Especificaciones Tecnicas Jachaña

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAYLLOMA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
OBRA: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE MOVILIDAD URBANA DE LAS VIAS DE ACCESO

A LA PLAZA PRINCIPAL DEL ANEXO DE JACHAÑA DEL DISTRITO DE CAYLLOMA -
PROVINCIA DE CAYLLOMA - DEPARTAMENTO DE AREQUIPA”.
01.0 OBRAS PROVISIONALES TRABAJOS PRELIMINARES,SEGURIDAD Y SALUD

01.01 TRABAJOS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA IMPRESION DE BANNER DE 2.40 M X 3.60 M (SOPORTE DE MADERA)
Descripción De La Partida
El Residente previo al inicio de la obra deberá instalar el cartel de obra. El lugar donde se colocarán los Carteles de
Obra será propuesto por el Residente y aprobado por la Supervisión.
El modelo y mensaje deberá ser suministrado por la Entidad.
Método de Construcción
Consiste en la colocación de un cartel de obra, impresión de banner colocado con madera tornillo y hormigón de
dimensiones de 3.60 x 2.40m en el se consignarán datos específicos de Obra.
Este cartel será ubicado en una zona visible donde pueda ser observado sin dificultad y no interfiera en las actividades
de la obra.
Método De Medición
La medición de esta partida se efectuará por unidad (Und) de acuerdo a la aprobación del Residente y/o Supervisor.
Bases De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por unidad (und); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para
ejecutar dicha partida.
01.01.02 CASETA DE ALMACÉN Y GUARDIANIA CON TRYPLAY Y PARANTES DE MADERA TORNILLO
Descripción:
Esta partida, considera todo el trabajo para acondicionar en el lugar de la obra; los ambientes provisionales
destinados a la administración, almacén, depósito, Vestidores, servicios higiénicos y guardianía para el personal
obrero y técnico durante la ejecución de la obra, elaborados con material liviano prefabricado, con sus
respectivas instalaciones.
Método de medición:
La unidad de medición corresponde a la cantidad de metros cuadrados (m2) que abarcan dichas estructuras
provisionales durante el transcurso de la obra.
Condiciones de Pago:
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición, constituyendo
dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todos
los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.03 KIT DE HERRAMIENTAS

Descripción
Esta partida de refiere al total de las herramientas requeridas para la realización de trabajos manuales, de la mejor
manera posible así como lampas, picos, carretillas, cilindros etc. para que puedan desempeñar sus funciones de la
forma más factible.
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE MOVILIDAD URBANA DE LAS VIAS DE ACCESO A LA PLAZA PRINCIPAL DEL ANEXO DE JACHAÑA
DEL DISTRITO DE CAYLLOMA - PROVINCIA DE CAYLLOMA - DEPARTAMENTO DE AREQUIPA”.
Método de Medición
Las unidades de medida de esta partida será la GLB (GLOBAL) por la cantidad integral de herramientas
establecidas en el expediente.
Bases de Pago
Se valorizará por su unidad de medida ejecutada y según el precio unitario indicado en el Presupuesto.
01.01.04 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA
Descripción:
Esta partida comprende la movilización del personal obrero, equipo, maquinaria menor y algunos materiales de los
almacene y/o depósitos del contratista a la obra.
Se refiere a el costo para llevar los equipos necesarios para la ejecución de la obra, para lo cual será necesario
hacer el uso de camiones de baranda de aproximadamente 20 ton.
El contratista deberá de prever e implementarse de todos los elementos de seguridad para el traslado de todos los
equipos y herramientas.
El método de medición en forma global (global) tanto de ida como devuelta
Bases de Pago
El pago será en forma global entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por la unidad
de medición.
01.01.05 FLETE TERRESTRE
Descripción
Esta partida consiste en el traslado de los materiales desde donde se adquieren los materiales hasta la
comunidad donde se ejecuta la obra, el transporte se realizará de acuerdo al cumplimiento de las normas
de tránsito y seguridad establecido por las autoridades competentes.
La medición del plantado de arbustos y flores será por unidad en kilogramo (Kg.) medido en el lugar de
origen. El trabajo deberá contar con la conformidad del Inspector y/o Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se efectuara de acuerdo al porcentaje de avance y tal como se indica en los
análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de herramientas,
equipo, mano de obra. leyes sociales, materiales e imprevistos; como el contrato es suma alzada
establece que se pagara; el metrado establecido al final de partida.
01.01.06 CERCO PERIMETRICO DE MALLA RASCHELL Y POSTES DE EUCALIPTO
Descripción Partida
Esta partida corresponde a la colocación de un cerco con postes de eucalipto y esteras u otro material
según lo especificado en el análisis de costos durante la ejecución de la obra. El Contratista debe proveer
este elemento en el momento que la obra lo requiera. La Supervisión verificará el cumplimiento total de
esta partida.
La medición de esta partida será por metro lineal (ml).
Bases De Pago
Su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02 .01 TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL
Descripción
Esta partida se refiere a materializar sobre el terreno la determinación precisa de los ejes y niveles, medidas y
ubicación de todos los elementos que existen en los planos, así como definir sus linderos y establecer marcas y
señales fijas de referencia.
El topógrafo deberá efectuar este trabajo al inicio de la obra, dejando los puntos e hitos que se requieran,
posteriormente el mismo deberá efectuar el trazo y replanteo en forma permanente durante la duración de la misma,
esto consistirá en demarcar en forma exacta, precisa y clara las construcciones a efectuar. La calidad de los
trabajos será verificado por el residente y la respectiva aprobación del Supervisor de obra, quien verificara que las
dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico sean replanteadas en el campo.
El trabajo ejecutado se medirá en Metros Cuadrados (m2) que cumpla con la especificación anterior y aceptada por
el Supervisor.
Bases de Pago
Se valorizará por Metro Cuadrado (m2) efectivamente trazado y de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto.
01.02.02 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL
Descripción:
Será por cuenta del inspector de obra dejar limpio y preparado el terreno.
Toda obstrucción con una altura máxima de 0.30 mts, será eliminado fuera de la obra.
Se extraerá todo el material, correspondientes a los accesos de personal y/o equipo, que impidan el normal flujo de
los mismos en la obra.
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2.), previa verificación y medición de las áreas que se van a limpiar.
Bases de Pago:
El pago se efectuara por metro cuadrado (m2.), el cual constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios para la limpieza realizada.
02.02.03 ACARREO DE AGUA PARA LA OBRA DMAX <50M.

Descripción
Esta partida se refiere al traslado del agua del almacén hacia el área de trabajo dentro de la obra, la cual
será realizada por el personal utilizando la mano de Obra no calificada.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cubico de material trasladado.
Bases de Pago
La presente partida estará valorizada por metro cubico según al costo indicado en el presupuesto, el cual
será compensación total para la realización de esta partida.
01.02.04 ACARREO MATERIAL EXCEDENTE PARA SER UTILIZADO EN RELLENOS 50M<D<100M.

Descripción
Esta partida se refiere al acarreo de materiales excedentes como resultado de las excavaciones y
demoliciones hacia áreas de depósito para su posterior carguío y eliminación del material en las áreas
designadas por el residente y/o supervisor de Obra.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metros cúbicos (m3) de material trasladado.
Bases de Pago
La presente partida estará valorizada en metros cúbicos (m3), según al costo indicado en el
presupuesto, el cual será compensación total para la realización de esta partida.
01.02.05. ACARREO DE MADERA PARA ENCOFRADO EN PENDIENTE PRONUNCIADA D=200M.
Descripción
Esta partida se refiere al traslado de madera para el encofrado y desencofrado del almacén hacia el área
de trabajo dentro de la obra, la cual será realizada por el personal utilizando la mano de Obra no
calificada.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por pie cuadrado (P2) de material trasladado.
Bases de Pago
La presente partida estará valorizada por pie cuadrado (P2), según al costo indicado en el presupuesto,
el cual será compensación total para la realización de esta partida.
04.01 ACARREO DE CEMENTO DMAX >100M
Descripción
Esta partida se refiere al traslado de las bolsas de cemento del lugar de depósito hacia los lugares donde se
requieran, la cual será realizada por el personal utilizando la mano de Obra no calificada.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en unidades (Und) de bolsas de cemento.
Bases de Pago
La presente partida estará valorizada en unidades (Und), según al costo indicado en el presupuesto, el cual será
compensación total para la realización de esta partida.
04.02 ACARREO DE AGREGADOS 50M<D<100M.

Descripción
Esta partida se refiere al traslado de los materiales como son los materiales agregados hacia el área de trabajo
dentro de la obra, la cual será realizada por el personal utilizando la mano de Obra no calificada.
Bases de Pago
La presente partida estará valorizada en metros cúbicos (m3), según al costo indicado en el presupuesto, el cual
01.03 . SEGURIDAD Y SALUD

01.03.01 KIT DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Descripción
Esta partida comprende los implementos de seguridad individuales para los trabajadores y personal técnico durante
la ejecución de la obra, dos mudas para los de MONC en lo que respecta a los polos ,con respecto a los uniformes
tienen que ser impermeables y acolchados adecuados para climas de frío y una para los Técnicos,incluye una
camisa aparte del chaleco y pantalón ya que para ellos no les corresponden polos .
Para su determinación cuali-cuantitativa se ha tomado en cuenta lo establecido en la Norma G-50 del Reglamento
Nacional de Edificaciones, el tiempo de ejecución programada de cuatro meses, el tipo de trabajo y la cantidad de
frentes a conformarse.
La unidad de medida será por Unidad (und).
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto que será por unidad (u); entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total
01.03.02 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Descripción
Esta partida comprende la señalización de seguridad temporal para el personal que circula por las inmediaciones de
la obra, tales como conos de seguridad, cascos, chalecos reflectivos, botas, guantes, lentes, mascarillas, cintas de
seguridad, letreros, etc.
Se colocara el cono de seguridad junto a la cinta de seguridad para indicar las zonas de peligro, se utilizara las cintas
reflectivas para indicar los peligros durante la noche.
Formas geométricas y significado de las señales de seguridad
Los trabajos se aprobaran siguiendo la norma técnica peruana NTP 399.010-1.

El residente de obra debe garantizar que los materiales a emplear en la señalización y seguridad en obra serán de
primera calidad sin excepción.
La unidad de Medida será de Unidad (Und) requerida.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por unidad (u); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para
ejecutar dicha partida.
01.03.03 TALLER DE CAPACITACION
Descripción
Esta partida de refiere a la capacitación en técnicas constructivas y aspectos sociales a impartirse al
personal que prestará sus servicios de mano de obra no calificada, para que puedan desempeñar sus
funciones de la forma más adecuada y prepararse para el futuro en otros proyectos, así como las que
establece el Programa Trabaja Perú. Será implementada por la Entidad en coordinación con el programa
Trabaja Perú e impartida por personal contratado para esta finalidad, debiendo preparar la residencia un
programa apenas iniciado el proyecto.
Adicional a este taller se implementará el taller de capacitación en estructuras metálicas, para emplearlo
en la ejecución de barandas y así poder generar en los participantes medios de base para poder en delante
realizar este tipo de trabajos una vez terminada la obra.
Las unidades de medida de esta partida será global (Glb).
Bases de Pago
02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 CORTE EN TERRENO NORMAL CON CARGADOR FRONTAL

02.02 CORTE EN TERRENO NORMAL
Descripción
Esta partida se refiere a los cortes de terreno rocoso el cual se realizara con equipo, una compresora y un martillo
neumático con los insumos necesarios para ello. Para conformar plataforma de sub rasante.
Las veredas se colocaran en el límite de propiedad de los lotes, y en los casos que las cimentaciones expuestas
superen ese límite serán picados dentro de lo permisible sin afectar la estructura de las viviendas y recubiertas con
una mezcla de cemento Arena (1:5) hasta una altura máxima de 60 cm en el momento del vaciado de la vereda.
Las excavaciones serán ejecutadas manualmente, hasta una profundidad de h=20 cm por debajo del nivel de sub-
rasante, según evaluación y aprobación del supervisor.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Bases de Pago
Se valorizara por metros cúbicos (m3) de roca cortada según el precio unitario indicado en el Presupuesto
02.03 PERFILADO DE CALZADA DE VIAS DE TERRENO NORMAL

Descripción
Esta partida se refiere a los cortes y perfilado del terreno de forma manual y conformar plataforma de sub rasante.
Bases de Pago
Se valorizara por metros cúbicos (m3) de roca cortada según el precio unitario indicado en el Presupuesto
02.04 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CUNETAS TERRENO NORMAL

Descripción:
Consiste en la remoción de piedras o bloques de roca que se encuentran en conjunto y de más de 1.00 m3 de volumen,
en general comprenderá la remoción de aquellos materiales que no puedan ser removidos a mano y se realizara por
equipos, debiendo emplearse barrenos y acuñamientos y el uso de una compresora con martillos neumáticos.
No es posible la utilización de explosivos por encontrarse la obra emplazada en una zona urbana consolidada, con
presencia de viviendas muy próximas a la zona de trabajo.
Método de construcción:
Las excavaciones para las zapatas de los muros de contención serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras,
se tendrá cuidado en cuanto a las dimensiones y profundidades de las zanjas.
No se permitirá colocar zapatas y/o cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las excavaciones deberán
limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o derrumbe, esta deberá efectuarse con la aprobación de la
Supervisión.
El trabajo de las presentes partidas se medirán en metros cúbicos (m3) del material producto del corte y excavado y
aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se
medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la posterior ejecución de las
obras de vaciado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.05 PERFILADO DE SECCION CANAL –TERRENO NORMAL

Descripción
Esta partida se refiere a los cortes y perfilado del terreno de forma manual y base para canal para próxima
colocación de concreto.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
Se valorizara por metros cuadrado (m2) de roca cortada según el precio unitario indicado en el Presupuesto
02.06 COMPACTADO DE BASE CANAL

Descripción:
Esta partida contempla la ejecución del compactado manual , para conformar la base de los canales , así como
rellenar las partes externas y posteriores de los muros de contención, cumpliendo los niveles finales indicados en el
proyecto, se debe considerar especial cuidado en los niveles de compactación a obtener los cuales deben garantizar
la estabilidad de la red de desagüé y graderías.
No se permitirá rellenos con material que contengan piedra o escombro.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) tomando en cuenta el tiempo que dure la ejecución del
proyecto.
Controles: El control del nivel de fondo de piso se hará con el personal de obra (Maestro de obra),
verificándose el nivel de piso y el porcentaje de compactación de suelo de acuerdo a lo establecido por
la supervisión.
Aceptación del trabajo El trabajo será aceptado como concluido después de que el control los niveles
estén acordes con lo señalado en planos, ó con las modificaciones que pudieran existir en obra, previa
aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra.
Bases de Pago:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cuadrados (m2), ejecutada y colocada
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
02.07. ACARREO INTERNO MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

Descripción de los Trabajos
Se refiere al acarreo y eliminación del material excedente, que proviene de las excavaciones.
Este trabajo de acarreo lo realizara personal obrero con los equipos de protección personal necesarios y con las
carretillas y/o buguis hacia lugares donde no puedan estorbar para que posteriormente sean cargados a un camión
Volquete de 10 m3 y eliminados hacia los lugares destinados y aprobados por la supervisión.
El trabajo de eliminación del material excedente se realizará tan pronto como se vaya acumulando material, no dejando
todo el trabajo para hacerlo de una sola vez. El Contratista podrá comenzar a realizar la eliminación del material
excedente tan pronto como se acumule material.
La maquinaria deberá encontrarse en buenas condiciones para asegurar el avance de los trabajos.
La zona de ejecución de la obra deberá quedar limpia y libre de material excedente de excavación.
Materiales, Equipos y Herramientas

 Camión volquete de 15 m3
 Herramientas manuales
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cúbico (m3) de material excedente acarreado y eliminado.
Forma de pago
El pago será por cuantificación de metro cúbico (m3) de avance de obra y multiplicado por el precio unitario del contrato
previa aprobación de la supervisión.
02.08 BASE GRANULAR PARA PAVIMENTOS

Descripción:
Esta partida contempla la ejecución de conformación y compactado con material de préstamo seleccionado, base
granular para conformar la base del pavimento rígido, así como rellenar las partes externas y posteriores de los muros
de contención, cumpliendo los niveles finales indicados en el proyecto, se debe considerar especial cuidado en los
niveles de compactación a obtener los cuales deben garantizar la estabilidad de la red de desagüé,No se permitirá
rellenos con material que contengan piedra o escombro.
Alcance de los trabajos
El servicio contempla el suministro de mano de obra, material seleccionado para relleno, el del equipo Compactador
y la ejecución de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos.
La compactación se realizara en capas de 20.00cm como máximo, Los materiales a utilizar para la construcción de
rellenos con material de préstamo, serán aprobados por la supervisión, debiendo cumplir las características de
material para relleno.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) tomando en cuenta el tiempo que dure la ejecución del
proyecto.
Controles: El control del nivel de fondo de piso se hará con el personal de obra (Maestro de obra),
verificándose el nivel de piso y el porcentaje de compactación de suelo de acuerdo a lo establecido por
la supervisión.
Aceptación del trabajo El trabajo será aceptado como concluido después de que el control los niveles
estén acordes con lo señalado en planos, ó con las modificaciones que pudieran existir en obra, previa
aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra.
Bases de Pago:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cúbicos (m3), ejecutada y colocada entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
02.09. ELIMINACIÓN DE MAT.EXCED.C/VOLQUETE DE 6 M3 D< 5KM

Descripción
Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de materiales, deberá ser retirado
manualmente de la obra, al área designada por la Municipalidad correspondiente y con la aprobación del Supervisor
de obra.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado en forma manual
que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada fuera del área del trabajo.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sea piedras o tierra,
arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma.
La eliminación definitiva del material excedente, posterior al acarreo manual interno, se ejecutara con equipo
pesado: cargador frontal, y volquete de 6 m3 de capacidad, al área designada por la Municipalidad correspondiente
y con la aprobación del Supervisor de obra.
Bases de Pago
Se valorizará por metros cúbicos (m3) de material excedente eliminado según el precio unitario indicado en el
Presupuesto
03.00 SARDINELES
03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve para dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobre cimiento que permitirá proteger la parte inferior
del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y clavos de 3” a los
listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en el encofrado de sobre cimientos se
usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a plomada; para tal efecto se determinará el
desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto.
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la madera
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
03.02 CONCRETO CON ADITIVO F'C=210 KG/CM2

Descripción:
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas
vigentes, respectivamente.
Materiales
Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Portland tipo I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de
la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
Se Llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a
continuaci6n enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en
forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección
del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando
suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación
hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera
que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de
añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31. Las pruebas de compresi6n
se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probaran a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de
probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con la
resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios
correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a pianos de
estructuras.
El f'c usado será de 210 Kg/cm2. de acuerdo a planos
A. Cemento
Se usara Cemento Portland, Tipo I
El Cemento a usar deber6 cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma
que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena
calidad del mismo.
B. Agua
EL agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armada
del RNC.
El agua empleada en la preparaci6n y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizara aguas no potables solo si :
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado
agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados can agua no potable y ensayados de acuerdo a Ia norma
ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras
similares preparadas con agua potable
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que
pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizara en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas
aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
C. Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse come
ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán
usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado per media de la practica a ensayos especiales
que producen concreto can resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor
autorice su use, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada al Municipio para su
certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente. No contendrá un porcentaje mayor respecto al peso total de más del 5 % del
material que pase per tamiz 200. (Serie U.S.) en case contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente come se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones
de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen per los tamices Nro.
50 y Nro. 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y
se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso
deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la
malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlara por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su
superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminara mediante
el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión
por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomara las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el
tamaño máxima de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciara el concreto, ni mayor
que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos
de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será
mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre
de cantidades perjudiciales de polvo, sales, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y compactado
por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado
las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
D. Aditivos
Devido a las inclemencias del clima se usara aditivos plastificantes y reductores de agua los cuales están
indicados en los respectivos análisis de costos unitarios., en caso de considerarse necesario y con la previa
aprobación de la Supervisión, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua. Los aditivos se usarán
siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. Especificaciones Técnicas – Estructuras 21 No se
aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
F. Refuerzos metálicos
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes
exteriores.
Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidara que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenara en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material pl6stico u otros medios de protecci6n.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por Ia
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminaci6n.
Agregados
Se almacenarán o apilaran en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas realizarán
ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar seco,
aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el
concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. ( ver RNC ). El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del
fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f'c se basará en los resultados de probetas de
concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de f’c se tomara de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere
resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del
concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a Ia edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los
encofrados y alrededor del fuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o
exudación excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresi6n u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos
deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser seleccionadas
sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser
empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresi6n de cada clase de concreto colocado cada día
deberán ser tomadas:
No menos de una muestra por día
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en
compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenara ensayos de por lo menos cinco tandas
tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor
de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su
juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparaci6n de las probetas cilíndricas a ser empleadas en
los ensayos de resistencia en compresión, se tomaran de acuerdo al procedimiento indicado en la norma
ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC
339.034
Se consideraran satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días
de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en mas de 35 Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la secci6n anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados
Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo
condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del
concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del
elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y
de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar
avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados
para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que proponga el
Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado, transportado, entregado
y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2
horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el
control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada
tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por
medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la
superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el
siguiente:
ASENTAMIENTO CLASE DE CONSTRUCCION

Zapatas o placas reforzadas, columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y muros ciclópeos.
Losas, vigas, muros reforzados.
EN PULGADAS
MAXIMO MINIMO
4 1
3 1
4 1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con
excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya
estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua
fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en
el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo el
dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto
de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o mas aditivos deberán ser
incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada
una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado solo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será
eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales estén
dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACION DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos deberán ser mojados y/o
aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extravías que puedan
debilitar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El
Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en
Optimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad,
especiales, etc. El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá Llegar a una velocidad y sincronización que permita al
vaciado uniforme, con esto se garantiza integraci6n entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocara al concreto que este parcialmente
endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto haya
Llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrán
quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y
columnas deberán ser Llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga
en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE" , el proceso del
chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir
segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocara primero el que tenga mayor resistencia (vigas),
dejando un exceso de este en las zonas donde ira el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá
tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior este todavía plástico y que no haya
comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante Lluvias fuertes,
ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas
en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú,
en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones
particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas
en los planos respectivos.
CONSOLIDACION Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeara el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que Llegue a todas las
esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de
aire por los vacios que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá entre
5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto
y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en
el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frio el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas
por debajo de 4 ° C. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificaci6n deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de
temperatura.
03.03 TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE MORTERO C:A 1:5 E=1.5CM

Descripción :
Se repetirán las indicaciones en lo que respecta a tarrajeo de interiores. Teniendo en cuenta que se
adicionará al mortero 1:4 Sika 0 o similar en cantidad de 0.25Kg. por bolsa de cemento mínimo o salvo
indicación contraria de la Supervisión o recomendaciones del productor. Este tarrajeo se hará con el fin de
evitar el deterioro de las estructuras y filtraciones negativas.
Consideraciones:
Se hará un tarrajeo impermeabilizante en los lugares indicados en los planos de arquitectura o de
instalaciones. Deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto cuyo uso
haya sido autorizado. Pañeteo, Curado, Mezcla y Espesor; Se procederá según lo indicado, que no se
oponga a las instrucciones para el uso del impermeabilizante escogido.
Materiales:
Cemento Portland tipo I: Debera satifascer las normas ITINTEC 334-009-71 para cemento Portland del
Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1. Arena Fina: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de
la arena, que no debe ser arcillosa. Sera arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materiales organicos y salitrosos. Cuando esté seca toda la arena pasará
por la criba N° 8. No más del 20% pasará por la criba N° 100. Es de rfeferirse que los agregados finos sean
del río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios,
libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales. Agua: Será potable y limpia; que no
contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas. Regla de madera tornillo. Clavos de cabeza de 2”,
Método de construcción:
Para la ejecución de esta partida, se seguirá con el procedimiento explicado para efectuar tarrajeos, pero
a la mezcla debe adicionarse un impermeabilizante líquido para mortero y concreto previamente aprobado
por la Supervisión, el mismo que disminuya la permeabilidad dentro de los límites considerados en el ASTM
y evite la humedad por capilaridad.
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán
un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5
partes de arena y el impermeabilizante con proporción indicado por el fabricante del aditivo, el espesor
máximo será de 1.5 cm.
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
Bases De Pago
La unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También considerar
suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en general con la finalidad de completar
la partida.
04.00 PISOS Y PAVIMENTOS
04.01 ACARREO DE ADOQUINES Y LAJAS

Descripción
Esta partida se refiere al traslado de las Piedra pórfido al interior de la Obra hacia el área de trabajo
dentro de la obra, la cual será realizada por el personal utilizando la mano de Obra no calificada.
Bases de Pago
La presente partida estará valorizada en metros cúbicos (m3), según al costo indicado en el
presupuesto, el cual será compensación total para la realización de esta partida.
04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PAVIMENTO RIGIDO

ÍDEM A 03.01
04.03 CONCRETO CON ADITIVO FĆ=210 KG /CM2

ÍDEM A 03.02
04.04 ENCHAPE CON PIEDRA PORFIDO E =4” MEZCLA 1:5
Descripción
Se refiere al enchape en piedra de rio con una cara plana, para los pisos de acuerdo a lo establecido en
los planos y ordenado por el Interventor.
Se utilizara piedra songa de río de tamaño aproximado de 20 cm con una cara plana y mortero. La base
del acabado consistirá en una capa de mortero 1:3 con arena limpia que se extenderá uniformemente sobre
la superficie de concreto. Una vez colocado la capa de base de mortero se colocan las piedras con la cara
plana hacia arriba, separadas una a otra, aproximadamente 2,5 cm y estos espacios se rellena con mortero
1:4.
La superficie de acabado se formará con una mezcla compuesta por piedra songa media y mortero,
mezcladas en seco. La piedra debe ser de río con una cara plana ó la exigida por el Interventor, quien podrá
exigir la preparación de muestras con diferentes dosificaciones para su aprobación.
Las capas subyacentes, comprendidas por una capa de arena compactada de espesor 0,05 m y una capa
de recebo compactado de 0,10 m se deben de conservar como se entregaron a la Interventoría y según los
alineamientos y cotas especificadas en los planos del proyecto y/o según la Interventoría.
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) ejecutado a satisfacción de la Interventoría.
Bases De Pago
Los pagos se harán de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el cuadro de cantidades y precios
unitarios para estos trabajos, que incluirán el costo de todos los suministros de los materiales, mano de
obra y demás costos necesarios para determinar el acabado de acuerdo con lo estipulado y a satisfacción
del Interventor.
04.05.- JUNTA DE CONSTRUCCION CON TECNOPOR
Descripción:
Se ubicarán juntas de Construcción tal como se indican en los planos respectivos, para éste caso será
para colocar en veredas a construir; siendo de 1” de separación entre losas, dicho espacio generara
colocando tecnopor para lograr esa separación entre paños , de espesor de 1”.
Para colocar el tecnopor debe cuidarse que la ranura esté libre de polvo, humedad, u otros materiales
extraños.
La medición de las juntas se hará por metro lineal (ML) medido en el lugar de origen. El trabajo deberá
contar con la conformidad del Inspector y/o Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se realizara por metro lineal (ML), cuyo pago y precio será por mano de obra, materiales y
herramientas necesarias e imprevistos para ejecutar la partida.
04.06.- JUNTA CON ASFALTO E=1"

Descripción:
Se ubicarán juntas de dilatación tal como se indican en los planos respectivos, para éste caso será para
colocar en veredas a construir; siendo de 1” de separación entre losas, dicho espacio se rellenara con un
sello asfalto arena, asegurándose que este llene todo el espacio de espesor de 1”.
Para colocar el sello debe cuidarse que la ranura este libre de polvo, humedad, u otros materiales extraños.
La medición de las juntas se hará por metro lineal (ML) medido en el lugar de origen. El trabajo deberá
Bases de Pago:
El pago se realizara por metro lineal (ML), cuyo pago y precio será por mano de obra, materiales y
herramientas necesarias e imprevistas para ejecutar la partida.
05.00 DRENAJE
05.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 03.01
05.02 CONCRETO ADITIVO FĆ 175 KG /CM2

IDEM 03.02
05.03 REJILLA METALICA DESMONTABLE (1.10X0.3M)
Descripción:
Son estructuras metálicas que van colocadas en las áreas especificadas en los planos, para éste caso:
- Rejillas e=0.30 cm. X1.50 La misma que se ubicara sobre los canales ubicados en la vía ,
conformada básicamente por tubo platina de 2” x 2.00 mm; y como elementos de refuerzos y que
deberá contar con su respectivo acabado de pintura anticorrosiva (02 manos) y 02 de pintura
esmalte.
Estas partidas se refieren a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que en los
planos aparecen indicados como metálicos.
MATERIALES
Se emplearán perfiles, tubos, barras, etc.; con las dimensiones indicadas en los planos, éstos serán de acero
de calidad estructural ASTM A-36.
Los elementos a emplearse serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas bien definidas.
No se aceptarán piezas que tengan porosidades, cavidades, cangrejeras, abombados, ampollas, grietas ni
huellas de laminación, se deberá considerar para cada elemento lo siguiente:
SOLDADURA
Se usarán electrodos E-06012.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los
electrodos.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO EN OBRA

Se deberá tener especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento y
colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, de la oxidación, etc. Los elementos que acusen
algún defecto serán cambiados.
El almacenamiento temporal en obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas
y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las
consecuencias de eventuales aniegos.
Las rejillas se medirán en unidades (und), en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos respectivos.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por und de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
05.04.- TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE MORTERO C:A 1:5 E=1.5CM
IDEM 03.03
06.00 SEÑALIZACION
06.01 SEÑALIZACIONES PREVENTIVAS E INFORMATICAS
06.02 SEÑALIZACION DE REGLAMENTACION
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla el suministro de los diferentes materiales de señalización para la obra, tanto preventivas
como de información y las que reglamenta la ley. con una frecuencia de acuerdo al deterioro de los diferentes
elementos de seguridad indicado por el supervisor de seguridad.
UNIDAD DE METRADOS
La unidad de medición a que se refiere esta partida será por unidadl (UND).
VALORIZACIÓN
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Inspector i/o Supervisor de la Entidad.
06.03 LIMPIEZA MANUAL EN VÍAS Y/O PISTAS PARA SEÑALIZACION
Descripción:
Esta partida comprende la limpieza final en vías de trabajo para ejecución de partidas según expediente técnico
La medición se efectuará de forma m2 limpiados. El trabajo deberá contar con la conformidad del Inspector y/o
Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se realizara por global (M2), cuyo pago y precio será por mano de obra, materiales y herramientas necesarias
e imprevistos para ejecutar la partida.
06.04.- PINTURA EN SEÑALIZACIÓN HORIZONTAL
Descripción
Estas partidas consisten en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicación de la pintura tráfico, que se
colocará en filos de veredas, pintado de pistas, sardineles , esta pintura será del color designado por el residente y/o
supervisor
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicación de marcas permanentes sobre un
pavimento terminado.
Las marcas a aplicar en el pavimento sirven para determinar los bordes de pista, separar los carriles de circulación en
autopistas y el eje de vía en carreteras bi-direccionales de una sola pista, también tiene por finalidad resaltar y delimitar
las zonas con restricción de adelantamiento.
También las marcas en el pavimento pueden estar conformadas por símbolos y palabras con el finalidad de ordenar,
encausar y regular el tránsito vehicular complementar y alertar al conductor de la presencia, cruce de vías férreas,
intersecciones, zonas urbanas y otros elementos que pudieran constituir zonas de peligro para el usuario.
El diseño de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar deberán estar de acuerdo a
los planos y documentos del proyecto, el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y
Carreteras del MTC y las disposiciones del supervisor.
Pintura de tráfico con base de 100% acrílico (II)
La pintura de tránsito con base de agua está conformada por el 100% de polímero acrílico y debe ser una mezcla lista
para ser usada sobre pavimento asfáltico o de concreto portland. Sus cualidades deben estar acordes con las exigidas
para pintura de tráfico de secado rápido cuya formulación debe obedecer los requerimientos que se hallan contenidos
en las "Especificaciones Técnicas de pinturas para obras viales" aprobadas por la Dirección General de Caminos con
R.D. N° 851-98-MTC/15.17.
(a) Composición
Tabla Nº 810-4
Requerimientos de Calidad de las Pinturas en base de agua
Pintura Blanca o Amarilla

Características
Mínimo Máximo
(1) Pigmento (% de masa) 45 55
(2) Vehículo No Volátil (% por masa) 40 -
(3) Plomo, Cromo, Cadmio o Bario 0% -
(4) Compuestos orgánicos volátiles (g/L) - 250
(5) Densidad (g/L) 1440 -
(6) Viscosidad (Unidades Krebs) 75 90
(7) Tiempo de secado al tráfico (minutos) - 10
(8) Tiempo de secado al tacto (segundos) - 90
(9) Estabilidad al helado/deshelado (unidades Krebs) - ±5
(10) Flexibilidad Sin marcas o escamas Sin marcas o escamas
(11) Opacidad 0,96 -
(12) Sangrado 0,96 -
(13) Resistencia a la Abrasión (ciclos/mín.) 300 -
(14) Disminución en la resistencia de restregado (%) - 10
(b) Reflectancia Diurna

Con respecto a óxido de magnesio standard.
 84% para pintura blanca.
 55% para pintura amarilla.
810.06 Pintura de Tránsito Termoplástica (III)
La pintura termoplástica consiste en un material a ser aplicado a un pavimento asfáltico o de concreto portland en
estado plástico o fundido por calentamiento. Sus cualidades deben estar acordes con las establecidas en la Norma
AASHTO M - 249
(a) Composición
Tabla Nº 810-5
Requerimientos de Calidad del Material Termoplástico (AASHTO M-249)
Pintura Blanca Pintura Amarilla
Características
Mínimo Máximo Mínimo Máximo
(1) Aglomerante (*)

18 - 18 -
(%)
(2) Pigmento (%)
 Dióxido de Titanio 10 - - -
 Pigmentos Amarillos (*) -
(3) Carbonato de
- 42 - (*)
Calcio e inertes (%)
(b) Tiempo de Secado
Cuando se aplica a una temperatura de doscientos once grados centígrados más o menos siete grados centígrados
(211 ± 7°C) y con un espesor que varía entre 3,2 mm. y 4,8 mm. los tramos con el material colocado en pista podrán
ser abiertos al tráfico en no más de dos minutos (2 min.) cuando la temperatura ambiental es de 10 ± 2°C y en no
más de diez minutos (10 min.) cuando la temperatura ambiental es de 32 ± 2°C.
(c) Resistencia al Fisuramiento a Bajas Temperaturas
Cuando el material termoplástico es calentado por un período de 240 ± 5 minutos a una temperatura de 218 ± 2°C,
aplicado a un bloque de concreto y enfriado a -9,4 ± 1,7°C, el material no debe presentar fisuramiento.
(d) Fluidez
Después de ser calentado el material termoplástico durante 240 ± 5 minutos a una temperatura de 218 ± 2°C y
ensayado por su capacidad de fluir, el material termoplástico de color blanco deberá tener un porcentaje residual
máximo de 18 y el termoplástico de color amarillo de 21.
(e) Durabilidad
El material termoplástico deberá mantener sin alteración las características dadas en esta especificación por un
período no menor de un (1) año.
Cualquier material que dentro de este período no cumpla alguno de estos requisitos deberá ser reemplazado por el
Contratista.
(f) Indice de Coloración Amarilla
El material termoplástico de color blanco no debe exceder de un Indice de Coloración Amarillo de 0,12.
Material Plástico Preformado (Tipo D)
El material preformado para ser aplicado a pavimentos asfálticos o de concreto portland viene fabricado en forma de
cintas y láminas. Su aplicación es en frío y tiene una larga vida de servicio, entendiéndose ésta como un período
mayor de un año en carreteras con volúmenes promedio diario anual de 15 000 vehículos por carril. Sus cualidades
deben estar acordes con las establecidas en la Norma ASTM D- 4505
(a) Clasificación
Según Norma ASTM 4505 el plástico preformado se clasifica según el contenido de material retroreflectivo y según el
adherente que posee. De la clasificación indicada se ha seleccionado para el país el siguiente.
Tipo I: Que está conformado por una cinta que contiene elementos retroreflectivos en su superficie y entremezclado
dentro del cuerpo de la cinta. El grado del material adherente de la cinta al pavimento será del grado D que
corresponde a una cinta con adhesivo sensible a la aplicación de presión, protegido y cubierto por una película de
fácil remoción.
La unidad de medición será el metro cuadrado (M2) Las cantidades terminadas y aceptadas de pintura aplicada
sobre la burbuja del sardinel sumergido.
Bases de Pago
El trabajo de marcas sobre el pavimento se pagará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2) y metro
lineal(ML) .El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de trazo, delineación de las marcas,
preparación y suministro de materiales, así como su transporte, almacenamiento, colocación y cuidado.
07.00 MITIGACION IMPACTO AMBIENTAL
07.01 MITIGACION POR IMPACTO NEGATIVO EN EL AIRE (RUIDO, POLVOS, OLORES Y GASES)
Descripción:
El Oferente deberá incorporar en su Oferta, un Programa de Manejo de la Vegetación y de la Fauna que
comprenda las tareas, las obras, los servicios y las prestaciones a desarrollar, bajo su directa
responsabilidad, incorporando los costos del Programa dentro del Costo del Contrato. El Programa
deberá cumplir con las obligaciones emergentes de la Legislación vigente.
El Contratista deberá cumplir con el compromiso asumido en su Oferta.

El Contratista deberá realizar los trabajos de limpieza y remoción de la vegetación, en la zona de obra y
de accesos, reduciendo las tareas a un mínimo compatible con los requerimientos constructivos y los
criterios establecidos en la presente especificación. No podrá en ningún caso, operar equipamiento o
remover vegetación fuera de la zona de obra delimitada, sin contar con un permiso específico por parte
del Propietario o de la autoridad competente y la autorización de la Inspección de El Comitente.
El Contratista deberá atenuar y limitar los impactos ambientales vinculados con la limpieza, el
desmalezado y el desmonte, para disminuir el peligro de erosión del suelo, la afectación del paisaje
natural, las interferencias con la actividad económica del sitio y las alteraciones en los hábitats naturales
de la flora y de la fauna autóctona o adaptada.
A tal efecto El Contratista deberá:
• Mantener al máximo posible la vegetación natural.
• Utilizar maquinarias y equipamiento que minimice la perturbación del suelo, su compactación y la
pérdida de la cubierta vegetal.
• Conservar la cubierta del suelo removida para su uso posterior y para la restauración de los sitios
afectados que lo demanden, en el caso de que resulte apta para tal fin.
En la limpieza de vegetación deberá adoptar medidas de seguridad para el derribo de árboles, en el caso
de que resulte indispensable por razones constructivas, y para el corte de plantas, que puedan ser
nocivos para el personal por contacto o por inhalación de los gases producidos por la quema.
Durante el desarrollo de todas las tareas, deberá adoptar medidas preventivas respecto de mordeduras o
picaduras de las alimañas existentes en el área de emplazamiento de la obra. Deberá instrumentar los
mecanismos de tratamiento en el lugar y las estrategias de derivación del personal para el caso de
accidentes por mordeduras o picaduras.
De resultar necesaria la limpieza de vegetación arbórea, todas las maquinarias que realicen tareas de
derribo de árboles deberán tener un techo protector resistente, que resguarde al conductor de cualquier
contingencia producida por las caídas de los troncos. Los árboles a talar deben estar orientados, según
su corte, para que caigan sobre la zona de camino, evitando así que, en su caída, deterioren la masa
forestal restante.
No se permitirá en horarios nocturnos la realización de tareas operación de máquinas para la limpieza de
vegetación, si no es con la autorización expresa de La Inspección, con la presencia de un responsable de
las tareas y, con la provisión de un adecuado sistema de iluminación, que evite potenciales daños sobre
los operarios, personas, animales, patrimonio cultural, obras de infraestructura o bienes de terceros.
El Contratista deberá prever el retiro y disposición final de los materiales provenientes de la limpieza de
vegetación. Los materiales serán propiedad de El Contratista, excepto en aquellos casos en que los
mismos sean reclamados como propiedad por terceros. El Contratista deberá solicitar a La Inspección
autorización para la entrega del material a terceros, manteniendo El Contratista su responsabilidad por el
destino o disposición final del material.
El Contratista deberá cumplir con la restauración de los sitios según su propuesta.
El Contratista deberá solicitar autorización a La Inspección para proceder a quemar aquellos productos no
aprovechables de la limpieza de la vegetación. La autorización por parte de La Inspección no elimina las
responsabilidades de El Contratista en cuanto a la disposición final de los residuos, por lo que ejercerá
especial control frente a las posibilidades de incendio del material vegetal dentro de las áreas de las
Obras y desarrollará, bajo su entera responsabilidad, los mecanismos previstos frente a contingencias por
incendio, de producirse hechos de esta naturaleza.
De resultar necesaria la utilización de herbicidas, por parte del Contratista deberá ser efectuada mediante
el empleo de productos adecuados, y con la utilización de técnicas de aplicación y manipuleos de
acuerdo a las normas ambientales y de higiene y seguridad que correspondan. La disposición final de los
recipientes que han contenido herbicidas, deberá realizarse en los lugares habilitados para materiales
peligrosos y/o contaminantes y de acuerdo a las normas vigentes. Para el uso de herbicidas El
Contratista deberá contar con la autorización previa de la Inspección. El Contratista deberá incorporar en
su oferta el desarrollo de un Proyecto de Forestación Compensatoria a implantar.
El Contratista deberá presentar al Comitente un proyecto Ejecutivo de Forestación Compensatoria con la
finalidad de mejorar las condiciones escénicas paisajísticas y de adecuación ambiental de las obras, en
particular de compensación por la vegetación afectada por la construcción de las obras y de
mejoramiento de las condiciones ambientales.
Queda expresamente prohibido que los trabajadores efectúen actividades predatorias sobre la fauna y la
flora; tampoco podrán colocar clavos en los árboles, cuerdas, cables o cadenas sin la protección
adecuada; manipular combustibles, lubricantes o productos químicos en las zonas de raíces; apilar
material contra los troncos, circular con maquinaria fuera de los lugares previstos; cortar ramas y
seccionar raíces importantes; dejar raíces sin cubrir en zanjas y desmontes.
En el caso que resulte necesaria la utilización de biocidas, por parte del Contratista, para las tareas de
control de la fauna que, por razones de salud, de seguridad, o resulten indispensables, deberá ser
efectuada mediante el empleo de productos adecuados, y con la utilización de técnicas de aplicación y
manipuleos de acuerdo a las normas ambientales y de higiene y seguridad que correspondan. La
disposición final de los recipientes que han contenido biocidas, deberá realizarse en los lugares
habilitados para materiales peligrosos y/o contaminantes y de acuerdo a las normas vigentes. Para el uso
de biocidas El Contratista deberá contar con la autorización previa de la Inspección. El Contratista deberá
manejar a la Fauna existente dentro de zona de Obra, impidiendo mediante mecanismos de control, que
los propios trabajadores o terceros desarrollen actividades que pudieran dañarla.
El Contratista tomará todas las precauciones razonables para impedir y eliminar los incendios, evitando
que los trabajadores 8enciendan fuegos no imprescindibles a las tareas propias de la obra. El PMA
identificará un responsable del manejo de equipos e instalaciones de extinción de fuego, que en caso de
ser necesario avisará con celeridad a la autoridad local competente colaborando con la misma en el
informe, prevención y eliminación de los incendios. Si por algún motivo debieran hacerse quemas,
deberán contar en caso de necesidad con la autorización de la autoridad competente (Dirección de Medio
Ambiente de la Provincia) Sé prohíbe estrictamente al personal de la Obra la portación y uso de armas de
fuego en el área de trabajo, excepto por el personal de vigilancia expresamente autorizado para ello.
Quedan prohibidas las actividades de caza o la pesca en las áreas aledañas a la zona de construcción,
obradores, campamentos, así como la compra o trueque a lugareños de animales silvestres (vivos,
embalsamados, pieles, y otros subproductos), cualquiera sea su objetivo.
En el caso de detectar nidales o madrigueras deberá implementarse (habiendo notificado previamente a
las autoridades locales) un rescate y desplazamiento a zona segura de los individuos o nidos que podrían
ser afectados. Esta tarea debe ser realizada por personal especializado, con la anuencia de las
autoridades locales para resguardar adecuadamente la fauna y sus hábitats durante el período de
construcción, las labores de desbroce se realizarán fuera de los periodos reproductivos de la fauna.
Durante la construcción de la Obra se efectuará un monitoreo a fin de conocer la tasa de animales
muertos en la ruta y zona de camino. El inventario será confeccionado por el Contratista a través de su
Responsable Ambiental, quien informará a la Inspección que tendrá a su cargo la coordinación con la
Dirección de Medio Ambiente de la Provincia.
Unidad de medida:
La unidad de medida es en global (Glb).
Forma de pago:
El pago de la partida es en forma global (Glb). Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
MANEJO DE BOTADEROS
Descripción:
Los botaderos son zonas donde se colocarán los materiales excedentes de la obra (material orgánico,
troncos, malezas, piedras y desperdicios de las maquinarias). La determinación de la ubicación,
capacidad y cantidad de botaderos lo realizará el Ingeniero Civil encargado de la obra en coordinación
con el supervisor. Especificaciones para la ubicación de botaderos, Los primeros 20cm. de suelo orgánico
deben ser retirados a un lugar conveniente, considerando que no sean zonas de pendientes altas
(cortes). Los lugares más recomendados para la ubicación de los botaderos, son las más adyacentes al
camino, donde se ha tomado material de préstamo para los terraplenes y que son suelos estériles, sin
ningún tipo de cobertura y sin uso aparente. No se podrá depositar material en los cursos de agua, ni en
las franjas ubicadas a por lo tanto 30m. a cada lado de las orillas.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es global (Glb).
Bases de Pago:
El pago de la partida es en forma global (Glb). El precio comprende todos los costos de mano de obra,
herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
07.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción:
Esta partida comprende la limpieza final de la obra (para que quede lista al momento de la entrega de la
obra o inauguración) que se ejecutará al finalizar todas las partidas de acuerdo a Expediente Técnico.
La medición se efectuará de forma global (Glb) limpiados. El trabajo deberá contar con la conformidad del
Inspector y/o Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se realizara por global (Glb), cuyo pago y precio será por mano de obra, materiales y herramientas
necesarias e imprevistos para ejecutar la partida.
08 .00 PRUEBAS DE CALIDAD
08. 01 ENSAYO DENSIDAD DE CAMPO

Descripción
Esta partida corresponde a la prueba de densidad de campo, que determina la densidad o compactación
máxima que puede alcanzar una muestra de suelo.
La unidad de medición será por Unidad (Und).
Bases de Pago
De acuerdo a lo indicado anteriormente, se pagará al Precio Unitario del contrato por unidad (und), de la
partida realmente ejecutada.
08.02 PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO
Descripción
Esta partida corresponde a la elaboración de testigos del concreto que se vacía para someterlo a prueba
de rotura a la compresión en laboratorio; debe realizarse ambas fases en presencia del Supervisor. La
cantidad, dimensiones y características de los testigos son las establecidas en el RNE y se consideran en
presupuesto.
Bases de Pago
08.03 PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

Descripción
Esta partida corresponde a la elaboración del diseño para producir las mezclas de concreto en sus tres
resistencias a la compresión establecidas en Expediente Técnico; f’c=140 kg/cm2, f’c=175 kg/cm2 y
f’c=210 kg/cm2, con el material agregado y cemento a ser empleado en la obra, se realizará en un
laboratorio de reconocida solvencia y calidad, expresándonos las proporciones, peso y demás
características de los componentes de la mezcla a elaborar.
Bases de Pago
VEREDAS GRADERÍAS Y AREAS VERDES

09.00.- TRABAJOS PROVISIONALES
09.01FLETE TERRESTRE
Descripción
Esta partida consiste en el traslado de los materiales desde donde se adquieren los materiales hasta la
comunidad donde se ejecuta la obra, el transporte se realizará de acuerdo al cumplimiento de las normas
de tránsito y seguridad establecido por las autoridades competentes.
La medición del plantado de arbustos y flores será por unidad en kilogramo (Kg.) medido en el lugar de
origen. El trabajo deberá contar con la conformidad del Inspector y/o Supervisor.
Bases de Pago
El pago de esta partida se efectuara de acuerdo al porcentaje de avance y tal como se indica en los análisis
de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo,
mano de obra. leyes sociales, materiales e imprevistos; como el contrato es suma alzada establece que se
pagara; el metrado establecido al final de partida.
10.00 TRABAJOS PRELIMINARES

10.01 TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL
IDEM 01.02.01
10.02 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL

IDEM 01.02.02
10.03 DEMOLICION DE VEREDAS DE 0.15 M.

Descripción:
Este trabajo consiste en la demolición de elementos de concreto existente en la plaza para colocación de
arborización; La demolición se realizará empleando el equipo necesario. Durante la ejecución de los
trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales.
Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos referidos.
Trazar todos los elementos que deben ser demolidos o removidos.
Señalar los elementos que deban permanecer en el sitio y ordenar las medidas para evitar que sean
dañados.
Medir las superficies de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo con la presente especificación.
El supervisor considerará terminada los trabajos de demolición cuando la zona donde ellos se hayan
realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras actividades programadas y los
materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente
especificación.
La evaluación de los trabajos de demolición se aceptará, previa inspección ocular que será un aspecto para
la aceptación de los trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor
y estándares de la industria.
El método de medición es el metro cúbico (m3).
Bases de Pago
El pago será por metro cubico; entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por
materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo necesario para el cumplimiento de la
presente partida.
10.04 ACARREO DE AGUA PARA LA OBRA DMAX <50M

IDEM 01.02.03
10.05 ACARREO MATERIAL EXCEDENTE PARA SER UTILIZADO EN RELLENOS 50M<D<100M
IDEM 01.02.04
10.06 ACARREO MANUAL DE P.G. (PROM 10”) D>100 M.
IDEM 01.02.07
10.07 ACARREO MANUAL DE TIERRA DE CHACRA
IDEM 01.02.07
10.08 ACARREO DE MADERA PARA ENCOFRADOEN PENDIENTE PRONUNCIADA DE 200 M
IDEM 01.02.05
10.09 ACARREO DE ACERO EN PENDIENTE PRONUNCIADA DE 200M.
IDEM 01.02.07
10.10 ACARREO DE CEMENTO EN PENDIENTE PRONUNCIADA DE 200 M.
IDEM 01.02.06
10.11 ACARREO DE AGREGADOS 50M<D<100M.
IDEM 01.02.07
11.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

11.01 ACARREO MANUAL DE P.G. (PROM 10”) D>100 M.
IDEM 01.02.07
11.02 CORTE EN TERRENO NORMAL

IDEM 02.02
11.03 RELLENO COMPACTADO MAT. PROPIO COMPACTADORA 7.0 HP

Descripción
Consiste en el relleno de capas de 0.20 m con material propio ,se utilizará compactadora 7.0 HP dicho
material tendrá una humedad adecuada para realizar la compactación. Dicha compactación tendrá una
densidad óptima de acuerdo a normas de construcción.
Unidad : metro cúbico (M3)
Bases de Pago
La valorización de los metros cúbicos se obtendrá midiendo el volumen de la compactación, siendo las
dimensiones de acuerdo a lo establecido en los planos de proyecto.
El precio incluirá todos los suministros, mano de obra, herramientas, materiales, equipos y en general todas
las actividades necesarias para la ejecución de la partida.
11.04.- PERFILADO DE TALUD EN TERRENO NORMAL

Descripción
Esta partida se refiere a los cortes y perfilado del terreno de forma manual talud existente en la zona alta de la plaza
y conformar plataforma y niveles.
Bases de Pago
Se valorizara por metros cúbicos (m3) de roca cortada según el precio unitario indicado en el Presupuesto.
11.05.-BASE PARA VEREDAS
Descripción:
Esta partida contempla la ejecución del relleno compactado con material de préstamo seleccionado, para conformar
la base de las veredas y nivelar las veredas, cumpliendo los niveles finales indicados en el proyecto, se debe
considerar especial cuidado en los niveles de compactación a obtener los cuales deben garantizar la estabilidad de
la red de desagüé .
No se permitirá rellenos con material que contengan piedra o escombro.
Alcance de los trabajos
El servicio contempla el suministro de mano de obra, material seleccionado para relleno, el del equipo menor (Plancha
Compactadora) y la ejecución de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos.
La compactación se realizara en capas de 20.00cm como máximo, Para las veredas deberá conformarse el relleno
compactado de tal forma que se permita la colocación del concreto simple sobre esta base.
Los materiales a utilizar para la construcción de rellenos con material de préstamo, serán aprobados por la supervisión,
debiendo cumplir las características de material para relleno.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúadrados (m2) tomando en cuenta el tiempo que dure la ejecución del
proyecto.
Controles: El control del nivel de fondo de piso se hará con el personal de obra (Maestro de obra), verificándose el
nivel de piso y el porcentaje de compactación de suelo de acuerdo a lo establecido por la supervisión.
Aceptación del trabajo El trabajo será aceptado como concluido después de que el control los niveles estén acordes
con lo señalado en planos, ó con las modificaciones que pudieran existir en obra, previa aprobación del Supervisor
y/o Inspector de obra.
Bases de Pago:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cúadrados (m2), ejecutada y colocada
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
11.06 ACARREO INTERNO MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES
Descripción
Esta partida se refiere al traslado interno de los materiales excedentes como resultado de las excavaciones y
demoliciones hacia áreas de depósito para su posterior carguío y eliminación del material en las áreas designadas
por el residente y/o supervisor de Obra.
Bases de Pago
La presente partida estará valorizada en metros cúbicos (m3), según al costo indicado en el presupuesto, el cual
11.07.- ELIMINACION DE MAT. EXCEDENTE .CARGUIO MANUAL C/VOLQUETE DE 6M3

Descripción de los Trabajos
Se refiere a la eliminación del material que proviene de las demoliciones de infraestructuras existentes.
Este trabajo será después de acarreo que serán cargados a un camión Volquete de 15 m 3 y eliminados hacia los
lugares destinados y aprobados por la supervisión.
El trabajo de eliminación del material demolido se realizará tan pronto como se vaya acumulando material, no dejando
todo el trabajo para hacerlo de una sola vez. El Contratista podrá comenzar a realizar la eliminación del material
demolido tan pronto como se acumule material.
La maquinaria deberá encontrarse en buenas condiciones para asegurar el avance de los trabajos.
La zona de ejecución de la obra deberá quedar limpia y libre de material demolido.
Materiales, Equipos y Herramientas

 Camión volquete de 15 m3
 Cargador S/Llantas 110 - 125 HP
 Herramientas manuales
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cúbico (m3) de material demolido.
Forma de pago
El pago será por cuantificación de metro cúbico (m3) de avance de obra y multiplicado por el precio unitario del contrato
previa aprobación de la supervisión.
12.00 PISOS Y PAVIMENTOS

12.01.- VEREDAS
12.01.01 VEREDAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 03.01
12.01.02.- CONCRETO CON ADITIVO FĆ 175 KG/CM2
Descripción:
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas
vigentes, respectivamente.
Materiales
Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Portland tipo I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de
la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
Se Llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a
continuaci6n enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en
forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección
del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando
suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación
hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera
que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de
añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31. Las pruebas de compresi6n
se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probaran a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de
probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con la
resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios
correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a pianos de
estructuras.
El f'c usado será de 175 Kg/cm2. De acuerdo a planos
A. Cemento
Se usara Cemento Portland, Tipo I
El Cemento a usar deber6 cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma
que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena
calidad del mismo.
B. Agua
EL agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armada
del RNC.
El agua empleada en la preparaci6n y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizara aguas no potables solo si :
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado
agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados can agua no potable y ensayados de acuerdo a Ia norma
ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras
similares preparadas con agua potable
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que
pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizara en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas
aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
C. Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse come
ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán
usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado per media de la practica a ensayos especiales
que producen concreto can resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor
autorice su use, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada al Municipio para su
certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente. No contendrá un porcentaje mayor respecto al peso total de más del 5 % del
material que pase per tamiz 200. (Serie U.S.) en case contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente come se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones
de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen per los tamices Nro.
50 y Nro. 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y
se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso
deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la
malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlara por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su
superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminara mediante
el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión
por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomara las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el
tamaño máxima de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciara el concreto, ni mayor
que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los procedimientos
de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será
mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre
de cantidades perjudiciales de polvo, sales, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados
fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y compactado
por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado
las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
D. Aditivos
Debido a las inclemencias del clima se usara aditivos plastificantes, de fraguado rápido y reductores de
agua los cuales están indicados en los respectivos análisis de costos unitarios., en caso de considerarse
necesario y con la previa aprobación de la Supervisión, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. Especificaciones Técnicas
– Estructuras 21 No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará
de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
F. Refuerzos metálicos
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes
exteriores.
Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidara que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenara en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material pl6stico u otros medios de protecci6n.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por Ia
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminaci6n.
Agregados
Se almacenarán o apilaran en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas realizarán
ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar seco,
aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el
concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. ( ver RNC ). El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del
fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f'c se basará en los resultados de probetas de
concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de f’c se tomara de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere
resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del
concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a Ia edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los
encofrados y alrededor del fuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o
exudación excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresi6n u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos
deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser seleccionadas
sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser
empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresi6n de cada clase de concreto colocado cada día
deberán ser tomadas:
No menos de una muestra por día
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en
compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenara ensayos de por lo menos cinco tandas
tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor
de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su
juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparaci6n de las probetas cilíndricas a ser empleadas en
los ensayos de resistencia en compresión, se tomaran de acuerdo al procedimiento indicado en la norma
ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC
339.034
Se consideraran satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días
de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en mas de 35 Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la secci6n anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados
Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo
condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del
concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del
elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y
de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar
avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados
para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que proponga el
Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado, transportado, entregado
y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2
horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el
control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada
tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por
medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la
superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el
siguiente:
ASENTAMIENTO CLASE DE CONSTRUCCION

Zapatas o placas reforzadas, columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y muros ciclópeos.
Losas, vigas, muros reforzados.
EN PULGADAS
MAXIMO MINIMO
4 1
3 1
4 1
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con
excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya
estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua
fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en
el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo el
dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto
de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o mas aditivos deberán ser
incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada
una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado solo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será
eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales estén
dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACION DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos deberán ser mojados y/o
aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extravías que puedan
debilitar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El
Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en
Optimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad,
especiales, etc. El Ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá Llegar a una velocidad y sincronización que permita al
vaciado uniforme, con esto se garantiza integraci6n entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocara al concreto que este parcialmente
endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto haya
Llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrán
quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y
columnas deberán ser Llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga
en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE" , el proceso del
chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir
segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocara primero el que tenga mayor resistencia (vigas),
dejando un exceso de este en las zonas donde ira el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá
tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior este todavía plástico y que no haya
comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante Lluvias fuertes,
ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas
en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú,
en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones
particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas
en los planos respectivos.
CONSOLIDACION Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeara el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado
grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que Llegue a todas las
esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de
aire por los vacios que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá entre
5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto
y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en
el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frio el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas
por debajo de 4 ° C. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificaci6n deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de
temperatura.
12.01.03.- ACARREO DE PISOS DE ADOQUINES Y LAJAS

IDEM A 04.01
12.01.04.-ENCHAPE CON PIEDRA PORFIDO E=4” MEZCLA 1:5

IDEM 04.04
12.01.05.- JUNTA CON ASFALTO E=1”

IDEM 04.06
12.01.06.- PISO DE CANTOS RODADOS

Descripción
Se refiere al enchape en piedra de rio con una cara plana, para los pisos de acuerdo a lo establecido en
los planos y ordenado por el Interventor.
Se utilizara piedra de río de tamaño aproximado de 5 cm con una cara plana y mortero. La base del acabado
consistirá en una capa de mortero 1:3 con arena limpia que se extenderá uniformemente sobre la superficie
de concreto. Una vez colocado la capa de base de mortero se colocan las piedras con la cara plana hacia
arriba, separadas una a otra, aproximadamente 2,5 cm y estos espacios se rellena con mortero 1:4.
La superficie de acabado se formará con una mezcla compuesta por piedra songa media y mortero,
mezcladas en seco. La piedra debe ser de río con una cara plana ó la exigida por el Interventor, quien podrá
exigir la preparación de muestras con diferentes dosificaciones para su aprobación.
Las capas subyacentes, comprendidas por una capa de arena compactada de espesor 0,05 m y una capa
de recebo compactado de 0,10 m se deben de conservar como se entregaron a la Interventoría y según los
alineamientos y cotas especificadas en los planos del proyecto y/o según la Interventoría.
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2) ejecutado a satisfacción de la Interventoría.
Bases De Pago
Los pagos se harán de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el cuadro de cantidades y precios
unitarios para estos trabajos, que incluirán el costo de todos los suministros de los materiales, mano de
obra y demás costos necesarios para determinar el acabado de acuerdo con lo estipulado y a satisfacción
del Interventor.
12.01.07.- TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE MORTERO C:A 1:5 E=1.5CM.
IDEM 03.03
12.02.- SARDINELES
12.02.02 .- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción:
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto a fin de obtener elementos con el perfil, niveles, alineamiento
y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados podrán ser de madera, metal, plásticos u otro material lo
suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
Alcances de la partida
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y
gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar
la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.
La inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y aprobación de los
planos y encofrados no libera al contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y
mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo obtenidos del ancho de base, y por su
longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector y/o Residente.
Bases de Pago:
El área determinado como está dispuesto será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado de encofrado
y desencofrado con madera tornillo, según le indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos, alambre), herramientas e imprevistos necesario
para el encofrado y desencofrado de muros de contención.
12.02.02.- CONCRETO CON ADITIVO F'C= 175 KG/CM2 C/MEZCLADORA

IDEM 12.01.02
12.02.03.- TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE MORTERO C:A 1:5 E=1.5CM.
IDEM 03.03
13.00 GRADAS Y GRADERIAS

13.01 VEREDAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 03.01
13. 02.-CONCRETO CICLOPEO C: H 1:8 + 30%PM (C: H) PREPARACION CON MEZCLADORA
Descripción:
Las graderías serán de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento- arena gruesa – piedra chancada de
½”-3/4”, con una resistencia de concreto f’c=175 kg/cm2; adicionalmente llevara un 30% de piedra mediana, no mayor
de 3".
La mezcla será preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.
Las dimensiones serán las establecidas en planos de Proyecto. La superficie superior de las gradas debe ser rugosa,
para posteriormente realizar el respectivo tarrajeo.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones correspondientes
del ítem concreto armado
El concreto en graderías se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones exactas indicadas en los
planos respectivos.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
13.03.- TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE MORTERO C:A 1:5 E=1.5CM.

IDEM 03.03
14.00. AREAS VERDES Y PLANTONES
14.01 TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO EN AREAS VERDES (MATERIAL DE PRESTAMO)

Descripción:
Esta partida consiste en la provisión y colocación de una capa de tierra de chacra. De acuerdo al diseño establecido,
en una altura de 0.08 m. y en el área indicada en planos
Se deberá proveer todos los materiales e insumos para la ejecución de esta partida, tales como:
 Fertilizante
 Tierra Vegetal
 Agua
El tipo de fertilizante estará indicado en los análisis de costos del proyecto.
El suministro y la colocación de la capa de tierra de chacra, se realizará en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago:
Las cantidades aceptadas, medidas tal como anteriormente se indica, serán pagadas a precio del contrato por unidad
de medida por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el
Supervisor. El pago se realizará por el trabajo prescrito en esta sección: provisión de material adecuado, transporte,
colocación, herramientas, equipo, riego y todo lo necesario para la correcta ejecución de los trabajos.
14.02 SEMBRADO DE GRASS POR BLOQUES
Descripción:
La aplicación de este trabajo se producirá sobre el terreno ya nivelado con tierra de chacra, en los sitios indicados en
los planos y documentos del proyecto o determinados por el Supervisor.
Material: grass criollo
Se deberá ejecutar esta partida, teniendo un terreno que ya se encuentra en condiciones óptimas para el colocado
del grass, conteniendo tierra de chacra preparada y con abono.
Se irá plantando el pasto por paños, dejando en la parte superior del área el espacio para los árboles y los plantones
de flores.
La medición del sembrado de grass se hará por metro cuadrado (M²) medido en el lugar de origen. El trabajo deberá
Bases de Pago:
El pago se realizara por metro cuadrado (M²), cuyo pago y precio será por mano de obra, materiales y herramientas
necesarias e imprevistas para ejecutar la partida.
14.03 SARDINEL
14.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 03.01
14.03.02.- CONCRETO CON ADITIVO F'C= 175 KG/CM2 C/MEZCLADORA

IDEM 12.01.02
14.04 SARDINEL ARMADO
14.04.01.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS (JARDINERAS)

Descripción:
El Contratista realizara el correcto y seguro diseño propugnado:
 Espesores y secciones correctas.
 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
Velocidad y sistema de vaciado.
Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar deflexiones,
excentricidad, contraflechas y otros.
Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el limite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá
la omisión de los puntales, salvo que está prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la
acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación.
Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
Columnas y muros: 10 días

E. Ménsulas o voladizos pequetios
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

Ménsulas o voladizos pequeños: 14 días
Jugara papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero procederá al
desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después de que el
concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido
completamente, con excepción del agua que no exceda de 32°C. de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presión.
El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.
Las juntas de construcción cumplirán con las normas del concreto armado y ciclópeo del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga, serán sometidas a la aprobación del
Ingeniero.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las juntas
verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo
concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser cubiertas con planchas
galvanizadas de 1/16" y de 5" de ancho, de acuerdo a lo especificado en los detalles.
Método de medición:La medición del encofrado y desencofrado será uno solo y se hará por metro cuadrado (M2)
medido en el lugar de origen. El trabajo deberá contar con la conformidad del Inspector y/o Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se realizara por metro cuadrado (M2), cuyo pago y precio será por mano de obra, equipo y herramientas
necesarias e imprevistos para ejecutar la partida.
14.04.02 ACERO DE REFUERZO F`y = 4200 KG/CM2
Descripción:
REFUERZO
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
Doblez de 180° mas una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra
Doblez de 90° m6s una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
Doblez de 135° mas una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° mas una
extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a Ia cara interior de la barra no deberá ser menor a:
- Barras Ǿ3/8" a Ǿ 1" 6 db
- Barras Ǿ1 1/8" a Ǿ 1 3/8" 6 db
En Estribos:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Estribos Ǿ 3/8" a Ǿ5/8" 4 db
Estribos Ǿ 3/4" o mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deber6 doblarse en frio. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces
el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será
mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de
la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmaran de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los
empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las
condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias
inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocara hasta que los elementos estructurales o porción de estos, hayan soportado una
carga muerta de servicio colocada 48 horas antes. Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomara medidas
por medio de instrumentos especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas
comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas. Los elementos estructurales o porción de estos
serán sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga
viva de servicio, la cual se aplicara sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicara por incremento
y se tomara lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan "falta evidente", el Ingeniero realizara los cambios e innovaciones pertinentes, a fin de
hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento

Siendo L - Luz del elemento (en voladizos t6mese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm.), la recuperación de la deflexión
dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima pueden ser probadas
nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después de haber
retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75 %
COLOCACION DE LA ARMADURA
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien compactado, no
aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de
las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de oxido llevadas por la lluvia. Es por lo tanto conveniente limpiar el fondo del
encofrado con aire comprimido inmediatamente antes del llenado. La limpieza por medio de agua no es recomendable
por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
Hay que tener especial cuidado en el diseño de los espaciadores del refuerzo. Los espaciadores de concreto deben
tener la menor área de contacto posible con el encofrado. Los espaciadores de concreto deben ser fabricados con la
misma mezcla a usarse en el elemento, de tal manera que el color resultante es el mismo.
La medición del acero de los diferentes elementos descrito se hará por kilogramo (Kg) medido en el lugar de origen.
El trabajo deberá contar con la conformidad del Inspector y/o Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se realizara por Kilogramo (Kg), cuyo pago y precio será por mano de obra, equipo y herramientas necesarias
14.04.04 EMBOQUILLADO DECORATIVO EN MURO DE PIEDRA MEZCLA C:A 1:2
Descripción:
Se moja el área a enlucir de manera que esté bien empapado, luego se procede a aplicar en juntas lechada de
cemento de forma uniforme sin dejar un sector sin lechada, seguidamente se aplica la mezcla de cemento arena fina
con en una proporción de 1: 2. con arena fina cernida, entre piedras en los encuentros , es decir donde se junta
piedra con piedra en piedra caravista en arista viva.
Materiales:
Cemento y arena, en proporción 1:2
Los agregados finos serán arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales
silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Construcción
Preparación del Sitio:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque, previamente a la ejecución del tarrajeo,
se debe empotrar cualquier elemento que deba quedar fijo.
Para conseguir superficies revocadas debidamente bien acabadas, el trabajo se hará enluciendo la piedra de mortero
pobre (1:2 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro de contención.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del emboquillado. Estas cintas serán espaciadas cada metro
o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se
sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio
revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas
se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Emboquillado.

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo manualmente, entre las piedras y antes de su endurecimiento; después de
reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente
Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre concreto. : 0,01m. Y máximo 0,015m.
El emboquillado se medirá por metro cuadrado (m2) de acuerdo a las cotas estipuladas en los planos del proyecto.
Bases de Pago:
El pago se hará por metro cuadrado de emboquillado, previa autorización del supervisor de obra, en esta partida están
considerados los materiales, mano de obra, y desgaste de herramientas.
El pago se efectuará al precio unitario.
15.00 ASTA DE BANDERA
15.01.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 03.01
15.02.- CONCRETO CICLOPEO C: H 1:8 + 30%PM (C: H) PREPARACION CON MEZCLADORA

IDEM 13.02
15.03.- ASTA DE BANDERA (PARA SEGUNDO PEDESTAL ) H: 5.55 INC INSTALACION
Son estructuras metálicas que van colocadas en el pedestal de concreto como indica en planos, para éste caso:
- tubo redondo de 4” x 2 mm.,segundo tubo de 3” y 2” respectivamente ; elemento que deberá contar
con su respectivo acabado de pintura anticorrosiva (02 manos) y 02 de pintura esmalte.
MATERIALES
SOLDADURA
electrodos.

FABRICACIÓN
Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a los estipulado en los AISC Especificaciones,
Secciones 1.23 y 2.10, así como lo previsto en el AISC Code of Standard Practice.
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios calificados, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, esmerilar, pulir, etc., que aseguren un perfecto acabado de
acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todos con los
detalles indicados en los planos.
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista el proveer de anclajes y platinas empotradas en los muros, cuando éstos no
se indican en los planos, así como de cualquier otro elemento de sujeción destinado a garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, óxido, grasa, pintura o cualquier material que evite una
apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiados previamente con escobilla de alambre. Los
encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y
perfecta en el empalme.
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de soldadura, los
que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiarán
cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva en el taller, la pintura
Anticorrosiva será de distinto color que el del esmalte de acabado. Antes de efectuar el pintado definitivo
se quitará el polvo y eliminarán las salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras
sustancias extrañas, el pintado definitivo se hará con esmalte sintético.
A los elementos se les aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mils cada una, la primera mano
deberá aplicarse inmediatamente luego del lijado y la segunda a las 18 horas. Las partes de la estructura
que no sean accesibles una vez montadas llevarán una mano adicional de anticorrosivo.
Como acabado final se les aplicará dos manos de esmalte sintético, la segunda mano de pintura será
colocada 18 horas después de la primera. La pintura tendrá un espesor de película de 1.5 mils cada mano.
El método de medición para la baranda metálica es el unidad (UND)
Bases de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio
constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
16 .00.-VARIOS
16.01 .- SUMINISTRO E INST. DE BARANDA METALICA EN VEREDAS

Descripción:
Son estructuras metálicas que van colocadas en las áreas especificadas en los planos, para éste caso:
- Barandas metálicas de h=0.90 m.: La misma que se ubicara sobre los muros de concreto ubicados
a los costados de las gradas, conformada básicamente por tubo redondo de 2” x 2.00 mm; y como
elementos de refuerzos y complementarios tubo redondo de 1 ½” x 2 mm.; elemento que deberá
contar con su respectivo acabado de pintura anticorrosiva (02 manos) y 02 de pintura esmalte.
Estas partidas se refieren a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que en los
planos aparecen indicados como metálicos.
MATERIALES
Se emplearán perfiles, tubos, barras, etc.; con las dimensiones indicadas en los planos, éstos serán de acero
de calidad estructural ASTM A-36.
SOLDADURA
electrodos.

FABRICACIÓN
Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a los estipulado en los AISC Especificaciones,
Secciones 1.23 y 2.10, así como lo previsto en el AISC Code of Standard Practice.
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios calificados, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, esmerilar, pulir, etc., que aseguren un perfecto acabado de
acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todos con los
detalles indicados en los planos.
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista el proveer de anclajes y platinas empotradas en los muros, cuando éstos no
se indican en los planos, así como de cualquier otro elemento de sujeción destinado a garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, óxido, grasa, pintura o cualquier material que evite una
apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiados previamente con escobilla de alambre. Los
encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y
perfecta en el empalme.
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de soldadura, los
que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiarán
cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva en el taller, la pintura
Anticorrosiva será de distinto color que el del esmalte de acabado. Antes de efectuar el pintado definitivo
se quitará el polvo y eliminarán las salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras
sustancias extrañas, el pintado definitivo se hará con esmalte sintético.
A los elementos se les aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mils cada una, la primera mano
deberá aplicarse inmediatamente luego del lijado y la segunda a las 18 horas. Las partes de la estructura
que no sean accesibles una vez montadas llevarán una mano adicional de anticorrosivo.
Como acabado final se les aplicará dos manos de esmalte sintético, la segunda mano de pintura será
colocada 18 horas después de la primera. La pintura tendrá un espesor de película de 1.5 mils cada mano.
El método de medición para la baranda metálica es el metro lineal (ml.)
Bases de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho precio
constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
16.02.- PINTURA EN SEÑALIZACION HORIZONTAL

IDEM 06.04
16.03.- PINTURA ESMALTE DOS MANOS EN MUROS Y COLUMNAS
Descripción
Estas partidas consisten en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicación de la pintura esmalte con
imprimante en jardineras armadas ,farolas metálicas existentes base de pedestales interiores en plaza ,así como en
filos de plataformas interiores dentro de la plaza existente, en el caso de las farolas existentes en plaza se utilizará
anticorrosivo previamente lijado de las superficies .
IDEM 16.02
16.04.- PINTURA EN ESCALERAS CON ESMALTE (SOLO CONTRAPASOS Y COSTADOS ,INCLUYE

LIMPIEZA)
Descripción
Estas partidas consisten en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicación de la pintura ESMALTE en
contrapasos en graderías existentes frente a plaza principal, se entiende tanto para los contrapasos de 0.175 m.
como para los contrapasos de 0.35 m, esta pintura será del color designado por el residente y/o supervisor
La unidad de medición será el metro cuadrado (M2) .
Bases de Pago
El trabajo de pinado se pagará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2) .El precio unitario deberá
cubrir todos los costos por concepto de trazo, delineación de las marcas, preparación y suministro de materiales,
así como su transporte, almacenamiento, colocación y cuidado.
16.05.- REPARACION DE BANCAS EXISTENTES

Descripción
Esta partida se refiere a la reposición de bancas existentes en mal estado como es la base de piedra y la
reposición de carpintería de madera en bancas incluye un acabado en barniz u otro similara para exteriores que
garanticen su cuidado en intemperie
Las unidades de medida de esta partida será en Global (GLB).
Bases de Pago
16.06.- REPOSICION DE CAJA TAPA Y LOSA

Descripción
Esta partida se refiere a la reposición de cajas de AGUA domiciliarias que pudieran haber sido dañadas producto
de las demoliciones de veredas existentes o de encimado de buzonetas por nuevos niveles en descansos según
planos.
Las unidades de medida de esta partida será la unidad (UND).
Bases de Pago
16.07 INSTALACIONES ELECTRICAS

Descripción
Esta partida se refiere a la reposición de FAROLAS que pudieran haber sido dañadas producto del tiempo de uso y
de igual manera de las instalaciones eléctricas, consta de un chequeo de las instalaciones eléctricas y el cambio de
cableado existente si fuera necesario
Las unidades de medida de esta partida será la unidad (UND).
Bases de Pago
18.02.- SUMINISTRO DE PLACA RECORDATORIA SEGUN DISEÑO (42CM Y 70 CM)
Descripción
Esta partida de refiere a la colocación de placas recordatorias de 40cm x 70cm, con las descripciones colocadas en
el anexo 14 de las bases de concurso para proyectos de Acción de Contingencia del Programa Trabaja Perú.
Las unidades de medida de esta partida será el global (glb).
Bases de Pago
17.00 PRUEBAS DE CALIDAD
17.01.- ENSAYO DENSIDAD DE CAMPO
Descripción
Esta partida corresponde a la prueba de densidad de campo, que determina la densidad o compactación
máxima que puede alcanzar una muestra de suelo.
Bases de Pago
De acuerdo a lo indicado anteriormente, se pagará al Precio Unitario del contrato por unidad (und), de la partida
realmente ejecutada.
17.02 PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO
Descripción
Esta partida corresponde a la elaboración de testigos del concreto que se vacía para someterlo a prueba de rotura
a la compresión en laboratorio; debe realizarse ambas fases en presencia del Supervisor. La cantidad, dimensiones
y características de los testigos son las establecidas en el RNE y se consideran en presupuesto.
Bases de Pago
17.03.- PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
Descripción
Esta partida corresponde a la elaboración del diseño para producir las mezclas de concreto en sus tres resistencias
a la compresión establecidas en Expediente Técnico; f’c=140 kg/cm2, f’c=175 kg/cm2 y f’c=210 kg/cm2, con el
material agregado y cemento a ser empleado en la obra, se realizará en un laboratorio de reconocida solvencia y
calidad, expresándonos las proporciones, peso y demás características de los componentes de la mezcla a
elaborar.
Bases de Pago
18.00.- MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
18.01.- MITIGACION POR IMPACTO NEGATIVO EN EL AIRE (RUIDO, POLVOS OLORES Y GASES)
IDEM 07.01
18.02.- SUMINISTRO DE PLACA RECORDATORIA SEGUN DISEÑO Y CALIDAD (42CM Y 70 CM) SEGUN
DISEÑO
Descripción
Esta partida de refiere a la colocación de placas recordatorias de 40cm x 70cm, con las descripciones colocadas en
el anexo 14 de las bases de concurso para proyectos de Acción de Contingencia del Programa Trabaja Perú.
Las unidades de medida de esta partida será el global (glb).
Bases de Pago
18.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción:
Esta partida comprende la limpieza final de la obra (para que quede lista al momento de la entrega de la obra o
inauguración) que se ejecutará al finalizar todas las partidas de acuerdo a Expediente Técnico.
La medición se efectuará de forma global (Glb) limpiados. El trabajo deberá contar con la conformidad del Inspector
y/o Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se realizara por global (Glb), cuyo pago y precio será por mano de obra, materiales y herramientas necesarias
Arequipa Marzo del 2019

Especificaciones Tecnicas Jachaña

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CAYLLOMA

OBRA: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE MOVILIDAD URBANA DE LAS VIAS DE ACCESO

01.0 OBRAS PROVISIONALES TRABAJOS PRELIMINARES,SEGURIDAD Y SALUD

01.01.02 CASETA DE ALMACÉN Y GUARDIANIA CON TRYPLAY Y PARANTES DE MADERA TORNILLO

01.01.03 KIT DE HERRAMIENTAS

01.01.04 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA

01.01.05 FLETE TERRESTRE

01.01.06 CERCO PERIMETRICO DE MALLA RASCHELL Y POSTES DE EUCALIPTO

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.02 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL

02.02.03 ACARREO DE AGUA PARA LA OBRA DMAX <50M.

01.02.04 ACARREO MATERIAL EXCEDENTE PARA SER UTILIZADO EN RELLENOS 50M<D<100M.

01.02.05. ACARREO DE MADERA PARA ENCOFRADO EN PENDIENTE PRONUNCIADA D=200M.

04.01 ACARREO DE CEMENTO DMAX >100M

04.02 ACARREO DE AGREGADOS 50M<D<100M.

01.03 . SEGURIDAD Y SALUD

01.03.02 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Formas geométricas y significado de las señales de seguridad

Los trabajos se aprobaran siguiendo la norma técnica peruana NTP 399.010-1.

01.03.03 TALLER DE CAPACITACION

02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 CORTE EN TERRENO NORMAL CON CARGADOR FRONTAL

02.03 PERFILADO DE CALZADA DE VIAS DE TERRENO NORMAL

02.04 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CUNETAS TERRENO NORMAL

02.05 PERFILADO DE SECCION CANAL –TERRENO NORMAL

02.06 COMPACTADO DE BASE CANAL

02.07. ACARREO INTERNO MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

Materiales, Equipos y Herramientas

02.08 BASE GRANULAR PARA PAVIMENTOS

02.09. ELIMINACIÓN DE MAT.EXCED.C/VOLQUETE DE 6 M3 D< 5KM

03.02 CONCRETO CON ADITIVO F'C=210 KG/CM2

DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

CONSISTENCIA DEL CONCRETO

ASENTAMIENTO CLASE DE CONSTRUCCION

03.03 TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE MORTERO C:A 1:5 E=1.5CM

04.01 ACARREO DE ADOQUINES Y LAJAS

04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PAVIMENTO RIGIDO

04.03 CONCRETO CON ADITIVO F´C=210 KG /CM2

04.04 ENCHAPE CON PIEDRA PORFIDO E =4” MEZCLA 1:5

04.06.- JUNTA CON ASFALTO E=1"

05.02 CONCRETO ADITIVO F´C 175 KG /CM2

05.03 REJILLA METALICA DESMONTABLE (1.10X0.3M)

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO EN OBRA

06.03 LIMPIEZA MANUAL EN VÍAS Y/O PISTAS PARA SEÑALIZACION

06.04.- PINTURA EN SEÑALIZACIÓN HORIZONTAL

Pintura Blanca o Amarilla

(1) Pigmento (% de masa) 45 55

(2) Vehículo No Volátil (% por masa) 40 -

(3) Plomo, Cromo, Cadmio o Bario 0% -

(4) Compuestos orgánicos volátiles (g/L) - 250

(5) Densidad (g/L) 1440 -

(6) Viscosidad (Unidades Krebs) 75 90

(7) Tiempo de secado al tráfico (minutos) - 10

(8) Tiempo de secado al tacto (segundos) - 90

(9) Estabilidad al helado/deshelado (unidades Krebs) - ±5

(10) Flexibilidad Sin marcas o escamas Sin marcas o escamas

(11) Opacidad 0,96 -

(12) Sangrado 0,96 -

(13) Resistencia a la Abrasión (ciclos/mín.) 300 -

(14) Disminución en la resistencia de restregado (%) - 10

(b) Reflectancia Diurna

(1) Aglomerante (*)