Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Cementación de pozos
Sección: 1
Semestre: 5to.
Bachilleres:
Introducción……………………………………………………………………….04
Cementación de pozos…………………………………………………………..05
Operaciones previas al proceso de cementación…………………………..06
Pruebas del cemento……………………………………………………..06
Programa de accesorios…………………………………………………06
Diseño de la lechada de cemento………………………………………06
Operaciones durante la cementación………………………………………….07
Colocación de accesorios y revisión de tramos…………………….07
Introducción de la tubería de revestimiento………………………….07
Llenado de tuberías y circulación………………………………………07
Instalación de la cabeza de cementación y de los tapones…………08
Verificación del sistema hidráulico de bombeo superficial…………08
Operación de cementación……………………………………………….08
Funciones de la cementación………………………………………………….10
Tipos de cementación……………………………………………………………11
Cementación primaria…………………………………………………...11
Cementación secundaria………………………………………………..12
Lechada de cemento……………………………………………………………..13
Composición de la lechada de cemento……………………………………..13
Aditivos…………………………………………………………………….14
Aceleradores………………………………………………………………15
Retardadores……………………………………………………………...16
Reductores de densidad (extendedores)…………………………….17
Materiales densificantes………………………………………………...18
Propiedades de la lechada de cemento………………………………………19
Resistencia a la compresión……………………………………………19
2
Tiempo de bombeabilidad (espesamiento)…………………………..19
Densidad de la lechada………………………………………………….21
Pérdida de agua (agua libre)…………………………………………....21
Resistencia a la corrosión………………………………………………22
Tipos de cementos……………………………………………………………….22
Calculo de revestimiento……………………………………………………24
Requerimientos de agua…………………………………………………….27
Conclusión…………………………………………………………………….29
Bibliografía…………………………………………………………………….30
3
Introducción
4
Cementación de pozos
5
Operaciones previas al proceso de cementación
6
Operaciones durante la cementación
a) Colocación de accesorios y
revisión de tramos: es muy
importante verificar la correcta
colocación de accesorios, de
acuerdo al programa elaborado
previamente, así como también
es importante verificar las
condiciones del fluido de control,
ya que es un factor de gran importancia para el éxito de una
cementación primaria. Así mismo, la numeración de los tramos,
siguiendo un orden de acuerdo al diseño del ademe que se utilizara en
el pozo, en grados, peso y tipos de roscas.
c) Llenado de tuberías y
circulación: este proceso
dependerá de los accesorios
programados y del
funcionamiento de los mismos,
así como de las condiciones del
fluido de control, de la velocidad
7
de circulación y recuperación del corte. Este proceso es de gran
importancia, ya que la mayoría de los lodos de perforación son de bajo
esfuerzo de corte y forman geles con sólidos en suspensión cuando
permanecen en reposo. La circulación y el movimiento de la tubería en
los casos que sea posible, romperá este gel reduciendo la viscosidad
del lodo. Los tiempos suficientes de circulación, dependerá de la
profundidad, pozo, espacio anular entre tuberías y agujero, tipos de
formaciones que se atraviesan, y del buen funcionamiento del equipo
de flotación que se programe.
d) Instalación de la cabeza de
cementación y de los tapones:
la supervisión del estado físico
de la cabeza de cementación es
de gran importancia, que implica
roscas, tapas, pasadores,
machos y válvulas, así como el
diámetro correcto. Asimismo, es
de gran importancia la supervisión en la colocación de los tapones de
desplazamiento y limpieza, y en la posición de las válvulas o machos
de la cabeza de cementación durante la operación.
8
remueve y se baja una sarta de revestimiento hasta el fondo del pozo
(extremo superior) .El extremo inferior de la sarta de revestimiento
usualmente está provisto de una zapata de protección, y los
centralizadores mantienen la tubería de revestimiento centrada en el
pozo. Los ingenieros bombean lavados químicos y fluidos espaciadores
por el interior de la tubería de
revestimiento, desplazando de
ese modo el fluido de perforación
(centro a la izquierda). A
continuación, insertan un tapón
inferior, seguido por un volumen
de lechada de cemento que es
suficiente para llenar el espacio
anular (centro a la derecha). El
bombeo continuo de la lechada de cemento hace que el fluido de
perforación salga del interior de la tubería de revestimiento, ascienda
por el espacio anular y salga del pozo. Cuando el tapón inferior se
asienta en el extremo inferior de la sarta de revestimiento, se rompe una
membrana que posee el tapón, lo que abre un trayecto para el ingreso
de la lechada de cemento
en el espacio anular. Los
ingenieros insertan un tapón
superior después de la
lechada de cemento, y
luego del tapón superior un
fluido de desplazamiento
(extremo inferior izquierdo).
El bombeo del fluido de
desplazamiento empuja el tapón superior hacia abajo hasta que se
9
asienta sobre el tapón inferior, aislando de este modo el interior de la
tubería de revestimiento y el espacio anular y rellenando este último con
la lechada de cemento (extremo inferior derecho).
Funciones de la cementación
10
Tipos de cementación
Cementación primaria
11
Cementación secundaria
Tipo de cemento.
Tiempo total de bombeo requerido.
Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo.
Control de filtrado.
Resistencia del cemento.
12
Desplazamientos y cálculos básicos en condiciones del pozo.
13
Lechada de cemento
14
Variar la densidad de la lechada.
Cambiar la resistencia a la compresión.
Acelerar o retardar el tiempo de fragüe.
Control de filtrado y perdida de fluido.
Reducir la viscosidad de la lechada.
Cloruro de Calcio (CaCl2): esta sal se dosifica de 2,0 a 4,0% por peso
de cemento, dependiendo del tiempo de bombeabilidad que se desea
obtener. Es el producto que exhibe mayor control en el tiempo de
bombeabilidad.
Cloruro de Sodio (NaCl): actúa como acelerador en concentraciones
de 2,0 – 2,5 % por peso de cemento.
15
Agua Salada: Es ampliamente usado para preparar lechadas de
cemento en locaciones costa afuera (offshore). El agua de mar contiene
arriba de 25 g/l de NaCl, lo que resulta en un acelerador.
16
Organofosfonatos: se aplican a temperaturas de circulación tan altas
como 400 ºF (204 ºC). Presentan insensibilidad a variaciones sutiles de
la composición del cemento y tienden a bajar la viscosidad de lechadas
densificadas.
17
50/50 con cementos Portland. Resultando en un ligero decremento de
la resistencia a la compresión y un incremento en la resistencia a los
sulfatos.
18
bombeabilidad de las lechadas y además requiere el uso de aditivos
reductores de fricción.
19
lechada debe tener suficiente tiempo de bombeabilidad para permitir
ser:
Mezclada.
Bombeada dentro de la cañería.
Desplazada a través del fluido del perforación hasta que este se ubique
el lugar requerido.
20
Densidad de la lechada: la densidad estándar de las lechadas pueden
ser alteradas para reunir requerimientos operacionales específicos (una
formación que tenga un bajo gradiente de fractura podría no soportar la
presión hidrostática de una lechada de cemento cuya densidad esta
alrededor de las 15 lb/gal). La densidad puede ser alterada a través de
cambiar la cantidad de
agua de mezcla o
usando aditivos para la
lechada. La densidad de
muchas lechadas de
cemento varía entre 11 a
18,5 lb/gal (ppg).
21
laboratorio. Bajo condiciones estándar de laboratorio (1000 psi de presión en
la prueba de filtrado, con una malla de 325 mesh).
Tipos de cementos
22
temperaturas a soportar, etc. Según el API, los cementos pueden ser
clasificados en:
23
para esfuerzos moderados a altos. La relación agua/cemento
recomendada es 4.3 gal/sxs.
Calculo de revestimiento
24
Cálculo para aditivos de cemento
25
Ejemplo: Cemento clase A más 4% de bentonita utilizando agua
normal: Determinar los siguientes parámetros:
26
Requerimientos de agua
27
Contaminación del cemento por lodo
28
Conclusión
29
Bibliografía
30
31