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EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
"AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LA I.E.I. Nº 126 BAJO
OTUZCO, DISTRITO DE BAÑOS DEL INCA, PROVINCIA DE
CAJAMARCA - CAJAMARCA"
PROYECTISTA:
Ing. Marcelino Tapia Muñoz.
Junio 2011
PROYECTO: AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LA I.E.I. Nº 126 BAJO OTUZCO, DIST. BAÑOS DEL INCA, PROVINCIA DE CAJAMARCA
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INDICE
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 NOMBRE DEL PROYECTO.
1.2 UBICACIÓN DEL PROYECTO.
1.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO.
1.4 JUSTIFICACION DEL PROYECTO.
1.5 CLIMA, TOPOGRAFÍA Y GEOLOGIA
1.6 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
1.7 ALCANCES DEL PROYECTO.
1.8 OBJETIVOS Y METAS.
1.9 MODALIDAD Y PLAZO DE EJECUCIÓN.
1.10 PERSONAL Y EQUIPO.
1.11 PLANOS Y ESPECIFICACIONES.
1.12 CUADERNO DE OBRA.
1.13 VALOR REFERENCIAL.
1.14 CRITERIOS PARA EL DISEÑO ESTRUCTURAL.
1.15 IMPACTO AMBIENTAL
IV. ANEXOS:
4.1 : MECANICA DE SUELOS.
4.2 : CALCULO DEMANDA MAXIMA Y POTENCIA INSTALADA
4.3 : TOMAS FOTOGRAFICAS.
4.4 : COTIZACIONES.
4.5 : FORMATO SNIP 04 : PERFIL SIMPLIFICADO
V. PLANOS :
5.1 : UBICACION: LAMINA Nº 01
5.2 : PLANTA ESTADO ACTUAL: LAMINA Nº 02
5.3 : PLANTA GENERAL: LAMINA Nº 03.
5.4 : ELEVACION Y CORTES 1: LAMINA Nº 04.
5.5 : ELEVACION Y CORTES 2: LAMINA Nº 05.
5.6 : ELEVACION Y CORTES 3: LAMINA Nº 06.
5.7 : ELEVACION Y CORTES 4: LAMINA Nº 07.
5.8 : CIMENTACION: LAMINA Nº 08.
5.9 : ESTRUCTURAS: LAMINA Nº 09.
5.10 : ESTRUCTURAS CORTES 1: LAMINA Nº 10
5.11 : ESTRUCTURAS CORTES 2: LAMINA Nº 11
5.12 : ESTRUCTURAS CORTES 3: LAMINA Nº 12
5.13 : ESTRUCTURAS AREA RECREATIVA: LAMINA Nº 13
5.14 : INSTALACIONES ELECTRICAS: LAMINA Nº 14
5.15 : INSTAL. ELECTRICAS PLATAFORMA: LAMINA Nº 15
5.16 : INSTALACIONES SANITARIAS 1: LAMINA Nº 16
5.17 : INSTALACIONES SANITARIAS 2: LAMINA Nº 17
5.18 : DRENAJE GENERAL: LAMINA Nº 18
5.19 : DRENAJE DETALLES: LAMINA Nº 19
5.20 : JUEGOS: LAMINA Nº 20
5.21 : ARCOS: LAMINA Nº 21
5.22 : CARTEL DE OBRA: LAMINA Nº 22
PROYECTO: AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LA I.E.I. Nº 126 BAJO OTUZCO, DIST. BAÑOS DEL INCA, PROVINCIA DE CAJAMARCA
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MEMORIA DESCRIPTIVA
1.14.4 MATERIALES.
Resistencia a la Compresión de vigas y columnas : f´c = 210 Kg / cm2.
Resistencia a la Compresión Cimentación : f´c = 210 Kg / cm2.
Módulo de Elasticidad del Concreto, fc = 210 Kg / cm2: Ec = 2174000
Tn / m2
Peso Unitario del Concreto : = 2400.0 Kg / m3.
Peso unitario de albañilería : = 1800.0 Kg / m3.
Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo : fy = 4200.00 Kg / cm2.
Resistencia de las unidades de mampostería : f´b = 130.0 Kg / cm2.
Prismas de mampostería Mortero PC - 1 : f´m = 65.0 Kg / cm2
Módulo de Elasticidad mampostería : Em = 32500.0 Kg/ cm2
Módulo de Corte : Gm = 13 000 Kg / cm2.
Relación de Poisson del Concreto : µ = 0.20
Relación de Poisson de las unidades de mampostería: µ = 0.25
1.14.5 PARAMETROS PARA EL ANALISIS DINAMICO
Categoría de la Edificación: “A”
Factor de Zona: Zona 3 – Cajamarca: Z = 0.40
Factor de Uso: Centro Educativo: U = 1.50
Factor de Amplificación Sísmica: C=2.5(Tp/T);<=2.5
Dónde :
CM= Carga muerta.
CV= Carga viva.
CVi= Carga de viento (= 0. No se está considerando carga de viento).
CS= Carga de sismo.
CE= Carga de empuje lateral de los suelos ( = 0, no se está considerando)
CL= Carga de peso y presión de líquidos ( = 0, no se está considerando)
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CT= Carga por asentamientos diferenciales y temperatura ( = 0. no se esta considerando)
Pu Cc Ts
Diseño ( Donde Cc representa la compresión del concreto y Ts representa la tracción
del acero).
Cabe señalar que en la Norma E.060 el factor especificado para la ecuación de verificación de rótulas
plásticas es de 1.4 con lo cual en algunos nudos no se cumple esta condición; esto es comprensible
debido a las nuevas exigencias de la norma actual E.30 no son consideradas en la norma E.60.
La distribución de acero de por corte se realizó en pase a lo estipulado según la Norma E.060
D).- Cimentaciones
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La cimentación del las estructuras planteadas ha sido dimensionadas de acuerdo a las cargas
verticales a las que se encuentra sometida de tal manera de obtener una presión de contacto contra
el terreno casi uniforme en toda la cimentación, además para minimizar los asentamientos
diferenciales y absorber los momentos de volteo producidos por las fuerzas se ha dotado a la
cimentación de la rigidez adecuada para lo cual se han empleado zapatas unidas con vigas de
ariostramiento.
El análisis se realizó despreciando el efecto hiperestático de las columnas como si la viga estuviese
simplemente apoyada.
U = 1,4 CM
U = 1,2CM + 1,6CV + 0,5CR
U = 1,2CM + 1,6CR + 0,8CW
U = 1,2CM + 1,3CW + 0,5CV + 0,5CR
U = 1,2CM + - 1,0 CS + 0,5CV
U = 0,9CM + - 1,3CW
Dónde :
CM= Carga muerta.
CV= Carga viva.
CR= Carga de lluvia o granizo.
CW= Carga de viento.
CS= Carga de sismo.
Las acciones de mitigación a realizar para minimizar dichos impactos son las siguientes:
Adecuar un espacio para la preparación del cemento, la cual será posteriormente cubierta para
evitar los daños respectivos y el riego antes y después de realizado el movimiento de tierras en
el proceso de carguío.
La excavación de zanjas, cortes, rellenos, y por ende la producción de polvo y ruidos molestos,
son de impacto temporal. Para mitigar la presencia de polvo, se deberá humedecer el material
terroso o cubrirlo con algún protector.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
A.1. GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas se refieren a la parte constructiva de manera general, donde sus
términos no lo precisen será el Ingeniero Inspector quien tendrá la decisión en las respectivas
especificaciones. En caso de accesorios o estructuras prefabricadas se considerará las
especificaciones técnicas, catálogos y asesoramiento del fabricante
Los materiales a emplearse en obra serán de buena calidad y antes de registrar su ingreso a obra
deberá ser aprobado por el Inspector o Supervisor.
El equipo mecánico a emplearse será de acuerdo y en buen estado de operatividad, estando a
facultad del Inspector su aprobación.
1.0.0 CONSTRUCCION DE AULAS Y SS.HH. (1º NIVEL)
Ganchos Estándar
a.- En barras Longitudinales
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- Doblez de 135° más una extensión mínima de 6.5 cm. Al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° mas una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b.- En estribos
- Doblez de 135° mas una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que
no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieren por confinamiento, el doblez podrá
ser de 90° a 135° más una extensión de 6 db
Diámetros Mínimos de Doblado
a.- En barras Longitudinales
- El diámetro de doblez medido a la cara inferior de la barra no deberá ser menor a:
Barras de 3/8” a 1” 4 db
Barras de 3/8 a 13/9” 8 db
b.- En Estribos
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos de 3/8” a 5/8” 4 db
Estribos de ¾” a mayores 6db
Doblado de Refuerzo
Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el ingeniero proyectista.
Colocación del Refuerzo
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
Limites para el Espaciamiento del Refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm. o 0.13 veces el tamaño nominal del agregado grueso.
En las columnas las distancias libres entre las barras longitudinales será de mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 0.13 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el
espesor de la losa, sin exceder a 45 cm.
Empalmes del refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzo bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
cemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el inspector.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contactos en elementos sujetos a flexión no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima de traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos
de los empalmes, pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo si fuera
estrictamente necesario y se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la Norma E-050
Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
UNIDAD DE MEDICIÓN: Se medirá por kilogramo (Kg) de acero colocado.
BASE DE PAGO: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la
Entidad para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a
lo indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 y f'c=175 kg/cm2. Especificaciones técnicas para las siguientes partidas:
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01.04.01.02 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/cm2.
01.04.02.03 CONCRETO EN VIGAS RIOSTRAS f'c= 210 Kg/cm2.
01.04.03.03 CONCRETO EN COLUMNAS f'c= 210 Kg/cm2.
01.04.04.03 CONCRETO EN COLUMNETAS Y VIGUILLAS f'c= 175 Kg/cm2
01.04.05.03 CONCRETO EN VIGAS f'c= 210 Kg/cm2
01.04.06.03 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA f'c= 210 Kg/cm2, E=0.20.
01.04.06.04 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA f'c= 210 Kg/cm2, E=0.17.
01.04.07.03 CONCRETO EN ESCALERAS, f'c= 210 Kg/cm2.
01.04.08.03 CONCRETO f'c 210 Kg/m2
Descripción
En este título se dan las especificaciones técnicas para todas las construcciones de concretos
incorporados a la obra y que se detallan en los planos.
El contratista será responsable del suministro y de equipo, materiales y mano de obra para la óptima
realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del proyecto los ensayos de calidad de los
materiales empleados así como la utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirán por las presentes especificaciones y los siguientes códigos y normas
del Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas Técnicas ITINTEC.
Método Constructivo
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, preparada con mezcladora mecánica con
la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en el análisis de costos unitarios
correspondiente dentro de lo cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructuras.
La resistencia del concreto a usar será de f’c = 175 Kg/cm2 y f’c = 210 Kg/cm2, se lo indican los planos
utilizados en las zapatas, vigas de ariostramiento, columnas y vigas de amarre, columnas y vigas
portantes, losa aligerada, escalera, y otros.
COMPONENTES INTEGRANTES DEL CONCRETO SON:
1.- CEMENTO
Debe utilizarse Cemento Portland del tipo indicado para cada estructura, el cual será adquirido en bolsas
de un pie cúbico por 42.5 Kg de peso. Se puede utilizar cemento a granel si el ejecutor así lo dispone
siempre que existan las condiciones adecuadas para su almacenamiento.
Para el almacenamiento del cemento se tendrán en cuenta las siguientes precauciones:
- No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
- El cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con
el suelo, para lo cual se colocará madera en el piso. Se almacenará en pilas de hasta diez bolsas y se
cubrirá con material plástico u otros medios de protección.
- El cemento a granel se almacenará en silos metálicos, aprobados por la Inspección, cuyas
características impedirán el ingreso de humedad o elementos contaminantes.
2.- AGUA
El agua para la preparación del concreto será limpia, libre de sustancias deletéreas, como aceites,
ácidos, álcalis, así como de materiales orgánicos en cantidades perjudiciales que puedan dañar al
concreto y/o acero. El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3. de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNE
El agua a emplearse de preferencia deberá ser potable.
3.- AGREGADOS
Arena Gruesa:
La arena a ser utilizada deberá ser limpia, de cantera o de río, no debe contener tierra o limos, no debe
contener impurezas ni materia orgánica, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser
eliminado con el lavado correspondiente. . Se depositará en montones y de ser posible tiene que estar
seca antes de la mezcla, mejor dicho no echar agua sin antes haber sido mezclado con el cemento.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por tamiz
200 (serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
Piedra:
La piedra puede ser de río de forma redondeada, o piedra chancada partida o piedra angulosa de
cantera. La piedra debe ser dura y compacta, no recomendándose una piedra que se rompa fácilmente,
el tamaño no debe pasar los limites de ½” a 1”, de manera que tenga fácil ingreso dentro de la armadura
de fierro.
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Hormigón: El hormigón será material de río o cantera compuesto de arena fina y gruesa, piedra hasta
de un tamaño máximo de 3”, de partículas fuertes, duras y limpias, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas.
4.- REFUERZO METALICO
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M. 615, 616, 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.
De acuerdo a los planos, para el concreto armado se emplearán varillas corrugadas de Ø 1”, 3/4”, 5/8”,
1/2”, 3/8” y 1/4”, y alambrón de ¼”, de esfuerzo a la fluencia fy = 4200 Kg/cm2. Se usará varillas
corrugadas enteras o cortadas, según como se requiera en obra y lo indiquen los planos. Cuando las
longitudes de las varillas de acero, superen las longitudes con las que se adquiere del abastecedor, es
decir, tenga que hacerse traslapes; estas longitudes de traslapes serán: 25 cm. para fierro de ¼”, 35 cm.
para f° de 3/8”, 45 cm. para f° de ½”, 60 cm. para f° de 5/8”, 70 cm. para f° de 3/4”, 90 cm. para f° de 1”.
Las longitudes de anclaje serán las que indica el RNE.
Las barras de acero de refuerzo, alambre, tendones y ductos metálicos, se almacenarán en un lugar
seco, aislado del suelo sobre cuartones de madera y protegido de la humedad (para evitar que se oxide),
tierra, sales, aceite o grasas. Contra la lluvia se utilizarán bolsas de cemento o plástico.
Antes de usar el fierro, éste debe limpiarse quitándole la suciedad como aceite y pintura; para amarrar el
fierro se usará alambre negro Nº 16.
I. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra tratando de evitar su deterioro o contaminación por agentes
externos.
CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas que estén deterioradas o perforadas.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el aire libre que
pueda corroer el mismo.
Se recomienda el almacenaje en un lugar fresco, techado y libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en filas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
AGREGADOS
Todos los agregados se almacenarán o apilarán al pie de obra de tal forma que sean de fácil
identificación y de manera de impedir la segregación de los mismos, que no se contaminen o mezclen
con polvo u otras materias extrañas y que no se produzcan mezclas entre ellos.
ACERO
Las varillas de acero y, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en lugares secos, aislado y
protegido contra la humedad, tierra, sales, aceites y grasas.
ADITIVO
No deben ser almacenados en obra por más de 6 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos
cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén guarde medidas de seguridad que garantice la
conservación ya sea del como de causas externas.
II. ADITIVOS
Se admitirán el uso de aditivos tales como: Acelerantes de Fragua, Reductores de Fragua,
Densificadores, Plastificantes, Anticongelantes, Impermeabilizantes, etc. Siempre que sean de calidad
reconocidas y comprobadas, acordes con lo detallado con el expediente técnico. Su empleo no autoriza
a modificar el contenido del cemento de la mezcla.
El [Ing. Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá el uso de
cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a utilizar deberán ser las reconocidas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones A.S.T.M.C. 260 y 494.
III. DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta el Capítulo 4 de la Norma E 060
Concreto Armado del R.N.E
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Las selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el
concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2 del R.N.E. El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo
del f’c especificado.
El valor de f’c se tomará de resultado de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se
requiere resultados de otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Se considera como ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayada a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de la proporción de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
- Se logre la trabajabilidad y consistencia que permita que el concreto sea colocado fácilmente en
los encofrados y alrededor de los aceros de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleados, sin segregación o exudación específica.
- Se logre resistencia de las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
- Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.
IV. CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia a manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de la forma del refuerzo, por
medio del método de colocación en la obra que permita que se produzca un exceso de agua en la
superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El Asentamiento o SLUMP permitido según la clase de estructura y siendo el concreto vibrado es el
siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CALSE DE ESTRUCTURA MAXIMO MINIMO
Zapatas o placas reforzadas 4 1
Columnas y Pavimentos
Zapatas sin armar y Muro Ciclópeos 3 1
Losas y Vigas, Muros reforzados 4 1
VIII. CURADO
Deberá iniciarse tan pronto como sea posible. El curado se efectuará como mínimo por 10 días
consecutivos en todas las estructuras. El concreto vaciado debe mantenerse constantemente húmedo,
ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa de arena u otro material
suficientemente húmedo.
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El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías
y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a fin de lograr la hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto.
Si al retirar los encofrados existieran proporciones de concreto con cangrejeras, deberá picarse en la
extensión que abarque tales defectos y el espacio deberá ser rellenado o resanado con concreto o
mortero terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
UNIDAD DE MEDIDA: El trabajo se mediara por Metro Cúbico (m3).
BASE DE PAGO: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la
Entidad para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a
lo indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, Especificaciones técnicas para las siguientes partidas:
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGA RIOSTRA
01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO COLUMNAS
01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS
01.04.06.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSAS ALIGERADAS.
01.04.07.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ESCALERAS.
01.04.08.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
a) Generalidades
Los encofrados se usan para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos y especificaciones técnicas. Estos deben tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener
las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno pueden ser usados como encofrados para superficies verticales si el caso lo
requiere utilizar entibados para evitar deslizamientos.
El diseño de ingeniería del encofrado, así como su construcción es responsabilidad del ejecutor.
b) Proceso Constructivo
ENCOFRADO
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor de 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración de la mezcla de concreto y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma
deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener la seguridad, el encofrado deberá ser diseñado con contra flechas para
compensar las deformaciones producidas al endurecer el concreto y empiece a trabajar la estructura.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales, debiendo ser previstas las
aberturas temporales en los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos donde sea
necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, deben ser de calidad fabricadas comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elementos de metal
dentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto deberá se examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo disponga u ordene el Ingeniero
Supervisor.
DESENCOFRADO:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y las cargas que puedan colocarse sobre él. El tiempo
mínimo para el desencofrado, según el tipo de estructura, será lo siguiente:
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En los muros de ladrillo Cara vista dos caras se utilizará ladrillo de arcilla de frabrica de 0.23 x 0.13 x
0.08 m, con juntas de 1.5cm, teniendo especial cuidado que el acabado no queden rebabas.
Los ladrillos tendrán una resistencia a la compresión mínima de 74 kg/cm2, densidad mínima de 1.60
gr/cm3., durabilidad, superficie rugosa y áspera, de ángulos rectos, caras planas y de aristas vivas y
definidas.
El asentado se hará de cabeza, soga y canto según se indique en los planos.
Los ladrillos no deberán presentar roturas ni rajaduras que afecten su durabilidad y resistencia, así como
otros defectos que impidan ser asentados adecuadamente. No se asentará más de 1.20 m de altura de
muro en una jornada de trabajo.
Mortero.- Para el asentado de ladrillo se empleará mortero cemento: arena en proporción 1:4, el espesor
de la junta tendrá 1.5 cm., se utilizará cemento tipo I; se dejará tacos de madera 2” x 3” x 4”, en los
vanos que se necesitan para el soporte de los marcos de las puertas y ventanas. Cada cuatro (04) filas
de ladrillo asentado, se colocarán dos alambres N° 8 que serán unidos a los chicotes dejados a la misma
altura en las columnas.
Unidad de medida: El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
BASE DE PAGO: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la
Entidad para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a
lo indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
Proceso Constructivo
Se colocarán reglas adecuadas de madera en bruto ( 1 ½ “ x 1 ½”), según los espesores del piso, a fin
de asegurar una superficie del piso plana y nivelada; el vaciado de la base se ejecutará por paños
alternados, no vaciando estos hasta que sus adyacentes no hayan fraguado. La separación máxima
entre la regla será de 3m; a lo largo de los paños no excederá los 6m se recomienda paños de 6 x 3 m.
Se colocará las tuberías de agua, desagüe, luz y todos los elementos que tengan que ir empotrados
dentro de este piso, verificándose la conformidad de los planos.
El piso consta de dos capas con un total de espesor de 4.8 cm. La primera capa o base de concreto
tendrá un espesor de e = 3,8 cm, utilizando cemento portland tipo I con hormigón fino y limpio de río o
con arena y piedra chancada o zarandeada con dimensiones variables desde ½” a 1”; según el espesor
de la base. En la segunda capa se utilizará mortero cemento arena, tendrá un espesor de 1 cm en
proporción 1:2 y un acabado con pasta de cemento de 2mm.
El terminado será en forma cuadriculada utilizando un cordel, dándole la apariencia de un cerámico de
color gris.
Antes de planchar la superficie se dejará reposar el mortero ya aplicado por un tiempo no mayor de 30´,
obteniéndose un enlucido más perfecto con planchas de acero o metal. La superficie terminada será lisa,
uniforme, firme, dura, plana y nivelada, recomendándose mantener el curado a partir de 24 horas
efectuado el trabajo y durante 6 días como mínimo.
Para el sentado del piso de cerámico, en lugar del acabo se utilizará material para pegar dicho
contrapiso con las bloquetas de cerámica.
Unidad de medida: El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
BASE DE PAGO: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la
Entidad para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a
lo indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
01.13.05 PICAPORTE PARA BAÑOS 3/8" X 4"
Descripción: Las puertas interiores de las baterías de los servicios higiénicos llevaran picaportes de
fierro de 3/8” x 4”, colocados horizontalmente y a una altura de 0.90 m.
Unidad de medida: Se medirá por Unidad (Und).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
1.14 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
01.14.01 VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO.
Descripción : Básicamente se emplearán vidrios con contenido de cal y sodio, pues presentan mayor
dureza, mejor brillo y mayor elasticidad para resistir la acción del viento y esfuerzos de flexión.
Los vidrios a utilizar serán tipo SEMIDOBLES INCOLOROS O TIPO CATEDRAL SEMIDOBLE, irán
asegurados a la carpintería de fierro o de madera con masilla o silicona. El ejecutor será responsable
hasta la entrega total de la obra de todas las roturas de los vidrios.
Dimensiones:
Las medidas de cada elemento o pieza de vidrio a adquirir, serán verificadas luego de haberse colocado
la carpintería metálica respectiva.
El tamaño máximo permitido de las piezas de vidrio planos, será de acuerdo a la siguiente tabla:
Vidrios simples hasta 60 x 90 cm.
Vidrios semí dobles hasta 75 x 150 cm.
Vidrios dobles hasta 100 x 150 cm.
Se rechazará los vidrios que no cumplan las características y calidad establecidas, obligándose al
Ejecutor a cambiarlos por su cuenta.
Masilla o Silicona.-
Es de las características que se expende en el mercado y sirve para adherir el vidrio a las ventanas de
fierro; cuando está muy dura o seca se le agrega o se remoja en kerosene para su ablandamiento y
poder ser utilizada. Debe evitarse el desperdicio de la masilla, la que no puede sobrepasar las
dimensiones de los perfiles de las ventanas.
Colocación: Se utilizará vidrio catedral semidoble en las puertas y ventanas de las aulas que dan a la
fachada para evitar la visión directa desde los pasadizos, mientras que en las ventanas de la parte
posterior se utilizará vidrio semidoble incoloro que facilita el ingreso directo de la luz.
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por pie cuadrado (p2).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
01.15 COBERTURA CON TEJA ANDINA DECORATIVA.
01.15.01 COBERTURA CON TEJA ANDINA SOBRE ALIGERADO.
Descripción: Es la cobertura conformada por teja andina que va anclada con tirafones sobre las
correas de madera, las mismas que han sido colocadas impregnadas en el techo aligerado inclinado.
Proceso Constructivo:
Las correas de madera serán incrustadas 1 cm dentro del concreto al momento de llenar el aligerado
mediante clavos pre colocados en dichas correas que servirán de anclajes empotrados una vez
endurecido el concreto. Al endurecer el concreto las correas quedarán empotradas y tendrán la suficiente
resistencia y la estabilidad para recibir la teja andina decorativa que se colocara con los tirafones.
Se coloca la teja andina de dimensiones 1.14 m de largo por 0.72 m de ancho y espesor 5mm, sobre las
correas de madera de 2”x1.5”.
Se recomienda considerar las especificaciones técnicas que proporciona el fabricante con respecto al
colocado, traslape y perforaciones de la teja.
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
PROYECTO: AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LA I.E.I. Nº 126 BAJO OTUZCO, DIST. BAÑOS DEL INCA, PROVINCIA DE CAJAMARCA
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01.15.02 CUMBRERA ARTICULADA TEJA ANDINA.
Descripción: Es la cubierta prefabricada de 71 cm x 27 que va en la línea divisoria (cumbrera) del techo
a dos aguas, se utiliza el producto que ofrece el mismo fabricante de la teja andina, utilizando en este
caso una teja cumbrera superior y una inferior, estas cumbreras se anclan a las correas mediante
tirafones.
Se recomienda considerar las especificaciones técnicas que proporciona el fabricante con respecto al
colocado, traslape y perforaciones que se hagan a la teja cumbrera.
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por metro lineal (m).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
01.16 PINTURA.
01.16.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO Y VIGAS.
01.16.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS Y COLUMNAS
Descripción: Se refiere al pintado con pintura látex vinílica de los cielorrasos de concreto, vigas
columnas, muros y derrames. Deberá resistir las más adversas condiciones climáticas, sin descolorarse
por acción del tiempo y ser igualmente resistente a la alcalinidad que se encuentra en la superficie del
concreto. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado. Debiendo
aplicarse una mano de imprimación y dos manos de pintura como mínimo.
Método Constructivo.
El Ejecutor propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el Ingeniero Supervisor, el
derecho a aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados por el Ingeniero Supervisor, en
coordinación con los beneficiarios y el contratista quien deberá solicitar oportunamente su determinación.
El Ejecutor será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta sesenta
(60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanar cualquier desperfecto a
satisfacción del Ingeniero Supervisor.
Preparación de las superficies:
a.- Ejecutado el tarrajeo y estando completamente seco, se masilla la superficie a pintarse, con lechada
de cemento o pintura base imprimante, con la finalidad de pulir la superficie y eliminar las rajaduras
que siempre se presentan en el tarrajeo.
b.- Secado el masillado, se lija para quitar los desperdicios y salientes del masillado y se limpia con
estopa o se barre con escoba fina.
c.- Se aplica una o dos, según sea necesario, capas de pintura base imprimante. Esta última aplicación
debe secar por lo menos un día, nuevamente se limpia con escoba fina o estopa.
d.- Finalmente se aplica la primera mano de pintura látex que puede ser con brocha o con rodillo,
cuidando desde un principio que no presente superficies beteadas, secada la primera mano se
aplica la segunda, tratando de uniformizar el color y presentar el local terminado.
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
Método Constructivo
La instalación tiene varias etapas comenzando desde el encofrado del techo aligerado o desde la
colocación del techo con tijerales. Etapa en que se colocaran las cajas octogonales y tuberías de
alimentación y salida; luego del tarrajeo se colocaran los dispositivos para los fluorescentes y el cableado
respectivo.
La instalación será empotrada en tubería de PVC SEL, respetando las especificaciones y
recomendaciones que proporciona el fabricante.
Suministro de Energía Eléctrica.- Será tomado de la red pública de HIDRANDINA, considerándose una
tensión de 220 voltios y 60 ciclos por segundo.
Tuberías.- Las tuberías a usar serán fabricadas con cloruro de polivinilo PVC, tipo estándar europeo
(SEL) y de diámetro especificado en los planos de instalaciones eléctricas.
El metrado será la cantidad de ml de tuberías.
Conductores.- Los conductores serán en su totalidad de cobre eléctrico, con 99.0% de conductibilidad,
con aislamiento termo plástico tipo TW, para un voltaje nominal de 600voltios. Los conductores de los
circuitos secundarios sean instalados después de concluido el tarrajeo de muros y cielo raso.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de la
tubería. Los conductores se empalmarán en las cajas y serán eléctricamente seguros protegiéndose con
cinta aislante.
El metrado será de ml de conductores.
Cajas de Conexión.- Las cajas de conexión para toma corrientes e interruptores o de teléfono, serán
rectangulares de fierro galvanizado de 4” x 21/4” x 1 7/8” y para salidas de luz en el techo serán
octogonales y circulares de plástico de 1 ½” x 3 ¼”.
El metrado será la cantidad de unidades de cajas de conexión.
Interruptores.- Los interruptores serán de tipo balancín de 16 A; 220 v, para operación silenciosa, con
contactos planteado, mecanismos bajo cubierta de material estable con terminales y tornillos para la
conexión.
El metrado será la cantidad de interruptores.
Tomacorrientes.- Los tomacorrientes serán de tipo universal 16 A; 220v, de simple contacto.
El metrado será la cantidad de unidades de tomacorrientes.
Tablero de Distribución.- El tablero de distribución será del tipo adosado a la pared, gabinete metálico,
provisto de marco con puerta y cerradura, tendrá tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre de
alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. en todo su lado. La caja del tablero se fabricará
con planchas de fierro galvanizado, recibirá una mano de base de pintura anticorrosivo interior y exterior.
Las barras serán de cobre electrolito y se proveerá además de una barra adicional para conexión a
tierra.
Los interruptores serán TERMOMAGNETICOS (automáticos), modelo engrape de primera calidad.
Los mecanismos de disparo deben ser libres de modo que no puedan ser forzados a conectarse
mientras subsisten las condiciones de “Corto Circuito”, llevarán claramente los impresos las palabras
“ON” y “OFF”. Serán para una tensión de 240 voltios, bipolares o tripolares, operables manualmente y el
mecanismo de conexión accionará todos los polos del interruptor.
El metrado será la cantidad de unidades de tableros termo magnéticos.
Ubicación de los Alimentadores.- Los cables alimentadores se ubicarán con respecto al nivel del piso
terminado, de acuerdo a las especificaciones siguientes:
Tablero General : 1.40 m.s.n.p.t.
Interruptores : 1.20 m.s.n.p.t.
Tomacorrientes : 0.40 m.s.n.p.t.
INSTALACIONES
Tuberías.- Las instalaciones que deben realizarse en elemento de concreto armado se efectuarán una
vez que estén armadas las estructuras y las instalaciones sanitarias. Los tubos deben estar bien sujetos
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a la armadura mediante alambre negro N° 16, las uniones entre tubos deben ser firmes, no se permite
ejecutar curvas durante el calentamiento de los tubos, todas las curvas serán elementos especialmente
fabricadas.
La unión de las tuberías con las cajas de distribución será con una curva, no se podrán tener en una caja
de distribución más de cuatro tubos concurrentes, la tubería no deberá asegurarse en tuberías de agua
fría e irán separadas de éstas a una distancia no menor de 30cm.
El metrado será la cantidad de ml de tuberías.
Cajas de Distribución.- En las cajas de distribución que tenga que colocarse el artefacto directamente,
sean estos tomacorrientes o interruptores, estos se instalarán al ras del tarrajeo final; es decir que se
colocarán conjuntamente con el encintado del tarrajeo. En los casos necesarios e deberá picarse el
muro para ejecutarse una canaleta con suficiente profundidad y ancho que se instalará la tubería o
subida, convenientemente asegurada; debe quedar cubierto con el tarrajeo con espesor de cuando
menos 1cm.
El metrado será la cantidad de unidades de cajas de distribución.
Alambrado y Colocación de Artefactos.- Antes de proceder a ejecutar el alumbrado debe haberse
concluido el tarrajeo de muros y el enlucido del cielo raso, no se pasarán los conductos sin antes de
haber asegurado herméticamente las juntas y todo sistema en su sitio.
Tanto en las tuberías como en las cajas se limpiarán antes de proceder al alambrado y para ejecutar
éste, no se usarán grasas ni aceites; pero si se usara cera o talco las tuberías se limpiarán previamente
de todo residuo de agua con cinta de acero de 4 mm, de ancho; 1/10 mm.
PRUEBAS (INSTALACIONES EXTERIORES)
La primera se realizará antes de ser colocados los artefactos y aparatos a usarse. Esta prueba se
realizará en toda la instalación y consistirá en:
De aislamiento a tierra.
De aislamiento entre fases.
Esta prueba será en cada circuito, como en cada alimentador, los valores aceptables son:
Circuito de 15 A. a 20 A. 1´600,000.00 ohm.
Circuito de 31 A a 50 A. 250,000.00 ohm.
Circuito de 51 A a 100 A 100,000.00 ohm.
Circuito de 101 A a 200 A 50,000.00 ohm.
Circuito de 201 A a 400 A 5,000.00 ohm.
Después de la colocación de los artefactos y aparatos se realizarán una segunda prueba,
considerándose satisfactoria si se obtiene el resultado que no baja del 50% de los valores indicados.
ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS
Cuando haya cruce de instalaciones sanitarias subterráneas con cables eléctricos, estos últimos irán a la
parte superior, debiendo de tener un recubrimiento de tierra de 50 cm, en caso contrario se protegerá
con tuberías apropiadas.
En lo referente a los artefactos eléctricos, estos se ceñirán estrictamente a lo especificado en los planos
respectivos.
01.17.01 SALIDA DE CENTRO DE LUZ, CABLE TW 2.5 mm, PVC SEL 3/4"
Descripción: Se refiere al suministro de materiales e instalación de los centros de luz, incluido todos los
accesorios, utilizando cajas octogonales, sóquetes, curvas PVC y cable eléctrico de 2.5 mm – TW, o del
calibre indicado en los planos. Los materiales deben ser de marca reconocida y aprobados por la
supervisión.
Las demás especificaciones generales serán según lo indicado en la partida 01.17
Unidad de Medición: La unidad de medida es por Punto (Pto).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
Método Constructivo
La instalación será empotrada en tubería PVC SEL Ø 3/4 y Ø 1“, empleada para instalaciones eléctricas,
de acuerdo a lo indicado en los planos, fabricadas de acuerdo con las Normas Técnicas oficiales de
electricidad.
Los conductores serán en su totalidad de cobre eléctrico, con 99.0% de conductibilidad, con aislamiento
termo plástico tipo TW, para un voltaje nominal de 600voltios. Los conductores de los circuitos
secundarios sean instalados después de concluido el tarrajeo de muros y cielo raso.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de la
tubería. Los conductores se empalmarán en las cajas y serán eléctricamente seguros protegiéndose con
cinta aislante.
Las demás especificaciones generales serán según lo indicado en la partida 01.17
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por metro lineal (m).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
Descripción: Comprende los trabajos para la construcción del pozo a tierra con las dimensiones
indicadas en los planos y utilizando los materiales de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Método Constructivo
Se procede a la excavación del pozo de 2.85m de profundidad y sección de 0.80m x0.80m, luego se
instala los accesorios incluido la varilla de cobre de 16 mm2”, el alambre desnudo de 10 mm2 que ira
dentro de un tubo PVC SAP Ø 5/8“ y conectado a la varilla de cobre mediante grampas, rellenando el
pozo con material orgánico o tierra de cultivo, mezclado con el producto gel o suelo artificial. La tapa
puede ser concreto o de fierro.
Las demás especificaciones generales serán según lo indicado en la partida 01.17
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por unidad (Und).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
01.17.18 ELECTROBOMBA 1HP, EQUIPADA.
Descripción: Comprende el suministro e instalación de las electrobombas de 1 HP x 1”, para succionar
el agua del tanque cisterna e impulsarlo hasta el tanque de almacenamiento de PVC, que se colocará en
la caseta superior del edificio. El funcionamiento de las electrobombas será alternativo.
Las electrobombas son ancladas al piso mediante tornillo de fijación, y estarán equipadas con los
accesorios para su funcionamiento.
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por unidad (Und).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
ENCOFRADO
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor de 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración de la mezcla de concreto y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma
deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener la seguridad, el encofrado deberá ser diseñado con contra flechas para
compensar las deformaciones producidas al endurecer el concreto y empiece a trabajar la estructura.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales, debiendo ser previstas las
aberturas temporales en los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos donde sea
necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, deben ser de calidad fabricadas comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elementos de metal
dentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto deberá se examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo disponga u ordene el Ingeniero
Supervisor.
DESENCOFRADO:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y las cargas que puedan colocarse sobre él. El tiempo
mínimo para el desencofrado, según el tipo de estructura, será lo siguiente:
Muros, Zapatas y sobrecimientos : 24 horas
Columnas y costados de vigas : 24 horas
Fondo de vigas : 21 días
Aligerados, losas y escaleras : 14 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
TOLERANCIAS
A menos que lo especifique el Ingeniero Inspector, el encofrado deberá ser construido de tal modo que
las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación
de tolerancias admisibles:
Losas, muros, columnas y estructuras similares: La variación en las dimensiones de la sección
transversal será de 6 mm.
Variación vertical en las superficies de columnas y otras estructuras similares:
Hasta una altura de 3 m : 6 mm
Hasta una altura de 6 m : 1 cm.
Hasta una altura de 12 m : 2 cm.
Variación en los tamaños y ubicaciones de mangas, pasos y aberturas en el piso, aberturas en paredes y
similares : 6 mm
Variación de niveles o gradientes indicadas en los planos para piso, techo, vigas, bruñas y estructuras
similares:
En cualquier nave en 6 m : máximo 6 mm
En 12 metros o más : máximo 1 cm.
Hormigón: El hormigón será material de río o cantera compuesto de arena fina y gruesa, piedra hasta
de un tamaño máximo de 3”, de partículas fuertes, duras y limpias, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas blandas o escamosas.
4.- REFUERZO METALICO
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M. 615, 616, 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.
De acuerdo a los planos, para el concreto armado se emplearán varillas corrugadas de Ø 1”, 3/4”, 5/8”,
1/2”, 3/8” y 1/4”, y alambrón de ¼”, de esfuerzo a la fluencia fy = 4200 Kg/cm2. Se usará varillas
corrugadas enteras o cortadas, según como se requiera en obra y lo indiquen los planos. Cuando las
longitudes de las varillas de acero, superen las longitudes con las que se adquiere del abastecedor, es
decir, tenga que hacerse traslapes; estas longitudes de traslapes serán: 25 cm. para fierro de ¼”, 35 cm.
para f° de 3/8”, 45 cm. para f° de ½”, 60 cm. para f° de 5/8”, 70 cm. para f° de 3/4”, 90 cm. para f° de 1”.
Las longitudes de anclaje serán las que indica el RNE.
Las barras de acero de refuerzo, alambre, tendones y ductos metálicos, se almacenarán en un lugar
seco, aislado del suelo sobre cuartones de madera y protegido de la humedad (para evitar que se oxide),
tierra, sales, aceite o grasas. Contra la lluvia se utilizarán bolsas de cemento o plástico.
Antes de usar el fierro, éste debe limpiarse quitándole la suciedad como aceite y pintura; para amarrar el
fierro se usará alambre negro Nº 16.
IX. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra tratando de evitar su deterioro o contaminación por agentes
externos.
CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas que estén deterioradas o perforadas.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el aire libre que
pueda corroer el mismo.
Se recomienda el almacenaje en un lugar fresco, techado y libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en filas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
AGREGADOS
Todos los agregados se almacenarán o apilarán al pie de obra de tal forma que sean de fácil
identificación y de manera de impedir la segregación de los mismos, que no se contaminen o mezclen
con polvo u otras materias extrañas y que no se produzcan mezclas entre ellos.
ACERO
Las varillas de acero y, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en lugares secos, aislado y
protegido contra la humedad, tierra, sales, aceites y grasas.
ADITIVO
No deben ser almacenados en obra por más de 6 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos
cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén guarde medidas de seguridad que garantice la
conservación ya sea del como de causas externas.
X. ADITIVOS
Se admitirán el uso de aditivos tales como: Acelerantes de Fragua, Reductores de Fragua,
Densificadores, Plastificantes, Anticongelantes, Impermeabilizantes, etc. Siempre que sean de calidad
reconocidas y comprobadas, acordes con lo detallado con el expediente técnico. Su empleo no autoriza
a modificar el contenido del cemento de la mezcla.
El [Ing. Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá el uso de
cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a utilizar deberán ser las reconocidas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones A.S.T.M.C. 260 y 494.
XI. DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta el Capítulo 4 de la Norma E 060
Concreto Armado del R.N.E
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Las selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el
concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2 del R.N.E. El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo
del f’c especificado.
El valor de f’c se tomará de resultado de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se
requiere resultados de otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Se considera como ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayada a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de la proporción de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
- Se logre la trabajabilidad y consistencia que permita que el concreto sea colocado fácilmente en
los encofrados y alrededor de los aceros de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleados, sin segregación o exudación específica.
- Se logre resistencia de las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
- Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.
XII. CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia a manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de la forma del refuerzo, por
medio del método de colocación en la obra que permita que se produzca un exceso de agua en la
superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El Asentamiento o SLUMP permitido según la clase de estructura y siendo el concreto vibrado es el
siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CALSE DE ESTRUCTURA MAXIMO MINIMO
Zapatas o placas reforzadas 4 1
Columnas y Pavimentos
Zapatas sin armar y Muro Ciclópeos 3 1
Losas y Vigas, Muros reforzados 4 1
XVI. CURADO
Deberá iniciarse tan pronto como sea posible. El curado se efectuará como mínimo por 10 días
consecutivos en todas las estructuras. El concreto vaciado debe mantenerse constantemente húmedo,
ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa de arena u otro material
suficientemente húmedo.
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El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías
y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a fin de lograr la hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto.
Si al retirar los encofrados existieran proporciones de concreto con cangrejeras, deberá picarse en la
extensión que abarque tales defectos y el espacio deberá ser rellenado o resanado con concreto o
mortero terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
UNIDAD DE MEDIDA: El trabajo se mediará por Metro Cúbico (m3).
BASE DE PAGO: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la
Entidad para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a
lo indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
CURADO DEL CONCRETO: Especificaciones técnicas para las siguientes partidas:
02.02.01.04 CURADO DE OBRAS DE CONCRETO CON ADITIVOS
02.02.03.04 CURADO DE OBRAS DE CONCRETO CON ADITIVOS
02.02.04.05 CURADO DE OBRAS DE CONCRETO CON ADITIVOS.
Descripción
Esta partida se refiere a la colocación del elemento que contribuye a la resistencia del concreto, el
elemento tradicional y eficaz es el agua; sin embargo por razones de tiempo y aceleración de fragua se
utilizan productos químicos que cumplen la misma función en menor tiempo.
Existe en el mercado productos de 20 Kg que rinden 100 m2, o 220 Kg que rinden 1,100 m2
Método Constructivo
Se colocará el curador químico para concreto luego del desencofrado en la dosificación o cantidad
indicada por el fabricante, en este caso se ha considerado curador de 220 Kg que rinde 1,100 m2 de
superficie curada. Sin embargo se puede utilizar agua como elemento curador de concreto.
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
BASE DE PAGO: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la
Entidad para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a
lo indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
En los muros de ladrillo Cara vista dos caras se utilizará ladrillo de arcilla de frabrica de 0.23 x 0.13 x
0.08 m, con juntas de 1.5cm, teniendo especial cuidado que el acabado no queden rebabas.
Los ladrillos tendrán una resistencia a la compresión mínima de 74 kg/cm2, densidad mínima de 1.60
gr/cm3., durabilidad, superficie rugosa y áspera, de ángulos rectos, caras planas y de aristas vivas y
definidas.
El asentado se hará de cabeza, soga y canto según se indique en los planos.
Los ladrillos no deberán presentar roturas ni rajaduras que afecten su durabilidad y resistencia, así como
otros defectos que impidan ser asentados adecuadamente. No se asentará más de 1.20 m de altura de
muro en una jornada de trabajo.
Mortero.- Para el asentado de ladrillo se empleará mortero cemento: arena en proporción 1:4, el espesor
de la junta tendrá 1.5 cm., se utilizará cemento tipo I; se dejará tacos de madera 2” x 3” x 4”, en los
vanos que se necesitan para el soporte de los marcos de las puertas y ventanas. Cada cuatro (04) filas
de ladrillo asentado, se colocarán dos alambres N° 8 que serán unidos a los chicotes dejados a la misma
altura en las columnas.
Unidad de medida: El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
BASE DE PAGO: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la
Entidad para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a
lo indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
El piso consta de dos capas con un total de espesor de 5 cm. La primera capa o base de concreto tendrá
un espesor de e = 3,5 cm, utilizando cemento portland tipo I con hormigón fino y limpio de río o con
arena y piedra chancada o zarandeada con dimensiones variables desde ½” a 1”; según el espesor de la
base. En la segunda capa se utilizará mortero cemento arena, tendrá un espesor de 1.3 cm en
proporción 1:2 y un acabado con pasta de cemento de 2mm.
El terminado será en forma cuadriculada utilizando un cordel, dándole la apariencia de un cerámico de
color gris.
Antes de planchar la superficie se dejará reposar el mortero ya aplicado por un tiempo no mayor de 30´,
obteniéndose un enlucido más perfecto con planchas de acero o metal. La superficie terminada será lisa,
uniforme, firme, dura, plana y nivelada, recomendándose mantener el curado a partir de 24 horas
efectuado el trabajo y durante 6 días como mínimo
Método Constructivo
Toda cerrajería será colocada por el ejecutor, será de calidad comprobada, reservándose el Ingeniero
Supervisor el derecho de rechazar aquellos que no cumplan con las especificaciones de calidad
requeridas.
Las bisagras serán de fierro de 4”, cuatro por cada hoja, en las puertas de madera con tableros. En las
puertas contraplacadas de los SS.HH, se utilizarán tres unidades.
Unidad de medida: Se medirá por Unidad (Und).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
02.13 PINTURA.
02.13.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO Y VIGAS.
02.13.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS Y COLUMNAS.
Descripción: Se refiere al pintado con pintura látex vinílica de los cielorrasos de concreto, vigas
columnas, muros y derrames. Deberá resistir las más adversas condiciones climáticas, sin descolorarse
por acción del tiempo y ser igualmente resistente a la alcalinidad que se encuentra en la superficie del
concreto. Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado. Debiendo
aplicarse una mano de imprimación y dos manos de pintura como mínimo.
Método Constructivo.
El Ejecutor propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el Ingeniero Supervisor, el
derecho a aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados por el Ingeniero Supervisor, en
coordinación con los beneficiarios y el contratista quien deberá solicitar oportunamente su determinación.
El Ejecutor será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta sesenta
(60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanar cualquier desperfecto a
satisfacción del Ingeniero Supervisor.
Preparación de las superficies:
a.- Ejecutado el tarrajeo y estando completamente seco, se masilla la superficie a pintarse, con lechada
de cemento o pintura base imprimante, con la finalidad de pulir la superficie y eliminar las rajaduras
que siempre se presentan en el tarrajeo.
b.- Secado el masillado, se lija para quitar los desperdicios y salientes del masillado y se limpia con
estopa o se barre con escoba fina.
c.- Se aplica una o dos, según sea necesario, capas de pintura base imprimante. Esta última aplicación
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debe secar por lo menos un día, nuevamente se limpia con escoba fina o estopa.
d.- Finalmente se aplica la primera mano de pintura látex que puede ser con brocha o con rodillo,
cuidando desde un principio que no presente superficies beteadas, secada la primera mano se
aplica la segunda, tratando de uniformizar el color y presentar el local terminado.
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
Método Constructivo
La instalación tiene varias etapas comenzando desde el encofrado del techo aligerado o desde la
colocación del techo con tijerales. Etapa en que se colocaran las cajas octogonales y tuberías de
alimentación y salida; luego del tarrajeo se colocaran los dispositivos para los fluorescentes y el cableado
respectivo.
La instalación será empotrada en tubería de PVC SEL, respetando las especificaciones y
recomendaciones que proporciona el fabricante.
Suministro de Energía Eléctrica.- Será tomado de la red pública de HIDRANDINA, considerándose una
tensión de 220 voltios y 60 ciclos por segundo.
Tuberías.- Las tuberías a usar serán fabricadas con cloruro de polivinilo PVC, tipo estándar europeo
(SEL) y de diámetro especificado en los planos de instalaciones eléctricas.
El metrado será la cantidad de ml de tuberías.
Conductores.- Los conductores serán en su totalidad de cobre eléctrico, con 99.0% de conductibilidad,
con aislamiento termo plástico tipo TW, para un voltaje nominal de 600voltios. Los conductores de los
circuitos secundarios sean instalados después de concluido el tarrajeo de muros y cielo raso.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de la
tubería. Los conductores se empalmarán en las cajas y serán eléctricamente seguros protegiéndose con
cinta aislante.
El metrado será de ml de conductores.
Cajas de Conexión.- Las cajas de conexión para toma corrientes e interruptores o de teléfono, serán
rectangulares de fierro galvanizado de 4” x 21/4” x 1 7/8” y para salidas de luz en el techo serán
octogonales y circulares de plástico de 1 ½” x 3 ¼”.
El metrado será la cantidad de unidades de cajas de conexión.
Interruptores.- Los interruptores serán de tipo balancín de 16 A; 220 v, para operación silenciosa, con
contactos planteado, mecanismos bajo cubierta de material estable con terminales y tornillos para la
conexión.
El metrado será la cantidad de interruptores.
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INSTALACIONES
Tuberías.- Las instalaciones que deben realizarse en elemento de concreto armado se efectuarán una
vez que estén armadas las estructuras y las instalaciones sanitarias. Los tubos deben estar bien sujetos
a la armadura mediante alambre negro N° 16, las uniones entre tubos deben ser firmes, no se permite
ejecutar curvas durante el calentamiento de los tubos, todas las curvas serán elementos especialmente
fabricadas.
La unión de las tuberías con las cajas de distribución será con una curva, no se podrán tener en una caja
de distribución más de cuatro tubos concurrentes, la tubería no deberá asegurarse en tuberías de agua
fría e irán separadas de éstas a una distancia no menor de 30cm.
El metrado será la cantidad de ml de tuberías.
Cajas de Distribución.- En las cajas de distribución que tenga que colocarse el artefacto directamente,
sean estos tomacorrientes o interruptores, estos se instalarán al ras del tarrajeo final; es decir que se
colocarán conjuntamente con el encintado del tarrajeo. En los casos necesarios e deberá picarse el
muro para ejecutarse una canaleta con suficiente profundidad y ancho que se instalará la tubería o
subida, convenientemente asegurada; debe quedar cubierto con el tarrajeo con espesor de cuando
menos 1cm.
El metrado será la cantidad de unidades de cajas de distribución.
Alambrado y Colocación de Artefactos.- Antes de proceder a ejecutar el alumbrado debe haberse
concluido el tarrajeo de muros y el enlucido del cielo raso, no se pasarán los conductos sin antes de
haber asegurado herméticamente las juntas y todo sistema en su sitio.
Tanto en las tuberías como en las cajas se limpiarán antes de proceder al alambrado y para ejecutar
éste, no se usarán grasas ni aceites; pero si se usara cera o talco las tuberías se limpiarán previamente
de todo residuo de agua con cinta de acero de 4 mm, de ancho; 1/10 mm.
PRUEBAS (INSTALACIONES EXTERIORES)
La primera se realizará antes de ser colocados los artefactos y aparatos a usarse. Esta prueba se
realizará en toda la instalación y consistirá en:
De aislamiento a tierra.
De aislamiento entre fases.
Esta prueba será en cada circuito, como en cada alimentador, los valores aceptables son:
Circuito de 15 A. a 20 A. 1´600,000.00 ohm.
Circuito de 31 A a 50 A. 250,000.00 ohm.
Circuito de 51 A a 100 A 100,000.00 ohm.
Circuito de 101 A a 200 A 50,000.00 ohm.
Circuito de 201 A a 400 A 5,000.00 ohm.
Después de la colocación de los artefactos y aparatos se realizarán una segunda prueba,
considerándose satisfactoria si se obtiene el resultado que no baja del 50% de los valores indicados.
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ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS
Cuando haya cruce de instalaciones sanitarias subterráneas con cables eléctricos, estos últimos irán a la
parte superior, debiendo de tener un recubrimiento de tierra de 50 cm, en caso contrario se protegerá
con tuberías apropiadas.
En lo referente a los artefactos eléctricos, estos se ceñirán estrictamente a lo especificado en los planos
respectivos.
Descripción: La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 30 cm., sobre el
nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por pieza (Pza).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
Método Constructivo
Se vaciará el concreto cuya proporción es C:H 1:10 + 30% P.M. en las zanjas destinadas a cimientos
corridos. Todos los materiales utilizados para Concreto Simple deben reunir las mismas condiciones que
las del Concreto Armado.
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por metro cubico (m3).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
CONCRETO. Se considera las mismas especificaciones técnicas de la partida 01.04.01.02 para las
partidas siguientes:
03.04.01.03 CONCRETO EN COLUMNETAS Y VIGAS DE CERCO f'c= 175 Kg/cm2.
03.04.02.03 CONCRETO EN COLUMNAS f'c= 210 Kg/cm2
03.04.03.03 CONCRETO EN VIGAS f'c= 210 Kg/cm2.
03.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSAS ALIGERADAS.
03.06.02 LADRILLO ARCILLA DE FABRICA, SOGA 2 CARAVISTA, 24x13x8 cm, mez. 1:4, J=1.5cm.
Descripción: Se refiere a la construcción del muro de ladrillo de arcilla de fábrica, de dimensiones
23x13x8 cm, o dimensiones mayores; el acabado será cara vista por ambos lados. El muro es
arriostrado por columnas y vigas de amarre.
.
El piso consta de dos capas con un total de espesor de 5 cm. La primera capa o base de concreto tendrá
un espesor de e = 3,5 cm, utilizando cemento portland tipo I con hormigón fino y limpio de río o con
arena y piedra chancada o zarandeada con dimensiones variables desde ½” a 1”; según el espesor de la
base. En la segunda capa se utilizará mortero cemento arena, tendrá un espesor de 1.3 cm en
proporción 1:2 y un acabado con pasta de cemento de 2mm.
El terminado será en forma cuadriculada utilizando un cordel, dándole la apariencia de un cerámico de
color gris.
Antes de planchar la superficie se dejará reposar el mortero ya aplicado por un tiempo no mayor de 30´,
obteniéndose un enlucido más perfecto con planchas de acero o metal. La superficie terminada será lisa,
uniforme, firme, dura, plana y nivelada, recomendándose mantener el curado a partir de 24 horas
efectuado el trabajo y durante 6 días como mínimo
Método de Medición: El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
PISO CON ADOQUINES DE CONCRETO: Especificaciones técnicas para las partidas siguientes:
MATERIALES
Se utilizarán los siguientes materiales:
(a) Arena para capa de soporte
La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen aluvial, sin trituración, libre
de polvo, materia orgánica y otras sustancias objetables. Deberá, además, satisfacer los siguientes
requisitos:
(1) Granulometría
La arena por emplear deberá ajustarse a la siguiente granulometría:
Tamiz Porcentaje que pasa
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9,5 mm (3/8”) 100
4,75 mm (Nº 4) 90 – 100
2,36 mm (Nº 8) 75 – 100
1,18 mm (Nº 16) 50 – 95
600 m (Nº 30) 25 – 60
300 m (Nº 50) 10 – 30
150 m (Nº 100) 0 – 15
75 m (Nº 200) 0–5
2) Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, deberá ser, cuando menos, de sesenta
por ciento (60%).
Descarga de arena: Antes de ser descargada la arena, esta tendrá que estar humedecida. Además,
esta actividad deberá ser realizada en las primeras horas de la mañana, de modo tal que el polvo no
afecte las principales actividades humanas.
(b) Adoquines
Los adoquines deberán cumplir los requisitos establecidos por la norma ITINTEC. Su espesor
(será el previsto en los documentos del proyecto. Su resistencia a la compresión debe ser la
que señale el Proyecto. Su microtextura debe ser capaz de proporcionar una Superficie lisa y
resistente al desgaste.
(c) Arena para sello
La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen aluvial sin
trituración, libre de finos plásticos, materia orgánica y otras sustancias objetables. Su
granulometría se ajustará a los siguientes límites:
Tamiz Porcentaje que pasa
2,36 mm (Nº 8) 100
1,18 mm (Nº 16) 90 – 100
600 µm (Nº 30) 60 – 90
300 µm (Nº 50) 30 – 60
150 µm (Nº 100) 5 – 30
75 µm (Nº 200) 0–5
Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
EQUIPO
Básicamente, el equipo necesario para la ejecución de los trabajos consistirá de elementos para el
transporte ordenado de los adoquines que impida la alteración de calidad de las piezas, vehículos
para el transporte de la arena, una vibrocompactadora de placa y herramientas manuales como rieles,
reglas, enrasadoras, palas, cepillos, etc. Fundamentalmente deberán tener la aprobación de la
Supervisión para su utilización y en cantidad suficiente para el cumplimiento a cabalidad de las
Especificaciones dentro del Cronograma aprobado.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Generalidades
(a) Preparación de la superficie existente
La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se compruebe que la
superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los
planos o definidas por el Supervisor.
Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta la especificación correspondiente a
dicha unidad de obra, se deberá corregir de acuerdo con lo establecido en ella, a plena satisfacción
del Supervisor.
(b) Colocación y nivelación de la capa de arena
La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado el pavimento, la capa
de arena tenga un espesor entre treinta y cuarenta milímetros (30mm-40mm).
Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los adoquines, se
someterá a la acción repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y se enrasará de
nuevo.
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La capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación de los adoquines, de
manera que ella no quede expuesta al término de la jornada de trabajo.
(c) Colocación de los adoquines
Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con otros, de
manera que generen juntas que no excedan de tres milímetros (3mm).
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los ya colocados, el cual se
controlará con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal. Si los adoquines son
rectangulares con relación largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación será de espina de pescado,
dispuesto en cualquier ángulo sobre la superficie, patrón que se seguirá de manera continua, sin
necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Si los adoquines se
colocan en hileras, deberán cambiar de orientación para respetar la perpendicularidad a la dirección
preferencial de circulación.
Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar en hileras perpendiculares a la dirección
preferencial de circulación, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos.
Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente para
conservar el alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo hacia
arriba.
(d) Ajustes
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes en las
áreas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.
Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria. Los
ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín, se harán, después de la
compactación final, empleando un mortero compuesto por una (1) parte de cemento, cuatro (4) de
arena y poca agua.
Compactación
(a) Compactación Inicial
Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la compactación inicial de la capa
de adoquines, mediante la pasada de una vibrocompactadora de placa, cuando menos dos (2) veces
en direcciones perpendiculares.
El área adoquinada se compactará hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra o de
cualquier borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines tendrán que haber
recibido, al menos, la compactación inicial, excepto en la franja de un metro (1 m) recién descrita.
Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso deberán ser extraídos y
reemplazados por el Constructor, a su costo.
(b) Compactación Final y Sello de Juntas
Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de sello sobre la superficie
en una cantidad equivalente a una capa de tres milímetros (3 mm) de espesor y se barrerá
repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el
momento de su aplicación, la arena deberá encontrarse lo suficientemente seca para penetrar con
facilidad por las juntas.
Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada punto del pavimento deberá
recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde distintas direcciones.
Si el Supervisor lo considera conveniente, la compactación se completará con el paso de un rodillo
neumático o uno liso de rodillos pequeños, con el fin de reducir las deformaciones posteriores del
pavimento.
No se permitirá el tráfico de vehículo hasta que la compactación final y el sello de juntas haya sido
efectuado a satisfacción del Supervisor.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.
Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
Exigir la correcta aplicación del método de trabajo adoptado y aprobado.
Realizar medidas para levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie
(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias:
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(1) Calidad de la arena
De cada procedencia de las arenas empleadas en la capa de soporte y en el sello y para cualquier
volumen previsto, el Supervisor tomará cuatro (4) muestras y de cada fracción de ellas se
determinarán:
La plasticidad.
El equivalente de arena.
Durante la etapa de producción, se realizarán las siguientes verificaciones de calidad:
Determinación de la granulometría, por lo menos una (1) vez por día.
Determinación de la plasticidad, por lo menos una (1) vez por día.
Determinación del equivalente de arena, como mínimo una (1) vez a la semana (sólo para la
arena de la capa de soporte).
Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de la presente especificación, o de lo
contrario el Supervisor rechazará aquellos materiales que resulten inadecuados.
2) Calidad del producto terminado
El pavimento terminado deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no
podrá ser menor que la indicada en los planos o la determinada por el Supervisor.
La cota de cualquier punto del pavimento terminado no deberá variar en más de diez milímetros (10
mm) de la proyectada. Además, la superficie del pavimento terminado no podrá presentar
irregularidades mayores de diez milímetros (10 mm), cuando se compruebe con una regla de tres
metros (3 m), en cualquier punto que escoja el Supervisor, el cual no podrá estar afectado por un
cambio de pendiente.
En resumen el Supervisor emitirá un Informe escrito referente al cumplimiento de todos los trabajos,
materiales, etc. señalados en las Especificaciones, sin que ello exima al Contratista, de su
responsabilidad acerca del trabajo estipulado.
Módulo Resilente de la Subrasante
La guía AASHTO reconoce que muchas agencias no poseen los equipos para determinar el Mr y
propone el uso de la conocida correlación con el CBR.
Mr(psi) = 1500xCBR
Mr = 1500xCBR para CBR < 10% sugerida por AASHTO
Mr = 3000xCBR 0.65 para CBR de 7.2% a 20% esta ecuación fué desarrollada en Sudáfrica
Mr = 4326 x lnCBR + 241 utilizada para suelos granulares
por la propia guía AASHTO
Método de Medición: El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
Esta partida debe ser ejecutada por personal especializado en estructuras metálicas, los materiales
deben ser seleccionados cumpliendo con las normas de utilización adecuada de la soldadura. Se debe
prever la capacitación y elementos de seguridad del personal, evitando accidentes debido a que los
trabajos se ejecutarán en altura.
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por unidad (Und).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
03.09.11 ARMADURA METALICA SOBRE PROSECENIO, TUBO CUADRADO.
Descripción: La cobertura metálica del techo del proscenio de la plataforma deportiva se construirá de
tubo cuadrado de fierro de 2”x2”x 2.5mm a 3mm, y tubo cuadrado de fierro de 2”x1.5”x2.5mm, con
ambos tubos se formara una cuadricula sobre la que se anclara la teja andina. Las dimensiones se
indican en los planos.
Esta partida debe ser ejecutada por personal especializado en estructuras metálicas, los materiales
deben ser seleccionados cumpliendo con las normas de utilización adecuada de la soldadura. Se debe
prever la capacitación y elementos de seguridad del personal, evitando accidentes debido a que los
trabajos se ejecutarán en altura.
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
03.13.09 SALIDA DE CENTRO DE LUZ, CABLE TW 2.5 mm, PVC SEL 3/4"
Descripción: Se refiere al suministro de materiales e instalación de los centros de luz, incluido todos los
accesorios, utilizando cajas octogonales, sóquetes, curvas PVC y cable eléctrico de 2.5 mm – TW, del
calibre indicado en los planos. Los materiales deben ser de marca reconocida y aprobados por la
supervisión. Los fluorescente serán colgados mediante templadores adecuados.
Las demás especificaciones generales serán según lo indicado en la partida 02.14
Unidad de Medición: La unidad de medida es por Punto (Pto).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
04.06 COBERTURA
04.06.01 COBERTURA CON PLANCHAS DE POLICARBONATO 8mm
Descripción: Se refiere a la cubierta del techo del área de juegos, utilizando planchas de policarbonato
de 8 mm de espesor.
Las planchas de policarbonato son ancladas a la estructura metálica mediante tornillos de 10x1,
distanciados según lo indican los planos.
Se utilizarán todos los elementos complementarios para la construcción del techo de policarbonato tal
como uniones H base y tapa, perfiles U de borde, pegamento adecuado, de acuerdo a las
especificaciones y recomendaciones del fabricante.
Esta partida debe ser ejecutada por personal especializado en estructuras metálicas, los materiales
deben ser seleccionados cumpliendo con las normas de utilización adecuada de la soldadura. Se debe
prever la capacitación y elementos de seguridad del personal, evitando accidentes debido a que los
trabajos se ejecutarán en altura.
Unidad de Medida: El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
PROYECTO: AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LA I.E.I. Nº 126 BAJO OTUZCO, DIST. BAÑOS DEL INCA, PROVINCIA DE CAJAMARCA
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Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
05.01.16 REJILLA CON CERCO DE PVC .24 X.50 m, PARA TAPA DE CANAL DE Cº.
Descripción: El canal existente con rejilla metálica será reemplazado por un canal de concreto con rejilla
de PVC; el canal nuevo de drenaje también tendrá rejilla PVC; las rejilla PVC se forma con unidades
prefabricadas de dimensiones 24 cm x 50 cm, y su adhesión al marco y canal de concreto es mediante
tornillos de acero inoxidable Din 7983 10 x 32, finalmente el espacio entre el concreto y el marco de PVC
será rellenado con asfalto.
Se debe tener en cuenta las especificaciones técnicas dadas por el fabricante de las rejillas de PVC.
Unidad de Medición: El trabajo se medirá por metro lineal (m).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
05.01.17 CANALETA Y REJILLA DE PVC CON CERCO .24 X.50 m.
Descripción: La canaleta y rejilla paralela a la edificación existente será de PVC, la rejilla PVC se forma
con unidades prefabricadas de dimensiones 24 cm x 50 cm, y su adhesión al marco y canal de concreto
es mediante tornillos de acero inoxidable Din 7983 10 x 32, finalmente el espacio entre el concreto y el
marco de PVC será rellenado con asfalto.
Se debe tener en cuenta las especificaciones técnicas dadas por el fabricante de las rejillas de PVC.
Unidad de Medición: El trabajo se medirá por metro lineal (m).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
05.01.18 ANGULO DE CANALETA CON REJILLA PVC 0.24m.
Descripción: Los ángulos canaletas rejillas PVC se utilizan en las esquinas para el cambio de dirección
del flujo.
Se debe tener en cuenta las especificaciones técnicas dadas por el fabricante de las rejillas de PVC.
Unidad de Medición: El trabajo se medirá por pieza (Pza).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
05.01.19 TUBERIA PVC Ø 250 mm.
05.01.20 TUBERIA PVC Ø 200 mm
05.01.21 TUBERIA PVC Ø 100 mm
Descripción: Consiste en el suministro y colocación de la tubería que forma parte de la red de drenaje
de agua de lluvia. Se utilizará tubería PVC de diámetros 250 mm, 200 mm, 100 mm(4”), de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Se debe tener en cuenta las especificaciones técnicas dadas por el fabricante de las rejillas de PVC.
Unidad de Medición: El trabajo se medirá por pieza (Pza).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
05.02 VEREDAS DE CONCRETO
PROYECTO: AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LA I.E.I. Nº 126 BAJO OTUZCO, DIST. BAÑOS DEL INCA, PROVINCIA DE CAJAMARCA
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05.02.01 TRAZO Y REPLANTEO
Se considera las mismas especificaciones técnicas de la partida 01.01.03
05.02.02 CERCO PROVISIONAL DE SEGURIDAD DE OBRA
Se considera las mismas especificaciones técnicas de la partida 01.01.04.
05.02.03 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE, H= HASTA 1.30m
Se considera las mismas especificaciones técnicas de la partida 01.02.01.
05.02.04 NIVELACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE
Descripción: Consiste en la nivelación y compactación de las sub rasantes de las veredas, dándole las
pendientes adecuadas. Se utilizará plancha compactadora.
Unidad de Medición: El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
05.02.05 MEJORAMIENTO DE TERRENO CON PIEDRA DE 4", E=15cm
Se considera las mismas especificaciones técnicas de la partida 05.01.05.
05.02.06 BASE GRANULAR MATERIAL DE RIO, E=0.10 m
Se considera las mismas especificaciones técnicas de la partida 01.02.09.
06.01 MOBILIARIO.
PROYECTO: AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LA I.E.I. Nº 126 BAJO OTUZCO, DIST. BAÑOS DEL INCA, PROVINCIA DE CAJAMARCA
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06.01.01 SILLAS GRANDES PARA SALON MULTIUSO
Descripción: Consiste en la implementación de sillas para el salón multiusos, serán tapizadas de
madera o de metal.
Unidad de Medición: El trabajo se medirá por unidad (Und).
Base de Pago: El pago se efectuará de acuerdo al Sistema de Contratación considerado por la Entidad
para el proceso de selección, ciñéndose a lo convenido en el Contrato de ejecución de obra y a lo
indicado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.