18/06/2019

FACULTAD DE INGENIERÍA
Carrera de Ingeniería Industrial

CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE MATERIALES

SOLIDIFICACIÓN Y ALEACIÓN

By: César R. Nunura

Ph.D. in Engineering.
Industrial Engineering Career
pcincnun@upc.edu.pe
Unidad 03
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Logro de la Unidad 03

Al término de la unidad, el alumno comprende cómo solidifica un

material y cuál es el efecto de los elementos
disueltos en una mezcla sólida. Además, explica los diagramas de
equilibrio binarios

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Temario
❑ Solidificación de un metal puro.
❑ Soluciones sólidas y el endurecimiento.
❑ Control de la estructura de solidificación
❑ Defectos de solidificación
❑ Diagramas de fase, sustancias puras, binarios
y compuestos intermedios.
❑ Diagramas de fases Eutéctico
❑ Propiedades de las aleaciones eutécticas
❑ Ejercicios

SOLIDIFICACIÓN DE UN METAL PURO

By: César R. Nunura

Ph.D. in Engineering.
Industrial Engineering Career
pcincnun@upc.edu.pe

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Solidificación
Nucleación y Crecimiento

Fuente: Callister (2009)

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A partir del estado líquido al sólido:
1 – Formación de las primeras estructuras cúbicas cristalinas.
(Nucleación). El resto que no es sólido, es metal líquido.
2 - El agrupamiento de las estructuras cúbicas aumenta.
(Crecimiento)
3 – Las estructuras cúbicas han formado grupos que serán llamados
de granos una vez que la fracción líquida llegue a solidificar.
4 – Final de la solidificación. Los granos del metal contienen miles
de estructuras cúbicas.

La solidificación se da inicialmente en
las paredes, pues estas se encuentran
en contacto con la temperatura
ambiente. Fuente: Prof. C. Nunura - UPC

Solidificación
Solidificación

Fuente: Shackerford (2008)

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Solidificación
Diagrama de Fases
To: Temperatura
inicial. El metal puro
To se encuentra líquido.
Tf: Temperatura de
fusión. Empieza y
termina la
solidificación. En esta
etapa hay liberación
Tf de calor latente a
temperatura
constante.
Temperatura

Ta: Temperatura
ambiente. Desde la
temperatura de fusión
hasta esta
temperatura, el metal
Ta ya se encuentra
Tiempo completamente
solidificado.
Fuente: Prof. C. Nunura - UPC

Solidificación
Formación granulométrica

Fuente: Callister (2009) Fuente: Prof. C. Nunura UPC

Con el auxilio del microscopio, usando técnicas de metalografía se

observan los granos y sus contornos. En la realidad el grano es una
formación volumétrica, es decir, los granos se forman
tridimensionalmente.
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Solidificación
Nucleación y Crecimiento de la Estructura Dendrítica

Cuando se cuelan las aleaciones fundidas, se inicia la solidificación en las

paredes del molde a medida que se enfrían. La aleación no se solidifica
a una temperatura determinada, sino dentro de un intervalo de
temperaturas.
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Solidificación
Nucleación y Crecimiento de la Estructura Dendrítica

Mientras la aleación se
encuentra en este intervalo,
tiene una forma pastosa que
consiste en estructuras
arborescentes llamadas
dendritas (cuyo significado es
semejantes a árboles) y metal
líquido. El tamaño y forma de
las dendritas depende de la
velocidad de enfriamiento.

Fuente: Smith (2004)

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Solidificación
Crecimiento dendrítico columnar

https://www.youtube.com/watch?v=hIJDI3fgBXI

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Solidificación
Solidificación de Lingotes

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Solidificación
Solidificación de Lingotes

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Solidificación
Fundición de Piezas

https://www.youtube.com/watch?v=rzj2bug3b80
Fuente: Google imágenes (2019)

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Solidificación
Fundición de Piezas

Fuente: Nunura (2018)

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Solidificación
Tamaño de Grano ASTM

Los tamaños de grano oscilan entre 0,02 a 0,2 mm, el

conocimiento de estos granos ayudan a determinar un
mejor proceso de fabricación del metal y sus procesos
térmicos.

Cuanto mayor es el tamaño de grano, peores son en

general, sus propiedades mecánicas.
La ASTM clasificó los granos en 8 tamaños desde el 1 al
8, siendo el 1 el tamaño más grande.

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Solidificación
Solidificación

Fuente: Chiaverini (2006)

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Solidificación
Curvas de Solificación
Curvas características de solidificación de metales puros. En la
mudanza de fase (liberación de calor latente) coexisten el líquido y el
sólido a temperatura constante.

Fuente: Google Imágenes

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SOLIDIFICACIÓN DE UNA ALEACIÓN

By: César R. Nunura

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases

Asumiendo dos metales A y B

con temperaturas de fusión
diferentes en estado líquido. Por
ejemplo a 20% de B y 80% de A,
la liberación de calor latente ya
no es isotérmica. Habrá una
temperatura T1 donde la
aleación empieza a solidificar y
una temperatura T2 donde la
aleación termina de solidificar.
Aumentando la cantidad del
metal B en la aleación las
temperaturas T1 y T2 serán
diferentes. Uniendo las
temperaturas T1 se forma una
línea llamada líquidus. Uniendo
las temperaturas T2 se forma
una línea sólidus.
Fuente: Google Imágenes

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases

Diagrama Isomorfo:
Aleación Cu-Ni.
En la practica, los
diagramas de fases solo
representan las líneas
sólidus y líquidus.
La fase sólida α presenta
100% de solubilidad de
Cu e Ni.
Entre las líneas sólidus y
líquidus coexisten la fase
sólida y la fase líquida de
la aleación.

Fuente: Callister (2009)

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases
Regla de la Palanca
Considerando en el
diagrama Cu-Ni una
cantidad de 35% Ni a una
temperatura de 1250°C.
(Punto B) Calcular la
cantidad de sólido α y la
cantidad de líquido que
falta solidificar

Cálculo de la cantidad
de fase
𝐵𝑟𝑎𝑧𝑜 𝑜𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜
% 𝐹𝑎𝑠𝑒 =
𝐵𝑟𝑎𝑧𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
Fuente: Callister (2009)

Cantidad de Líquido Cantidad de Sólido

Y C − C0 43 − 35 X C − C L 35 − 32
%L = =  = = 0,73 = 73% % = = 0 = = 0,27 = 27%
X + Y C + C L 43 − 32 X + Y C + C L 43 − 32

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases

Fuente: ASM Handbook V3 (1985)

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases

Fuente: ASM Handbook V3 (1985)

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases

Fuente: ASM Handbook V3 (1985)

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases
Diagrama Eutéctico: Aleación Pb - Sn

Fuente: Callister (2009)

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases
Diagrama Eutéctico: Aleación Pb - Sn

Fuente: Callister (2009)

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases
Diagrama Eutéctico: Aleación Pb - Sn

Fuente: Callister (2009)

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases
Diagrama Eutéctico: Aleación Pb - Sn

Fuente: Smith (2004)

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases
Pb – 40%Sn
Enfriamiento:
Punto j: Por encima
de los 300°C – Fase
líquida.
Punto k: El
enfriamiento ocurre
lentamente y al
cruzar la línea
liquidus solidifican
las primeras
fracciones de α
(Primaria, Pro-
eutética o libre).
Punto l:
Continuando con el
enfriamiento,
aumenta la fase α
primaria y disminuye
la fase líquida. Fuente: Callister (2009)

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases
Pb – 40%Sn
Enfriamiento:
Punto m: Cruzando
la temperatura
183°C (Isoterma
Reacción Eutética)
el líquido solidifica
produciéndose una
microestructura
laminar. Es decir se
forman láminas
alternadas de las
fases α + β. La fase
α se diferencia de la
fase α que se formó
en los puntos k y l,
pues se forma
debajo de la
reacción eutética y
en laminas con β. Fuente: Callister (2009)

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases
Pb – 40%Sn
Enfriamiento:
Punto m: Aspecto
microscópico de la
aleación formado
por una fase α α primaria
primaria (regiones
oscuras). Se
aprecia también α β laminar
(láminas oscuras) +
β (láminas claras)
que se formaron al
cruzar los 183°C
(Línea Eutética) . Al
llegar a la
temperatura
ambiente no ocurren
otras α laminar
transformaciones de
fases. Fuente: Adaptado de Callister (2009)

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases
Enfriamiento Eutético:
Punto h: A una
temperatura de 250°C con
61.9 % de Sn, la aleación
se encuentra en fase
líquida.
Punto i: El líquido se
transforma eutéticamente
en α (láminas oscuras) + β
(láminas claras) que son
producto de la
trasformación eutética al
cruzar la línea de
transformación isotérmica
(183°C). Al llegar a la
temperatura ambiente no
ocurren otras
transformaciones de fases.

Fuente: Adaptado de Callister (2009)

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Metalurgia Física
Diagrama de Fases

Fuente: Smith (2004)

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Referencias

❑ Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los Materiales. Callister W.

Editorial Jhon Wiley & Sons. New York. 7ª Edición. 2007.
❑ Ciencia de los Materiales. Skackelford J. Editorial Pearson. Sao Paulo.
6ª Edición. 2008.
❑ Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales. William
Smith, Javad Hashemi. Editorial: Mc Graw Hill. México DF. 4ª Edición.
2004.

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