PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

PARA EL MONTAJE DE TECHOS

METÁLICOS

Código: 44

Revisión Fecha Descripción

01 01/04/2017 PETS

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Milagros Antolina Santos Royse Enrique Usuriaga Percy Sánchez Escobedo
Mosquito Obregón
Ing. Industrial Ing. Mecánico Administrador
Sup. Seguridad Supervisor Mecánico Gerente
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1. OBJETIVO

Establecer el procedimiento seguro en la ejecución de los trabajos para el MONTAJE DE

LOS TECHOS METÁLICOS, protegiendo la integridad de los trabajadores, las
instalaciones, equipos y el medio ambiente.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para todas las actividades que se requieren para el
MONTAJE DE LOS TECHOS METÁLICOS, y es de aplicación obligada para el
contratista, sub contratista, asesores o cualquier persona que efectúe trabajos a
nombre de la compañía.

3. DOCUMENTOS Y NORMAS DE REFERENCIA

G.050 Seguridad durante la Construcción.

29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
D.S. 024-2016 Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.

4. DEFINICIONES

ARNÉS DE SEGURIDAD. Es parte de los elementos de protección personal en

trabajos de altura, debe ser utilizado obligatoriamente para evitar graves
accidentes, cuentan con un sistema anti caídas constituidas por un dispositivo de
prensión del cuerpo destinado a detener las caídas.

ESLINGAS. La eslinga o cincha es una herramienta de elevación. Es el elemento

intermedio que permite enganchar una carga a un gancho de izado o de tracción.
Consiste en una cinta con un ancho o largo específico (varían según su
resistencia, los modelos y los fabricantes) cuyos extremos terminan en un lazo

CUERDA DE SEGURIDAD. La cuerda es una herramienta empleada en ciertas

actividades como la construcción, navegación, exploración, deportes y
comunicaciones. Cuando son gruesas reciben también los nombres de soga y
maroma. Las cuerdas pueden hacerse de distintos tipos de fibras textiles:
naturales, artificiales, sintéticas o combinaciones entre ellos.

PERSONA AUTORIZADA. Persona que después de recibir una capacitación,

aprobarla y tener todos los requisitos que establece.

POSICIONAMIENTO DE TRABAJO. Conjunto de procedimientos mediante los

cuales se mantendrá o sostendrá el trabajador a un lugar específico de trabajo,
limitando la caída libre de este a 2 pies (0.60m) o menos.

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GERENCIA. Verificar y contribuir al estricto cumplimiento de este procedimiento, para

contribuir al logro de la excelencia operativa en la organización y mitigar los riesgos e
impactos generados en las actividades de uso de los andamios por el personal de
ELEMSAC.

SUPERVISOR. Es el responsable que se encuentren todos los elementos para la

realización de la tarea además de verificar que toda la documentación solicitada se
tenga firmada y en el lugar de ejecución de las actividades.

Prevencionista. Es el responsable de verificar que se cumplan las normas de

seguridad y velar por la seguridad de los trabajadores.

CAPATACES Es responsabilidad de los supervisores de campo: ing. de campo

maestro y capataces que se cumpla el trabajo con los estándares de seguridad Re
requeridos.

OPERARIOS Son responsables de acatar las instrucciones de su supervisor

asumiendo un rol de autocuidado frente a cada una de sus labores.

6. ENTRENAMIENTO

Todo personal de ELEMSAC, contratistas, subcontratistas, asesores o cualquier persona

que efectúe trabajos a nombre de la compañía relacionado con actividades que involucren
obras civiles, se debe tener entrenamiento:

Cada vez que se presenten cambios que puedan generar peligros. Cuando se presenten
cambios en los procedimientos operativos seguros.

Si el conocimiento de los procedimientos por parte de los trabajadores es inadecuado.

El entrenamiento debe comprender, entre otros:

Manejo Ambiental
Elementos de Protección Personal.
Peligros mecánicos.
Primeros auxilios, Atención de emergencias.
Operación para el uso de andamios.
Examen médico ocupacional-Certificado de trabajo en altura
Estructural (personal que realice trabajos en altura = >1.8m)

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7. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Previo al inicio de las actividades:

1. Verifique que el permiso de trabajo esté aprobado.

2. Identifique los peligros y evalúe los riesgos que se tienen en la actividad en

el ATS de la empresa o en el documento dado por el cliente.

3. Utilice adecuadamente los EPPS asignados. (Casco, Gafas, Mascarilla, Guantes,

Botas de seguridad, chaleco, arnés de seguridad).

4. Establezca una ruta de escape y tenga claro el plan de emergencias.

5. Verifique y diligencie los formatos:

 Inspecciones pre operacionales, según la máquina que se utilizara.

 Check List de herramientas y equipos menores
 Lista de chequeo operación segura.

6. Demarque el área de trabajo con malla de seguridad.

7.1 SECUENCIA DE ACTIVIDADES.

1. MONTAJE DE COLUMNAS METÁLICAS.

Inspección del área de trabajo

Traslado de materiales-camión grúa.
Izaje y distribución de columnas
Colocación de pernos.
Verificación de verticalidad
Ajuste primario de tuercas (llaves mixtas)
Fin de operación

2. MONTAJE DE TIJERALES

Inspección del área de trabajo

Traslado de materiales-camión grúa.
Colocación de elementos de izaje
Armado de andamios
Izaje de tijerales
Alineamiento y nivelación
Ajuste primario de tuercas (llaves mixtas)
Fin de operación

3. MONTAJE DE CORREAS CANAL TIPO C.

 Inspección del área de trabajo

 Traslado de materiales-camión grúa
 Colocación de escalera y/o andamios rodantes
 Izaje manual de las correas canal tipo C
 Ajuste primario de tuercas (llaves mixtas)
 Fin de operación

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4. RETOQUE DE PINTURA MANUAL SOBRE LAS ESTRUCTURAS.

 Inspección del área de trabajo

 Colocación de escalera y/o andamios rodantes
 Pintado de retoque sobre las estructuras
 Fin de operación

5. INSTALACIÓN DE COBETURA UPVC EN LOS TIJERALES

 Inspección del área de trabajo

 Colocación de línea de vida perimetral (cable)
 Colocación de escalera y/o andamios rodantes
 Traslado de materiales – manual (UPVC 11000mmx1000mm)
 Posicionamiento de camión grúa HIAB 200 C (exteriores de almacenes)
 Izaje de las planchas UPVC (6 planchas en cada izaje)
 Tendido de planchas UPVC
 Fijación de planchas UPVC (auto perforante)
 Ajuste de tuercas y/o pernos (taladro inalámbrico)
 Colocación y fijación de cumbreras (120 m longitud)
 Fin de operación

6. CERRAMIENTO LATERAL DE COBETURA UPV.

 Inspección del área de trabajo

 Colocación de escalera y/o andamios rodantes
 Traslado de materiales – manual (UPVC habilitado según tamaño requerido)
 Posicionamiento de camión grúa HIAB 200 C (exteriores de almacenes)
 Izaje de las planchas UPVC (1 plancha en cada izaje)
 Fijación de planchas UPVC (auto perforante)
 Ajuste de tuercas y/o pernos (taladro inalámbrico)
 Fin de operación

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7.2 Equipo de protección personal (EPP)

Cabe destacar que antes de iniciar los trabajos, se debe reunir a todo el personal
involucrado, con el fin de difundir la descripción del procedimiento, los riesgos a los
que se está expuesto y las medidas de prevención de riesgos que se deben
cumplir, dejando un registro firmado por parte de todos los asistentes a la charla.

Asimismo, el jefe del grupo de trabajo deberá presentar al Supervisor de Seguridad

el ATS de la actividad y permisos de trabajo según corresponda antes de iniciar las
actividades.

Además, es obligatorio para todo el personal el uso de los EPP básicos: Casco,
lentes, botas, guantes y los EPP específicos de acuerdo a la actividad que realice
el trabajador.

Señales Obligatorias uso EPP según NTP 399.010-1

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7.3 INICIO - FINALIZACIÓN DE ACTIVIDADES

1. Alistar materiales, elementos de protección personal, sistemas de protección

individual contra caídas, partes y piezas del andamio.

2. Realiza inspección visual de los andamios que va a utilizar acorde a las

instrucciones técnicas.

3. Realizar la identificación y evaluación de riesgos, en donde se debe reconocer el

área de trabajo con sus respectivas limitaciones de espacio, nivelación, cercanía a
redes energizadas, estructuras y otros riesgos.

4. Formato de permiso de trabajo de forma conjunta entre los trabajadores que

realizarán la actividad y el supervisor.

5. Después de haber concluido la jornada laboral el personal de ELEMSAC PERU

SAC debe dejar el área de trabajo limpia y ordena.

6. Realizar la identificación y evaluación de riesgos, en donde se debe reconocer el

área de trabajo con sus respectivas limitaciones de espacio, nivelación, cercanía a
redes energizadas, estructuras y otros riesgos.

7. Formato de permiso de trabajo de forma conjunta entre los trabajadores que

realizarán la actividad y el supervisor.

8. Después de haber concluido la jornada laboral el personal de ELEMSAC PERU

SAC debe dejar el área de trabajo limpia y ordena.

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