UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLÓGICA, MINERA, METALURGICA Y GEOGRAFICA

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

SÍLABO

I. DATOS ADMINISTRATIVOS

1.1 Asignatura : Electrometalurgia

1.2 Código : 320166
1.3 Créditos :3
1.4 Total de horas : T. 2h, P. 2h, Th4
1.5 Prerrequisito : 166195
1.6 Turno : Único
1.7 Semestre : 2019 - 2
1.8 Semestre de Estudios :X
1.9 Docente : Mg. Eusebio Dionicio Padilla
edionisiop@unmsm.edu.pe

II. SUMILLA

El curso proporciona al alumno los conocimientos teóricos y prácticos para el uso efectivo
de la electroquímica aplicada a la metalurgia. La electrometalurgia se encarga de la
producción de metales a partir de sus iones por la aplicación de la energía eléctrica y
técnicas electroquímicas.
El curso está diseñado para que el alumno aplique las teorías de la electrolisis en celdas
con soluciones y sales conductoras, galvanoplastia, diseño de casas tanques para el
refinado de metales y plantas de electrodeposición y las nuevas tendencias en el diseño
de plantas metalúrgicas.

III. ASPECTOS DEL PERFIL PROFESIONAL QUE APOYA LA ASIGNATURA

El curso contribuye al logro de competencias, tales como:

3.1. Capacidad de aplicar los conocimientos en la refinación y recuperación de

metales de soluciones y sales.
3.2. Capacidad de efectuar diseño básico en plantas de refinado, de
electrodeposición y plantas de galvanoplastias.
3.3. Capacidad de observación, análisis, síntesis e investigación.
IV. COMPETENCIAS DE LA ASIGNATURA

4.1. Identifica las características principales de los problemas a investigar.

4.2. Analiza los elementos y las variables del problema.
4.3. Relaciona las variables causa – efecto que caracterizan un hecho, evento o
fenómeno.
4.4. Genera nuevas propuestas de investigación.

V. PROGRAMA DE CONTENIDOS Y ACTIVIDADES SEMANALES

1. Mecanismo de la electrolisis, reacciones, Leyes de la electrolisis, eficiencia de

corriente, problemas.
2. Densidad de corriente, resistencia de los electrolitos, problemas
3. Soluciones, soluciones electrolíticos y no electrolíticos, conductores sólidos y
líquidos, problemas.
4. Fuerzas electromotrices, voltajes en las celdas electrolíticas, problemas.
5. Equipos utilizados en la electro refinación, selección de equipos.
6. Electro refinación, características, variables y parámetros controlables
7. Electro deposición, características, variables y parámetros controlables
8. Primer examen.
9. Tecnología en la refinación electrolítica del Cobre, ilustración de refinerías en
operación, datos operativos de la planta.
10. Tecnología en la refinación electrolítica del Plomo, ilustración de refinerías en
operación, datos operativos de la planta.
11. Tecnología en la refinación de los barros anódicos de Cobre, Plomo, ilustración de
refinerías en operación, datos operativos de la planta.
12. Tecnología en la electrodeposición del Zinc, ilustración de refinerías en operación,
datos operativos de la planta.
13. Teoría, conductancias y potenciales de las sales fundidas,
14. Tecnología en la refinación de sales fundidas, Aluminio, Magnesio, procesos,
ilustración de refinación en operación, datos operativos de las plantas.
15. Consideraciones técnicas para el diseño de una planta de galvanoplastia:
cobreado cianurado. Niquelado y cromado
16. Segundo examen.

VI. METODOLOGÍA

El curso se dicta de manera expositiva, en aula, promoviendo siempre la

participación activa de los estudiantes en proceso de enseñanza – aprendizaje
mediante preguntas o discusiones dirigidas, además de lecturas complementarias.
Se da prioridad al desarrollo de la capacidad de análisis del estudiante,
especialmente a casos de la especialidad.
El curso tiene prácticas de laboratorio, en los que cada equipo al final del trabajo
presentará sus resultados.
 Los exámenes consistirán de preguntas de conocimientos y de las prácticas de
laboratorio sin copias a fin que los participantes pondrán de manifiesto sus
capacidades.

VII. EVALUACIÓN
Se aplicará la estandarización de fórmula de calificación y evaluación del curso
como sigue.
Promedio final – 0.3 examen parcial + 0.3 examen final + 0.4 promedio de
prácticas.

VIII. BIBLIOGRAFIA

1. National Science Foundation, Electrometallurgy, 1996.

2. C.L. Mantell, Ingeniería Electroquímica, Ed. McGraw Hill.
3. W. Blum / G. Hogaboom, Galvanotecnia y Galvanoplastia, Ed. Continental, México,
1979.
4. S. Glasstone, Tratado de Química Física, Ed. Aguilar, 1964.
5. A. Butts, Metallurgical Problems, McGraw Hill, 1943.
6. C. H. Matheson, Zinc, the Science and technology of the metal its alloys and
compounds, Reinhold, New York, 1976.
7. H. O. Hofman, E. M. Met. E, PHD, Metallurgy of Copper, Reinhold, New York,
1974.
8. Anson Gardner Betts, Lead Refining by Electrolysis, Reinhold, New York, 1974.
9. Freddy Paredes, Tratamiento electrolítico de superficies, Ed. Mundoop, Lima –
Perú, 1996.

Mg. Eusebio Dionicio Padilla.

Lima, Agosto del 2019