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Idea a defender

Dar a conocer la fabricación, conexión de la herramienta, diseño de a tubería


de perforación en el pozo y diferentes características de la tubería de
perforación.

Que es una tuberia de perforación


La tubería de perforación es el elemento tubular utilizado para llevar a cabo los
trabajos durante la operación de la perforación. Está expuesta a múltiples
esfuerzos durante las operaciones de perforación del pozo.

Función principal de la tubería de perforación


Drill pipe o tubería de perforación es el tipo de tubería utilizada para la
facilitación de la perforación de pozos petroleros. Como función principal tiene
dar torques o longitud, ejercer peso, trasportar fluido de perforación, generar
energía rotaria mediante la mesa rotaria y soportar todo el esfuerzo de la sarta
de perforación

Partes de la tubería de perforación


Está constituido por dos partes las cuales son fabricadas separadamente y
luego unidas mediante soldadura. Estas son: Cuerpo y Conexiónes
Cuerpo
Tubo de perforación: Es una envolvente cilíndrica que tiene una longitud
determinada, con diámetro exterior, diámetro interior, recalcados, conexión caja
piñón, diámetro exterior de junta, espesor de pared y marca de identificación.
La tubería de perforación se suministra en el siguiente rango A.P.I. de longitud:
Rango 1 de (7.5 a 8.5 metros).
Rango 2 de (8.5 a 9.5 metros).
Rango 3 de (9.5 a 10.5 metros).
Conexiónes
Los tubos de perforación se juntan entre sí por medio de las conexiones o
uniones de herramientas luego estos se sueldan por recalentamiento
instantáneo a la tubería de perforación usando tratamientos de calor antes.
Después se hace soldadura
Tambien Podemos agregar q existen tipos de hilo q se ocupan en las roscas
devido a las normas del instututo americano de petroleo api
Propiedades mecánicas de la tubería
Esfuerzo de Cedencia: es el esfuerzo al cual el material exhibe un límite de
desviación de la proporcionalidad del esfuerzo a la deformación. En otras
palabras, es el momento en que la deformación pasa de elástico a plástico
Esfuerzo de Estiramiento. Es el valor obtenido al dividir la carga máxima que
produce rotura por el área seccional del tubo

Clasificación de las tuberías de perforación


Según el grado del acero
GRADOS • E-75, con resistencia a la tensión mínima de 75,000 lb/pg2
Grado E-75 = °E, Es el grado menos resistente, sin embargo, tiene mayor
propiedades antioxidantes. Una franja blanca en la parte intermedia en el
cuerpo del tubo de perforación.
Grado X-95 = °X, Es más resistente que el grado anterior y con menos
propiedades antioxidantes. Dos franjas blancas en la parte media del cuerpo
del tubo de perforación.
Grado G-105 = °G, El grado de resistencia incrementa, y el grado de
propiedades antioxidante, disminuye. Tres franjas blancas en la parte media del
cuerpo del tubo de perforación.
Grado S-135 = °S, Es el grado de tubería, más resistente y es el de menor
propiedades antioxidants
Clasificación de la tubería por inspección
Drill pipe Nuevo: Tubería de perforación nuevos (Nominal) identificada por UNA
BANDA BLANCA
Premium class: Primera clase hasta un 20% de desgaste uniforme de la pared
comparado con el nominal identificada con DOS BANDAS BLANCAS
Clase 2: Desde 20% a 35% de desgaste excéntrico de pared comparada con el
nominal. Esta identificada con UNA BANDA AMARILLA
Clase 3: Desde 35% a 45% de desgaste uniforme de la pared comparado con
el nominal. Esta identificada con UNA BANDA AZUL.
RECHAZADOS (rejected) BANDA ROJA
Clasificación por tamaño y peso Nominal
Esto esta esplicado en un cuadro q esta en el informe
Rangos de longitudes permitidos por el API
Rango 1 de (7.5 a 8.5 metros).
Rango 2 de (8.5 a 9.5 metros).
Rango 3 de (9.5 a 10.5 metros).
Esfuerzos a los que están sometidos la tubería de perforación
Los principals son
1. Tensión. Tanto por su propio peso como por tensiones ocasionales debido a
las operaciones.
2. Torsión. Se presenta debido al movimiento rotativo para perforar.
3. Flexión. Debido las características del pozo que nunca son verticales. Este
esfuerzo se presenta más claramente en pozos dirigidos.
4. Colapso. Generalmente se presentan cuando se hacen los viajes en la que
generalmente los chorros llegan taponados al fondo. En las pruebas de
formación

Fallas de la tubería de perforación


La combinación de estos esfuerzos fatiga más rápidamente a la tubería y la
resultante de estas fuerzas es mucho más intensa que individualmente. El drill
pipe dentro de un pozo puede fallar debido a uno o una combinación de los
siguientes fenómenos

Cuidados y manejo de la tubería de perforación


Es importante saber como cuidar las uniones de tubería, ya que son partes de
la tubería sometidas a muchos esfuerzos. Ellas reciben gran cantidad de uso y
desgaste y tienen que soportar grandes presiones, rotación, esfuerzos y otras
fuerzas pozo abajo
Limpieza
Las tubería, deben limpiarse muy bien antes de conectarse a la sarta de
perforación. La limpieza ofrece tres beneficios: Primero, remueve materiales
extraños permitiendo un enrosque apropiado; segundo, permite una inspección
mejor y más efectiva de las roscas; y tercero, alarga la vida útil de las
conexiones eliminando materiales abrasivos
Lubricación
Las roscas en las uniones de tubería deben lubricarse para protegerlas contra
los efectos de las cargas de alta torsión a que se encuentran sujetas durante él
enrosque y la perforación
Protectores
Los protectores de rosca ayudan a evitar los daños a las uniones de tubería. Se
encuentran disponibles en acero prensado, acero vaciado, plástico o caucho.
PARAMETROS DE DISEÑO
Se ha intentado delinear un procedimiento ordenado para asegurar la
intervención de todos los factores que actúan, además de simplificar los
cálculos. Estos factores pueden ser:
A) Profundidad total anticipada a la que llegará la conexión con la sarta
B) Tamaño del agujero
C) Factor de seguridad deseada en tensión
D) Peso del lodo
E) Factor de seguridad en colapso
F) Longitud de los drill collars OD ID y peso por pie
G) Tamaño del dril pipe, clase de inspección, grado, conexión
H) Margen de sobre tensionamiento (MOP) Margin of overpull
I) Tipo de pozo (vertical, direccional, horizontal)

MÉTODOS DE CÁLCULO
Método de flotación
Este método involucra el fenómeno de la flotación de un cuerpo que se
sumerge en un fluido
Método de presión-área
Este método involucra las diferenciales de las secciones transversales de los
tubulares que este en cada sarta de perforación, así como los pesos de los
mismos
Cálculo de la tensión de la tubería
Tenemos el calculo para una tubería nueva, Premiun
Diseño por tensión para la primera sección de tubería
Entran los cálculos para la longitudes de las diferentes tuberías q tenemos en
almacen
Cálculos de longitud necesaria de drill pipe
Diseño para la segunda y subsecuentes secciones
Problemas de la tubería de perforación
Los mas comunes
Daño a la tubería en contacto con la tubería de revestimiento
Es común el daño que genera la tubería de perforación (las juntas de mayor
diámetro, recubrimiento duro) sobre la tubería de revestimiento, principalmente
en pozos direccionales, horizontales o en operaciones de pegadura (trabajo a
tensión, torsión, compresión, etc.).
Ruptura en la junta de perforación
Ruptura de una la junta de tubería de perforación generada por la acumulación
de esfuerzos en la junta
Ruptura por esfuerzos combinados
Ruptura típica de esfuerzos combinados de tensión con torsión. La junta fue
reparada (longitud de la caja muy acortada) y se observa un importante daño
causado por las cuñas

Desarrollos Tecnológicos
Hoy en día existen recubrimientos duros exterior especiales de un material que
reduce el daño por la fricción generada a la tubería de revestimiento. Existen
juntas de tubería de perforación diseñadas para ser utilizadas en ambientes
corrosivos. Existen mejores recubrimientos interiores que permiten mayor
resistencia a la abrasión y temperatura (180°C).

Conclusión
Las tuberías de perforación son elementos tubulares utilizados para llevar a
cabo los trabajos durante la operación de la perforación, generalmente se les
conoce como drill pipe o tuberia de trabajo, porque están expuestas a multiples
esfuerzos durante las operaciones de perforación del pozo
La tubería de perforación tiene una vida relativamente corta por lo que es
importante un adecuado cuidado y selección. La parte más débil de la tubería
de perforar es el cuerpo. Por lo que el drill pipe es la parte más débil de la
sarta.

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