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MACROPROCESO: PROCESO:

GESTIÓN SOSTENIBIIDAD SEGURIDAD Y SALUD


Doc.: CG-GS-SST-IN-049
EN EL TRABAJO

INSTRUCTIVO PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS Rev. No.: 03


Última Actualización:
PROVISIONALES CONEXIÓN A TIERRA ASEGURADA Agosto de 2018

1. GENERALIDADES
Líder Mantenimiento eléctrico
Objetivo Establecer lineamientos básicos para garantizar instalaciones eléctricas
provisionales seguras.
Alcance Los lineamientos aquí indicados, serán de obligatorio cumplimiento en toda el
área del desarrollo del proyecto donde sea necesario realizar trabajos para la
construcción que requieran energía eléctrica provisional.
Tipo de Información del De uso
Documento: Confidencial Restringida Pública X
interno
Marque con una X

2. RESPONSABILIDADES
CARGO RESPONSABILIDAD
• Conocer el presente documento y cumplir con lo
establecido en este.
• Reportar de manera oportuna las desviaciones en
las herramientas a utilizar e inspeccionar.
Operario • Reportar de manera inmediata los incidentes que
se puedan presentar durante sus actividades.
• Seguir las recomendaciones dadas por su jefe
inmediato, personal de SST o cualquier persona
que lo aborde.
• Asegurar la competencia del personal para los
trabajos a realizar.
• Garantizar la adecuada inducción y el
conocimiento sobre la ejecución de la actividad.
• Socializar el presente documento y demás
Supervisor de área
aplicables.
• Verificar el cumplimiento de lo establecido en el
presente documento.
• Garantizar los recursos necesarios para la
adecuada ejecución de la actividad.

3. DESCRIPCIÓN
1) OBLIGATORIO CUMPLIMIENTOz
El no cumplimiento o la desviación de estos lineamientos, será argumento suficiente para suspender las labores
que se vean comprometidas hasta tanto se solucione la condición insegura detectada. Cada situación será
evaluada independientemente con el fin de establecer un plan de mejora o correctivo de manera inmediata.

Continental Gold tiene total autonomía para el cambio, ajuste o modificación del presente documento. Así mismo,
cuando lo considere necesario, podrá solicitar al contratista mayores condiciones de seguridad o implementar
mejoras de su sistema eléctrico.

2) ASPECTOS GENERALES
Todo equipo eléctrico incluyendo, las herramientas eléctricas estarán sujetas a una inspección de seguridad
inicial al llegar al sitio y en un periodo no mayor a un mes según se establece en el presente documento. Los
equipos de medición y prueba para sistemas eléctricos deben tener durante todo el tiempo que permanezca en el
proyecto un certificado de calibración por laboratorio avalado para tal fin, con vigencia no mayor a un año. El
equipo se señalizará con etiqueta, esta etiqueta permanecerá con el equipo en toda la duración de su uso en el
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3. DESCRIPCIÓN
proyecto. Los equipos y herramientas eléctricas dañadas o defectuosas deben ponerse fuera de servicio.

Los conductores eléctricos deberán tener un tamaño y una capacidad de carga de corriente suficiente para
garantizar que un aumento de la temperatura resultante de las operaciones normales no dañe los materiales
aislantes.

Los conductores eléctricos expuestos a daños mecánicos serán reparados en caso de que sea posible. De lo
contrario deberán ser reemplazados.

No se permitirá ningún tipo de maquinaria funcionando sobre cables eléctricos o cables de soldadura. Los cables
de alimentación y los cables de equipos de soldadura deben estar protegidos contra daño mecánico.

Los equipos eléctricos deben ser desenergizados y su fuente eléctrica bloqueada de acuerdo con las políticas de
bloqueo y etiquetado establecidas para el proyecto, antes de que este sea intervenido para mantenimiento o
reparación.

La continuidad y resistencia de los sistemas de puesta a tierra se someterá a prueba inmediatamente después
de la instalación, reparación o modificación y cada tres meses. Se debe hacer un registro de las pruebas
realizadas y estas deben estar a disposición cuando sean requeridas por el supervisor encargado.

Cuando los equipos sean operados cerca de líneas eléctricas de alto voltaje energizadas y la separación sea
menor de 3 metros, las líneas se desenergizarán o se tomarán otras medidas preventivas, las cuales deberán ser
validadas por personal autorizado y calificado (ingeniero electricista a cargo).

Solo personal autorizado y calificado (técnico electricista matriculado categoría 4) podrá manipular cableado
eléctrico y este no permitirá que equipo o las herramientas entren en contacto con ellos hasta que estén des
energizados y bloqueados. No se permiten ningún tipo de trabajo en caliente (con tensión en el sistema)

3) REQUERIMIENTOS MINIMOS PARA INSTALACIONES PROVISIONALES


En las instalaciones como talleres, oficinas, bodegas, áreas comunes y demás que sean de carácter
provisionales necesarias, se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones.

i. Toda instalación debe tener un tablero de distribución principal adecuado para el sitio de instalación,
ubicado en un área donde no sea posible el ingreso de agua directo.
ii. Se prohíbe el uso de tableros, cajas de distribución y cajas de paso, en malas condiciones mecánicas
con perforaciones o donde el daño impida el correcto cierre del elemento.
iii. La salidas e ingreso de todos los tableros, cajas de distribución o cajas de paso, deben ser realizadas
con elementos que permitan una protección mecánica al conductor y eviten el ingreso de agua.
iv. Todo circuito debe tener una protección de sobrecorriente, con el encerramiento apropiado contra
contacto directo o indirecto de personas.
v. Toda extensión eléctrica para trabajo de campo con capacidad hasta 20A debe tener una protección
diferencial de falla a tierra (GFCI), con el encerramiento apropiado contra contacto directo o indirecto de
personas.
vi. Toda protección debe ser seleccionado de acuerdo con lo establecido en la sección 240 de la NTC 2050
o asignados según el siguiente criterio: La protección no puede superar el 80% de la capacidad de
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conducción de corriente nominal de los conductores que protege. (ejemplo. Conductor con capacidad
nominal de 100 A. Protección asignada de 80 A).
vii. Todos los tomacorrientes deben tener polo a tierra. Excepto cuando estén instalados en una canalización
metálica continua puesta a tierra o un cable con recubrimiento metálico y esté conectado al polo de
puesta a tierra de dicho tomacorriente.
viii. Todos los circuitos ramales deben contener un conductor independiente de puesta a tierra de equipos y
todos los tomacorrientes deben estar conectados eléctricamente a los conductores de puesta a tierra de
los equipos.
ix. Se permite la elaboración de empalmes por fuera de cajas de paso. El empalme debe realizarse de tal
forma que no queden puntos flojos que permitan calentamientos. El método para recuperar el
aislamiento debe hacerse aplicando mínimo 3 capas de cinta autofundente #23 marca 3M, sobre ésta 3
capas de cinta #33 de 3M, cubriendo la zona donde se retiró el aislamiento y traslapando como mínimo
una pulgada el aislamiento original del conductor empalmado.
x. Todas las clavijas (enchufe) deben tener polo de puesta a tierra y debe estar adecuadamente marcado.
xi. No se permite la instalación directa en el piso de cables que puedan ser pisados por las personas o
vehículos al menos que estén certificados para esta aplicación.
xii. No se permite el uso de tomacorrientes sin su encerramiento apropiado (Se deben usar tomas y clavijas
grado industrial).
xiii. Los conductores móviles (extensiones) deben ser tipo cable multiconductor encauchetado con clavija y
toma grado industrial. No se acepta instalaciones con cable “dúplex”.
xiv. El color blanco y verde son exclusivos para el Neutro y la tierra respectivamente. En caso de usarse para
cablear una fase (lo cual está prohibido para las instalaciones definitivas) deberá marcarse
adecuadamente para evitar accidentes.
xv. Debe instalarse una conexión continua entre todos los contenedores con cable directamente enterrado
de cobre calibre #2AWG y colocar varillas de CuCu de 5/8 in de diámetro y 240 cm de largo, para cubrir
toda el área que se disponga para el levantamiento de las oficinas, talleres o equipos. El enterramiento
se hará a mínimo 30 cm de la superficie y todas las estructuras metálicas deben conectarse a esta.
xvi. Los generadores deberán tener una conexión directa a la malla de puesta a tierra, tanto en su chasis,
como en la barra de neutro.
xvii. Todos los motogeneradores instaladores en campo, deberá ser conectado sólidamente a la malla de
puesta a tierra más cercana (a una distancia no mayor a 20 m). En caso de que no existan en la zona de
trabajo mallas cercanas, debe instalarse una barra de CuCu de 5/8in x 120 cm para ser conectada. La
varilla debe ser enterrada como mínimo 1 metro.
xviii. Todos los transformadores de distribución que requieran ser instalados deben considerar:
a. Encerramientos para evitar contacto directo con partes energizadas
b. Debe haber señalización de riesgo eléctrico y de operación solo por personal autorizado
c. Debe disponer de un sistema de desconexión primario y secundario con protecciones
adecuadamente seleccionadas
d. Debe estar sólidamente conectado a tierra. Tanto chasis como barra de neutro.
e. La maya de puesta a tierra debe ser construida de acuerdo con las recomendaciones dadas para
cada caso por la superintendencia eléctrica e instrumentación para la construcción de la planta.

4) SISTEMA CONEXIÓN A TIERRA GARANTIZADO


Continental Gold permite el uso de un programa de puesta a tierra garantizado, sin embargo, el uso de un
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programa de puesta a tierra asegurado requiere el permiso de la autoridad eléctrica que tiene jurisdicción en el
área.

El propósito del programa de puesta a tierra asegurado es garantizar que los cables de extensión y los cables de
la herramienta eléctrica están correctamente conectados y el sistema este correctamente conectado al sistema
de puesta a tierra. Esto se hace probando cada cable de extensión y herramienta eléctrica cuando se pone en
servicio por primera vez, después de las reparaciones y cada tres meses.

Requerimientos específicos del programa:


i. Todo el personal en contacto con herramienta eléctrica o extensiones eléctricas debe ser
debidamente informado por personal competente en relación con la identificación de daños físicos
(cortes, perdida de aislamiento, quiebres etc.), manipulación operativa y almacenaje adecuado.
ii. Cada operario antes de usar extensiones o herramienta eléctrica debe hacer inspecciones visuales
con el fin de detectar fallas potenciales. Cualquier daño, corte, perdida de aislamiento o deterioro
aparente, debe ser reparado o remplazado por un técnico electricista categoría 3 o 4. El operario
está en libertad de negarse a ejecutar la labor si considera que está en peligro su integridad y debe
reportar a sus superiores la situación.
iii. Un técnico electricista matriculado categoría 3 o 4, deberá probar cada cable de extensión y
herramienta eléctrica para verificar la continuidad del circuito y la polaridad correcta antes de que se
utilicen por primera vez y después de reparaciones.
iv. Los cables de extensión y de herramientas eléctricas (como taladros, herramienta de corte, pulido
etc.) deben etiquetarse con una banda de color de 5 cm de ancho en el extremo de la clavija. La
cinta de vinilo con los colores indicados a continuación es adecuada para este propósito. Los colores
para los trabajos que requieran el uso de un programa de puesta a tierra garantizado son:

Meses Meses Meses Color


Enero Mayo Septiembre Blanco
Febrero Junio Octubre Verde
Marzo Julio Noviembre Amarillo
Abril Agosto Diciembre Azul

Como ejemplo, un nuevo cable de extensión probado el 8 de febrero tendrá una etiqueta verde en el enchufe
macho. El cable de extensión debe ser reexaminado y marcado con una etiqueta azul durante abril.

Todas las tomas, cajas de distribución y demás sistemas eléctricos deberá ser etiquetados con un circulo de 2
cm de diámetro en papel adhesivo con el color correspondiente al mes de la inspección.

Se debe hacer un informe con registro fotográfico con las siguientes pruebas:
a) Se debe probar la continuidad de todos los conductores de puesta a tierra de los equipos, que deben ser
eléctricamente continuos.
b) Se debe probar si todos los tomacorrientes y clavijas para garantizar que están bien conectados al

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conductor de puesta a tierra de los equipos con el terminal apropiado.

5) BUENAS PRÁCTICAS
✓ Cubra las herramientas eléctricas para protegerlas de la lluvia.
✓ Almacene las herramientas eléctricas y los cables de extensión en un lugar seco.
✓ Mantenga los cables de extensión y las herramientas eléctricas en buenas condiciones.
✓ Use cables de extensión que estén clasificados para uso semipesado o pesado/trabajos pesados o
mejor.
✓ No utilice cables de extensión más largos que 100 m.
✓ Use tableros de distribución en campo para conexión de extensiones y herramientas.

4. DOCUMENTOS RELACIONADOS
Tipo de
No. Código Nombre Versión
Documento
Resolución 90708 del 30 de agosto de 2013 y su
1 N.A anexo general RETIE, art 15 numeral 15.7, art 28 N.A Resolución
numeral 28.2
2 N.A Norma técnica Colombiana NTC 2050, Sección 305 N.A NTC

5. CONTROL DE CAMBIOS
Fecha
Versión Descripción del cambio Elaborado por Revisado por Aprobado por
(dd/mm/aa)
Se incluye un ítem en el numeral 3 de
2 21/05/2018 requerimientos mínimos para instalaciones
Giovanni Linares Víctor Velasco Abel Sánchez
provisionales
Coordinador SST Jefe SST Gerente SST
Del numeral iii de los requerimientos específicos
del programa en el punto 4, se eliminan las
inspecciones/pruebas cada 3 meses. En el literal
3 15/08/2018 iv en este mismo punto, se especifican los colores
para las pruebas que se harán mensualmente.
Adicional, en aspectos generales se aclara Wilson Arias Mario Carmona Abel Sánchez
inspección mensual. Coordinador SST Coordinador SST Gerente SST

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