INSTRUCCIONES BANCO VENTILADOR

CENTRÍFUGO

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 ÍNDICE

TEMA Página

Características Generales 4

Especificaciones Técnicas 4

Esquema Sistema Ventilador Centrífugo 5

Teoría del Ventilador 5

Caudal Tubo Venturi 10

Potencia Consumida por el Ventilador 13

Objetivos del Banco Ventilador Centrífugo 14

Procedimientos de las Prácticas 15

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BANCO VENTILADOR CENTRÍFUGO

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 CARACTERÍSTICAS GENERALES

El equipo corresponde a un ventilador centrífugo montado en una estructura

metálica. Tanto en la entrada y la salida del ventilador están provistos de tubos
transparentes. En la salida se han instalados las tomas respectivas para la
realización de lecturas de manómetros diferenciales tipo U, montados en el panel
del equipo. Además en el tubo de salida se ha instalado un tubo Venturi, para la
calibración de la medición del caudal del aire generado por la acción del
ventilador. Al final del tubo de salida se ha instalado una válvula mariposa para la
estrangulación del flujo de aire.

El ventilador está acoplado a un motor eléctrico monofásico de 220 V y se puede

variarla velocidad de giro del ventilador variando el consumo eléctrico mediante la
perilla instalada en el panel del equipo y obteniendo lecturas del consumo eléctrico
del motor eléctrico.

Con los datos que se obtienen es posible determinar las curvas características del
ventilador centrífugo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Montado sobre estructura metálica con ruedas para su desplazamiento.

 Dimensiones estructura aprox. Largo 1,0 m x profundidad 0,6 cm x altura
1,3 m.
 Potencia del ventilador 200W.
 Conexión eléctrica 220V / 50 Hz.
 Corriente ventilador 0,79 - 0,96 A.
 Presión de salida ventilador 76 mm de columna H2O = 7,6 mBar
 Velocidad de giro 2.750 rpm.
 Caudal 6,0 m3/min.
 Válvula mariposa reguladora para estrangulación del flujo.
 Variación del giro del motor mediante un variador de voltaje.
 Medidores de presión diferencial en mm Bar.
 Medición de corriente y voltaje.
 Tubo de entrada transparente acrílico, diámetro exterior 101,6 mm espesor
3 mm. Diámetro interior 98,6 mm.
 Tubo de salida transparente acrílico, diámetro exterior 63,5 mm espesor 3
mm. Diámetro interior 60,5 mm.
 Tubo Venturi: largo 263,8 mm, diámetro interno 57,3 mm entrada, diámetro
interno garganta 37,2 mm, Cono convergente 21° y Cono divergente 7°.

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 ESQUEMA SISTEMA VENTILADOR CENTRÍFUGO

La figura representa el ventilador centrífugo con tubos a la entrada y salida

respectivamente. En la salida se representan las tomas de presión de los tubos
manométricos tipo U en donde se realizan las mediciones de presión total, presión
dinámica y presión estática. Un tubo Venturi para calibrar el caudal de aire y una
válvula de mariposa.

TEORÍA DEL VENTILADOR

Los ventiladores son turbo máquinas rotor - dinámicas equivalentes a las bombas
centrífugas, las que transfieren energía en este caso al aire. Si el cambio en la
densidad del gas al atravesar la máquina es pequeño entonces la presión total PT
es también pequeño entonces la teoría desarrollada para máquinas hidráulicas
será perfectamente válida para el estudio de los ventiladores. En general para
presiones totales inferiores a 300 mm c.a. (milímetros de columna de agua) es
decir unos 3.000 Pa, se habla de ventiladores y para presiones totales superiores
a 1.000 mm c.a. (10.000 Pa) se habla de turbocompresores.

En relación a la presión generada, los ventiladores se distinguen en:

Baja presión: PT ~ 100 mm c.a.

Media presión: PT entre 100 mm c.a. y 300 mm c.a.
Alta presión: PT entre 300 mm c.a. y 1000 mmc.a.

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En relación a la geometría y evolución del flujo en de la máquina se distinguen en:

Ventiladores centrífugos: de flujo radial, suelen proporcionar presiones medias o

altas y caudales bajos.
Ventiladores axiales: para caudales más elevados, proporcionan presiones
bajas.
Ventiladores tangenciales: Comparten características de las máquinas de
desplazamiento positivo y de los ventiladores centrífugos.

La relación entre la presión total PT y la altura de impulsión H es:

PT = ρ g H
dónde ρ es la densidad del aire
g es la aceleración de gravedad
Las curvas características de un ventilador son similares a las de una bomba y se
expresan como PT función de Q. Su forma depende, al igual que en las bombas,
fundamentalmente del tipo de máquina y del diseño del actuador o rodete.

Una curva característica de este tipo se muestra en la figura:

PT

Q
PT proporcionado por el ventilador es la suma de la presión PD
La presión total
dinámica más presión estática PE:

PT = PD + PE
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Como la aspiración se realiza a presión atmosférica se puede determinar la
presión dinámica y estática con manómetros diferenciales.

SALIDA

ENTRADA

Aplicando la ecuación de energía entre la entrada y salida del ventilador entones

la presión total conrresponde a:

𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆 𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆
PT = [ P + 𝐯 + ρaire gz ]s - [ P + + 𝐯 + ρaire gz ]e
𝟐 𝟐

Considerando las cotas iguales Zs = Ze s: salida y e:entrada

La presión de aspiración en la entrada es la presión atmosférica y la velocidad a

la entrada es nula entonces:

𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆
PT = Ps - Patm + 𝐯 𝟐 = PD + PE
𝟐

Suponiendo velocidades uniformes entonces:

𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆
PD = 𝐯𝟐
𝟐

PE = Ps - Patm

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 PT

Q
La velocidad de flujo se obtiene a partir de:

𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆
PD = 𝐯 𝟐 = PT - PE
𝟐

𝐏𝐃 m
v = √𝟐 𝝆 seg
𝒂𝒊𝒓𝒆

𝟐 ( 𝐏𝐓 − 𝐏 𝐄 ) m
v=√ 𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆 seg

ρaire expresada en Kg/m3 y a una presión Patm y a una temperatura T0

expresada en °K entonces:

𝐏atm 𝐉
= R T0 dónde R = 287
𝝆𝑎𝑖𝑟𝑒 𝐊𝐠 𝐊

PD, PT y PE expresada en Pascal.

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Combinando ecuaciones queda:

𝐓𝟎 m
v = √𝟐𝐑 𝐏 √𝐏𝐃 seg
𝒂𝒕𝒎

También la velocidad dinámica se obtiene de la presión dinámica PD por:

PD = ρlíquido g h

ρlíquido densidad del líquido del manómetro.

h altura en mm c.a. o diferencia de presiones del manómetro de la presión
dinámica.

Luego la velocidad de flujo queda:

𝝆𝒍í𝒒𝒖𝒊𝒅𝒐 m 𝐏atm
v = √𝟐 𝒈𝒉 y combinando = R T0
𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆 seg 𝝆𝑎𝑖𝑟𝑒

𝝆𝒍í𝒒𝒖𝒊𝒅𝒐 𝐓𝟎 m
v = √𝟐 𝒈𝐑 √𝒉 h altura en mm c.a.
𝐏𝐚𝐭𝐦 seg
Para el cálculo del caudal considerar el área de la sección del tubo de salida del
ventilador, en este caso

𝑑2
Q= A v donde A=π d: diámetro interior tubo de salida
4
𝑑2
Q=π v
4

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 Caudal Tubo Venturi

El tubo Venturi es un dispositivo que se utiliza para medir el caudal a través de

una tubería. Está constituido de una sección aguas arriba, de igual diámetro que la
tubería y provista de una abertura para medir la presión estática en esa sección;
una sección cónica convergente; una garganta cilíndrica provista también de una
abertura para medir la presión estática en esta sección; y una sección cónica con
una divergencia gradual hasta alcanzar el diámetro original de la tubería.

Al aplicar las ecuaciones de continuidad y de Bernoulli para flujo incompresible

estable, asumiendo que no existen pérdidas de energía a lo largo de la tubería, y
que tanto la velocidad como la presión son uniformes a través de cualquier
sección considerada, entonces:

Continuidad V1 A1  V2 A2  Q

donde Q denota el caudal o flujo volumétrico.

p1 V12 p2 V2 2
Bernulli   gz1    gz 2
 2  2

10 | P á g i n a
 p1 V12 p2 V2 2
Entonces se puede escribir   z1    z2
 2g  2g

z es la energía potencial por unidad de peso del fluido

p
es la energía de presión


V2
la energía cinética correspondiente
2g

V2 p
Se define como la energía mecánica total o altura H  z
 2

  V 2 


V2 2  V12  
V2 2
De la ecuación de Bernoulli p1  p 2  1   1  
2 2   V2  
 

2 2
V  A 
y de continuidad  1    2 
 V2   A1 

Sustituyendo y despejando la velocidad teórica, V2 entonces

2 g h1  h2 
V2 
2
A 
1   2 
 A1 

y el caudal teórico

2 g h1  h2 
Qteórico  V2 A2  A2 A 
2
1   2 
 A1 

11 | P á g i n a
La ecuación teórica se ajusta para el número de Reynolds y la razón de diámetro
definiendo un coeficiente de descarga empírico como:

flujo volumétrico real

CD 
flujo volumétrico teórico

El caudal o flujo volumétrico real se expresa como:

C D A2
Qreal  2 g h1  h2 
1   A2 A1  2

Como expresión general el caudal o flujo volumétrico es una función respecto a la

a la diferencia de presión o las alturas manométricas: Q = K (h1 - h2)n

Aplicando logaritmo a la expresión log Q = log [K(h1 - h2)n] la expresión se

representa por:

log Q = log K + n log (h1 - h2) entonces comparando con la ecuación de una
línea recta en un sistema x e y : y = mx + b.

800

700

600

500
log Q

400

300

200

100

0
0 1 2 3 4 5 6
log (h1 - h2)

12 | P á g i n a
De la gráfica se obtiene:

y = mx + b

entonces se obtiene n y K

𝐶𝐷 𝐴2
K= √2 𝑔
√1 −( 𝐴2⁄𝐴 )2
1

Potencia Consumida por el Ventilador

Para determinar la potencia consumida se dispone de medidores de variables

eléctricas que contiene la función de medir el voltaje y la corriente del motor
eléctrico. Estas lecturas representan el consumo realizado por el motor eléctrico
PotM. Para determinar la potencia consumida por el ventilado debe tenerse en
cuenta el rendimiento del motor el cual depende de la carga que se aplica al
motor, entonces la potencia consumida por el ventilador se calcula multiplicando la
potencia eléctrica de los instrumentos de voltaje y corriente por el rendimiento del
motor.

PotV = PotM x ƞM

Asumiendo un valor del rendimiento del motor eléctrico entre 0,8 y 0,9 entonces
queda:

PotV = 0,85 PotM

El cálculo del rendimiento del ventilador se puede determinar a partir de las

variables anteriores, entonces aplicando la siguiente expresión:

𝐏𝐓 𝐐
ȠV =
𝐏𝐨𝐭 𝐕

13 | P á g i n a
Los valores de caudal y presión total correspondientes al punto de máximo
rendimiento, Qo y PT0, junto a la velocidad de rotación ω, definen el parámetro
adimensional conocido como velocidad específica Ns, en la que todas las
variables van referidas a unidades del sistema internacional. La velocidad
específica es el principal parámetro empleado en la práctica para determinar las
formas geométricas óptimas de cada máquina.

𝐏𝐓𝐎
Ns = ω (Qo)1/2 / ( )3/4
𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆

OBJETIVOS DEL BANCO VENTILADOR CENTRÍFUGO

Los objetivos del banco ventilador centrífugo son:

 Obtener las curvas de presión dinámica y estática en función del caudal.

 Obtener la curva de presión total en función del caudal.

 Obtener la curva de la potencia consumida en función del caudal.

 Obtener la curva de rendimiento del ventilador en función del caudal.

 Determinar la velocidad específica del ventilador.

14 | P á g i n a
 PROCEDIMIENTO DE LAS PRÁCTICAS
Los pasos que se deben seguir para realizar las prácticas son los siguientes:

1.- Verificar que la llave selectora de encendido está en posición 0.

2.- Verificar que la válvula de mariposa esté completamente abierta.

3.- Verificar que el variador de velocidad o potenciómetro esté en 0. Si no moverlo

hasta que quede totalmente en 0.

4.- Conectar el equipo a la red eléctrica.

5.- En el panel ir a FUENTE DE ALIMENTACIÓN y encender el equipo con la

llave selectora en la posición 1, se iluminará una luz piloto de color amarillo
y se encenderán los instrumentos.

6.- En el panel ir a MOTOR y apretar el botón verde que enciende el

motor.

7.- Se puede apagar el motor apretando el botón rojo .

PARE
8.- Se apaga el sistema de energía total apretando el botón de

emergencia .

9.- En el panel ir a VARIADOR y mover perilla total hacia la derecha entonces el

ventilador funcionará al máximo giro de velocidad. Se indicará el total de las
revoluciones en el MEDIDOR DE RPM y el CONSUMO ELÉTRICO en los
indicadores de Voltaje y Corriente.

15 | P á g i n a
 10.- Para realizar mediciones fijar una velocidad de giro 2.750 rpm y mover el
variador hasta que la velocidad de giro sea 0. Realizar 10 mediciones. La válvula
mariposa queda abierta.

Medición Velocidad Manómetros Potencia Motor VENTURI ANEMOMETR

de Giro O
PRESIÓN PRESIÓN DINÁMICA PRESIÓN Voltaje Corriente DIFERENCIA
TOTAL ESTÁTICA DE PRESIÓN
rpm mbar +/- mbar */- mbar +/- V +/- Amper +/-

10

Temperatura Ambiente Presión Atmosférica % HR

Comparar los resultados de la presión total, presión dinámica y presión estática.

10.- Para la práctica de la curva característica del ventilador PARE primero

desconectar las mangueras del manómetro inclinado y unirlas,
encender el equipo fijar una velocidad de giro de 2.750 rpm cerrar la válvula
mariposa completamente, entonces realizar la medición que se obtiene en todos
los instrumentos. Luego ir abriendo gradualmente la válvula mariposa en distintas
posiciones entonces en cada posición tomar los valores en los instrumentos.
Realizar 10 mediciones hasta que quede abierta totalmente la válvula reguladora o
mariposa.

Para cada posición de la válvula mariposa, se deben medir: presión total, presión
dinámica, presión estática, presión tubo Venturi, Voltaje, Corriente, rpm,
temperatura del ambiente, presión atmosférica. Considerar errores de lecturas.

16 | P á g i n a
 Tabla de registro para una velocidad de giro fija para válvula mariposa cerrada.

Medición Velocidad Manómetros Potencia Motor VENTURI ANEMOMETRO

de Giro PRESIÓN PRESIÓN DINÁMICA Voltaje Corriente DIFERENCIA
TOTAL PRESIÖN
rpm mbar +/- mbar */- V +/- Amper +/-

10

Temperatura Ambiente Presión Atmosférica % HR

Realizar lo anterior para 3 distintas velocidades de giro (alta, media y baja).

17 | P á g i n a
12.- Determinar la velocidad de flujo.

Medición Velocidad de Flujo Caudal Caudal

v = √𝟐𝐑 𝐏 𝐓𝟎
√𝐏𝐃 Q=π
𝑑2
v Q = 15 π 𝑑2 v
𝒂𝒕𝒎 4
m m3 m3
+/- +/- +/-
seg seg min

10

18 | P á g i n a
13.- Graficar Presión Total, Presión Dinámica y Presión Estática en función del
caudal.

Medición Caudal PRESIÓN TOTAL PRESIÓN DINÁMICA PRESIÓN ESTÁTICA

Q 𝐏𝐓 𝐏𝐃 𝐏𝐄

m3 Pascal +/- Pascal +/- Pascal +/-

+/-
min

10

19 | P á g i n a
14.- Determinar el caudal en Tubo Venturi.

Medición Caudal Diferencia de alturas Logaritmo Q Logaritmo (h1-h2) Caudal Teórico

2g h1  h2 
Q  h1  h2  log Q log(h1-h2)
Qteórico  A2 A 
2

1   2 
 A1 

m3 Pascal +/- m3
+/- +/-
min seg

10

A1 : área de diámetro d1 sección de entrada del tubo de Venturi.

A2 : área de diámetro d2 sección de la garganta del tubo de Venturi.

m
g : 9,8 seg2

Graficar log Q versus log(h1 - h2), determinar K y n.

20 | P á g i n a
15.- Tabla de Potencia y Eficiencia

Medición Potencia Motor Potencia Potencia de Presión Caudal Eficiencia

Motor Consumo Ventilador Total
Voltaje Corriente PotM PotV = 0,85 PotM PT Q 𝐓𝐏 𝐐
ȠV = 𝐏𝐨𝐭
𝐕

V +/- Amper Watt Watt Pascal m3

+/-
min
+/-
1

10

𝐏𝐓𝐎
16.- Determinar la velocidad específica Ns = ω (Qo)1/2 / ( )3/4
𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆
Los valores de caudal y presión total correspondientes al punto de máximo
rendimiento, Qo y PT0, junto a la velocidad de rotación ω.

21 | P á g i n a