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ESPECIFICACIONES TECNICAS CODIGO

PROYECTO HABILITACION CLIMATIZACION DOCUMENTO


LOCAL DECATHLON LIDER PAJARITO ET-CLM-19-087-RA

ESPECIFICACIONES TECNICAS.

INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN

LOCAL DECATHLON - LIDER PAJARITO

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INDICE
1. ALCANCE. .................................................................................................... 4
1.1. Generalidad ........................................................................................ 4
2. DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS....................................................... 5
2.1. Planos de Proyecto de Climatización. ................................................ 5
2.2. Anexos. .............................................................................................. 5
3. NORMAS Y CRITERIOS GENERALES ....................................................... 5
3.1. Normas............................................................................................... 5
3.2. Criterios Generales. ........................................................................... 5
3.3. Inspección de la obra por el Contratista Térmico. .............................. 6
3.4. Oferta ................................................................................................. 6
3.5. Proveedor ........................................................................................... 7
3.6. Suministro .......................................................................................... 7
3.7. Ingeniería de Detalles ........................................................................ 8
3.8. Planos “Como Construido”. ................................................................ 8
3.9. Documentación. ................................................................................. 8
3.9.1. Equipamiento. ........................................................................ 8
3.9.2. Instalación .............................................................................. 9
3.10. Puesta en Marcha y Entrenamiento de Personal. .......................... 9
3.11. Entrega Provisoria .......................................................................... 9
3.12. Aceptación Final y Garantía Técnica de Sistema ........................... 9
3.13. Servicio Técnico Post-Venta ........................................................ 10
3.14. Garantía ....................................................................................... 10
3.15. Obras no Incluidas ....................................................................... 11
3.16. Niveles de Ruido y Vibración........................................................ 11
3.17. Aprobación Equipamiento ............................................................ 11
4. CONDICIONES DE DISEÑO ...................................................................... 11
Condiciones de Diseño Exteriores. ............................................................. 12
Condiciones Exteriores Invierno. ...................................................... 12
Condiciones Exteriores Verano. ....................................................... 12
4.1. Condiciones de Diseño Interiores..................................................... 12
4.1.1. Condiciones Interiores Invierno. ........................................... 12
4.1.2. Condiciones Interiores Verano. ............................................ 12
4.2. Número de Personas ....................................................................... 12
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4.3. Calor por Persona ............................................................................ 12


4.3.1. Sector Oficinas. .................................................................... 12
4.3.2. Sector sala de ventas........................................................... 13
4.4. Calor por Equipamiento .................................................................... 13
4.5. Calor por Iluminación ....................................................................... 13
4.6. Barrera Térmica ............................................................................... 13
4.6.1. Lucarna ................................................................................ 13
4.6.2. Muros ................................................................................... 13
4.6.3. Techo ................................................................................... 13
4.7. Ventilación ........................................................................................ 13
4.8. Niveles de Ruido .............................................................................. 14
5. DESCRIPCION DE LA INSTALACION ....................................................... 14
5.1. Sistema de Enfriamiento y Calefacción. ........................................... 15
6. SUMINISTRO Y MONTAJE DE EQUIPOS. ................................................ 16
6.1. Equipos Roof-Top. ........................................................................... 16
7. EQUIPOS MENORES Y MATERIALES PARA MONTAJE ......................... 18
7.1. Redes de Ductos .............................................................................. 18
7.1.1. Ductos Rígidos de Acero Galvanizado................................. 18
7.2. Soportación ...................................................................................... 20
7.3. Distribución de Aire .......................................................................... 21
7.3.1. Rejillas de Extracción e Inyección de Aire ........................... 21
7.4. Celosías ........................................................................................... 21
7.5. Templadores .................................................................................... 21
7.5.1. Templadores Manuales ........................................................ 21
7.5.2. Templadores Cortafuego ..................................................... 22
7.5.3. Templadores Reguladores de Caudal.................................. 22
7.5.4. Rating de los Riesgos de Fuego y Humo ............................. 23
7.6. Bases Metálicas ............................................................................... 23
8. ALIMENTACION ELECTRICA EQUIPOS................................................... 23
8.1. Alcance. ........................................................................................... 24
8.2. Obras del Instalador Eléctrico. ......................................................... 24
8.3. Obras del Instalador Térmico. .......................................................... 25
8.4. Prueba y Recepción Instalación Eléctrica. ....................................... 25
8.4.1. Pruebas y Verificaciones. ..................................................... 25
8.4.2. Recepción de Equipo Eléctrico ............................................ 25
9. CONTROL Y COMANDO DE EQUIPOS. ................................................... 26
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9.1. Equipos de climatización (Roof-Top)................................................ 26


10. PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA ............................................................ 26
11. DOCUMENTACION .................................................................................... 26
12. OBRAS NO INCLUIDAS ............................................................................. 27
13. GARANTIA ................................................................................................. 27
14. FICHAS DE EQUIPOS ............................................................................... 28

1. ALCANCE.
1.1. Generalidad
Las presentes Especificaciones Técnicas son complementarias con plano número CLM-
19-087-RA, láminas 01 de 02 al 02 de 02, Revisión COORDINACIÓN, Valida para
Coordinación; y cubren las instalaciones de los Sistemas de Climatización y Ventilación,

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para la Habilitación del Local DECATHLON Líder Pajarito, en la comuna de Maipú, ciudad
de Santiago.

2. DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS.

2.1. Planos de Proyecto de Climatización.


Las presentes especificaciones se complementan con:

Revisión N° LAMINA MATERIA


A 01-CLM-19-087 Planta 1º Piso.
A 02-CLM-19-087 Planta Cubierta.

Anexos.

 Anexo A, Formato Ítemizado de Partidas, para solicitud de


propuesta de Climatización y Ventilación.

3. NORMAS Y CRITERIOS GENERALES

3.1. Normas
Para el desarrollo del proyecto se consideró como base las normas que son
aceptadas y utilizadas normalmente en nuestro país, bajo las cuales deberá
regirse el Contratista Térmico para asegurar la correcta ejecución de las obras:
 American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers,
A.S.H.R.A.E.
 Sheet Metal Air Conditioning Contractor National Asociation, S.M.A.C.N.A.
Metal and Flexible Duct Construction Standard (ANSI-SMACNA) para ductos
TCF.
 Servicios Eléctricos y Combustibles, S.E.C.
 Otras instituciones que requieran y tengan jurisdicción en las instalaciones
proyectadas tales como Servicio de Higiene Ambiental, Servicio Nacional de
Salud, etc.

3.2. Criterios Generales.


Adicionalmente se tendrán en cuenta los siguientes criterios y/o
recomendaciones.

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 El Contratista Térmico deberá garantizar el total de los trabajos, de acuerdo a


las indicaciones de las Bases administrativas.
 Será responsabilidad del Contratista Térmico, la verificación de un buen sellado
de las pasadas para canalizaciones de sus instalaciones, aunque sean
ejecutadas "por otros".
 El Contratista Térmico será responsable de verificar las cotas y medidas en los
diferentes recintos y equipamiento, verificando que sus equipos ofrecidos sean
adecuados a lo proyectado o en su defecto plantear clara y oportunamente sus
necesidades para que sean verificadas.
 El Contratista Térmico deberá realizar fichas o planos de montaje de equipos
que no tengan la misma configuración física y/o difieran las conexiones y/o
espacios para mantención, con respecto a lo proyectado.

3.3. Inspección de la obra por el Contratista Térmico.


 Será responsabilidad del Contratista Térmico informar y verificar que los
requerimientos finales de su equipamiento e instalaciones se ajusten a lo
proyectado por otras especialidades, tales como proyecto eléctrico (arranques
eléctricos, canalizaciones, etc.); proyecto de estructuras (pasadas, bases
equipos, losas flotantes, etc.); y proyecto de Instalaciones Sanitarias
(Arranques de agua, desagües, etc.). Los ajustes requeridos de los proyectos
complementarios de otras especialidades serán informados en un plazo
adecuado desde el punto de vista de coordinación de las obras.
 El Contratista Térmico adjudicado designará para toda la duración de la obra,
un Profesional del rubro, a cargo de la obra. Este profesional estará a cargo del
100% de la obra. Para los cargos antes citados, cada proponente entregará la
información curricular y los cambios durante el desarrollo de la Obra serán
sujetos a aprobación por el propietario y/o la Inspección Técnica de Obra.
Todos y cada uno de los profesionales contarán con trayectoria curricular
demostrable en el rubro o especialidad en la cual se desempeñará de al menos
5 años para el profesional a cargo de la obra y 3años para los Jefes de Área. Al
respecto, la Inspección Técnica puede rechazar la participación de todos y/o
cualquiera de los profesionales arriba indicados, los cuales deben ser
repuestos en obra en un plazo no superior a 7 días corridos, sin involucrar
retrasos en las actividades generales programadas, y/o generar causal de
ampliación de plazo.

3.4. Oferta
La oferta será presentada en forma desglosada, de acuerdo al ítemizado
incluido como Anexo A de las Especificaciones Técnicas.

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Lo anterior permitirá a las partes contar con una base de información para
evaluar eventuales aumentos o disminuciones de obra.
Los proponentes que no entreguen oferta detallada según formato ítemizado, el
mandante se reserva el derecho de excluirlas del proceso de estudio y
adjudicación.

3.5. Proveedor
Los materiales y nivel de trabajo deberán ser de primera calidad. No se
permitirán materiales o componentes reutilizados.
Todos los equipos deberán ser de diseño probado, no se aceptará prototipos o
sistemas o equipos con menos de 2 años de operación en el mercado nacional.
El proveedor es responsable de la selección del modelo, tipo y materiales de
construcción de los componentes del Sistema, basado en la información
contenida en esta Especificación Técnica, Planos y las Fichas Técnicas que se
adjuntan.
Cualquier excepción hecha a lo indicado deberá ser claramente establecida en
la oferta, detallándose la desviación, sugerencia y/o justificación. Al respecto si
el proveedor detecta que su suministro no cumplirá los objetivos del proyecto o
no puede garantizar la operación normal de su suministro, debe informar
claramente de modo de revisar el proyecto, las condiciones de diseño o para
realizar las correcciones y/u optimizaciones al diseño que permitan
efectivamente cumplir los objetivos del proyecto.
Si el proveedor dispone de opciones para el suministro, puede ofrecerlas en su
cotización base, bajo el título de "opciones". No se aceptará ofertas
incompletas o que solo contengan opciones no requeridas.

3.6. Suministro
El proponente deberá suministrar los equipos de procedencia importada, desde
fábricas o de casas matrices de origen, de los cuales sea distribuidor y/o
representante reconocido formalmente, con el objeto que se hagan extensivas
garantías y servicio técnico de cada equipo.
La importación de equipos debe hacerse obligatoriamente a través de
representantes autorizados en el país y deberán endosarse al cliente todas las
garantías y condiciones del suministro, con costos incluidos en su oferta.
De este punto se excluyen equipos rooftops, los cuales serán adquiridos de
manera directa por el mandante.

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3.7. Ingeniería de Detalles


Los planos desarrollados en Revisión: 1, deben entenderse como VALIDOS
PARA COORDINACION, los que se encuentran coordinados con proyecto
eléctrico, sanitario y seguridad.
1. El Contratista Térmico adjudicado, deberá elaborar:
 Planos de montaje según las características específicas del equipamiento
suministrado, que incorpore a los menos:
- Emplazamiento y cortes.
- Conexiones de cañerías de Refrigeración, eléctricas y control.
- Detalles de bases y/o soportación.
- Espacios para servicios, de mantenimiento.
- Espacios para circulación de aire y/o para conexión de cañerías.

3.8. Planos “Como Construido”.


El Contratista Térmico asume la responsabilidad de entregar al término del
trabajo y a su costo, los planos detallados de las instalaciones los que se
entregarán en plano original y copia en CD AUTOCAD 2006 o superior.
Previamente a la entrega final serán sometidos a revisión por parte de la ITO.

3.9. Documentación.

3.9.1. Equipamiento.

El Contratista Térmico adjudicado entregará, sin costo adicional, los diagramas


e informaciones del equipamiento y su instalación.
Estos documentos serán adecuados y lo suficientemente detallados para que el
cliente pueda resolver y llevar a cabo el control del montaje, puesta en servicio,
operación, mantención y reparación de todos los equipos y componentes del
sistema.
Se solicita con la oferta un set completo de catálogos y datos técnicos de los
equipos y componentes del sistema ofrecido.
Además deberá entregar de todo el equipamiento e instalación, de suministro al
menos lo siguiente:
 Manual de mantención y servicio.
 Manual de operación
 Manual de partes y piezas

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3.9.2. Instalación
Previo al término de las Obras el Contratista Térmico entregará la siguiente
documentación:
 Planos As Built (como construido) en Papel y Archivos Autocad.
 Dos juegos de diagramas eléctricos y esquema de conexión de equipos.

3.10. Puesta en Marcha y Entrenamiento de Personal.


Se define un período de Puesta en Marcha y Entrenamiento del Personal.
El Contratista dispondrá los servicios de puesta en marcha, con personal
propio, supervisados por un Ingeniero y/o Técnico Especializado. En este
período se efectuarán los ensambles, calibraciones, mediciones, y puesta en
marcha blanca, a fin de hacer entrega de los equipos y del sistema en óptimo
estado de funcionamiento y servicio, realizando la entrega de las instalaciones
a medida que estas se verifiquen que operan correctamente.
Además, en este período el proveedor proporcionará entrenamiento por
personal especializado para operarios del edificio. El entrenamiento será
entregado en forma oportuna al personal del cliente. El entrenamiento cubrirá
todo el equipamiento y sistemas del edificio.
Se define un período de puesta en marcha de 30 días desde la entrega
provisoria. En este período el Contratista dispondrá de personal técnico (una
persona al menos) en forma completa de lunes a viernes más mediodía del
sábado. Este período permitirá realizar el reconocimiento en terreno del
personal operador del cliente, actividad complementaria del entrenamiento del
personal.

3.11. Entrega Provisoria


El Contratista adjudicado podrá solicitar la entrega provisoria de las
instalaciones, con las instalaciones físicas terminadas, y con las etapas de
mediciones terminadas y recibidas en conformidad, y las instalaciones
operativas funcionando.

3.12. Aceptación Final y Garantía Técnica de Sistema


La aceptación final del sistema y de sus equipos, componentes y materiales, en
el sentido de reconocer que cumple con las condiciones estipuladas en las
Especificaciones Técnicas, será acordada por el cliente sólo después que el
suministro y su instalación, al cumplirse la etapa de "Puesta en Marcha y
Entrenamiento del Personal" satisfactoriamente.

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La vigencia de la Garantía técnica se mantendrá hasta que los reclamos


oficiales planteados por deficiencias y/o fallas del equipo durante el período de
garantía, hayan sido solucionados a satisfacción del cliente.
Si durante el período de garantía del sistema y de los equipos se le encuentra
algún defecto, ya sea que no satisface su funcionamiento o no den resultados
satisfactorios las pruebas que se realicen en él, el Contratista eliminará por su
cuenta las causas del reclamo, reparando o reemplazando las partes
defectuosas o inadecuadas por nuevas que eliminen el problema, incluyendo
todos los gastos de transporte, internación, desmontaje, montaje y nuevas
pruebas.
El servicio incluirá piezas, partes y mano de obra, como además los costos de
ingeniería y pruebas para lograr el diagnóstico de falla.
Durante el periodo de garantía técnica estará disponible atención telefónica
permanente, con los siguientes horarios:
a.- Contacto Telefónico con un Técnico Calificado dentro de 4 horas.
b.- Técnico Calificado en el edificio dentro de 12 horas.
El Contratista asumirá la responsabilidad total de la fabricación, calidad de los
materiales, mano de obra y funcionamiento de todos los componentes del
sistema otorgando la garantía sobre la totalidad del sistema. Esta garantía no
cubre omisiones o fallas en coordinación que eventualmente se originen en los
proyectos.
El monto de la garantía bancaria, que se solicite en las bases administrativas
no constituye límites para las obligaciones de garantía del Contratista de otras
sanciones y obligaciones que emanen del contrato.

3.13. Servicio Técnico Post-Venta


El proveedor se obliga a prestar Asistencia Técnica permanente al cliente, con
el objeto de atender sus consultas relacionadas con la operación y mantención
de los equipos, como también asesoría frente a problemas, que puedan surgir
en la operación y/o mantención.

3.14. Garantía
El Contratista Térmico incluirá en su oferta una garantía de Un (01) años, a
contar de la fecha de recepción provisoria de las instalaciones. La garantía
cubrirá la mano de obra de diagnóstico de fallas y de reposición de la falla. El
período comenzará a regir con la fecha de reposición provisoria, con Acta de
Entrega firmada por la Inspección Técnica de Obra.

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3.15. Obras no Incluidas


 Calados y Pasadas en Losas, Muros y Tabiques.
 Bases Flotantes de equipos.
 Arranques Eléctricos protegidos.
 Energía Eléctrica para el desarrollo de los trabajos
 Sello de Pasadas en muros y losas
 Arranques de agua y piletas de desagüe Salas de Máquinas.
 Espacio disponible para Bodega y Taller en Obra
 Servicios Higiénicos para personal de obra.
 Arranques de agua potable fría.

3.16. Niveles de Ruido y Vibración.


El Contratista Térmico adjudicado, a través de su Ingeniero de Obras,
entregará en un plazo máximo de 45 días corridos desde la fecha de contrato,
todos los requerimientos y detalles de montaje de equipos adicionales a los
previstos en el proyecto, de los equipos, que generen ruido y/o vibración
(equipos y ventiladores en general).
Los detalles incluirán, amortiguadores de su suministro y otras medidas
tendientes a minimizar el nivel de ruido y la transmisión de vibraciones.
También informará la necesidad de aislaciones acústicas especiales, que no
estén incorporados en proyecto.

3.17. Aprobación Equipamiento


Previo a la confirmación de orden de compra a fabricantes el Contratista
adjudicado someterá a aprobación la selección del equipamiento de su
suministro, por parte del proyectista y del mandante.
El Contratista adjudicado proveerá toda la información técnica del
equipamiento, incluida la selección computacional del equipamiento.

4. CONDICIONES DE DISEÑO

El Supermercado se encuentra proyectado en la ciudad de SANTIAGO con la


siguiente ubicación geográfica:
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- Latitud Sur : -33º.


- Longitud Oeste : 70.8
- Altura Sobre el Nivel del Mar : 475 mts. para diseño.

Condiciones de Diseño Exteriores.

Condiciones Exteriores Invierno.


- Temperatura Bulbo Seco : 6°C, operación diurna.
- Humedad Relativa : 90%.

Condiciones Exteriores Verano.


- Temperatura Bulbo Seco : 32º C.
- Humedad Relativa : 40%.
- Rango Diario : 18ºC.

4.1. Condiciones de Diseño Interiores

4.1.1. Condiciones Interiores Invierno.


- Temperatura Bulbo Seco : 20°C.
- Humedad Relativa : 50% (No Controlada).

4.1.2. Condiciones Interiores Verano.


- Temperatura Bulbo Seco : 24º C.
- Humedad Relativa : 50% (No Controlada)

4.2. Número de Personas


- Oficinas : Según Mobiliario de
arquitectura
- Sala de Ventas : 11,6 m2/persona.
4.3. Calor por Persona

4.3.1. Sector Oficinas.


- Calor Sensible : 244 Btu/hr

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- Calor latente : 208 Btu/hr

4.3.2. Sector sala de ventas.


- Calor Sensible : 296 Btu/hr
- Calor latente : 454 Btu/hr

4.4. Calor por Equipamiento


- General : 10W/m2.

4.5. Calor por Iluminación


- Oficinas : 15W/m2
- Sala de ventas : 10W/m2

4.6. Barrera Térmica

4.6.1. Lucarna
- Valor U verano : 2,8 W/m2°K
- Valor U invierno : 2,8 W/m2°K
- Factor de Sombra : 0,62

4.6.2. Muros
- Valor U : 0,38 W/m2°K

4.6.3. Techo
- Valor U aislación : 0,38 W/m2°K

4.7. Ventilación
- Oficinas: 9 MCH/persona + 1,08 MCH/m2 (ASHRAE
62.1-2007)
- Sala de ventas: 13,68 MCH/persona + 1,08 MCH/m2
(ASHRAE 62.1-2007)

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- Casino personal: 24 MCH/persona (ASHRAE 62.1-2007)


- Baños: 30 Renovaciones/ hora.

4.8. Niveles de Ruido


Los niveles de ruido estarán basados en referencia a N.C. (Noise Criteria), que
presenta los niveles de ruido en decibeles (DB), en rango de percepción de las
personas.
Local: NC 45.

Los límites para equipos críticos se establecen en Hojas de Datos en


Especificaciones Técnica de Suministro de Equipamiento.

Nomenclatura y Equivalencias.

- CFM : Pie cúbico/minuto.


- MCH : Metros cúbicos/hora.
- FPM : Pie/minuto.
- 1 CFM : 1,7 MCH.

5. DESCRIPCION DE LA INSTALACION
El actual proyecto consulta la habilitación del Sistemas de Climatización,
Ventilación para el local DECATHLON del Líder Pajarito, en la ciudad de
Santiago.
El local posee un nivel sobre la cota de terreno y se compone básicamente de
las siguientes áreas:
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 Sala de venta.
 Administración y Bodega

El proyecto contempla dejar el local operativo en su sistema de climatización de


sala de venta. Identificando las reparaciones y equipos a cambiar para su
óptimo funcionamiento.
El local cuenta con 8 equipos Roof-top bomba calor, de los cuales 6 de ellos
permanecerán. A todos los equipos Roof-top existente y que permanecen se
deberá hacer los siguientes trabajos.
 Mantención preventiva.
 Limpieza de serpentín de evaporador y condensador.
 Recarga de refrigerante
Para los Equipos RT-04 y RT-05 serán remplazados por nuevos equipos tipo
bomba calor de Marca Carrier modelo 50TCQ140. Con el fin de no modificar la
soportacion en cubierta de los equipos.
El contratista térmico deberá considerar el retiro de los ductos y suministros de
ductos según lo indicado en planos, para la habilitación del sistema de
climatización.

5.1. Sistema de Enfriamiento y Calefacción.


El actual proyecto consulta la habilitación para el sistema de climatización
mediante e equipos compactos bomba calor para climatizar la sala de ventas.
La climatización de la sala de ventas será a través de equipos Roof-Top bomba
calor, según indicación en planos. Estarán posicionados en la cubierta sobre
base metálica existentes. También será de cargo de la obra los accesos
necesarios hacia los equipos para mantención. La distribución de aire será a
través de ductos existentes y solo se modificar tramos de ductos según lo
mostrados en planos. Estas modificaciones serán de responsabilidad del
contratista térmico. Todos los ductos serán de acero galvanizado, el cual
comprenderá desde la salida del equipo hasta sala de ventas. El retorno, será
efectuado mediante rejillas de retorno y ductos de acero galvanizado.
El control de temperatura de los equipos Roof-Top, se realizará mediante
termostatos alámbricos y sistema de control central Marca Carrier o de
características técnicas equivalente, su ubicación será de coordinado con
futuro locatario. El sistema central permitirá realizar como mínimo las funciones.
 Programar encendido/apagado diario (Para apertura y cierre del
local)
 Seleccionar nivel de temperatura con programación semanal
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 Cambio automático de ciclo (Automatic Changeover). Frio-calor


para equipos roof-tops.

Central de monitoreo, sensor de temperatura, canalizado y cableado de fuerza


y control, bus de comunicación y todos los elementos requeridos para la óptima
función del sistema de control serán de cargo del contratista térmico.
Se deberá considerar sensores de humo en cada ducto de inyección de aire, ya
sean equipos de aire acondicionado o ventiladores, los cuales detendrán los
equipos en casos de ingreso de humo. El sensor de humo y su instalación
serán suministrados por contratista de climatización, solo para los equipos de
ventilación (Inyectores de aire). Los sensores serán marca Greystone, modelo
SL 2000 o similar técnico. El especialista de seguridad dejará los arranques
correspondientes junto a equipos y realizará su conexión. Para el caso de los
equipos Roof-Top, los sensores de humo vendrán de fábrica adquiridos por el
mandante.
El contratista térmico deberá considerar de su cargo un desconectador eléctrico
(fuerza) junto a cada unidad para realizar servicio.

6. SUMINISTRO Y MONTAJE DE EQUIPOS.

6.1. Equipos Roof-Top.


Todos los equipos Roof-Top que integran el proyecto, serán
suministrados por el mandante.
Se consulta el montaje de cargo del Contratista Térmico de Dos (02) equipos
nuevos de aire acondicionado. Los equipos constan de los siguientes
elementos:
Gabinete.
Todos los paneles exteriores tendrán un tratamiento especial de pintura que
garantice una larga duración de los equipos, los cuales irán instalados sobre el
techo del supermercado. Dicho tratamiento considerará una primera capa en
base a Zinc, fosfatizado y terminado con esmalte al horno de la mejor calidad.
Todos los pernos y tornillos tendrán una capa protectora de un compuesto
especial en base a Zinc y Cromato.
El contratista térmico deberá asegurar un funcionamiento mínimo de 7 años.
Los compresores serán accesibles a través de paneles removibles.
El panel de control también será accesible a través de paneles abisagrados con
manillas de acción rápida. Este mismo tipo de paneles permitirá el acceso a
los filtros de aire, cámara de retorno, ventiladores de alivio, ventilador de
impulsión y componentes de refrigeración. Todos estos paneles contarán con
empaquetaduras de paneles para asegurar su hermeticidad.
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Todas las superficies interiores contarán con aislación térmica.


Compresor.
Cada equipo deberá contar con compresores del tipo scroll, para trabajo con
refrigerante R-410 (No se aceptaran equipos con refrigerante R-22) de
acoplamiento directo a motores de 1.450 RPM, aptos para operar con
electricidad 380/3/50, montados cada uno sobre elementos aisladores de
vibraciones, bomba lubricante reversible, malla filtrante de Acero con discos
magnéticos, visor de nivel de aceite, válvula de carga de aceite, calefactor de
aceite, doble malla filtrante en la aspiración de refrigerante, válvulas de succión
y descarga de refrigerante de anillos de Acero de alta resistencia, pasos
amplios para el gas refrigerante.
El motor es enfriado por el gas refrigerante de succión y deberá trabajar sin
problemas dentro de un rango de +10%, - 10% del voltaje de placa.
Cada uno de los embobinados de cada motor estará protegido por sensores de
temperatura instalados directamente sobre los enrollados.
Los controles de seguridad incluirán presostatos de alta presión y baja presión
de refrigerante, baja presión de aceite, control de pumdown.

Serpentín Evaporador.
Serán fabricados en tubos de Cobre sin costura de 1/2" O.D. mecánicamente
unidos a aletas de aluminio de alta resistencia de diseño especial para una
óptima transferencia de calor. Cada serpentín será de 2 circuitos, cada uno
con su válvula de expansión termostática.
Estos serpentines contarán con un número conveniente de filas en profundidad,
mínimo cuatro (4), para asegurar una adecuada capacidad de
deshumidificación; probados en fábrica a una presión mínima de 20kg/cm2.

Serpentín Condensador.
Serán fabricados en tubos de Cobre sin costura de 3/8" O.D. mecánicamente
unidos a aletas de aluminio de alta resistencia, de diseño especial para una
óptima transferencia de calor; probados en fábrica a una presión mínima de
450 psi.
Los serpentines condensadores deberán incluir circuitos de sub-enfriamiento
del líquido refrigerante y permitir una fácil limpieza.
Estos serpentines contarán con un número conveniente de filas en profundidad,
mínima, para asegurar una adecuada capacidad de deshumidificación;
probados en fábrica a una presión mínima de 20kg/cm2.

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Ventiladores del Condensador.


Serán de descarga vertical, ascendente, acoplamiento directo, estática y
dinámicamente balanceados. Los motores eléctricos serán trifásicos con
rodamientos permanentemente lubricados, con protectores de sobre corriente y
alta temperatura incorporados. Cada equipo deberá contar con múltiples
ventiladores del condensador, protegidos con rejilla metálica.

Ventilador de Impulsión.
Cada equipo deberá contar con ventiladores de impulsión independientes, del
tipo doble aspiración, paletas curvadas adelante, con motor eléctrico
independiente para cada ventilador y poleas fijas. El ventilador será estática y
dinámicamente balanceado en fábrica. Cada eje estará montado sobre dos
rodamientos de bola lubricados, diseñados para 200.000 horas de vida útil.
Los motores y los ventiladores estarán montados sobre una base metálica
común para permitir una tensión consistente de las correas sin movimiento
relativo entre ejes de motor y ventilador.
El conjunto completo deberá quedar completamente aislado de vibraciones
respecto de la estructura del equipo con amortiguadores de resorte.

Filtros
Cada equipo nuevo contará con completo panel de filtros metálicos lavables de
2" de espesor de alta eficiencia. Estos deberán venir instalados de fábrica y su
uso será exclusivamente para la etapa de puesta en marcha y regulaciones.
Señalética
Todas las unidades de ventilación deben poseer placa indicativa de:
 NOMBRE O CÓDIGO POR PROYECTO.
 UBICACIÓN INTERIOR PARA CUAL EFECTÚA TRABAJO:
 Nº DE CIRCUITO ELECTRICO INDIVIDUALIZADO EN TDF
CLIMATIZACIÓN.

7. EQUIPOS MENORES Y MATERIALES PARA MONTAJE

7.1. Redes de Ductos

7.1.1. Ductos Rígidos de Acero Galvanizado.


Todos los ductos y accesorios serán, de primera calidad, construcción
maquinada con bordes y uniones perfectas, y con especial atención en la
calidad de terminación y montaje. Las redes de ductos se confeccionarán en
plancha de acero galvanizado según las dimensiones indicadas en los planos.

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Los espesores de plancha y tipo de uniones se realizarán de acuerdo a lo


siguiente:
TABLA 1

Ducto Rectangular Espesor de plancha. Ducto Redondo Espesor de


Lado Mayor mm mm Diámetro. mm Plancha

Hasta 300 0.5 Hasta 300 0.5

301 a 750 0.6 301 a 550 0.6

751 a 1.350 0.8 551 a 900 0.8

1.351 a 2.100 1.0 901 a 1.250 1.0

2.101 y mayor 1.2 1.251 a 1.500 1.2

 Alternativamente se acepta método TDF basado en Normas


Smacna año 2005.
 Los ductos deberán sellarse con pasta sellante, tal que se
asegure una pérdida de aire mínima en todas las uniones de
ductos.
 Todas las piezas especiales y los ductos prefabricados se
armarán en terreno, ajustando las pequeñas desviaciones a
medidas y/o recorridos.
 Todos los ductos salvo indicación en contrario se construirán en
plancha de acero galvanizado.
 Las planchas serán de primera calidad aceptando todas las
pruebas especificadas por las normas, sin que aparezcan
desprendimientos del baño de Zinc.
 Los ductos serán construidos a las normas ASHRAE-SMACNA.
 La rigidez de los conductos en caso de requerirse será
aumentada, para este efecto los ductos deberán llevar pliegues
en diagonal o transversal para aumentar su rigidez y las
uniones serán por medio de marco y pestañas levantadas y
herméticamente aseguradas por sello.
 En los casos en que el montaje o la posibilidad de desmontaje
por mantenimiento lo exijan, se colocarán bridas de fierro
ángulo atornilladas con junta de goma sintética.
 Las curvas deberán ser de amplio radio, colocándose guiadores
cuando la relación entre el radio de curvatura del eje del ducto y
el ancho del mismo, es menor o igual a 1 ó conforme a normas
ASHRAE. Toda bifurcación, conexión, ensanche ó disminución
de sección será realizada en forma gradual y de acuerdo a las
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reglas del arte, tal que no ofrezcan pérdidas de carga o generen


ruidos.
 Todos los rellenos y selladores tienen que ajustar con requisitos
NFPA de clasificaciones de esparcimiento de llama y humo
desarrollado de no exceder 25-50, respectivamente.

7.2. Soportación
Las cañerías de refrigeración se soportaran según se indica en planos.
Las cañerías serán afianzadas a losas mediante balancín columpio fabricado
en perfil canal de Unitrut 3724 ES y perfil redondo de diámetro 1/2", para los
tramos horizontales. Para los tramos verticales las cañerías se soportarán por
abrazaderas partidas, montadas sobre riel canal de 40 x 40 x 3 de Unitrut,
según lo indicado en plano de detalles. Este a su vez se afianzará a los muros,
vigas o losas por medio de pernos ASTM A 325.
La soportación de cañerías deberá permitir el izamiento de cañería en el
sentido de su eje.
Las cañerías con apoyo deslizante contarán con guías soldadas que se fijen
contra abrazaderas.
La distancia máxima entre soportes será de acuerdo a la tabla siguiente:
Distancias máxima entre soportes:
________________________________________________
Diámetro Metros
________________________________________________
3/4" a 1" 2.0
________________________________________________

En las cañerías que llevan aislación deberán instalarse patines de apoyo y


placa metálica sobre la aislación, para la protección de esta. Esto permitirá el
deslizamiento de la cañería en casos de dilatación y evitará el aplastamiento de
la aislación. La placa metálica será de 1.0.mm. de espesor o mayor.
 La soportación se hará de tal modo que, al soldar todos los pernos de los
flanges, las uniones a los equipos y las uniones roscada de todo el sistema,
este permanezca en su lugar. Esta es la única forma de asegurarse que las
cañerías no entregan esfuerzos indebidos a los equipos y será especial
preocupación de la I.T.O. el control de este aspecto.
Los pernos de los soportes serán de acero, de cabeza hexagonal, con tuerca y
golilla de presión, según ASTM A-325.

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7.3. Distribución de Aire

7.3.1. Rejillas de Extracción e Inyección de Aire


Las rejillas serán fabricadas en plancha de acero satinado ó aluminio, con
protección con pintura antioxido y pintura de presentación a color blanco
invierno a confirmar con la ITO de Arquitectura.
Contarán con aleta fija y templador regulador de caudal de aletas opuestas.
Las rejillas podrán ser de fabricación nacional previa información técnica
completa que permita su evaluación.
Antes de colocar la Orden de Compra, el Contratista Térmico proveerá una
muestra para aprobación.

7.4. Celosías
Se ha coordinado con el proyecto de arquitectura para que proyecte celosías
de traspaso de aire en baños, tanto en puertas generales como en WC
individuales. El contratista térmico informará por escrito si detecta que las
puertas no incluyen celosías.

7.5. Templadores
Se consulta de cargo del Contratista Térmico todos los templadores requeridos
para las instalaciones de Climatización de Edificio, tales como Templadores,
Cortafuegos, reguladores de flujo y todos los damper requeridos para
balancear la instalación.
El contratista térmico deberá considera todos los templadores necesarios para
el correcto funcionamiento del sistema, aunque estos no se encuentren
indicados en planos, cual no deberá ser causal de cobro extra.

7.5.1. Templadores Manuales


Se contemplan templadores manuales donde se requieran y donde se indique
en plano.
Los templadores serán del tipo operación Manual similar a los fabricados por
RUSKIN tipo MD35 "MANUAL BALANCING DAMPER", con una estructura de
plancha de acero galvanizado de 5" x 1" x 16 gage. De bajo perfil. Sus hojas
serán opuestas, de 8" de ancho máximo y de plancha de acero galvanizado
gauge 16. Tendrá buje plástico (sintético), eje de 1/2" hexagonal y cuadrante
manual.

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7.5.2. Templadores Cortafuego


Se consulta templador cortafuego, de medidas y ubicación, según se indica en
planos.
El montaje del templador será en el ducto que sale/entra al shaft o
inmediatamente a la salida del shaft o losa. En caso que el templador no pueda
instalarse en la barrera cortafuego, el templador se montará en el avance de
ducto, cuyo tramo hasta el templador cortafuego se ejecutará en plancha de
fierro de 3mm. de espesor, tratada con pintura base anticorrosiva y pintura
epóxica en ambas caras interior y exterior.
En este caso las uniones de ductos serán con flanges y cortaflanges de perfil
de 50 x 50 x 3 de fierro A3724 ES.
En el ducto donde se instalen los templadores se deberá asegurar el espacio
suficiente para el retiro de los templadores y/o reposición del fusible térmico.
Los templadores serán fabricados en plancha de acero galvanizado, de
espesor y configuración física para resistencia al fuego F-90, el cual será
accionado por resorte, el que opera por medio de fusible térmico para
aplicación de cocinas.

7.5.3. Templadores Reguladores de Caudal


Los templadores reguladores de caudal, serán instalados en los diversos
ramales del ducto para ser utilizados en balancear el sistema.
Los templadores de volumen serán proporcionados en todo: ductos de
inyección y retorno de aire.
Los templadores de volumen serán del tipo de cuadrante, de construcción
pesada, pivoteado para facilidad de giro, y suministrados con dispositivos
operativos y de cierre aprobados, montados en un lugar asequible del ducto
exterior.
Los templadores tendrán una pérdida máxima de 1% con el templador cerrado
contra 1500 Pa (6 pulgada c. a.) de presión a través de la cara.
Los templadores serán Ruskin, Tipo CBS- 2 Especiales, o como se haya
aprobado.
Los templadores tendrán una caída de presión máxima de 25 Pa (0.10 de
pulgada de columna de agua) a una velocidad de 3.8 m/s (750 fpm).

Se aislarán térmicamente:
 Todas las redes de ductos que transporten aire climatizado (inyección y
retorno) Todos los ductos que consideren aislación y que su recorrido se
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realice al exterior, deberán considerar forro metálico de acero galvanizado de


0,4 mm. de espesor.
Los ductos se aislarán térmicamente con planchas de fibra de vidrio rígida de
50 mm de espesor o lana mineral de 50 mm de espesor, rígidas con densidad
mínima de 24 Kg/m3, que cuente con recubrimiento de foil de aluminio, similar.
La aislación será afianzada al ducto por medio de cinta adhesiva metálica, la
cual cubrirá todo el contorno longitudinal y transversalmente con uniones
separadas a un máximo de 40 cms. Alternativamente la aislación se fijara con
“pinchos” Durodyne para la aplicación.
Los ductos con recorrido por exterior, tendrán un forro metálico en plancha de
fierro galvanizado de 0,5 mms. de espesor, aplicado en las 4 caras.
Ductos con recorridos interiores se aislarán térmicamente con planchas de fibra
de vidrio rígida de 25 mm de espesor o lana mineral de 25 mm de espesor,
rígidas con densidad mínima de 24 Kg/m3, que cuente con recubrimiento de foil
de aluminio, similar.
La aislación será afianzada al ducto por medio de cinta adhesiva metálica, la
cual cubrirá todo el contorno longitudinal y transversalmente con uniones
separadas a un máximo de 40 cms. Alternativamente la aislación se fijara con
“pinchos” Durodyne para la aplicación.

7.5.4. Rating de los Riesgos de Fuego y Humo


Toda la aislación térmica y acústica en chaqueta, adhesivos, masillas,
revestimientos y materiales accesorios serán listados y rotulados por los
Underwriters Laboratories, Inc para una clasificación de riesgo de fuego, como
la probada bajo ASTM E- 84, NFPA 255 o procedimientos de UL 723 de no
exceder lo siguiente:
- Esparcimiento de llama : 25.
- Contribución del combustible : 50.
- Humo desarrollado : 25.

7.6. Bases Metálicas


Las bases de los equipos Roof-top son existente y permanecen.

8. ALIMENTACION ELECTRICA EQUIPOS.

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8.1. Alcance.
Las presentes especificaciones tienen por objeto describir los trabajos de
electricidad a efectuar para cubrir los requerimientos de la instalación de
Ventilación y Climatización.

8.2. Obras del Instalador Eléctrico.

El contratista Eléctrico dejará instalado lo siguiente:


Un tablero eléctrico general para equipos de climatización y ventilación, este
incluirá:
 Un interruptor automático general.
 Luces piloto por fases
 Interruptor automático para todo el equipamiento, tanto para
aire acondicionado como para ventilación.
 Selector ON-OFF para todo el equipamiento, tanto para aire
acondicionado como para ventilación.
 Botoneras.
 Timer Horario.

Tableros de fuerza y control para equipos de ventilación y aire acondicionado.

Canalizado enlauchada entre termostatos y equipos de aire acondicionado.

Arranque eléctrico protegido en caja eléctrica de servicio a un costado de cada


equipo de aire acondicionado, de acuerdo a las potencias eléctricas indicadas
en planos.

Se deberá instalar un tablero de desconexión central de los equipos de aire


acondicionado y extracción el cual se ubicará adyacente al tablero eléctrico
general y será para uso exclusivo del Cuerpo de Bomberos. (Artículo 4.3.13. de
la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones). El suministro e
instalación de este tablero será de cargo del instalador eléctrico.

Se debe señalar la rotulación de tableros siguiendo los parámetros indicados a


continuación

 Sistema que controla “TABLERO CLIMATIZACION”

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 Las luces indican la cantidad de fases que este tiene y cuales


están activas, puede ser “Trifásico” o “Monofásico”.
 Señalética “ALTO VOLTAGE”
 Señalética “PELIGRO” la cual indique que solo personal
autorizado puede manipularlo.
 Señalética que indique el Voltaje de este.
 Al interior de los gabinetes se rotularan la totalidad de las
protecciones, selectores etc.

8.3. Obras del Instalador Térmico.

Todas las conexiones y cableado entre arranques de fuerza y control, dejados por
contratista eléctrico.

Tablero de servicio junto a cada equipo.

Entubado flexible metálico con PVC entre caja eléctrica de servicio y equipo.

Cableado y Conexión de termostatos.

8.4. Prueba y Recepción Instalación Eléctrica.

8.4.1. Pruebas y Verificaciones.


Deben ser efectuadas a todo el equipo eléctrico. Se deben hacer pruebas de
resistencia de aislación, rotación de fases, continuidad de circuitos,
identificación de equipos, verificaciones al alambrado de control, ajustes y
pruebas de dispositivos de protección. Se deberá efectuar coordinadamente
con el Instalador Eléctrico del Edificio y la ITO.
Las pruebas de los conductores se efectuarán antes de conectarse los equipos.

8.4.2. Recepción de Equipo Eléctrico


Todo el equipo debe ser inspeccionado antes de proceder a su montaje,
conexión y puesta en servicio. El Contratista debe verificar como mínimo:
 El estado general del equipo.
 Que no haya elementos quebrados, sueltos o cortados.
 El correcto conexionado de los elementos de acuerdo a planos.
 Que no haya conexiones sueltas, oxidadas o que pueden ser
punto de mala conexión o generación de calor.
 El correcto funcionamiento de los equipos.
 El Contratista es responsable absoluto de la puesta en marcha
y del buen funcionamiento del equipo que instala.

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9. CONTROL Y COMANDO DE EQUIPOS.

9.1. Equipos de climatización (Roof-Top).


Los equipos Roof- Top se comandarán mediante termostatos ambientes
alámbricos ubicados en sala de ventas, estos deberán contar con cubre
termostato. Deberán incorporar sistema de control central marca CARRIER de
características técnicas equivalente, su ubicación se definirán en coordinación
con el futuro propietario. El sistema central permitirá realizar como mínimo las
funciones.
 Programar encendido/apagado diario (Para apertura y cierre del
local)
 Seleccionar nivel de temperatura con programación semanal
 Cambio automático de ciclo (Automatic Changeover). Frio-calor
para equipos rooftop.
Cada equipo Rooftop contara con un sensor de temperatura zonal, compatible
con equipo Rooftop y control central.
Central de monitoreo, sensor de temperatura, cableado de fuerza y control, bus
de comunicación y todos los elementos requeridos para la óptima función del
sistema de control serán de cargo del contratista térmico.

10. PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA


Las instalaciones se entregarán funcionando con pruebas en todos los equipos,
verificando operación y niveles de operación y confort en cada zona.
El Contratista Térmico verificará a lo menos, sujeto a aprobación por la
Inspección Técnica de:

Equipos de Aire Acondicionado


 Distribución de aire, incluida regulación y mediciones, por
equipo y por cada difusor.
 Verificación de operación, temperatura de inyección de aire, de
recinto y exterior, con análisis de la información y ejecución de
ajustes que se requieran.
 Verificación de consumos eléctricos, niveles de ruido,
vibraciones, etc.

11. DOCUMENTACION
Previo al término de las Obras el Contratista Térmico entregará la siguiente
documentación:
 Planos As Built (como construido).
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 Dos ejemplares de Catálogos Técnicos de Equipos.


 Dos ejemplares de Catálogos de Instalación de Equipos.
 Dos ejemplares de Catálogos de Mantención de Equipos.
 Dos juegos de diagramas eléctricos y esquema de conexión de
equipos.

12. OBRAS NO INCLUIDAS

 Calados y pasadas en losas, muros y tabiques.


 Reforzamiento de cerchas.
 Arranques eléctricos protegidos.
 Energía eléctrica para el desarrollo de los trabajos
 Sello de pasadas en muros y losas
 Espacio disponible para bodega y taller en Obra
 Servicios higiénicos para personal de obra.

13. GARANTIA
El Contratista Térmico incluirá en su oferta una garantía de un (01) año, a
contar de la fecha de recepción de las instalaciones. La garantía cubrirá la
mano de obra de diagnóstico de fallas y de reparación de las fallas incluidas
las partes, piezas y/o componentes que eventualmente hubiera que
reemplazar. El período comenzará a regir con la fecha de recepción provisoria,
con Acta de Entrega firmada por la Inspección Técnica de Obra.

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14. FICHAS DE EQUIPOS

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Ficha Técnica N° 01 - EQUIPO ROOF TOP – LIDER PAJARITO


código equipo RT-04/05
Ubicación Cubierta
Descripción Equipos Roof Top BOMBA CALOR
Caudal de Inyección de Aire 7.920 m3/h
Caudales de Aire Caudal de Retorno de Aire 6.390 m3/h
Caudal de aire Exterior 15.530 m3/h
Pérdida de Presión Caída de Presión
15 mm.c.a
Externa Ductos Externa Inyección
Capacidad Total de Enfriamiento
150.000 BTU/h
Capacidad Efectiva Aire Exterior + Recinto
Enfriamiento Capacidad Sensible de Enfriamiento
107.070 BTU/h
Aire Exterior + Recinto
Capacidad Total de Calefacción
Capacidad Efectiva 91.305 BTU/h
Aire Exterior + Recinto
calefacción

Verano - Temperatura /Humedad de Recinto 24 °C - 50%


Condiciones de Verano - Temperatura /Humedad Exterior 32 °C - 45%
Operación Aire Invierno - Temperatura /Humedad de Recinto 20 °C - 50%
Invierno - Temperatura /Humedad Exterior 0°C - 85%
Prefiltro: Metálico.
Etapas de Filtrado Incluir de fabrica
Nivel de Arrestancia: 10-15%
Filtro: Desechable
Incluir de fabrica
Nivel de Eficiencia: 35% Ashrae (MERV-8)
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Sistema de Free Cooling NO


Posición de la Descarga de Aire VERTICAL
Posición del Retorno de Aire VERTICAL
Consumo Eléctrico 15 Kw
Datos Electricos
Conexión Eléctrica V/Hz/Ph 380 V - 3F - 50 Hz
LargoxAnchoxAlto mm 2250 x 1.496 x 1.255 mm
Dimensiones
Peso 540 kg
Cantidad Equipos 2
Marcas y Modelos
CARRIER 50TCQ-140
Validados

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