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INDICE
PAG.
1. INTRODUCCION ............................................................................................................................... 6
2. ANTECEDENTES ............................................................................................................................... 6
3. PROBLEMA ...................................................................................................................................... 6
3.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .............................................................................................. 6
3.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA................................................................................................... 7
4. JUSTIFICACION ECONOMICA ........................................................................................................... 7
4.1. JUSTIFICACION SOCIAL ................................................................................................................. 7
4.2. JUSTIFICACIÓN PERSONAL ........................................................................................................... 7
5. OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 7
5.1. OBJETIVO GENERAL: .................................................................................................................... 7
5.2. OBJETIVO ESPECIFICO.................................................................................................................. 8
6. ESTUDIO DE MERCADO ................................................................................................................... 8
6.1. DESCRIPCIÓN DEL MERCADO ....................................................................................................... 8
6.2. PRODUCTO ................................................................................................................................... 8
6.2.1. Jugo concentrado congelado .................................................................................................... 8
6.2.2. Aceites esenciales ..................................................................................................................... 8
7. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA .................................................................................................... 9
8. ANALISIS DE LOCALIZACION ............................................................................................................ 9
8.1. MACROLOCALIZACIÓN. ................................................................................................................ 9
8.1.1 Departamento de santa cruz.................................................................................................... 11
8.1.2 Geografía del departamento. ................................................................................................... 12
8.1.3. Economía del departamento................................................................................................... 12
8.1.4. Industrias en el departamento ................................................................................................ 12
8.2. MICROLOCALIZACIÓN ................................................................................................................ 13
9. ANÁLISIS DE UBICACIÓN................................................................................................................ 14
9.1. Población. ................................................................................................................................... 14
9.2. Tasa de crecimiento poblacional................................................................................................ 14
INGENIERIA DE PROYECTO 1 1
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
INGENIERIA DE PROYECTO 1 2
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
INGENIERIA DE PROYECTO 1 3
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
INGENIERIA DE PROYECTO 1 4
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
1. INTRODUCCION
La naranja es una fruta cítrica comestible obtenida del naranjo dulce. Antiguos
hídricos asiáticos originarios en la India, Vietnam. El jugo, es la parte líquida de la
fruta que se obtiene por la aplicación de presión sobre ésta. Los jugos se elaboran
a partir de frutas cítricas, El jugo de naranja es el que más se elabora en el mundo
y su valor nutritivo radica en su alto contenido de vitamina C.
Para obtener un jugo de naranja de alta calidad es recomendable usar fruta fresca,
no obstante en la mayoría de las industrias el jugo se elabora a partir de una base
concentrada que es más fácil de conservar y manipular. Además se le agrega
azúcar para bajar costos de producción.
En Bolivia la producción de naranja, tiene mayor producción en el departamento
de Cochabamba, el chapare es el principal productor de cítricos, con más de
25,000 hectáreas de cultivo; le sigue Santa Cruz, con 18,000 hectáreas; luego La
Paz con 10,000 hectáreas de producción
Yapacanì por estar ubicado en la zona tropical, presenta una amplia variedad de
frutas de diferentes sabores producidas en casi todo el territorio nacional durante
todo el año, Las cuales se exportan a mercados.
Sin embargo, en ciertas regiones como Montero, Camiri sobresale la producción
de cítricos destinada al consumo familiar y a satisfacer parte de la demanda
nacional de cítricos. Esta producción se encuentra en mano de pequeños
agricultores cuyas explotaciones son identificadas como huertos familiares donde
las labores de cultivos se limitan a limpieza y cosecha pero tienen mayor acceso al
mercado.
En montero la demanda de naranja y sus derivados principales (jugo fresco y
concentrado) es creciente por el aumento de población, restaurantes y
supermercados demandantes; sin embargo, dada la situación en que se
encuentran los productores se ve una demanda insatisfecha que abre paso a
oportunidades de vender grandes volúmenes de naranja fresca y jugo fresco.
INGENIERIA DE PROYECTO 1 5
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
2. ANTECEDENTES
Los sumos y néctar comerciales se han adaptados a las necesidades. Ha sido así
desde su origen antes de la revolución industrial y d la concentración urbana, a
partir de entonces, los alimentos transformados adquirieron mayor protagonismo
debido a que la población debido a que la población comenzó en concentrarse en
grandes urbes sin acceso directos a determinados productos.
La importancia de la fruta en la alimentación humana se valoró de forma muy
positiva desde la antigüedad. Otro hito crucial en el desarrollo de los zumos de
naranjas comerciales lo contribuyó la pasteurización, un proceso que permite
conservar, almacenar y distribuir a grandes distancias los alimentos. La
pasteurización o pasterización es el proceso térmico aplicado a los alimentos con
el objeto de destruir los microorganismos que puedan alterarlo y permite su
conservación, afectando lo menos posible a sus propiedades nutricionales.
La aparición de este proceso supuso un gran avance para las industrias y es un
punto clave en el envasado en los zumos, por lo que actualmente mantiene su
importancia en los productos que se comercializan. En este sentido los zumos
contribuyen en la actualidad una de tantas tecnologías.
Los zumos comerciales comenzaron su historia a partir del siglo XX, ya que la
industria de zumos y hortalizas solo es posible con un desarrollo cultural ya que
requiere unos procesos tecnológicos avanzados, y así poder tener capacidad de
almacenamiento muy amplia. La evolución humana se remonta a lo largo de todo
el proceso, la alimentación ha experimentado diversas transformaciones.
los cítricos son fuentes importante de vitamina C que nuestro organismo requiere
para combatir los resfríos y las infecciones, pero además funcionan, pero además
funciona como potentes antioxidantes que retrasan el envejecimiento celular se
aprovecha mejor todos los nutrientes si se consume en forma natural y lo más
fresco posible.
3. PROBLEMA
Diferencias del consumo de naranja y los concentrados de naranja envasados.
4. JUSTIFICACION ECONOMICA
Los beneficios económicos presentan los siguientes aspectos:
No existe una empresa en este sector que elabore este producto.
Este producto está dirigido hacia un mercado al cual las personas tienen un
fácil acceso.
las personas consumen bastante este producto, lo que hace que haiga una
demanda para la implementación.
El aumento de la población es favorable a la demanda de nuestro producto.
5. OBJETIVOS
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6. ESTUDIO DE MERCADO
6.2. PRODUCTO
INGENIERIA DE PROYECTO 1 8
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7. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
GERENTE GENERAL
SECRETARIA
8. ANALISIS DE LOCALIZACION
La localización de un proyecto: El problema de localización se suele abordar en
dos etapas.1ra: macro localización. Decidir la zona general en donde se instalara
el proyecto (empresa o negocio) 2da: micro localización, elegir el punto preciso,
dentro de la macro zona, en donde se ubicara definitivamente la empresa o
negocio.
También tiene como propósito encontrar la ubicación más ventajas para el
proyecto; es decir, cubriendo las exigencias o requerimiento del proyecto,
contribuyen a minimizar los costos de inversión y, los costos y gastos durante el
periodo productivo del proyecto.
8.1. MACROLOCALIZACIÓN.
Para la creación de una planta de extracción de jugo de naranja hemos recorrido a
la zona donde se encuentra la materia prima. Este estudio de localización que
tiene como propósito encontrar la ubicación más ventajosa para el
proyecto.Determinando sus características físicas e indicadores socioeconómicos
más relevantes.
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FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
INGENIERIA DE PROYECTO 1 10
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
Santa Cruz es uno de los departamentos más cálidos y semi tropical del país,
tiene una temperatura anual media de 27 ºC. Actualmente es unos de los
departamentos con mayor crecimiento del país.
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FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
8.2. MICROLOCALIZACIÓN
. Micro localización, conjuga los aspectos relativos a los asentamientos humanos,
identificación de actividades productivas, y determinación de centros de desarrollo.
Selección y delimitación precisa de las áreas, también denominada sitio, en que se
localizara y operara el proyecto dentro de la macro zona
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9. ANÁLISIS DE UBICACIÓN
9.1. Población.
Tomando en cuenta los datos oficiales resultados del censo 2012 del INE. El
departamento de Santa Cruz de la Sierra Cuenta con una población de 2.114.248
hab. Con una densidad de7.16 hab. /km2.
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TASA ANUAL
TAMAŃO
DEPARTAMENTO, DE
AREA AREA HOGARES PROMEDIO
PROVINCIAS Y TOTAL HOMBRES MUJERES CRECIMIENTO
URBANA RURAL PARTICULARES DEL HOGAR
SECCIONES INTERCENSAL
PARTICULAR
1992-2001 (%)
DEPARTAMENTO
2,029,471 1,025,222 1,004,249 1,545,648 483,823 4.29 428,653 4.62
SANTA CRUZ
Provincia Andrés
1,256,801 617,493 639,308 1,175,470 81,331 5.12 277,223 4.45
Ibáńez
Provincia Ignacio
56,979 30,008 26,971 24,447 32,532 3.56 11,198 4.94
Warnes
Provincia José
56,702 29,325 27,377 25,942 30,76 3.01 9,702 5.68
Miguel de Velasco
Provincia Ichilo 70,444 38,177 32,267 31,422 39,022 3.81 14,984 4.50
Primera Sección
13,273 7,253 6,02 3,812 9,461 2.24 2,743 4.79
Buena Vista
Provincia
60,359 31,957 28,402 26,256 34,103 3.78 10,956 5.29
Chiquitos
Provincia Sara 37,733 20,419 17,314 20,488 17,245 2.62 7,883 4.68
Provincia
101,733 52,07 49,663 34,367 67,366 1.49 18,828 5.23
Cordillera
Provincia
27,429 14,264 13,165 7,801 19,628 0.27 7,007 3.83
Vallegrande
Provincia Florida 27,447 14,675 12,772 9,431 18,016 2.03 6,859 3.93
Primera Sección
9,739 5,241 4,498 2,926 6,813 0.68 2,411 3.94
Samaipata
Provincia Obispo
142,786 73,872 68,914 108,834 33,952 3.36 27,092 4.99
Santistevan
Primera Sección
80,341 39,857 40,484 78,294 2,047 3.41 16,216 4.85
Montero
Provincia Ńuflo
93,392 50,991 42,401 27,026 66,366 4.60 17,36 5.19
de Chávez
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Provincia Ángel
13,073 6,91 6,163 5,37 7,703 2.17 2,334 5.38
Sandoval
Provincia Manuel
20,01 10,628 9,382 6,486 13,524 2.37 4,782 4.03
María Caballero
Provincia Germán
33,006 17,428 15,578 26,8 6,206 2.82 6,562 4.76
Busch
Provincia
31,577 17,005 14,572 15,508 16,069 4.46 5,883 5.26
Guarayos
10.2. Alternativa 1
10.2.1. MONTERO
En un municipio de Bolivia y también capital de la provincia O. Santisteban en el
departamento de Santa cruz. Está situada en el corazón agroindustrial de Bolivia,
a 50 km. De la ciudad de Santa Cruz, es la mayor capital provincial con 112.837
habitantes (INE 2012). Además de pertenecer al área metropolitana de Santa
Cruz de la Sierra.
Es la segunda ciudad más poblada del departamento.
Cuenta con industrias como: el ingenio azucarero guabirá, de aceite y ingenios.
Es el centro agrícola y cañero.
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FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
10.3. Alternativa 2.
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Posee en su territorio la piedra tallada más grande del mundo denominada “El
Fuerte”, la cual fue declarada Patrimonio Cultural de la Humanidad y considerada
un importante destino turístico de Bolivia.
son: El Torno, La Guardia, Porongo, Yapacaní, San Carlos, Buena Vista, San
Julián y Santa Fe, donde el 80% son productores pequeños con una o dos
hectáreas y el restante 20% son medianos que tienen hasta 70 hectáreas bajo
producción", indicó Morón.
Por su parte, Vicente Tapia, productor de cítrico de El Torno, comentó que en este
municipio existen 30 asociaciones de agricultores que cultivan más de 250
hectáreas de naranja proyectando llegar a obtener más de 11 toneladas de esta
fruta.
"Estamos en la época más alta de la cosecha, por cuanto los precios no son del
todo buenos, debido a que el 100 está entre 15 y 20 bolivianos", añadió Tapia.
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FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
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SIMBOLO DESIGNACION
Operación
Transporte
Inspección
Demora
Almacenamiento
Actividad Combinada
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FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
OPERACIONES
Nº ACTIVIDAD
transporte de MP clasifica al
8 almacén por una banda ●
transportadora
9 almacenado de MP en silos ●
16 se inspecciona el lavado ●
el jugo es acondicionado en
27 ●
tambores metálicos
almacenamiento del jugo como
28 producto final en cámaras ●
frigoríficas
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15.2.1. Flavedo. Los pigmentos y aceites esenciales son las sustancias más
importantes del contenido en el flavedo.
JUGO
Carbohidratos: Glucosa MESOCARPIO: (Albedo)
Fructuosa Celulosa, carbohidratos
Sucrosa solubles, protopectina,
Ácido cítrico – málico – tartárico pectina, flavonoides,
Vitamina C aminoácidos, vitaminas
Complejo de vitamina B
Minerales y otros nutrientes
ENDOCARPIO: (Parte comestible)
Segmentos y sacos de jugos,
membranas carpelares y vesícula.
Celulosa, protopectina, pectina,
azucares, minerales, flavonoides,
aminoácidos, vitamina C y otros
nutrientes.
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FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
15.3. Endocarpio.
15.3.2. Proteínas. En los frutos hay baja cantidad de proteínas (menos de 2%),
solo en la semillas hay cantidades importantes (hasta 16%).
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FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
16.2. Selección
Luego de realizar el pesaje se precederá a la descarga por medio de una rampla
ubicado en la parte trasera del camión, llevándolo en un estero ubicado a una
altura conveniente de tal forma que los operarios realicen la selección de las
naranjas Se desecha la fruta verde, la excesivamente madura o que presente
golpes, picadas de insectos y podredumbres. El porcentaje de pérdida es del 10%,
los desechados son sacados en canal por gravedad que llega a ser depositado en
el camión, y la pérdida es absorbida por el proveedor de la materia prima.
Las naranjas rechazadas son sacadas en un canal por gravedad y los deposita en
el camión, está perdida es absorbida por el proveedor de la materia prima.
Los que están en buen estado son Transportado al área de almacenamiento en un
transportador automático. Ver figura 2.
Donde un operario atiende 2,5 mts2, el plazo de entrega es de 6 meses. En la
siguiente tabla se puede ver, las dimenciones y potencias electrica requerida.
CARACTERISTICAS
Largo 10 mtrs.
Ancho 2 mtrs.
Inversión 20.000 $us
Potencia consumida 2,5 kW/hora
Rendimiento 1500 kg/ hora
Número de unidades 1
INGENIERIA DE PROYECTO 1 25
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
CARACTERISTICAS
Largo 5 mtrs.
Ancho 5 mtrs.
Inversión 50.000 $us
Capacidad 400 cajas
Rendimiento 16.320 kg
Número de unidades 1
1. Balanza
2. deposito para la naranja
descargada
3. puertas corredizas
4. regulación para la salida de
naranja
5. cinta transportadora (estero)
6. motor de la cinta
1. Entrada de naranjas
2. Motor de propulsión de la banda
3. Banda de cadena
4. Rodillos
5. Tolva de comunicación
6. Elevador vertical hacia los silos
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FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
CARACTERISTICAS
Largo 10 mtrs.
Ancho 2 mtrs.
Inversión 10.000 $us
Potencia consumida 50 kW/hora
Rendimiento 500 kg/ hora
5kg. Por 100
Uso de detergentes y bactericidas Ltrs de agua
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FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
CARACTERISTICAS
Largo 5 mtrs.
Ancho 3 mtrs.
Inversión 20.000 $us
Potencia consumida 25 kW/hora
Rendimiento 1500 kg/ hora
Plazo de entrega 1 año
CARACTERISTICAS
Inversión 50.000 $us
Potencia consumida 5 kW/hora
Producción 500 kg/ hora
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FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
Después de extracción del jugo de naranja, el 50% sobrante pasa por una
maquina denominada ”FINISHER” y después por una centrifuga pulidora, por una
cámara fría y por decantación de las ceras obtenidas y contenidas en el producto
obtenido, corresponde al 10% de la materia prima.
16.7.Ración de cítricos
CARACTERISTICAS
Largo 3 mtrs.
Ancho 1.5 mtrs.
Inversión 100.000 $us
Potencia consumida 5 kW/hora
Producción 500 kg/ hora
INGENIERIA DE PROYECTO 1 29
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
CARACTERISTICAS
Largo 20 mtrs.
Ancho 3 mtrs.
Inversión 1000 $us
Potencia consumida 1 kW/hora
Rendimiento 5 kg/ hora
Plazo de entrega 6 meses
CARACTERISTICAS
Perdida 5%
Operarios 3 por turno
Inversión 100.000 $us
Potencia consumida 100 kW/hora
Rendimiento 1.500 Lts/ hora
Plazo de entrega 1 año
INGENIERIA DE PROYECTO 1 30
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
CARACTERISTICAS
Desperdicio 5%
Ancho 10 mtrs.
Largo 25mtrs
Inversión 100.000 $us
Potencia consumida 100 kW/hora
Producción 1.200 Lts/ hora
Operario 1 por turno
INGENIERIA DE PROYECTO 1 31
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
CARACTERISTICAS
Largo 10 mtrs.
Ancho 5 mtrs.
Inversión 5000 $us
Potencia consumida 50 kW/hora
Rendimiento 5 kg/ hora
16.12. Laboratorio
La planta requiere de un laboratorio de calidad para efectuar análisis después de
cada uno de los pasos del proceso. Su costo es de $us. 10.000 el número de
operario en el laboratorio es de 5 incluyendo el ingeniero.
Para poder garantizar la calidad y en control sobre todo el proceso de elaboración
del jugo de naranja, es necesario establecer un estricto control sobre todas los
materiales que están involucrados en la elaboración del jugo así como el equipo a
usarcé.
16.13. Transporte interno
Todos los quipos de elevadores, y transporte en planta son automáticos y
requieren una inversión de 200,000 $us.
16.16. Empaque
El producto final es acondicionado en tambores metálicos de 200 litros, que
poseen internamente un revestimiento de barniz especial, para preservar el
producto durante el almacenamiento, tienen una vida útil de un año. Tiene un
costo de $us 20 cada uno. Es necesario 3 operario/turno , y la producción es de 20
litros/minuto. Se tiene una pérdida en el empaque de 1% debido a fugas al acoplar
el tambor con tubería. Cada tambor vacio pesa 19 kgr.
INGENIERIA DE PROYECTO 1 32
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
SELECCIÓN
ALAMCENAMIENTO
1ª LAVADO 2º LAVADO
PASTEURIZACION
EMPAQUE
INGENIERIA DE PROYECTO 1 33
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
INGENIERIA DE PROYECTO 1 34
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
Almacenamiento
Empaque
INGENIERIA DE PROYECTO 1 35
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
Consumo de agua
Unidad
Cantidad
consumo de cloro y detergente
Cloro 1 kg
Total 6 kg
INGENIERIA DE PROYECTO 1 36
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
Basurero unidad 2 2 2 2 2
fuente de
elaboración propia
INGENIERIA DE PROYECTO 1 37
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
PRODUCCION POR
TIPO DE MAQUINA UNIDAD
MAQUNA
SELECCIÓN Y CLASIFICACION
1500 KG/HRA
FINAL
FLASH COBER(CONSENTRADO
1200 KG/HRA
CONGELADO)
INGENIERIA DE PROYECTO 1 38
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
INGENIERIA DE PROYECTO 1 39
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
TOTAL 109595
PRESUPUESTO DE CONSTRUCCION DE AMBIENTE PARA PANADERIA
Nº RENGLON UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNITARIO TOTAL (bs)
1 Arena M3 16 300 4800
2 Piedra M3 14 100 1400
3 Hierro de 3/8 Quintal 12 500 6000
4 Hierro de ½ Quintal 1 500 500
5 Alambre de amarre Quintal 1 250 250
6 Block de 20 centímetros Unidad 74 3 222
7 Block de 15 centímetros Unidad 221 2,25 497,25
8 Tarima Tabla de 1" x 12" x 10` Unidad 40 20 800
9 Parales de 3" x 3" x 9` Unidad 28 14 392
10 Parales de 3" x 3" x 14` Unidad 10 21 210
11 Cedazo y balcones 0.7 x 2 Unidad 5 700 3500
12 ventana de 2.2 x 1.4 Unidad 1 1500 1500
13 Puerta de entrada Unidad 1 800 800
INGENIERIA DE PROYECTO 1 40
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
INGENIERIA DE PROYECTO 1 41
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
Portería 3 *3 9
Balanza 15 * 4 60
Pasteurización 16.75*4 67
INGENIERIA DE PROYECTO 1 42
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
Producción 895
Laboratorio 2*5 10
Contabilidad 4*3.5 14
Baño 3*2 6
Total 1019
INGENIERIA DE PROYECTO 1 43
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
UPS de 1000 A.
Total 4
INGENIERIA DE PROYECTO 1 44
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
REQUERIMENTO DE TELEFONOS
INGENIERIA DE PROYECTO 1 45
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
Facturas Talonario 1 12
Proformas Talonario 1 12
1 Administrador 1
2 Jefe de producción 1
3 Obreros 35
4 Secretaria 1
INGENIERIA DE PROYECTO 1 46
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
5 Contador 1
6 Distribución 1
7 Marketing 1
8 Chofer 14
9 Almacén 1
Total 56
INGENIERIA DE PROYECTO 1 47
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
empaque
jugo concentrado
pasteurizado
exprimido
selección final tiempo (hora)
lavado 2
lavado 1
almacenamiento
selección
recepcion
0 10 20 30 40 50 60
INGENIERIA DE PROYECTO 1 48
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
G. Repuestos y accesorios.
J. Administracion e ingenieria.
K. Adiestramiento de personal.
FASE OPERATIVA
L. Produccion.
INGENIERIA DE PROYECTO 1 49
FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
26. CONCLUSIÓN
Se observa que existe una demanda de productos procesados en el mercado
internacional, en jugos de naranja ha tenido un crecimiento constante durante
los últimos años.
Las cualidades del producto, los volúmenes de comercialización y la promoción
internacional facilitaran al mercadeo de nuestro producto, ya que la demanda
del mercado externo en base a un producto de calidad.
Se ha considerado que tendrá un abastecimiento normal durante todo el año
con los periodos establecidos para cada una de las frutas que van hacer
procesados, además de existir una producción suficiente para abastecer al
mercado.
Se ha optado por la instalación de una planta procesadora de jugo de naranja
porque posibilita la flexibilidad en cuanto al producto final.
Desde el punto de vista social un proyecto de esta naturaleza generaría
indirectamente puestos de trabajos en el campo y crearía empleo en la planta.
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FABRICA ENVASADORA Y EXTRACTORA DE JUGO DE NARANJA “PURO SOL”
27. BIBLIOGRAFÍA
http://frutasecologicas.com.es/categoria/naranjas-de-mesa/
http://www.santacruz.gob.bo/turistica/provincia/Ichilo/municipio/yapacani/dat
os/index.php?IdMenu=30000151
https://www.google.com.bo/maps/@-17.4170488,-63.2112391,11z
http://ricanaranja.blogspot.com/2012/11/problema-diferencias-del-consumo-
de.html
http://es.slideshare.net/diales/mquina-peladora-y-cortadora-de-
papas?next_slideshow=1
OBJETIVO
Los objetivos principales de este capítulo son:
Determinar el nivel de inversiones que tendrá el proyecto.
Establecer la estructura de financiamiento que tendrá el proyecto.
Identificar los costos de implementación.
Identificar las fuentes de financiamiento para el proyecto.
Diseñar el plan de servicio por endeudamiento.
INVERSIONES
Inversión es todo desembolso de recursos financieros para adquirir bienes
concretos durables o instrumentos de producción, denominados bienes de equipo,
y que la empresa utilizará durante varios años para cumplir su objeto social.
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La inversión total para un proyecto puede ser financiada por los mismos
inversionistas o mediante préstamos a los bancos. Para el proyecto de
implementación de una planta productora de hojuelas de maíz, soya y quinua. El
financiamiento será de las dos maneras.
Inversión fija1
Se llama inversión fija porque el Proyecto no puede desprenderse de él sin que
con ello perjudique la actividad productiva. Todos los activos que componen la
inversión fija deben ser valorizados mediante licitaciones o cotizaciones, pro
formas entregadas por los proveedores de equipos, maquinarias, muebles,
enseres, vehículos, etc. Los precios para los edificios, obras civiles e instalaciones
se pueden obtener sobre la base de las cotizaciones de las empresas
constructoras.2
Terreno
Según la localización del proyecto determinado en el capítulo IV, que
será carretera a Cochabamba (buena vista) el precio del terreno es
de 20$/m2, el cual se adquirirá una dimensión de 300m2
generando una inversión de 6000 $us
Maquinaria y equipos
El equipo que se empleara en la puesta en marcha de la empresa se
brindara sus precios cotizados vía Internet y por teléfono. En la
siguiente tabla a continuación.
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MAQUINA DE
1 LAVADO DE 300 Kg/Hr 1 5000 $ 35000
FRUTA
MAQUINQ
1 500 kg/hr 1 5000 35000
DESINFECTADORA
MAQUINA
1 1500 kg/hr 1 20000 140000
SELECCIONADORA
TAMBORES DE
1 200 Ltr 400 800 56000
ALMACENAJE
CAMARA 400
1 1 5000 35000
FRIGORIFICA TAMBORES
ESTRACTOR DE
1 1 350000
ESENCIA 500 Kg/Hr 50000
MAQUINA
1 PROSESADOR DE 1 700000
VAGASO 500 Kg/Hr 100000
total 451800 3162600
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Transporte
Se necesitarán 1 camión para la repartición de las cajas de hojuelas
de maíz soya y quinua a los proveedores
Equipos de laboratorio
LA PLANTA REQUIERE UN LABORATORIO DE CALIDAD PARA
EFECTUAR ANALISIS DESPUES DE CADA UNO DE LOS
PASOS DEL PROCESO CON UN COSTO DE 10000 $
EQUIBALE A 70000 Bs
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Esmeril 1 60
banca de trabajo 1 90
Total 1210
Muebles y enseres
A continuación se detalla todos los muebles y enseres que se
necesitará tanto en las oficinas como en la planta elaboradora de
hojuelas compuestas por maíz , soya y quinua
Cuadro 7.2.4: Inversión de muebles y enseres 1
costo unitario
Descripción Cantidad total $us total BS
$us
computadoras 15 400 6000 42480
escritorios 15 250 3750 26550
sillas de escritorio 15 150 2250 15930
mesas de reunión 3 800 2400 16992
sillas para mesa de
26 200 5200 36816
reunión
juego de sillones 1 1400 1400 9912
estantes 1 1800 1800 12744
fotocopiadora 1 700 700 4956
basureros pequeños 19 5 95 673
basureros grandes 2 57 113 800
teléfono 10 60 600 4248
Total 24308 167853
1
Fuente: Multicenter, Comercial Chiriguano
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Inversión diferida
La inversión diferida es caracterizada por su inmaterialidad y sus derechos
adquiridos y servicios necesarios para el estudio e implementación del Proyecto,
no están sujetos a desgaste físico. Usualmente está conformada por trabajos de
investigación y estudios, gastos de organización y supervisión, gastos de puesta
en marcha de la planta, gastos de administración, intereses del semestre de gracia
es de 5%, gastos de asistencia técnica y capacitación de personal, imprevistos,
gastos de patentes y licencias, intereses pre operativos, etc.1
El monto calculado para la inversión diferida y el interés pre operativo, será de,
que se detallará a continuación:
Capital de operaciones
El capital de operaciones es la asignación de recursos financieros para activo
corriente del Proyecto. Estos pueden ser: materia prima, materiales directos e
indirectos, mano de obra directa e indirecta, gastos de administración y
comercialización que requieran salidas de dinero en efectivo. Todos estos ítems
se calcularan para un periodo 1 mes dando un valor de 148188 $us
1
http://www.umss.edu.bo/epubs/etexts/downloads/18/alumno/cap4.html
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COSTOS
44
OPERATIVOS
combustible 6271
sueldos y
5286
salarios
servicios
2172
básicos
publicidad 172
imprevistos
4%
MATERIA
9000
PRIMA
equipo de
1210 1210 1210
mantenimiento
muebles y
24308 6000 6000
enseres
Inversión
20794
diferida
Gastos de
organización y 914
supervisión
Capacitación del 1383
personal
Publicidad 1142
Reclutamiento -
Material de 650
escritorio
Basureros 152
pequeños
Basureros
80
grandes
Estudio de 320
investigación
Pruebas 360
Imprevistos (8%) 746
interés pre 15047
operativo
capital de
28949
operaciones
materia prima y
9000
insumos
combustible 6271
sueldos y
5286
salarios
servicios básicos 2172
publicidad 172
imprevistos 6048
TOTAL
767088 28949 13511 43000 13511
INVERSION
7.2. FINANCIAMIENTO
En esta fase del proyecto se analizará el monto que van a financiar los socios y
cuánto será en financiamiento externo de una entidad bancaria y cuál de todas
estas entidades es el que tiene el interés más bajo. Se a determinado que la
inversión entre los 2 socios llegara a cubrir el 60% del total de la inversión
Financiamiento interno
Los inversionistas de esta planta elaboradora de hojuelas de maíz, soya y quinua,
cuentan con un capital de $us 436120 siendo un 60% del total de la inversión que
se requiere.
Financiamiento externo
El financiamiento externo será de $us 290746 se lo obtendrá a una tasa activa
13% anual que se obtendrá del Banco Ganadero, este Banco otorga 6 meses de
gracia, pagando sólo el interés y sin amortizar la deuda, con un tiempo de
financiamiento de diez años.
Estructura del financiamiento
La estructura de un financiamiento define el monto de la inversión que vendrá del
capital propio de los accionistas, y cuánto será el préstamo que se sacará del
Banco Ganadero
A continuación se presentará el cálculo para poder determinar la estructura del
financiamiento y la composición de la inversión inicial:
5
Fuente: Elaboración obtenida en base a las inversiones
Servicio a la deuda
El servicio a la deuda permite a que la empresa pueda observar la evolución del
pago de la deuda. En el siguiente cuadro (7.4.2) se mostrará este servicio durante
los 10 años, tiempo vigencia del préstamo bancario. Este interés está capitalizado
anualmente, debido a los requisitos del Banco.
7.3. CONCLUSIONES
La planta tendrá un tamaño relacionado con el consumo real del producto acabado
equivalente al año siguiente de su implementación. La proyección del consumo
real se la efectuará hasta el año 2028.
Se considera que existirán inventarios de materias primas para 20 días y de
materiales para 30 días de producción.
En el año inicial de producción se contratará un programa radial y televisivo
racionalmente intensivo para promocionar el producto y desde el segundo
año bajaran hasta un 30%.
Cronograma de implementación y producción.-
Obtenido el servicio crediticio, la empresa establece el cronograma efectivo de
actividades de implementación del proyecto, definiendo el inicio de obras en el año
2017 y concluyen a fines del año 2018.
La producción se inicia en el año 2019; corresponde al 70% del nivel de
capacidad de la planta en el primer año, 80% en el segundo, 90% en el
tercero y 100% a partir del cuarto año, equivalente al consumo real del año
correspondiente,
BIBLIOGRAFIA .-
http://www.umss.edu.bo/epubs/etexts/downloads/18/alumno/cap4.html
http://www.zonaeconomica.com/inversion/definicion