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ENTREGABLE 1
OCTUBRE 2019
INTRODUCCIÓN
La administración eficiente y efectiva del flujo de productos, dinero e información es pues la clave
del éxito para los resultados que están obteniendo las empresas que implementan la integración
de su cadena de abastecimiento. La implementación de este concepto se inicia con el análisis
detallado de la demanda real, es decir la del consumidor final, así como su comportamiento, para
a partir de allí generar un planeamiento detallado de toda la cadena focalizando este plan en dos
factores, satisfacción de la demanda real y optimización de los recursos necesarios para
satisfacerla.
CADENA DE SUMINISTRO.
- Balance adecuado
- Aumentar la capacidad de los participantes para tomar decisiones, formular planes y delinear
la implementación de una serie de acciones orientadas a:
- Es dinámica ya que implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las
diferentes etapas.
- Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas,
mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas.
- Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos, información
y fondos.
- El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como
de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.
Liderazgo de mercado: Una vez obtenida la lealtad de los clientes y teniendo la capacidad de
atraer a los nuevos, será posible pensar en liderar el mercado, al fin de cuentas es el cliente el
que define a los líderes.
Para que el proceso se lleve a cabo con la normalidad y eficacia necesaria debe contar con los
componentes fundamentales, tales como:
Transporte: encargados del traslado de materias primas, productos terminados e insumos entre
empresas y clientes.
Clientes: parte importante de la cadena de suministros, aquellos cuyas necesidades deben estar
cubiertas.
Comunicación: es una característica básica para que las operaciones entre cada elemento de
la cadena fluyan y se desarrolle correctamente.
La cadena de suministro se trata de una estrategia y logística que involucra tres partes o que
consta de tres elementos básicos, los cuales son: el suministro, la fabricación y la distribución.
El suministro: esta parte se refiere a las materias primas con las que la empresa trabaja. En
ella es importante responder a ciertas preguntas tales como de dónde proviene el material, cómo
se consigue y los plazos que tarda en llegar a los sitios donde lo requieren. Si este paso no se
cuida bien es muy probable que toda la cadena se vea afectada por lo que es indispensable que
funcione a la perfección.
Fabricación: la fase del armado o elaboración del producto a partir de las materias primas, para
finalmente disponer de un producto terminado.
Existen algunas actividades para que el resultado final de una cadena de suministro sea el
adecuado, dentro de ellas encontramos la planificación, tanto del abastecimiento como del
almacenamiento y la distribución, la administración de existencias, esto se refiera a las materias
primas y productos finales, procesamiento de órdenes de compra, traslado y despacho,
seguimiento y control de imprevistos, servicio al cliente, administración de garantías,
procesamiento de pagos.
“Logística inversa” dentro de la cadena de suministro
La logística inversa abarca una gran variedad de actividades, que tienen en común que el
recorrido a lo largo de la cadena de suministro es el inverso, es decir, desde el consumidor o
cliente hacia el fabricante o proveedor, en contraposición a la logística directa que sigue el
sentido habitual de la cadena de suministro. Esto incluye la gestión de residuos, recuperación de
embalajes, reciclado de materiales, reutilización de materias primas, las devoluciones y retornos
de mercancía.
Lo que ocurre después de que el cliente ha recibido el producto o servicio que compró se ha
vuelto tan importante como todo el proceso productivo previo, y la logística inversa juega un rol
esencial en esta experiencia de post-venta.
A través de este proceso, las empresas pueden recuperar mercadería dañada, inventario de
temporada, diversos bienes, equipamiento obsoleto y material riesgoso. Además tienen la
posibilidad de hacer re-stock, recalls y reciclaje.
Es muy importante para el modelo de negocio de una empresa porque ayuda a entregar una
experiencia de servicio más integral a los clientes, reducir costos operaciones e incluso
contribuye a aumentar las utilidades.
Las prácticas de logística inversa varían según el tipo de industria y la posición del canal. En
aquellas empresas donde la devolución es una parte importante de los costos operacionales,
usualmente se tienen buenos sistemas de logística inversa y procesos en orden. En la industria
de los libros, por ejemplo, las devoluciones son un factor determinante en las utilidades. En el
mundo de los computadores, donde el ciclo de vida es casi tan corto como el de los abarrotes,
la velocidad de manejo y disposición de devoluciones actualmente es reconocida como una
variable estratégica crítica.
Así como varias empresas y expertos afirman, la clave para una exitosa gestión en logística
inversa está en integrarla como parte del proceso completo de gestión de la cadena de
suministros. Esto significa incluirla en las mismas métricas y sistemas de evaluación del sistema
inicial, entrenar a tus equipos de logística para que entiendan el proceso completo, y operarla
con los mismos estándares de calidad de la logística de distribución.
“Un elemento clave en la gestión efectiva de la logística inversa es instalar procesos como
‘medicina preventiva’ durante el flujo logístico de distribución. Ejemplos de cómo distintas
organizaciones, todas con altos niveles de servicio, se manejan con la logística inversa te darán
una muestra de las prácticas y acciones que deben ser aplicadas para mejorar el desempeño
general de la cadena de suministros”.
Ejemplo cadena de suministro y logística inversa.
Hace cuatro años, Walmart en México pagaba por la recolección del cartón y el playo, en cambio,
la cadena minorista consiguió ahorros por valor de 207 millones de pesos gracias a la logística
inversa y evitó que sus unidades de transporte recorrieran en vacío más de 33 millones de
kilómetros.
“Uno de los daños más graves que tenemos es la generación de CO2, se puede evitar que ese
CO2 sea inútil y que el camión se mueva vacío mandando a las unidades a las tiendas para
recolectar mercancía, playo y cartón”, advirtió Fernando Savater, gerente divisional de Logística
Inversa de Walmart México y Centroamérica en su participación en el programa de Radio
Logística.
De acuerdo a los datos del estudio “Consumer Returns” realizado anualmente por Worldwide
Business Research's (WBR) Consumer Returns a las principales cadenas de autoservicio y punto
de venta, 70% de las empresas cuentan con una estrategia corporativa de devoluciones y 13%
está en su proceso de creación.
En el 25% de los casos, las devoluciones las lleva a cargo el departamento de operaciones, 17%
el de calidad y 13% está bajo supervisión del área de cadena de suministro. Solo 8% de las
empresas encuestadas disponen de departamento especializado en logística inversa.
CONCLUSIONES
En la actualidad uno de los objetivos más buscados por todas las empresas es la mayor eficiencia
al menor costo, sin dejar por un lado los estándares de calidad y servicio al cliente.
Una exitosa cadena de suministros entrega al cliente final el producto apropiado, en el lugar
correcto y en el tiempo exacto, al precio requerido y con el menor costo posible.
Toda empresa que desee competir en el mercado global debe de aplicar una estrategia
estructurada para lograr la excelencia operativa aplicada por todos los actores involucrados,
mediante un proceso definido de valor agregado, con la finalidad de satisfacer las necesidades
de los clientes y por ende conseguir el posicionamiento de la marca y proteger la imagen global
de la misma.
La logística inversa es una herramienta que sirve para la planificación, implantación y control del
flujo de materias primas, inventario en curso, productos fuera de uso desde el punto de consumo
al punto de origen, con la finalidad de que la organización recupere una parte del valor de los
PFU al reintegrarlos en su cadena de suministro nuevamente ya se para reciclar, reutilizar o
desechar de una manera responsable, disminuyendo el impacto ambiental.
En la actualidad la logística inversa puede ser utilizada como una estrategia de negocio por
cualquier organización, la cual se puede permitir en una ventaja competitiva en el mercado para
la organización.
Es muy importante que las organizaciones estén conscientes de la consecuencias que puede
traer la implementación de la logística inversa, pero también de los grandes beneficios tales
como: reducción del impacto ambiental y un impacto cuantificable económicamente.
Por otro lado, la logística inversa permite mantener y sanar la relación organización-proveedores
y organización- clientes; ya que funciona como un medio para mejorar la comunicación entre
ambas partes y así mejorar la calidad del producto y reducir costos.