EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

Mantenimiento
Mantenimiento de
de pozos
pozos
Ing. Antonio E. Acevedo Franco
12 de Julio
Julio de
de 2006
2006
 Mantenimiento de pozos

Diagnostico al análisis de pozos

•Causas probables de baja productividad

•Daño a la formación
•Baja permeabilidad
•Baja presión del yacimiento
•Alto % de agua o gas
•Presencia de arena
•Falla mecánica
•Alta viscosidad
•Fallas en el sistema artificial
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Daño a la formación Mantenimiento de pozos

•Verificar profundidad interior con linea de acero; si hay tapón:

•soluciones
•limpieza
•Re perforación
•tratamiento químico
•acidificación o fractura
•.Si las perforaciones están tapadas con arena:
•soluciones
• engravar con cedazo
•resina
•cedazo preempacado

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos

Problemas
Problemas Solución
• Incrustaciones • Métodos
químicos,mecánicos,rimado
• Aceite caliente o solventes
• Surfactantes
• Parafina o asfalteno

• Tratamiento de HF-HCl
• Emulsión o bloqueo por
agua
• Presencia de areniscas

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

Baja permeabilidad
• Baja permeabilidad
– Sistema artificial
– tratamiento con ácido
– fracturamiento hidráulico
– fracturamiento con ácido
Mantenimiento de pozos
• Abatimiento de presión
en el yacimiento
– Sistema de recuperación
mejorada
– Sistema artificial de Prod
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
Alto % de agua
• Interdigitacion de agua • Cementación forzada a baja
en yacimientos presión con cemento de baja
estratificados perdida de agua y cambio de
intervalo
• Intervalo invadido • Cementación forzada a baja
presión con cemento de baja
perdida de agua y cambio de
• conificación de agua en intervalo
yac. De alta K vert en
matriz o por fractura • Taponar por C:F: y disparar
otro intervalo arriba del
contacto agua-aceite

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
Alto % de gas
• Problema • Solución
• Yac. Estratificados o • C.F: y disparar otro
cementación defectuosa intervalo de menor
• Conificación de gas RGA
• C.F: y disparar otro
intervalo
estructuralmente mas
bajo

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos

Presencia de arena

– Problema – Solución
• Pozos de alta • Empaque con grava
productividad term. • Resinas plástica
Sencilla • Cedazos preempacados
de fibra de vidrio
• Cedazos de mallas de
acero

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos

Aceite viscoso
– Problema – Solución

• Asfalto y parafina • Inyección de vapor

• inyección de solventes
químicos y surfactantes

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

Baja productividad
– Problema
• Formación areniscas o
calizas de baja permeabilidad
• Calizas o dolomitas de baja •
permeabilidad
• Alta viscosidad debido a
emulsión
• Alta viscosidad por aceite
pesado
Mantenimiento de pozos
– Solución
• Fracturamiento hidráulico
con con sustentante
Fracturamiento hidráulico
con ácido
• Inyección de surfactantes
• Calentador de fondo o
circulación de aceite o agua
por espacio anular
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Problema Mantenimiento de pozos
Gasto de producción se abatio a menos de la mitad en 6 meses

Con Py e Pwf se calculo I.P.< 50% que pozos vecinos

Mediante análisis de pruebas de presión se determino que S=20 y
Kh similar a pozos vecinos.

Estrategia de registros de producción y análisis

Debido a la rápida declinación , y factor de daño alto se considera
que el pozo esta dañado. Para ayudar a diseñar el tratamiento de
estimulación a la matriz se tomó un registro de molinete y uno de
temperatura demostrando que el intervalo menos dañado es el B
que aporta el 70% del total de la producción y el A con el 10 % y el
C con 25 % por lo que deberá de usarse un agente divergente y con
esto se lograra mayor efectividad y la optimización de los
volúmenes de ácido
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Aspectos que deben considerarse Mantenimiento de pozos
•El daño a la formación es un aspecto muy importante que se
debe de cuidar
•Por ejemplo en el caso de una estimulación, debe circularse
hasta el fondo para desplazar por fluidos limpios sin aplicar una
presión diferencial alta ya que esto puede dañar el yacimiento.
•Durante la reparación, puede programarse iniciar con un equipo
convencional y si existen operaciones que al finalizar se pueden
efectuar con un equipo auxiliar únicamente se debe hacer el
reemplazo.
•El costo de un equipo de perforación es de 4 a 6 veces mayor
que uno de reparación
•Las tripulaciones de perforación muchas veces no tienen la
habilidad necesaria para las operaciones de reparación
•En la selección de un equipo de reparación se debe de
programar el equipo adecuado de acuerdo a las cargas
considerando el tamaño de tubería, profundidad, etc.
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
•.Tipos de equipos:
•Equipo convencional.
Esta compuesto principalmente por estructura,
cuello de ganso, bombas , malacate, etc.

•.Equipo no convencional
•Unidades snubbing con capacidad para perforar
a baja torsión
•Tubería flexible
•Combinación de los anteriores
•Otros equipos:
•Unidades móviles de bombeo de alta presión
para cementar y estimular pozos
•Unidades de cable
•Unidad de linea de acero
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
».La capacidad de un equipo convencional, considera
los siguientes factores, dependiendo de la carga y la
velocidad de izaje:
»Capacidad de frenado.- Actúa la meter la tubería
dentro del pozo; el área de frenado esta relación
directa a su capacidad y con el tamaño de los rines
»Capacidad del mástil.- Debe ser funcional para
manejar la carga y su propio peso de acuerdo a la
normatividad establecida en la API.
»La potencia del malacate.- Esta es determinada por
la velocidad en el gancho y esta de acuerdo con la
extracción de la tubería. De acuerdo a éste
parámetro se selecciona la transmisión y la
capacidad del malacate requerida para desarrollar la
potencia y transmitirla al cable de la linea rápida y
posteriormente al sistema de poleas EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
» CONTROL DE ARENA
»La producción de arena normalmente esta asociada
con campos de la edad terciaria
»Existe dos tipos de arena ; las que originalmente
formaban parte de la estructura de la formación y las
que están disueltas en los fluidos . Estas no son
problemas ya que son producidas
»Las referidas en primer termino son las que ocasionan
obstrucción en los cana les de flujo
»El gasto de flujo critico ocurre cuando al sobrepasar
determinado gasto de producción se incrementa la
presencia de arena
»Existe una estabilidad entre las fuerzas que actúan en la
formación entre las que tenemos las siguientes:
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
»Factores que afectan la producción de arena:
»Debido a los estratos por la sobrecarga
»Fuerzas capilares y la cementación de origen del material
»Factores que afectan la producción de arena:
»La viscosidad y/o gasto aumentan las fuerzas de arrastre
»Al aumentar la producción de agua disuelve el material de
cementación propiciando una disminución de la resistencia
de la formación o una reducción en las fuerzas capilares
debido al aumento de la saturación de agua
»Debido al incremento de saturación se reduce la
permeabilidad relativa al aceite incrementando las caídas de
presión en el yacimiento
»Las caídas de presión en el yacimiento incrementa las
fuerzas de compactación y puede reflejarse en la
cementación entre los granos. EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
»Mecanismos de control de la arena
Mantenimiento de pozos
»Reducción de las fuerzas de arrastre es el método mas
barato y más efectivo y se puede hacer durante la
terminación del pozo, consiste en: Aumentar el área de
flujo por:
»Aumento de la densidad de perforaciones
»Aumentar la longitud de disparos
»Fracturas empacadas
»Disparos limpios
»Restringir el gasto de producción determinando el gasto
critico cuando se necesita producir al máximo gasto.
».Métodos mecánicos de control de arena
»Cedazos con grava para retener la arena de la formación
»Cedazos preempacados de fibra de vidrio
»Cedazos de mallas de acero inoxidable
»Cedazos sin grava EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
POZO CENTRAL 333
Prof mts
471
Mandriles
de bolsillo
para B.N. 913

T.P: de 2-7/8”

1051

1056
1265
Camisa deslizable WB-1 1277.58-1278.93
Empacador kh-8 de 7” 1287.65-1290.38

Combinación de 4hN.G
1318.5
.caja a 8h E.U.E. caja
1319
Cedazo de 3.75”X2.50”

Tapón de fibra de 1323

1323.10
vidrio 3.75x2,48”Pez 1335
Profundidad interior 1375
TR de 7” 1403
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
»CONTROL DE AGUA y GAS
»La presencia de agua en la producción de hidrocarburos
no es deseable ya que ocasiona graves problemas de
corrosión en los aparejos de producción, menos
producción de aceite, así como su tratamiento para
separarla del aceite y disposición final en pozos
inyectores o presas, etc. Todo esto ocasiona un
incremento en los costos de producción; estos aumentan
entre mayor es el % en la producción llegando a ser
hasta de 3 dólares por barril(en el mar); en pozos
terrestres de 2 dólares por barril
»Las causas de la presencia de agua puede ser debido a

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
» Fugas en la TR.- Este problema puede ser por rotura o
falta de hermeticidad en la TR en la zona de agua o gas
según el caso. Este problema puede ser detectado por
registro de anomalias y puede ser corregido con
cementacion o con un parche en la TR
» Canalización de fluidos atrás de la TR.- Es causada por
una cementación defectuosa por medio de registros de
adherencia (CBL )o registros de sonido ultrasónicos para
medir las propiedades mecánicas del cemento, o también
de registros de producción, y registros de temperatura,
radioactivo y de ruidos son también útiles.
» El remedio para este problema es una cementación
forzada previa localización del canal desde su origen.
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
»Conificación de agua de fondo o de gas en la parte
superior en yacimientos estratificados por segregación
gravitacional (agua, aceite y gas).
»Este problema se presenta cuando el contacto agua-
aceite o gas aceite esta cerca de los disparos y existe una
permeabilidad vertical alta. En el caso de gas el gas
migra hacia abajo al depresionarse el pozo y en el caso
del aceite el agua migra hacia arriba.
» Hay veces que con registros es fácil confundirse con la
canalización o , estratos de alta permeabilidad por
ejemplo un registro de ruidos puede eliminar un
problema. La prueba mas concluyente en este caso
podría ser medir el pozo en diferentes gastos ya que este
problema es muy sensitivo a este problema. EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos

• Una solución a este problema puede ser cerrar el

pozo un tiempo para su estabilización y después
abrirlo posiblemente estrangulado. Otra solución
seria efectuar una C:F: y redisparar mas arriba si
fuera posible
• Interdigitación en yacimientos estratificados por
estratos de diferente permeabilidad
» Solución a problemas mecánicos
» Causan perdida de producción y/o incremento en
los costos de operación.
» Algunas de las acusas mas comunes son:

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
»Falla en la cementación primaria
»Fugas en la TP, TR o en el empacador
»Falla en el sistema artificial
»Antes de mover un equipo de reparación debe estudiarse
exhaustivamente que otro problema o cambio debe efectuarse.
»Es frecuente que se dañe la cementación después de efectuar
un trabajo a la matriz con ácido por alcanzar presiones de
fractura
»Para localizar las fugas debe analizarse el agua para
diferencia r entre fugas de la TR y agua de formación. Los
registros de temperatura , así como los de producción son
útiles en este caso. También el uso de empacadores junto con
tapones ayudan a su localización
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos

Herramientas para diagnostico

• Medición de presiones • temperatura

(con o sin flujo)
• radiación
• Geométrica (calibrador)
• densidad
• flujo (molinete)
• muestras de fluido
• ruidos
• análisis PVT
• sonidos y ecos
• admisión
• luz
• hermeticidad

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 CORROSIONMantenimiento de pozos
»Corrosión.- es un proceso electroquimico que sufren los materiales
metálicos que están expuestos a los fluidos corrosivos tal como H2S,
CO2, oxigeno, bacterias, etc. que originan perdida de material metálico
en los tubulares, conexiones y, cabezales del pozo .
»Tipos de corrosión
»Uniformemente, picaduras, galvánica, celdas de concentración
»Fracturamiento, intergranular,,esfuerzos de corrosión,
»erosión de corrosión
»La corrosión ocurre cuando hay presencia de agua mas un electrolito
como sulfatos o cloruros o gases disueltos como H2S, CO2, O2 y
dióxido de sulfuro
» 4fe+3O2 2Fe2O3
» Fe+ H2S FeS +H2 EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
»Acido sulfhidrico
»La corrosión por esta substancia causa que la superficie se
torne color negro
»La reacción es la siguiente:
»Fe+H2S+ mezcla= FeS+H2
»En problemas mas graves en la capas subyacentes se presentan
picaduras y grietas. Las rajaduras es debido al endurecimiento
causado por el hidrogeno atómico. El endurecimiento es
causado por el hidrogeno atómico
»El hidrogeno atómico se difunde dentro de los granos de metal
y tiende a formar moléculas mas grandes, las cuales debido a la
alta presión dentro del acero tienden a reventar y formar
rajaduras, grietas además de la perdida de ductilidad y
resistencia a a la cedencia. EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
»Selección apropiada de materiales para reducir la
corrosión
»Metales y aleaciones
»Existen aleaciones que son caras pero que a veces se
justifica
»Cuando existe H2S el efecto de endurecimiento afecta
la resistencia y durabilidad. .Los materiales aceptables se
muestran en la tabla 10.3 pero los de acero al bajo carbón
como J-55, C75, y N-80 son ampliamente usados ya que
resultan económicos y solo se recomiendan algunas
medidas . Las demás aleaciones son caras y solo se deben
usar cuando se justifique, como son las aleaciones de
acero con Cromo y Níquel
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
 Mantenimiento de pozos
» En un medio ambiente de bióxido de carbono y oxigeno el
endurecimiento no es problema
» En el caso del CO2 O2, se pueden usar aleaciones pero son
caras y será mas económico usar aceros de bajo carbón con
algunas recomendaciones;para el caso de O2 se debe excluir el
oxigeno; en caso contrario se deberá usar aleaciones como son
aceros inoxidables, monel (aleación Ni-Cu), Niquel-Hierro y
Aluminio Bronce.
» Algunos materiales no metálicos tienen mucha mas baja
resistencia que el acero y limitaciones de temperatura excepto
la tubería de de producción de fibra de vidrio con resina
epoxica con amina aromática.que no es afectada por el H2S y el
CO2
» En el caso de TP , esta resiste hasta 100 grados centígrados y
hasta 4000 lb/ pg2 de para diámetros pequeños. EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN