un intercambiador de múltiples
pasos en relación a la diferencia media de intercambiadores de paso simple para cuando se
tienen las mismas temperaturas terminales.
MTDreal
F
LMTDcc
202
Para flujo de pasos múltiples:
Donde
100 60 50 20 (1.33) 2 1 ln(1 0.375) /(1 1.33 0.375)
R
50 20
1.33 ; S
100 20
0.375 FT
2 0.375 1.33 1 (1.33) 2 1 0.891
2 0.3751.33 1 1
(1.33 1) ln
(1.33) 2
MTD real = 0.891(44.81) = 39.92
* Como podemos observar para las mismas temperaturas terminales se cumple que
LMTDu < MTD real < LMTDcc
33.66 < 39.92 < 44.81
Aunque las condiciones de flujo son mas complicadas que las anteriores, se pueden usar las
mismas ecuaciones si se hace la siguiente modificación al LMTD:
TLMTD = F*TLMTD
203
* *
CARACTERÍSTICAS:
m1 = 5 Kg/sg m2 = 20Kg/sg
Cp2 = 2000 Cp1 = 4000
T1 = 100ºC t1 = 20ºC
Buscar el Fn para diferentes valores de T2
204
T1 T2 m2 Cp 2
R 2
t 2 t1 m1Cp1
t 2 t1 t 20
P 2
T1 t1 100 20
5 * 4000(100 T2 ) 20 * 2000(t 2 20)
5 * 4000
t2 (100 T2 ) 20
20 * 2000
205
d) Intercambiador de calor de flujo cruzado de dos pasos por tubos (sin mezclar) y un
paso por coraza (mezclado)
Figura 28. Factor de corrección según el método LMTD para diferentes intercambiadores
206
207
Ejercicio:
Diseñar un intercambiador de banco de tubos aleteado para enfriar 20.6 Kg/sg de aire que
se mueve por el exterior desde 80° hasta 60° C con agua a 10° C que se distribuye
igualmente por el interior de todos los tubos del banco. El aire tiene una velocidad antes de
entrar al banco de 5 m/sg.
Características físicas del banco: a) El área frontal es un cuadrado
b)El arreglo de los tubos es cuadrado con relación St/de= SL/de= 1.5
c)Los tubos son de de/di = 0.024 / 0.02 mt.
d) Los parámetros de relación modular del banco son: Ai/At = 0.1 Afr/Amin = 1.8
Ai/V = 360 m2/m3 Af/At = 0.92 Dh = 0.006 m donde:
Ai = Área interior del banco Af =Área de aletas At = Área total externa (Libre + aletas)
Afr = Área frontal al aire Amin = Área mínima de flujo para el aire V = Volumen
Dh = Diámetro hidráulico para calculo de Re y Nu externos Y las siguientes condiciones .
La resistencia de la pared de los tubos representa el 12% de la resistencia total al
flujo de calor
La eficiencia de las aletas se puede tomar como 0.8
Si en lugar de enfriar el aire con agua a 10° se utilizara un liquido que se vaporizara
a los mismos 10° utilizando el mismo tamaño de intercambiador el aire saldría a 38°
en lugar de 60° entrando a los mismos 80° y se determinaría un coeficiente global
de transferencia U1, 1.9 veces mas grande que el U del caso con agua.
El coeficiente de transferencia de calor (para el aire) es función del numero de
Reynolds según el siguiente gráfico.
208
.Solución: Para resolver este problema se requiere analizar primero la transferencia de
calor del intercambiador de calor con los flujos de aire y vapor y luego con los flujos de
aire y agua
209
(8) Q AW 20.6 c pA (80 60)
4m w
(9)T a (80 60) / 2 70 c p 1007 ( 20) Re i
NTF NF (0.02) w
(8) Q 20.6 1007(20) 414884 Je w c pwU max
(10) 414884 m w c p w (t 2 10) ( 21) he
Pr 2 / 3
(11) Q 10003 F LMTDCC Je tabla intercambi adores compactos
t 2 10
(12) P ( 22) U max 20.6 /( Amin a )
80 10
80 60
( 23) Amin A fr / 1.8
(13) R
t 2 10 ( 24) A fr 20.6 /( 80 5)
(14) de graficas F ( 25) A fr H 2
(80 t 2 ) (50)
(15) LMTDCC 20.6 0.006
ln[(80 t 2 ) / 50] ( 26) Re e
Amin f
(16) (UA) AW 1 / RT
R Re
( 27) NTF H / S L H /(1.5 0.024)
(17) RT Ri 0.12 RT Re RT i
0.88 T S T w
RP ( 28) Q AW
[1 /( hi Ai )] [0.12 / 10003]
1
(16) 10003
[1 /( hi Ai )] [1 /( s he AT )] ( 29) T f (T s 70) / 2
Af (30) V A fr L
(18) s 1 (1 a ) 1 0.92(1 0.8) 0.816
AT (31) Ai / V 360
(19) hi 0.023
K
Re 0.8 Pr 0.4 ( Dittus Boltern ) (32) L NF 1.5 0.024
0.02
1° Parte (8) – (15)
(8) Q (A) t2 (10) mw (12) P (13) R (14) F (15) LMTD (11) Q
414884 43 3 0.47 0.61 0.95 43.17 410278
414884 42 3.1 0.46 0.62 0.95 43.72 415520
2° Parte
(24) Afr = 4.11
(25) H = 2.02
(27) NTF = 56.11 ≈ 56
(23) Amin = 2.28
(A) (20) (19) (32) (30) (31) (28) (29) (26) (T) (22) (21) (16)
NF Rei hi L V Ai Tse Tf Ree Je Um he UA
4 993.05 359.65 0.144 0.6 216 36.32 53.16 2792 0.017 8.24 175466 721
10 397.22 172.79 0.36 1.48 533 35.48 52.74 3051 0.017 7.65
210
3.5 ANÁLISIS DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR, MÉTODO DE LA
EFICIENCIA - NUT
3.5.1 Eficiencia
T1 T1
T2
t2
t-T
t2
T2
t1 t1
En tal intercambiador uno de los fluidos obtiene el T máximo posible, (la temperatura de
entrada del fluido caliente debe ser igual a la temperatura de salida del fluido frío o
viceversa). Para ilustrar este punto, considere una situación en que Cf < Cc, en cuyo caso, de
los balances de energía globales a cada fluido Q = Cc( T1 – T2) y Q= Cf(t1 – t2), | dt | > | dT|.
El fluido frío experimentaría entonces el cambio de temperatura más grande y como L,
se calentaría a la temperatura de entrada del fluido caliente(t2 = T1). En consecuencia del
balance de energía global al fluido Q = Cc(T1 – T2) obtenemos entonces:
Cf < Cc
Qmax = Cf * ( T1- t1)
De manera similar, si Cf > Cc, el fluido caliente experimentaría el cambio de temperatura
más grande y se enfriaría a la temperatura de entrada del fluido frío (T2 = t1), del balance de
energía global Q = Cc(T1– T2), obtenemos entonces
Cc > Cf
211
Qmax = Cc * ( T1 - t1)
A partir de los resultados anteriores podemos escribir la siguiente expresión general
Qmax = Cmin * ( T1 - t1) Ecuación 25
Ahora se puede definir la eficiencia como la razón entre la transferencia real de calor para
un intercambiador de calor y la transferencia de calor máxima posible:
Qmax: calor absorbido (ó retirado)del fluido que tenga el mCpmin y el cual sufre la máxima
diferencia de temperatura (T1-t1).
Para un caso dado el flujo que tiene menor mCp es el que sufre mayor diferencia de
temperatura, por lo tanto:
Qreal C Cpmin . t 2 t1
Qreal mCpmin t 2 t1
Qmax . mCpmin T1 t1
212
Para un intercambiador de flujo paralelo unidireccional en donde el fluido frío es el que
tiene menor Cp , encontrar la ecuación de la eficiencia.
Q Qmax ; Q U A LMTD
Definiendo
t2 t1 ; R
mCpmin T1 T2
T1 t1 mCpmax t 2 t1
T1
T2
t2
t1
Cpmin . t 2 t1 Q UA
T1 t1 T2 t2
T1 t1
Ln
T2 t2
T1 t1 UA T T2 t 2 t1
Ln * 1
T2 t 2 mCpmin t 2 t1
T2 t 2 UA T1 T2
Ln 1
T1 t1 mCpmin t 2 t1
T2 t2
Entonces: Ln
UA
1 R
T1 t1 mCpMin
UA
T2 t 2 1 R
e mCpmin
T1 t1
213
Tomando el termino de la izquierda de la ecuación anterior y en el numerador restamos y
sumamos t1 obtenemos:
T2 t1 T1 t2 T2 t1 t2 t1 T2 t1
(A)
T1 t1 T1 t1 T1 t1
Despejando T2 en función de R:
T2 T1 Rt2 t1
La ecuación ( A ) quedaría:
T1 Rt2 t1 t1
1 R
T1 t1
Despejando la efectividad:
UA
1 R
1 R 1 e mCpMin
UA
1 R
1 e mCpMin
1 R
UA 1 e NTU 1 R
Si definimos: NTU entonces,
mCpMin 1 R
m2Cp2 T1 T2
Donde: R
m1Cp1 t2 t1
mCpmin T1 T2 T1 T2
Qreal: mCp/ T si el mCpmin es el caliente
mCpmin T1 t1 T1 t1
214
mCpmin t 2 t1 t 2 t1
si el mCpmin es el frío
mCpmin T1 t1 T1 t1
mCpmin mCpcal t t
R Cuando el fluido caliente es el mismo R 2 1
mCpmax mCp frio T1 T2
mCp frio T1 T2
Cuando el fluido frío sea el mínimo R
mCpcal t2 t1
m2Cp2 T1 T2
Donde: R
m1Cp1 t2 t1
Cuando tenemos área infinita en un intercambiador, el NUT se hace infinito, por lo que en
un intercambiador de flujo paralelo la efectividad tiende a cero
Para cualquier intercambiador se puede demostrar que = f( NTU , C min / C max) donde
estas relaciones, vs. NTU se pueden encontrar en gráficas o en las tablas (ver tabla 8)
215
CASO Formulas analiticas GRAFICA DE EFECTIVIDAD Analisis
mCpmin frio
Intercambiador de paso simple y T T t t 1 e
R 1 2 ; 2 1
contracorriente 1 1 R e NTU 1 R
t2 t1 T1 t1
LIMITE 1
T1
UA
Ntu
t2 m Cpmin
T2
NTU
El análisis para este caso se realiza
t1
igual al caso unidireccional
1 e NTU 1 R
1 R e NTU 1 R
216
TABLA 8 .Relaciones de eficiencia de un intercambiador de calor R = C mínimo /C máximo
Arreglo de flujo Relación
Tubos concéntricos
1 exp NUT 1 R
Flujo paralelo 1 R
1 exp NUT 1 R
; R<1
1 R * exp NUT 1 R
Contraflujo NUT
; R=1
1 NUT
Coraza y tubos
1 21 R 1 R
2 1 / 2 1 exp NUT1 R
2 1/ 2
1
Un paso por la coraza(2,4,... pasos de
1 exp NUT1 R 2
1/ 2
tubos)
1
N pasos por la coraza (2n,4n,.. pasos 1 1R n 1 1R n
1 R
1 1 1 1
por la coraza)
217
TABLA 9 .Relaciones del NUT de un intercambiador de calor
Arreglo de flujo Relación
Tubos concéntricos
ln1 1 R
Flujo paralelo NUT
1 R
1 1
NUT ln ; R<1
R 1 * R 1
Contraflujo
NUT ; R=1
1
Coraza y tubos
E 1
NUT 1 R 2
1 / 2
ln
E 1
Un paso por la coraza(2,4,... pasos de tubos)
2 / 1 1 R
E
1 R 2 1/ 2
1
NUT ln 1 ln 1 * R
Cmáx (mezclado)
Cmín (sin mezclar) R
218
CASO RELACION DE EFECTIVIDAD EFECTIVIDAD LÍMITE
1 exp NUT 1 R
Cuando el intercambiador tiene un área infinita, el NUT
1 R también tiende a infinito. Entonces de la relación de
1
1 efectividad tenemos que la efectividad tiende a , es
Intercambiador De 1 R
flujo paralelo 0,8 decir que cada R dado tiene una efectividad máxima. Por
ejemplo para R=1 la efectividad máxima es 50%
EFECTIVIDAD
T 0,6
1
0,4
0,75
EFECTIVIDA
0,2
0,5
t
0
0,25
1 2 0 1 2 NUT 3 4 5
0
0 1 2 NUT 3 4 5
R=0 R=0,25 R=0,5 R=0,75 R=1
EFECTIVIDAD
contracorriente 1
0,60,6
EFICIENCIA
T 0,8 0,4
0,4
EFECTIVIDAD
0,6 0,2
0,2
t 0
0,4
0 0 5 10 15 20
0,2 0 10 20 30 40
NUT
NUT
1 2
0
0 1 2 NUT 3 4 5
R=0 R=0,25 R=0,5 R=0,75 R=1
219
ε
3.6 METODOLOGÍA DEL CÁLCULO DE UN INTERCAMBIADOR
DE CALOR
220
4. TABLA DE CORRELACIONES PARA CALCULAR
EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE
CALOR EXTERNO EN BANCO DE TUBOS
221
Para determinar el coeficiente de transferencia de calor dentro de un ducto se pueden usar cualquiera de las siguientes correlaciones:
TUBOS LISOS FLUJO TURBULENTO
NUD
f 8 R 1000P
EB r
1 12.7f P 1
1
2
2 3000 < ReD < 106
3
8
r
223
f
St 8 ; ha se determina de la tabla 4.8 Pág. 350 del libro Mills
0.5
0.5
0.9 f 0.55 R
Re h 2 3
Pr 1 1.85
8 e
Para un flujo a través de un tubo de cualquier forma se trabaja con las formulas anteriores bajo las mismas condiciones pero el
Reynolds se evalúa con el diámetro hidráulico.
Dhid = 4*A/P
Di
4 *
4
De
2
Di2
De Di
De
224
para determinar el valor del coeficiente de transferencia de calor externo en un flujo transversal a un cilindro se pueden usar cualquiera
de las siguientes formulas:
NUD 0.3
0.62R
ED
1
2
Pr 1 F
3
ReD < 104
F 1 Re d
282000
1
2
1 4 5
0.4 2 3 4 2*10 < ReD < 4*10
1 Pr
4
5
8
5
F 1 Re d
282000
4*104 < ReD < 5*106
Nud = (0.8237 – ln(RePr)1/2)-1 RePr < 0.2 para flujos con un Reynolds bajo
Para determinar el valor del coeficiente global de transferencia de calor en un flujo transversal externo en tubos de diferentes formas
(triangular, hexagonal, cuadrado, etc) se determina con la siguiente relación:
225
Nud=C*RenPr1/4, los coeficientes Con y n se obtienen de la tabla 6-3 del libro de Hollman o la tabla 7.3 de la Incropera.
El ReD es evaluado con el diámetro característico D encontrado en las tablas anteriormente nombradas.
ReD = V*D/
En un banco de tubos el ReD se determina con el área mínima, ya que aquí se presentara la velocidad máxima de flujo, para tal efecto
se tiene la siguiente relación:
St
St
V max V * max 2
, ; ReDmax = Vmax*D/
1
St D Sl 2 St D
2 2
2
226
FORMULA OBSERVACIONES
2
alternado 1
3Pt
227
5. PROBLEMAS DE APLICACIÓN
228
Aun precalentador de aire llegan 16 kg/seg de gases a 500°C y 15 kg/seg de aire a 30°C. El
precalentador tiene un área de 400m2 y un coeficiente de transferencia de calor global de
1000W/m2°C.
Después del precalentador los gases pasan a un economizador en donde por dentro de sus
tubos pasa agua a 20°C a una rata de 8 kg/seg. Los tubos se encuentran doblados en forma
de serpentín de tal forma que quedan 14 filas, tienen un diámetro externo de 2”, un espesor
de 0.05” y un largo de 2 m. El economizador tiene 6 tubos por filas, un arreglo de 45° y
Ltpd =1.2Dext
Hallar el número de filas adicionales que se deben colocar para que se extraiga el 50% más
de calor del gas en el economizador.
Tomar las propiedades del gas como 1.2 las propiedades del aire a la temperatura
correspondiente.
229
CORRELACIÓN CORRELACIÓN CORRELACIÓN
PROCEDIMIENTO VARIABLE DE CHURCHILL DE DE
Y BERNSTEIN GRIMSON ZHUKAUSKAS
PRECALENTADOR
Asumo Tg2 Tg2 427 427 427
Con Tg2 hallo Cpg Cpg 1306 1306 1306
Haciendo balance e energía al gas en el precalentador tenemos
Q 16 . Cpg. ( 500 Tg2 ) Q 1.525*106 1.525*106 1.525*106
Suponemos Cpa Cpa 1009 1009 1009
Del balace de energía para el aire en el precalentador tenemos
Q
Ta2 30 Ta2 130.8 130.8 130.8
15. Cpa
Ta2 30
Ta
2 Ta 80.4 80.4 80.4
Con Ta vuelvo a calcular Cpa, hasta que
este no cambie Cpa 1009 1009 1009
Calculamos la LMTDcc
( 500 Ta2 ) ( Tg2 30 ) LMTDcc 382.3 382.3 382.3
LMTDcc
500 Ta2
ln
Tg2 30
Hallamos los valores de P y Z
Tg2 500 P 0.155 0.155 0.155
P
470
230
Cpg. 16
Z Z 1.381 1.381 1.381
Cpa. 15
F es encontrado en gráficas con los valores de P yZ F 1 1 1
Se recalcula el calor transferido con la ecuación de la LMTD y se
corrobora con el que se obtuvo anteriormente Q 1532*106 1532*106 1532*106
Q UA. LMTDcc . F
ECONOMIZADOR
Asumimos Tg3 Tg3 354 367.55 378
Hallamos la temperatura media del gas en el economizador
Tg2 Tg3 Tg 390.5 397.15 404
Tg
2
Cpg2(Tg) Cpg2 1278 1281 1282
Haciendo balance de energía para el gas en el economizador
tenemos Q2 1.186*106 1.218*106 1005*106
Q2 16 . Cpg2. ( Tg2 Tg3 )
Suponemos Cpw Cpw 4179 4179 4178
Con el balance de energía al agua en el economizador tenemos
Q2 Tw2 64.65 56.4 50
Tw2 20
8. Cpw
Hallamos la temperatura media del agua
Tw2 20 Tw 42.3 38.2 35
Tw
2
Con Tw vuelvo a calcular Cpw, hasta que
Cpw 4179 4179 4178
este no cambie
Con Tw buscamos las propiedades del agua
Prw 4.16 4.252 4.252
Prw(Tw)
231
w(Tw) w 631*106 682*106 682*106
Kw(Tw) Kw 0.634 0.63 0.63
Con las propiedades del agua hallamos el Reynolds interno
8. 4 Rei 5.75*104 51580 51580
Rei
. 1.9. 0.0254. 6. w
2
f ( 0.79 . ln( Rei ) 1.64 ) f 0.02 0.021 0.021
Hallamos el Nud interno dependiendo del valor del Rei
f.
( Rei 1000 ) . Prw
8
Nudi Nudi 288.345 272.583 272.583
1
2
2
f . Prw 3
1 12.7 . 1
8
Kw
Hi Nudi. Hi 5223 4906 4906
0.035
Asumimos Ts Ts 60 60 50
Hallamos la temperatura fílmica Las propiedades
Ts Tg Tf 229 228.6 se evaluan a Tg
Tf
2
Con Tf buscamos las propiedades del gas
Prg 0.8208 0.8208 0.828
Prg(Tf)
Kg(Tf) Kg 0.04884 0.04884 0.616
g(Tf) g 324*10-7 324*10-7 398*10-7
Con las propiedades calculamos el Reynolds externo Ree 22840 22840 18590
232
0.74
Ree
g
y con este hallamos el Nud externo con las diferentes relaciones
Correlación de Churchill y Bernstein
1
0.62. Ree0.5. Prg3 . Ree 0.
Nud1 0.3 1
1 282000 5
Nud1
2 4
100.3
0.4 3
1
Prg
=1+2/3Pt 1.38
Nudg . Nud1 Nudg 138.4
Correlación de Grimson
C 0.495
C(St/d, Sl/d) en tablas
n(St/d, Sl/d) en tablas n 0.571
1
n. 3 Nudg 142
Nudg C. Ree Prg
Correlación de Zhukauskas
C 0.6
C(Ree, alernados St/Sl>2) en tablas
m(Ree, alernados St/Sl>2)en tablas m 0.4
1
4
m 0.36 Prg Nudg 91.6
Nudg C. Ree . Prg .
Prgs
233
Kg
He Nudg. He 133.1 137.332 111
0.0508
Hallamos la resistencia de la pared
2
ln RP 9.66*10-6 9.66*10-6 9.66*10-6
1.9
RP
2 K 2 NTF . NF
. . . .
Evaluando globalmente la temperatura superficial con el balance
de energía para los tubos tenemos
1 1
Tg. RP Tw.
Hi. 25.33 He . 26.38
Ts Ts 58.27 58.89 53.16
1 1
RP
.
Hi 25.33 .
He 26.38
234
Calculamos Py Z
Tw 2 20 P 0.088 0.088 0.082
P
425 20
Cpw. 8
Z Z 1.381 1.381 1.381
Cpg. 16
El factor de corrección F se encuentra
F 1 1 1
en gráficas, con los valores de P y Z
Hallamos el valor del calor transferido en el economizador y lo
corroboramos con el obtenido anteriormente Q2 1.189*106 1.218*106 1021*106
Q2 UA2. LMTDcc . F
Hallamos la LMTD
( 425 Tw3 ) ( Tg4 20 ) LMTD 335.4 333.6 345
LMTD
425 Tw3
ln
Tg4 20
235
Tw3 Tw2
P P 0.03 0.155 0.08
Tg3 Tw2
Cpg. 16
Z Z 0.625 0.625 0.625
Cpw. 8
F(P,Z) F 1 1 1
Hallamos el coeficiente de transferencia de calor global con la
ecuación del LMTD
UA 5317 5478 4343
Q3
UA
LMTD. F
Asumimos el número de tubos por fila NF NF 41 39 41
suponemos Ts para hallar la nueva temperatura
Ts 70 70 70
fílmica
Hallamos la temperatura media del gas
Tg3 Tg4 Tg 354 352.5 364
Tg
2
Ts Tg
Tf Tf 202 211.25 215
2
Con Tf hallamos las propiedades del gas
Kg 0.0468 0.0468 0.0468
Kg(Tf)
g(Tf) g 312.*10-6 321*10-6 321*10-6
Prg(Tf) Prg 0.685 0.685 0.685
236
Con las propiedades del gas hallamos el Reynolds externo
16 . 2. 0.0254
( 0.09 2. 0.0254 ) . 2. NF Ree 7804 7441 6353
Ree
g
Y con esto hallamos el Nud externo con cada correlación
Correlación de Churchill y Bernstein
1
0.5 3 0.5
0.62. Ree . Prg . Ree
Nud1 0.3 1
1 282000 Nud1 53.37
4
2
3
0.4
1
Prg
Nudg . Nud1 Nudg 73.7
Correlación de Hilpert
C 0.495
C(st/d, Sl/d) de tablas
n(st/d, Sl/d) de tablas n 0.571
1
n 3 Nudg 75.3
Nudg C. Ree . Prg
Correlación de Zhukauskas
C 0.446
C(st/d, Sl/d) de tablas
m(st/d, Sl/d) de tablas m 0.571
Prgs(Ts) Prgs 0.84
237
1
4
m 0.36 Prg Nudg 48
Nudg C. Ree . Prg .
Prgs
Kg
He Nudg. He 70.8 72.38 58
0.0508
Hallamos la resistencia de la pared
2
ln RP 4.15*10-7 3.955*10-7 4148*10-7
1.9
RP
2. . 40 . 2. 6. NF
Hallamos la temperatura media del agua
Tw3 Tw2 Tw 64.8 65.55
Tw 57
2
w(Tw) w 439*10-6 439*10-6 439*10-6
Kw(Tw) Kw 0.657 0.657 0.657
Prw(Tw) Prw 2.792 2.792 2.792
8. 4
Rei Rei 80130 80130 80130
. 1.9. 0.0254. 6. w
2
f ( 0.79 . ln( Rei ) 1.64 ) f 0.019 0.019 0.019
Hallamos el Nud interno
f.
( Rei 1000 ) . Prw
8
Nudi Nudi 324.4 324.4 324.4
1
2
2
f . Prw 3
1 12.7 . 1
8
238
Kw
Hi Nudi. Hi 4416 4416 4416
0.04826
Evaluando globalmente la temperatura superficial de los tubos
1 1
Tg. RP Tw.
Hi ( 1.9 0.02546
. . . . ) . NF He ( 0.05082
. . . . 6 ) . NF
Ts
1 1 Ts 74 75.4 66
RP
Hi. ( . 1.9. 0.02546
. ) . NF He. ( . 0.05082
. . 6 ) . NF
Los valores en rojo son han sido asumidos para comenzar a iterar, los que estan en verde son los que se han supuesto e inmediatamente
obtenidos y los valores en azul son los valores con los que se corrobora la iteración, es decir aquellos valores que deben ser iguales
para obtener el resultado final.
239
Se tiene un banco de tubos alineados con St/Dext= 1.5 en donde entran 10 kg de aire a
560°C y sale a 400°C y una cantidad de aire esta recirculando por el banco de tubos.
Los tubos tienen un diámetro externo de 0.04 m y un diámetro interno de 0.035 m, longitud
de 2 m y un K de 40 W/m°C, pueden soportar una temperatura máxima de 390°C, en el
interior fluye 6 kg/seg de agua que se reparte uniformemente en cada tubo y tiene una
temperatura de 40°C. Hallar la fracción de aire que recircula y el número de tubos por fila
que hay.
240
PROCEDIMIENTO VARIABLES CORRELACIÓN CORRELACIÓN CORRELLACIÓN
DE DE DE
CHURCHILL GRIMSON ZHUKAUSKAS
Y BRESTEIN
Asumimos Tw2 Tw2 82 79 80
Hallamos la temperatura promedio del agua
40 Tw2 Twprom 61 59.5 61
Twprom
2
Cpw(Tw) Cpw 4186 4186 4186
Con el balance de energía total al agua en los tubos tenemos
Q 6. Cpw.( Tw2 40) Q 1055*106 8539*106 1005*106
Con Tw buscamos las propiedades del agua
Kw(Tw) Kw 0.68 0.68 0.68
Cpw(Tw) Cpw 4186 4186 4186
Prw(Tw) Prw 2.88 2.88 2.88
w(Tw) w 4.53*10-4 4.53*10-4 4.53*10-4
Suponemos Cpa (Ta1) Cpa 1075 1075 1075
Combinando las ecuaciones de balance de energía para el gas en
el Intercambiador y el balance de energía en la cámara de mezcla,
Ta1 402.2 402 402.2
eliminamos F (siendo F =masa de recirculación/ masa de aire que
entra) y obtenemos
400. Cpa. 10. ( 1106.26560
. 400. 1057.71) 400. 1057.71Q
.
Ta1
10. Cpa. ( 1106.26560
. 400. 1057.71) Q. Cpag
Hallamos el Cpa del aire a la temperatura de entrada y corroboramos Cpa 1075 1075 1075
con el que supusimos antes
Cpa (Ta1)
Hallamos la temperatura promedio del aire
Ta1 400 Ta 401 401 401
Ta
2
Con la temperatura de entrada de los gases
Cpag(Tag) Cpag 4187 4187 4187
Con la temperatura promedio del aire
241
a(Ta) a 322*10-7 322*10-7 322*10-7
Ka(Ta) Ka 0.495 0.495 0.495
Pra(Ta) Pra 0.65 0.65 0.65
Haciendo balance de energía a todo el aire que pasa por el banco de tubos
. ) ( Ta1. Cpag )
( 1096560
F F 41.25 44.7 43.5
( Cpag Ta1) ( 400. 1057.71)
.
siendo F =masa de recirculación/ masa de aire que entra
Asumiendo NTF NTF 51.5 51 51.5
Hallamos la resistencia de la pared
0.04 RP 6.477*10-7 6.46*10-7 6.448*10-7
ln
0.035
RP
2 40. 2. 8. NT F
. .
Hallamos el Reynolds interno
6 REi 1169 1172 1169
REi . 0.035
2
0.035 . .
. 8 NT F . w
4
f ( 0.79. ln( REi) 1.64)
2 f 0.064 0.064 0.064
Hallamos el Nud interno
f.
( REi 1000) . Prw
8 Nudi 1.81 1.836 1.813
Nudi
1
2
2
f . Prw3
1 12.7. 1
8
Kw
Hi Nudi. Hi 35.2 35.7 35.2
0.035
Calculamos el área interna
Ai . 0.035. 8. 2. NTF Ai 90.6 90.4 90.6
Hallamos la LMTD
LMTD 339.6 341 340.5
242
( 400 Tw2) ( Ta1 40)
LMTD
400 Tw2
ln
Ta1 40
1 5 5
0.5 3 8
0.62. REe . Pra . REe Nud1 701
Nud1 0.3 1
1 282000
2 4
3
0.4
1
Pra
0.476
1
.
4 1.5
1 0.3
1 . 0.7
1.5 2 1.516
.( 1 0.7)
1 7. .
NudA Nud1 NudA 1017
8
Correlación de Grimson
C(St/d, Sl/d) C 0.386
n(St/d, Sl/d) n 0.592
243
1
1 5 5
0.5 3 8
0.62. REe . Pra . REe Nud1 701 747 747.3
Nud1 0.3 1
1 282000
2 4
3
0.4
1
Pra
Con la evaluación de la temperatura superficial en el lugar donde
alcanzará la mayor temperatura (a la salida de los tubos de la primera fila)
Ka
( Ta1 390) . Nud1. Tw2 86.6 79.55 79.37
0.04
Tw2 390
Hi
Los valores en rojo son han sido asumidos para comenzar a iterar y los valores en azul son los valores con los que se corrobora la iteración , es decir
aquellos valores que deben ser iguales para obtener el resultado final.
244
¿Qué ancho debe tener un intercambiador de aletas en donde se enfría aire de 30°C a 10°C
a una rata de 5kg/seg si por dentro de los tubos pasa Refrigerante R134A a 10°C y con un
coeficiente de transferencia de calor de 600 W/m2°C?. La velocidad del aire a la entrada
del intercambiador es de 6 m/seg.
245
Con las temperaturas de entrada y salida del aire y la temperatura del refrigerante podemos
calcular la eficiencia:
Ta1 Ta2
= 0.5
Ta1 TR134
Como podemos considerar el intercambiador como un evaporador, el Cmín/Cmáx es igual a
cero y tenemos entonces la siguiente relación para NUT(,0):
NUT ln( 1 ) NUT = 0.693
UA= 3504
1 1
y UA = 1/RT donde RT RP
Hi. Ai He. At. s
1 1 . 1
RT
Hi. Ai He At s 0.88
. .
0.88 Af.
UA s 1 (1 a )
1 1 At
Hi. Ai He. At. s
Ecuación A Ai 0.1. At
Ai + Af =At
Af = 0.9At s=0.82
Para hallar He debemos usar la gráfica J vs Remáx
ma. Dequiv
REmax Af =ma / a* u =0.888 m
Amín. a
Af
Amín
1.87 Amín =0.475m2
a =218.94*10-7
Re máx = 1992
Con Remáx hallo J de las gráficas que dependen del tipo de intercambiador (la disposición y
tipo de las aletas –se pueden encontrar en la Incropera, Mills, Holman)
246
J = 0.008
St = 0.01 = He/(u*Cpa*a)
He=57.5 W/m2°C
Entonces despejando de la ecuación de UA, Ai:
Ai= 15.1 m2
V = Ai/400 = 15.1/400 = 0.038m3
L = V/ Af = 0.038/0.888 = 0.043 m
247
Del sistema mostrado en la figura calcular la longitud del primer intercambiador, al área de
transferencia de calor en el banco de tubos y el flujo másico que circula en el sistema.
Sabiendo que el intercambiador consume el 50% de la carga
Tw2
contenedor
Tw1
Leche 20°
Intercambiador
1Kg/s
0.05 150° Banco de
Tubos Tas
U=100 w/m2K
K=40w/m2K
0.08
Tomar las propiedades de la leche como las propiedades del agua a la temperatura indicada.
248
Debido a que el intercambiador absorbe el 50% de la carga se puede decir que el calor
absorbido por la leche al ingresar por primera vez al intercambiador el igual a la absorbida
en el banco de tubos, de lo cual podemos deducir la siguiente expresión.
por lo tanto se hace necesario hacer una iteración de tal forma que se tenga una temperatura
de leche inicial se evalúen las propiedades y se obtenga una nueva temperatura, hasta que
se encuentre el Tw1 que cumpla con la igualdad.
Para determinar el flujo másico de leche que atraviesa el banco de tubos se asume que esta
saldrá a la temperatura máxima, par tal efecto es necesario que el área para la transferencia
de calor sea muy grande. con la relación de entrada para flujo cruzado , un flujo mezclado
(aire con Cpa ma) y otro sin mezclar (leche con Cpw mw) y con Cpa ma < Cpw mw (del
libro de Mills Pág. 773 tabla 8.3ª inciso 7) se hallo la siguiente correlación.
1
1 e RNtu
1 e R
el área de transferencia de calor se toma bien grande lo que conlleva a reducir la formula
anterior a:
1
1 e R
Q = ma Cpa(150 - Tas)
249
Q = mw Cpw (115 – 51.1)
para resolver las 5 incógnitas anteriores se resuelve por iteración, las propiedades se
evalúan a la temperatura media de los fluidos aire y agua respectivamente.
Ta Cpa Que mw R Ta
Debido a que solo hay una cantidad de masa que cumple con esta condición, esta es la
cantidad de masa de leche que fluye por el sistema.
Para determinar la verdadera Tas y el área de transferencia de calor se tienen las siguientes
correlaciones:
250
150 Tas
= 0.3
150 51.1
maCpa
R =1.04
mwCpw
lnR ln 1 1 = 0.44
1
Nut
R
despejando el área de transferencia de calor tenemos:
A = Nut*Cpa*ma/U
A = 4.44 m2
LMTD
51.1 20 82 51.1
51.1 20
ln
82 51.1
LMTD = 31
UA = Qr / LMTD
UA = 963.3w/°K
251
se tiene ahora de la definición del coeficiente global de transferencia de calor que:
1
UA
1 ln(0.06 )
0.05 1
hiAi 2KL heAe
De donde La se puede despejar, pero aun así nos hacen falta los coeficientes de
transferencia de calor tanto interno como externo.
4
6.9 10 mw 0.23 Pr 4.6 K 0.628 D 0.05
mw 3
Re 4 Re 8.488 10
0.05
2
f ( 0.79 ln( Re) 1.64)
f 0.033
252
las correlaciones encontradas para flujo interno son dos y son las siguientes
f ( Re 1000) Pr
NUD
8 NUD 58.196
1
2
3 2
1 12.7 Pr 1
f
8
0.8 0.4
Nud2 0.023Re Pr Nud2 58.869
K
hiUD NUD hiUD 730.941
D
K
hiud2 Nud2 hiud2 739.394
D
Para el flujo externo hay que tener en cuenta que es un flujo anular, para el cual se debe
trabajar la longitud característica del Reynolds con el diámetro hidráulico. Este se
determina con la relación Do-Di = 0.08 – 0.06 = 0.02 m y se procede a hallar Re.
4
4.31 10 mw 0.23 Pr 2.7 K 0.661 D 0.02
mw D 3
Re 4 Re 4.853 10
2
0.08 0.06
2
f 0.023
253
f ( Re 1000) Pr
NUD
8 NUD 18.245
1
2
3
2
1 12.7 Pr 1
f
8
0.8 0.4
Nud2 0.023Re Pr Nud2 30.416
K
heUD NUD heUD 602.991 hiUD 730.941
D
K 3
heud2 Nud2 heud2 1.005 10 hiud2 739.394
D
UA 963.3
0.06
ln
L UA
1 0.05 1
L 17.564
hiUD 0.05 2 40 0.06 heUD
ln
0.06
L2 UA
1 0.05 1
L2 14.077
hiud2 0.05 2 40 0.06 heud2
254
6. CONCLUSIONES
En este trabajo recopilamos algunas de estas correlaciones para flujo externo, banco de
tubos e intercambiadores de calor y aplicamos varias de ellas en un mismo problema para
comparar los resultados y tener una idea de que tan grande es la incertidumbre que
podemos tener de los resultados que nos dan cada una de ellas.
En la solución de los problemas pudimos percibir que en el resultado final, hay diferencias
pero en algunos no es tan grande y cabe dentro de la incertidumbre prevista que es muy
grande, ya que estas correlaciones son obtenidas empíricamente y por más que se trate no
serán igual de precisa que los modelos. Por tanto la elección de la correlación queda sujeta
a criterio por las facilidades de cálculo que se tengan.
255