TALLER DE PROCESOS METALMECÁNICOS

FUNDAMENTOS DE MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

La manufactura se da gracias a los planes de fabricación (Plan de mecanizado - por pieza -

y plan de montaje - por conjunto o subconjunto - ) y a los procesos de manufactura (Proceso
de mecanizado y proceso de montaje. Se establecen fases, subfases y operaciones para el
procesamiento de una pieza, a través de un gasto de energía (Térmica, mecánica, eléctrica,
química), se logran forma, propiedades físicas, y apariencia esperadas.

El procesamiento de una pieza puede realizarse mediante diferentes procesos tales como:
Procesos de conformado (En cuanto a la geometría: Moldeado y mecanizado), procesos de
mejora de propiedades. procesamiento superficial, y procesos no tradicionales. Todos
aquellos procesos en los cuales se trata con las ​superficies se requiere de ​máquinas -
herramientas.

Para la selección del proceso debemos tener en cuenta: Costo, tiempo y precisión. Los
diferentes tipos de procesos generan diferentes características en cuanto a exactitud
dimensional o rugosidad superficial, factores los cuales determinan el desempeño de la
superficie.

Los procesos ofrecen una alta gama de acabados de rugosidad, desde procesos de corte
con soplete que generan superficies demasiado irregulares, pasando por procesos de
rectificado hasta procesos de lapeado o superacabado con superficies demasiado poco
rugosas.

● Mecanizado

Remoción de material de una pieza de trabajo.

Más importante proceso de manufactura.
Piezas obtenidas por otros procesos requieren operaciones de mecanizado para su
aplicación.
Materiales metálicos y no metálicos.
El costo de manufactura debe ser aprox el 15% del valor del producto manufacturado.

● Máquina herramienta

Se clasifica dependiendo de:

● Grado de especialización.
○ Universales.
○ Especializadas.
○ De aplicación general.
○ Monofuncionales.
● Grado de precisión.
○ Normal.
○ Elevada.
○ Alta precisión.
 ○ Precisión particularmente elevada.
○ Particularmente exactas.
● Según su masa.
○ Ligeras (Hasta 1t).
○ Medias (Hasta 10t).
○ Pesadas (Más de 10t).
● Según herramienta.
○ Monofilo.
○ Multifilo.
○ Muelas abrasivas.

Movimiento en las máquinas herramienta. ​Provocan un arranque de viruta​.

● Movimiento principal.

Proporcionado por la máquina para dar movimiento relativo entre la herramienta y la

pieza, de manera que la cara de la herramienta alcance el material de la pieza. Por
ejemplo, movimiento rotativo del torno. El movimiento también puede ser rectilíneo.

● Movimiento de avance.

Movimiento realizado para acercar el filo cortante al material de la pieza. Realizado

por la herramienta de corte o por la máquina.

Existe otro tipo de movimientos (Secundarios) que refieren a la ​preparación del proceso
de corte​.

● Puesta a punto parámetros de corte.

● Reglaje f (Configuración + dimensiones de la pieza )
● Movimientos de mando.
● Movimientos elementos de trabajo.
● Enclavamientos.