DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AGUA EN UN CRUDO POR

DESTILACION
NORMA ASTM(D4006-11)

NOMBRES: JUAN JOSE YUSUNGUAYRA

YEFERSON TRUJILLO ROJAS
JUAN JOSE MEDINA

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA DE PETROLEOS
NEIVA (HUILA)
2019
DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AGUA EN UN CRUDO POR
DESTILACION
NORMA ASTM(D4006-11)

NOMBRES: JUAN JOSE YUSUNGUAYRA

YEFERSON TRUJILLO ROJAS
JUAN JOSE MEDINA

PRESENTADO A:
HAYDEE MORALES
LABORATORIO DE CRUDOS Y DERIVADOS

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA DE PETROLEOS
 NEIVA (HUILA)
2019

CONTENIDO

1. OBJETIVOS

2. MARCO TEORICO

3. PROCEDIMIENTO

4. DIAGRAMA DE FLUJO

5. TABLA DE DATOS

6. MUESTRA DE CALCULOS

7. TABLA DE RESULTADOS

8. ANALISIS DE RESULTADOS

9. CONCLUCIONES

10. CUESTIONARIO

11. BIBLIOGRAFIA
 OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERAL
 Conocer y analizar la cantidad de agua contenida para una muestra de
crudo.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Comprender los diferentes puntos ebullición y separar por evaporación el
agua.
 resaltar la importancia que tiene conocer el uso de un solvente inmiscible en
agua como transportador.
 Reportar la cantidad de bsw al 0.025 más cercano
 MARCO TEORICO

Destilación

Es un proceso mediante el cual se separa dos o más líquidos miscibles y que

consiste en calentar la mezcla de líquidos hasta que sus componentes más volátiles
(con menor punto de ebullición) lleguen a la fase de vapor para después enfriar ese
vapor y recuperar su fase líquida por medio de la condensación. En conclusión,
consiste en separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintos
puntos de ebullición.

Factores Influyentes En El Proceso De Destilación

Temperatura
El efecto de un aumento de ésta, suele disminuir las diferencias relativas de las
volatilidades entre los componentes de una mezcla dada; de igual modo, un
descenso de la temperatura de vaporización aumenta corrientemente las
diferencias de las volatilidades.

Presión de vapor
La presión o tensión del vapor de un líquido, es la presión de su valor a una
temperatura dada en la cual las fases de vapor y líquido de la sustancia pueden
existir en equilibrio. Si se mantiene constante la temperatura y se comprime el vapor
sobre el líquido puro, tendrá lugar una condensación hasta que no se desprenda
nada de vapor. Recíprocamente, si se ensancha el espacio ocupado por el vapor,
se produce evaporación.
Equipo Empleado:

798 DEAN-STARK 10 ML - Para determinar contenidos

de agua

La trampa de Dean-Stark es un aparato en el laboratorio que consiste en una serie

de pieza vertical cilíndrico de vidrio (la trampa, por encima de, a menudo con un
volumen de graduación en toda su longitud y un toque de precisión en la parte
inferior muy parecida a una bureta. Sobresaliendo de la parte superior del cilindro
tiene un lado del brazo inclinado hacia el matraz de reacción.

El proceso de extraer el agua del crudo por destilación consiste en calentar la

muestra hasta que el agua por tener su punto de ebullición a una temperatura más
baja que la de los demás componentes se evapora primero, luego este vapor es
enfriado con ayuda de un dispositivo condensador de vapores retornando así a su
estado inicial pero separada del crudo, el contenido de agua afecta directamente la
calidad de crudo y su precio , ya que si este contenido supera el 1% de su contenido
de agua no se podrá transportar por los oleoductos y del 0,5 % para procesarlo en
refinería, es por eso que es necesario determinar estos niveles y tomar las medidas
necesarias para corregirlos y mejorar la calidad del crudo y su precio comercial

La mayor parte de producción del crudo requiere tratamiento para separarlo del
agua, sales y otros contaminantes (BSW) antes de la transmisión a la refinería. Hay
varios tipos de contaminantes que pueden existir en el petróleo crudo incluso:

 Los Contaminantes Suspendidos Libres como el agua y arena que existen en el

crudo en una forma libre. Los contaminantes son llevados y sostenidos en la
 suspensión por la turbulencia del corriente. La reducción de la velocidad de flujo
permite a estos contaminantes ser fácilmente separada.
 Los Contaminantes Emulsionados describen el agua y BSW que son
fuertemente atrapados en el crudo en una forma emulsionada. El retiro de estos
contaminantes puede requerir una variedad de tratamientos incluso sustancias
químicas, calefacción, coalescencia etc.
 Los Contaminantes Disueltos pueden ser la cera o el betún que son disueltos en
el crudo. El retiro de estos contaminantes también puede requerir una variedad
de tratamientos incluso sustancias químicas, calefacción, coalescencia y
colocar.
 PROCEDIMIENTO

1) Se midió 20 ml de crudo en un vaso de precipitado y se transfirió al matraz.

2) Se midió 50 ml de solvente (xileno) en una probeta y se transfirió al matraz.

3) Se ensamblo los componentes del aparato adecuadamente.

4) se calentó la muestra de una manera controlada, esperando que el agua

comience a evaporarse.

5) se determinara el contenido de agua que cae en la trampa con la ecuación.

 DIAGRAMA DE FLUJO

INICIO

Si existe bajo BSW

SI
NO

Deben existir una relación Depositar 20 ml de crudo en el

entre el crudo a adicionar y matraz de destilación.
el volumen de la trampa.

Unir el aparato de manera que este

VBSW=Volumen BSW ml quede sellado, colocando un tapón
VT= Volumen máximo trampa en la parte superior del
Fc=Factor de confiabilidad 20% condensador

Volumen de crudo a colocar en el matraz

(VT/VBSW)*(1-Fc) Abrir llave de agua para que esta
fluya por el condensador

Depositar crudo medido con probeta 10 ml

Observar el comportamiento al
aumentar la temperatura

Destilar hasta que el volumen

destilado sea constante por 15
minutos

Dejar enfriar y leer volumen

Calcular el % de agua. (Volumen de

agua /Volumen de muestra) *100

FIN
 TABLA DE DATOS

BSW % CANTIDAD DE CANTIDAD AGUA

CRUDO(ml) SOLVENTE(XILENO) DESTILADA ml
ml
24 20 50 ?

Calculo del agua en la muestra como porcentaje de peso o volumen en la

muestra tomada:

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑚𝑝𝑎

%𝑎𝑔𝑢𝑎 = ∗ 100
𝑃𝑒𝑠𝑜(𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛)𝑑𝑒 𝑐𝑟𝑢𝑑𝑜
CONCLUSIONES
Al realizar la práctica de BSW por destilación, se obtuvo una falencia con el
resultado que esperábamos, al estar calentando la muestra de crudo que
presentaba un BSW de 24%, y al calentarlo a temperatura no muy alta, esta
muestra paso a la trampa donde se suponía tendría que quedar el agua y el
solvente; lo cual la prueba fue un fracaso.
 1. RESPUESTA AL CUESTIONARIO

1. ¿Qué efectos tiene el desemulsificante y el solvente sobre la emulsión?

RTA: EL desemulsificante tiene la función de promover la separación del agua en la

muestra, mediante el rompimiento de la tensión interfacial entre las moléculas agua-
crudo, evitando que el agua se aferre a las paredes del tubo de centrifuga y
mejorando el carácter distintivo de la interfaz que se forma. Y el solvente por su
parte ayuda a disminuir la viscosidad de la muestra para la obtención de mejores
resultados.

2. ¿Tiene alguna importancia la escogencia del desemulsificante apropiado?

RTA: La importancia a la hora de escoger un desemulsificante radica en la eficiencia
de éste para lograr una ruptura rápida de los enlaces en las emulsiones dentro de
la muestra, que permita obtener un resultado claro y distintivo en la separación de
las fases.

3. ¿Por qué se sumerge la zanahoria en el baño de temperatura hasta la marca de

100ml?
RTA: El objetivo de sumergir totalmente la zanahoria en el baño de temperatura se
debe a que se requiere que la muestra se caliente simultáneamente y se
homogenice, disminuyendo el porcentaje de error en el cálculo de BSW.

4. ¿Por qué la cantidad de agua detectada por el método de centrifugación es casi

siempre menor que el contenido de agua real?
RTA: Por efectos de tiempo, a lo mejor sea necesario incluir más tiempo en la
prueba; y/o de velocidad de rotación, necesaria para producir una fuerza centrífuga
específica para lograr el rompimiento de enlaces y de la tensión interfacial entre las
moléculas agua-crudo.

5. ¿Por qué no se debe adicionar mucha cantidad de desemulsificante a la

muestra?
RTA: A continuación, aparece una gráfica que hace una ligera descripción sobre el
comportamiento de los desemulsificantes; trata de explicar un poco sobre qué tanta
cantidad se debe agregar a una muestra para mejorar su rendimiento. luego, no
basta con agregar muy poco y tampoco agregarse mucho, sino agregar una
cantidad punto medio que sea la indicada, necesaria y suficiente para lograr una
excelente ruptura de la tensión interfacial de las moléculas agua-crudo.

6. ¿Cuál es la aplicabilidad industrial de esta práctica?

RTA: La aplicabilidad industrial de esta práctica es en cuanto al transporte y
almacenamiento de crudo, ya que él no control del contenido de agua en los tanques
de almacenamiento me puede generar problemas de corrosión, incrustaciones en
las tuberías e inconvenientes en el transporte de éste. Para lo anterior se estipularon
ciertas normas, en las cuales se acepta un 0.5% de contenido de agua para ser
refinado y un máximo de 1% para ser transportado por oleoductos, de lo contrario
se le asignaran las respectivas sanciones económicas a la empresa que incumpla
con estas normas.

7. ¿Qué sucede si la centrifuga se coloca desbalanceada?

RTA: Podría presentarse una alteración y por consiguiente generarse un daño en
las zanahorias y con ellas en la muestra, dando un mal resultado en los datos,
generándose pérdida en la muestra y desencadenando una serie de derrames,
daños y accidentes en el laboratorio; puesto que la centrifuga maneja altas
revoluciones, debe lograrse un equilibrio en la rotación y en la posición de las
muestras de tal manera que exista un balance y se culmine la práctica en total
normalidad.

8. ¿Cuáles son los rangos de calibración de los tubos de centrifuga utilizados?

RTA: Los rangos de calibración presentados en esta práctica oscilan entre 1500 y
1600 rpm con temperaturas entre 57°C a 63°C.
A continuación se presenta una tabla donde se encuentran consignados los rangos
para la calibración en un tubo de centrífuga de 6 pulgadas.

9. A una batería de recolección llegan 950 BPD del pozo 5 con un BSW de 28% y
una temperatura de 90°F y con él se mezclan 1530 BPD de otros pozos con un
BSW de 49% y una temperatura de 95°F.
Calcular:

a) ¿Cuál es el BSW de la mezcla?

b) Si tenemos en el pozo 5 (A) una gravedad específica a la temperatura de
90°F de 0.893 y en los otros pozos (B) a una gravedad específica de 0.873 a
la temperatura de 95°F, determinar cuál es la gravedad API de la mezcla.
c) ¿Cuánta agua hay que retirar para dejar la mezcla de crudos a condiciones
de refinería?

Solución
POZO %BSW Temperatura (°F) Get BPD
5 (A) 28 90 0.893 950
Otros (B) 49 95 0.873 1530

Primero hallamos la Get por interpolación usando los datos de la siguiente tabla:
 Get α/°Cx10-5
0.63 97
0.78 75
0.85 68
0.95 66

Para el pozo 5 (A)

Ge90°F GeT α/°Cx10-5

0.839 0.85 68
0.893 0.904
0.939 0.95 66

Para otros pozos (B)

Ge95°F GeT α/°Cx10-5

0.837 0.85 68
0.873 0.886
0.937 0.95 66

Luego hallamos la Gravedad °API mediante la ecuación:

141.5
Para el pozo 5 (A) °𝐴𝑃𝐼 = − 131.5
0.904

°API = 25.03
Para otros pozos (B)
 141.5
°𝐴𝑃𝐼 = − 131.5
0.886
°API = 28.21

Ahora, hallamos el %BSW mediante:

Donde:
SW= Agua y Sedimentos
Vol total= Volumen total
Teniendo como base de cálculo 1 día
𝑆𝑊 = 𝑉𝑜𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑥𝐵𝑆𝑊

Para el pozo 5 (A)

𝑆𝑊 = 950𝑥0.28
𝑆𝑊 = 266 𝑏𝑙𝑠

Para otros pozos (B)

𝑆𝑊 = 1530𝑥0.49
𝑆𝑊 = 749.7 𝑏𝑙𝑠

Luego, hallamos el volumen de crudo seco mediante la ecuación

𝑽𝑪𝑺𝒕 = 𝒗𝒐𝒍 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 − (𝟏 − 𝑩𝑺𝑾)

Para el pozo 5 (A)

𝑽𝑪𝑺𝒕 = 950( 1 − 0.28)
𝑽𝑪𝑺𝒕 = 684 𝐵𝐿𝑆.

Para otros pozos (B)

𝑽𝑪𝑺𝒕 = 1530(1 − 0.49)
𝑽𝑪𝑺𝒕 = 780.3 𝐵𝐿𝑆

Hallamos el volumen de crudo seco a 60°F (VcsT)

𝑉𝑐𝑠𝑇 = 𝐹𝑣 𝑥 𝑣𝑡

Buscamos en las tablas mediante la gravedad API hallada anteriormente un factor

volumétrico:
Para el pozo 5 (A)
 °API Fv
25 0.9879
25.03 0.987897
26 0.9878

𝑉𝑐𝑠𝑇 = 684𝑥0.987897
𝑉𝑐𝑠𝑇 = 675 𝑏𝑙𝑠

Para otros pozos (B)

°API Fv
28 0.9855
28.21 0.985458
29 0.9853

𝑉𝑐𝑠𝑇 = 780.3𝑥0.985458
𝑉𝑐𝑠𝑇 = 769 𝑏𝑙𝑠

𝑉𝑐𝑠𝑇 = 769 𝑏𝑙𝑠

𝑉𝑐𝑠𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1444 𝑏𝑙𝑠

𝑉𝑐𝑠𝐴𝑔𝑢𝑎 = (266 + 749.7)𝑏𝑙𝑠

𝑣𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = (1444 + 1016)𝑏𝑙𝑠
𝑣𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 2460𝑏𝑙𝑠

Finalmente el BSW de la mezcla es

1016
%𝐵𝑆𝑊𝑚𝑧 = 𝑥 100
2460
%𝐵𝑆𝑊𝑚𝑧 = 41.3 %
Hallamos la gravedad específica de la mezcla:

La fracción volumétrica es a 60°F es:

XT = 675/1444
XT= 0.47

Finalmente tenemos:
 141.5
Hallamos °APImz = – 131.5
0.894
°APImz = 26.78
𝑆𝑊
%𝐵𝑆𝑊 = 𝑥 100
𝑉𝑜𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑆𝑊 = 𝑣𝑜𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑥 𝐵𝑆𝑊
𝑆𝑊 = 2460𝑋0.005
𝑆𝑊 = 12.3 ≃ 12
 BIBLIOGRAFIA

Nuria Ramírez de la Torre. Destilación, teoría y tipos [Artículo de Internet]

http://www.alambiques.com/tecnicas_destilacion.htm [Consulta: 23 septiembre de
2012]

FRANCO MUÑOZ, JULIAN ANDRÉS. Guías de Laboratorio de Propiedades del

Petróleo. Práctica número 3: Determinación del contenido de agua en un crudo por
destilación. [Pág 20-26]