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PROJETO EXECUTIVO E CONSTRUÇÃO DE UMA DOBRADEIRA DE

VERGALHÃO, BARRA CHATA E TARUGO DE AÇO


Thaís Spíndola Garcêz¹, Matheus Gabriel Almeida², Natália Lima Fernandes, Emerson Feitosa de Araujo 4, Hitalo Castro e Silva5, Francisco José Rodrigues de Sousa Júnior6
1. Bacharelando em Engenharia Mecânica do IFPI/Campus Teresina Central
2. Bacharelando em Engenharia Mecânica do IFPI/Campus Teresina Central
3. Bacharelando em Engenharia Mecânica do IFPI/Campus Teresina Central;
4. Bacharelando em Engenharia Mecânica do IFPI/Campus Teresina Central
5. Bacharelando em Engenharia Mecânica do IFPI/Campus Teresina Central

A morsa foi construída com a utilização de 4 chapas em L de 45 x 30 x 70 mm,


INTRODUÇÃO
um parafuso rosqueado M20 de 130 mm de comprimento para aperto ou folga
Seja para construção civil ou para fins artesanais, a conformação mecânica é
do mecanismo e sua haste de rotação. Das chapas utilizadas, 3 foram
extremamente importante para a transformação física do material através da
soldadas na base e criou-se um rasgo de chaveta para permitir o avanço e
aplicação de uma força externa, forçando o material a se deformar plasticamente.
recuo da 4ª chapa em L. Para essa movimentação, furou-se uma das chapas
Esse processo de deformação mecânica apresenta inúmeras vantagens, dentre
fixas e a chapa móvel, criou-se uma rosca na ponta do parafuso para então
elas, está a pouca ou nenhuma formação de sucata, pois quase todo material é
prender a lateral da chapa móvel.
aproveitado, além de ser um processo rápido, pois a obtenção da forma final
Figura 2: Design conceitual da morsa.
sempre se dá em um curto espaço de tempo.
Com isso, entende-se a importância das dobradeiras para uma deformação
plástica simples e objetiva, seja ela manual ou à máquina, sendo, de todas as
operações de conformação, uma das mais usadas nesse meio da construção civil
e artesanal.

OBJETIVOS Fonte: Dos próprio autores.

O presente trabalho visa a criação de um dispositivo de conformação mecânica RESULTADOS E DISCUSSÃO


convenientemente desenvolvido para permitir a dobra de vergalhões, comumente
Testes realizados antes dos acabamentos finais da dobradeira:
utilizados na construção civil, de maneira simplificada e segura, apresentando a
Figura 4. Vergalhão sendo dobrado.
vantagem de ser extremamente prático e de fácil manuseio e transporte. Esse
trabalho também teve como objetivo a familiarização, prática e aperfeiçoamento
dos alunos envolvidos na utilização de ferramentas de fabricação mecânica uma
vez que foi necessária a utilização de diversas máquinas e equipamentos do
laboratório de usinagem e soldagem para a fabricação do dispositivo.

Fonte: Dos próprio autores.


MATERIAL E MÉTODOS
Figura 5. Resultados finais dos materiais dobrados.
Para a construção da dobradeira utilizou-se:
• Duas polias de aproximadamente 5 polegadas;
• Duas chapas de aço de 300 x 50 x 5 mm;
• Duas chapas de aço de 60 x 50 x 5 mm;
• Um tubo de aço de 1 polegada com 60 mm de comprimento;
• 4 rolamentos simples para permitir o posicionamento dos parafusos nas polias;
• 2 parafusos M10 com 90 mm de comprimento. Fonte: Dos próprio autores.
As polias foram as primeiras peças a serem construídas, em seguida usinou-se o CONCLUSÃO
apoio do puxador. Para isso, utilizou-se um dos tornos do laboratório. As chapas
Contudo é possível observar que os objetivos do trabalho foram atingidos, pois o
de aço foram cortadas com o auxílio de uma máquina policorte. Após isso,
dispositivo de conformação mecânica proposto foi fabricado e sua qualidade de
utilizou-se limas e a máquina lixadora para desbaste das arestas cortantes. Em
execução do processo foi devidamente atestada como pode ser observado nas
seguida, realizou-se os furos de diâmetro correspondente aos parafusos M10.
figuras anexadas.
A usinagem da peça correspondente ao puxador também foi realizada em um dos
Com isso, a metodologia utilizada e as peças projetadas e fabricadas no
tornos disponíveis no laboratório. Após essa usinagem, soldou-se o apoio do
presente projeto servem como base para futuras pesquisas e o desenvolvimento
puxador em uma das chapas laterais da dobradeira, como segue abaixo. Todas
de novos dispositivos para a execução do processo de conformação a frio,
as soldagens foram realizadas com a utilização de eletrodos 6013.
contribuindo-se assim para a pesquisa em conformação mecânica no Instituto
Federal do Piauí.
Figura 1. Posicionamento inicial dos componentes.
REFERÊNCIAS
CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecânica Vol. II. 2ª edição. McGraw-Hill; São
Paulo, 1986
HELMAN, Horacio; CETLIN, Paulo R. Fundamentos da Conformação Mecânica
dos Metais. 2ª edição. Artliber: São Paulo, 2013.
Fonte: Dos próprio autores.

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