INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DEL OCCIDENTE DEL ESTADO DE

HIDALGO

INGENIERÌA EN LOGÍSTICA

ANÁLISIS DE CASO

MATERIA: PROGRAMACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS

DOCENTE: MANUEL VLADIMIR FLORES PÉREZ

PRESENTA: CÉSAR BANDA MENDOZA

CRISTIAN GERARDO PEREZ MARTINEZ
ESTEFANY ALEJANDRA OLGUIN GARCIA

GRADO Y GRUPO: 7B

MIXQUIAHUAA DE JUÁREZ HIDALGO A 14 DE OCTUBRE DE 2019

INTRODUCCIÓN

Mantener la competitividad en el mercado global es un reto que afrontan las

empresas para poder permanecer a un mercado tan exigente como el actual. Hoy
en día los sectores empresariales buscan maximizar la eficiencia en las
operaciones y utilizar sus recursos adecuadamente con el objetivo de reducir los
gastos sin repercutir en la calidad de sus productos ni en la entrega programada
en los nodos de distribución.

Para mantener la eficiencia y control de sus operaciones se rigen bajo normas que
ayuden al control de las mismas. Una de las herramientas principales que se
maneja en la manufactura para optimizar los procesos de producción es el Plan
Maestro de Producción que consiste en programar la producción a nivel general
mediante un plan de producción que detalle la cantidad de productos terminados
que van a ser fabricados.

El plan maestro de producción detalla la cantidad específica y las fechas exactas

de fabricación para cada uno de los productos finales que manufacturan las
empresas teniendo como propósito la calendarización de la producción para cada
tipo de producto a manufacturar.

El presente trabajo de investigación describe el desarrollo de un plan maestro de

producción de un micro empresa denominada “Haldem confecciones” ubicado en
el municipio de Mixquiahuala Hidalgo., dedicada a la fabricación de uniformes
escolares y empresariales en la región. En el desarrollo del presente caso de
estudio se describe detalladamente el pronóstico de la demanda para entrega de
pedidos en 12 semanas, inventario inicial de la producción de uniformes, tamaño
del lote del modelo a producir, pedidos requeridos por los clientes e inventario final
de la producción.

Desarrollo

Desarrollo del pronóstico

El Plan Maestro de Producción, conocido como MPS por sus siglas en inglés
(Master Production Schedule) o como PMP por su nombre en español, consiste en
la planificación a nivel operativo de la producción

Se trata de un plan detallado que marca la cantidad de productos terminados que

van a ser elaborados, así como el periodo de tiempo para producirlos. Establece el
volumen final de cada producto que se va a elaborar cada semana del periodo
establecido, siempre a corto plazo. Se consideran productos finales a aquellos
totalmente terminados y listos para ser puestos a la venta. En este sentido, se
pueden ofrecer ya al cliente o ponerse en inventario, dependiendo de los intereses
de la empresa.

El plan maestro de producción establece lo que se va a producir, el tiempo y las

cantidades para cada producto que se tienen que elaborar en función de la
demanda objeto de estudio de la presente investigación.

Haldem Confecciones ubicada en el municipio de Mixquiahuala Hidalgo., elabora

uniformes escolares, de oficina y prendas de vestir para el estado de Hidalgo, sus
temporadas altas de producción son principalmente al inicio del ciclo escolar, así
como en las temporadas de desfile de primavera e invierno. A continuación, se
describen las etapas para el desarrollo del plan maestro de producción de las
blusas y pantalones.

 Disponibilidad de los materiales: lleva a cabo una planificación a corto plazo

de la capacidad disponible de maquinaria, materiales, herramienta y mano
de obra para la ejecución de las operaciones programadas.

Maquinas: recta, over,

Herramienta: Desarmador
Materiales: Tela, hilos, botones, resortes
  Distribución de la producción: el tiempo programado de producción para los
productos es de 8 semanas

 Pronóstico de la demanda: la empresa cuenta con un pronóstico de la

demanda histórico, utilizando métodos de series de tiempo o de tipo
cualitativo según la demanda de clientes anteriores. También pronostica su
demanda en relación a los pedidos ya establecidos por sus clientes, cabe
mencionar que realiza este proceso específicamente para prendas de
vestir.

Tabla 1. Plan maestro de producción

La tabla 1 muestra el inventario inicial de la confección de prendas así como el

pronóstico estimado de las unidades a producir en relación a los años anteriores.
La cantidad de pedido lo establece el contrato al momento de ser solicitado por los
clientes para la entrega en las semanas correspondientes.
Cabe mencionar que existen semanas donde el pedido es mayor que el pronóstico
o viceversa se toma el de mayor valor para que no exista faltantes en la entrega
de los pedidos.

Distribución inicial de producción

Ajuste de la planeación
El único ajuste que se recomienda es el de incrementar 30 minutos más de trabajo
pagándoselos a 40 pesos , siendo este un tiempo extra que cubrirá los déficit
negativos del primer planteamiento de producción.

De esta manera en este ajuste se observa como los déficit negativos se pueden

equilibrar con los positivos. Determinando un ajuste optimo en base a lo que se

tiene refiriéndonos a mano de obra, tiempo de trabajo y días laborados.