1 Tipos De Metales

Metales Ferrosos
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El acero corrugado consiste en un conjunto de barras de acero que

tienen resaltos o “corrugas”. Éstas permiten que la adherencia del
hormigón mejore, dotándole una mayor ductilidad, es decir, la
Acero Corrugado
capacidad que tiene la estructura para deformarse antes de que se
rompa. Por lo tanto, las barras se pueden cortar y doblar mucho más
fácilmente.

El cromo vanadio es un tipo especial de acero formado por

aleaciones. Se conoce como ASTM A-231 en la nomenclatura
industrial, es utilizado en la fabricación de herramientas de acero,
Acero Cromo resortes, y aplicaciones de alta tensión. Las propiedades físicas,
Vanadio químicas y mecánicas del crono vanadio le da tolerancias de carga,
resistencia a la corrosión, dureza y características de
comportamiento, haciéndola una sustancia ideal para ciertas
aplicaciones.
El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosión,
dado que el cromo u otros metales aleantes que contiene, poseen
gran afinidad por el oxígeno y reacciona con él formando una capa
Acero Inoxidable pasivadora, evitando así la corrosión del hierro. Sin embargo, esta
capa puede ser afectada por algunos ácidos, dando lugar a que el
hierro sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o
picaduras generalizadas.
Los aceros rápidos, de alta velocidad o HSS (High Speed Steel) se
usan para herramientas, generalmente de series M y T (AISI-SAE).
Con molibdeno y wolframio (también puede tener vanadio y cromo),
Acero Rápido
tienen buena resistencia a la temperatura y al desgaste.
Generalmente es usado en brocas y fresados, machos, para realizar
procesos de mecanizado con máquinas herramientas.
El cincado es el recubrimiento de una pieza de metal con un baño de
zinc para protegerla de la oxidación y de la corrosión, mejorando
además su aspecto visual. El principio de funcionamiento se basa en
Acero Cincado que los átomos de cinc reaccionan con las moléculas del aire
(especialmente oxígeno), oxidándose más rápido (por estar en la
superficie) que el metal componente de la pieza, retardando la
corrosión interna.

*Los metales ferrosos son el hierro y sus aleaciones, el hierro dulce o forjado, el acero y la fundición.
Son los más utilizados debido a su bajo coste de extracción y obtención. El hierro es el elemento
químico (Fe) que constituye el 5% de la corteza terrestre (2º metal más abundante). No está
presente en estado puro sino en combinación con otros elementos en minerales: magnetita,
siderita, hematita, …

Su principal inconveniente es que pode oxidarse al reaccionar con el oxígeno del aire o agua
degradando el metal hasta provocar su rotura.
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Metales No Ferrosos
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Es un metal plateado, maleable, que no se oxida fácilmente con el aire y es

resistente a la corrosión. Se encuentra en muchas aleaciones y se usa para
recubrir otros metales protegiéndolos de la corrosión. El estaño se obtiene
principalmente a partir del mineral casiterita en donde se presenta como
Estaño
óxido. Algunos de los usos son como película protectora en el revestimiento de
latas de conserva de hierro y cobre, aunque como es atacado por varios ácidos
debe prestarse especial atención al contenido.

Se trata de un metal de transición de color rojizo y brillo metálico que, junto

con la plata y el oro, forma parte de la llamada familia del cobre, se caracteriza
por ser uno de los mejores conductores de electricidad (el segundo después de
Cobre
la plata). Gracias a su alta conductividad eléctrica, ductilidad y maleabilidad, se
ha convertido en el material más utilizado para fabricar cables y otros
elementos eléctricos y componentes electrónicos.
Es un metal de transición de color blanco con un ligerísimo tono amarillo,
conductor de la electricidad y del calor, muy dúctil y maleable por lo que se
puede laminar, pulir y forjar fácilmente, y presentando ferromagnetismo a
temperatura ambiental. El níquel es aleado con hierro para proporcionar
Níquel
tenacidad y resistencia a la corrosión, en los aceros austeníticos el níquel es
esencial puesto que al ser un metal gammágeno estabiliza la austenita. Es
resistente a la corrosión y se suele utilizar como recubrimiento, mediante
electrodeposición.
El aluminio es un metal no ferroso, y es el más abundante de los metales,
constituyendo cerca del 8% de la corteza terrestre. La alúmina, que es extraída
de la bauxitay mezclada con la criolitaes la fuente del aluminio. El aluminio
puro es demasiado blando, debidamente aleado se obtienen resistencias
comparables al acero, por lo cual es útil para toda industria, desde la
Aluminio
construcción, decoración, minería, iluminación hasta la industria aeronáutica.
El aluminio es el único metal que proporciona dureza con bajo peso, es
sumamente fácil de pulir, tenaz, dúctil y maleable, posee una gran resistencia a
la corrosión y alta conductividad térmica y eléctrica, teniendo la mejor relación
beneficio – costo que cualquier otro metal común.

El latón es una aleación de cobre y zinc. Las proporciones de cobre y zinc

pueden variar para crear una variedad de latones con propiedades diversas. En
los latones industriales el porcentaje de zinc se mantiene siempre inferior al 50
%. Su composición influye en las características mecánicas, la fusibilidad y la
capacidad de conformación por fundición, forja, troquelado y mecanizado. En
Latón
frío, los lingotes obtenidos pueden transformarse en láminas de diferentes
espesores, varillas o cortarse en tiras susceptibles de estirarse para fabricar
alambres. Su densidad también depende de su composición. En general, la
densidad del latón ronda entre 8,4 g/cm³ y 8,7 g/cm³. Su punto de fusión está
entre los 900 y los 940 °C, dependiendo de la composición.
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