UNION DE MATERIALES

ALUMNA: PALOMINO ÑAUPA CRIS

DOCENTE : ING. DIEGO PAREDES
INGENIERIA DE MATERIALES

UNIVERSIDAD NACIONAL
DE SAN AGUSTÍN

ESCUELA:
INGENIERIERIA DE MATERIALES

ASIGNATURA:

UNIÓN DE MATERIALES

PALOMINO ÑAUPA CRIS KATHERIN

Soldadura de Polímeros

2019
UNION DE MATERIALES
ALUMNA: PALOMINO ÑAUPA CRIS
DOCENTE : ING. DIEGO PAREDES
INGENIERIA DE MATERIALES

Soldadura de Polímeros

INTRODUCCIÓN

La soldadura de plástico es un proceso destinado a unir piezas constituidas de materiales

termoplásticos. La soldadura tiene lugar por el reblandecimiento de las zonas a unir. Las moléculas
del polímero adquieren cierta movilidad por acción de un agente externo (calor, vibración, fricción,
disolvente, etc.). Al juntarse ambas piezas y aplicárseles presión, se logra la interacción de las
moléculas de ambas partes a unir, entrelazándose. Una vez cesada la acción del agente externo,
disminuye el movimiento de las moléculas quedando constituida una estructura entrelazada de las
mismas, formándose la unión de ambas partes plásticas

 En el mercado existen diversos procesos de soldadura para unir plásticos y la aplicación

idónea de cada una de ellas depende de múltiples factores.

 El tipo de pieza o elemento a unir

 Las características del material plástico

 El número de piezas a unir en un mismo proceso

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DOCENTE : ING. DIEGO PAREDES
INGENIERIA DE MATERIALES

 La aplicación del producto final

 Son tan solo algunas de las múltiples variables que pueden influir directamente en
la elección de un tipo u otro de soldadura.

 La soldadura puede ser utilizada para producir uniones con propiedades mecánicas que se
acercan a las del material matriz. La soldadura de plástico se limita a los polímeros
termoplásticos, debido a que estos materiales pueden ser ablandados y fundidos por el
calor. Los polímeros termoestables una vez endurecidos no pueden ser ablandados de
nuevo por calefacción. El calor necesario para la soldadura de los polímeros termoplásticos
es menor que la requerida para los metales

 Pasos para soldar plásticos

Conocer las especificaciones de la maquina a utilizar y conocer el proceso atreves del cual llevar
acabo de una manera satisfactoria la soldadura a realizar

 Siempre se debe soldar materiales afines

Por ejemplo: si queremos soldar PP deberemos hacerlo con u a varilla u otro material que esté
hecho de PP.

 La temperatura correcta

Debes calentar el plástico hasta que adopte una consistencia pastosa. Las tablas o
especificaciones del producto o la maquinaria te ayudarán a conseguir la temperatura adecuada
para cada material, ya que no todos funden a la misma temperatura.

 Presión

Cuando se suelda con varillas de soldadura, la presión se aplica presionando la propia varilla.
Cuando se trata de otro tipo de superficies o materiales puedes ayudarte de un rodillo para
aplicar la presión necesaria.

 Velocidad constante de soldadura

Para conseguir que una soldadura llegue a buen puerto se debe mantener un ritmo que consiga
que toda la superficie se una sin fisuras y de manera uniforme, sobre todo cuando estamos
utilizando maquinaria de aire caliente.

TIPOS DE SOLDADURA

En general, las distintas formas de unir piezas plásticas por soldadura se pueden agrupar en
cuatro grandes bloques:
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 Mediante aportación de calor. una técnica que se destina a termoplásticos que, ante al
aumento de temperatura, se funden, pudiéndose unir por compresión las superficies
fundidas

 Por emisión de ultrasonidos. un método que consiste en emitir ondas de ultrasonidos en

las superficies a unir, generando un efecto de vibración entre las moléculas del material,
que provoca un aumento de temperatura y lo reblandece

 Por emisión de haz láser. un sistema que se reserva para unir piezas pequeñas en áreas
determinadas, emitiendo un haz láser que calienta la superficie a soldar

 Por vibración. un proceso altamente fiable que permite manejar grandes piezas de
materiales exigentes o múltiples piezas por ciclo con facilidad.

SOLDADURA POR PLACA CALIENTE

La soldadura por placa caliente, también denominada soldadura por herramienta calefactada o
transferencia térmica, es probablemente la técnica de unión de plásticos más simple y a la vez más
versátil. Su aplicación varía desde pequeños componentes a grandes tuberías. Se puede adaptar a
una amplia gama de tamaños y configuraciones de piezas y es un tipo de soldadura que ofrece un
sellado hermético de alta fiabilidad y una fuerte adherencia en piezas de geometría complicada

Los principales parámetros de la soldadura por placa caliente so

 La temperatura de la placa

 El tiempo de calentamiento

 La presión de soldado

 El tiempo de soldado.

La soldadura por placa caliente es un proceso relativamente lento con tiempos de soldado que
varían desde 10 segundos para pequeños componentes hasta 60 minutos para piezas con una gran
área de unión. La mayor parte de materiales termoplásticos puede pegarse con soldadura de placa
caliente y se siguen los procedimientos adecuados se pueden obtener soldaduras con una
resistencia a la tensión igual a la del material original.

SOLDADURA POR ULTRASONIDOS

 Para unir piezas complejas de termoplásticos moldeados por inyección, la soldadura por
ultrasonidos es la más indicada ya que puede ser personalizada fácilmente para adaptarse
a las especificaciones exactas de las piezas a soldar. La soldadura por ultrasonidos de
termoplásticos produce la fusión local del plástico a causa de la absorción de la energía
vibratoria y se puede emplear para plásticos duros, blandos y semicristalinos. Este proceso
es una buena alternativa automatizada a la cola, tornillos o diseños de encaje a presión.