Prueba de Separadores: en pocas palabras son pruebas de liberación

instantánea realizadas en un separador para cuantificar efecto de las

condiciones de separación (presión y temperatura) en superficie sobre las
propiedades del crudo. El proceso de esta prueba consiste en pasar a
través de un separador para luego expandir a presión atmosférica la
muestra de crudo saturado a la temperatura del yacimiento y presión de
burbujeo.
Cuando cambia la presión en el separador es posible obtenerse una presión
tal que se produzca mayor cantidad de líquido, mayor gravedad API del
crudo y menor factor volumétrico de formación del petróleo; esta presión
es denominada presión óptima de separación.
Al finalizar esta prueba se tienen los siguientes resultados: factor
volumétrico de formación del petróleo, relación gas – petróleo en solución,
gravedad API del petróleo de tanque, composición del gas que se separa y
la gravedad específica del gas separado y del tanque.

Prueba CCE (Constant Composition Expansion): esta prueba consiste

primero en cargar la celda con una muestra representativa combinada de
los fluidos de yacimiento, luego se aumenta la temperatura hasta alcanzar
la del yacimiento y se comprime desplazando al pistón en la celda hasta
alcanzar 500 a 1000 lpc.[1]. Después se expande a composición constante
hasta que la presión sea de 500 a 200 lpc por debajo de la presión inicial y
por último se espera un tiempo suficiente hasta alcanzar el equilibrio.

Prueba CVD (Constant Volumen Depletion): básicamente se trata de

un conjunto de expansiones y desplazamientos manteniendo la presión
constante de la mezcla de forma que el volumen de gas y el del líquido en
la celda sea constate al terminar cada desplazamiento. Al gas que es
removido isobáricamente se le determina la el volumen y la composición en
un laboratorio, además para cada presión se calcula el volumen de líquido
depositado en el fondo de la celda, el factor de compresibilidad del gas
retirado y el de la mezcla bifásica que va quedando.
Al realizar un análisis PVT es necesario comprobar la consistencia de los
datos debido a que es posible la existencia de errores de medición en el
laboratorio. Esta revisión consiste en la elaboración de pruebas, entre ellas
están el chequeo de la temperatura de la prueba (comprobar que las
condiciones de P y T del separador al momento de la toma de la muestra de
gas sean iguales a las del momento de la toma de la muestra de líquido),
prueba de densidad ( la densidad del petróleo saturado con gas a la presión
de burbujeo en la liberación diferencial debe ser igual a la calculada a partir
de los datos de las pruebas de separadores), prueba de la linealidad de la
función Y antes mencionada (esta función debe ser una línea recta si el
crudo tiene poca cantidad de componentes no hidrocarburos y las
mediciones de laboratorios son precisas) y la de balance de materiales
(consiste en verificar si el Rs experimental de la liberación diferencial es el
mismo al calculado por balance de materiales)

El análisis PVT de una muestra es una herramienta muy importante ya que

proporciona información como el comportamiento p-v de un yacimiento a
temperatura constante, determinación del punto de rocío, factores de
compresibilidad del gas condensado producido y la mezcla remanente en la
celda, el análisis de la composición de los fluidos separados y del
yacimiento, optimización de presiones de separación instantánea gas-
líquido de prueba de separadores, entre otras. No obstante, se debe tomar
en cuenta que existen ciertas limitaciones de las pruebas de laboratorio
como tomar una muestra representativa del fluido original del yacimiento o
calcular experimentalmente el efecto de la presión y temperatura sobre las
propiedades de las fases a bajas presiones a las cuales trabajan los
separadores. Pero a pesar de esto el estudio PVT es primordial a la hora de
realizar diversos cálculos, entre ellos se puede mencionar: estudios de
balance de materiales composicional, cálculo de las constantes de equilibrio
siempre y cuando se conozcan las composiciones de las fases gas y líquida,
simulación composicional de yacimientos y diseño óptimo de sistemas de
separación superficial para obtener el máximo rendimiento de crudo.