Especificaciones Tecnicas

CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE DEL CASERÍO DE HUALANGA ALTA - DISTRITO,
PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE CAJAMARCA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01. OBRAS PROVISIONALES
1.1.0 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.60 X 8.50M.
Descripción de la partida
Dispositivo en el cual se informa a la población el tipo de obra a construir, monto, unidad ejecutora,
contratista, tiempo de duración de la obra, etc., dicho cartel será una Gigantografía Digital adosada a
un marco y parantes de madera rolliza de 3 pulgadas.
Se colocará un cartel de obra de 3.60mx8.50m en un lugar visible, el mismo que será conservado por
el contratista desde el inicio de la obra hasta su culminación.
Método de Construcción
Se construirá utilizando bastidores de madera rolliza, sobre el que se colocará la Gigantografía
Digital prediseñada y con las dimensiones especificadas. Se colocará en un lugar visible fijándolo
establemente, el mismo que será conservado por el contratista desde el inicio de la obra hasta su
culminación.
Unidad de medida
Se medirá por unidad colocada en la obra (Und.)
Bases de pago
El pago estará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones del Estado.
1.2.0 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO.
Comprende la movilización y desmovilización a Obra de la maquinaria y equipo, personal, materiales
y otros que sean necesarios para la realización de los trabajos. En lo que se refiere a ésta pequeña
obra se refiere a la movilización y desmovilización que se tiene que hacer de la maquinaria para el
movimiento de tierras y su consecuente eliminación hacia los botaderos (cargador frontal,
retroexcavadora, etc.).
Unidad de Medida
Se medirá en forma Global (GBL.)
Bases de pago
El pago estará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
02. LINEA DE CONDUCCION
2.1.0 TRABAJOS PRELIMINARES
2.1.1 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS
Descripción de la partida.
Se hará en las áreas donde se van a excavar la zanja para la tubería PVC SAP de
conducción delimitando el terreno y definir los volúmenes de corte (excavaciones masivas)
requeridos, como se indican en los planos correspondientes.
Método de Medida
Este trabajo será medido por metro lineal (ml) de terreno trabajado, respetando las
dimensiones de los planos
Bases de Pago
El pago estará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el
Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
2.2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ROCA FIJA, A=0.50 m, H= 0.80 m
Descripción:
Comprende todo movimiento de roca dura al ser extraída a mano, más el equipo manual;
está considerado como el material más duro a extraer.
Método de Construcción:
Las zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección, en general de 0.50 m. de ancho
por 0.80 m. de profundidad en tierra suelta. En el caso de terrenos rocosos se permitirá
menor profundidad de excavación, siempre y cuando la tubería sea protegida
adecuadamente, la que deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Características de los materiales y equipos a utilizar.
Los equipos y Herramientas Manuales a emplear estarán en buenas condiciones. Solo se
permitirá el uso de herramientas manuales o equipos portátiles de marcas certificadas de
acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI o a falta de éstas, de
acuerdo a Normas Internacionales.
Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución.
Se controlará que:
El Residente, realizará las excavaciones de acuerdo con las medidas y la geometría dada
en los planos y/o de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o
instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes, y problemas de tránsito.
Como condición preliminar, todo el sitio de excavación en corte abierto será primero
despejado de todas las obstrucciones existentes.
El Residente en coordinación con el supervisor velarán para no realizar sobre –
excavaciones innecesarias que pudiesen atentar contra la economía del proyecto.
Método de Medición:
La partida será medida por Metro Lineal (m) previa aprobación de la supervisión.
Bases de Pago:
Se pagará en función al Sistema de Contratación de acuerdo a lo estipulado en el
2.2.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO, A=0.50 m, H= 0.80

m
Descripción:
Comprende todo movimiento de tierras a ser extraídas a mano; están considerados los
suelos arcilloso – limosos, tierras de cultivo y materiales sueltos.
Se controlará que:
Bases de Pago:
2.2.3 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ROCA SUELTA (CANTERÍA), A=0.50 m,

H= 0.80 m
Descripción:
Comprende todo movimiento de tierras a ser extraídas a mano; están considerados los con
presencia de cantería o roca suelta.
Se controlará que:
Bases de Pago:
2.2.4 REFINE Y NIVELACIÓN DE FONDOS PARA TUBERIA
Descripción:
El fondo de la zanja será refinada y bien nivelada, para que los tubos apoyen a todo lo largo
su generatriz inferior, se lo realizará con pico y lampa, retirando posibles elementos rocosos
que estén adheridos al suelo pudiendo causar daños a la tubería un vez tendida.
Bases de Pago:
2.2.5 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA (10 cm.)
Descripción:
Realizado el refine se procederá a realizar la Cama de Apoyo para las tuberías, la misma
que será una capa con material seleccionado de granos suaves, evitando en lo posible el
ingreso de rocas angulosas que pudieran lastimar a las tuberías, el espesor de este apoyo
será de 10 cm.
Bases de Pago:

2.2.6 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MAT. PROPIO
Descripción:
El relleno superior de la zanja, se realiza con material propio, en capas de 10 a 15 cm.
compactando con pisón de mano.
Además al momento de ir rellenando, se dejarán libres las uniones de la tubería para su
posterior prueba hidráulica, ya que en la mayor parte de casos es en las uniones donde
existen posibles fallas.
Después que se haya realizado la prueba hidráulica de las tuberías, se procederá al relleno
final de zanjas y se lo realizará con material de la misma excavación, pero exento de
piedras. Se desarrolla en capas sucesivas de 20 cm. de espesor compactando con pisón de
mano.
Previamente se anclarán las cruces, las tees, tapones y accesorios o tramos de tubería que
el Inspector/Residente crea conveniente a fin de evitar desplazamientos, para el efecto
deberá usarse dados de concreto pobre.
Se cubrirá las uniones, accesorios, etc. con material fino seleccionado en una altura de 30
cm. y luego con el material restante de la excavación, se hará un buen apisonado debiendo
restituir la compactación anterior.
Los equipos y Herramientas Manuales a emplear, estarán en buenas condiciones.
Bases de Pago:
2.3.0 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
2.3.1 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP Ø 3" CLASE 7.5
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de tubería PVC SAP Clase 7.5, de diámetros
establecidos en los planos respectivos.
La tubería a utilizar en esta partida será del diámetro y longitud especificada en los planos
respectivos PVC SAP Clase 7.5 Unión Espiga Campana, y será utilizada estrictamente en
los tramos de la Línea de Conducción que indiquen los planos.
Toda la tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin
de descubrir defectos, tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificará que
estén libres de cuerpos extraños, tierra, etc.
Los cruces de ríos, quebradas, etc., se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho con protección adecuada: enrocado, cobertura de concreto u otros.
Para la unión de tubos de PVC Espiga Campana, se tendrá en cuenta las siguientes
instrucciones:
a) Limpiar y lijar las juntas en cada extremo de estas tuberías.
b) Procédase a colocar el pegamento en estas juntas.
c) Empalmar la espiga en la campana.
e) Someterse a presión.
El descenso de la tubería a la zanja es manual. Con la ayuda de un cordel se controlará el
alineamiento y nivelación de la misma.
El Responsable Técnico está en la obligación de solicitar al proveedor el Certificado de
Control de Calidad de la tubería a usar con la finalidad de garantizar que ésta cumpla con
las condiciones de las Normas ISO.
La tubería será de PVC SAP rígido empalme espiga-campana clase 7.5, y los accesorios
serán de la mejor calidad disponible en el mercado. Fabricadas de acuerdo a norma técnica
peruana NTP ISO 4422-2007
Bases de Pago:
2.4.0 PRUEBA HIDRAULICA
2.4.1 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION
Descripción:
Se efectuará la prueba hidráulica con la finalidad de controlar y asegurar el perfecto
funcionamiento en la conducción del agua a través de las tuberías y antes de que el
Sistema de Agua Potable entre en funcionamiento, se procederá a realizar la desinfección
de las estructuras y tuberías.
Método de Construcción y Forma de Controles Técnicos, geométricos y de
ejecución
Luego de instalada la tubería, será sometida a presión hidrostática igual a una vez y media
la presión de trabajo indicada por la clase de tubería instalada.
Antes de efectuarse la prueba hidráulica debe de llenarse la tubería de agua, todo el aire
debe de ser expulsado de la red, para lo cual se colocará dispositivos de purga en los
puntos de mayor cota, y luego se cerrará el tubo herméticamente, se probará en tramos de
aproximadamente 300 m. a 400 m. o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la
distancia citada. Todos los tubos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente
durante la prueba. Si muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosos o rajados como
consecuencia de la prueba será removida o cambiados.
Esta prueba se realizará tantas veces como sea necesario, hasta obtener resultados
satisfactorios, debiendo mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos. Si el
manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de la comprobación
utilizando la misma bomba. En esta etapa la presión debe mantenerse constante durante
un minuto, sin bombear por cada 10 libras de aumento en la presión.
La prueba se considera positiva si no se considera roturas o pérdidas de ninguna clase.
Para la prueba final total se abrirán todas las válvulas, grifos, descargas, etc. Y se dejará
introducir el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la presión; si fuera
posible es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante
cierto tiempo por los grifos hasta estar seguro de que no haya aire. Las aberturas se
empezarán a cerrar partiendo de la parte más baja.
La desinfección se realizará utilizando hipoclorito de calcio disuelto en agua, con lo cual se
procederá a lavar el interior de las estructuras. Para la tubería, se llenará ésta con una
solución de hipoclorito de calcio y después se procederá a eliminarla, para posteriormente
dejar que el agua proveniente de los manantiales circule normalmente por la tubería.
Bases de Pago:
03. CAMARA DE REUNION (01 UND)
3.1.1 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
La Limpieza del terreno será ejecutado con los cortes necesarios para obtener las rasantes
indicadas en los planos correspondientes.
Método Constructivo
Se refiere a los trabajos de corte y Limpieza superficial del terreno en forma manual, donde se
construirá la obra.
Método de Medición
Se medirá por metro cuadrado (m2) de corte para explanación.
Bases de Pago:
3.1.2 TRAZO Y REPLANTEO
Será ejecutado por el Ingeniero Residente luego de terminado los trabajos de preparación y
nivelación del terreno.
Para la excavación de las cimentaciones y otras estructuras de base; se hará de acuerdo a lo
definido en los planos, en caso de existir modificaciones éstos serán autorizadas por el
Ingeniero Supervisor y/o Inspector quien hará la evaluación técnica respectiva, que sustente
dichas modificaciones.
El trazo y replanteo definitivo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando equipo
topográfico, wincha metálica, estacas y balizas que permitan, mediante cordel, marcar con
tiza o yeso los alineamientos de las cimentaciones a construir.
Determinación de los Alineamientos y Ejes
De acuerdo con los planos del proyecto, el Ingeniero Residente ubicará los puntos para el
trazado de los ejes, los que se materializarán en cerchas, estacas, muretes, etc. de acuerdo
con los elementos o facilidades que se le presenten en el lugar de trabajo.
Nivelación
Se hará mediante el uso de nivel de ingeniero dejándose establecidos los hitos y niveles fijos
con estacas debidamente aseguradas que servirán de referencia permanente durante la
ejecución de la obra. El nivel de referencia 00.00.
Condiciones para el Trabajo
Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente libre
de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera para estacas, las cerchas, así como
también con los instrumentos topográficos, los que serán empleados convenientemente y por
el personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
cuadrados (m2).
Bases de Pago
3.2.1 EXCAVACION MANUAL
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa hasta
alcanzar el nivel del terreno firme a partir del cual se excavaran los espacios requeridos para
alojar las estructuras de la captación.
Método de construcción.
Como condición preliminar, todo el sitio de excavación de corte abierto será primero
La excavación será manual y a corte abierto, los anchos y profundidades necesarias para la
construcción serán de acuerdo a los planos.
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a
construir o instalar con respecto a la pared excavada deberá ser lo necesario como para
permitir colocar y asegurar adecuadamente los encofrados, debiendo ser como mínimo de
0.50 m y máximo, 1.00 m.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos dependerá del área de la
estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de la estructura podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea
determinado por la Supervisión.
El material excavado sobrante y el no apropiado para el relleno de la estructura, será
eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con
el permiso respectivo.
Este trabajo será medido por metro cubico (m3) de terreno trabajado, respetando las
dimensiones de los planos.
Bases de Pago
3.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, D=30M
Comprende la remoción y transporte con maquinaria de todo aquel material sobrante de las
excavaciones y de todo material no apropiado para realizar trabajos de relleno con material
propio, previa identificación de los botaderos por parte del contratista y bajo su
responsabilidad se verificará y autorizará la disponibilidad de terreno por parte de la
supervisión y/o inspección, los botaderos serán ubicados en el área fuera de la influencia de
las obras. Dicha eliminación se realizará con maquinaria (camión volquete de 10 m3), carguío
a mano (peón).
Método de ejecución.
Para los trabajos en el área de intervención del proyecto, se evitará amontonar los excedentes
en zonas que puedan ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal o cualquier
otra molestias a la población, como molestias con el polvo provocado por la remoción, el
carguío y el transporte, para prevenir la presencia de polvo producido por el traslado de estos
desechos se deberá disponer de un sistema de regadío adecuado así como el tapado con
malla o carpa del volquete una vez cargado. Cualquier dificultad o inconveniente que cause
malestar en la vía por donde se transporta el material a eliminar será de exclusiva
responsabilidad del contratista. La eliminación se realizará con carguío a mano (peón).
Dada la naturaleza de esta partida no corresponde porque no se utilizan materiales.
Forma de controles técnicos, geométricos y de ejecución.
Principalmente la supervisión y/o inspección controlará todo el trabajo de eliminación (carguío,
transporte y acondicionamiento) del material destinado para la eliminación, la misma que se
controlará que se ejecute en condiciones mínimas estándares cuidando que no alteren el
medio ambiente (no contamine el medio ambiente).
Unidad de Medida.
La partida se medirá en metro cúbico (m3).
Bases de pago.
El pago se ejecutará de acuerdo al Sistema de Contratación y conforme a lo estipulado en el
3.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL
Comprende la nivelación y apisonado interior de la estructura, para la colocación del falso piso
de la estructura del proyecto.
Método constructivo
Antes de la colocación del material de relleno (Afirmado) el terreno cortado deberá ser
compactado y nivelado utilizando pisón manual de concreto y aplicando riego con agua. Así
mismo, una vez colocado el material de relleno (Afirmado) el terraplén será compactado con
pisón manual y nivelado utilizando regla de madera, luego se procederá a vaciar el falso piso.
Método de medición
cuadrado (m2).
Bases de pago
3.3.0 CONCRETO SIMPLE
3.3.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2
Esta partida se refiere al concreto a utilizarse en los diferentes elementos indicados en los
planos según la proporciones indicadas en el Análisis de Precios Unitarios, compuestos de
cemento Pórtland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y manipulados
de acuerdo a estas especificaciones, en los sitios, en la forma, dimensiones y clase que se
indican igualmente en los planos.
Clases de concreto
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de las estructuras, deberá ser la indicada en
los planos.
Concreto de:
F’c = 140 kg/cm2
Su empleo será de acuerdo a lo especificado en los planos.
La calidad del concreto se definirá por su resistencia a la compresión a los 28 días, obtenido
en probetas estándar cilíndricas de 15 cm, de diámetro por 30 cm de altura, de acuerdo a lo
especificado en la Norma C172 ASTM, dicha resistencia está indicada en los planos
correspondientes.
El concreto deberá de tener la composición y la calidad uniformes y la proporción de los
materiales componentes serán las necesarias para permitir que en estado plástico sea
adecuadamente colocado y compactado, permitiendo su trabajabilidad, que cubra perfecta y
completamente a la armadura y componentes embutidos, que ocupe fácilmente los espacios
de los encofrados y que en estado endurecidos tengan la densidad y la resistencia mecánica
exigida y cumpla la condición de durabilidad deseada.
Materiales
Cemento
El cemento deberá ser Portland tipo I, originario de fábricas reconocidas, despachados
únicamente en bolsas selladas de marca, el que deberá cumplir los requisitos que señala la
Norma C-150 de la ASTM.
El cemento pasado o recuperado de la limpieza de las bolsas no deberá ser usado en la obra.
Agregado fino
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación previa por el Ingeniero. Deberá ser limpio, libre de impurezas,
sales y sustancias orgánicas, de granulometría variable, natural, o procedente de trituración
de piedras. Debe cumplir con las normas estipuladas en los numerales VII-II-2.1 y VII-II-2.2
del RNC
Agregado grueso
Los agregados gruesos deben ser gravas o piedras trituradas provenientes de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión, degradación por cambios de temperatura o heladas; no
deben contener arcilla (material que pasa la malla Nº 200) en porcentaje que exceda del 1%
en peso, en caso contrario se eliminará mediante el lavado. El agregado grueso no deberá
contener materiales orgánicos ni rocas en desintegración, no debe tener reacción química
con el cemento, al ser sometidos a la prueba standard de abrasión la pérdida deberá ser
menor del 50%.
El material deberá ser duro, con una resistencia ultima mayor a la del concreto en que se va a
emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánica adherida a su
superficie.
La cantidad de sustancias perjudiciales en el agregado grueso no deberá exceder los
siguientes límites (ASTM C-33):
Partículas desmenuzables : 5%
Carbón y lignito : 1%
Material que pasa la malla #200 : 1%
Abrasión en la Máquina los Ángeles : 50%
Desgaste con Sulfato de Sodio : 12%
Desgaste con Sulfato de Mg : 18%
El agregado deberá estar bien graduado, dentro de los límites establecidos en el RNC
(numeral VII-II-2.3), y/o ASTM C-33; en el momento de usarlo deberá ser puro, es decir,
libre en su superficie de polvo, pintura, oxidación y de cualquier otra materia que debilite su
adherencia con el mortero. La piedra grande a emplearse en concreto ciclópeo deberá
cumplir con las mismas exigencias señaladas para el material grueso, es decir que deberá ser
de consistencia dura, durable, libre de materias extrañas y orgánicas y las dimensiones
máximas deberán ser definidas por el Ingeniero de acuerdo a la estructura donde se emplee.
Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto, deberá ser limpia, libre de minerales
nocivos o materia orgánica y no deberá contener sales como cloruro de sodio en más de tres
partes por millón ni sulfatos de sodio en más de dos partes por millón. En todo caso el agua
por utilizar deberá ser aprobada por el Ingeniero.
Mezclado
Antes de iniciar el proceso de mezclado deberá verificarse que el equipo esté perfectamente
limpio y el agua de los depósitos de mezclado serán eliminados y se llenaran nuevamente
dichos depósitos con agua limpia y fresca.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato por lo tanto
no se permitirá retemplar el concreto añadiéndole agua ni por otros medios.
Para la preparación del concreto se realizara en forma manual, debido a que por la ubicación
de las estructuras no es posible transportar maquinaria adecuada.
Vaciado de concreto
Antes de vaciar el concreto se procederá a eliminar todo deshecho del espacio que va a ser
ocupado por el concreto. Si las formas son construidas de madera, estas deberán ser
humedecidas o aceitarse totalmente para evitar adherencias. El concreto será vaciado de
forma continua evitando vaciar un concreto sobre otro que haya endurecido suficientemente
como para dar lugar a la formación de juntas o planos débiles dentro de la sección. En todo
caso antes de vaciar un concreto sobre o contra un concreto que se haya endurecido, dicha
superficie se deberá picar con la picota, escobilla de alambre o de alguna manera, según lo
determine la supervisión, a fin de eliminar el material inerte suelto, saturándose luego con una
lechada de cemento antes de aplicar una capa de mortero para asegurar su adherencia.
El concreto inmediatamente después de haber sido vaciado deberá ser completamente
vibrado mediante herramientas apropiadas para que el agregado grueso se distancie de la
superficie y fluya el agregado fino a fin de que se produzca una superficie lisa en el trabajo.
Por lo menos por cada día de vaciado se tomarán tres testigos cilíndricos, o cada 50 m3 de
vaciado para ser sometidos a la prueba de compresión, la que deberá desarrollar un mínimo
de resistencia del 60% de la resistencia solicitada a los 07 días de edad y del 100% a los 28
días de edad. En todo caso el muestreo deberá realizarse con la frecuencia y en los casos
estipulados en el RNE.
Dosificación de cada clase de concreto:
Previamente a la producción de concreto para la construcción de elementos definidos, la
Entidad someterá a la consideración del Ingeniero la dosificación de cada clase de concreto
junto a la información siguiente:
- Calidad del cemento
- Calidad y granulometría de los agregados
- Proporciones de mezcla.
- Resultados de prueba de laboratorio.
La mezcla de cada clase de concreto deberá estar respaldada por lo menos por dos testigos
probados a la misma edad, obteniéndose mezclas de prueba con los materiales que se
proponen utilizar, los cuales deberá obtener la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Curado del concreto
El curado del concreto se iniciará lo más pronto posible después del vaciado, de manera de
evitar su secado prematuro, manteniéndose en condición húmeda por lo menos durante los
primeros 07 días después del vaciado, protegiéndose durante este tiempo de la acción de los
vientos secos, del calor, de vibraciones y de cualquier otro factor perjudicial al mismo. El
método de curado que el Inspector Residente elija deberá contar con la aprobación del
Supervisor.
El volumen de concreto que será pagado será él número de metros cúbicos (m3) de la clase
de concreto estipulado, medido en el sitio y aceptado por el Ingeniero Supervisor.
Al medir el volumen de concreto, las dimensiones consideradas serán las indicadas en los
planos o las ordenadas por escrito por el Ingeniero Supervisor, sin deducción de los
volúmenes de acero de refuerzo, agujeros de drenajes u otros dispositivos empotrados en el
concreto.
Bases de Pago
3.3.2 PIEDRA 4”, ASENTADA MORTERO 1:8
Comprende la construcción de una plataforma de piedra asentada con mortero, que sirve de
base para la caída del agua de la tubería de rebose; evitando de este modo la socavación del
dado de concreto.
Método de construcción
Luego de ubicado y trazado la superficie para el dado de la tubería de rebose, se traza el área
para la construcción de la plataforma de piedra: el terreno donde se construya la plataforma,
debe ser lo suficiente firme; para lo cual se debe excavar al menos el espesor de la piedra (10
cm.). La piedra a ser utilizada, debe ser de un diámetro de 4” en promedio y será asentada
con mortero Cemento arena gruesa en dosificación en volumen 1:8; la superficie debe quedar
uniforme y con pendiente mínima de 1% en el sentido del flujo del agua en la tubería. El área
considerada es de 1.00 m por lado, pudiendo variar la forma, pero manteniendo el área,
previa autorización del Ing. Supervisor.
Se medirá por metro cuadrado (m2) de acuerdo a lo indicado en los planos.
Bases de Pago.
3.4.0 CONCRETO ARMADO
Consiste en el preparado y vaciado del concreto fć = 210 Kg/cm2 en los muros y la losa
estructural de la cámara de reunión, está de acuerdo a las características físicas del terreno,
los materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales indicados
anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y curado.
El trabajo de medirá en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago
3.4.2 ACERO CORRUGADO FY = 4200 KG/CM2.
Consiste en la habilitación, armado y colocado de los refuerzos de acero para los muros y en
la losa del techo, el acero es fý = 4200 Kg/cm2, de acuerdo al diámetro y dimensiones que
se indican en los planos.
El trabajo se medirá en Kilogramos (Kg).
Bases de Pago
3.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto
de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se indica en los planos respectivos, tanto
en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50 % del
empuje del material que debe ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, la Entidad deberá obtener la
autorización escrita del Ingeniero Supervisor y/o Inspector y su aprobación. Los encofrados
para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que sean para aristas serán
fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso,
deberán ser construidos de modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y
sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del mortero.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ingeniero Supervisor y/o
Inspector quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Ingeniero
Supervisor y/o Inspector lo autorice por escrito.
Cimentaciones y Elevaciones : 3 días
Sobrecimientos : 24 horas
Muros : 24 horas
Columnas : 24 horas
Costado de Vigas : 24 horas
Fondo de Vigas : 14 días
Techos, losas : Mínimo 21 días
Encofrado de Superficies no Visibles:

Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero
sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Encofrado de Superficies Visibles:
Los encofrados de superficies visibles serán hechas de madera laminada, planchas duras de
fibra prensada, madera machimbrada, aparejada y cepillada o metálicos. Las juntas de unión
deberán ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta. En la superficie de contacto
deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector, para
evitar la formación de rebabas
Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento
durante el llenado.
Tolerancias
A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector, el
encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo
a los límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles:
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas y muros, serán de 7
mm y de columnas de 7mm y 8.5 mm.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y tabiques respecto a los ejes
indicados en los planos de construcción será:
Hasta una altura de 3 m. : 1.6 cm.
La tolerancia admisible para la posición de los ejes de columnas, muros y tabiques respecto a
los planos de construcción será:
En un paño ó 6 m. Máx. : 1.3 cm.
En 12 ó más : 2.5 cm.
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso, aberturas
en paredes y similares: 6mm.
Método de Medida
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de la partida desarrollada respetando las
Bases de Pago
Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
3.5.0 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
3.5.1 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA (1:5, e=1.5cm.)
Comprende los trabajos de acabados mediante los revoques y enlucidos de todos los muros
exteriores, frotachado hasta dejarlo uniforme el tarrajeo de la estructura. Se ejecutara con
mortero 1:1 cemento- arena + impermeabilizante, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero frotachandolo para darle
el acabado final quedando listo.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago
3.5.2 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE, e=2 cm.
Descripción:
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros elementos
en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una capa fina de
mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido
Método de construcción:
Se ejecutara con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja
y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero salpicado
luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero frotachándolo para darle
el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de
Obras de Concreto.
Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no
menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar

deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.
Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la
supervisión.
Bases de Pago:
3.5.3 PENDIENTE DE FONDO, MORTERO 1:5
Descripción:
Comprende el acabado de los pisos de las estructuras para dar pendiente al fondo en
dirección al punto de desagüe.
El piso de estructuras como captación, cámaras rompe presión, reservorio; será con mortero
cemento/arena 1:5, dando la pendiente mínima especificada en los planos la misma que es
del 1% y en dirección al punto de desagüe; para la limpieza respectiva del piso de fondo.

El cemento y la arena fina de río cumplan con lo establecido en la parte introductoria de obras
de concreto.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) previa aprobación de la supervisión.
Bases de Pago:
3.6.0 ACCESORIOS
3.6.1 INSTALAC. DE ACCESORIOS CAMARA DE REUNION ENTRADA D=3” Y 2” SALE

D=3”
Descripción:
Esta partida comprende la instalación de accesorios que permitan un adecuado control del
sistema.
Consiste en instalar una válvula esférica de bronce y accesorios de PVC; en las uniones con
accesorios tal y como se detalla en los planos, se tendrá cuidado de colocar cinta teflón antes
de unirlo al accesorio respectivo. En las uniones con accesorios para pegar, se tendrá
cuidado de quitar las rebabas, limpiar y lijar las espigas y campanas a unir, seguidamente
aplicar el adhesivo parejamente en toda la longitud de la espiga e inmediatamente introducirla
totalmente en el accesorio.
Antes de instalarse la válvula, deberá verificarse su hermetismo, la válvula estará ubicada
entre dos uniones universales cada una con sus respectivas transiciones, que permitan su
reparación y mantenimiento.
Características de los materiales y equipos a utilizar
Tanto la válvula, tubería así como los accesorios serán de primera calidad.
Será medido en unidad (und) previa aprobación de la supervisión.
Bases de Pago:
3.7.0 VARIOS
3.7.1 PINTURA EN MUROS EXTERIORES
Descripción:
Comprende el pintado de las superficies exteriores de muros. La pintura cumple con una
función de objetivo múltiple; es un medio de protección contra los agentes destructivos del
clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio
de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de las mismas deberá ser posterior a la
aprobación del supervisor.
Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijados a todas las superficies,
las cuales llevarán una base de imprimante de la mejor calidad que se consiga en el mercado.
Se deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así garantizar
uniformidad en el color.
La pintura a utilizar será de calidad y marca reconocida, se colocará una mano de
imprimación y dos manos de pintura como mínimo. Deberá soportar el lavado con el agua y
jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Para efectos de mantenimiento, llegaran a la obra en sus envases originales e intactos.
El Ejecutor propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el Ingeniero
Supervisor, el derecho a aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados por el
Ingeniero Supervisor, en coordinación con los beneficiarios o sus representantes, y el
Organismo Ejecutor quien deberá solicitar oportunamente su determinación.
Todas las superficies a las que debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia por menuda que ésta sea.
Las superficies deben estar limpias y secas antes del pintado, se deberá tomar las
precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra respecto a lluvias.
supervisión.
Bases de Pago:
3.7.2 SUMIN. Y COLOC. TAPA METALICA SANITARIA 0.60x0.60 m, e= 1/8"
Descripción:
Comprende los trabajos de colocado de la tapa metálica de inspección de la cámara, la que
permitirá el ingreso para realizar la inspección y su mantenimiento de limpieza.
Las tapas deberán de ser metálicas con un espesor de 1/8”como mínimo, con bisagras del
mismo material, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto, para
evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la caja. Las dimensiones son las que se
indica en los planos. No se aceptarán por ningún motivo elementos que durante su transporte
e instalación sean dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto
que limite su funcionamiento. Todas las uniones y empalmes deberán de ser soldados al ras
y trabados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la
solidez necesaria para que no se deforme.
La tapa metálica será recubierta con pintura anticorrosiva a dos manos las que serán
realizadas en un intervalo mínimo de 24 horas. Las superficies que van a recibir aplicaciones
de pintura deberán de ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura.
El Supervisor verificará la adecuada colocación de la tapa sanitaria metálica, debiendo quedar
asegurada y pintada con anticorrosivo.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und) previa aprobación de la supervisión.
Bases de Pago:
3.7.3 CERCO PERIMÉTRICO EN CAMARA DE REUNION
Descripción:
Con el fin de proteger la estructura del ingreso de personas ajenas a su operación y de
animales, se construirá un cerco de protección en el perímetro exterior de la misma. El cerco
perimétrico tiene la finalidad de prestar seguridad a la obra, evitando que personas y/o
animales, ingresen al lugar donde está ubicado este, y causen deterioros en la misma.
Para tal fin el cerco perimétrico se lo construirá con listones de madera rolliza de Ø 5" x 2.10
m., los que irán enterrados a una profundidad de 0.40 m. anclados mediante concreto y
distanciados a 2.00 m. como máximo; así mismo en estos listones, irán clavados con grapas
el alambre de púas distribuidos en 5 hiladas; para que los listones se preserven es necesario
que se los pinte con esmalte.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) previa aprobación de la supervisión.
Forma de Pago:
04. PASES AEREOS
4.1.1 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Se refiere a los trabajos de corte y Limpieza superficial del terreno en forma manual, donde se
construirá la obra.
Bases de Pago:
Para la excavación de las cimentaciones y otras estructuras de base; se hará de acuerdo a lo
definido en los planos, en caso de existir modificaciones éstos serán autorizadas por el
Ingeniero Supervisor y/o Inspector quien hará la evaluación técnica respectiva, que sustente
dichas modificaciones.
Nivelación
Se hará mediante el uso de nivel de ingeniero dejándose establecidos los hitos y niveles fijos
con estacas debidamente aseguradas que servirán de referencia permanente durante la
ejecución de la obra. El nivel de referencia 00.00.
Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente libre
de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
también con los instrumentos topográficos, los que serán empleados convenientemente y por
el personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.
cuadrados (m2).
Bases de Pago
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa hasta
alcanzar el nivel del terreno firme a partir del cual se excavaran los espacios requeridos para
alojar las estructuras de la captación.
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a
construir o instalar con respecto a la pared excavada deberá ser lo necesario como para
0.50 m y máximo, 1.00 m.
eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con
el permiso respectivo.
Bases de Pago
supervisión y/o inspección, los botaderos serán ubicados en el área fuera de la influencia de
las obras. Dicha eliminación se realizará con maquinaria (camión volquete de 10 m3), carguío
a mano (peón).
Para los trabajos en el área de intervención del proyecto, se evitará amontonar los excedentes
en zonas que puedan ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal o cualquier
otra molestias a la población, como molestias con el polvo provocado por la remoción, el
carguío y el transporte, para prevenir la presencia de polvo producido por el traslado de estos
desechos se deberá disponer de un sistema de regadío adecuado así como el tapado con
malla o carpa del volquete una vez cargado. Cualquier dificultad o inconveniente que cause
malestar en la vía por donde se transporta el material a eliminar será de exclusiva
responsabilidad del contratista. La eliminación se realizará con carguío a mano (peón).
Principalmente la supervisión y/o inspección controlará todo el trabajo de eliminación (carguío,
transporte y acondicionamiento) del material destinado para la eliminación, la misma que se
controlará que se ejecute en condiciones mínimas estándares cuidando que no alteren el
medio ambiente (no contamine el medio ambiente).
Unidad de Medida.
Bases de pago.
Comprende la nivelación y apisonado interior de la estructura, para la colocación del falso piso
de la estructura del proyecto.
pisón manual y nivelado utilizando regla de madera, luego se procederá a vaciar el falso piso.
cuadrado (m2).
Bases de pago
4.3.1 CONCRETO CICLOPEO F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.
planos según la proporciones indicadas en el Análisis de Precios Unitarios, compuestos de
cemento Pórtland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y manipulados
de acuerdo a estas especificaciones, en los sitios, en la forma, dimensiones y clase que se
indican igualmente en los planos.
Clases de concreto
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de las estructuras, deberá ser la indicada en
los planos.
Concreto de: F’c = 140 kg/cm2 + 30% PM.
La calidad del concreto se definirá por su resistencia a la compresión a los 28 días, obtenido
en probetas estándar cilíndricas de 15 cm, de diámetro por 30 cm de altura, de acuerdo a lo
especificado en la Norma C172 ASTM, dicha resistencia está indicada en los planos
correspondientes.
adecuadamente colocado y compactado, permitiendo su trabajabilidad, que cubra perfecta y
completamente a la armadura y componentes embutidos, que ocupe fácilmente los espacios
de los encofrados y que en estado endurecidos tengan la densidad y la resistencia mecánica
exigida y cumpla la condición de durabilidad deseada.
Materiales
Cemento
El cemento deberá ser Portland tipo I, originario de fábricas reconocidas, despachados
El cemento pasado o recuperado de la limpieza de las bolsas no deberá ser usado en la obra.
Agregado fino
sales y sustancias orgánicas, de granulometría variable, natural, o procedente de trituración
de piedras. Debe cumplir con las normas estipuladas en los numerales VII-II-2.1 y VII-II-2.2
del RNC
Agregado grueso
Los agregados gruesos deben ser gravas o piedras trituradas provenientes de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión, degradación por cambios de temperatura o heladas; no
deben contener arcilla (material que pasa la malla Nº 200) en porcentaje que exceda del 1%
en peso, en caso contrario se eliminará mediante el lavado. El agregado grueso no deberá
contener materiales orgánicos ni rocas en desintegración, no debe tener reacción química
con el cemento, al ser sometidos a la prueba standard de abrasión la pérdida deberá ser
menor del 50%.
El material deberá ser duro, con una resistencia ultima mayor a la del concreto en que se va a
emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánica adherida a su
superficie.
cumplir con las mismas exigencias señaladas para el material grueso, es decir que deberá ser
de consistencia dura, durable, libre de materias extrañas y orgánicas y las dimensiones
máximas deberán ser definidas por el Ingeniero de acuerdo a la estructura donde se emplee.
Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto, deberá ser limpia, libre de minerales
nocivos o materia orgánica y no deberá contener sales como cloruro de sodio en más de tres
partes por millón ni sulfatos de sodio en más de dos partes por millón. En todo caso el agua
por utilizar deberá ser aprobada por el Ingeniero.
Mezclado
Antes de iniciar el proceso de mezclado deberá verificarse que el equipo esté perfectamente
limpio y el agua de los depósitos de mezclado serán eliminados y se llenaran nuevamente
dichos depósitos con agua limpia y fresca.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato por lo tanto
no se permitirá retemplar el concreto añadiéndole agua ni por otros medios.
Para la preparación del concreto se realizara en forma manual, debido a que por la ubicación
de las estructuras no es posible transportar maquinaria adecuada.
Vaciado de concreto
Antes de vaciar el concreto se procederá a eliminar todo deshecho del espacio que va a ser
ocupado por el concreto. Si las formas son construidas de madera, estas deberán ser
determine la supervisión, a fin de eliminar el material inerte suelto, saturándose luego con una
vibrado mediante herramientas apropiadas para que el agregado grueso se distancie de la
superficie y fluya el agregado fino a fin de que se produzca una superficie lisa en el trabajo.
Por lo menos por cada día de vaciado se tomarán tres testigos cilíndricos, o cada 50 m3 de
vaciado para ser sometidos a la prueba de compresión, la que deberá desarrollar un mínimo
de resistencia del 60% de la resistencia solicitada a los 07 días de edad y del 100% a los 28
días de edad. En todo caso el muestreo deberá realizarse con la frecuencia y en los casos
estipulados en el RNE.
La mezcla de cada clase de concreto deberá estar respaldada por lo menos por dos testigos
probados a la misma edad, obteniéndose mezclas de prueba con los materiales que se
proponen utilizar, los cuales deberá obtener la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Curado del concreto
primeros 07 días después del vaciado, protegiéndose durante este tiempo de la acción de los
vientos secos, del calor, de vibraciones y de cualquier otro factor perjudicial al mismo. El
Supervisor.
El volumen de concreto que será pagado será él número de metros cúbicos (m3) de la clase
de concreto estipulado, medido en el sitio y aceptado por el Ingeniero Supervisor.
volúmenes de acero de refuerzo, agujeros de drenajes u otros dispositivos empotrados en el
concreto.
Bases de Pago
Consiste en el preparado y vaciado del concreto fć = 210 Kg/cm2 en los elementos
estructurales, está de acuerdo a las características físicas del terreno, los materiales a utilizar
deberán cumplir todas las especificaciones de materiales indicados anteriormente, así se
debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y curado.
Bases de Pago
4.4.2 ACERO CORRUGADO FY = 4200 KG/CM2.
Consiste en la habilitación, armado y colocado de los refuerzos de acero para los muros y en
la losa del techo, el acero es fý = 4200 Kg/cm2, de acuerdo al diámetro y dimensiones que
se indican en los planos.
Bases de Pago
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto
de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se indica en los planos respectivos, tanto
en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Ejecución

fileteados.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y
sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del mortero.
encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Ingeniero
Supervisor y/o Inspector lo autorice por escrito.
Muros : 24 horas
Columnas : 24 horas
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero
sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Los encofrados de superficies visibles serán hechas de madera laminada, planchas duras de
fibra prensada, madera machimbrada, aparejada y cepillada o metálicos. Las juntas de unión
deberán ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta. En la superficie de contacto
deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector, para
evitar la formación de rebabas
durante el llenado.
Tolerancias
encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo
a los límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles:
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y tabiques respecto a los ejes
indicados en los planos de construcción será:
La tolerancia admisible para la posición de los ejes de columnas, muros y tabiques respecto a
los planos de construcción será:
En 12 ó más : 2.5 cm.

Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso, aberturas
en paredes y similares: 6mm.
Método de Medida
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de la partida desarrollada respetando las
Bases de Pago
4.5.1 TARRAJEO DE COLUMNAS
Comprende los trabajos de acabados mediante los revoques y enlucidos de todos los muros
exteriores los que se ejecutaran mediante frotachado con mortero 1:5 cemento- arena.
Bases de Pago
4.6.0 TUBERIAS Y ACCESORIOS
4.6.1 INSTALACION TUBERIA DE POLIETILENO HDPE Ø 3”
Esta partida consiste en el uso de tubería de polietileno HDPE de 3” PN 6 SDR 21, ISO
4427-2008 en los pases aéreos. Esta Tubería a ser utilizada deberá cumplir como mínimo la
norma ASTM D 3350.
A simple vista las superficies internas y externas de los tubos deben ser lisas, limpias y sin
estriación.
Esta Tubería HDPE será sostenida por las péndolas colocadas a lo largo del cable de acero
el cual se encuentra sostenido por las columnas en el pase aéreo.
Método de Medida
Este trabajo será medido por metro lineal (ml) de tubería colocada en el pase aéreo.
Bases de Pago
4.6.2 CABLE DE ACERO GALVANIZADO
Esta partida consiste en la habilitación, colocación de los cables de acero tipo BOA para la
instalación de los pases aéreos, así como la colocación de los péndolas las cuales
sostendrán a la tubería HDPE.
Teniendo los anclajes o dados de concreto, se deberá proseguir con la colocación de los
carros de dilatación del cable principal sobre las columnas, de la misma forma se preparan
las péndolas fabricadas de acero liso de ¼”.
El cable de acero a ser utilizado tendrá las siguientes dimensiones y medidas:
 Cable de Acero Tipo BOA de 3/8” = 22 ml.
 Cable de Acero Tipo BOA de 1” = 246 ml.
Método de Medida
Este trabajo será medido en forma global (glb).
Bases de Pago
4.6.3 ACCESORIOS
Esta partida consiste en la habilitación, colocación de accesorios necesarios para la
instalación de los cables de acero tipo BOA para la instalación de los pases aéreos, así
como la colocación de los péndolas las cuales sostendrán a la tubería HDPE.
Método de Medida
Este trabajo será medido en forma global (glb).
Bases de Pago
4.7.0 VARIOS
Descripción:
Comprende el pintado de las superficies exteriores de muros. La pintura cumple con una
función de objetivo múltiple; es un medio de protección contra los agentes destructivos del
clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
las cuales llevarán una base de imprimante de la mejor calidad que se consiga en el
mercado.
Se deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así
garantizar uniformidad en el color.
imprimación y dos manos de pintura como mínimo. Deberá soportar el lavado con el agua y
jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
El Ejecutor propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el Ingeniero
Supervisor, el derecho a aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados por el
Ingeniero Supervisor, en coordinación con los beneficiarios o sus representantes, y el
Organismo Ejecutor quien deberá solicitar oportunamente su determinación.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia por menuda que ésta
sea.
Las superficies deben estar limpias y secas antes del pintado, se deberá tomar las
precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra respecto a lluvias.
supervisión.
Bases de Pago:
4.7.2 ELEVACION Y TENDIDO DE CABLES
Descripción:
Esta partida consiste en el uso de cable de acero tipo boa, el cual es tendido en las
columnas del pase aéreo y tensado a través de las cámaras de anclaje. El tendido de este
cable permite que de él se cuelguen las péndolas que sostienen a la tubería de HDPE.
Método de medición.
Para efectos de su Valorización y pago se considera como medida en forma global (glb), de
acuerdo con las especificaciones y previa aprobación por el Ingeniero.
Asimismo los accesorios de anclaje serán tensados de cable de acero, medidos en unidad.
Bases de Pago:
05. REDES DE DISTRIBUCION
Se hará en las áreas donde se van a excavar la zanja para la tubería PVC SAP de conducción
delimitando el terreno y definir los volúmenes de corte (excavaciones masivas) requeridos,
como se indican en los planos correspondientes.
Método de Medida
Este trabajo será medido por metro lineal (ml) de terreno trabajado, respetando las dimensiones
de los planos
Bases de Pago
5.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO, A=0.50 m, H= 0.80 m
Descripción:
Comprende todo movimiento de tierras a ser extraídas a mano; están considerados los suelos
arcilloso – limosos, tierras de cultivo y materiales sueltos.
Las zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección, en general de 0.50 m. de ancho por
0.80 m. de profundidad en tierra suelta. En el caso de terrenos rocosos se permitirá menor
profundidad de excavación, siempre y cuando la tubería sea protegida adecuadamente, la que
deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor.
acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI o a falta de éstas, de acuerdo a
Normas Internacionales.
Se controlará que:
El Residente, realizará las excavaciones de acuerdo con las medidas y la geometría dada en
los planos y/o de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Como condición preliminar, todo el sitio de excavación en corte abierto será primero despejado
de todas las obstrucciones existentes.
El Residente en coordinación con el supervisor velarán para no realizar sobre – excavaciones
innecesarias que pudiesen atentar contra la economía del proyecto.
Bases de Pago:
Se pagará en función al Sistema de Contratación de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento
5.2.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ROCA SUELTA, A=0.50 m, H= 0.80 m
Descripción:
Comprende todo movimiento de tierras a ser extraídas a mano; están considerados los con
presencia de cantería o roca suelta.
Las zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección, en general de 0.50 m. de ancho por
0.80 m. de profundidad en tierra suelta. En el caso de terrenos rocosos se permitirá menor
profundidad de excavación, siempre y cuando la tubería sea protegida adecuadamente, la que
deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor.
acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI o a falta de éstas, de acuerdo a
Normas Internacionales.
Se controlará que:
El Residente, realizará las excavaciones de acuerdo con las medidas y la geometría dada en
los planos y/o de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Como condición preliminar, todo el sitio de excavación en corte abierto será primero despejado
de todas las obstrucciones existentes.
El Residente en coordinación con el supervisor velarán para no realizar sobre – excavaciones
innecesarias que pudiesen atentar contra la economía del proyecto.
Bases de Pago:
5.2.3 REFINE Y NIVELACIÓN DE FONDOS PARA TUBERIA
Descripción:
El fondo de la zanja será refinada y bien nivelada, para que los tubos apoyen a todo lo largo su
generatriz inferior, se lo realizará con pico y lampa, retirando posibles elementos rocosos que
estén adheridos al suelo pudiendo causar daños a la tubería un vez tendida.
Bases de Pago:

Descripción:
Realizado el refine se procederá a realizar la Cama de Apoyo para las tuberías, la misma que
será una capa con material seleccionado de granos suaves, evitando en lo posible el ingreso de
rocas angulosas que pudieran lastimar a las tuberías, el espesor de este apoyo será de 10 cm.
Bases de Pago:
5.2.5 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MAT. PROPIO
Descripción:
posterior prueba hidráulica, ya que en la mayor parte de casos es en las uniones donde existen
posibles fallas.
Después que se haya realizado la prueba hidráulica de las tuberías, se procederá al relleno final
de zanjas y se lo realizará con material de la misma excavación, pero exento de piedras. Se
desarrolla en capas sucesivas de 20 cm. de espesor compactando con pisón de mano.
Previamente se anclarán las cruces, las tees, tapones y accesorios o tramos de tubería que el
Inspector/Residente crea conveniente a fin de evitar desplazamientos, para el efecto deberá
usarse dados de concreto pobre.
Se cubrirá las uniones, accesorios, etc. con material fino seleccionado en una altura de 30 cm. y
luego con el material restante de la excavación, se hará un buen apisonado debiendo restituir la
compactación anterior.
Bases de Pago:
5.3.0 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de tubería PVC SAP Clase 7.5, de diámetros establecidos
en los planos respectivos.
respectivos PVC SAP Clase 7.5 Unión Espiga Campana, y será utilizada estrictamente en los
tramos de la Línea de Conducción que indiquen los planos.
Toda la tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos, tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificará que estén
libres de cuerpos extraños, tierra, etc.
Los cruces de ríos, quebradas, etc., se realizarán en forma aérea, según diseño especial o por
debajo del lecho con protección adecuada: enrocado, cobertura de concreto u otros.
instrucciones:
El Responsable Técnico está en la obligación de solicitar al proveedor el Certificado de Control

de Calidad de la tubería a usar con la finalidad de garantizar que ésta cumpla con las
condiciones de las Normas ISO.
La tubería será de PVC SAP rígido empalme espiga-campana clase 7.5, y los accesorios serán
de la mejor calidad disponible en el mercado. Fabricadas de acuerdo a norma técnica peruana
NTP ISO 4422-2007
Bases de Pago:
5.3.2 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP Ø 2.5" CLASE 7.5
Descripción:
instrucciones:
NTP ISO 4422-2007
Bases de Pago:
Descripción:
instrucciones:
NTP ISO 4422-2007
Bases de Pago:
5.3.4 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP Ø 1.5" CLASE 7.5
Descripción:
instrucciones:
NTP ISO 4422-2007
Bases de Pago:
Descripción:
instrucciones:
NTP ISO 4422-2007
Bases de Pago:
Descripción:
funcionamiento en la conducción del agua a través de las tuberías y antes de que el Sistema de
Agua Potable entre en funcionamiento, se procederá a realizar la desinfección de las
estructuras y tuberías.
Método de Construcción y Forma de Controles Técnicos, geométricos y de ejecución
Luego de instalada la tubería, será sometida a presión hidrostática igual a una vez y media la
presión de trabajo indicada por la clase de tubería instalada.
Antes de efectuarse la prueba hidráulica debe de llenarse la tubería de agua, todo el aire debe
de ser expulsado de la red, para lo cual se colocará dispositivos de purga en los puntos de
mayor cota, y luego se cerrará el tubo herméticamente, se probará en tramos de
satisfactorios, debiendo mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos. Si el manómetro
se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de la comprobación utilizando la
misma bomba. En esta etapa la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin
bombear por cada 10 libras de aumento en la presión.
introducir el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la presión; si fuera posible es
conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por
los grifos hasta estar seguro de que no haya aire. Las aberturas se empezarán a cerrar
partiendo de la parte más baja.
procederá a lavar el interior de las estructuras. Para la tubería, se llenará ésta con una solución
de hipoclorito de calcio y después se procederá a eliminarla, para posteriormente dejar que el

agua proveniente de los manantiales circule normalmente por la tubería.
Bases de Pago:
5.5.0 ACCESORIOS RED DE DISTRIBUCION
5.5.1 ACCESORIOS RED DE DISTRIBUCION
Descripción:
Esta partida comprende la instalación de válvula(s) y accesorios que permitan un adecuado
control del sistema.
Consiste en instalar una válvula y accesorios de PVC; en las uniones con accesorios tal y como
se detalla en los planos, se tendrá cuidado de colocar cinta teflón antes de unirlo al accesorio
respectivo. En las uniones con accesorios para pegar, se tendrá cuidado de quitar las rebabas,
limpiar y lijar las espigas y campanas a unir, seguidamente aplicar el adhesivo parejamente en
toda la longitud de la espiga e inmediatamente introducirla totalmente en el accesorio.
Antes de instalarse la válvula, deberá verificarse su hermetismo, la válvula estará ubicada entre
dos uniones universales cada una con sus respectivas transiciones, que permitan su reparación y
mantenimiento.
Tanto la válvula, tubería así como los accesorios serán de primera calidad.
Será medido en forma global (glb) previa aprobación de la supervisión.
Forma de Pago:
Se pagará en función al Sistema de Contratación de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de
la Ley de Contrataciones del Estado.
06. CAMARAS ROMPE PRESIÓN TIPO 7 (12 UND)
6.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Se refiere a los trabajos de corte y Limpieza superficial del terreno en forma manual, donde
se construirá la estructura.
Bases de Pago
El pago se ejecutará de acuerdo al Sistema de Contratación y conforme a lo estipulado en
el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
.
Para la excavación de las cimentaciones y otras estructuras de base; se hará de acuerdo a
lo definido en los planos, en caso de existir modificaciones éstos serán autorizadas por el
Ingeniero Supervisor y/o Inspector quien hará la evaluación técnica respectiva, que
sustente dichas modificaciones.
Nivelación. Se hará mediante el uso de nivel de ingeniero dejándose establecidos los hitos
y niveles fijos con estacas debidamente aseguradas que servirán de referencia permanente
durante la ejecución de la obra. El nivel de referencia 00.00.
Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente
libre de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
también con los instrumentos topográficos, los que serán empleados convenientemente y
por el personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.
cuadrados (m2).
Bases de Pago
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa
hasta alcanzar el nivel del terreno firme a partir del cual se excavaran los espacios
requeridos para alojar las estructuras de la CRP.
construcción serán de acuerdo a los planos de la CRP.
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura
a construir o instalar con respecto a la pared excavada deberá ser lo necesario como para
0.50 m y máximo, 1.00 m.

eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente
con el permiso respectivo
Método de Medida
dimensiones de los planos
Bases de Pago
supervisión y/o inspección, los botaderos serán ubicados en el área fuera de la influencia
de las obras. Dicha eliminación se realizará con maquinaria (camión volquete de 10 m3),
carguío a mano (peón).
Para los trabajos en el área de intervención del proyecto, se evitará amontonar los
excedentes en zonas que puedan ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o
peatonal o cualquier otra molestias a la población, como molestias con el polvo provocado
por la remoción, el carguío y el transporte, para prevenir la presencia de polvo producido
por el traslado de estos desechos se deberá disponer de un sistema de regadío adecuado
así como el tapado con malla o carpa del volquete una vez cargado. Cualquier dificultad o
inconveniente que cause malestar en la vía por donde se transporta el material a eliminar
será de exclusiva responsabilidad del contratista. La eliminación se realizará con
maquinaria (camión volquete de 10 m3), carguío a mano (peón).
Principalmente la supervisión y/o inspección controlará todo el trabajo de eliminación
(carguío, transporte y acondicionamiento) del material destinado para la eliminación, la
misma que se controlará que se ejecute en condiciones mínimas estándares cuidando que
no alteren el medio ambiente (no contamine el medio ambiente).
Unidad de Medida.
Bases de Pago.
Comprende la nivelación y apisonado interior de la estructura, para la colocación del falso
piso de la estructura del proyecto.
compactado y nivelado utilizando pisón manual de concreto y aplicando riego con agua.
Así mismo, una vez colocado el material de relleno (Afirmado) el terraplén será
compactado y nivelado utilizando regla de madera, luego se procederá a vaciar el falso
piso.
cuadrado (m2).
Bases de pago.
El pago se ejecutará de acuerdo al Sistema de Contratación y conforme a lo estipulado
en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
planos y comprenden a los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Pórtland,
agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y manipulados de acuerdo a
estas especificaciones, en los sitios, en la forma, dimensiones y clase que se indican
igualmente en los planos.
Clases de concreto
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de las estructuras, deberá ser la indicada
en los planos.
Concreto de:
F’c = 140 kg/cm2
Su empleo será de acuerdo a lo especificado en los planos de la CRP.
La calidad del concreto se definirá por su resistencia a la compresión a los 28 días,
obtenido en probetas estándar cilíndricas de 15 cm, de diámetro por 30 cm de altura, de
acuerdo a lo especificado en la Norma C172 ASTM, dicha resistencia está indicada en los
planos correspondientes.
adecuadamente colocado y compactado, permitiendo su trabajabilidad, que cubra perfecta
y completamente a la armadura y componentes embutidos, que ocupe fácilmente los
espacios de los encofrados y que en estado endurecidos tengan la densidad y la
resistencia mecánica exigida y cumpla la condición de durabilidad deseada.
Materiales
Cemento
El cemento deberá ser Pórtland tipo I, originario de fabricas reconocidas, despachados
El cemento pasado o recuperado de la limpieza de las bolsas no deberá ser usado en la
obra.
Agregado fino
sales y sustancias orgánicas, de granulometría variable, natural, o procedente de
trituración de piedras. Debe cumplir con las normas estipuladas en los numerales VII-II-2.1
y VII-II-2.2 del RNC
Agregado grueso:
Los agregados gruesos deben ser gravas o piedras trituradas provenientes de rocas duras
y estables, resistentes a la abrasión, degradación por cambios de temperatura o heladas;
no deben contener arcilla (material que pasa la malla Nº 200) en porcentaje que exceda del
1% en peso, en caso contrario se eliminará mediante el lavado. El agregado grueso no
deberá contener materiales orgánicos ni rocas en desintegración, no debe tener reacción
química con el cemento, al ser sometidos a la prueba standard de abrasión la pérdida

deberá ser menor del 50%.
El material deberá ser duro, con una resistencia ultima mayor a la del concreto en que se va
a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánica adherida a su
superficie.
El agregado deberá estar bien graduado, dentro de los limites establecidos en el RNC
cumplir con las mismas exigencias señaladas para el material grueso, es decir que deberá
ser de consistencia dura, durable, libre de materias extrañas y orgánicas y las dimensiones
máximas deberán ser definidas por el Ingeniero de acuerdo a la estructura donde se
emplee.
Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto, deberá ser limpia, libre de
minerales nocivos o materia orgánica y no deberá contener sales como cloruro de sodio en
más de tres partes por millón ni sulfatos de sodio en más de dos partes por millón. En todo
caso el agua por utilizar deberá ser aprobada por el Ingeniero.
Mezclado
Antes de iniciar el proceso de mezclado deberá verificarse que el equipo este
perfectamente limpio y el agua de los depósitos de mezclado serán eliminados y se llenaran
nuevamente dichos depósitos con agua limpia y fresca.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato por lo
tanto no se permitirá retemplar el concreto añadiéndole agua ni por otros medios.
Para la preparación del concreto se realizara en forma manual, debido a que por la
ubicación de las estructuras no es posible transportar maquinaria adecuada.
Vaciado de concreto
Antes de vaciar el concreto se procederá a eliminar todo deshecho del espacio que va a
ser ocupado por el concreto. Si las formas son construidas de madera, estas deberán ser
determine el Ingeniero, a fin de eliminar el material inerte suelto, saturándose luego con una
compactado mediante herramientas apropiadas para que el agregado grueso se distancie
de la superficie y fluya el agregado fino a fin de que se produzca una superficie lisa en el
trabajo.
Por lo menos por cada día de vaciado se tomarán tres testigos cilíndricos, o cada 50 m3
de vaciado para ser sometidos a la prueba de compresión, la que deberá desarrollar un
mínimo de resistencia del 60% de la resistencia solicitada a los 07 días de edad y del
100% a los 28 días de edad. En todo caso el muestreo deberá realizarse con la frecuencia
y en los casos estipulados en el RNC.

La mezcla de cada clase de concreto deberá estar respaldada por lo menos por dos
testigos probados a la misma edad, obteniéndose mezclas de prueba con los materiales
que se proponen utilizar, los cuales deberá obtener la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Curado del concreto
El curado del concreto se iniciará lo mas pronto posible después del vaciado, de manera de
primeros 07 días después del vaciado, protegiéndose durante este tiempo de la acción de
los vientos secos, del calor, de vibraciones y de cualquier otro factor perjudicial al mismo. El
Supervisor.
El volumen de concreto que será pagado será él número de metros cúbicos (m3) de la
clase de concreto estipulado, medido en el sitio y aceptado por el Ingeniero Supervisor.
volúmenes de acero de refuerzo, agujeros de drenajes u otros dispositivos empotrados en
el concreto.
Bases de Pago
6.3.2 PIEDRA 4”, ASENTADA MORTERO 1:8
Comprende la construcción de una plataforma de piedra asentada con mortero, que sirve
de base para la caída del agua de la tubería de rebose; evitando de este modo la
socavación del dado de concreto.
Luego de ubicado y trazado la superficie para el dado de la tubería de rebose, se traza el
área para la construcción de la plataforma de piedra: el terreno donde se construya la
plataforma, debe ser lo suficiente firme; para lo cual se debe excavar al menos el espesor
de la piedra (10 cm.). La piedra a ser utilizada, debe ser de un diámetro de 4” en promedio y
será asentada con mortero Cemento arena gruesa en dosificación en volumen 1:8; la
superficie debe quedar uniforme y con pendiente mínima de 1% en el sentido del flujo del
agua en la tubería. El área considerada es de 1.00 m por lado, pudiendo variar la forma,
pero manteniendo el área, previa autorización del Ing. Supervisor.
Se medirá por metro cuadrado (m2) de acuerdo a lo indicado en los planos.
Bases de Pago.
6.4.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
6.4.1 CONCRETO F`C=210 KG/CM2
Consiste en el preparado y vaciado del concreto fć = 210 Kg/cm2 en los muros y la losa
estructural de la estructura, está de acuerdo a las características físicas del terreno, los
materiales a utilizar deberán cumplir todas las especificaciones de materiales indicados
anteriormente, así se debe tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y curado.
Bases de Pago
6.4.2 ACERO fy = 4200 KG/CM2
Consiste en la habilitación, armado y colocado de los refuerzos de acero para los muros y
en la losa del techo y paredes de la CRP, el acero es fý = 4200 Kg/cm2, de acuerdo al
diámetro y dimensiones que se indican en los planos de las CRPs.
Bases de Pago
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el
concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se indica en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Ejecución
fileteados.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos
y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para
evitar la adherencia del mortero.
encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el
Ingeniero Supervisor y/o Inspector lo autorice por escrito.
Muros : 24 horas
Columnas : 24 horas
Encofrado de Superficies no Visibles
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Encofrado de Superficies Visibles
Los encofrados de superficies visibles serán hechas de madera laminada, planchas duras
de fibra prensada, madera machimbrada, aparejada y cepillada o metálicos. Las juntas de
unión deberán ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta. En la superficie de
contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el Ingeniero Supervisor y/o
Inspector, para evitar la formación de rebabas
durante el llenado.
Tolerancias
encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de
acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias
admisibles:
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y tabiques respecto a los
ejes indicados en los planos de construcción será:
La tolerancia admisible para la posición de los ejes de columnas, muros y tabiques respecto
a los planos de construcción será:
En 12 ó más : 2.5 cm.
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso,
aberturas en paredes y similares: 6mm.
Método de Medida
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
Comprende los trabajos de acabados mediante los revoques y enlucidos de todos los
muros exteriores, frotachado hasta dejarlo uniforme el tarrajeo de la estructura. Se
ejecutara con mortero 1:1 cemento- arena + impermeabilizante, el acabado será frotachado,
previamente el paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una
superficie pareja y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con
mortero salpicado luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero
frotachandolo para darle el acabado final quedando listo.
Bases de Pago
6.5.2 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE, e=2 cm.
Descripción:
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores, y otros
elementos en las partes internas. Luego de desencofrar las estructuras se aplicará una
capa fina de mortero cemento / arena en la proporción 1:5 con acabado pulido
Se ejecutara con mortero 1:5 cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie
pareja y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero
salpicado luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero
frotachándolo para darle el acabado final quedando listo para trabajos de pintura.
Todos los revoques y vestiduras deberán ser terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde será
aplicado.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deberá
zarandearse para mejor uniformidad.
Obras de Concreto.
Se controlará que:
La superficie a tarrajear deberá estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura, aceite, etc. Así
como debe estar estructuralmente sana. Se humedecerá bien la superficie, colocando las
cintas de referencia de espesores adecuados.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los
parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida,
siendo esta no menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical. La
mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras,
eflorescencias ó defectos de textura.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar
deterioros, que de producirse tendrían que ser resanadas antes de la etapa de la pintura y
luego que hayan secado. El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del
exterior de la estructura.
supervisión.
Bases de Pago:
6.5.3 PENDIENTE DE FONDO, MORTERO 1:5
Descripción:
Comprende el acabado de los pisos de las estructuras para dar pendiente al fondo en
dirección al punto de desagüe.
El piso de estructuras como captación, cámaras rompe presión, reservorio; será con
mortero cemento/arena 1:5, dando la pendiente mínima especificada en los planos la
misma que es del 1% y en dirección al punto de desagüe; para la limpieza respectiva del
piso de fondo.

obras de concreto.
supervisión.
Bases de Pago:
6.6.0 VÁLVULAS Y ACCESORIOS
6.6.1 INSTALACIÓN DE VÁLVULAS Y ACCES. CRP-T7 ENTRADA D=2.5” SALE D=2.5”
Comprende el suministro y colocación de accesorios en cada una de las CRP-T7
proyectadas y de acuerdo a lo especificado en planos detallados de la CRP.
Se instalará cada uno de los accesorios de acuerdo a la disposición y diámetros
establecidos en los planos utilizando materiales en cantidad y calidad considerados en el
unitario, cuyos diámetros se indica en los planos.
La unidad de medida será por unidad (und) por los accesorios instalados de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Bases de pago
6.6.2 INSTALACIÓN DE VÁLVULAS Y ACCES. CRP-T7 ENTRADA D=2” SALE D=2”
Bases de pago
6.6.3 INSTALACIÓN DE VÁLVULAS Y ACCES. CRP-T7 ENTRADA D=2.5” SALE D=2” y

1.5”
Bases de pago
6.6.4 INSTALACIÓN DE VÁLVULAS Y ACCES. CRP-T7 ENTRADA D=1” SALE D=1”
Bases de pago
6.7.0 VARIOS
Inicialmente se aplicara la pintura imprimante (02 manos para exteriores); posterior al
imprimante se aplicará dos manos con pintura látex, el color lo determinara el Ingeniero
Supervisor y/o Inspector en obra.
Generalidades
Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades
A. Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado en un tiempo de 7 días. En
general se pintará todas las superficies exteriores.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra
respecto a lluvias.
B. Calidades
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser de base de Látex Acrílico
y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano,
% sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25°C) de 100 a 110,
tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.
El sellador para muros basados en látex acrílico.
Se especificarán en cuadros de acabados, así como también el color. Para efectos de
mantenimiento, llegarán a la obra en sus envases originales e intactos. Se deberá evitar
asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así garantizar uniformidad
en el color.
C. Superficies tarrajeadas y Albañilería
aprobación del Ingeniero Inspector.
No se iniciará la segunda mano antes que la primera haya secado. La operación podrá
hacerse con brochas, pulverizantes o rodillos.
El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
En las superficies exteriores se aplicarán una mano de imprimante y dos manos de pintura
formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.
Método de Medición.
Bases de Pago.
6.7.2 SUMIN. Y COLOC. TAPA METALICA SANITARIA 0.60 X 0.60 m, e=1/8”.
Comprende el suministro y colocación de las tapas metálicas en la caja de CRP y en la caja
de válvulas de la captación.
Se colocaran la tapa metálica, que serán adquiridas según las dimensiones indicadas en
los planos respectivos, teniendo en cuenta que estén pintadas para evitar la corrosión. Se
fijarán con mortero cemento arena y estarán provistas de bisagras para que giren al
momento de realizar una inspección; así mismo debe contar con sistema de seguridad con
perno y otro opcional para candado.
Se medirá por toda la unidad instalada de acuerdo a lo indicado en los planos.
Bases de Pago.
6.7.3 CERCO PERIMETRICO
Con fines de protección y seguridad, se construirá un cerco de protección con postes de
madera y alambre de púas con una separación de 0.20m, alrededor de las estructuras de la
cámara CRP.
Los postes serán de madera, de 4” y 2.00 m. de alto, Irán enterrados a una base de 40cm
X 40cm x 40cm de profundidad y será de un concreto simple de 140 Kg/cm2. Según detalle
de los planos, el acabado final de los postes será con pintura esmalte.
Para evitar el ingreso de animales y personas extrañas a estructuras del sistema, que
atenten con la conservación de la obra y evitar posibles accidentes, será necesario
protegerlo mediante la construcción de un cerco de alambre de púas con postes de
concreto armado anclada en dados de concreto simple de 2m de altura según la estructura
y una puerta con marco de madera y alambre de púas.
La medición se hará por metro lineal (m)
Bases de pago
07. CAJA DE VALVULAS DE CONTROL Y DE PURGA
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como la
maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de limpieza de Terreno.
Base de Pago
Para la excavación de las cimentaciones y otras estructuras de base; se hará de acuerdo a
lo definido en los planos, en caso de existir modificaciones éstos serán autorizadas por el
Ingeniero Supervisor y/o Inspector quien hará la evaluación técnica respectiva, que
sustente dichas modificaciones.
Nivelación
Se hará mediante el uso de nivel de ingeniero dejándose establecidos los hitos y niveles
fijos con estacas debidamente aseguradas que servirán de referencia permanente durante
la ejecución de la obra. El nivel de referencia 00.00.
Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente
libre de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
también con los instrumentos topográficos, los que serán empleados convenientemente y
por el personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.
cuadrados (m2).
Bases de Pago
hasta alcanzar el nivel del terreno firme a partir del cual se excavaran los espacios
requeridos para alojar las estructuras de la captación.
0.50 m y máximo, 1.00 m.
con el permiso respectivo.
Bases de Pago
será de exclusiva responsabilidad del contratista. La eliminación se realizará con carguío a
mano (peón).
Unidad de Medida.
Bases de pago.
Comprende la nivelación y apisonado interior de la estructura, para la colocación del falso
piso de la estructura del proyecto.
pisón manual y nivelado utilizando regla de madera, luego se procederá a vaciar el falso
piso.
cuadrado (m2).
Bases de pago
planos y comprenden a los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Pórtland,
agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y manipulados de acuerdo a
estas especificaciones, en los sitios, en la forma, dimensiones y clase que se indican
igualmente en los planos.
Clases de concreto
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de las estructuras, deberá ser la indicada
en los planos de cajas de válvulas de purga.
Concreto de:
F’c = 140 kg/cm2

La calidad del concreto se definirá por su resistencia a la compresión a los 28 días,
obtenido en probetas estándar cilíndricas de 15 cm, de diámetro por 30 cm de altura, de
acuerdo a lo especificado en la Norma C172 ASTM, dicha resistencia está indicada en los
adecuadamente colocado y compactado, permitiendo su trabajabilidad, que cubra perfecta
y completamente a la armadura y componentes embutidos, que ocupe fácilmente los
espacios de los encofrados y que en estado endurecidos tengan la densidad y la
resistencia mecánica exigida y cumpla la condición de durabilidad deseada.
Materiales
Cemento
El cemento deberá ser Pórtland tipo I, originario de fabricas reconocidas, despachados
El cemento pasado o recuperado de la limpieza de las bolsas no deberá ser usado en la
obra.
Agregado fino
sales y sustancias orgánicas, de granulometría variable, natural, o procedente de
trituración de piedras. Debe cumplir con las normas estipuladas en los numerales VII-II-2.1
y VII-II-2.2 del RNE.
Agregado grueso:
Los agregados gruesos deben ser gravas o piedras trituradas provenientes de rocas duras
y estables, resistentes a la abrasión, degradación por cambios de temperatura o heladas;
no deben contener arcilla (material que pasa la malla Nº 200) en porcentaje que exceda del
1% en peso, en caso contrario se eliminará mediante el lavado. El agregado grueso no
deberá contener materiales orgánicos ni rocas en desintegración, no debe tener reacción
química con el cemento, al ser sometidos a la prueba standard de abrasión la pérdida
deberá ser menor del 50%.
El material deberá ser duro, con una resistencia ultima mayor a la del concreto en que se va
a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánica adherida a su
superficie.
cumplir con las mismas exigencias señaladas para el material grueso, es decir que deberá
ser de consistencia dura, durable, libre de materias extrañas y orgánicas y las dimensiones
máximas deberán ser definidas por el Ingeniero de acuerdo a la estructura donde se
emplee.
Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto, deberá ser limpia, libre de
minerales nocivos o materia orgánica y no deberá contener sales como cloruro de sodio en
más de tres partes por millón ni sulfatos de sodio en más de dos partes por millón. En todo
caso el agua por utilizar deberá ser aprobada por el Ingeniero.
Mezclado
Antes de iniciar el proceso de mezclado deberá verificarse que el equipo este
perfectamente limpio y el agua de los depósitos de mezclado serán eliminados y se llenaran
nuevamente dichos depósitos con agua limpia y fresca.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato por lo
tanto no se permitirá retemplar el concreto añadiéndole agua ni por otros medios.
Para la preparación del concreto se realizara en forma manual, debido a que por la
ubicación de las estructuras no es posible transportar maquinaria adecuada.
Vaciado de concreto
Antes de vaciar el concreto se procederá a eliminar todo deshecho del espacio que va a
ser ocupado por el concreto. Si las formas son construidas de madera, estas deberán ser
determine el Ingeniero, a fin de eliminar el material inerte suelto, saturándose luego con una
compactado mediante herramientas apropiadas para que el agregado grueso se distancie
de la superficie y fluya el agregado fino a fin de que se produzca una superficie lisa en el
trabajo.
Por lo menos por cada día de vaciado se tomarán tres testigos cilíndricos, o cada 50 m3
de vaciado para ser sometidos a la prueba de compresión, la que deberá desarrollar un
mínimo de resistencia del 60% de la resistencia solicitada a los 07 días de edad y del
100% a los 28 días de edad. En todo caso el muestreo deberá realizarse con la frecuencia
y en los casos estipulados en el RNC.
La mezcla de cada clase de concreto deberá estar respaldada por lo menos por dos
testigos probados a la misma edad, obteniéndose mezclas de prueba con los materiales
que se proponen utilizar, los cuales deberá obtener la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Curado del concreto
primeros 07 días después del vaciado, protegiéndose durante este tiempo de la acción de
los vientos secos, del calor, de vibraciones y de cualquier otro factor perjudicial al mismo. El
Supervisor.
El volumen de concreto que será pagado será él número de metros cúbicos (m3) de la
clase de concreto estipulado, medido en el sitio y aceptado por el Ingeniero Supervisor.
volúmenes de acero de refuerzo, agujeros de drenajes u otros dispositivos empotrados en

el concreto.
Bases de Pago
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el
concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se indica en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Ejecución
fileteados.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos
y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para
evitar la adherencia del mortero.
encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el
Ingeniero Supervisor y/o Inspector lo autorice por escrito.
Sobrecimientos :24 horas
Muros : 24 horas
Columnas : 24 horas
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Los encofrados de superficies visibles serán hechas de madera laminada, planchas duras
de fibra prensada, madera machimbrada, aparejada y cepillada o metálicos. Las juntas de
unión deberán ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta. En la superficie de
contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el Ingeniero Supervisor y/o
Inspector, para evitar la formación de rebabas
durante el llenado.
Tolerancias
encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de
acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias
admisibles:
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y tabiques respecto a los
ejes indicados en los planos de construcción será:
• Hasta una altura de 3 m. : 1.6 cm.
La tolerancia admisible para la posición de los ejes de columnas, muros y tabiques respecto
a los planos de construcción será:
• En un paño ó 6 m. Máx. : 1.3 cm.
• En 12 ó más : 2.5 cm.
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso,
aberturas en paredes y similares: 6mm.
Método de Medida
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de la partida desarrollada respetando
las dimensiones de los planos
Bases de Pago.
muros exteriores, frotachado hasta dejarlo uniforme el tarrajeo de la estructura. Se
ejecutara con mortero 1:1 cemento- arena + impermeabilizante, el acabado será frotachado,
previamente el paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una
superficie pareja y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con
mortero salpicado luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero
frotachandolo para darle el acabado final quedando listo.
Bases de Pago
7.5.0 VÁLVULAS Y ACCESORIOS
7.5.1 INSTALAC. DE VÁLVULAS Y ACCES. VALV. CONTROL D=1”
Comprende el suministro y colocación de accesorios en cada una de las Cajas de Control
y de Purga las Válvulas proyectadas y de acuerdo a lo especificado en planos detallados.
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7.5.2 INSTALAC. DE VÁLVULAS Y ACCES. VALV. PURGA D=1”
Comprende el suministro y colocación de accesorios en cada una de las Cajas de Control
y de Purga las Válvulas proyectadas y de acuerdo a lo especificado en planos detallados.
Bases de pago
7.6.0 VARIOS
7.6.1 SUMIN. Y COLOC. TAPA METALICA SANITARIA 0.40 X 0.40 m. e=1/8”
Comprende el suministro y colocación de las tapas metálicas en la caja de válvulas de
control y de purga.
Se colocaran la tapa metálica, que serán adquiridas según las dimensiones indicadas en
los planos respectivos, teniendo en cuenta que estén pintadas para evitar la corrosión. Se
fijarán con mortero cemento arena y estarán provistas de bisagras para que giren al
momento de realizar una inspección; así mismo debe contar con sistema de seguridad con
perno y otro opcional para candado.
Se medirá por toda la unidad (und) instalada de acuerdo a lo indicado en los planos.
Bases de Pago.
7.6.2 SUMINISTRO Y COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA
Comprende la colocación de material de drenaje en el fondo de caja.
Consiste en el suministro y colocación de grava de un diámetro máximo de 1/2”, en el fondo
de las cajas de válvulas, en un espesor uniforme de 10 cm. de tal manera que de existir
fugas, de agua drene con facilidad, evitando la formación de charcos.
La unidad de medida será por metro cúbico (m3).

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08. CONEXIONES DOMICILIARIAS
Descripción:
Se define como trazo a la ubicación en el terreno de los ejes correspondientes a las zanjas
en las que irán instaladas las tuberías; y la fijación en el terreno de puntos como los niveles
establecidos en los planos.
El trazo y Replanteo definitivo será ejecutado por el Ingeniero Residente, utilizando equipo
topográfico, wincha metálica o de fibra de vidrio, estacas y balizas que permitan, mediante
cordel, marcar con tiza o yeso los alineamientos de las zanjas proyectadas.
Los equipos y Herramientas Manuales a emplear estarán en buenas condiciones.
Se controlará que:
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente
a los planos y perfiles del Proyecto Oficial. Se hará replanteo previa revisión de nivelación
del terreno y verificación de los cálculos correspondientes. El residente efectuará el trazo y
replanteo inicial a partir de las referencias y puntos de control verticales que figuran en los
planos o aquellos que indique la Supervisión.
En caso de existir modificaciones estas serán autorizadas por el Ingeniero Supervisor quién
hará la evaluación técnica respectiva, que sustente dichas modificaciones.
Los trazos y niveles establecidos en obra corresponderán de manera precisa con los trazos
y niveles establecidos en los planos, debiendo ser verificados por la supervisión para su
aprobación.
La unidad de medida será por metro lineal (m).
Bases de Pago.
8.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS A=0.40 m, H= 0.60 m
Descripción:
Comprende todo movimiento de tierras a ser extraídas a mano; están considerados los
suelos arcilloso – limosos, tierras de cultivo y materiales sueltos.
Se controlará que:
El Residente de Obra, realizará las excavaciones de acuerdo con las medidas y la
geometría dada en los planos y/o de acuerdo a las especificaciones técnicas.

El Residente de Obra en coordinación con el supervisor velarán para no realizar sobre –
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos (m3) previa
aprobación de la supervisión.
Bases de Pago.
8.2.2 REFINE, NIVELACIÓN PARA FONDOS DE TUBERIA
Descripción
El fondo de la zanja será refinada y bien nivelada, para que los tubos apoyen a todo lo largo
su generatriz inferior, se lo realizará con pico y lampa, retirando posibles elementos rocosos
que estén adheridos al suelo pudiendo causar daños a la tubería un vez tendida.
La partida será medida por metro lineal (m) previa aprobación de la supervisión.
Bases de Pago.
Descripción:
Realizado el refine se procederá a realizar la Cama de Apoyo para las tuberías, la misma
que será una capa con material seleccionado de granos suaves, evitando en lo posible el
ingreso de rocas angulosas que pudieran lastimar a las tuberías, el espesor de este apoyo
será de 10 cm.
La partida será medida por metro lineal (m) previa aprobación de la supervisión.
Bases de Pago.
8.2.4 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA CON MAT.PROPIO
Descripción:
posterior prueba hidráulica, ya que en la mayor parte de casos es en las uniones donde
existen posibles fallas.
Después que se haya realizado la prueba hidráulica de las tuberías, se procederá al relleno
final de zanjas y se lo realizará con material de la misma excavación, pero exento de
piedras. Se desarrolla en capas sucesivas de 20 cm. de espesor compactando con pisón de
mano.
Previamente se anclarán las cruces, las tees, tapones y accesorios o tramos de tubería que
el Inspector/Residente crea conveniente a fin de evitar desplazamientos, para el efecto
deberá usarse dados de concreto pobre.
Se cubrirá las uniones, accesorios, etc. con material fino seleccionado en una altura de 30
cm. y luego con el material restante de la excavación, se hará un buen apisonado debiendo
restituir la compactación anterior.

Bases de Pago.
8.3.0 INSTALACIONES DE CONEXIÓN DOMICILIARIA
8.3.1 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP Ø 1/2" CLASE 10
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de tubería PVC SAP Clase 10, de diámetros
establecidos en los planos respectivos.
respectivos PVC SAP Clase 10 Unión Espiga Campana, y será utilizada estrictamente en
los tramos de la Línea de Conducción que indiquen los planos.
Toda la tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin
de descubrir defectos, tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificará que
estén libres de cuerpos extraños, tierra, etc.
Los cruces de ríos, quebradas, etc., se realizarán en forma aérea, según diseño especial o
por debajo del lecho con protección adecuada: enrocado, cobertura de concreto u otros.
instrucciones:
El Responsable Técnico está en la obligación de solicitar al proveedor el Certificado de
Control de Calidad de la tubería a usar con la finalidad de garantizar que ésta cumpla con
las condiciones de las Normas ISO.
La tubería será de PVC SAP rígido empalme espiga-campana clase 10, y los accesorios
serán de la mejor calidad disponible en el mercado. Fabricadas de acuerdo a norma técnica
peruana NTP ISO 4422-2007.
Bases de Pago.
8.3.2 CONEXIÓN A MATRIZ DE 2.5”
Descripción:
Esta partida comprende la instalación a la matriz utilizando los accesorios como codos,
uniones, reducciones, tapones, tees, etc que permitan una adecuada instalación de la
tubería domiciliaria a la matriz.
Consiste en instalar los accesorios de PVC; en las uniones con accesorios tal y como se
detalla en los planos, se tendrá cuidado de colocar cinta teflón antes de unirlo al accesorio
respectivo. En las uniones con accesorios para pegar, se tendrá cuidado de quitar las
rebabas, limpiar y lijar las espigas y campanas a unir, seguidamente aplicar el adhesivo
parejamente en toda la longitud de la espiga e inmediatamente introducirla totalmente en el
accesorio.
Antes de instalarse los accesorios deberá verificarse su hermetismo.
Tanto la tubería así como los accesorios serán de primera calidad.
Bases de Pago.
8.3.3 CONEXIÓN A MATRIZ DE 2”
Descripción:
accesorio.
La partida será medida por unidad (und) previa aprobación de la supervisión.
Bases de Pago.
8.3.4 CONEXIÓN A MATRIZ DE 1.5”
Descripción:
accesorio.
Bases de Pago.
8.3.5 CONEXIÓN A MATRIZ DE 1”
Descripción:
accesorio.
Bases de Pago.
9.4.0 CONSTRUCCION DE LAVADEROS (183)
9.4.1.1 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
La Limpieza del terreno será ejecutado con los cortes necesarios para
obtener las rasantes indicadas en los planos correspondientes.
Se refiere a los trabajos de corte y Limpieza superficial del terreno en forma
manual, donde se construirá la obra.
Bases de Pago:
El pago estará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo
estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
9.4.1.2 TRAZO Y REPLANTEO
Será ejecutado por el Ingeniero Residente luego de terminado los trabajos
de preparación y nivelación del terreno.
Para la excavación de las cimentaciones y otras estructuras de base; se
hará de acuerdo a lo definido en los planos, en caso de existir
modificaciones éstos serán autorizadas por el Ingeniero Supervisor y/o
Inspector quien hará la evaluación técnica respectiva, que sustente dichas
modificaciones.
El trazo y replanteo definitivo será ejecutado por el Ingeniero Residente,
utilizando equipo topográfico, wincha metálica, estacas y balizas que
permitan, mediante cordel, marcar con tiza o yeso los alineamientos de las
cimentaciones a construir.
De acuerdo con los planos del proyecto, el Ingeniero Residente ubicará los
puntos para el trazado de los ejes, los que se materializarán en cerchas,
estacas, muretes, etc. de acuerdo con los elementos o facilidades que se le
presenten en el lugar de trabajo.
Nivelación
Se hará mediante el uso de nivel de ingeniero dejándose establecidos los
hitos y niveles fijos con estacas debidamente aseguradas que servirán de
referencia permanente durante la ejecución de la obra. El nivel de
referencia 00.00.
Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno
completamente libre de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera para estacas, las
cerchas, así como también con los instrumentos topográficos, los que
serán empleados convenientemente y por el personal capaz, brindarán la
satisfacción de un trabajo bien realizado.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medirá en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago
9.4.2.1 EXCAVACION MANUAL
Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con
pico y lampa hasta alcanzar el nivel del terreno firme a partir del cual se
excavaran los espacios requeridos para alojar la estructura de los
lavaderos.
La excavación será manual y a corte abierto, los anchos y profundidades
necesarias para la construcción serán de acuerdo a los planos de piletas.
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior
de la estructura a construir o instalar con respecto a la pared excavada
deberá ser lo necesario como para permitir colocar y asegurar
adecuadamente los encofrados, debiendo ser como mínimo de 0.50 m y
máximo, 1.00 m.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos
dependerá del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo
de terreno.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de la
estructura podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o
calificado de relleno, tal como sea determinado por la Supervisión.
El material excavado sobrante y el no apropiado para el relleno de la
estructura, será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y
depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Método de Medida
Este trabajo será medido por metro cubico (m3) de terreno trabajado,
respetando las dimensiones de los planos
Base de Pago
El pago se ejecutará de acuerdo al Sistema de Contratación y conforme a
lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
9.4.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, D=30M
Comprende la remoción y transporte con maquinaria de todo aquel material
sobrante de las excavaciones y de todo material no apropiado para realizar
trabajos de relleno con material propio, previa identificación de los
botaderos por parte del contratista y bajo su responsabilidad se verificará y
autorizará la disponibilidad de terreno por parte de la supervisión y/o
inspección, los botaderos serán ubicados en el área fuera de la influencia
de las obras. Dicha eliminación se realizará con maquinaria (camión
volquete de 10 m3), carguío a mano (peón).
Para los trabajos en el área de intervención del proyecto, se evitará
amontonar los excedentes en zonas que puedan ocasionar interrupciones
del tránsito vehicular y/o peatonal o cualquier otra molestias a la población,
como molestias con el polvo provocado por la remoción, el carguío y el
transporte, para prevenir la presencia de polvo producido por el traslado de
estos desechos se deberá disponer de un sistema de regadío adecuado así
como el tapado con malla o carpa del volquete una vez cargado. Cualquier
dificultad o inconveniente que cause malestar en la vía por donde se
transporta el material a eliminar será de exclusiva responsabilidad del
contratista. La eliminación se realizará con carguío a mano (peón).
Dada la naturaleza de esta partida no corresponde porque no se utilizan
materiales.
Principalmente la supervisión y/o inspección controlará todo el trabajo de
eliminación (carguío, transporte y acondicionamiento) del material
destinado para la eliminación, la misma que se controlará que se ejecute
en condiciones mínimas estándares cuidando que no alteren el medio
ambiente (no contamine el medio ambiente).
Unidad de Medida.
Bases de pago.
9.4.2.3 NIVELACION Y COMPACTADO MANUAL
Comprende la nivelación y apisonado interior de la estructura, para la
colocación del falso piso de la pileta domiciliaria.
Antes de la colocación del material de relleno (Afirmado) el terreno cortado
deberá ser compactado y nivelado utilizando pisón manual de concreto y
aplicando riego con agua. Así mismo, una vez colocado el material de
relleno (Afirmado) el terraplén será compactado y nivelado utilizando regla
de madera, luego se procederá a vaciar el falso piso.
medirá en metros cuadrado (m2).
Bases de pago
9.4.3.1 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción:
Son los que transmiten el peso de los muros a la cimentación, será de
concreto simple, es decir no tiene armadura de refuerzo, o que la tiene en
una cantidad menor que el mínimo % establecido para el concreto armado.
Se vaciará un concreto cuya proporción es de C:H 1:8 + 25% de P.M. en
los encofrados destinados a los sobrecimientos. Todos los materiales que
se emplean en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los
mismos requisitos exigidos para el concreto armado.
Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple
deberán cumplir con los requisitos exigidos para el concreto armado de la
parte introductoria.
Se controlará que:
Durante el vaciado de concreto se deberá tomar precauciones para no
alterar los alineamientos y la verticalidad (aplomo) de los encofrados.
El cemento y el hormigón de río cumplan con lo establecido en la parte
introductoria. El espesor será el especificado y de altura(s) (niveles),
establecidas en los planos de cimentación.
La proporción sea C: H= 1:8 + 25 % de P.M. diám. Máx. 3”. La piedra
deberá quedar completamente embebida en concreto.
El supervisor aceptará los trabajos, cuando se hayan realizado de acuerdo
a las especificaciones, medidas, control de calidad, etc.
Se ha considerado como método de medición la unidad de metros cúbicos
(m3) previa aprobación de la supervisión.
Bases de Pago:
Se pagará en función al Sistema de Contratación de acuerdo a lo
9.4.4.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
Descripción de la partida:
Esta partida comprende la preparación y colocación de concreto de f’c=175
Kg/cm2, compuesto por cemento Portland, agregados finos, agregados
gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones en las vigas de cimentación y en la forma, dimensiones y
clases indicadas en los planos.
Se refiere a la preparación del concreto de resistencia a la compresión f’c=
175 Kg/cm2 para el viga de cimentación, dicha resistencia se deberá
alcanzar a los 28 días de vaciado y colocado el concreto.
Preparación del concreto

a) Dosificación:
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes
tipos de concretos, sus componentes deben ser dosificados en las
proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias señaladas en los
La dosificación de los diferentes materiales debe ser en peso y no en
volumen, salvo expresa autorización del Supervisor. Es preferible que el
mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina
mezcladora mecánica. Las proporciones de arena, cascajo, cemento y
agua mezclados adecuadamente deben presentar un alto grado de
trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos
de los encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no
debiéndose producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la

proporción de sus componentes (arena, cascajo, cemento y agua),
teniendo presente en cada momento el papel que juega la relación agua -
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a
usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y
consiguientemente menor resistencia.
b) Esfuerzo:
El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la
estructura especificada en los planos, estará basada en la resistencia de
compresión alcanzada en los 28 días a menos que se indique otro tiempo
diferente. Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de
acuerdo a las especificaciones de la norma ASTM-C-39. El 100% de todas
las pruebas deben arrojar valores dentro de un rango de +/- 5% de la
resistencia especificada. Se llama prueba al promedio del resultado de la
resistencia de tres especímenes del mismo concreto probados en la misma
oportunidad.
c) Mezclado:
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en
cantidades determinadas deben ser mezclados como una sola masa de
características especiales, esta operación debe realizarse en una máquina
mezcladora mecánica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será
colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta
por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el
transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado a la
mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de
mezclado como la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de
volver a cargar la mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del
mezclado será de 1,5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada
tres cuartos de metro cúbico adicional. La mezcladora debe ser mantenida
limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido 10% de profundidad. El concreto será mezclado solo para
uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o
fraguar sin haber sido empleado deberá ser eliminado. Así mismo, se
eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Supervisor.
Características de los materiales y equipos a utilizar:
Materiales.
Las características de los materiales a utilizar se describen a continuación.
 Cemento.
El cemento Pórtland a ser empleado en la preparación del concreto,
morteros y pastas, deberá cumplir con las especificaciones y Normas
ITINTEC para Cementos Portland del Perú. Para la construcción de esta
edificación se utilizará Cemento Portland Tipo I.
 Agua.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser
fresca y limpia, preferentemente potable.
 Agregados.
El Agregado fino será arena formada por partículas libres de tierra, arcilla
(mayor al 3% en peso) y sustancias de origen orgánico, así mismo no
debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 50,
ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el
concreto expuesto.
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada limpia, no debe
contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del
1% en peso, en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado,
el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y al deterioro por cambios de
temperatura o heladas. El tamaño máximo deberá pasar por el tamiz de 2
½” o deberá tener una medida no mayor de 1/5 de la medida más pequeña
entre las caras interiores de los elementos en los que se vaciará, así mismo
no deberá ser mayor a 1/3 del peralte de las losas y en columnas el tamaño
máximo no será mayor que 2/3 de la distancia entre barras. En el caso de
gran densidad de armadura en los elementos estructurales, se podrá
disminuir este tamaño máximo siempre y cuando se cumpla con la

trabajabilidad y el “Slump” requerido para el concreto.
El hormigón, es una mezcla uniforme de arena y grava, el cual deberá estar
libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto.
 Aditivos.
No corresponde la utilización de aditivos, pero de ser el caso de ser
necesarios, se permitirá el uso de aditivos con la aprobación
correspondiente por el supervisor, el cual verificará que se empleen de la
mejor manera y de acuerdo a las normas establecidas para éstos.
Almacenamiento de Materiales
a) Cemento.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre
deteriorada o perforada.
 Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto
directo con el suelo, o agua libre que pueda correr por el mismo.
 Se lo almacenará en un lugar techado y fresco, exento de
humedad y contaminación.
 Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será
debidamente cubierto con plásticos u otros.
b) Agregados.
 Se almacenarán o apilarán de forma tal que se eviten mezclas
entre ellos y contaminaciones con otros elementos perjudiciales para éstos.
 Se deberá realizar controles rutinarios para verificar su limpieza y
granulometría.
Forma de controles técnicos, geométricos y de ejecución:
Consistencia y Trabajabilidad del Concreto.
La proporción de los elementos conformantes del concreto deberán
garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y consistencia,
de tal manera que la mezcla se acomode adecuadamente entre el refuerzo
y a la vez que no se generen los fenómenos de segregación, exudación o
la formación de cangrejeras. Para una adecuada consistencia se verificará
que se cumpla con el asentamiento o Slump, el cual se indica en el
siguiente cuadro.
Asentamiento o Slump.
Mezclado del Concreto.

Para la mezcla del concreto primeramente se verificará que el equipo a
emplearse este limpio y en perfecto estado de funcionamiento, así mismo se
reemplazará el agua del día anterior que se haya quedado en los depósitos,
por agua limpia y fresca.
EL mezclado se lo realizará en mezcladora de concreto no pudiendo cargarse
más allá de la capacidad especificada de la máquina. El tiempo de batido con
todos los materiales dentro del tambor, será no menor de un minuto por yarda
cúbica y más de ¼ de minuto por cada yarda cúbica adicional de capacidad.
Podrá aumentarse pequeñas cantidades de retemplado, pero estas serán
verificadas para que no se altere el Slump que se es requerido.
El concreto será elaborado previamente la presentación de los diseños de
mezclas para diferentes resistencias de concreto por la residencia, así mismo
se debe tener en cuenta que estos diseños no sobrepasen injustificadamente
las proporciones que se dan a continuación:
Vaciado del Concreto.
Previo al vaciado de concreto se humedecerán los encofrados, se verificará
que los aceros estén libres de óxidos, aceites, pinturas y sustancias extrañas
que perjudiquen a éste.
Para el vaciado de concreto en techo aligerado, previamente se humedecerá
y se reemplazará los ladrillos de aligerado en malas condiciones, se
revisarán los encofrados, refuerzos y la correcta ubicación de redes de agua

desagüe y electricidad.
Se evitará el manipuleo y vibrado excesivo que pueda generar segregación.
El concreto no será vaciado durante lluvias fuertes, salvo que se tomen
medidas adecuadas de protección para éste.
Curado del concreto.
El curado de concreto se realizará tan pronto como sea posible y durante un
tiempo mínimo de siete días. El concreto se los mantendrá con la menor
pérdida de humedad y con una temperatura no menor de 10 ºC.
Consolidación manual y por vibración.
Se aplicará consolidación manual, solo en el caso de mezclas con
asentamientos mayores a 10 cm. y especialmente en aquellas secciones de
gran concentración de refuerzo.
Preferentemente se recomienda la consolidación por vibración, las capas de
concreto a vibrar deben estar entre 10 cm y 50 cm con un tiempo de vibrado
entre 3 a 15 segundos cada 30 ó 45 cm. El vibrador tendrá una frecuencia no
menor de 7,000 RPM, deberá introducirse en todo el espesor de la capa
penetrando de 3 a 5 cm en la capa inferior, a fin de eliminarse las juntas de
vaciado. Se suspende la vibración en el momento en el que se note la
aparición de una capa de agua o mortero con apariencia brillante sobre la
superficie. En ningún caso los vibradores serán empleados para mover
lateralmente el concreto, ni deberá entrar en contacto con el encofrado.
Evaluación de la Calidad del Concreto
Para la evaluación de la calidad de concreto, la frecuencia con la que se
realicen ensayos de resistencia a la compresión para cada clase de concreto
colocado, se hará bajo las siguientes consideraciones:
Se sacará no menos de una muestra de ensayo por día.
Por cada 50 m³ de concreto colocado se sacará cuando menos
una muestra de ensayo.
Se sacará no menos de una muestra de ensayo por cada 300 m²
de área superficial para losas o pavimentos.
El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos
durante el proceso del trabajo.
Unidad de medida:
La partida se medirá en metros cúbico (m3).
Bases de pago:
El pago se ejecutará de acuerdo al Sistema de Contratación y conforme a lo
9.4.4.2 ACERO DE REFUERZO fy = 4200 KG/CM2.
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero de refuerzo
fy=4200 kg/cm2 grado 60 para las vigas de cimentación en barras, se
colocará según lo especificado en los planos estructurales.
La supervisión y/o inspección deberá aprobar las dimensiones el doblado y la
colocación del acero estructural.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificaciones en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo
a las Normas Técnicas Peruanas actuales.
Todo el refuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero proyectista.
Método de ejecución:
Esta partida se ejecutará con herramientas manuales tales como: sierra,
trampa, wincha, tortol, etc. De acuerdo a las medidas indicadas en los planos
correspondientes. El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzca desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Todas las barras antes de usarse deberán estar completamente limpias, es
decir libre de polvo, pintura óxido, grasas o cualquier otro material que
disminuya su adherencia, también se deberán respetar los diámetros de
todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas actuales.
La característica principal del acero de refuerzo a utilizar es que sea de

fluencia f’c=4200 Kg/cm2 y grado 60.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con algunas de las
especificaciones siguientes:
Especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto
armado (ITINTEC 341.031).
Especificaciones para barras de acero de baja aleación ASTM
706.
Ganchos Estándar
a) En barras longitudinales:
Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor
de 6,5 cm. Al extremo libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.
b) En estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos
no se requieren por confinamiento, el doblez podrá ser 90° a 135° más de
una extensión de 6 db.
Diámetro Mínimos de Doblado

a) En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a al acara interior de la barra no deberá ser
menor a :
Barras 3/8” a 1” 6db
Barras 1 1/8” a 1 3/8” 8db
b) En Estribos
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Estribos 3/8” a 5/8” 4db
Estribos 3/4” a mayores 6db
Doblado del Refuerzo
Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el
redoblado del refuerzo.
Colocación del Refuerzo
El refuerzo se colocará respetando el recubrimiento especificado en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no
se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Límites para Espaciamiento del refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2,5 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor
o igual a 1,5 su diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado.
El Refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un
espaciamiento entre ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin
exceder de 45 cm.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, los empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o lo permitan
los planos de diseño o como lo autorice el supervisor.
Las barras longitudinales de columna se empalmarán de preferencia dentro
de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en elementos
sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima de traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes) ver 8.11.1. Del RNE) pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse;
sin embargo si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más
de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape de

deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1. de la Norma E-060
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Unidad de medida:
La partida se medirá en kilogramos (kg).
Bases de pago:
9.4.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de
la viga de cimentación de concreto armado en las formas y dimensiones
exactas establecidas en los planos de cimentaciones.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán
responsabilidad exclusiva del Contratista.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad
y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el
peso o empuje del concreto. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar
la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí
a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y
de las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado
que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extrañas.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de
cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados
en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo más corto.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga del llenado no inferior a 200 kg/cm2. La deformación máxima
entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para evitar la
filtración del concreto y serán debidamente arriostradas ó ligadas entre sí, de
manera que se mantengan en la posición y forma deseada con las
seguridades del caso.
Las formas de maderas para aberturas en paredes deben ser construidas de
tal forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar
el hinchamiento de las formas. El tamaño y distanciamiento o espaciado de
los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del
trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor
dicho tamaño y espaciamiento.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar
precauciones las que debidamente observadas en su ejecución deben
brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo
suficiente, para que con las operaciones pertinentes no sufra
desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben removerse sin la autorización del
Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto
obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible
desencofrado:
- Costados de columnas y vigas24 horas
- Fondo de vigas 21 días

En todo momento debe mantenerse las tolerancias dadas para las formas
donde se colocará el concreto. Se colocará medios de ajuste (cuñas ó gatas)
ó puntales para evitar todo asentamiento durante la operación de colocación
del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales. Es recomendable dejar aberturas temporales en la base de los
encofrados de columnas, paredes y en otros elementos donde sea
conveniente facilitar la limpieza y Supervisión antes que el concreto sea
vaciado.
Los accesorios de encofrados que son colocados parcial o totalmente
empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben
garantizar su eficiente funcionamiento. Los tirantes de los encofrados deben
ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto después que éstas hayan sido
removidas. Los tirantes para formas serán reguladas en longitud y no se
permitirá la existencia de metal alguno más adentro que 10 mm de la
superficie.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordenó el Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y tal espacio rellenado o resanado
con concreto mortero y terminado de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el
resane burdo de tales defectos.
Tolerancias:
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se
obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta
tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma generalizada. Las
tolerancias admisibles serán:
Para el trazo : 10mm

Para el desplante con relación : 10mm + 2% de dimensión paralela
al trazo a la desviación.
Distancia vertical entre vigas : 10mm
consecutivas
Inclinación de losas : 1%
Ancho y peralte de sección : No excederá de 10mm + 0,05t, ni
transversal serán menores que 3mm + 0,03t.
Siendo t = dimensión en la
dirección en que se mida la
tolerancia.
Desviación angular : De una línea de cualquier sección
transversal: 4%.
Espesor muros, losas, zapatas : No excederá de 5mm + 5% del
y cascarones espesor nominal, ni será menor de
3mm + 3% del espesor nominal.
Desviación centroidal : En columnas, el pandeo por
construcción se limitará a 5mm +
1% de la dimensión paralela a la
desviación. En trabes, la flecha o
la torcedura: 10mm + 2% de la
dimensión paralela a la
desviación.
Unidad de Medida.
La partida se medirá en metros cuadrados (m2).
Bases de pago:
9.4.5 MUROS Y TABIQUES

9.4.5.1 MURO DE LADRILLO CORRIENTE APAREJO DE SOGA
Consiste en levantar muros en las áreas previstas en los planos con
aparejo de soga y utilizando unidades de albañilería del tipo King Kong
industrial de 18 huecos de dimensiones 9x13x24 cm.
Comprende el asentado de ladrillo con mortero de cemento arena en
proporción 1:5, para el asentado de ladrillo se deberá humedecer los
ladrillos previos a su colocación. Se mojarán las caras superiores de los
sobrecimientos previo a la colocación de los ladrillos. Para lograr un buen
amarre la colocación de los ladrillos será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún
estar vecinas al mismo plano vertical. En los lugares donde se den cruces
de dos o más muros se asentará los bloques de manera tal que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o
en su interior deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido, uniforme, acabado y dimensiones
exactas, tendrá un color uniforme y no presentará verificaciones. Al ser
golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras
o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o
resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o veta blanquecinas de origen
salitroso o de otro tipo.
La unidad de albañilería a emplear serán ladrillos de arcilla KK, con
dimensiones de 0.24x0.13x0.09m (Promedio en Mercado), con una
resistencia Mínima a la compresión f’b = 80 kg/cm², y una resistencia de
albañilería de f’m = 35 kg/cm². La Superficie de las unidades será
homogénea de grano uniforme, rugoso y áspero, de coloración Rojiza,
amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La resistencia a la comprensión de la unidad de albañilería (fb) se obtiene
dividiendo la carga de rotura entre el área neta de unidades de albañilería
hueca y entre el área bruta para unidades de albañilería sólida.
Se usarán unidades de albañilería que cumplan con el tipo I de la Norma
Peruana de Albañilería (E-0.70).
La calidad de unidades de albañilería al adquirirse, deberá verificarse
siguiendo las pautas de muestreo y ensayos indicados en las normas
ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo deberá ser aprobado por el Ingeniero supervisor
y/o inspector antes de ser colocado en la obra.
El mortero a utilizarse, será de f’c = 80 kg/cm2, obtenido a base de
cemento – arena gruesa, 1 : 5 con dosificación adecuada de agua, el
espesor del mortero a colocar no será mayor de 1.5 cm. ni menor de 1.0
cm.
Antes del asentado del ladrillo debe verificarse que:
Las unidades de albañilería tengan las dimensiones que los planos y estas
especificaciones técnicas lo indican
Las unidades de albañilería cumplan con los requerimientos mínimos de
una unidad de albañilería según la Norma Peruana de Albañilería (E-0.70).
Las unidades de albañilería se asentarán hasta cubrir una altura de muro
máximo de 1.20 m. por jornada: Para proseguir la elevación del muro, se
dejará reposar al ladrillo recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
La ejecución de la albañilería, será cuidadosa, las hiladas perfectamente
niveladas y los muros perfectamente aplomados.
Las unidades de albañilería deben ser eliminadas solo cuando los
siguientes defectos:
Resquebrajaduras, fracturas, grietas, hendiduras.
Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente o
crudos, los que al ser golpeados con el martillo dan sonido sordo.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales,
como conchuelas o grumos de naturaleza calcárea.
Los que presenta manchas blanquecinas de carácter salitroso,

eflorescencias y otras manchas como veteados negruzcos, etc.
Los no enteros, así como los retorcidos y los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.
Unidad de Medida
Base de Pago
9.4.5.2 MURO DE LADRILLO CORRIENTE APAREJO DE CANTO
Consiste en levantar muros en las áreas previstas en los planos con
aparejo de canto y utilizando unidades de albañilería del tipo King Kong
industrial de 18 huecos de dimensiones 9x13x24 cm.
Comprende el asentado de ladrillo con mortero de cemento arena en
proporción 1:5, para el asentado de ladrillo se deberá humedecer los
ladrillos previos a su colocación. Se mojarán las caras superiores de los
sobrecimientos previo a la colocación de los ladrillos. Para lograr un buen
amarre la colocación de los ladrillos será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún
estar vecinas al mismo plano vertical. En los lugares donde se den cruces
de dos o más muros se asentará los bloques de manera tal que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o
en su interior deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido, uniforme, acabado y dimensiones
exactas, tendrá un color uniforme y no presentará verificaciones. Al ser
golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras
o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o
resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o veta blanquecinas de origen
salitroso o de otro tipo.
La unidad de albañilería a emplear serán ladrillos de arcilla KK, con
dimensiones de 0.24x0.13x0.09m (Promedio en Mercado), con una
resistencia Mínima a la compresión f’b = 80 kg/cm², y una resistencia de
albañilería de f’m = 35 kg/cm². La Superficie de las unidades será
homogénea de grano uniforme, rugoso y áspero, de coloración Rojiza,
La resistencia a la comprensión de la unidad de albañilería (fb) se obtiene
dividiendo la carga de rotura entre el área neta de unidades de albañilería
hueca y entre el área bruta para unidades de albañilería sólida.
Se usarán unidades de albañilería que cumplan con el tipo I de la Norma
Peruana de Albañilería (E-0.70).
La calidad de unidades de albañilería al adquirirse, deberá verificarse
siguiendo las pautas de muestreo y ensayos indicados en las normas
ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo deberá ser aprobado por el Ingeniero supervisor
y/o inspector antes de ser colocado en la obra.
El mortero a utilizarse, será de f’c = 80 kg/cm2, obtenido a base de
cemento – arena gruesa, 1 : 5 con dosificación adecuada de agua, el
espesor del mortero a colocar no será mayor de 1.5 cm. ni menor de 1.0
cm.
Las unidades de albañilería tengan las dimensiones que los planos y estas
especificaciones técnicas lo indican
Las unidades de albañilería cumplan con los requerimientos mínimos de
una unidad de albañilería según la Norma Peruana de Albañilería (E-0.70).
Las unidades de albañilería se asentarán hasta cubrir una altura de muro

máximo de 1.20 m. por jornada: Para proseguir la elevación del muro, se
dejará reposar al ladrillo recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
La ejecución de la albañilería, será cuidadosa, las hiladas perfectamente
niveladas y los muros perfectamente aplomados.
Las unidades de albañilería deben ser eliminadas solo cuando los
siguientes defectos:
Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente o
crudos, los que al ser golpeados con el martillo dan sonido sordo.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales,
como conchuelas o grumos de naturaleza calcárea.
Los que presenta manchas blanquecinas de carácter salitroso,
eflorescencias y otras manchas como veteados negruzcos, etc.
Los no enteros, así como los retorcidos y los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.
Unidad de Medida
Base de Pago
9.4.6.1 TARRAJEO EXTERIOR+INTERIOR CON CEMENTO ARENA (1:5,

e=1.5 cm.)
Comprende los trabajos de acabados mediante los revoques y enlucidos de
todos los muros interiores y exteriores, frotachado hasta dejarlo uniforme el
tarrajeo de la estructura. Se ejecutara con mortero de cemento- arena, el
acabado será frotachado, previamente el paramento llevara cintas del
mismo mortero como guías para conseguir una superficie pareja y a plomo,
el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero
salpicado luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo
mortero frotachandolo para darle el acabado final quedando listo. El
tarrajeo frotachado en interiores y exteriores se efectuará con mortero de
cemento y arena en proporción 1:5.
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y
eliminado toda materia extraña. Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán
y humedecerán antes de aplicar el mortero. Previamente a la ejecución de
los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos
todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Curado:
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el
tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose
el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria para que
sea absorbida.
Espesor:
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
El mortero será una mezcla de cemento y arena fina en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe
ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente y libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca
toda la arena pasará por la malla Nº 8 no más del 20% pasará por la malla
No. 50 y no más del 5% pasará por la malla Nº 100. Es de referirse que los
agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos, deben ser limpios, libre de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
El ingeniero supervisor y/o inspector debe verificar que se cumpla con las
características de los materiales a utilizar (Cemento, arena, agua, reglas de
madera, etc.), así como el espesor del tarrajeo, el curado, cualquier
disconformidad la supervisión y/o inspección rechazará mediante cuaderno

de obra.
Unidad de medida:
Bases de pago:
9.4.7 VALVULAS Y ACCESORIOS
9.4.7.1 INSTALAC. DE VÁLVULAS Y ACCES. CASETA DE VALVULAS

INGRESO D=1/2”
Comprende el suministro y colocación de accesorios y válvulas en cada
una de las cajas de captación proyectadas, de acuerdo a los diámetros y
demás características indicadas en el Análisis de Precios Unitarios y de
acuerdo a lo especificado en los respectivos planos.
Se instalará cada uno de los accesorios de acuerdo a la disposición y
diámetros establecidos en los planos utilizando materiales en cantidad y
calidad considerados en el unitario, cuyos diámetros se indica en los
planos.
La unidad de medida será la unidad (Und) de accesorios instalados de
acuerdo a lo indicado en los planos.
Bases de pago
9.4.8 VARIOS
9.4.8.1 PINTURA EN MUROS EXTERIORES
Inicialmente se aplicara la pintura imprimante (02 manos para exteriores);
posterior al imprimante se aplicará dos manos con pintura látex, el color lo
determinara el Ingeniero Supervisor y/o Inspector en obra.
Generalidades
Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades
A. Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado en un
tiempo de 7 días. En general se pintará todas las superficies exteriores.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de
concluida la obra respecto a lluvias.
B. Calidades
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02
manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser de base de
Látex Acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un
rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un
promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25°C) de 100 a 110, tiempo de
secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.
El sellador para muros basados en látex acrílico.
Se especificarán en cuadros de acabados, así como también el color. Para
efectos de mantenimiento, llegarán a la obra en sus envases originales e
intactos. Se deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a

la aplicación, y así garantizar uniformidad en el color.
C. Superficies tarrajeadas y Albañilería
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de las mismas deberá
ser posterior a la aprobación del Ingeniero Inspector.
No se iniciará la segunda mano antes que la primera haya secado. La
operación podrá hacerse con brochas, pulverizantes o rodillos.
El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
En las superficies exteriores se aplicarán una mano de imprimante y dos
manos de pintura formulada especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.
Método de medición.
Bases de pago.
9.4.8.2 SUMINISTRO Y COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA
Descripción:
Se empleara Grava seleccionada, este filtro será colocado adecuadamente
que no interrumpa el flujo de agua del vertiente.- Dicho filtro será máximo
de 1", la cual será limpia.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) previa aprobación
de la supervisión.
Bases de Pago:
Se pagará en función al Sistema de Contratación de acuerdo a lo
Descripción:
funcionamiento en la conducción del agua a través de las tuberías y antes de que el
Sistema de Agua Potable entre en funcionamiento, se procederá a realizar la desinfección
de las estructuras y tuberías.
Método de Construcción y Forma de Controles Técnicos, geométricos y de
ejecución
Luego de instalada la tubería, será sometida a presión hidrostática igual a una vez y media
la presión de trabajo indicada por la clase de tubería instalada.
Antes de efectuarse la prueba hidráulica debe de llenarse la tubería de agua, todo el aire
debe de ser expulsado de la red, para lo cual se colocará dispositivos de purga en los
puntos de mayor cota, y luego se cerrará el tubo herméticamente, se probará en tramos de
satisfactorios, debiendo mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos. Si el
manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de la comprobación
utilizando la misma bomba. En esta etapa la presión debe mantenerse constante durante
un minuto, sin bombear por cada 10 libras de aumento en la presión.
introducir el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la presión; si fuera
posible es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante
cierto tiempo por los grifos hasta estar seguro de que no haya aire. Las aberturas se
empezarán a cerrar partiendo de la parte más baja.
procederá a lavar el interior de las estructuras. Para la tubería, se llenará ésta con una
solución de hipoclorito de calcio y después se procederá a eliminarla, para posteriormente
dejar que el agua proveniente de los manantiales circule normalmente por la tubería.
Bases de Pago:
010. MODULO DE SERVICIOS HIGIENICOS
Se considera en esta partida los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así
como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún
tipo.
El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de éstos trabajos, en lo posible
se evitarán la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.
Una vez definida el área donde se ejecutara la obra, se procederá a realizar los trabajos de
eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del
terreno. Es importante proceder a su eliminación a efectos de no generar alguna posible
contaminación.
En esta partida el ingeniero supervisor y/o inspector de la obra verificará que se ejecuten
los trabajos en forma adecuada cuidando los estándares de impacto ambiental y metrados.
Unidad de medida.
Bases de pago.
El trazo y replanteo se refiere a delimitar el terreno y definir las cotas requeridas para
nivelar el terreno de acuerdo a la ubicación, distribución y niveles de las estructuras
que se indican en los planos correspondientes del proyecto.
Modo de Ejecución de la Partida.
El trazo se realizará por medio de balizas ubicadas en las intersecciones de las
paredes o muros, definiendo los ejes en forma exacta de acuerdo a los planos
estructurales del Proyecto, las estacas de madera tendrán un promedio de 2" de
diámetro y 0.40 m. de largo, se ubicará un punto fijo de referencia el que nos servirá
para realizar el chequeo de medidas cuando sea necesario. El trazo será aprobado por
el Supervisor, antes de iniciarse las excavaciones.
Materiales y equipos a utilizar.
Materiales .
Para el trazo y replanteo se utilizara estacas de madera eucalipto, balizas, cordel y

plomada, marcar con tiza o yeso los alineamientos de las zapatas y cimentaciones a
construir.
Equipo.
El trazo y replanteo definitivo será ejecutado utilizando equipo topográfico, wincha
metálica o de fibra de vidrio.
Controles Técnicos.
Se verificarán el ancho de las cimentaciones, en armonía con los planos respectivos
los cuales serán aprobados por el supervisor, antes de iniciar las excavaciones.
Controles de Ejecución.
Se irá verificando que las estacas y balizas, no se retiren mientras no se hayan
vaciado los cimientos.
Controles Geométricos
Los trazos serán bien escuadrados, con los ángulos y medidas de acuerdo a los
planos.
Aceptación de los Trabajos.
Basados en el control técnico.
Supervisión aceptará los trabajos de trazo, cuando se verifique que las áreas y
medidas de la estructura, se encuentran plasmados en el terreno y concuerden con los
planos.
Basados en la ejecución.
Supervisión aceptará los trabajos de replanteo, cuando la estructura este con las
medidas exactas de acuerdo a los planos.
Unidad de medida
Bases de pago.
10.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL
hasta alcanzar el nivel del terreno de acuerdo al estudio de suelos realizados a partir del
cual se excavaran los espacios requeridos para alojar las estructuras.
Método de Ejecución
Como condición preliminar, todo el sitio de excavación de zanjas para cimientos será
primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
0.50 m y máximo, 1.00 m.
con el permiso respectivo.
Unidad de medida
La partida se medirá por metro cubico (m3).
Bases de pago
10.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M
será de exclusiva responsabilidad del contratista. La eliminación se realizará con
maquinaria (camión volquete de 10 m3), carguío a mano (peón).
Unidad de Medida.
Bases de pago.
10.3.1 CONCRETO 1:10+30% P.G PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Esta partida consiste en verter (vaciar), el concreto mezclado INSITU, en las zanjas,
destinadas a cimientos corridos.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previo regado de las paredes y el
fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto. Primero se verterá en una
capa de por lo menos 10 cm de espesor, agregando la piedra con una dimensión máxima
de 6”. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de concreto, siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los
estipulados en estos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo menos
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. mezcla C.H = 1.10, de espesor, agregando la piedra con una dimensión máxima de 6”
y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento. La piedra tiene que quedar
completamente recubierta de concreto.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos de estructuras y
se utilizará madera tornillo o similar con los espesores que permitan mantener la estabilidad
de las zanjas y las secciones de los cimientos.
Para la ejecución de esta partida se debe cumplir con los siguientes requisitos de los
materiales, los cuales forman parte de las especificaciones técnicas generales para un
concreto simple.
Cemento:
El cemento a emplearse será el Portland Tipo II, que cumpla con las normas ASTM-
Cemento. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 Kg. (94 lbs/bolsa) el
mismo que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Podrá emplearse cemento a granel siempre y cuando se cuente con un almacenamiento

adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
Agregados:
Sus especificaciones están dadas por la norma ASTM-C-33, tanto para agregado fino y
para agregado grueso.
Agregados Finos: Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia,
silicosa y lavada, de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis
y materias orgánicas. La materia orgánica se controlará de acuerdo a lo indicado en las
normas ASTM-C-136 y ASTM-C-117.
El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90, sin embargo, la variación
del módulo de fineza no excederá 0,30. El Supervisor podrá someter la arena empleada en
la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de
agregados para concretos; tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que
considere necesario. La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y
las pruebas que efectúe el Supervisor.
Agregados Gruesos: Debe ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto,
estará limpia de polvo, materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general deberá estar con la norma ASTM-C-33. Los agregados gruesos deberán cumplir
con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, las que serán efectuadas por el
Supervisor cuando lo considere necesario. Los límites son los siguientes:
El Supervisor hará un muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según su
empleo en obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en las normas respectivas.
Agua:
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua limpia. Si por razones obvias
no fuese posible contar con el agua limpia, se usará agua con las siguientes características:
deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor
inusual o sabor objetable. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo
humano, debiendo ser analizado según norma ASTM C-94.
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así
mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado
de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a
las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de
la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para
determinar el contenido de ion cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal
Highway Administration Report Nº FHWA-RD-77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion
in concrete".
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Concreto fć=140 Kg/cm2 + 30% P.G. cuyo tamaño máximo será de 8”, la dosificación que
deberá respetarse de acuerdo a lo indicado en los correspondientes diseños de mezclas,
debidamente comprobados.
Unidad de Medida.
Bases de pago.
10.3.2 CONCRETO 1:8 +25% P.M PARA SOBRECIMIENTO
Esta partida comprende la preparación y colocación de concreto de f’c=175 Kg/cm2,
compuesto por cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados
y construidos de acuerdo a las especificaciones en la forma, dimensiones y clases
indicadas en los planos.
Se refiere a la preparación del concreto de resistencia a la compresión f’c= 175Kg/cm2 para
los sobrecimientos, dicha resistencia se deberá alcanzar a los 28 días de vaciado y
colocado el concreto.
Dosificación:
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de
concretos, sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para
alcanzar las resistencias señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales debe ser en peso y no en volumen, salvo
expresa autorización del Supervisor. Es preferible que el mezclado de los componentes del
concreto sea efectuado en una máquina mezcladora mecánica. Las proporciones de arena,
cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar un alto grado de
trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los encofrados
y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de sus
componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus
componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el
papel que juega la relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto
en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y
Esfuerzo:
El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura especificada
en los planos, estará basada en la resistencia de compresión alcanzada en los 28 días a
menos que se indique otro tiempo diferente. Los especímenes de concreto deben ser
sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de la norma ASTM-C-39. El 100%
de todas las pruebas deben arrojar valores dentro de un rango de +/- 5% de la resistencia
especificada. Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres
especímenes del mismo concreto probados en la misma oportunidad.
Mezclado:
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
determinadas deben ser mezclados como una sola masa de características especiales,
esta operación debe realizarse en una máquina mezcladora mecánica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en la
mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el
resto se colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado
a la mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como la
cantidad de agua vertida en el trompo.
El total del contenido del trompo (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada tres cuartos de metro cúbico adicional. La mezcladora
debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del trompo deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de profundidad. El concreto será mezclado solo para uso
inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido
empleado deberá ser eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya
añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Supervisor.
Materiales.
Cemento.
El cemento Pórtland a ser empleado en la preparación del concreto, morteros y pastas,
deberá cumplir con las especificaciones y Normas ITINTEC para Cementos Portland del
Perú. Para la construcción de esta edificación se utilizará Cemento Portland Tipo I.
Agua.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser fresca y limpia,
preferentemente potable.
Agregados.
El Agregado fino será arena formada por partículas libres de tierra, arcilla (mayor al 3% en
peso) y sustancias de origen orgánico, así mismo no debe haber menos del 15% de
agregado fino que pase por la malla Nº 50, ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe
tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
El agregado grueso deberá ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso, en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de
rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y al deterioro por cambios de
temperatura o heladas. El tamaño máximo deberá pasar por el tamiz de 2 ½” o deberá tener
una medida no mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de los
elementos en los que se vaciará, así mismo no deberá ser mayor a 1/3 del peralte de las
losas y en columnas el tamaño máximo no será mayor que 2/3 de la distancia entre barras.
En el caso de gran densidad de armadura en los elementos estructurales, se podrá
disminuir este tamaño máximo siempre y cuando se cumpla con la trabajabilidad y el

“Slump” requerido para el concreto.
El hormigón, es una mezcla uniforme de arena y grava, el cual deberá estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias
dañinas para el concreto.
Aditivos.
No corresponde la utilización de aditivos, pero de ser el caso de ser necesarios, se permitirá
el uso de aditivos con la aprobación correspondiente por el supervisor, el cual verificará que
se empleen de la mejor manera y de acuerdo a las normas establecidas para éstos.
Cemento.
No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre deteriorada o perforada.
Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto directo con el suelo, o agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se lo almacenará en un lugar techado y fresco, exento de humedad y contaminación.
Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será debidamente cubierto con plásticos u
otros.
Agregados.
Se almacenarán o apilarán de forma tal que se eviten mezclas entre ellos y
contaminaciones con otros elementos perjudiciales para éstos.
Se deberá realizar controles rutinarios para verificar su limpieza y granulometría.
La proporción de los elementos conformantes del concreto deberán garantizar una mezcla
con un alto grado de trabajabilidad y consistencia, de tal manera que la mezcla se acomode
adecuadamente entre el refuerzo y a la vez que no se generen los fenómenos de
segregación, exudación o la formación de cangrejeras. Para una adecuada consistencia se
verificará que se cumpla con el asentamiento o Slump, el cual se indica en el siguiente
cuadro.

Para la mezcla del concreto primeramente se verificará que el equipo a emplearse este
limpio y en perfecto estado de funcionamiento, así mismo se reemplazará el agua del día
anterior que se haya quedado en los depósitos, por agua limpia y fresca.
EL mezclado se lo realizará en mezcladora de concreto no pudiendo cargarse más allá de
la capacidad especificada de la máquina. El tiempo de batido con todos los materiales
dentro del trompo, será no menor de un minuto por yarda cúbica y más de ¼ de minuto por
cada yarda cúbica adicional de capacidad.
Podrá aumentarse pequeñas cantidades de retemplado, pero estas serán verificadas para
que no se altere el Slump que se es requerido.
El concreto será elaborado previamente la presentación de los diseños de mezclas para
diferentes resistencias de concreto por la residencia, así mismo se debe tener en cuenta
que estos diseños no sobrepasen injustificadamente las proporciones que se dan a
continuación:
Previo al vaciado de concreto se humedecerán los encofrados, se verificará que los aceros
estén libres de óxidos, aceites, pinturas y sustancias extrañas que perjudiquen a éste.
Para el vaciado de concreto en techo aligerado, previamente se humedecerá y se
reemplazará los ladrillos de aligerado en malas condiciones, se revisarán los encofrados,
refuerzos y la correcta ubicación de redes de agua desagüe y electricidad.
Se evitará el manipuleo y vibrado excesivo que pueda generar segregación. El concreto no
será vaciado durante lluvias fuertes, salvo que se tomen medidas adecuadas de protección
para éste.
El curado de concreto se realizará tan pronto como sea posible y durante un tiempo mínimo
de siete días. El concreto se los mantendrá con la menor pérdida de humedad y con una
temperatura no menor de 10 ºC.
Se aplicará consolidación manual, solo en el caso de mezclas con asentamientos mayores

a 10 cm. y especialmente en aquellas secciones de gran concentración de refuerzo.
Preferentemente se recomienda la consolidación por vibración, las capas de concreto a
vibrar deben estar entre 10 cm y 50 cm con un tiempo de vibrado entre 3 a 15 segundos
cada 30 ó 45 cm. El vibrador tendrá una frecuencia no menor de 7,000 RPM, deberá
introducirse en todo el espesor de la capa penetrando de 3 a5 cm en la capa inferior, a fin
de eliminarse las juntas de vaciado. Se suspende la vibración en el momento en el que se
note la aparición de una capa de agua o mortero con apariencia brillante sobre la superficie.
En ningún caso los vibradores serán empleados para mover lateralmente el concreto, ni
deberá entrar en contacto con el encofrado.
Para la evaluación de la calidad de concreto, la frecuencia con la que se realicen ensayos
de resistencia a la compresión para cada clase de concreto colocado, se hará bajo las
siguientes consideraciones:
Por cada 50 m³ de concreto colocado se sacará cuando menos una muestra de ensayo.
Se sacará no menos de una muestra de ensayo por cada 300 m² de área superficial para
losas o pavimentos.
El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos durante el proceso del
trabajo.
Unidad de medida:
Bases de pago:
10.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura del sobrecimiento
de concreto armado en las formas y dimensiones exactas establecidas en los planos de
cimentaciones.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad
exclusiva del Contratista.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos
en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado
que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros
elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de
agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de
modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda
ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya
alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas,
cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga del llenado no inferior a 200
kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para evitar la
filtración del concreto y serán debidamente arriostradas ó ligadas entre sí, de manera que
se mantengan en la posición y forma deseada con las seguridades del caso.
Las formas de maderas para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas. El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá
ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando
a criterio del Supervisor dicho tamaño y espaciamiento.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar
el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos
tiempos de posible desencofrado:
- Costados de columnas y vigas24 horas
En todo momento debe mantenerse las tolerancias dadas para las formas donde se
colocará el concreto. Se colocará medios de ajuste (cuñas ó gatas) ó puntales para evitar
todo asentamiento durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben
ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Es recomendable dejar aberturas
temporales en la base de los encofrados de columnas, paredes y en otros elementos donde
sea conveniente facilitar la limpieza y Supervisión antes que el concreto sea vaciado.
Los accesorios de encofrados que son colocados parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben garantizar su eficiente
funcionamiento. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que éstas hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán reguladas en longitud y no
se permitirá la existencia de metal alguno más adentro que 10 mm de la superficie.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordenó el
Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y tal espacio rellenado o resanado con concreto mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Tolerancias:
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no quiere decir
que deben usarse en forma generalizada. Las tolerancias admisibles serán:

Para el desplante con relación : 10mm + 2% de dimensión paralela
al trazo a la desviación.
Distancia vertical entre vigas : 10mm
consecutivas
Ancho y peralte de sección : No excederá de 10mm + 0,05t, ni
transversal serán menores que 3mm + 0,03t.
Siendo t = dimensión en la
dirección en que se mida la
tolerancia.
Desviación angular : De una línea de cualquier sección
transversal: 4%.
Espesor muros, losas, zapatas : No excederá de 5mm + 5% del
y cascarones espesor nominal, ni será menor de
3mm + 3% del espesor nominal.
Desviación centroidal : En columnas, el pandeo por
construcción se limitará a 5mm +
1% de la dimensión paralela a la
desviación. En trabes, la flecha o
la torcedura: 10mm + 2% de la
dimensión paralela a la
desviación.
Unidad de Medida.
Bases de pago:
10.4.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2, EN COLUMNAS
y construidos de acuerdo a las especificaciones en las columnas y en la forma,
dimensiones y clases indicadas en los planos.
Se refiere a la preparación del concreto de resistencia a la compresión f’c= 175 Kg/cm2
para las columnas, dicha resistencia se deberá alcanzar a los 28 días de vaciado y
a. Dosificación:
componentes.
en cada tipo a usarse.
b. Esfuerzo:
c. Mezclado:
Materiales.
 Cemento.
 Agua.
 Agregados.
 Aditivos.
Cemento.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre deteriorada o
perforada.
 Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto directo con el suelo, o
agua libre que pueda correr por el mismo.
 Se lo almacenará en un lugar techado y fresco, exento de humedad y contaminación.
 Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será debidamente cubierto con
plásticos u otros.
Agregados.
 Se almacenarán o apilarán de forma tal que se eviten mezclas entre ellos y

 Se deberá realizar controles rutinarios para verificar su limpieza y granulometría.
cuadro.


continuación:
para éste.
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por día.
 Por cada 50 m³ de concreto colocado se sacará cuando menos una muestra de
ensayo.
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por cada 300 m² de área superficial
para losas o pavimentos.
 El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos durante el proceso
del trabajo.
Unidad de medida:
Bases de pago:
10.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de las columnas
de concreto armado en las formas y dimensiones exactas establecidas en los planos de
cimentaciones.
Desencofrado
permanentes.
Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el
tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos
- Costados de columnas 24 horas
Supervisor.
Tolerancias:

Para el : 10mm + 2% de dimensión paralela a
desplante con la desviación.
relación al trazo
Distancia vertical : 10mm
entre vigas
consecutivas
Inclinación de : 1%
losas
Ancho y peralte : No excederá de 10mm + 0,05t, ni
de sección serán menores que 3mm + 0,03t.
transversal Siendo t = dimensión en la dirección

en que se mida la tolerancia.
Desviación : De una línea de cualquier sección
angular transversal: 4%.
Espesor muros, : No excederá de 5mm + 5% del
losas, zapatas y espesor nominal, ni será menor de
cascarones 3mm + 3% del espesor nominal.
Desviación : En columnas, el pandeo por
centroidal construcción se limitará a 5mm + 1%
de la dimensión paralela a la
desviación. En trabes, la flecha o la
torcedura: 10mm + 2% de la
dimensión paralela a la desviación.
Unidad de Medida.
Bases de pago:
10.4.3 ACERO CORRUGADO fy = 4200 KG/CM2
Esta partida se refiere a la habilitación del acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 grado 60 para
las columnas en barras, se colocará según lo especificado en los planos estructurales.
La supervisión y/o inspección deberá aprobar las dimensiones el doblado y la colocación
del acero estructural.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificaciones en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas
actuales.
Todo el refuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o
lo autorice el Ingeniero proyectista.
Esta partida se ejecutará con herramientas manuales tales como: sierra, trampa, wincha,
tortol, etc. De acuerdo a las medidas indicadas en los planos correspondientes. El refuerzo
se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzca desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Todas las barras antes de usarse deberán estar completamente limpias, es decir libre de
polvo, pintura óxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia, también
se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
actuales.
La característica principal del acero de refuerzo a utilizar es que sea de fluencia fy=4200
Kg/cm2 y grado 60.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con algunas de las especificaciones
siguientes:
 Especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC
341.031).
 Especificaciones para barras de acero de baja aleación ASTM 706.
Ganchos Estándar
En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor de 6,5 cm. Al extremo
libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
En estribos:
 Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieren por
confinamiento, el doblez podrá ser 90° a 135° más de una extensión de 6 db.
El diámetro de doblez medido a al acara interior de la barra no deberá ser menor a :

Barras 1 1/8” a 1 3/8” 8db
En Estribos
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
El refuerzo se colocará respetando el recubrimiento especificado en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos
que sobrepasen las tolerancias permisibles.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2,5 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor o igual a 1,5 su
diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El Refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un espaciamiento entre
ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, los
empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o lo permitan los planos de diseño o
como lo autorice el supervisor.
Las barras longitudinales de columna se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en elementos sujetos a
flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima de traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes) ver 8.11.1. Del RNE) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape de deberá usar los empalmes indicados en el
punto 8.11.1. de la Norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Unidad de medida:
Bases de pago:
10.4.4 CONCRETO F'C=175 KG/CM2, EN VIGAS
y construidos de acuerdo a las especificaciones en las columnas y en la forma,
dimensiones y clases indicadas en los planos.
para las columnas, dicha resistencia se deberá alcanzar a los 28 días de vaciado y
a. Dosificación:

componentes.
en cada tipo a usarse.
b. Esfuerzo:
c. Mezclado:
Materiales.
 Cemento.
 Agua.
 Agregados.
 Aditivos.

Cemento.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre deteriorada o

perforada.
 Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto directo con el suelo, o
agua libre que pueda correr por el mismo.
 Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será debidamente cubierto con
plásticos u otros.
Agregados.
cuadro.

continuación:
para éste.

 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por día.
 Por cada 50 m³ de concreto colocado se sacará cuando menos una muestra de ensayo.
 Se sacará no menos de una muestra de ensayo por cada 300 m² de área superficial para
losas o pavimentos.
 El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos durante el proceso del
trabajo.
Unidad de medida:
Bases de pago:
10.4.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de las vigas de
concreto armado en las formas y dimensiones exactas establecidas en los planos de
cimentaciones.
Desencofrado
 No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las
permanentes.
 Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el
tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos
- Costados de vigas 24 horas

- Fondo de losas aligeradas 14 días
Supervisor.
Tolerancias:
Para el desplante con

: 10mm + 2% de dimensión paralela a la desviación.
relación al trazo
Distancia vertical
entre vigas : 10mm
consecutivas
No excederá de 10mm + 0,05t, ni serán menores que

Ancho y peralte de
: 3mm + 0,03t. Siendo t = dimensión en la dirección en que
sección transversal
se mida la tolerancia.
Desviación angular : De una línea de cualquier sección transversal: 4%.

Espesor muros,
No excederá de 5mm + 5% del espesor nominal, ni será
losas, zapatas y :
menor de 3mm + 3% del espesor nominal.
cascarones
En columnas, el pandeo por construcción se limitará a

5mm + 1% de la dimensión paralela a la desviación. En
Desviación centroidal :
trabes, la flecha o la torcedura: 10mm + 2% de la
Unidad de Medida.
Bases de pago:
10.4.6 ACERO CORRUGADO fy = 4200 KG/CM2
Esta partida se refiere a la habilitación del acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 grado 60 para
las vigas en barras, se colocará según lo especificado en los planos estructurales.
La supervisión y/o inspección deberá aprobar las dimensiones el doblado y la colocación
del acero estructural.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificaciones en los
actuales.
Todo el refuerzo deberá doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o
lo autorice el Ingeniero proyectista.
Esta partida se ejecutará con herramientas manuales tales como: sierra, trampa, wincha,
tortol, etc. De acuerdo a las medidas indicadas en los planos correspondientes. El refuerzo
se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzca desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Todas las barras antes de usarse deberán estar completamente limpias, es decir libre de
polvo, pintura óxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia, también
se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
actuales.
La característica principal del acero de refuerzo a utilizar es que sea de fluencia fy=4200
Kg/cm2 y grado 60.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con algunas de las especificaciones
siguientes:
 Especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC
341.031).
 Especificaciones para barras de acero de baja aleación ASTM 706.
Ganchos Estándar
 Doblez de 180° más una extensión mínima de db, pero no menor de 6,5 cm. Al
extremo libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
En estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieren por
confinamiento, el doblez podrá ser 90° a 135° más de una extensión de 6 db.
El diámetro de doblez medido a al acara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras 1 1/8” a 1 3/8” 8db
En Estribos
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
El refuerzo se colocará respetando el recubrimiento especificado en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos
que sobrepasen las tolerancias permisibles.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2,5 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor o igual a 1,5 su
diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El Refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse con un espaciamiento entre
ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, los
empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o lo permitan los planos de diseño o
como lo autorice el supervisor.
Las barras longitudinales de columna se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en elementos sujetos a
flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima de traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes) ver 8.11.1. Del RNE) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape de deberá usar los empalmes indicados en el
punto 8.11.1. de la Norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Unidad de medida:
Bases de pago:
10.5.0 ESTRUCTURAS DE MADERA PARA TECHO
10.5.1 CORREAS DE MADERA DE 2"x2"x3.50M
Esta partida comprende el suministro y colocación de listones de madera tornillo de 2” x2”
x3.50m en los techos de acuerdo a la distribución y dimensiones establecidas en los planos
de cobertura de madera. Par el suministro y colocación de estos listones se tendrá en
cuenta las especificaciones técnicas generales de madera.
Unidad de medida:
La partida se medirá en unidades (Und).
Bases de pago:
10.5.2 VIGUETAS DE MADERA 4"x3"x3.00M
Esta partida comprende el suministro y colocación de listones de madera tornillo de
4"x3"x3.00M en los techos de acuerdo a la distribución y dimensiones establecidas en los
planos de cobertura de madera. Par el suministro y colocación de estos listones se tendrá
en cuenta las especificaciones técnicas generales de madera.
Unidad de medida:
Bases de pago:

10.6.0 COBERTURA
10.6.1 COBERTURA CON TEJA ANDINA DE 0.72x1.22Mx5MM
Comprende realizar trabajos de cobertura con teja andina de 1.22m x 0.72m x 5mm, los
cuales se colocarán sobre los listones de madera de 2”x3”, dicha teja serán fijadas con
tirafones de manera adecuada y de acuerdo a las especificaciones indicadas por el
fabricante. La teja andina a utilizar tendrá las siguientes características.
MEDIDAS DEL PRODUCTO MEDIDAS UTILES

LONGITUD ESPESOR PESO LONGITUD ANCHO AREA
ANCHO (m)
(m) (mm) (Aprox. Kg) (m) (m) (m2)
1.22 0.72 5 8.4 1.00 0.69 0.69
Unidad de medida:
La partida se medirá en metros cuadrados (m2.).
Bases de pago:
10.7.0 MUROS Y TABIQUES
10.7.1 MURO DE LADRILLO CORRIENTE APAREJO DE SOGA
Consiste en levantar muros en las áreas previstas en los planos con aparejo de soga y
utilizando unidades de albañilería del tipo King Kong industrial de 18 huecos de
dimensiones 9x13x24 cm.
Comprende el asentado de ladrillo con mortero de cemento arena en proporción 1 : 5, para
el asentado de ladrillo se deberá humedecer los ladrillos previos a su colocación. Se
mojarán las caras superiores de los sobrecimientos previo a la colocación de los ladrillos.
Para lograr un buen amarre la colocación de los ladrillos será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical. En los lugares donde se den cruces de dos o más muros
se asentará los bloques de manera tal que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior
deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación,
cocido, uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
verificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o veta blanquecinas de origen salitroso o de
otro tipo.
La unidad de albañilería a emplear serán ladrillos de arcilla KK, con dimensiones de
0.24x0.13x0.09m (Promedio en Mercado), con una resistencia Mínima a la compresión f’b =
80 kg/cm², y una resistencia de albañilería de f’m = 35 kg/cm². La Superficie de las
unidades será homogénea de grano uniforme, rugoso y áspero, de coloración Rojiza,
La resistencia a la comprensión de la unidad de albañilería (fb) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta de unidades de albañilería hueca y entre el área bruta
para unidades de albañilería sólida.
Se usarán unidades de albañilería que cumplan con el tipo I de la Norma Peruana de
Albañilería (E-0.70).
La calidad de unidades de albañilería al adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas
de muestreo y ensayos indicados en las normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo deberá ser aprobado por el Ingeniero supervisor y/o inspector
antes de ser colocado en la obra.
El mortero a utilizarse, será de f’c = 80 kg/cm2, obtenido a base de cemento – arena
gruesa, 1 : 5 con dosificación adecuada de agua, el espesor del mortero a colocar no será
mayor de 1.5 cm. ni menor de 1.0 cm.
Las unidades de albañilería tengan las dimensiones que los planos y estas especificaciones
técnicas lo indican
Las unidades de albañilería cumplan con los requerimientos mínimos de una unidad de
albañilería según la Norma Peruana de Albañilería (E-0.70).
Las unidades de albañilería se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20
m. por jornada: Para proseguir la elevación del muro, se dejará reposar al ladrillo
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
La ejecución de la albañilería, será cuidadosa, las hiladas perfectamente niveladas y los
muros perfectamente aplomados.
Las unidades de albañilería deben ser eliminadas solo cuando los siguientes defectos:
Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente o crudos, los que al ser
golpeados con el martillo dan sonido sordo.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, como conchuelas o
grumos de naturaleza calcárea.
Los que presenta manchas blanquecinas de carácter salitroso, eflorescencias y otras
manchas como veteados negruzcos, etc.
Los no enteros, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en sus
dimensiones.
Unidad de Medida
Bases de pago:
10.8.1 TARRAJEO EXTERIOR+INTERIOR CON MORTERO CEMENTO-ARENA (1:5,

e=1.5cm.)
muros interiores y exteriores, frotachado hasta dejarlo uniforme el tarrajeo de la estructura.
Se ejecutara con mortero de cemento- arena, el acabado será frotachado, previamente el
paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para conseguir una superficie
pareja y a plomo, el espacio entre las reglas será primeramente rellenada con mortero
salpicado luego una vez fraguado se aplicara una capa final del mismo mortero
frotachandolo para darle el acabado final quedando listo. El tarrajeo frotachado en interiores
y exteriores se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de
aplicar el mortero. Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber
sido instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la
albañilería.
Curado:
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
Espesor:
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

El mortero será una mezcla de cemento y arena fina en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente y libre de materias
orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla Nº 8 no más
del 20% pasará por la malla No. 50 y no más del 5% pasará por la malla Nº 100. Es de
referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos, deben ser limpios, libre de sales, residuos vegetales u otras
medidas perjudiciales.
El ingeniero supervisor y/o inspector debe verificar que se cumpla con las características de
los materiales a utilizar (Cemento, arena, agua, reglas de madera, etc.), así como el
espesor del tarrajeo, el curado, cualquier disconformidad la supervisión y/o inspección
rechazará mediante cuaderno de obra.
Unidad de medida:
Bases de pago:
10.9.0 PISOS Y PAVIMENTOS
10.9.1 AFIRMADO e=4” PARA PISOS INTERIORES Y VEREDAS, COMPACTADO
Esta partida comprende la realización de trabajos de colocación de afirmado para pisos y
veredas, utilizando herramientas manuales, como picos, lampas y con el uso de un
compactador vibratorio tipo plancha. La compactación se realizará en capas de 5
centímetros de espesor utilizando un compactador vibratorio tipo plancha, previo
humedecimiento con agua potable.
El material de afirmado a emplearse deberá ser limpio y libre de sustancias nocivas para el
concreto. Para la construcción de este afirmado de pisos interiores y exteriores, el material
de afirmado será agregados naturales procedentes de excedentes de excavaciones o
canteras, clasificados y aprobados por el supervisor y/o inspector o podrán provenir de la
trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla de productos de
ambas procedencias. En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras,
resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin
materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales. Los requisitos de
calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos granulométricos deben
ser:
REQUERIMIENTOS GRANULOMÉTRICOS PARA BASE GRANULAR
Tamiz Porcentaje que Pasa en Peso
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 97 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 um (Nº 200) 2–8 5 – 20 5 – 15 5 – 20
El ingeniero supervisor y/o inspector verificará que el afirmado con material de préstamo
(Afirmado) se realice en capas de 5 centímetros de espesor y que dicha compactación
alcance los estándares señalados según normas de compactación, dichos trabajos serán
aceptados o rechazados mediante asiento de cuaderno de obra.
Unidad de Medida.
La partida se medirá en metro cuadrado (m2).
Bases de pago.
10.9.2 PISO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2, FROTACHADO Y COLOREADO
y construidos de acuerdo a las especificaciones del contrapiso y en la forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos.
para el contrapiso, dicha resistencia se deberá alcanzar a los 28 días de vaciado y colocado
el concreto.
a) Dosificación:
componentes.
en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y
b) Esfuerzo:
c) Mezclado:
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor
de la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe
tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de
mezclado como la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas
Materiales.
 Cemento.
 Agua.
 Agregados.
 Aditivos.
a) Cemento.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura se encuentre deteriorada o perforada.
 Se cuidará que las bolsas de cemento, no estén en contacto directo con el suelo, o agua
libre que pueda correr por el mismo.
 Su disposición será en pilas de hasta 10 bolsas y será debidamente cubierto con plásticos u
otros.
b) Agregados.
cuadro.

dentro del tambor, será no menor de un minuto por yarda cúbica y más de ¼ de minuto por

continuación:
para éste.
a 10 cm. Y especialmente en aquellas secciones de gran concentración de refuerzo.
introducirse en todo el espesor de la capa penetrando de 3 a 5 cm en la capa inferior, a fin
Por cada 50 m³ de concreto colocado se sacará cuando menos una muestra de ensayo.
Se sacará no menos de una muestra de ensayo por cada 300 m² de área superficial para
losas o pavimentos.
El Ingeniero Supervisor exigirá el número razonable de ensayos durante el proceso del
trabajo.
Unidad de medida:
Bases de pago:
10.9.3 VEREDA DE CONCRETO F’C=140 KG/CM2, e= 4”
Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto en veredas de circulación
y el concreto simple será de fć=140 Kg/cm2. De resistencia a la compresión, según las
formas y dimensiones establecidas y especificadas en los planos.
La construcción de las veredas se limitan a elementos totalmente apoyados sobre el
afirmado compactado, los materiales que se emplee en su fabricación deberá cumplir con
los mismos requisitos exigidos para el concreto simple; en cuanto a la dosificación,
mezclado, transporte, colocación, curado, ensayos de probetas del concreto, etc. el terreno
deberá estar previamente compactado, esto garantiza la eficiencia, la superficie a obtener
deberá ser plana, rugosa.
Para la ejecución de esta partida se debe cumplir con los siguientes requisitos de los
materiales, los cuales forman parte de las especificaciones técnicas generales para un
concreto simple.
a) Cemento:
El cemento a emplearse será el Portland Tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 Kg. (94 lbs/bolsa) el mismo que
podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Podrá emplearse cemento a granel siempre y cuando se cuente con un almacenamiento
adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
b) Agregados:
Sus especificaciones están dadas por la norma ASTM-C-33, tanto para agregado fino y
para agregado grueso.
Agregados Finos: Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia,
silicosa y lavada, de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis
y materias orgánicas. La materia orgánica se controlará de acuerdo a lo indicado en las
normas ASTM-C-136 y ASTM-C-117.
El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90, sin embargo, la variación
del módulo de fineza no excederá 0,30. El Supervisor podrá someter la arena empleada en
la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de
agregados para concretos; tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que
considere necesario. La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y
las pruebas que efectúe el Supervisor.
Agregados Gruesos: Debe ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto,
estará limpia de polvo, materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general deberá estar con la norma ASTM-C-33. Los agregados gruesos deberán cumplir
con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, las que serán efectuadas por el
supervisor y/o inspector cuando lo considere necesario. Los límites son los siguientes:
El Supervisor hará un muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según su
empleo en obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en las normas respectivas.
c) Agua:
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua limpia. Si por razones obvias
no fuese posible contar con el agua limpia, se usará agua con las siguientes características:
deberá ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor
inusual o sabor objetable. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo
humano, debiendo ser analizado según norma ASTM C-94.
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así
mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado
de afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a
las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de
la mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para
determinar el contenido de ion cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal
Highway Administration Report Nº FHWA-RD-77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion
in concrete".
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto simple indicadas en las
especificaciones técnicas generales de los materiales.
Debe controlarse que la resistencia a la compresión del concreto alcance a fć=140 Kg/cm2
a los 28 días, mediante pruebas en laboratorio, y teniendo en cuenta la dosificación
indicada.
Unidad de medida:
La parida se medirá en metros cuadrados (m²).
Bases de pago:
10.9.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto
como es el caso de las veredas, para lo cual las dimensiones del encofrado deben ser
exactas.
Desencofrado
permanentes.
Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar
el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos
- Costados de columnas y vigas 24 horas
Supervisor.
Tolerancias:

Para el desplante : 10mm + 2% de dimensión paralela a la

con relación al desviación.
trazo
Distancia vertical : 10mm
entre vigas
consecutivas
Inclinación de : 1%
losas
Ancho y peralte : No excederá de 10mm + 0,05t, ni serán
de sección menores que 3mm + 0,03t. Siendo t =
transversal dimensión en la dirección en que se mida
la tolerancia.
Desviación : De una línea de cualquier sección
angular transversal: 4%.
Espesor muros, : No excederá de 5mm + 5% del espesor
losas, zapatas y nominal, ni será menor de 3mm + 3% del
cascarones espesor nominal.
Desviación : En columnas, el pandeo por construcción
centroidal se limitará a 5mm + 1% de la dimensión
paralela a la desviación. En trabes, la
flecha o la torcedura: 10mm + 2% de la
Unidad de Medida.
Bases de pago:
10.9.5 JUNTAS ASFALTICAS
Esta partida comprende la realización de trabajos de sellado e impermeabilización de las
juntas en todas las veredas construidas. Las juntas tienen un espesor de ½”.
Las juntas de dilatación en las losas deportivas y veredas de concreto se ejecutarán cada
3.0 metros, serán de 1/2” de espesor rellenadas con mezcla asfalto: arena (1:3). La mezcla
serán introducida en las juntas por simple colado, después de calentado hasta 160º a 180º;
de acuerdo a la fábrica Nacional Petróleos del Perú, puede usarse asfalto industrial ASI
160/180 P.A. o asfalto líquido RC-250.
Los materiales y equipos a utilizar deben ser de buena calidad y estén en buen estado para
su utilización, para este caso se emplearan: asfalto industrial ASI 160/180 P.A. o asfalto
líquido RC-250., arena fina de rio, kerosene y leña; por la naturaleza de la partida no se
emplearan equipos, solamente herramientas manuales.
El ingeniero supervisor y/o inspector verificará que antes de la colocación o sellado de
juntas, las superficies que entrarán en contacto con el relleno asfáltico serán perfectamente
limpiadas de cualquier sustancia, que no permita un buen contacto o adhesión, como polvo,
grasa, aceite, tierra, agua, etc.
Unidad de medida:
La partida se medirá en metros lineales (m).
Bases de pago:
10.10.0 CARPINTERÍA DE MADERA
10.10.1 PUERTA CONTRAPLACADA PARA LETRINA DE 2.00X0.87M (INCLUYE

MARCO, CERRAJERÍA PINTURA E INSTALACIÓN).
Comprende la fabricación y colocación de las puertas de madera cedro de 0.80x2.20 m, la
cual incluye acabados, bisagras y cerraduras, de las formas y dimensiones establecidas en
los detalles de los planos. De esta forma cubrir los vanos que se detallan en los planos.
Se utilizará exclusivamente madera nacional cedro de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha, sin nudos grandes o sueltos, rajaduras, paredes blancas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
La fabricación y colocación de las puertas de madera cedro de 0.80x2.20 m, debe de
realizarse correctamente y de buena calidad, dichos trabajos deben realizarlo personal
experto en el tema y teniendo en cuanta los procedimientos de construcción netos de la
carpintería de madera.
Los materiales a utilizar deben ser de primera calidad, principalmente en la fabricación de
las puertas se utilizarán: Madera cedro de primera calidad, seca, tratada y habilitada; con
dimensiones para confeccionar las puertas de 0.80x2.20 m, las cerraduras de tres golpes
de primera calidad (marca reconocida), las bisagras tipo capuchina de 4” para este trabajo
se utilizaran equipos de carpintería y herramientas manuales en buenas condiciones
operativas.

Todo trabajo de madera debe ser entregado en obra completamente terminado, la fijación
de puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques del ambiente.
Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero
Supervisor, las aristas de los marcos y bastidores de puertas y ventanas deben de ser
biseladas.
Todos los elementos se ceñirán estrictamente a los cortes, detalles y medidas especificadas
en los planos, toda la madera empleada debe estar completamente seca, protegidas del sol
y de las lluvias todo el tiempo que sea necesario. Todo cambio deberá ser aprobado por el
ingeniero supervisor y/o inspector.
Unidad de medida:
Bases de pago:
10.11.0 PINTURA
10.11.1 PINTURA EN MUROS EXTERIORES E INTERIORES
La presente partida describe los trabajos de pintado de los muros interiores y exteriores, lo
cual incluye vigas y columnas, además estas especificaciones son generales para todas las
partidas referentes a pinturas. La pintura cumple con una función de objetivo múltiple; es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas,
un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de
las cosas y servicios.
las cuales llevarán una base de imprimante de la mejor calidad que se consiga en el
mercado. Las superficies de los muros deberán estar limpias y secas antes del pintado en
un tiempo de 7 días.
Se deberá evitar asentamientos mediante un batido previo a la aplicación, y así garantizar
uniformidad en el color.
A los muros que llevarán pintura al agua se les imprimirá con agua jabonosa o agua de cola
y se dejara secar un tiempo prudencial.
A las superficies que llevan pintura al óleo se les imprimara con agua acidulada y cuando
muestran sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua con cristales de
sulfato de zinc.

imprimación y dos manos de pintura como mínimo.
Pintura Látex se utilizará en los muros interiores y exteriores, esta pintura debe resistir la
más adversas condiciones climatológicas sin desprenderse por acción del tiempo y deberá
ser igualmente resistente a la alcalinidad.
El Ejecutor propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el ingeniero
supervisor y/o inspector el derecho a aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán
determinados por el supervisor y/o inspector, en coordinación con los responsables, y la
Entidad Ejecutora quien deberá solicitar oportunamente su determinación.
Las superficies deben estar limpias y secas antes del pintado y se deberá tomar las
precauciones para evitar perjuicios después de concluida la partida de pintura en los muros
interiores y exteriores.
Unidad de medida:
La partida se medirá en metros cuadrados (m2.).
Bases de pago:
10.12.0 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
10.12.1 TABLERO DE DISTRIBUCION
El tablero general será del tipo empotrado a la pared, conformado por una caja metálica o
de otro material, provisto de marco con puerta, tendrá tamaño suficiente para alojar a todos
los sub tableros de control o de distribución.
Las instalaciones eléctricas interiores deben ajustarse a lo establecido en el código

Nacional de Electricidad, siendo obligatorio el cumplimiento de todas sus prescripciones,
especialmente las reglas de protección contra riesgo eléctrico.
Unidad de medida
La partida se medirá por unidad (und).
Bases de pago
El pago estará en función al Sistema de Contratación y conforme a lo estipulado en el
10.12.2 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2x30 AMP.
Esta partida comprende el suministro y colocación de los interruptores termomagnéticos de
2 x 30 Amp.
Los interruptores termo magnéticos, serán de engrampe, del tipo TICINO.
Garantizan la protección contra sobre corriente y corrientes de corto circuito desconectando
el circuito eléctrico en forma automática.
Todos los interruptores serán de diseño integral con una sola palanca de accionamiento. No
se aceptará interruptores unipolares unidos por una barra común.
El mecanismo de disparo debe ser de "apertura libre" de tal forma que no pueda ser forzado
a conectarse mientras subsistan las condiciones de corto circuito.
Llevarán claramente marcados las palabras de OFF y ON.
Unidad de medida
La partida se medirá por unidad (Und), previa aprobación del Ingeniero Supervisor, de
acuerdo a lo especificado.
Bases de pago
10.12.3 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2x20 AMP.
Esta partida comprende el suministro y colocación de los interruptores termomagnéticos de
2 x 20 Amp.
Los interruptores termo magnéticos, serán de engrampe, del tipo TICINO.
Garantizan la protección contra sobre corriente y corrientes de corto circuito desconectando
el circuito eléctrico en forma automática.
Todos los interruptores serán de diseño integral con una sola palanca de accionamiento. No
se aceptará interruptores unipolares unidos por una barra común.
El mecanismo de disparo debe ser de "apertura libre" de tal forma que no pueda ser forzado
a conectarse mientras subsistan las condiciones de corto circuito.
Llevarán claramente marcados las palabras de OFF y ON.
Unidad de medida
La partida se medirá por unidad (Und), previa aprobación del Ingeniero Supervisor, de
Bases de pago
10.12.4 SALIDA DE CENTRO DE LUZ
Los interruptores serán de tipo balancín de 15 A; 220 v, para operación silenciosa, con
contactos planteado, mecanismos bajo cubierta de material estable con terminales y
tornillos para la conexión.
Tuberías
Las tuberías a usar serán fabricadas con cloruro de polivinilo PVC, tipo estándar europeo
(SEL) y de diámetro especificado en los planos de instalaciones eléctricas.
En instalaciones eléctricas las tuberías serán de 5/8”, las cuales irán empotradas en la
pared en algunos casos y en otros en la viguería, el alambre será Nº 14
Conductores
Los conductores serán en su totalidad de cobre eléctrico, con 99.0% de conductibilidad, con
aislamiento termo plástico tipo TW, para un voltaje nominal de 600voltios. Los conductores
de los circuitos secundarios sean instalados después de concluido el tarrajeo de muros y
cielo raso.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden
dentro de la tubería. Los conductores se empalmarán en las cajas y serán eléctricamente
seguros protegiéndose con cinta aislante.
Cajas de Conexión
Las cajas de conexión para toma corrientes e interruptores, serán rectangulares de plástico
de 4” x 2” x 2” y para salidas de luz en el techo serán octogonales de fierro galvanizado de
4”x4”x2 ½”
Unidad de medida
La partida se medirá por punto (pto), previa aprobación del Ingeniero Supervisor, de
Bases de pago
10.12.5 SALIDA PARA TOMACORRIENTE
Los tomacorrientes 220 v, para operación silenciosa, con contactos planteado, mecanismos
bajo cubierta de material estable con terminales y tornillos para la conexión.
Tuberías
Las tuberías a usar serán fabricadas con cloruro de polivinilo PVC, tipo estándar europeo
(SEL) y de diámetro especificado en los planos de instalaciones eléctricas.
En instalaciones eléctricas las tuberías serán de 5/8”, las cuales irán empotradas en la
pared en algunos casos y en otros en la viguería, el alambre será Nº 14
Conductores
Los conductores serán en su totalidad de cobre eléctrico, con 99.0% de conductibilidad, con
aislamiento termo plástico tipo TW, para un voltaje nominal de 600voltios. Los conductores
de los circuitos secundarios sean instalados después de concluido el tarrajeo de muros y
cielo raso.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden
dentro de la tubería. Los conductores se empalmarán en las cajas y serán eléctricamente
seguros protegiéndose con cinta aislante.
Cajas de Conexión
Las cajas de conexión para toma corrientes e interruptores, serán rectangulares de plástico
de 4” x 2” x 2” y para salidas de luz en el techo serán octogonales de fierro galvanizado de
4”x4”x2 ½” .
Unidad de medida
La partida se medirá por punto (pto), previa aprobación del Ingeniero Supervisor, de
Bases de pago
10.12.6 LUMINARIA TCS 300/236 LAMP TLD 36W MPL
DESCRIPCION
Se está considerando lámparas fluorescentes incluidas el equipo y pantalla adosados a
cielorrasos para todos los centros de luz, incluyendo el soquete debidamente fijado a la caja
octogonal dejada para el punto de iluminación respectivo.
FORMA DE MEDICION:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
unidad (und).
BASE DE PAGO:
Será pagado al precio unitario del contrato por unidad (und); entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
10.12.7 TUBERIA PVC - SAP ELECTRICA DE 20MM
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos de entubado para alojar a los
conductores de salidas para electricidad y fuerza en un caso o para comunicaciones y
señales en otro.
METODO DE CONSTRUCCION
Las tuberías de alimentación a tableros y para los circuitos de distribución y de alumbrado y

tomacorrientes, serán de plástico PVC-SAP de 20 mm.
No se permitirán la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de

humedad.
Los conductos deberán estar libres de contactos con otras tuberías de instalaciones, no se
permitirá su instalación a menos de 15 cm de distancia de tuberías de agua caliente.
No son permisibles más de 3 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
de paso intermedia en caso de ser necesaria.
Las tuberías deben unirse a las cajas con tuerca y contratuerca, pudiendo utilizarse
conector de PVC-SAP a presión.
Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el terreno deberán
ser protegidas con un dado de concreto pobre de 15 cm de espesor.
Preparación para el entubado y colocación de cajas:
Las tuberías y cajas que irán empotradas en elementos de concreto armado o albañilería,
se instalarán después de haber sido armado el fierro del techo o columnas; y serán
asegurados los tubos con amarres de alambre. Las cajas serán taponeadas con papel y
fijados con clavos al encofrado. Para introducir el papel acuñado dentro de la caja se
deberá mojar; las tuberías empotradas en los muros de albañilería se colocarán en canales
ex profesamente hechos para tal fin.
Las cajas, en que se instale directamente el accesorio (interruptor, tomacorriente, etc.),

deberán quedar al ras del acabado o tarrajeo de la pared para lo cual se procederá a su
instalación cuando se hayan colocado las reglas para el tarrajeo de los muros; de tal forma,
que cuando se tarrajee el muro, la caja quede al ras.
Normas y procedimientos que regirán en el trabajo.
Al instalar las tuberías, se dejarán tramos curvos entre cajas de centro de luz a fin que se
puedan absorber las contracciones del concreto en el techo sin que se desconecte de las
respectivas cajas o de sus uniones.
Todas las uniones serán del tipo especificado por el fabricante y hechos en la fábrica. Las
cajas deberán instalarse perfectamente controladas y aplomadas al ras de la albañilería.
Los sistemas de conductos deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a

caja, o de accesorio en accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de
conductos.
Todo terminal de tubo no usado en el momento será taponeado con tarugos cónicos de
madera o, con tapones de papel para las tuberías de poco diámetro. Estos tapones se
colocarán inmediatamente después de instalado el terminal y permanecerán colocados
hasta cuando en el futuro sea usado.
FORMA DE MEDICION:
metro lineal (m).
BASE DE PAGO:
Será pagado al precio unitario del contrato por metro lineal (m); entendiéndose que dicho
trabajo.
10.12.8 CONDUCTOR TW SOLIDO DE 14 mm2
DESCRIPCION
Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control de calidad ISO
9000, ISO 9001 e ISO 9002. Los conductores a utilizarse serán todos en calibre
milimétrico.
Cables de energía
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de
PVC, con protección del mismo material, del tipo N2XH, dúplex (blanco y negro) y paralelos
(blanco, negro y rojo), para una tensión nominal de 1,000 V y temperatura de operación de
80ºC, fabricados según Normas de fabricación y pruebas EX - ITINTEC Nº 370.050. El
cable reúne magnificas propiedades eléctricas y mecánicas. La cubierta exterior de PVC le
otorga una adecuada resistencia a los ácidos, abrasión, grasas aceite y a la abrasión.
Facilita empalmes, derivaciones y terminaciones. No propaga llama. Se aplica en
instalaciones fijas en bandejas, canaletas, a la intemperie, en ductos subterráneos o
directamente enterrados. Puede ser instalado en lugares secos o húmedos.
Conductores para acometida a los Faroles

La derivación a los faroles, hasta la base porta fusible se efectuará con cable N2XH dúplex
de 2-1x6 mm2 y el enlace entre el corto circuito y la luminaria será con cable extra flexible
2x2.5 mm2 del tipo NMT, que están fabricados de acuerdo a la norma ITINTEC 370.048
(calibre en mm2) y su aplicación es en aparatos sujetos a desplazamiento o vibraciones

para esta aplicación no se debe permitir empalmes en este tramo. Si los fusibles de
protección están incluidos en el artefacto entonces el cable N2XH llegará a la luminaria.
Conductores para acometida a los Alumbrado Publico

La derivación a los Postes de Alumbrado Público, hasta la base porta fusible se efectuará
con cable N2XH dúplex de 2-1x6 mm2 y el enlace entre el corto circuito y la luminaria será
con cable extra flexible 2x2.5 mm2 del tipo NMT, que están fabricados de acuerdo a la
norma ITINTEC 370.048 (calibre en mm2) y su aplicación es en aparatos sujetos a
desplazamiento o vibraciones para esta aplicación no se debe permitir empalmes en este
tramo. Si los fusibles de protección están incluidos en el artefacto entonces el cable N2XH
llegará a la luminaria.
La contratista presentará el Certificado de Garantía del Fabricante de Cable a fin de

garantizar su calidad y autenticidad.
FORMA DE MEDICION:
metro lineal (m).
BASE DE PAGO:
Será pagado al precio unitario del contrato por metro lineal (m); entendiéndose que dicho
trabajo.
10.13.0 INSTALACIONES SANITARIAS
10.13.1 SISTEMA DE AGUA FRIA
10.13.1.1 RED DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA DE 1/2"
La tubería de agua será con tubería PVC-SAP de 1/2” Clase 10, la
unión de tuberías se hará utilizando pegamento para PVC.
Materiales
Accesorios.- Los accesorios para agua potable serán de policloruro de
vinilo rígido Clase 10, con una presión mínima de trabajo de 10 Kg/cm2
a 20º C, con uniones de roscas fabricadas de acuerdo a las normas
ITINTEC.
Uniones Universales: Aun cuando no esté indicado en los planos, se
ubicará uniones universales en los siguientes lugares: en las válvulas
de paso, una a cada lado; en instalaciones visibles, sean éstas en las
entradas y salidas de tanques, termas, equipo de bombeo, etc.
Uniones Roscadas: Las roscas que tengan que efectuarse, en la
tubería durante su instalación se efectuarán con terraja y en una
longitud de rosca de acuerdo a las indicaciones del siguiente cuadro:
Diámetro Largo útil Diámetro Largo útil

¼” 10.20 mm 1 ¼” 18.00 mm
3/8” 10.40 1 ½” 18.40
½” 13.60 2” 19.20
¾” 13.90 2 ½” 28.90
1” 17.30 3” 30.50
Válvulas: Las válvulas de interrupción serán de tipo compuerta

PESADAS con uniones roscadas con una marca de fábrica y presión
de trabajo estampadas en relieve en el cuerpo en la válvula.
Las válvulas irán empotradas en muro o piso (cajas de ladrillo o
concreto), en cajas de dimensiones que se indican en los planos.
Unidad de medida
La partida se medirá por metro (m), previa aprobación del Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago.
El pago se ejecutara de acuerdo al Sistema de Contratación y

conforme a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones
del Estado.
10.13.1.2 VÁLVULA COMPUERTA DE 1/2"
Se entiende así al suministro e instalación de válvulas de bronce con
sus uniones universales. La válvulas son instaladas en nichos
(recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto y
caja de válvulas (bypass).
Las Válvulas de interrupción serán del tipo de bola de bronce pesada,
con uniones roscadas, de 150 lbs/pul2 de presión de trabajo, con
marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el
cuerpo de la válvula. Las roscas de las válvulas serán de acuerdo a
BS21 (ISO 7) o ANSI B1.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de
todos los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo
con los planos y se ubicaran a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en
cajas nicho revestida con mayólica del mismo modelo o tipo de la pared
donde ésta se coloca, los nichos quedaran al ras del muro y entre dos
(2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión 0.20x0.20m.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja
de albañilería, concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de
Fierro Fundido o marco y tapa de concreto y acondicionada con el
mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las
válvulas serán de tipo compuerta respetando las especificaciones
técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo
a las Normas Técnicas vigentes.
Válvulas Globo, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas
de interrupción.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones
de las válvulas de interrupción. Estas válvulas permiten un solo sentido
del flujo de agua en la red.
Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos
uniones universales por cada válvula en piso o pared. Se deberá
verificar el correcto cierre de las uniones universales galvanizadas.
Unidad de medida
La partida se medirá por unidad (und), previa aprobación del Ingeniero
Bases de Pago.
del Estado.
10.13.1.3 SALIDA DE AGUA FRIA TUBERÍA PVC DE 1/2"
La altura de salida para el servicio de agua fría de los diferentes aparatos,
salvo indicación en planos será:
- Lavatorio de losa a 0.55 m. del NPT

- Inodoro T/B de losa a 0.30 m. del NPT
Materiales:
Las tuberías y accesorios para el agua potable serán de policloruro de
vinilo rígido Clase 10, con una presión mínima de trabajo de 10 Kg/cm 2 a
20º C, con uniones de roscas fabricadas de acuerdo a las normas
ITINTEC. Los accesorios para esta clase de tuberías serán de PVC
confeccionado de una sola pieza, sus superficies serán lisas.
Las válvulas de compuerta a utilizar serán de bronce con uniones

roscadas, con una marca de fábrica y presión de trabajo, estampados en el
cuerpo de la válvula.
Pruebas:
Para cualquier tipo de tubería se debe proceder a efectuar las
correspondientes pruebas, para comprobar si la instalación ha sido hecha
satisfactoriamente.
Las pruebas consisten en poner tapones a todas las salidas, ejecutar la
conexión en una de las salidas de una bomba manual de agua la que debe
estar provista de un manómetro que registra la presión en lib./pie2, llenar la
tubería con agua hasta que el manómetro acuse una presión de trabajo de
100 lib./pie2, mantener esta presión por lo menos 15 minutos sin que se
note descenso de éste.
Unidad de medida
La partida se medirá por punto (pto).
Bases de Pago.
El pago se ejecutara de acuerdo al Sistema de Contratación y conforme a
10.13.2 DESAGUE Y VENTILACION
10.13.2.1 SALIDA DESAGUE DE PVC SAL 2"
DESCRIPCION
Los puntos de desagüe comprenden desde la salida para los aparatos
hasta las conexiones de los ramales con el colector secundario, montante o
caja en cada caso. Las tuberías y accesorios seran de PVC-SAL de 2”
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto).
BASES DE PAGO
El pago se hará por punto (pto) según precio unitario del contrato con
cargos a las respectivas partidas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
10.13.2.2 SALIDAS DE DESAGUE DE PVC-SAL 4"
DESCRIPCION
Los puntos de desagüe comprenden desde la salida para los aparatos
hasta las conexiones de los ramales con el colector secundario, montante o
caja en cada caso. Las tuberías y accesorios seran de PVC-SAL de 4”.
La unidad de medida será por punto (pto).
BASE DE PAGO
El pago se hará por punto (pto) según precio unitario del contrato con
cargos a las respectivas partidas, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
10.13.2.3 SALIDA VENTILACION DE PVC-SAL 2”
DESCRIPCION
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de ventilación

señaladas en los planos, debiendo llegar hasta el techo de la edificación y
prologarse 30cm. Sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero

de ventilación del mismo material.
Procedimiento constructivo
Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes del
asentado de los ladrillos, para posteriormente envolver la tubería con
alambre negro N°16 y rellenar el espacio con mezcla. Las uniones de la
tubería con los accesorios se realizará empleando pegamento PVC de
marca y calidad reconocida. Todas las salidas de ventilación que estén
abiertos serán tapadas provisionalmente con tapones de madera de forma
cónica.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las
indicaciones, características, materiales, insumos y demás
recomendaciones técnicas
La Unidad de medida será el Punto (pto.), medido como punto o salida

terminada en sombrero de ventilación, incluyendo el recorrido en el interior
del ambiente y la salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los
planos.
BASE DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al

Análisis de los Precios Unitarios respectivos en forma de Metro Lineal (ml),
con cargo a las partidas SALIDA PARA VENTILACION INC SOMBRERO
EN TECHO 2” entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.
10.13.2.4 CAJAS DE REGISTRO DE DESAGÜE 12"x24"
Serán construidas en lugares indicados en los planos, y llevarán tapa
con marco de fierro fundido, en el fondo tendrá una media caña de
diámetro igual al de las tuberías respectivas, será de cemento pulido.
Unidad de medida
La partida se medirá por unidad (und), previa aprobación del Ingeniero
Bases de Pago.
del Estado.
10.13.2.5 REDES DE DERIVACION DE 2"
La red de desagüe será con tubería PVC-SAL de Ø=2”. La unión de
tuberías se hará utilizando pegamento para PVC.
Muros: Para instalar tubería de desagüe de Ø 2” en muros de ladrillo,
se deberá picar una canaleta tal que, con el tarrajeo posterior quede la
tubería convenientemente oculta. Para el trazo y tendido de las
instalaciones se tomarán en cuenta la colocación de los elementos
empotrados como llaves, etc. para permitir tender la tubería
normalmente y de tal manera que al colocar el tarrajeo éste quede
nivelado sin desperfectos visibles.
Unidad de medida
La partida se medirá por metro (m), previa aprobación del Ingeniero

Bases de Pago.
del Estado.
10.13.2.6 REGISTRO DE BRONCE 4"
Se entiende así al suministro e instalación de registros de bronce cromado
de 4”. La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por
medio de estos sumideros conectados a la red de desagüe, con su
respectiva trampa "P" (de idéntica manera las duchas, botaderos, urinarios
corridos, bebederos corridos) y rejillas.
Medición:
La medición se hará por Unidad (und). Considerándose en esta partida la
mano de Obra, Materiales, herramientas y equipos necesarios para la
buena ejecución de esta partida.
Bases de pago:
10.13.2.7 REDES DE DERIVACION DE 4"
La red de desagüe será con tubería PVC-SAL de desagüe. No se
admitirán diámetros inferiores a 2”. La unión de tuberías se hará
utilizando pegamento para PVC.
Instalación de tubería:
Terreno: Para tubería PVC, la instalación será directamente en el
terreno previamente apisonado, el cual no deberá contener piedras con
cantos puntiagudos; para el tapado se empleará tierra cernida, para
esto se utilizará una malla de ½”, la que se colocará encima de la
zanja, se irá compactando en capas de 10 cm en 10 cm con pisón
manual.
Pisos: En el primer piso la tubería de desagüe se tenderá bajo el falso
piso de concreto de las edificaciones.
Unidad de medida
La partida se medirá por metro (m).
Bases de Pago.
El pago se ejecutara de acuerdo al Sistema de Contratación y conforme a
10.13.2.8 DUCHA
Esta partida comprende la adquisición, suministro e instalación de las
duchas, que serán instaladas en los lugares donde se indican en los
planos.
Método de Ejecución
Las duchas, deberán fijarse de manera adecuada con el propósito que
la presión del agua no ocasione daños en éstas. Esta partida de be ser
ejecutada por personal capacitado para estas tareas.
Unidad de medida
La partida se medirá por unidad (Und), previa aprobación del Ingeniero
Bases de Pago.

del Estado.
10.13.2.9 LAVATORIO TIPO OVALIN DE LOSA COLOR
Descripción de la Partida:
Se entiende así al suministro e instalación de lavatorio de losa con pedestal
con sus accesorios. Los lavatorios serán de loza vitrificada blanca, modelo
similar al tipo “Manantial”, de fabricación nacional y de primera calidad.
Incluye pedestal del mismo modelo.
Su ubicación se muestra en los planos de diseño constructivo del proyecto.
El aparato sanitario y grifería son de porcelana y vitrificados, de color
blanco, de primera calidad de fabricación nacional.
Medición:
La medición se hará por Unidad. Considerándose en esta partida la mano
de Obra, Materiales, herramientas y equipos necesarios para la buena
ejecución de esta partida.
Bases de pago:
10.13.2.10 INODORO NACIONAL TOP PIECE COLOR
Descripción de la Partida:
Se entiende así a la instalación de inodoro estándar que serán de
porcelana y vitrificados, de color blanco, de primera calidad de fabricación
nacional. La grifería interior deberá preferentemente ser suministrada por
el fabricante.
Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo con
sus accesorios (tornillos de fijación de 2", tarugos de plástico, platinas de
fierro galvanizado, etc.).
Los inodoros serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad
con asiento y tapa así como accesorios interiores de plástico pesado
irrompible, la manija de accionamiento será cromada pesada al igual que
los pernos de anclaje al piso.
Su ubicación se muestra en los planos de diseño constructivo del proyecto.
Medición:
La medición se hará por Unidad. Considerándose en esta partida la mano
de Obra, Materiales, herramientas y equipos necesarios para la buena
ejecución de esta partida.
Bases de pago:
10.14.0 INSTALACIÓN DE BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE
10.14.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

manual, donde se construirán las zanjas de infiltración.
Bases de Pago
Será autorizado por el Ingeniero Residente luego de terminado los trabajos
de preparación y nivelación del terreno
modificaciones.
Nivelación. Se hará mediante el uso de nivel de ingeniero dejándose
establecidos los hitos y niveles fijos con estacas debidamente aseguradas
que servirán de referencia permanente durante la ejecución de la obra. El
nivel de referencia 00.00.
Bases de Pago
excavaran los espacios requeridos para alojar las zanjas de infiltración.
Como condición preliminar, todo el sitio de excavación de corte abierto será
necesarias para la construcción serán de acuerdo a los planos.
El material sobrante excavado, será eliminado por el constructor,
efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el
permiso respectivo
Método de Medida
Bases de Pago.
del Estado.
10.14.2.1 NIVELACION Y COMPACTACIÓN DE FONDO
Descripción de la parida.
Comprende la nivelación y perfilado interior de la zanja de infiltración, para
la colocación de tubería PVC y la piedra chancada.
Antes de la colocación de tubería, y la piedra chancada a la zanja
escavada, ésta será nivelada y perfilada manualmente, utilizando pico y
lampa salvando de esta manera cualquier obstáculo que impida el
adecuado tendido de la tubería en dicha zanja.
Bases de pago
10.14.3 INSTALACIÓN DEL BIODIGESTOR
13.14.3.1 PRIMER CONFINAMIENTO CON TERRENO NATURAL CERNIDO.

13.14.3.2 HABILITACION E INSTALACION DE TUBERIAS.
13.14.3.3 NIVELACION Y CONEXIÓN DEL BIODIGESTOR.
13.14.3.4 SEGUNDO CONFINAMIENTO CON TERRENO NATURAL
CERNIDO.
13.14.3.5 COLOCACION DE LOS PETS Y CAPA DE GRAVA D>2”.
10.14.4 CAJA DE VALVULA DE LODOS
13.14.4.1 EXCAVACION MANUAL.

13.14.4.2 INSTALACION DE CAJA DE VALVULA DE LODOS
13.14.4.3 INSTALACION DE VALVULA DE LODOS
10.14.5 CAJA DE REGISTRO DE LODOS
10.14.5.1 EXCAVACION MANUAL.

10.14.5.2 INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO DE LODOS
Se recomienda ver la cartilla adjunta de las especificaciones técnicas de fabricación de los Biodigestores. Dicha
cartilla lo proporciona el fabricante.
10.15.0 CONSTRUCCIÓN DE ZANJAS DE INFILTRACIÓN
11.15.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
manual, donde se construirán las zanjas de infiltración.
Bases de Pago.
Descripción
Será autorizado por el Ingeniero Residente luego de terminado los trabajos
de preparación y nivelación del terreno
modificaciones.
Nivelación. Se hará mediante el uso de nivel de ingeniero dejándose
establecidos los hitos y niveles fijos con estacas debidamente aseguradas
que servirán de referencia permanente durante la ejecución de la obra. El
nivel de referencia 00.00.
Bases de Pago
11.15.2.1 EXCAVACIÓN MANUAL
excavaran los espacios requeridos para alojar las zanjas de infiltración.
permiso respectivo.
Método de Medida
Bases de Pago.
del Estado.
10.15.2.1 PERFILADO Y NIVELACIÓN DE ZANJA
Comprende la nivelación y perfilado interior de la zanja de infiltración, para
la colocación de tubería PVC y la piedra chancada.
Antes de la colocación de tubería, y la piedra chancada a la zanja
escavada, ésta será nivelada y perfilada manualmente, utilizando pico y
lampa salvando de esta manera cualquier obstáculo que impida el
adecuado tendido de la tubería en dicha zanja.
medirá en metros lineales (m).
Bases de Pago.
del Estado.
10.15.3 CONSTRUCCIÓN DE CAJA REPARTIDORA
pico y lampa hasta alcanzar el nivel del terreno firme en el cual se debe
alojar la caja repartidora
permiso respectivo
Método de Medida
Bases de Pago.
del Estado.
10.15.3.2 CONSTRUCCIÓN DE CAJA REPARTIDORA
Consiste en los trabajos de construcción de una caja repartidora de las
zanjas de infiltración de acuerdo a las formas y dimensiones especificadas
en los planos.
Como condición preliminar, todo el sitio se debe excavar a corte abierto,
para lo cual será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
Se construirá teniendo en cuenta las dimensiones y formas especificadas
en los planos, todo trabajo será aprobado o rechazado por el ingeniero
supervisor y/o inspector previo asiento de cuaderno de obra.
Método de Medida
Este trabajo será medido por unidad (Und).
Bases de Pago.
del Estado.
10.15.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
10.15.4.1 COLOCACIÓN DE PIEDRA CHANCADA DE ½"-2", E=15CM, 1ª

CAPA
Consiste en los trabajos de colocar una primera capa de piedra chancada
de ½” a 2” en un espesor de 15 centímetros.
Primeramente se colocara una capa de piedra chancada de un espesor de
15 centimitos de un tamaño o diámetro de ½” a 2”, la colocación de dicha
capa será realizada por personal experto en dichos trabajos y se debe
tener en cuenta la pendiente de la zanja, se debe tener en cuenta la
uniformidad de la colocación.
Método de Medida
Este trabajo será medido por metro cubico (m3).
Bases de Pago.
del Estado.
10.15.4.2 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PERFORADA, D=4".
Se refiere al suministro e instalación de tubería perforada de 4” de diámetro
de acuerdo a los planos del proyecto, tanto en calidad de tubería, así como
en diámetro de la misma, así como la función que desempeñan, es decir
zanjas de infiltración.
Las tuberías serán instaladas con los diámetros indicados en los planos,
cualquier modificación deberá ser aprobada previamente, específicamente
por la entidad y por la Supervisión.
Para efectos de la instalación de las tuberías se requiere de mano de obra
calificada y para la instalación y ensamblaje de las tuberías se deben
seguir las pautas que para tipo de tubería especifican los fabricantes.
Limpieza
Durante el proceso de instalación todas las tuberías deberán permanecer
limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las tuberias serán sellados temporalmente con
tapones, hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar
el ingreso de elementos extraños a ella.
Para la correcta colocación de las líneas de agua potable se utilizarán
procedimientos adecuados con sus correspondientes herramientas.
Transporte y descarga
Durante el transporte y el acarreo de tubería, válvula, etc., desde la fábrica
hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose
los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco
peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos
al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores, es
recomendable el empleo de equipo mecánico con sistema de izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse en el
lado opuesto al desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y
del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en obra,
deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado,
colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales. Sus
correspondientes anillos de jebe o empaquetaduras, deberán conservarse
limpios, en un sitio cerrado, ventilado y bajo sombra.
En este caso la medición se realiza por metro lineal (m), según la clase de
tubería y tipo de diámetro, según lo estipulado en el presupuesto y en los
planos del proyecto.
Bases de Pago.
del Estado.
10.15.4.3 COLOCACIÓN DE PIEDRA CHANCADA DE ½"-2", E=15CM, 2ª

CAPA
Consiste en los trabajos de colocar una segunda capa de piedra chancada
de ½” a 2” en un espesor de 15 centímetros.
Primeramente se colocara una segunda capa de piedra chancada de un
espesor de 15 centimitos de un tamaño o diámetro de ½” a 2”, la
colocación de dicha capa será realizada por personal experto en dichos
trabajos y se debe tener en cuenta la pendiente de la zanja, se debe tener
en cuenta la uniformidad de la colocación.
Método de Medida
Este trabajo será medido por metro cubico (m3).
Bases de Pago.
del Estado.
10.15.4.4 COLOCACIÓN DE CAPA PROTECTORA DE PLÁSTICO
Consiste en los trabajos de colocar una capa de plástico que sirve como
protección de las zanjas de infiltración.
Primeramente se colocara una capa de plástico denominada capa
protectora de plástico, dicha capa se colocara cuidadosamente en la zanja
de infiltración con el propósito que esta tenga un correcto funcionamiento.
Método de Medida
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago.
del Estado.
10.15.4.5 COLOCACIÓN DE TIERRA DE CULTIVO SIN COMPACTAR,

E=30CM
Descripción
Esta partida se refiere a la colocación de tierra de cultivo una vez colocada
la capa protectora de plástico en las zanjas de infiltración.
Se colocara cuidadosamente la tierra de cultivo sobre la capa protectora de
las zanjas de infiltración de acuerdo a las medidas establecidas en los
planos y teniendo en cuenta la forma final dl terreno superficial.
Esta partida se medirá en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago.
del Estado.
011. EDUCACION SANITARIA Y CAPACITACION EN A+O+M
11.1.0 EDUCACION SANITARIA
Descripción:
La Educación Sanitaria para su intervención se orienta a la acción concertada de los actores
involucrados (municipalidad distrital, comunidad, Ministerio de Salud e instituciones privadas), para
ampliar la cobertura y sostenibilidad de la infraestructura de agua y saneamiento, la buena
administración, operación y mantenimiento de los mismos y la práctica permanente de hábitos de
higiene de todos los miembros de la comunidad.
En este contexto, la educación sanitaria constituye uno de los pilares para el logro de los objetivos y el
impacto del proyecto, que requiere también innovarse, incorporando nuevos enfoques que faciliten la
adopción de hábitos y comportamientos sanitarios en la población.
En este proyecto se plantea que el objetivo general de la educación sanitaria en el proyecto de agua
y saneamiento es garantizar el impacto de las intervenciones en la disminución de la prevalencia de
enfermedades diarreicas y parasitosis, así como mejorar la sostenibilidad de los sistemas de agua y
saneamiento con base en el enfoque de demanda.
Método de Ejecución:
Fases de Intervención
Con la finalidad de garantizar la sostenibilidad de los cambios promovidos, se ha diseñado una
estrategia de entrada y salida de la comunidad, permitiendo en el proceso transferir la metodología a
actores locales como el promotor, personal de salud, que puedan continuar el proceso luego de
concluido el proyecto. Es así que el proceso de educación a familias se llevará a cabo en tres fases:
FASE DE
FASE DE REFORZAMIENTO
FASE
SEGUIMIENTO
INTENSIVA
Responsabilidad del facilitador Responsabilidad del Promotor realiza

Promotor de salud acompaña promotor con supervisión seguimiento y refuerza a
proceso del facilitador y personal familias
de salud Personal supervisa
Duración 1.5 mes Duración 3 meses Facilitador evalúa
Duración 1 mes
DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES A DESARROLLAR EN CADA UNO DE LOS PASOS A SEGUIR

PARA EL DESARROLLO DE LA PROPUESTA

El trabajo ejecutado se medirá por mes (mes) previa aprobación de la supervisión.
Forma de Pago:
Se pagará en función al Sistema de Contratación de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la Ley
de Contrataciones del Estado.
11.2.0 CAPACITACION EN A+O+M
Descripción:
Los proyectos de Saneamiento Básico buscan mejorar la calidad de vida de la población beneficiada;
para ello se incentiva la participación comunal y de las instituciones involucradas. Por esta razón, es
importante considerar la ejecución de actividades de Educación Sanitaria y Capacitación en
Administración, Operación y Mantenimiento para lograr que el Sistema de Agua Potable y Letrinas
sea sostenible.
Teniendo en cuenta la importancia que representa la Capacitación en A+O+M para la sostenibilidad
de los Sistemas de Agua Potable, se debe realizar las actividades en tres etapas bien definidas:
ANTES DEL INICIO DE LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO:
Entre las acciones que se realizarán se tiene las siguientes:
Reconocer y analizar con los beneficiarios las características del actual abastecimiento de agua de la
comunidad y las formas de contaminación ambiental.
Organizar a la comunidad y establecer compromisos y responsabilidades para el desarrollo del
trabajo, así como informarles sobre los alcances del Proyecto.
Se promocionará la conformación de la Junta Administradora de Servicios de Saneamiento (JASS).
Coordinación con autoridades locales: Agente Municipal, Teniente Gobernador, Docentes, Promotores
de Salud, otros.
Definición de compromisos.
DURANTE LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO:

Se trabajará con los beneficiarios para lograr lo siguiente:

Reforzar la organización de la comunidad para planificar y ejecutar actividades de capacitación y de
infraestructura del Proyecto.
Que las familias reconozcan la importancia sobre el uso y mantenimiento de letrinas, disposición de
basuras y aguas grises.
Conocer las diferentes partes de la infraestructura del Sistema de Agua Potable.
Asambleas con los usuarios para informar sobre la marcha del Proyecto.
Fortalecimiento de la organización comunal (JASS, operadores, grupos de trabajo).
Deberes y derechos de los usuarios.
Partes, funcionamiento y cuidado del SAP.
Se asesorará al Consejo Directivo sobre estatutos, reglamento interno, y funciones de sus
integrantes.
AL FINALIZAR LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO:

Al terminar los trabajos de infraestructura, se deberá reforzar los conocimientos impartidos sobre
administración, operación y mantenimiento del Sistema, con el fin de formar a algunos operadores
que posteriormente se hagan cargo de la operación y mantenimiento del Sistema. Además se
trabajará con los directivos de la JASS para reforzar sus conocimientos sobre administración. Para
esto se sugiere organizar un curso breve que incluya los temas indicados.
Forma de Pago:
Se pagará en función al Sistema de Contratación de acuerdo a lo estipulado en el Reglamento de la
Ley de Contrataciones del Estado.
11.3.0 MODULO DE CAPACITACION EN A+O+M Y E.S.
Descripción:
Comprende todo el conjunto de Insumos y Equipos necesarios para dicha Capacitación.
Esta partida se ejecutará en las sesiones de Capacitación en AOM y de Educación Sanitaria y
comprende los materiales y herramientas que se indican:
Escobilla de nylon, cinta masking, cartulina, hoja de sierra hipoclorito, plumones gruesos, Guía del
Participante de A.P., papelógrafo, papel bond, pintura anticorrosivo, lima plana, alicate, brocha de ½”,
desarmador plano 5/32 * 2”, llave stilson de 14”, llave francesa de 8”, arco sierra de metal y un equipo
audiovisual para el desarrollo de las sesiones.
Forma de Pago:
012. FLETE
12.1.0 FLETE TERRESTRE
Descripción:
Contempla el traslado de materiales y se utilizará el vehículo motorizado adecuado, dependiendo de
la accesibilidad a la zona de trabajo.
Método de Ejecución y control:
El Residente de Obra realizara el transporte de materiales a obra, teniendo cuidado de que éstos no
sufran deterioro o pérdida en dicha actividad.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und) previa aprobación de la supervisión.

Forma de Pago:
12.2.0 FLETE RURAL
Descripción:
Contempla el traslado de materiales y se efectuara a pie o utilizando acémilas, dependiendo de la
accesibilidad a la zona de trabajo.
Método de Ejecución y control:

El Residente de Obra realizara el transporte de materiales a obra, teniendo cuidado de que éstos no
sufran deterioro o pérdida en dicha actividad.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und) previa aprobación de la supervisión.
Forma de Pago:

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CREACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE DEL CASERÍO DE HUALANGA ALTA - DISTRITO,

PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE CAJAMARCA

01. OBRAS PROVISIONALES

1.1.0 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.60 X 8.50M.

1.2.0 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO.

02. LINEA DE CONDUCCION

2.1.0 TRABAJOS PRELIMINARES

2.1.1 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS

2.2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ROCA FIJA, A=0.50 m, H= 0.80 m

2.2.2 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO, A=0.50 m, H= 0.80

2.2.3 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN ROCA SUELTA (CANTERÍA), A=0.50 m,

2.2.4 REFINE Y NIVELACIÓN DE FONDOS PARA TUBERIA

2.2.5 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA (10 cm.)

Se pagará en función al Sistema de Contratación de acuerdo a lo estipulado en el

2.2.6 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS CON MAT. PROPIO

2.3.0 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

2.3.1 INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP Ø 3" CLASE 7.5

2.4.0 PRUEBA HIDRAULICA

2.4.1 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION

03. CAMARA DE REUNION (01 UND)

3.1.0 TRABAJOS PRELIMINARES

3.1.1 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

3.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

3.2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.2.1 EXCAVACION MANUAL

3.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, D=30M

3.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

3.3.0 CONCRETO SIMPLE

3.3.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2

3.3.2 PIEDRA 4”, ASENTADA MORTERO 1:8

3.4.0 CONCRETO ARMADO

3.4.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2

3.4.2 ACERO CORRUGADO FY = 4200 KG/CM2.

3.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Encofrado de Superficies no Visibles:

3.5.0 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

3.5.1 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA (1:5, e=1.5cm.)

3.5.2 TARRAJEO DE INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE, e=2 cm.

Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar

3.5.3 PENDIENTE DE FONDO, MORTERO 1:5

Características de los materiales y equipos a utilizar.

3.6.1 INSTALAC. DE ACCESORIOS CAMARA DE REUNION ENTRADA D=3” Y 2” SALE

3.7.1 PINTURA EN MUROS EXTERIORES

3.7.2 SUMIN. Y COLOC. TAPA METALICA SANITARIA 0.60x0.60 m, e= 1/8"

3.7.3 CERCO PERIMÉTRICO EN CAMARA DE REUNION

04. PASES AEREOS

4.1.0 TRABAJOS PRELIMINARES

4.1.1 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

4.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

4.2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

4.2.1 EXCAVACION MANUAL

4.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, D=30M

4.2.3 NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL

4.3.0 CONCRETO SIMPLE

4.3.1 CONCRETO CICLOPEO F'C=140 KG/CM2 + 30% PM.

4.4.0 CONCRETO ARMADO

4.4.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2

4.4.2 ACERO CORRUGADO FY = 4200 KG/CM2.

4.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50 % del

En 12 ó más : 2.5 cm.

4.5.0 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS