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SISTEMA INTEGRADO DE GESTION

PETS: “REPARACION DE CHUTE DE TRASFERENCIA DE FAJA


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“S02500 SERVICIO REPARACION DE CHUTE DE TRASFERENCIA DE


FAJA CVB 001 – FAJA CVB002”

Cambios realizados en este documento

Elaborado por: Firma:


Cruz Urbina, Pedro

Supervisor del Operaciones Fecha: 18/12/2018


Representante de trabajadores: Firma:
OP-SSO-PETS - 002 – 19

Fecha: 18/12/2018
Revisado por: Firma:
Paulino Aquino, Lilia

Supervisor SSOMA Fecha: 18/12/2018


Aprobado por: Firma:
Salas Contreras José

Residente Mina Fecha: 18/12/2018


Aprobado por: Firma:
Salazar Salas Carlos

Gerente Operaciones Fecha: 18/12/2018


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ÍNDICE

1. PERSONAL.........................................................................................................3

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL........................................................6

3. LISTA DE EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.................................7

4. PROCEDIMIENTO REPARACION DE CHUTE DE TRASFERENCIA DE


FAJA 001 – FAJA 002..................................................................................................8

5. RESTRICCIONES..............................................................................................15
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1. PERSONAL
1.1. Ingeniero Residente

 Coordinar las actividades que se deben llevar a cabo con los


supervisores involucrados en esta actividad.
 Disponer los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos
mencionados en el presente procedimiento.
 Verificar que el personal a su cargo esté capacitado para realizar las
actividades de los trabajos mecánicos.
 Llevar un control del desarrollo del proyecto de acuerdo a un protocolo
de avance el cual será realizado por el Supervisor de Línea.

1.2. Supervisor de Línea

 Liderar el equipo en el proceso de Identificación y Análisis de


Tareas Criticas, y promover la participación del personal.
 Difundir al personal involucrado los PETS aprobados y mantenerlos
disponibles en el lugar de trabajo.
 Evaluar las condiciones del ingreso y del área e identificar los peligros en
la zona de trabajo, participar de la elaboración del presente
procedimiento.
 Entrenar a todo el personal involucrado en la correcta aplicación del
presente procedimiento, verificando que sea empleado en el desarrollo y
ejecución de la tarea para dar seguridad y efectividad a la actividad.
 Revisar y firmar el Iperc Continuo así como los permisos de trabajo de
alto riesgo que sean necesarios solicitar a la supervisión de Antamina.
 Coordinar el trámite para la obtención de los permisos necesarios para la
realización de los trabajos.
 Asegurar el buen desarrollo del Iperc Continuo para cada tarea
específica, así como la implementación de los controles en cada trabajo
a efectuarse.
 Cerciorarse que el personal cuente con los equipos y materiales
necesarios para realizar el trabajo en forma segura.
 Supervisar de forma permanente el desarrollo y ejecución de la tarea
verificando que sea segura y efectiva.
 Coordinar con el Residente del proyecto los recursos necesarios para el
proyecto.
 Coordinar con el líder de equipo las tareas a desarrollarse y realizar
supervisión e inspección de obras a fin de controlar y eliminar la
ocurrencia de no conformidades.
 Reportar inmediatamente los incidentes que sucediesen durante la
jornada de trabajo.
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 Responsable de la seguridad del personal bajo su cargo.

1.3. Supervisor de Seguridad

 Asesoraren todos los temas concernientes a la seguridad del personal,


velando por el cumplimiento cabal de los procedimientos establecidos.
 Entrenar al personal en cursos específicos, procedimientos y estándares
de seguridad que involucre la presente labor.
 Participar de la inspección de los equipos, herramientas y EPP previo al
inicio de trabajos.
 Verificar que el personal comprenda el desarrollo y aplicación del Iperc
Continuo.
 Auditar y asesorar la correcta ejecución del Iperc Continuo y el llenado
de los permisos de trabajo de alto riego que involucren el presente
proyecto
 Conservar los permisos de trabajos originales, llevar el archivo
respectivo y verificar la ubicación de permisos de trabajo en lugar visible.
 Vigilar el cumplimiento del Programa de Seguridad y Salud Ocupacional
así como del Plan de Manejo Ambiental.
 Difundir el Plan de Preparación y Respuesta de Emergencias para el
presente proyecto.
 Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en
la ejecución de los trabajos detallas en el IPERC.
 Reconocer los peligros potenciales que surjan en el transcurso de las
actividades del trabajo e instruir al personal involucrado en los riesgos
que se generen e implementar los controles necesarios.
 Reportar inmediatamente los incidentes que sucediesen durante la
jornada de trabajo.
 Conservar los formatos originales de las autorizaciones. F-SSM 038
Permiso de Trabajo con Riesgo de Caída, F-SSM 039 Permiso para
montaje de andamios, F-SSM 040 Permiso para uso de andamios, F-
SSM 041 Permiso para Trabajos en Caliente, F-SSM 038 Permiso de
Trabajo con Riesgo de Caída, F-SSM 021 Inspección Pre-Uso de Equipo
Oxicorte, F-SSM 012 Inspección de Maquina de Soldar, F-SSM
Inspección de Extintores 004 F-SSM, F-SSM Inspección Pre-Uso de
Herramientas Manuales, F-SSM Inspección de Equipos de Poder,
F-SSM 052 Permiso de uso de combas, F-SSM 042 Permiso para
ingreso a espacio confinado, F-SSM 043 Elaboración del Iperc Continuo,
F-SSM 049 Permiso de Izaje con Grúa y/o camión Grúa, F-SSM 045-
Iper Ojos y Manos , F-SSM 032- Inspección pre uso de escaleras,
FR020 procedimiento de bloqueo y señalización (lista de puntos de
bloqueo); llevará el archivo respectivo el control y verificará la ubicación
de éstos en un lugar visible.
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1.4. Líder de Equipo

 Distribuir el trabajo y velar que este se desarrolle de manera segura,


coordinando directamente con el supervisor de línea de acuerdo al
presente PETS.
 Encargado de distribuir el trabajo y velar que los trabajos mecánicos, se
realicen de manera segura coordinando directamente con el Supervisor
de Línea y/o Seguridad.
 Liderar y guiar el grupo de trabajo, realizando el autocontrol en las
actividades durante la ejecución del proyecto. Participar activamente en
la elaboración, conocimiento y difusión del Iperc Continuo.
 Participar activamente en la detección de posibles desviaciones, actos
sub-estándar, condiciones inseguras entre otras observaciones
realizadas en el terreno de trabajo, lo cual deberá ser reportado
oportunamente al supervisor de línea a cargo de la labor.
 Participar activamente en la elaboración y difusión de las autorizaciones.
F-SSM 038 Permiso de Trabajo con Riesgo de Caída, F-SSM 041
Permiso para Trabajos en Caliente, F-SSM 043 Elaboración del Iperc
Continuo, F-SSM 045 Iperc Ojos y Manos, FR020 procedimiento de
bloqueo y señalización (lista de puntos de bloqueo); llevará el archivo
respectivo el control y verificará la ubicación de éstos en un lugar visible,
realizando el seguimiento respectivo.
 Reportar inmediatamente los incidentes que sucediesen durante la
jornada de trabajo.

1.5. Personal Operario (Civil, Mecánico, Soldador, Ayudante)

 Cada trabajador es responsable del cumplimiento del presente PETS.


 Informar al Supervisor de Línea ante cualquier observación que afecte
las condiciones de seguridad en la zona de trabajo.
 Participar en la elaboración del Iperc Continuo correspondiente donde se
reconozcan los peligros existentes, los riesgos que se deriven así como
la implementación de los respectivos controles.
 Inspeccionar sus EPPs y herramientas de trabajo (cinta de inspección
del mes – color azul), e informar de cualquier anormalidad. Caso
contrario pedir el cambio de equipo y herramientas; participar a diario de
las capacitaciones, charlas de seguridad dadas por la supervisión de
Seguridad de OPSEPLANT y Compañía Minera ANTAMINA.
 Cumplir las indicaciones técnicas, instruidas por el Ingeniero Residente y
Supervisor de Línea. Como también cumplir las indicaciones de
seguridad dadas por el Supervisor de Seguridad y atender las
observaciones realizadas por el Vigía de turno.
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 Reportar inmediatamente cualquier tipo de incidente o accidente ocurrido


durante la ejecución del proyecto. Negarse a trabajar, si las condiciones
en su área de trabajo no son las adecuadas. Es responsable de su
seguridad y la de sus compañeros de trabajo.
 Cumplir con la Política, Procedimientos, Normas y Reglamentos de
OPSEPLANT y Compañía Minera ANTAMINA.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.


2.1. Equipos de Protección Personal
Los equipos de protección personal de uso obligatorio para el personal
que va a realizar el trabajo son:

EPP Básico
 Casco de Seguridad (debe cumplir con la norma ANSI Z89.1)
 Lentes transparentes de seguridad al impacto (debe cumplir la norma
ANSI Z87.1)
 Zapatos de seguridad con punta de acero.( Normas ITINTEC 300.62;
300.027; 300.022; 300.025 o con las Normas ANSI Z41-1991)
 Uniforme de trabajo de jean (algodón) con cintas reflectivas.
 Tapones Auditivos (ANSI S3.19-1974).
EPP Adicional
 Ropa descartable TYVEK (para las labores de pintado)
 Arnés con doble línea de anclaje. (uso obligatorio para quienes trabajen
en desniveles y/o alturas por encima de 1.8 m), verificar si se usara con
amortiguador o sin amortiguador de impacto dependiendo la condición.
 Tambor Retráctil (5m)
 Barbiquejo.
 Respirador de media cara con filtros P100/OV.
 Protectores auditivos (tapones de espuma y/o orejeras).
 Guantes anti- cortes (Kevlar / EN 420, EN 388 y EN 407).
 Kit de cuero para soldadores.
 Careta de soldador (solo para soldadores).
 Guantes de nitrilo.
 Careta Facial Ahumada y Blanca c/u.
 Filtros Cartucho para humos metálicos 2097 (p-100).
 Filtro cartucho para gases múltiples 6003 3M.
 Rodillera para soldador.
 Respirador de ½ cara de silicona 3M.
 Par de Guantes de cuero caña larga.
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 Lentes google.

2.2. Equipos de Seguridad Colectiva


 Cintas de señalización (amarillo y rojo).
 Tarjetas fuera de servicio.
 Conos de seguridad.
 Señaléticas de advertencia, informática, prohibitiva, obligatoria.
 Extintores PQS.
 Manta Ignifuga.
 Estación de Emergencia.
 Radio Canal 1 y 4.

3. LISTA DE EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.


ITEM UNIDAD CANTIDAD DESCRIPCIÓN
1 Unid. 1 Camioneta L200 4 x 4 – Cap. 01 ton
2 Unid. 10 Linternas de Casco 140 Lúmenes.
3 Unid. 2 Equipo Oxicorte (Oxigeno, Acetileno y Válvulas)
4 Unid 2 Coches para balón de oxígeno y acetileno
5 Unid. 2 Tecles de Palanca de 1.0 Tn
6 Unid. 3 Tecles de Palanca de 1.5 Tn
7 Unid. 5 Eslinga de 2” x 2m
8 Unid. 2 Eslinga de 1” x 1m
9 Unid. 4 Llave de Cola
10 Unid. 2 Llave Francesa de 12 pulg.
11 Unid. 2 Pistola de Impacto Eléctrica de encastre ¾”.
12 Unid. 2 Dado de 1” encastre de ¾”.
13 Unid. 2 Dado de 1-1/16” encastre de ¾”.
14 Unid. 2 Dado de 1-1/8” encastre de ¾”.
15 Unid 1 Máquina de soldar de 220V completo. (Kempi)
16 Kg 5 Electrodo de soldadura 6010.
17 Unid. 2 Escobilla Metálica
18 Unid. 4 Pulpos de 220v.
19 Unid. 1 Escalera de 12 pasos
20 Unid. 1 Extintor 6 Kg.
21 Unid. 2 Mantas ignifugas 2x3m
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22 Unid. 4 Luminarias LED 140 (Grandes)


23 Unid. 6 Extensiones 220V
24 Unid. 2 Soga de ½” de 10 m/u
25 Unid. 4 Llaves Mixtas de 1 1/8

4. PROCEDIMIENTO REPARACION DE CHUTE DE TRASFERENCIA DE


FAJA 001 – FAJA 002

4.1. RECONOCIMIENTO DE AREA DE TRABAJO

 Todo el personal involucrado en el desarrollo del Proyecto reconocerá el


área de trabajo, las alarma de radio, salidas de emergencias, rutas de
evacuación y el punto de reunión en la zona donde se desarrollará el
trabajo. El Supervisor de Línea difundirá el PETS específico de
reparación de chute, el programa de trabajo a todos los participantes del
proyecto de acuerdo al alcance de la actividad, proporcionado por la
Compañía Minera ANTAMINA.
 Previo a los trabajos en coordinación con el Supervisor de Seguridad y
trabajadores del grupo verificarán la buena condición de los equipos así
como de los demás equipos de protección necesarios para la labor
indicada, inspecciones pre–uso de las herramientas manuales,
inspección de extintores, inspección general de luminarias, inspección
de equipos de oxicorte, inspección de arnés y línea de vida, inspección
de eslinga, inspección de equipos eléctricos; según los estándares de la
Compañía Minera Antamina.
 En esta etapa previa se definirán y coordinarán las actividades de
trabajo asignándose los equipos de trabajo. Asimismo se definirá el área
de almacenamiento de materiales, se dispondrá de una caja metálica de
herramientas y mallas de seguridad y cintas de delimitación según la
condición del trabajo lo requiera para delimitar el área de trabajo.
 Así también se realizará la difusión al personal de las Hojas MSDS de
los productos y sustancias que se utilizarán en el presente procedimiento
tales como Oxígeno y Acetileno.

4.2. ACTIVIDADES DE TRASLADO DE HERRAMIENTAS

 El personal deberá participar activamente en la elaboración y difusión


del Iperc Continuo. (F-SSM 043), formato de IPERC de cuidado de ojos
y manos; antes de iniciar la labor.
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 Concluido con la firma de permisos, el Supervisor del Trabajo de


OPSEPLANT realizara la coordinación con el Supervisor del área y el
Supervisor del Trabajo de Cía. Minera Antamina para establecer mejoras
en los procedimientos de las actividades y establecer los canales de
comunicación durante la ejecución de los trabajos.
 El personal deberá adoptar posturas ergonómicas adecuadas para el
carguío y descarguio materiales y equipos, estas serán alzadas entre
dos personas (peso aprox. 25 kg/persona) a fin de no tener problemas
de salud (Lumbalgia).
 Se aplicara medidas de control al momento de cargar y descargar los
materiales, identificando, controlando y eliminando riesgos y peligros,
como por ejemplo: la movilidad debe de estar correctamente parqueada,
con tacos en la llanta y el conductor debe estar fuera de la unidad.
 El traslado de equipos menores y herramientas se realizara desde
almacén OPSEPLANT ubicada en Stacker (Taller Mecánico), y
posteriormente a la zona de trabajo chute de traspaso fajaCVB001-
fajaCVB002, para lo cual se contara con una camioneta 4 x 4 de
propiedad de la empresa.
 Para el traslado de personal OPSEPLANT S.A. se contara con una
camioneta 4 x 4 enmallada de propiedad de la empresa la cual realizara
el traslado, el personal identificara, controlando y eliminando riesgos y
peligros, como por ejemplo: la movilidad debe de estar correctamente
parqueada, con tacos en la llanta y el conductor debe estar fuera de la
unidad.
 Al momento de inspeccionar se tendrá que colocar cinta roja del mes de
Enero, a los equipos y herramientas que estén en condiciones para su
uso
 Se deberá considerar como habilitado los equipos y herramientas
mencionadas, cuando después de las inspecciones de pre-uso a cargo
de los supervisores y líder de grupo de trabajo no se encuentre ninguna
anormalidad; para lo cual se usará el formato de inspección de equipos y
herramientas de OPSEPLANT. Las herramientas en mal estado o que
presenten fallas de fabricación, deben ser devueltos al almacén con
tarjetas fuera de servicio o identificarlo para su retiro inmediato del área
de trabajo.
 El personal involucrado en el traslado de los materiales (linners, lifter,
plancha e insumos), deberá utilizar sogas y colocarlas en el extremo de
la misma, y levantar el extremo entre 03 Personas sin exponer las
manos y pies en la línea de fuego durante su levantamiento, a la vez uno
estará situado en la parte superior de la tolva de la camioneta para
ubicar los componentes alzados evitando exponer la mano en sitios de
atrapamientos.
 El traslado del equipo oxicorte se deberá realizar en su carrito porta
balones de oxígeno y acetileno, que cuenta con válvula anti-retorno. el
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carrito tendrá que tener su acoplamiento para ser remolcado por la


camioneta.
 El traslado de las herramientas menores y escaleras, se deberán realizar
en la camioneta. Durante su traslado se deberá considerar la longitud
que sobresale la escalera en la tolva de la camioneta.

Formatos a usar de: INSPECCIÓN Y SUPERVISIÓN

FORMATO CÓDIGO
INSPECCIÓN PRE-USO DE HERRAMIENTAS MANUALES F-SSM 025
INSPECCIÓN PRE-USO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS F-SSM 022
INSPECCIÓN DE PRE-USO DE EQUIPO OXICORTE F-SSM 021
ISNPECCION PARA USO DE MAQUINA DE SOLDAR F-SSM 012
INSPECCION DE EXTINTORES F-SSM 004
INSPECCIÓN DE ARNES Y LINEA DE VIDA F-SSM 013
INSPECCION DE PRE USO DE ESCALERA F-SSM 032
INSPECCION DE EQUIPOS DE IZAJE F-SSM 003
INSPECCION DE ESLINGA F-SSM 015
REPORTE PRELIMINAR DE INCIDENTES F-SSM016
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4.3. BLOQUEO, AISLAMIENTO Y SEÑALIZACION DE LA FAJA N°1 y


FAJA N°2

 Al intervenirse los equipos de la faja 001-002 área de Stacker se deberá


realizar el procedimiento de aislamiento, bloqueo y señalización en
coordinación con el líder de Cía. Minera Antamina.
 Los puntos de bloqueo se especificaran de acuerdo a los trabajos a
desarrollar en cada Ítem, que se describen en la actividad.
 El personal operativo en conjunto con el supervisor deberán verificar los
puntos de bloqueo antes de iniciar labores.

EQUIPO PUNTO DE TAG


BLOQUEO
FAJA CVB001-AREA 220- SALA ELECTRICA2
MOTOR ELECTRICO DRIVE A 1 220-CVB-001-A
MOTOR ELECTRICO DRIVE B 2 220-CVB-001-B
MOTOR ELECTRICO DRIVE C 3 220-CVB-001-C
MOTOR ELECTRICO DRIVE D 4 220-CVB-001-D
WINCHE 5 220-ZMZ-006
FRENO DE REDUCCIÓN A 6 220-ZMZ-046-A
FRENO DE REDUCCIÓN B 7 220-ZMZ-047-B
FAJA CVB002-AREA 230-SALA ELECTRICA 2
MOTOR A 1 230-CVB-002
MOTORES BOGIE 2 230-AFL-153
BOMBA DE LUBRICACION 3 230-PPZ-114
VENTILADOR DE REDUCTOR 4 230-FAZ-084
CALENTADOR DE ACEITE 5 230-HXZ-044
BOMBA SUPRESOR DE POLVO 6 230-PPZ-073
BOMBA DE AGUA 7 230-PPC-075
BOMBA DE AGUA 8 230-PPC-076

4.4. REPARACION DE CHUTE

 El personal mecánico deberá participar activamente en la elaboración


del IPERC. (F-SSM 043), a su vez deberá contener las firmas de
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autorización en los permisos de trabajos críticos: F-SSM 038 Permiso de


Trabajo con Riesgo de Caída (GSSL- SIND - FR016), F-SSM 039
Permiso para montaje de andamios (GSSL- SIND – FR018), F-SSM 040
Permiso para uso de andamios (GSSL- SIND – FR036), F-SSM 041
Permiso para Trabajos en Caliente (GSSL - SIND - FR024), F-SSM 042
Permiso para ingreso a espacio confinado (GSSL- SIND - FR012),
Procedimiento de bloqueo y señalización (lista de puntos de bloqueo)
(GSSL - SIND - FR020), Formato de inspección de cuidado de ojos y
manos; antes de iniciar la labor.
 Concluido con la firma de permisos, el supervisor realizara la
coordinación con el responsable del área de Cía. Minera Antamina y el
Supervisor del Trabajo de Cía. Minera Antamina para realizar el
procedimiento de Aislamiento, Bloqueo y señalización.
 En la delimitación del área se empleará malla de seguridad, cinta color
amarilla (se ingresará al área solicitando permiso), de ser necesario
cinta color roja, letreros informativos y preventivos en el área de
influencia.
 Culminado el procedimiento de Aislamiento, Bloqueo y Señalización, se
realizará el lavado y limpieza del área interna del Chute usando chorros
de agua a presión, se direccionará el chorro en forma descendente. Esta
práctica al margen de remover material apelmazado en el chute disipa
agentes químicos reactivos propios del proceso. Finalizado la limpieza
interna del Chute se procederá al retiro de la compuerta que cubre el
acceso al chute, estas maniobras se harán con el apoyo del operador
autorizado y certificado de Antamina. Para esta operación se contara
con el habilitado y uso de pistola neumática de encastre de 3/4”, se retira
la compuerta y se procederá al monitoreo de gases.
 El personal mecánico en coordinación con el Supervisor del Trabajo de
OPSEPLANT y el Líder Mecánico de Cía. Minera Antamina solicitara a la
empresa encargada realizar el monitoreo de gases, además se evaluara
el periodo del monitoreo considerando que se realizara trabajos en
caliente.
 La limpieza preliminar interna se hará con chorro de agua a presión y
considerando que el resultado del monitoreo de gases se encuentra bajo
los límites permisibles el personal mecánico procederá al ingreso del
Chute de descarga previa coordinación con el Mecánico líder para
confirmar que no hay personal mecánico en la parte inferior del Chute de
descarga o en su defecto el retiro inmediato del personal que estuviese
en la parte inferior con el propósito de evitar posibles incidentes o
accidentes que pudieran ocurrir durante limpieza total del mineral
aglomerado en el chute. La limpieza y lavado de mineral será con el uso
de agua presión el cual será instalado dirigiendo el chorro de agua por
todo el área del chute para el retiro en su totalidad del mineral presente.
 Se instalara la compuerta de compartimiento hacia el pantalón de
descarga de la Faja CVB623, para ello se realizara con 3 mecánicos,
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ubicándolo en el marco para hacer su sujeción, con pernos de 5/8”, esto


evitara ocasionar interferencias al hacer trabajos paralelos con el chute
de la Faja CVB623.
 El personal mecánico comunicará la culminación de la limpieza del
interior del chute de descarga al Mecánico Líder de Cía. Minera
Antamina quien dará su aprobación y de ser necesario autorizara el
Montaje de Andamios requeridos para esta labor si lo requiera
dependiendo de la inspección preliminar.
 El trabajo de armado de cuerpos de andamios se realizará concluido la
limpieza y monitoreo de gases. Se instalarán los cuerpos de andamios
de acuerdo al PETS 081-18 (procedimiento de montaje y desmontaje
general de andamios, medidas de control de riesgos (receta de cuidado
de manos N° 03 y 05), uso de equipos de prevención anti caídas, uso de
EPPs y barreras de control de peligros y riesgos); Procedimiento
montaje, desmontaje y uso de andamios. El montaje de andamio solo lo
realizará personal capacitado y certificado (el personal deberá identificar
y evaluar los peligros, riesgos y aplicar sus respectivos controles-no
exponerse a la línea de fuego).
 El personal de andamios debe considerar crítico e importante fijar la
base del andamio de forma segura y compacta para asegurar la
estabilidad y facilitar el acceso para la labor de montaje.
 Durante el armado o desarme de un andamio y durante su uso, todo
elemento que sea subido o bajado de él, deberá estar amarrado a una
línea (mensajeros) con nudos especiales según sea la carga, incluyendo
marcos, tablones metálicos, cangrejos, herramientas, y previa
demarcación del área, etc., los mensajeros deben diferenciarse
claramente de la línea de vida.
 Todos los andamios sin finalizar deben quedar bloqueados para su uso
con formato F-SSM 039 Permiso para montaje de andamios (FR018) de
Color Rojo y con restricción de ingreso optando por cerrar con el ingreso
del andamio con cinta de color rojo y malla. Finalizada el montaje de
andamio se procede a colocar en un lugar visible y de forma permanente
el formato F-SSM 040 Permiso para uso de andamios (FR036) de Color
verde. El personal deberá utilizar en todo momento su equipo de
seguridad contra riesgos de caídas (arnés de cuerpo completo con doble
línea de vida) y estará anclado a rosetas del andamio.
 Finalizado el armado de andamios se designara un vigía, autorizado y
entrenado, de forma permanente quien contara con un extintor de 6kg y
una radio de comunicación portátil para el control de los riesgos y
peligros que engloben al presente procedimiento con frecuencias
habilitadas (canal N° 4 y 1); para así controlar el desplazamiento de
terceras personas, realizar controles en caso de proyección de
partículas (biombos) si lo requiere, proceso de soldadura y rebabas por
el proceso de Oxicorte. El personal mecánico deberá contar con el kit de
cuero completo (pantalón, casaca y escarpines), careta facial
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transparente, respirador de media cara con filtro P100, durante las


actividades de corte, instalación, soldeo, reparación del chute.
 El personal mecánico en coordinación con el Mecánico líder de Cía.
Minera Antamina realizaran una inspección interna para evaluar los
linners y lifter críticos que presentan mayor desgaste, además se
identificara los linners y lifter que tienen que ser removidos
convenientemente con la finalidad de realizar la inspección de la
estructura metálica del chute con mayor facilidad. El personal deberá
utilizar en todo momento su equipo de seguridad contra riesgos de
caídas (arnés de cuerpo completo con doble línea de vida) y estará
anclado a rosetas del andamio.
 Durante el desmontaje de linners y lifter del interior del chute se
empleará herramientas manuales las cuales deberán estar amarradas
con soguilla enlazados herramienta/estructura cercana a la labor. De
esta manera se controlará la caída de herramientas menores a los
niveles inferiores. De ser necesario se usará pistola neumática con
encastre de ½” y dado de 1 1/8” y 15/16” si no se presenta obstrucción
alguna. Algunas tuercas de linners y lifter que no se puedan retirar con
herramientas manuales serán retirados mediante proceso de oxicorte,
previa delimitación del área de influencia y se cubrirá con mantas
ignifugas los equipos que no se puedan remover. Para esto el personal
mecánico deberá contar con el Permiso para Trabajos en Caliente
(FR024). El personal mecánico y soldador deberá contar con el kit de
cuero completo (pantalón, casaca y escarpines), careta facial
transparente, oscura, careta de soldador, respirador de media cara con
filtro P100, con la presencia de un vigía autorizado y entrenado quien
contara con un extintor de 6kg y una radio de comunicación portátil
durante las actividades de corte de tuercas con equipos oxicorte.
 El retiro de los linners y lifter desgastados se realizarán por la ventana
de inspección del chute de la Faja CVB001 de la parte superior de la
plataforma, en el caso del chute de la Faja CVB002 se sacara por la
compuerta de la cola de la faja en este caso en la estructura de la salida
se soldara 2 orejas para instalar una línea acerada de ½”; y así poder
descender por la escalera de 3 pasos existente en ambos lados Este y
Oeste. Para el buen desarrollo de este proceso se coordinará entre los
operarios dejando totalmente claro las maniobras de retiro de linners y
lifter desgastados. Estas consideraciones se retomarán para suministrar
los linners y lifter dentro del cajón de chute.
 En el interior del Chute de la Faja CVB002 están situado los brazos
donde están instalados los grizzlys que tienen un peso de 35Kg, estas
tendrán que ser cambiados ya que estarán desgastados. La forma de
extraerlos tendrán que ser progresivos desplazándolo uno tras otro para
que puedan desengancharse de las uñas de sujeción, teniendo toda la
precaución de hacer contacto con punto de atrapamiento de manos asi
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que se tendrá que utilizar una barreta para desplazarlos, considerando


que no haya alguien en el entorno a la dirección de la barreta.
 Los grizzlys instalados cuentan con orejas soldadas, estas tendrán que
ser cortadas, el personal soldador tendrá que hacer proceso de corte de
las orejas con Chanfercord. Tendrá que estar con su kit de cuero
completo.

 Considerando
que la estructura del Chute presente desgaste se habilitará planchas
A36 estructural en taller mecánico Stacker. La ejecución de este proceso
implica elaboración del Permiso para Trabajos en Caliente (FR024),
Elaboración del IPERC (F-SSM 043), señalización del área con biombos
que limiten zonas de tránsito peatonal.
 El trazado de plancha A36 estructural será verificado para asegurar
cortes correctos a lo requerido en campo. Luego se procederá con la
instalación de la placa de acero y se realizara el proceso de soldeo en
los cuatro lados de la placa para asegurar su fusión y empalme a la
estructura del chute. Concluido la labor de soldadura previa verificación
de la calidad de los cordones se procederá a la apertura de agujeros
usando equipo oxicorte con boquilla N° 04 (para un mejor control y la
apertura requerida). Posterior a la apertura de agujeros el personal
realizará el montaje de los liners y lifter metálicos y/o cerámicos. El
personal mecánico y soldador deberá contar con el kit de cuero
completo (pantalón, casaca y escarpines), careta facial transparente,
oscura, careta de soldador, respirador de media cara con filtro P100, con
la presencia de un vigía autorizado y entrenado quien contara con un
extintor de 6kg y una radio de comunicación portátil para realizar la
reparación de la estructura metálica del chute.
 Para la etapa de fijación de los liners cerámicos y lifter se procederá a
colocar tuercas por la parte exterior del chute para su posterior torqueo
con ayuda de la pistola de impacto de encastre de ½” y dado de 15/16” y
1 1/8”, instalado para este procedimiento. Para ello se aplicará el
Permiso para Trabajos de riesgo de caída (GSSL - SIND - FR016), se
empleará arnés de cuerpo completo con doble línea de vida y puntos de
anclaje en vigas periféricas con eslingas de posición (con capacidad de
soporte de 5000 lbs o 2.270kg).
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 Terminada la etapa de soldadura y montaje de los liners y lifter se


realizara la evaluación respectiva por parte de la supervisión de
OPSEPLANT y del Mecánico Líder de Cía. Minera Antamina quienes
autorizaran la continuación de las actividades de culminación.
 Concluido con las labores se realizara el retiro de las herramientas,
materiales, traslado de andamios y la limpieza general del área de
trabajo.
 Culminado con las actividades de reparación de chute de CVB001-
CVB002 se procederá al desbloqueo del equipo.

4.4.1 ORDEN Y LIMPIEZA

 En esta actividad el personal mecánico procederá con el retiro de las


herramientas y materiales utilizadas en esta orden de servicio que son
los siguientes:
 Limpieza de Residuos Metálicos, Soldadura y Generales.
 Retiro de mallas y cintas instaladas como delimitación del área de
trabajo.
 Traslado de herramientas y materiales de interior del área 220, hacia
almacén OPSEPLANT.
 Desbloqueo de equipos que requieren funcionamiento con energía
eléctrica, Identificados en el Formato FR-020.

5. RESTRICCIONES
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 No está permitido el ingreso del personal al Chute, sin antes haber


realizado el proceso de monitoreo de gases en el interior, y esto se
realizara con Personal autorizado y entrenado, de Antamina para el uso
del Equipo.
 Ningún personal ingresará a laborar si no cuenta con los EPPs
completos y con la autorización correspondiente.
 No está permitido el ingreso del personal al área de trabajo si no
cuentan con la inducción de para la actividad señalada;
 No está permitido caminar por áreas de trabajo que no están designadas
para las labores correspondientes.
 Ningún trabajo se realizará sin la elaboración del Iperc Continuo y la
revisión del supervisor de línea de OPSEPLANT.

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