VICERRECTORADO ACADÉMICO

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TALLER DE MEDICIÓN

INTEGRANTES:

Laura Angélica Pérez Herrera

Angie Manuela Torres Díaz

Gina Paola Sandoval Rodríguez

Ivonne Natalia Salamanca Penagos

Yuliana Andrea Parrado Cañaveral

PRESENTADO A:

Ing. Robinson Vargas

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DEL META

INGENIERIA INDUSTRIAL

GESTIÓN DE MAQUINAS Y MANTENIMIENTO

VILLAVICENCIO, META

2019
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TALLER DE MEDICIÓN PIE DE REY

1. De acuerdo a la siguiente figura realice la medición en el instrumento pie

de rey físico e indique la medida respectiva

A) milímetros R= 13,80 mm
B) Indique las partes del parquímetro

 Pata móvil: posee una superficie móvil de contacto a la pieza ideal para
la medición exterior.
 Pata fija: tiene una superficie de contacto a la pieza usado para medir de
forma exterior.
 Reglilla o escala de vernier: se trata de una reglilla de profundidad que
va unida al cursor y que se emplea para la toma de medidas de
profundidad.
 Corredera: corresponde a la parte móvil del calibrador, el cual se llega a
deslizar por la regla.
 Punta fija: se presenta como la parte fija y de contacto con la pieza que
mide desde el interior.
 Superficie de referencia.
 Tornillo de fijación.
 Patas de medición interna.
 Impulsor: esta parte sirve de apoyo al dedo al momento de desplazar el
cursor.
 Freno: también se le conoce como tornillo de fijación. Este se encarga de
fijar la medida que se obtiene al realizar el trabajo sobre la lámina de
ajuste.
 Tornillo de traba.
 Regla o regleta: esta sirve de soporte. Esta regla es fija y en ella están
graduadas las escalas de medición, las cuales pueden estar en pulgadas,
milímetros o mixtas.
 Varilla de profundidad.
 Mordazas para medidas externas.
  Nonio para laVICERRECTORADO ACADÉMICO
lectura de aquellas fracciones de pulgada o de milímetros
en que seFACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
encuentra seccionado. El nonio se presenta como una escala
que da precisión a este instrumento teniendo en cuenta su cantidad de
divisiones.
 Mordazas para medidas internas.
 Escala con divisiones en milímetros y en pulgada.
 Coliza para medir profundidades.
 Escala con divisiones en milímetros y en centímetros.

2.

a) Resultado R= 12,55mm

3.

a) Resultado R= 9,80mm
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2. MICRÓMETRO

A) Micrómetro en milímetros con resolución centesimal

Resultado R= 4,63mm

A) indique las partes del micrómetro análogo.

 Punta Fija
 Husillo Micrométrico
 Arco
 Tuerca de Traba
 Cilindro Graduado
 Tambor
 Carraca
 Punta de Contacto

B) Micrómetro en milímetros con resolución milésima

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Respuesta: 13,08mm

3. En una pieza rectangular de un torno mecanizado y de ajuste con tolerancia

±0.01, se le realizaron 8 mediciones en diferentes condiciones ambientales y
se obtuvieron los siguientes resultados en mm:

10.57 10.58 10.59 10.62

10.51 10.50 10.58 10.56
Calcule:

PIEZA DATOS MEDIA ERROR INCERTIDUMBRE ABS

mm ABS
10,57 10,56 0,01 1,00E-04
10,58 10,56 0,02 0,0004
10,59 10,56 0,03 0,0009
10,62 10,56 0,06 0,0036
PIEZA
RECTANGULAR 10,51 10,56 0,05 0,0025
DE UN TORNO 10,5 10,56 0,06 0,0036 0,040532174
MECANIZADO 10,58 10,56 0,02 0,0004
10,56 10,56 0 0
PROMEDIO 10,56 0,0115
DESV 0,0403334 valor aceptado 10,56± 0,04
ESTANDAR

d) Indique si el valor aceptado, si es el correspondiente a la pieza y argumente.

De acuerdo a los datos arrojados por el muestreo se analiza que el valor aceptado
no es el correspondiente a la pieza debido a que la tolerancia de la pieza es de
±0.01 y el valor que da en incertidumbre absoluta es de 0,04 es decir da por encima
del rango.

4. Tome 2 tuercas y realícele mínimo 5 medidas con los tres instrumentos de

medición y a cada resultado analice los cálculos del punto 3.
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FORMULAS UTILIZADAS
A) VALOR PROMEDIO DE LAS MEDICIONES

B) DESVIACION ABSOLUTA DE CADA MEDICION

C) ERROR ABSOLUTO

D) INCERTIDUMBRE ABSOLUTA DEL PROMEDIO

E) VALOR ACEPTADO
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