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Practicas profesionalizantes 6to 9na | Medrano

27/08/19 Trabajo Practico N°5

1) Concepto de estudio técnico.

Es un estudio que se realiza una vez finalizado el estudio de mercado, que permite obtener la
base para el cálculo financiero y la evaluación económica de un proyecto a realizar.

Consiste en resolver las preguntas referentes a dónde, cuándo, cuanto, cómo y con qué producir
lo que se desea, por lo que el aspecto técnico operativo de un proyecto comprende todo aquello
que tenga relación con el funcionamiento y la operatividad del propio proyecto.

2) Objetivos de estudio técnico.

El objetivo del estudio técnico es determinar la función de producción óptima; es decir los
procesos, procedimientos y combinación de medios de producción para la producción del y/o los
bienes y/o servicios que pretende ofrecer el proyecto.

Como complemento a lo anterior, se debe determinar la capacidad instalada y la localización del


proyecto.

3) Elementos del estudio técnico.

A continuación se da una descripción breve de los componentes del estudio técnico


mencionados por Baca:

1. Localización del proyecto: la localización óptima de un proyecto es la que


contribuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de
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rentabilidad sobre capital o a obtener el costo unitario mínimo. El objetivo general


de este punto es, llegar a determinar el sitio donde se instalará la planta. En la
localización óptima del proyecto se encuentran dos aspectos: la Macro localización (
ubicación del mercado de consumo; las fuentes de materias primas y la mano de obra
disponible) y la Micro localización (cercanía con el mercado consumidor, infraestructura
y servicios). (Baca, 2010)

2. Determinación del tamaño óptimo de la planta: se refiere a la capacidad


instalada del proyecto, y se expresa en unidades de producción por año. Existen
otros indicadores indirectos, como el monto de la inversión, el monto de ocupación
efectiva de mano de obra o algún otro de sus efectos sobre la economía. Se considera
óptimo cuando opera con los menores costos totales o la máxima rentabilidad
económica. (Baca, 2010)

3. Ingeniería del proyecto: su objetivo es resolver todo lo concerniente a la instalación y


el funcionamiento de la planta, desde la descripción del proceso, adquisición del
equipo y la maquinaria, se determina la distribución óptima de la planta, hasta
definir la estructura jurídica y de organización que habrá de tener la planta productiva.
En síntesis, resuelve todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la
planta. (Baca, 2010)

4. Organización de la organización humana y jurídica: una vez que el investigador haya


hecho la elección más conveniente sobre la estructura de organización inicial, procederá
a elaborar un organigrama de jerarquización vertical simple, para mostrar cómo
quedarán, a su juicio, los puestos y jerarquías dentro de la empresa. Además la
empresa, en caso de no estar constituida legalmente, deberá conformarse de acuerdo al
interés de los socios, respetando el marco legal vigente en sus diferentes índoles:
fiscal, sanitario, civil, ambiental, social, laboral y municipal. (Baca, 2010)

4) ¿A qué se denomina tamaño optimo?

Es aquel que asegure la mas alta rentabilidad desde el puto de vista privado o la mayor diferencia
entre beneficios y costos sociales. El tamaño de un proyecto en su capacidad instalada y se expresa
en unidades de producción por año.

De acuerdo al segmento del mercado que se obtuvo mediante el estudio de mercado, se determina la
cantidad de productos a producir y así el tamaño de la planta, se puede también basar tanto de la
demanda presente y en la futura.

5) ¿Cuáles son los factores que determinan el tamaño optimo?


La determinación del tamaño óptimo, es fundamental en esta parte del estudio. Hay que aclarar que tal
determinación es difícil, pues las técnicas existentes para su establecimiento son repetitivas y no existe
un método preciso y directo para hacer el cálculo. El tamaño también depende de los turnos de trabajo,
ya que, para cierta infraestructura instalada, el servicio vario directamente de acuerdo con el número
de turnos que se trabaje.

FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DETERMINACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE UNA


PLANTA

1. La cantidad que se desea producir: Esto depende de la demanda potencial estimada en el


estudio de mercado y de la disponibilidad del dinero.

2. La intensidad en el uso de la mano de obra: Depende del grado de automatización que se


desee en las operaciones, puede ser un proceso automatizado, semiautomatizado o artesanal.

3. La cantidad de turnos de trabajo: Puede ser un solo turno de trabajo con una duración de 8
horas, dos turnos con una duración total de 16 horas o tres turnos diarios de 8 horas cada uno.

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4. La optimización física de la distribución del equipo: Se deberán disminuir en gran medida


las distancias de recorrido del material y del personal para aumentar la productividad.

5. La capacidad individual de cada máquina: Aquel equipo que requiere de la mayor inversión
se debe aprovechar al 100% de su capacidad para evitar tiempos ociosos en los equipos más
costosos.

6. La optimización de la mano de obra: Debe realizarse un buen cálculo de la mano de obra,


para evitar personal ocioso o personal saturado de trabajo.

6) Mencione los factores condicionantes.


Factores determinantes o condicionantes del tamaño del proyecto.

a) Demanda del proyecto: La demanda no satisfecha o por satisfacer, es uno de los factores que
condicionan el tamaño de un proyecto. El tamaño propuesto sólo puede aceptarse en caso de que
la demanda sea claramente superior a dicho tamaño. Si el tamaño se acerca al de la demanda,
aumenta el riesgo y por lo menos debe cuidarse que la demanda sea superior al punto de equilibrio
del proyecto.
Deberán considerarse las variaciones de la demanda en función del ingreso, de los precios
(elasticidad-precio de la demanda), de los factores demográficos, de los cambios en la distribución
geográfica del mercado (dimensión del mercado) y de la influencia del tamaño en los costos.
La decisión sobre el tamaño de la planta dependerá esencialmente del resultado que se obtenga
al comparar el costo de oportunidad sobre la inversión ociosa contra los costos de ampliación
futura, incluyendo el costo correspondiente a las inversiones necesarias para efectuar dicha
ampliación.

b) Suministros de insumos Los volúmenes y las características de las materias primas, así como la
localización de sus áreas de producción, son los factores que se toman para ajustar el tamaño de la
planta, debe revisarse en función de la dispersión de las áreas de producción, de la infraestructura de
comunicación y transporte y de las características de la materia prima, ya que el costo de transporte de
la materia prima determinará el radio máximo de aprovisionamiento que es posible utilizar. El abasto
suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en el desarrollo de un proyecto.
En etapas más avanzadas del proyecto se recomienda presentar tanto las cotizaciones como el
compromiso escrito de los proveedores para abastecer de manera conveniente.

7) Los factores que determinan el tamaño de proyecto.

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8) ¿A qué se denominan suministros e insumos?


Suministro: se hace referencia al acto y consecuencia de suministrar (es decir, proveer a alguien de
algo que requiere). El término menciona tanto a la provisión de víveres o utensilios como a los objetos
y efectos que se han suministrado.

La cadena de suministro se inicia con materias primas no procesadas y concluye con los productos
terminados que llegan al consumidor final. Los diversos procesos están bajo control y administración
de la logística, que es el conjunto de los métodos y medios para llevar a cabo la organización de una
empresa o servicio.

Insumo: es un concepto económico que permite nombrar a un bien que se emplea en la producción
de otros bienes. De acuerdo al contexto, puede utilizarse como sinónimo de materia prima o factor de
producción.

Los insumos suelen perder sus propiedades para transformarse y pasar a formar parte del producto
final. Puede decirse que un insumo es aquello que se utiliza en el proceso productivo para la
elaboración de un bien.

El insumo, por lo tanto, se utiliza en una actividad que tiene como objetivo la obtención de un bien
más complejo o diferente, tras haber sido sometido a una serie de técnicas determinadas.

9) ¿Qué relación existe entre la tecnología y los equipos?


Las relaciones entre el tamaño y la tecnología influirán a su vez en las relaciones entre tamaño,
inversiones y costa de producci6n. En efecto, dentro de ciertos límites de operación y a mayor escala,
dichas relaciones propiciaran un menor costo de inversión por unidad de capacidad instalada y un
mayor rendimiento por persona ocupada; lo anterior contribuirá a disminuir el costo de producción,
aumentar las utilidades y elevar la rentabilidad del proyecto. En términos generales se puede decir
que la tecnología y los equipos tienden a limitar el tamaño del proyecto al mínimo de producción
necesario para ser aplicables.

10) ¿Qué es el financiamiento del estudio técnico?


Es el análisis de costo que se presenta como conclusión del estudio técnico consiste en la
determinación y distribución de los costos de inversión fija, diferida y el capital de trabajo, en términos
totales.

11) ¿A que hace referencia el tamaño del proyecto y la


organización?
Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamaño más apropiado para el proyecto, es
necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y apropiado para cada uno de los
puestos de la empresa. Aquí se hace una referencia sobre todo al personal técnico de cualquier nivel,
el cual no se puede obtener fácilmente en algunas localidades del país. Este aspecto no es tan
importante como para limitar el proyecto, ya que con frecuencia se ha dado el caso de que, cuando
se manejan tecnologías avanzadas, vienen técnicos extranjeros a operar los equipos. Aun así, hay
que prevenir los obstáculos en este punto, para que no sean impedimento en el tamaño y la
operación de la planta.

12) ¿Qué es el proceso de producción?


El proceso de producción es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los
bienes y servicios a partir de insumos, y se identifica como la transformación de una serie de materias
primas para convertirla en artículos mediante una determinada función de manufactura. Lo anterior se

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puede representar en la figura 3 .6

13) Menciona los métodos para representar el proceso.


Para representar y analizar el proceso productivo existen varios métodos, algunos de los cuales se
describen en el texto. El empleo de cualquiera de ellos dependerá de los objetivos del estudio.
Algunos son muy sencillos, como el diagrama de bloques, y hay otros muy completos, como el
cursograma analítico. Cualquier proceso productivo, por complicado que sea, puede ser representado
por medio de un diagrama para su análisis, los cuales son:

Diagrama de bloques, Diagrama de flujo del proceso, Cursograma analítico, Diagrama de hilos y
diagrama de recorridos, Iconograma, Diagrama sinóptico.

14) ¿Cómo se selecciona el proceso de producción?


Ya que se ha descrito la manera en que se desarrolla el proceso productivo, viene una segunda etapa
en la que, en forma integral, se analiza el proceso o la tecnología. La utilidad de este análisis es
básicamente que cumple dos objetivos: facilitar la distribución de la planta aprovechando el espacio
disponible en forma óptima, lo cual, a su vez, optimiza la operación de la planta mejorando los tiempos
y movimientos de los hombres y las maquinas.

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