UNIVERSIDAD DE CARTAGENA

PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

INFORME PRÁCTICA #3
CAÍDA DE PRESIÓN EN TUBERÍA LISA

Avilés Jairo1, Bustamante Sergio1, Cortes María1, González Linaurys1, Reyes María1, PhD. Ángel
González2.
1
Estudiante de VII Semestre de Ingeniería Química, 2Docente de la Universidad de Cartagena.
Presentado: 20 de mayo de 2019
RESUMEN: La caída de presión es la perdida de carga que experimenta un fluido que circula
en una tubería, esta puede darse por los accesorios, el material de la tubería y del tipo de
fluido. En una tubería que no tiene accesorios, la perdida de presión se da por la ficción del
fluido con las paredes interna de la tubería. En este trabajo se enfoca en el cálculo de la
perdida de presión en tuberías lisa como función de la distancia que recorre el fluido. Esto
tiene una gran importancia en el diseño de los sistemas de tuberías y son parte de los costos
de operación que puede tener un proceso. Se realizó una comparación de los valores
obtenidos de caída de presión por manómetros digital, análogo y la teórica calculada
mediante ecuaciones obtenidas de la literatura.
PALABRAS CLAVES: fricción, caída de presión, paredes internas, tubería lisa.

ABSTRACT: The pressure drop is the loss of load experienced by a fluid that circulates in
a pipe, this can be given by the accessories, the material of the pipe and the type of fluid. In
a pipeline that has no accessories, the loss of pressure is caused by the fiction of the fluid
with the internal walls of the pipe. In this paper, he focuses on the calculation of pressure
loss in smooth pipes as a function of the distance traveled by the fluid. This is of great
importance in the design of piping systems and is part of the operating costs that a process
can have. A comparison was made of the values obtained from pressure drop by digital,
analog and theoretical pressure gauges calculated by means of equations obtained from the
literature.

KEYWORDS: friction, pressure drop, internal walls, smooth pipe.

1. INTRODUCCIÓN

El estudio de flujos de fluido en tuberías
representa uno de los campos de más estudio
de la mecánica de fluidos, ya que las pérdidas
de presión generan que se le tenga que
suministrar más energía a la bomba para poder
obtener la presión deseada. El flujo de fluidos
a través de tuberías siempre está acompañado
por el rozamiento de las partículas del fluido
entre sí, y por la fricción que el fluido
experimenta al estar en contacto con las
paredes rugosas internas del tubo por el cual es
transportado. Del mismo modo se producen
pérdidas ocasionadas por una serie de
accesorios que pueden estar presentes o no en
las tuberías, como lo son los codos, tés,
válvulas, entre otros. [1] En el caso de las
tuberías lisas solo se presenta perdida por
fricción entre el fluido y las paredes interna de
la tubería.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Evaluar la pérdida de presión de un fluido a
lo largo de una tubería sin accesorios.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Analizar la caída de presión en
tuberías lisas de diferentes diámetros
a diferentes caudales.
 Comparar los valores obtenidos con
cálculos teóricos.
 Determinar cuál configuración de
flujo presenta menor caída de presión.
 Se realizan los pasos anteriores para
cada tubería de diferente diámetro.
3. MARCO TEORICO
3.1. ECUACIÓN GENERAL DE LA
ENERGÍA
Hay tres formas de energía que se toman en
consideración cuando se analizan flujos en
𝑤𝑉 2
tuberías: energía cinética 2𝑔
(debido a su
velocidad), energía potencial 𝑤𝑧 (debido a su
𝑤𝑃
elevación) y energía de flujo (cantidad de
𝛾
trabajo necesario para mover el fluido).
La cantidad total de energía que posee el fluido
en un conducto, corresponde a la suma de estas
tres formas y por el principio de conservación
de energía, conforme el fluido se mueve en el
sistema de la sección 1 a 2, sin pérdidas o
ganancias, obtenemos la ecuación de
Bernoulli. Pero, Bernoulli no considero
sistemas reales que contemplara las pérdidas o
ganancias de energía, por lo cual surgió la
ecuación general, esta tiene en cuenta además
de la energía cinética, potencial y de flujo, a la
de bomba útil entregada al fluido, la extraída
del fluido y las pérdidas irreversibles [2].
3.2. FLUJO EN TUBERIAS
El comportamiento de un fluido, en particular
lo que se refiere a las pérdidas de energía,
depende del tipo de flujo [3]:
3.2.1. Fluido laminar: Su movimiento es
ordenado, caracterizado por capas no-
alteradas.
3.2.2. Fluido turbulento: Su movimiento es
intensamente desordenado y se caracteriza por
fluctuaciones en la velocidad.
3.2.3. Fluido en transición: Contiene
fluctuaciones intermitentes.
El medio para predecir el tipo de flujo es el
número adimensional de Reynolds.
3.3. PERDIDAS DE ENERGIA EN UN
SISTEMA DE TUBERÍAS (ℎ𝐿 )
Un fluido que pasa a través de una tubería
tiene pérdidas de energía, caída de presión
entre dos puntos del sistema, causado por la
fricción que se genera entre la pared del
conducto y el fluido. Estas pérdidas por
fricción se clasifican en:
3.3.1. Perdidas menores: Provocadas por el
paso del fluido a través de los accesorios de la
tubería como uniones, válvulas, flexiones,
codos, conexiones en T, entradas, salidas,
ensanchamientos y contracciones, entre otros.
3.3.2. Perdidas mayores: Provocadas por el
paso del fluido en secciones rectas y largas de
una tubería.
4. METODOLOGÍA
4.1. Materiales
 Sistema de tuberías y bombas
 Medidor de caída de presión.
 Rotámetro
 Agua
 4.2. Procedimiento 𝑃1 𝑃2
𝛾
− ℎ𝐿 = 𝛾
(Ec.2)

En primera instancia se debe verificar
Finalmente:
que los interruptores se encuentren en
modo off y la válvula de descarga del ∆𝑃 = ℎ𝐿 𝛾 (Ec.3)
tanque este cerrada.
 Verificar que el tanque de Como solo se encuentran perdidas por
alimentación se encuentre con un fricción, obtenemos:
nivel por encima de su media
capacidad. ℎ𝐿 = ℎ𝐿,𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 (Ec. 4)
 Se realiza una purga para eliminar el
aire contenido en las tuberías y así Estas pérdidas mayores se calculan así:
tener valores confiables de medición.
𝐿 𝑉2
 Se selecciona la tubería en la que se va ℎ𝐿 = 𝑓 𝐷 2𝑔 (Ec. 4a)
a trabajar y solo se dejan abiertas las
válvulas que permitan el paso del flujo Donde 𝑓 es el factor de fricción, L es la
de agua a dicha tubería. longitud, D es el diámetro, y v es la velocidad
 Se mide la caída de presión a una del fluido.
distancia establecida. Esto se realiza
para diferentes caudales de agua. Dependiendo del régimen de fluido se puede
 Se modifica la distancia y se repite el calcular el factor de fricción con:
paso anterior.
Para los diagramas de flujo y de bloques del Para flujo laminar (Ec. 5):
proceso, revisar el Anexo A-1. 64
𝑓=
𝑅𝑒
5. CALCULOS Y RESULTADOS.
5.1. CALCULOS Para flujo turbulento (Ec. 6):
De la ecuación general de la energía para un 0,25
𝑓= 𝜀 5,74 2
sistema de tuberías analizadas entre dos [𝑙𝑜𝑔( +
3,7𝐷 𝑅𝑒0.9
)]
puntos de referencias:
5.2. RESULTADOS
𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
𝛾
+
2𝑔
+ 𝑧1 + ℎ𝐴 − ℎ𝑅 − ℎ𝐿 =
𝛾
+
2𝑔
+ 𝑧2 (Ec.1)
Para realizar los cálculos de caída de presión
Ajustándola a nuestro sistema de estudio: en una tubería lisa, se asumió la temperatura y
las propiedades del agua como constantes.
Debido a que es una tubería lisa, es uniforme
y no hay variación en el diámetro ni en el En el Anexo A-2 se pueden encontrar las
caudal, por lo que la velocidad será la misma tablas de propiedades del agua usadas para los
en los dos puntos y como la tubería está en cálculos, además de las especificaciones de las
sentido horizontal, la altura en los dos puntos tuberías PVC cédula 80 utilizadas para la
también sería la misma. Además entre el punto práctica.
1 y 2 del sistema no hay dispositivos
mecánicos como turbinas o bombas, así que Durante la práctica se registraron los datos de
ℎ𝐴 𝑦 ℎ𝑅 son iguales a cero. Entonces, la caída de presión para cada tramo (0,5m y 1m)
ecuación general de la energía, quedaría de la en cada una de las 3 tuberías (1”, ½”, ¾”)
siguiente manera: obtenidas de los manómetros digital y
análogo, variando el caudal en un rango de 24
a 8 LPM. Los diámetros de tubería necesarios
para el cálculo de la velocidad fueron tomados
del Anexo A-2 .Los coeficientes de fricción f
se calcularon teniendo en cuenta el régimen
del flujo, debido a que todos los números de
Reynolds estuvieron por encima de 4000
Tabla 2. Valores teóricos y experimentales de
(flujo turbulento) se usó la (Ec. 6) para
caída de presión en la tubería con DN de ¾”
calcular el factor de fricción f. Posteriormente
en el tramo de 1 m.
se realizó el cálculo de las pérdidas por
fricción con la (Ec. 4a) para cada caudal con
los diferentes diámetros y tramos de tubería y,
finalmente se determinó la caída de presión
teórica a través de la (Ec. 3), usando las
propiedades del agua a 30°C, los resultados se
encuentran tabulados en el Anexo A-3 y los
gráficos realizados con los mismos son
presentados a continuación:

 Para tramo de 1 m de longitud

Fig 2. Gráfica de caída de presión vs caudal

para la tubería con DN de ¾” en el tramo de 1
m.

Tabla 1. Valores teóricos y experimentales de

caída de presión en la tubería con DN de ½”
en el tramo de 1 m.

Tabla 3. Valores teóricos y experimentales de

caída de presión en la tubería con DN de 1” en
el tramo de 1 m.

Fig 1. Gráfica de caída de presión vs caudal

para la tubería con DN de ½” en el tramo de 1
m.
Fig 3. Gráfica de caída de presión vs caudal
para la tubería con DN de 1” en el tramo de 1
m.

 Para tramo de 0,5 m de longitud.

Fig 5. Gráfica de caída de presión vs caudal

Tabla 4. Valores teóricos y experimentales de
para la tubería con DN de ¾” en el tramo de
caída de presión en la tubería con DN de ½”
0,5 m.
en el tramo de 0,5 m.

Tabla 6. Valores teóricos y experimentales de

caída de presión en la tubería con DN de 1” en
el tramo de 0,5 m.

Fig 4. Gráfica de caída de presión vs caudal

para la tubería con DN de ½” en el tramo de
0,5 m.

Tabla 4. Valores teóricos y experimentales de Fig 6. Gráfica de caída de presión vs caudal

caída de presión en la tubería con DN de ¾” para la tubería con DN de 1” en el tramo de 0,5
en el tramo de 0,5 m. m.

6. ANÁLISIS DE RESULTADOS

El comportamiento que obtuvimos de la caída

de presión respecto a diferentes caudales, en el
equipo de dinámica de fluidos y bombas, en la
sección de tuberías lisas para ¾”, ½” y 1” a
diferentes longitudes, se representan en las disminuye. Es decir, es directamente
gráficas de las figuras 1, 2, 3, 4, 5 y 6. proporcional al caudal, e inversamente
proporcional al diámetro de la tubería.
Es notable que las pérdidas de presión se
presentan directamente proporcional al caudal 8. REFERENCIAS
volumétrico y longitud en una tubería de BIBLIOGRAFICAS
diámetro constante, por efecto de la fricción [1] Universidad de Antioquia. Facultad de
entre el fluido y paredes del conducto, como Química Farmacéutica. Vitae. [Internet].
podemos apreciar en las gráficas. En Facultad De Química Farmacéutica,
consecuencia, a medida que se disminuye la Universidad de Antioquia; [cited 2019 May
longitud en estudio se dan menos pérdidas, por 12]. Available from:
el paso más corto del fluido en el conducto a https://www.academia.edu/5184043/DETER
MINACIÓN_DE_LAS_PÉRDIDAS_DE_EN
lo que se atribuye menos padecimiento de
ERGIA_EN_TUBERIAS_POR_FRICCIÓN_
fricción. Podemos confirmar esto con la Y_ACCESORIOS
ecuación 4a, que a pesar de la desviación con
los valores reales nos predice un [2] R. Mott, Mecánica de fluidos (6a. ed.), 6th
comportamiento igual en cuanto a direcciones ed. Naucalpan de Juárez: Pearson Educación,
2006, pp. 166-168
de proporcionalidad. Esta expresa que el
aumento de la caída de presión se da con el de [3] Y. Çengel, J. Cimbala, V. Campos Olguín
velocidad, la cual depende del caudal, al igual and S. Fadeeva Sknarina, Mecánica de fluidos,
que con la longitud. 1st ed. México D.F. [etc]: McGraw Hill, 2006,
pp. 341-364.
Al comparar las gráficas de igual longitud y
caudales, pero diferentes diámetros (figura, 1
con 2 y 3, 4 con 5 y 6) notamos que se presenta
una proporcionalidad inversa entre el diámetro
y la caída de presión. La caída de presión va
aumentando a medida que pasa por diámetros
cada vez más pequeños. La ecuación 4a, nos
muestra la dependencia inversa del diámetro,
pero igual analizamos que el régimen de flujo
presentado en la experimentación siempre fue
turbulento, y el factor de fricción, elemento
clave para determinar las pérdidas de presión,
depende de la rugosidad, irregularidades que
posee la superficie, y el diámetro.
7. CONCLUSION
Resumiendo, al momento de realizar las
mediciones de la caída de presión a diferentes
diámetros de tubería y diferentes longitudes,
se llegó a la conclusión de que, en una tubería
lisa, la caída de presión aumenta a medida que
crece el caudal del fluido que recorre la
tubería. Asimismo, la caída de presión
aumenta a medida que el diámetro de la tubería
 ANEXOS
Anexo A-1A: Diagrama de flujo del proceso.
Anexo A-1B: Diagrama de bloques del proceso
Anexo A-2A: Especificaciones de tubería cédula 80.

Fuente: EMSA sistema de tuberías.

Anexo A-2B: Densidad del agua entre O °C y 100 °C.

Fuente: Vaxasoftware.
Anexo A-2C: Viscosidad del agua a varias temperaturas.

Fuente: Vaxasoftware.
Anexo A-2D: Valores de diseño de la rugosidad de tubos.

Fuente: R. Mott, Mecánica de fluidos (6a. ed.).

Anexo A-3A: Tabulación de datos para los tramos de 1m de diferentes diámetros.

Anexo A-3B: Tabulación de datos para los tramos de 0,5m de diferentes diámetros.
Nomenclatura

V: velocidad

g: gravedad

z: altura

γ: Peso específico

E: energía total

h bomba: es la carga de bomba útil

h turbina: es la carga de turbina extraída del fluido

hL: es la perdida de carga irreversible

Re: número de Reynolds

ρ: densidad del fluido

V: velocidad del fluido

m: viscosidad del fluido

D: el diámetro de la tubería

KL: coeficiente de perdida

f: factor de fricción

ε: rugosidad

g: gravedad