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¡l TABLA DE CONTENIDO
Pag.
)l
)l
)t t¡{TRoDUCCION

){ 1. JUSTIFICACION
)¡
)¡ 2, OBJETIVO GENERAL

)¡ 3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
)t
)a 4, SOPORTE LEGAL
)t 5. ¿QUE ES UN PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO?
)l
l*
){
6. PARA QIJE SIRVE UN PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

7. METODOLOGíA PARA ELABORAR UN PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

)e
)r SEGURO

)r 7,1 INSPECCIONES PLANEADAS

)r 7.2 INSPECCIONES ESPONTANEAS

¡l
rl 7,3 ANÁLISIS INTEGRAL DE PUESTO DE TRABAJO "AFRO''

)l 7.4 ELABORACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

)l
)l SEGURO

)a
)t 7.5 MEDICIÓN DEL PROCEDIMTENTO DE TRABAJO SEGURO

)t 8 ANEXOS
)¡
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lr
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 ¡-
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¡t INTRODUCCION
rt
)t POSITIVA CompañÍa de Seguros S,A. i ARP en su proceso de mejoramiento y control dentro del
ra Programas de Prevención y Promoción, específicamente llevados a cabo dentro de Positiva
rrl Crea, ha permitido el diseño y elaboración del siguiente instrumento; Manual técnico de
rf Procedimientos de Trabajo Seguro como elemento fundamental para elentrenamiento personal,
l¡ formación e inducción de los habajadores en los puestos de trabajo de mayor potencialidad a los

r¡ riesgos.

r¡ En este sentido esperamos que este instrumento sirva para conformar la base de proyectos y
aa programas que en seguridad y salud ocupacional directa e indirectamente influya en la
ra disminución de fa ocurrencia de eventos donde, la empresa afiliada en su gestión y el trabajador
ra en su comportamiento tengan cambios favorables tanto a nivel de planeación, organización y
lr control como en la disminución de eventos peligrosos y fallas administrativas.
It
i.
ll
1, JUSTIFICACIÓN

El presente documento es un manual técnico de PTS que sirve como guía para establecer los

ta lineamientos y requerimientos básicos de seguridad y salud ocupacional aplicables a los procesos,

con el fin de proporcionar acciones alcanzables, eficaces y medibles, para prevenir y controlar los
la riesgos inherentes a la actividad
lf
tl La aplicación de Procedimientos de Trabajo Seguro garantiza que lo procesos, procedimientos,
¡r tareas yactividades sean analizados en toda su extensión y con ello conocer a fondo su
¡l problemática y a partir de allí generar las medidas y acciones de control que mas adelante le

¡rr darán a los mismos la seguridad y solidez necesaria tanto a los trabajadores como a las directivas

rl de obtener, ambienies saludables, productos de mejor calidad y por ende mayor productividad.

)r La implementa'ción eficiente y adecuada de Procedimientos Seguros de Trabajo genera:

)rf
)i L Efectividad en la toma de decisiones gerenciales.
)l 2, Participan en el aumento de la productividad,
)¡ 3. Mejoran la aplicación a los controles administrativos,
)¡ 4, Facilitan eldesarrollo de estudios en tiempos y movimientos.

)¡ 5. Facilitan la modificación de procesos industriales y procedimientos de trabajo,

)¡ 6. Facilitan los análisis sobre control de perdidas,

)l 7, Reducen el alistamiento y mantenimiento correctivo y preventivo de las máquinas.

)r 8. Contribuyen a la selección del mejor tipo de mantenimiento a implementar.

9. Garantizan la seguridad de las operaciones teniendo en cuenta la producción, calidad, salud
)r y protección ambiental.
ll
,a
t:
)
;re
rsD
.rl
.rl
.l 10, Facilitan la supervisión y el establecimiento de auditorias para verificar el cumplimiento de
¡|l los procedimientos,
¡rl 11, Contribuyen a la creación de perfiles laborales y adecuada selección de personal.
rrl 12. Mejoran la inducción, entrenamiento y capacitación de personal
.ll '13, Facilitan la reiroalimentación en la ejecución de las tareas.
.f 14. Facilitan la implementación de Programas de Seguridad Ocupacional, Calidad y protección
.f ambientaly
t¡ 15, Son prácticos, flexibles y dinámicos a la hora de modificaciones.

r¡ 2, OBJETIVO GENERAL
r¡
f¡ Contribuir al desempeño efectivo y al bienestar de los trabajadores de la empresas afiliadas a
.t POSITIVA Compañía de Seguros por medio de la implementación de procedimientos seguros de
fa trabajo de Seguridad y Salud Ocupacional para lograr disminuir y controlar actos o condiciones
ft subestándar y actos subestándar
ft
tt 3. OBJETIVOSESPECIFICOS

I
af o Facilitar la comprensión y ejecución de los pasos de la tarea en forma clara y precisa,

r' o Permitir la aplicación directa de acciones de seguridad y salud ocupacional,

o Reafirmar en el trabajador los conceptos de Seguridad y Auto Cuidado.
ra o Permitir un manejo óptimo de los elementos de trabajo instalaciones y equipos.
fa o Estandarizar los procedimientos y facilitar la comunicación entre los niveles operativos y
¡l administrativos,
¡tl
¡t 4. SOPORTE LEGAL

¡l
tl El Procedimiento de Trabajo Seguro es una herramienta que le facilita a la empresa a filiada
POSITIVA Compañía de Seguros S.A, el cumplimiento de la legislación vigerrte en materia de
a

It seguridad y salud ocupacional. Algunas de estas normas, que se mencionan a continuación, no

rl agotan todas las obligaciones que tienen los empleadores y trabajadores en materia de
)t prevención de riesgos:
la

li
)t Ley 9a de 1979 (Titulo lll Salud Ocupacional)
)¡
En su articulo 80 reza: Para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus
)¡ ocupaciones, la presenta ley estable normas tendientes a:
)¡ . "Prevenir todo daño para la salud de las personas, derivado de las condiciones de trabajo"
)r (literal a)
)l
tr
)l
)l
)
)
io'
laE
rlt
¡!
)rl o "Proteger a las personas contra los riesgos relacionados con agentes físicos, químicos,
¡l biológicos, orgánicos, mecánicos y otros que puedan afectar la salud individual o colectiva en
¡l los lugares de trabajo" (literal b)
rrl
ll Resolución 2400 de 1979 (estatuto de seguridad industrial):
lt
)l Capítulo ll (Obligaciones de los empleadores):
.
)a "Aplicar y mantener en forma eficiente los sistemas de control necesarios para protección de
los trabajadores y de la colectividad conha los riesgos profesionales y condiciones
l¡ ambientales originados en las operaciones y procesos de irabajo" (adículo 2, literal f).
l¡ o "Suministrar instrucción adecuada a los trabajadores antes que se inicie cualquier ocupación,
la sobre los riesgos y peligros que puedan afectarles, y sobre la forma, métodos y sistemas que
ll deban observarse para prevenirlos o evitarlos" (artículo 2, literal g),
)a . Capítulo lll, (obligaciones de los trabajadores):"Dar aviso inmediato a sus superiores sobre la
)t existencia de condiciones defectuosas, o fallas en las instalaciones, procesos y operaciones
,l de trabajo y sistemas de control de riesgos" (artículo 3, literal d),

ta
I Resolución 1016 de 1989 (Organización, funcionamiento y forma de los programas de salud
,l ocupacional)
,t . "Todos los empleados públicos, oficiales, privados, contratistas y subcontratistas, esián
¡t obligados a organizar y garantizar el funcionamiento de un programa de salud ocupacional de
)t acuerdo con la presente resolución" (art, 1)
)l
1l La resolución 2013 de 1986, Art, 11 literalf, La resolución 1016 de 1989, Art. '11 numeral5, 8, 11
y 14; fundamentan jurídicamente las inspecciones planeadas y las evaluaciones de los riesgos
¡l presentes para implementar medidas de control oportunas y adecuadas en los puestos y áreas de
¡l trabajo objeto de una inspección,
ll
rl Decreto ley 1295 de 1994 (organización y administración del Sistema General de Riesgos
ll Profesionales)
ra
Algunas de las obligaciones del empleador
ra o y
"Promover, ejecutar controlar el cumplimiento del programa de salud ocupacional de la
ra empresa y procurar su flnanciación",
ra . "Facilitar la capacitación de los trabajadores a su cargo en materia de salud ocupacional".

') . "Notiflcar a la entidad adminishadora a la que se encuentre afiliado, los accidentes de trabajo

a y las enferrnedades profesionales"

) . Algunas de las obligaciones del trabajador

. "Suminisirar información clara, uenzy completa sobre su estado de salud"
)
)
)
)
 )|l
)|l}
)8.
)l
)!p
)l
rl o "Cumplir las normas, reglamentos e instrucciones de los programas de salud ocupacional de

)l la emprgsa"

r¡ . "Padicipar en la prevención de los riesgos profesionales a través de los Comités Paritarios de

,f Salud Ocupacional o como vigías ocupacionales".

,a Dentro de los requisitos establecidos por la legislación colombiana en lo que se refiere a las
,l actividades del Programa de Salud Ocupacional se encuentra la realización de inspecciones
,f planeadas en las áreas de trabajo, con el objeto primordial de identificar riesgos que puedan
afectar la salud de, los trabajadores (Artículo 11, Resolución 10'16 de 1989 del Ministerio de
)

)
a Trabajo y Seguridad Social), a las cuales se hace mención en la norma como /nspecciones
Planeadas.
,)
t) Ahora bien, dentro del tema de Seguridad Industrial existen bastantes elementos de juicio que se
a consideran vitales para analizar lo referente a la identificación, evaluación y control de factores de
riesgos que puedan ocasionar accidentes de trabajo, que supone una gran movilización de
la recursos y requisitos generando riesgos potencialmente altos, en donde no solamente están
)a expuestas las máquinas, los equipos, las edificaciones, la estructura, la productividad, pero sí lo
ra más importante; el hombre, y es en estos casos donde la Seguridad Industrial entra a formar pañe
como instrumento imprescindible e inexorable de solución porque es allí donde sus herramientas,
ri métodos y sobre todo sus sabios consejos nos ayudan a corregir, evitar, disminuir y eliminar
rl factores de riesgo asociados en la mayoria de casos por actos o acciones inseguras.
rl
,a Por lo tanto uno de los instrumentos que se utilizan en prevención de riesgos, en lo referente a
condiciones inseguras y comportamiento seguro de gran naturaleza son los Procedimientos de
a Trabajo Seguro como parámetro inicial específico, y es aqui en este punto donde nuestros
a esfuezos desde ahora deben empezar a fluir,
a El siguiente documento hace referencia al procedimiento de diseñ0, desarrollo e implementación
t de Procedimientos de Trabajo Seguro, cuyo propósito es el de sensibilizar y capacitar a los a
a los trabajadores de P0SITIVA Compañía de Seguros S,A.
a 5. QUE ES UN PRoCED|MIENTO DE TRABAJO SEGURo (PTS)
a
a Un Procedimiento de Trabajo Seguro (PTS) es una metodología de análisis y control de los
a riesgos ocupacionales, qrre ayuda a POSITIVA CompañÍa de Seguros S.A. y los trabajadores a
reconocer los factores de riesgo propios de cada una de las tareas que componen un oficio, Este
) método permite indagar a profundidad en los procesos, procedimientos, tareas y actividades para
) identificar las causas básicas que afectan el desempeño del personal del aseo y, también, su
) salud y seguridad,

) Es a partir del reconocimiento de dichas causas que se pueden generar las acciones de
) prevención y control. Una vez se lleven a la práctica tales acciones la Compañía podrá
) estandarizar un procedimiento de trabajo seguro, el cual le facilita aplicar los criterios de calidad,
gestionar los riesgos y cumplir con la legislación.
)
)
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r|) 6. PARA QUE SIRVE UN PTS

¡ll La construcción e implementación de un PTS tiene los siguientes beneficios:

rrl
rl . Se cuenta con una herramienta que sirve de soporte para la- indUsgién,__Epqcj,acj_olr y
entrenamiento del personal, para garanlizar un trabajo efectivo (logro de objetivos con el
)i ;Aifó oüiánte todas las etapas del proceso de aseo y limpieza,
r¡ . Las personas gqnoce_e Los rieegas_de s_u_qfic-t_o-!g enja!:llq-at!!qqg, sino comq ps¡te de u¡
r¡ procedimiento que le da información sobre el qué y el cómo de las tareas que están bajo su
)a responsabilidad.

fa . Sin estándares,_las acciones emprendidas para controlar los riesgos de un proceso de trabajo

ra r
se pueden perderen eltiempo y los problemas pueden aparecer de nuevo,
Facilita la_p_qrtictpag!ón _del trgbajador en el control de los riesgos y en el mejoramiento
)a continuo de las tareas de su oficio, lo cual genera una actitud favorable para el autocuidado.
,a . Se reducen las acciones de mantenimiento correctivo de las máquinas y equipos y se puede
,a .
hacer un manejo óptimo de los elementos de trabajo.
Son la base para mejorar la calidad de los procesos de trabajo, hacer los controles
) administrativos del caso y mejorar la comunicación entre las paries
,f . Son el marco de referencia para rehoalimentar los comportamientos del personal que se
¡' desvían de los estándares establecidos,

)a . Son una guía para elaborar los perfiles ocupacionales que se requieren para una adecuada

)a .
selección del personal.
Contribuyen al cumplimiento de la legislación en material de seguridad y salud ocupacional.
fa
¡rf 7. METODOLOGIA PARA ELABORAR UN PTS
¡l
rt 7.1 INSPECCIONES PLANEADAS

)l Definición
¡l
)l Se entiende como inspección planeada el procedimiento mediante el cual los trabajadores
)¡ desanollan de manera organizada y en forma periódica y minuciosa, revisiones de las
)l instalaciones, equipos, herramientas, mobiliario y comportamientos, con la finalidad de determinar

)t sus condiciones generales de seguridad y salud ocupacional durante el desempeño de la actividad

laboral,
)¡
)¡ Objetivos
)D
,! Los objetivos previstos a alcanzar en la inspección planeada son los siguientes:
ft . ldentificar problemas potenciales en el puesto o área de trabajo
,l . Deficiencia de los equipos y herramientas
,l . Acciones sub estándar de los trabajadores
)
. Deficiencia de acciones correctiva y preventivas
,l
,l
:
 tri
$i
B
t
i
t .
|l .
Fortalezas de los trabajadores
Auto evaluación del proceso de Gestión en Salud Ocupacional
I
tl Tipo de insPecciones
rl
,!l Las inspecciones formales o planeadas pueden ser: Generales, especiales y de partes crlticas, A

,t continuación se explican cada una de ellas,

,l ln¡pcdonesgeneraleg: Son aquellas que se dirigen al reconocimiento de las posibles fallas

,l o factores de riesgo presentes en las instalaciones en general, (Anexo 1)
,i
Debe incluir como mínimo una observación directa de áreas internas y externas de los
,f edificios, pisos, carreteras y vías de circulación general, techos, sistemas, tendidos y redes
,a eléctricas, neumáticas, hidráulicas, acueductos, vapor, escalas, escaleras, terrenos, zonas de
,l parqueo, estado general de orden y limpieza, equipos de emergencia y otros.

I
Algunos de los aspectos anteriores, requieren ser inspeccionados semestral o anualmente,
)f mientras otros necesitan de una periodicidad menor, según sean las necesidades y
r' condiciones de peligro de la empresa, Normalmente son ejecutadas por grupos de personas
)' con la coordinación del área de Salud Ocupacional.

)¡
lrypsqglglgg*1¡g{gg*cjlgls: El mantener todas las instalaciones y equipos funcionando a
¡) su máximo nivel de eficiencia, debe ser una continua preocupación de toda persona dentro de
¡) la empresa, (Anexo 2'3-4i@"
¡l
Los elementos o partes críticas se pueden definir como: Componentes de maquinarias,
ll equipos, materiales, estructuras o áreas que ofrecen mayores probabilidades de ocasionar un
rrl problema o pérdida de magnitud cuando se gastan, se dañan, se abusa de ellos, se maltratan
rf o se utilizan en forma inadecuada. Por ejemplo: el esmeril es una parte crítica cuando está
rf; instalado en el equipo que debe ser inspeccionado; así mismo en una bodega, un elemento
critico que debe inspeccionarse es la piedra del esmeril o en un área donde los procesos
rf exigen concentración, responsabilidad, agilidad de respuesta y que pueden impactar el estado
f, financiero de la empresa.
)
El inventarío de partes o elementos críticos debe ser realizado de manera coordinada
a con el área de mantenimiento preventivo.
e
) Los administradores de planta, los supervisores y los encargados de la Seguridad
Ocupacional especialmente, deben identificar e inspeccionar regularmente aquellas áreas o
) partes críticas del sistema (calderas, máquinas con alto riesgo de accidente, sistemas de
) extracción, grúas, malacates, sistemas eléctricos, zonas de almacenamiento de químicos y
s combustibles ,,,) que alser afectadas por daños o fallas, puedan interferir negativamente en la
producción de la empresa, en la salud y seguridad del trabajador.
)
) Por regla general se recomienda que estas inspecciones sean realizadas por personal
especializado y conocedor de la parte, equipo o instalación a revisar.
)
I
I
L

¡l|
rra
rrl
rl
ll
irl
ll
it lnspecciones espeqialeglse refiere a inspecciones que se planean con motivo de:
lt e Procesos de ampliación, cambios o modificaciones en equipos, instalaciones, maquinarias
o sistemas de producción, con el fin de detectar y controlar de manera oportuna
)f situaciones de riesgo, (Anexo 8)
it . Procesos de permisos para tareas de alto riesgo, tales como: trabajos en caliente, en
)a .
espacios confinados y en alturas, (Anexo 6)

f1 Investigación de incidentes o accidentes ocurridos. (Anexo 7)

f¡
)a Periodicidad
)a
)a . De Periodicidad determinada: Se llevan a cabo en períodos predeterminados de tiempo
la anual, semestral, trimestral, mensual, quincenal o semanal, según un cronograma y un plan

)t de acción definido, de acuerdo con las políticas preventivas de la empresa, la agresividad de

lr los factores de riesgo, ios objetivos y metas del Programa de Salud Ocupacional.

lr
)t
. Intermitentes: Estas se realizan a lntervalos irregulares de tiempo, sin un plan ni cronograma
específico y sin reportar a las áreas objeto de la inspección.
y supervisores de cada dependencia,
Tienen la intención de lograr que los trabajadores
)t mantengan vivo el interés por conservar todas las zonas de trabajo en las mejores
)l condiciones de salud y seguridad posibles, Pueden ser efectuadas por los Comités Paritarios,
¡Q el departamento de seguridad, supervisores o trabajadores con entrenamiento específico, Se
¡r) orientan a maquinarias o áreas en general.

¡t .
¡f Continuas: Estas inspecciones, no planeadas, pueden ser de dos tipos:

lr| o La que hace parte de la rutina de trabajo de toda persona, y que tiene por objetivo
determinar cualquier condición de peligro que pueda presentarse durante la labor
ll que realiza, En estos casos, el trabajador puede de inmediato conegir la situación
)a o informar la condición sub-estándar al departamento respectivo,
)t o La que obedece a un reporte diario de factores de riesgo o incidentes, con un
)a formato predeterminado. Todas las personas de la empresa tienen autorización
)a para reportar cualquier situación potencial de peligro que inmediatamente se
)S detecie.

);
);
))
)r
,l
,)
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I
!e
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rl)
rl)
¡!) Etapas
¡ll
t! . PlaneaciÓn:
rlf o Elaborar un cronograma de las inspecciones a realizar según localizaciones y la

trl periodicidad con que se harán durante un período de tiempo que usualmente
debe ser cada tres meses,
¡! o Construir una actitud positiva, preparándose para reconocer las debilidades y las
il fortalezas que encuentre durante la inspección
r¡ o Definir el instrumento que va a utilizar, preferiblemente como lista de chequeo, así

r¡ o
como el puesto o área de trabajo en el cuál lo aplicará (Anexo 1-2-3-4-5)
Asumir que los instrumentos diseñados para registrar la inspección son una guía,
t¡ por lo tanto pueden ser adicionados o limitados en cuanto a la información
)¡ requerida en ellos y la necesaria a registrar
)¡ o Definir los instrumentos de medición y los elementos de protección

¡l o Revisar los informes de inspecciones previas, identificando el enfoque utilizado,

los aspectos críticos señalados y los puestos o áreas de trabajo que fueron objeto
la de inspección
)a r Inspección:

tf o Se debe hacer la revisión exhaustiva de las instalaciones, maquinarias,

henamientas, mobiliario los comportamientos objeto de la inspección.
y
o
lr o
Debe realizar una revisión cuidadosa e integral, poniendo el énfasis en aquellas
cosas o procesos que podrían no ser observadas en la cotidianidad
,l La observación debe contener los aspectos positivos y negativos para su registro
en donde lleva las anotaciones, sin embargo, en caso que observe actos
)rl inseguros o condiciones inseguras que generen un riesgo inminente, sin exponer
ta su vida, en inspector debe adoptar medidas inmediatas, aunque pueden ser
)t temporales para disminuir el riesgo identificado, ejemplo: evitar o parar la

)l o
realización de la actividad
Se debe identificar los actos y condiciones sub-estándar, entre los actos más
¡l) --i"1H*".:il:j;i:Hi:ii:::Ji:ü,',il'i:nodonedad
¡l
¡l
¡t
)a
: 8l\'ffil'.X' :¡Tiñffi1*il'i:',1',T:: preventivas, de resramenros,
estándares de seguridad entre otros controles operacionales
)t¡
)a -"'l'fiff'¡,giff1fifftr1' s s g u en es hech's :

)a
)f
)¡
)¡
ftffi
)¡ o Las causas básicos de los actos y condiciones , están dadas por factores
)l humanosl deltrabajo, entre los que sobresalen son:
),
)r
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)
)"r;
fq
l'r
rll
ti
f!
rr¡ FA TORE$ IIUIj|AHOS FACTOfiE$DEL TRABAJO
y
frl Capacidad física I Fisiologica: Talla, peso, Supervision liderazgo: Asignación de
vbklr¡ c aud'ai'cn deficiente para fa acüvidad responsab[lidades poco claras, progranrackin o
ll ofaneación deficiente o ausente del trabaio
l|l Gapacídad mental: Ternores, fobias, Ingeniería: diseno de maquinarfa"
iil enfermedad mentaf, niVel de lnte{igencia que henamientas, mo bif iario enf re ot¡os defici entes,

lrl timita el rlesanollo de la actividad, faiiga mental instalaciones arquitectónhas deficirentes,

Dor exceso de responsaUlidad o tarem, ilumlnacién deficiente, entre otros
¡Q Tensión Física o tisiológica: Desordenes Manten[miento: Crlterios pocos claros o
fl muscoloesqueléticos ocasionados por [a demoras para e[ reemplazo de pades
)1 rutina, monotonia, sobrecarga ernocionaf o defectumas, ausencia de cronogramas o
físira, órdenes o directrices confusas o muy actividads de mantenimiento
)¡
)1 oenerales
Conocimiento: ausencla de experiencia, Estándares o PTS: Comunicación inadecuada,
ll entrenamiento ínadecuado, or.-denes nraf deficiente o ausente de las normas. activiCades
)l interpretadas, funciones y responsabilidades y procedimlentos
deficientes y confusas
rQ Habilidad: instruccfirn, prácticas, formación y y
Uso desgaste: inspecciones o controles
ti entrenamiento deficiente o ausente deficientes o ausentes, probngación excesiva
de la vida útil de la maquinaria, henar¡ientas,
la utensilios. mobif iario, entre otrm

,á .
)t Calificación de la condición o acto insoeccionado:

)f o El sistema de cuantificación de los actos y condicjglsxi-suh{stándar para su

)l calificación se uiilizará como parámetro ngrndllglljdla asignación de
guíal,
)l la calificación se asignará con las letras A - M - B y N/4, según el potencial de
)a pérdida de la misma, a cada letra le conesponde un período determinado de
¡l tiempo para ejecutar la acción correctiva o preventiva correspondiente según
deba ser: inmediata (A), pronia (M) o posterior (B), como se muestra en la
¡l
It siguiente tabla:

)a ESCALA DC YAtORfi$ PARA Tá CAUTÉACI${,I S{¡FE$T.A¡IDAR,

)f, POTEñICIAI. DE PERDIDA DE LA
)a CLASE
coNDrcrÓN o Acro
GRADO DE ACCION

)) Podria ocasionar [a nnuerte, una incapacidad

)l permanente, pérdida de alguna parte del INMEDIATA
)) cuerpo o daños de considerable valor.
)2 Podría ocasionar una hsión o enfermedad

)t M grave con incapacidad temporal, o daño a la

propiedad de consideración media.
PRONTA

))
))
)t
)^
)
J-ll !

a(
trB
arrl
tt t
tt i
aqll Podría ocasionar lesiones menores
incapacitantes, enfermedad leve o daños
.l i ó
menores. Calificar bajo cuando el factor de
POSTERIOR

tt rl riesgo esta controlado.

t{t No existe el factor de.riesgo en el proceso,
r¡I N/A
área ó sección
N/A

r¡rf
.tt ACTO INSEGURO: Todo acto que realiza un trabajador de manera insegura o inapropiada y
r{a que facilita la ocurrencia de un accidente de Irabajo_WtlD.
.l a
tra COtlOrclÓn INSEGURA: Situación que se presenta en el lugar de trabajo y que se
caracteriza por la presencia de riesgos o aspectos ambientales no controlados que pueden
?rt generar accidentes de tiabajo, enfermedades profesional.tl!I4l) o impactos

!eta am bientales significativos

¡l r) . Informe de la Inspección:
ar| o Breve, no extenderse más allá de lo necesario y suficiente para dar a conocer lo
I
ar| observado
at o Registro fotográfico que soporte lo observado

aQ o Que permita identificar rápidamente la situación y ubicación del problema, sus

¡f causas, posibles soluciones

¡l o Clasificar y ponderar los peligros observados

rl o Clasificar y ponderar las áreas

o Clasificar y ponderar los puestos de trabajo críticos de las áreas prioritarias
aa o Claridad en la gravedad de la pérdida, probabilidad de ocurrencia,. costo de la
aa corrección, alternativas y grados probables de control, que justifiquen el control
aa solicitado
ra o Listar las acciones conectivas o preventivas que se han tomado y se deben tomar

ra con su respectivo plan de acción

r¡ Acciones de seguimiento:
)¡
r¡ o Las acciones casi nunca son definitivas, ni las únicas a realizar pero se debe
planificar el seguimiento y control para garantizar el cumplimiento de los planes de
)a acción definidos en las acciones correctivas y preventivas
)a o Garantizar que las recomendaciones han sido del conocimiento directivo,
rl operativo y administrativo
la o Garantizar que los recursos técnicos, financieros y el talento humano es acorde a
los planes de acción
?r o Verificar el cumplimiento o implementación de las recomendaciones establecidas

)t
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)6
rf
)
 )at
14
a f*'
¡rD
¡E'
ll|
f ., o Comprobar que las acciones o recomendaciones implementadas impactaron en la
disminución y control del riesgo observado
r ¡
t
.i'
7.2 rNsPEcctoNES EsPoNTANEAs

i rt Se efectúan como parte integral o de la rutina del trabajo de todas las personas de la
I t organización. Sus características son:
tt
I a-^ . Se realizan sin un cronograma previo,
t r N0 son Stslemailcas.

¡ rl . No son detalladas.

¡ t . Sólo delatan condiciones muy obvias o llamativas.

f t . Sus resultados dependen de hacia donde se estuvo mirando mienfas se caminó o se

) Al .
inspeccionó.

t t Pueden ser realizadas por cualquier persona sin requerir de un proceso previo de capacitación

an
i
7)
e .
o entrenamiento en seguridad.

: i::',',','Tffi:ffiHin:iliiil[:'J[ili:::il,T:,TffiT:i.1H,'.:'ff:fi1,,,
No requiere un informe especialcon los resultados obtenidos.
¡É
)) I z.s ANnLrsrs TNTEGRAL DE puESTos DE TRABAJo cRiTrcos "AFRo"
aa
I ¡¡ Definición
/
))
ilitÁtodo Irrvurq¡.r(v
mediante el cual identifican los pasos de
se rvurr,trrrvqrr se determinan los riesgos
) a ''':':": :', ""o'
ev "" una
":': tarea,
'"'""', ":, ""1: " "'"'
r) -, ::: ":""" ::" l'".
existentes y potenciales y se formulan medidas de prevención y control tendientes a disminuir su
a
)a impacto o su eliminación.

)¡ Todas las actividades que operan en una organización deben tener un análisis integral de puestos
a
) de trabajo, aún las actividades no rutinarias o las más practicadas pueden esconder riesgos
, desconocidos que solo tendrán la oportunidad de ser detectados al realizar un análisis exhaustivo.
¡
)
:) objetivo
_)
l-
)U . ldentificar los factores de riesgo asociados con la actividad de forma sistemática.
a
,t . Proponer soluciones prácticas y efectivas de impacto para disminuir y controlar los riesgos

)) . Establecer pautas para elaborar procedimientos seguros de trabajo

))
¡)
))
))
))
)
)rt
atl
.B
.f
.ll
¡¡
.t Actividades de intervención con el "AFRO"

.¡
r¡ En la mayoría de los casos las prioridades están basadas en los siguientes criterios:

ir¡ I . Incidentes de mayor frecuencia (Accidentes, casi-accidentes y eventos de formación): las

.¡ ' actividades con una frecuencia alta, se constituye en una seria amenazapara la seguridad y
.t salud ocupacional de los trabajadores
af o Accidentes con muertes o severidad alta: sin importar la frecuencia deben tener prioridad
o Potencial de daños: actividades que pueden ocasionar lesiones o enfermedad, aunque nunca
't se hayan presentado
'a
I . Nuevas tareas: siempre que se introduzca una nueva tarea ésta debe ser analizada antes de
que el trabajador sea asignado

¡t r Cambios en procedimientos: Actividades cuya operación fue afectada por nuevas normas de

ai procedimientos o directriz dela organización

aa Quién debe intervenir en la elaboración de un AFRO

aa
aa Para la eficacia en la elaboración, el equipo debe estar conformado:
¡t
¡íf . Elo los trabajadores quicnes realizan la actividad
¡t . Jefe de área, supervisor, líder de seguridad o COPASO

¡t . Experto o especialista en salud ocupacional.

aa
aa La partícipación del trabajador es la más importante ya que ál.conoce bien su actividad y puede
identificar los riesgos más evidentes y con mayor facilidad, sin embargo pueden existir otros
aa
¡a riesgos que solamente un experto puede identificar.

.) La participación es importante dado que reduce lalposibilidad de pasar por alto un riesgo
r¡ potencial, aumenta la probabilidad de identificar y formular las medidas más apropiadas para el
r¡ controlo eliminación de los riesgos.
.)
.) Etapas

?¡ . Planeación:
:) o
it o
Seleccionar la actividad y área donde se va a realizar
Reunir el equipo que participará en la elaboración

?t o
o
Definir el instrumento que va a utilizar (Anexo B)

t)
)) r Análisis
Revisar los informes previos, identificando
críticos señalados Que fueron obieto del análisis.
el enfoque utilizado, los aspectos

t)
t)
t)
I
 ,'J
)i
iÉ
)l
rü
li
¡t o Observar cómo se realiza la actividad para identificar los pasos básicos

l¡ o Analizar cada paso para determinar todos los posibles riesgos y registrarlos en su

¡l o
libro de notas
Tomar registro fotográfico que evidencie el riesgo identificado
¡rl o Formular y desarrollar recomendaciones tendientes a controlar o eliminar el riesgo
¡a asociado con cada paso en su libro de notas

lr
lr
lnforme delAnálisis
Una vez realizado el análisis en campo, el informe debe desarroilarse según los eiementos del
t formato (Anexo B), determinando todos los riesgos potenciales o existentes asociados con la
¡t ejecución de cada paso, la formulación y puesta en práctica de las recomendaciones
¡t necesarias para prevenir, controlar o eliminar cada uno de los riesgos identificados, su

it estructura general contiene los siguientes aspectos:

jt
¡t o Aspectos organizacionales
o ldentificación de los pasos: Se debe observar cuidadosamente cómo el operario
¡f realiza la actividad completa por lo menos una vez, A medida que realíza la
¡t operación nuevamente, se anotan los pasos uno a uno, utilizando frases directas
rt y sencillas, cómo: "Pasar una lámina sin elaborar desde la canastilla hasta el
)r| troquel" o
"perforar la lámina" o "Pasar la lámina perforada a la canastilla de
.a piezas terminadas". Los pasos de la tarea deben ser consignados en el orden en
.É oue se realizan,

rl Dos errores muy comunes durante esta etapa son:

ra o Describir el paso con demasiados detalles.

)¡ o Describir el paso con pocos detalles.

Se pueden evitar estos errores consignando como pasos de la actividad,
)¡ únicamente los descritos con amplio conocimiento del proceso, que haya sido
)¡ entrenado y formado para el efecto, cómo: supervisor, técnico, o integrantes del
)) equipo. \
)a o Determinación de riesgos: Desde el pr)mer paso de la tarea, el equipo necesita
,) identificar todas las acciones, condiciones y factores de riesgo existentes o

lt potenciales que pueden originar o causar una lesión, una enfermedad o un daño
ambiental, Cada paso debe ser cuidadosamente examinado para determinar

it
))
cualquier comportamiento, condición o riesgO que razonablemente se pueda
presentar durante el desarrollo normal de cada paso, En el caso de no exístir
riesgos asociados con un paso en particular de la actividad, es importante escribir
)) ninguno y numerarlo para establecer que este fue analizado para determinar
)) posibles riesgos,
¡)
¡) Debido a que los pasos de una actividad son generalmente una serie de acciones
t) y movimientos relacionados, en ocasiones es difícil identificar todos los riesgos
¡)
¡.)
t)
)r?
.ü
fs
f!l
.ql
.!) relacionados. Para asegurar que cada paso se examina completamente se deben
considerar, cuatro factores;
.;¡ . Las acciones físicas requeridas para ese paso específico.
.ll . Los materiales utilizados.
.f . y herramientas utilizadas,
tr r
Las máquinas, equipos
Las condiciones ambientales, bajo los cuales el paso es realizado.
tr Acciones correctivas y preventivas: Las acciones deben desarrollarse en el lugar

?r
a
de trabajo siempre que sea posible y teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
. Se deben formular recomendaciones que permitan controlar o eliminar los
.+ .
riesgos asociados con cada uno de los pasos de la actividad

.il Es importante establecer la viabilidad de los posibles cambios a medida

.t que estos se proponen,

.t ' Las acciones deben desarrollarse en secuencia, comenzando con el

¡l .
primer riesgo.
El equipo debe comenzar con el primer paso de la actividad y así
¡t sucesivamente, hasta que se hayan formulado las recomendaciones
¡t para cada uno de los riesgos enumerados por paso.
¡t . Consignar los riesgos en secuencia permite al equipo estudiar los efectos
.a .
que podrían tener sus recomendaciones en los pasos subsiguientes,
.|l El equipo debe asegurarse de que cada
recomendación explica
a!l adecuadamente, cual es la medida de prevención o de control que debe

.l implementarse,

.a ' Se deben sugerir tantas formas como sea posible para controlar o
eliminar un riesgo en particular
i¡ . Es fundamental que todas las medidas de prevención y control sean
r¡ enumeradas, aún aquellas que estén vigentes
t¡ . Las acciones más eficaces son aquellas que eliminan el riesgo (en la
i¡ fuente) o lo controlan (en el medio), Sin embargo, a veces esto no es
)a posible inmediatamente. Se deben recomendar medidas temporales
)a hasta que se pueda implemen\ar una solución permanente, Por ejemplo:
¡l puede ser necesario recomendar el uso de respiradores hasta que se

)a .
instale un sistema de ventilación adecuado.
En la mayoria de los casos, las recomendaciones más eficaces pueden
b desarrollarse al considerar los mismod cuatro factores usados para la
?r
a
identificacióryle los riesgos:
o Las acciones físicas requeridas para ese paso específico,
)l . Los materiales utilizados.
)t . Las máquinas, equipos y herramientas utilizadas,
)t . Las condiciones ambientales, bajo los cuales el paso es
)l realizado,
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aq}.
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rt
.t 7.4 ELABoRAcTóH e rMpLEMENTrctóu DEL pRocEDrMrENTo sEcuRo DE TRABAJo
.i
rt Los resultados de un AFRO son excelentes para crear o mejorar procedimientos seguros de
.t trabajo o estándares de seguridad para la ejecución de una actividad, podría decirse que es un
t¡ resultado obligado de realizar un AFRO y es una de las aplicaciones principales ya que determina
t¡ un método para enseñar en forma sistemática la forma de hacer un trabajo crítico con la eficiencia
.a máxima.
a+
.i Por lo anterior, los PTS deben reflejar todos los puntos clave identificados en el análisis, su
redacción debe ser clara evitando utilízar expresiones generales, se debe redactar de manera
positiva y tan exacta como sea posible a fin de evitar interpretaciones erróneas y se deben
tt elaborar una vez las condiciones o actos sub-estándar se encuentren controlados.

!r
"

¡t
Etapas para elaborar un PTS:

ai} . El especialista o experto en salud ocupacional con base al AFRO, debe establecer
aa inicialmente la propuesta del PTS (Anexo 9) especificando con claridad:
aa o Los pasos básicos de la actividad; puéden mantener la misma secuencialidad o
aa establecer una propuesta con base a los parámetros identificados desde
¡t seguridad y salud ocupacional y que mejoren el desempeño y la productividad de

¡f o
la misma

¡t "' :":'ffifffTff;ff:','.'10',lll,1oi'J;,,,.,,
.a mobiriario máouinas

.a herramientas, utensilios)

.a Controles orientados al medio (Ambiente: ruido, iluminación, temperatura,

distribución espacial, 5 s)
.a Controles orientados al. trabgj4lgr (Ser humano: comportamientos,
.) ejercicios, uso de EPP) \
a, Controles orientados a laggi4ac-ión (Jornadas de trabajo, distribución

)2 de responsabilidades, carga laboral, turnos o rotaciones)

)S Los controles definidos en el PTS, deben ser lo más precisos y exactos posibles
para evitar las condiciones o actos sub-estánd'ar, Ej: mantener una distancia de
.) 10 metros con el automóvil delfrente mientras conduce
))
)t Realizar una reunión con 2 a 3 trabajadores que realicen la actividad a la cual se le está
elaborando el PTS, especialistas o expertos, coordinadores de salud ocupacional, jefes o

?r supervisores de áreas y presentar la preforma del PTS elaborada por el especialista, junto con
las personas presentes en la reunión realizar los respectivos ajustes generados por
?¡ participantes.
los

?t Definir y homologar el PTS con base a los ajustes y sugerencias del equipo de trabajo.

.)
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a
Socializar y divulgar el PTS con todo el personal Ínteresado
Formar y entrenar en el PTS al personal involucrado con la actividad
.l a Realizar seguimiento (Anexo 9) y medición (lndicadores) frente al cumplimiento del PTS
.i Establecer oportunidades de mejoramiento continuo
at a

at 7.5 MEDICION DEL PTS

at
t¡ Se deberá realizar la evaluación de los resultados de la implementación de los procedimientos
i)¡ aplicando'los siguientes indicadores:

tr . INDICADOR DE COMPORTAMIENTO SEGURO Y SALUDABLE

t¡
a. ICS:
Número de trabajadores expuestos al factor de riesgo que adoptan los estándares de
periodo
af comportamiento seguros en sus puestos de trabajo en el
Número total de trabajadores expuestos al factor de riesgo en el perÍodo
x 100

at
tt . INDICADORES DE ESTRUCTURA Y PROCESO

lr
ltl
% de expuestos:
Número de trabajadores expuestos al factor de riesgo
Número total de trabajadores
x 100

¡l lndice de cobertura Número de trabajadores capacitados

al de actividades de
capacitación:
Número total de trabajadores expuestos al factor de riesgo x 100

fl
.f lnvestigación de Número de accidentes de trabajo secundarios investigados
¡l accidentes Número totalde accidentes de trabaio secundarios ocurridos x 100
¡l secundarios

¡l r INDIC,ADORES DE ACCIDENTALIDAD
rl
rt índice de Número de habajadores accidentados por el factor de riesgo
x 240.000
rl frecuencia: Número de horas hombre trabajadas

l¡ ítnolce 0e Número de días perdidos por accidentes de trabajo originados por el

r¡ ,,

factor de riesoo x 240.000

rt Severidad :
Número de horas hombre trabaiadas

l¡ Número de trabaiadores accidentados por el factor de riesqo

l¡ Tasa de Incidencia:
Número total de trabajadores
x 100

l¡
l¡ Número total de trabajadores accidentados por el factor de riesgo en

rl Tasa de Prevalencia: un oeríodo determinado x 100

It Número total de kabajadores

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rl (
i . INDICADOR DE EFECTIVIDAD
I
e Evalúa el grado de cumplimiento anual de los objetivos al compararlos con el año anterior. I
t (
a Tasa de incidencia año anterior - actual
Tasa de incídencia del año anterior
100 I
r) I
e Se tomará la siguiente escala para evaluar la efectividad del programa: I
rl - Excelente: lguala 100.
I
t - Aceptable: Entre 50 - 99
I
e - Deficiente: Menor a 50 I
I I
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ñ 8. ANEXOS I
)
Anexo 1, Formato de Inspecciones Planeadas I
)
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)l POS|TIVA S.A Código

)t w .=+i¡,-*" Compañía de Seguros / ARP

€esfión Dodm4taF
SS-REJP41
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:mha: lt 2008112

)t llejorffibb Csüñuo Pág¡na f de

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RTESGO OUf*fiCO

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Prot@oaEs
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iÉlos o o¡mas)
CARGAFISICA
¡l L'la¡ouiacron de 60as
t4ovimimlos reo€btivos

¡l ioblrurc€sv sfuffios
ros¡ciones sxtrem6 (rodtllas. Mcl¡llas
¡l trabato s rcnfa dé qravedad'
lfaDato prolon€do de 9te
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¡l [abalo prolonoado sstado,

RTESGOS, PSTCOSOCTALES
¡l ll¡a ffiqa de trabaio

fl¿ndares altos
)D :alta de motivacióo

)l )noionia

)D abaio aislado

)l frabao de alta con@mación

aaba¡o moFólorc
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¡B :ñr riños e Dnes¡óm

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F¿blsos sin orcteccióf,

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q.bÉél@ de,cimuitos

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RIESGLOCAT}YOS

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)isos oelioGE
friñcios sin ofotffiión

4ñios wllüoss
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?s ii¡establ€s
?¡ESGO DE INCENDIOY E)(PLOSfOH
:dirrtdes

la diRtores @n ctr@, vencida

i¡n exü¡?tors

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mquems srmdrestado
lin €mj¡la o inagrcp¡ada
r? totiduin i!

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¡? RIESGOPUBLICO

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rl I de turcrons
Estándaffi. v nétodos de trabaio

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lesaeto.dé nomas da smuridad

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rl SANEAIIIIENTO tsASICO

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¡r ILEMENTOS DE PROTECC¡OñI PERSONAL

a dÉ, FFP
); tlso de EPP
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); tor parte de la Empresa
LA.''TSPECCIÓI' PLANEAI}A
Por parte de Ia ARP

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i!] Anexo 2. lnspecciones por Area
.t srvAg¿
itl Cómpañla d6 569uros /ARF
&0ón tbmsdr
FORMATO
ss{ElA41

if rHEPEccl@ÉreR ÁR#
[¿bml$b &ñhúo
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il ACMFTLffi sFffióñaruGnisRits ú I m[
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¡* Anexo 3, Inspecciones de Extintores
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7C ComFnÍa de5@16 S.A s5ff"iDE4l

¡G N*E6&il'EEfrtrffiS
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)G WNruGUN*6dT

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.t Anexo 4. Inspecciones de Botiquines

r; FC}S¡'NVA
comFañía de seguG S.A

t¡ -cedión D@ñetal-
SSRE]aB{'l

t¡ FORMATO
INSPECCIOI'¡ BE BOTIQI t¡t€S
Versión
F6ha:
1.

0610r/2009

.f Pr'oceso
Meioramienb, Gontinuo
P;iqiqa I de 1i

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ta ,lornbre deJ que fnsPecciona
)argo,
:echa de lnspecs¡ón

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lbicadón dei Eoüquín

D€scRtpctóN DEL Et¡uEñ:¡o DÉL mrou¡¡ DE PRll¡ERos auxl|-toy

EST¡DO

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CANTIOAO
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.t Anexo 5. Inspecciones de Sustancias Químicas
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¡t Cmpañía' dé S€gurcs S.A,
€estión Documstal:
¡l FORMATO

at rNspEccto¡r DE s{JsrA¡aclAs euilu¡cts

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at Nombrede qüien,hace Ia ln

ae
t¡ 1- ¿Las sustancias ggírnicas es!án, almacenadas

t¡ conienedores deb¡damente ¡r'otuiadüs?

t¡ ¿[-os co*tenedoiies, de lás sustanc¡as es!án

at e ¿Se tieneni en el lugar de uso las. fichas de

af
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persofrai'adecrJados para el rnanejb. de

rl ¿Las sustancias químicas estÉft almacenadas

fi¡rma que no reaccioner'¡ errfe si o contarninen

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¡{t
¡t
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¡ll
tl Anexo 6. Permisos de Trabaio
¡f
¡t POSITIVA
Compariia de Segurcs S.A.
Cód¡go:

SM-RE-PDT42

¡f 4*tión Dod|rHbl-
Fomalo Vffiión
PERMISO DE-TRAEAJO
)¡ i'*'i
'i-iii'i.S:ir*i Freso,
Feciur 18103/2009

la aa,nuil/-o! Meíoramiénto contínuo

Válido
Página 1 de 1

i; Fechay hoÉ de exped¡ción, _ Permiso No. desde: _ am _pm nas€_am _pm

ia f.úatosGeneElésdeliTEbajo (vÁLlooPARAELPERloDo,LUqR,mulPoiYfMaaÁDoRAoulENUNclAocs)
i I Erffirco f]¡¡o.u, f-l Utitizxión lomiobs m€anhadas
fl fipo de trabajo a ejecutar
n ¡4anipuleión de crgas n En @tiste IEspacios confinade f]ot., cr¿lz-

ia
)t
,a 2 Pemiso con@d¡do a

Teléfono paE @mun¡ÉFe en €so

t;
Nombre Cargo EPS ARP
oe emeroenda

le
)t N¡vel de
[,{to. nj6go mporible de 6@ir. Se requi€re busr alt€ffiiva de pl6ón
R¡esgo: n yu¿lo, Se mrmn o,"¿¡d6 pac redwt d.ri5go a nivde @oBblilste pñictic6, ant6 de ei@br *ividad.
)a
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n Bajo. Se r€lba h adjvicad y¿ qw d rÍego 6tí @nüolado.

)t 3. Elementos de prctécc¡ón peFonal requeridos:

]cu*o J Iapeidc de @p3 I C¿ret pan sgla¡

)a Se tiene y
Cabeza Ojos ]
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Hanbl cu@
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resfiEiodas n lapaua¡s Tronco ]Dehntal imper@b¡e lGunts de vaquda
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Bota

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¡l looa;ón ] Guant6 de nitrilo

¡f de eieúar la labr se ercÉnffan ¡ldfá mn $s

¡l
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)) suFñd6 de h&io mds la nma FÉ h labr a d6trFñ¿

)) úilian 16 elmenl6 de prot€cón FEonal aproF{ád6 Fra h rElEqón de la achtrd

¡)
)) Fim del r6@6able del Fmiso F¡m del rcsponsable del trabaio Fima del r6rcnsable del área afectada

)) Autorizac¡ón: Confimo que las zonas han s¡do Ev¡sdas y e¡em¡nadas. v que bs gEquc¡ones *ñátadas han sido cumpl¡das y áulor¡zo e, rabeio

)) NOTA: ESTE PERMISO AUEDA CANCELADO AL ESCUCHARSE LA ALARMA DE EVACUACIÓN

))
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¡ll Anexo 7. Investigación de Casi-accidentes / Presunta EP / Eventos de Emergencia
¡l)
ll)
¡!l POStTTVAS.A
Compañía de Seguros / ARP

It) -Gelión Doamenta¡-

¡rf }NVESTIGACION DE CASIACCIDENÍES - P.RESUNTA ENFERMEDAD

lrl Proceso
Mejomm¡ento Cont¡nuo
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rl| sUCEsO Y/O CJUSA DE LA LfSION .SINfOMAS DE LA ENFERIIEDAO

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rt o desd)eclar dispositjv6 de seguridad inK&riárerte a Grgas suspendid¿s U Otr6? oát6?

ll ElaMo 6r rEtsiales inadffuadc de equipo de proecitn personal n€ Ropa ioadec$da o tnapr@Éda

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Ilumin¡ci:n ¡nad€cuada
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RrsgG mbbntabs s t-abajffi sterkrs

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t Akura, pso, talla, alGrc€, &,, ¡ffidduadc debido a

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¡t Anexo B. Análisis Integralde Puestos de Trabaio "AFRO'

¡t POSITIVA S.A
jod¡go:

at Compañia de Seguros / ARP

-Gesl¡ón Docúmentaf /ersión:
SS-RE.AAIPT-OI
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e¡,¡Áusrs TNTEGRAL DE puEsros DE TRABAJo
Proceso
Fecha: 2008112

l¡ Me¡rm¡€mo con¡inuo
Pág¡na't de_

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IIÍFOR¡IACIOII GEHEFAL

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ASPECTOS OREAI¡¡ZA:€IOHA|-ES

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