02 ExpedienteSanAntonio

Ampliacion de servicios educativos en el I.E.
Alejandro Baldomero Camacho Cuya del

distrito de San Antonio, provincia de Cañete, departamento de Lima
EXPEDIENTE TECNICO
“AMPLIACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVO
EN LA I.E. ALEJANDRO BALDOMERO CAMACHO
CUYA DEL DISTRITO DE SAN ANTONIO-
CAÑETE-LIMA”
REALIZADO POR:
ING. ALDO RAFAEL BRAVO LIZANO

CIP 122869
DISTRITO : SAN ANTONIO
PROVINCIA : CAÑETE
DEPARTAMENTO : LIMA
OCTUBRE 2015
1
Ampliacion de servicios educativos en el I.E. Alejandro Baldomero Camacho Cuya del
INDICE
CAPITULO I INFORMACION GENERAL 3
CAPITULO II MEMORIA DESCRIPTIVA 4
CAPITULO III ESPECIFICACIONES TECNICAS 7
CAPITULO IV PRESUPUESTO BASE DE OBRA 53
CAPITULO V ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS 18
CAPITULO VI METRADOS 11
CAPITULO VII CALENDARIO VALORIZADO DE AVANCE DE OBRA 29
CAPITULO VIII CALENDARIO DE ADQUISICION DE MATERIALES 31
CAPITULO IX FORMULA POLINOMICA 33
CAPITULO X INCIDENCIA DE INDICE DE REAJUSTE 35
CAPITULO XI RELACION DE INSUMOS REQUERIDOS 35
CAPITULO XII ANALISIS DISGREGADO DE GASTOS GENERALES 35
CAPITULO XIII RELACION DE EQUIPO MINIMO 35
CAPITULO XIV PROGRAMACION DE OBRA 6
CAPITULO XV MEMORIA DE CALCULO 6
CAPITULO XVI PLANOS 66
2
CAPITULO I
INFORMACION GENERAL
1.1 DATOS GENERALES:
CODIGO SNIP 20179

Nivel de Estudio
Unidad Formuladora
I.E. ALEJANDRO BALDOMERO
OPI Responsable
CAMACHO CUYA
EXPEDIENTE TECNICO: “Ampliacion de los servicios educativos en la I.E.

Alejandro Baldomero Camacho Cuya del distrito de San Antonio – Cañete - Lima”.
Elaborar el Expediente Técnico para realizar las ampliacion de los servicios educativos
en la I.E. Alejandro Baldomero Camacho Cuya del distrito de San Antonio – Cañete-
Lima”.
.
3
CAPITULO II
MEMORIA DESCRIPTIVA
Ampliacion de los servicios educativos en la I.E. Alejandro Baldomero Camacho Cuya

del distrito de San Antonio, provincia de Cañete, departamento de Lima se realizará con
la construcción de dos aulas en la Institución Educativa Alejandro Baldomero Camacho
Cuya que consiste en muros de ladrillos con pórticos mediante columnas y vigas
armadas asentadas sobre bases de sobrecimientos y cimientos corridos.
2.1 NOMBRE DEL PROYECTO:
EXPEDIENTE TECNICO: “Ampliacion de los servicios educativos en la

I.E. Alejandro Baldomero Camacho Cuya en el distrito de San Antonio - Cañete-
Lima”
2.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA Y POLITICA:
La zona del proyecto se encuentra ubicada en la Av. La Libetad, Distrito de San Antonio,
Cañete a una altitud media de 46.00 m.s.n.m.
2.3 ACCESO A LA ZONA DEL PROYECTO:
El acceso a la zona es por de la Panamericana Sur a la altura del Km80 en el intercambio

León Dormido tomando el desvío hacia el Este hacia el centro poblado San Antonio.
2.4 OBJETIVO DEL PROYECTO:
Elaborar el Expediente Técnico para realizar la construcción de las Aulas en la I.E.

Alejandro Baldomero Camacho Cuya en el distrito de San Antonio, provincia de Cañete,
departamento de Lima.
2.5 METAS DEL PROYECTO:
4
Las metas estan referidas a la ampliacion de la infraestructura educativa del colegio

Alejandro Baldomero Camacho Cuya prestando un mejor ambiente de estudio para los
alumnos
2.6 PRESUPUESTO TOTAL DE OBRA:

El Costo para la ejecución de la Obra es de S/.305,342.13 (son: trescientos cinco mil
trescientos cuarenta y dos con 13/100 Nuevos Soles).
2.7 PLAZO DE EJECUCION:
El plazo de ejecución es de 60 días calendarios.
2.8 BENEFICIOS DEL PROYECTO:
 Las personas que laboran en dicho local
 Los alumnos del centro educativo
 Se evita el deterioro en el desplazamiento de los equipos.
2.9 FUENTE DE FINANCIAMIENTO:
Recursos Directamente Recaudados.
2.10 ASPECTOS SOCIOECONOMICOS:
 Tamaño de la Población: Alumnos del centro educativos
 Pricipales actividades: brindar educacion a estudiantes del distrito de San Antonio
 Servicios Básicos : La infraestructura contará con todos los servicios.
2.11 DESCRIPCION DE LA INFRAESTRUCTURA
2.12 JUSTIFICACION DEL PROYECTO
5
Se justifica la ejecución del proyecto debido a la necesidad de brindar un ambiente

adecuado para los estudiantes, ya que debido al crecimiento de estos se ve necesario
la implementacion de más aulas para que asi los alumnos tengan el espacio adecuado
para desenvolverse en el ambito educacional.
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CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TECNICAS
7
ESPECIFICACIONES TECNICAS
0.00 INTRODUCCIÓN
0.01 GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los

siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo

al nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a
constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a

tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a
cambios debido a que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a

una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en
cuanto al tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial
en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
C. Compatibilización y Complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a

seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución
de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los
materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del

sistema, es compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE). Junio 2006

 Normas Peruanas de Estructuras
 Normas del A.C.I.(Instituto Americano de Concreto)
 Normas de A.S.T.M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
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01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y SSHH
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de

un almacén de obra y que considere los siguientes ambientes:
 Oficina.
 Deposito de materiales, herramientas.
 Guardianía.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición de esta partida será por metro cuadrado (M2) de acuerdo a los precios
unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y el pago constituirá
compensación de acuerdo al avance verificado por la Supervisión de la obra. Los
trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida correctamente.
01.01.02 CERCO C/TRIPLAY h=2.40m
Contempla la construcción de un cerco de protección colocado en todo el perímetro

de la Obra, para el cerco se utilizará triplay hasta una altura no menor de 2.50m que
impida la visibilidad hacia el interior de la obra. Se acondicionará una puerta de ingreso.
Cambios al diseño del cerco deberán ser aprobados por la Supervisión.
La medición de esta partida será por metro lineal (M) de acuerdo a los precios unitarios
que se encuentran definidos en el presupuesto y el pago constituirá compensación de
acuerdo al avance verificado por la Supervisión de la obra. Los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
01.01.03 CARTEL DE OBRA (3.60x7.20)
El Contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un

cartel de 3.60x7.20 m. El texto y arte del cartel deberá ser coordinado con la ONPE.
El cartel deberá ubicarse en un lugar visible y que no interfiera con la normal

circulación de la zona. La ubicación del cartel deberá ser aprobada por la Supervisión
de la obra, previa coordinación con la ONPE.
Para la confección del cartel se utilizarán paneles de triplay enmarcados y

reforzados con listones de madera. El apoyo será tal que garantice estabilidad y
seguridad.
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La medición de esta partida será por unidad (U) y el pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida correctamente.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
 Será por cuenta del contratista dejar limpio y preparado el terreno.

 Toda obstrucción hasta 0.30m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada
en los planos, será eliminada fuera de la obra.
 Se extraerá las raíces y tierra vegetal en caso los hubiera, se demolerá tapias,
cercos existentes que estén dentro del límite de la obra.
 El supervisor se reserva el derecho de aprobación.
01.02.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado, fijando los ejes de

referencia y las estacas de nivelación. Se utilizará equipo topográfico adecuado a las
necesidades de la obra.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por la supervisión, antes que se inicien las excavaciones.
Para la nivelación también se empleará equipo topográfico, nivel y mira. El

supervisor deberá aprobar el equipo para su utilización.
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01.02.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS
En esta partida se considera el transporte de equipo, herramientas, y maquinarias

desde los depósitos del Contratista hasta la obra y viceversa.
La medición de esta partida será en forma global (GLB) de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y se pagará el 50% en la primera valorización y
el 50% en la última valorización.
01.03 DEMOLICIONES
01.03.01 DEMOLICION DE CIMIENTO C/ EQUIPO
Comprende los trabajos relacionados con el picado de los cimientos de los muros
existentes señalados en los planos.
La medición de esta partida será por metro cúbico (M3) de acuerdo a los precios
01.03.02 DEMOLICION DE SOBRECIMIENTO C/ EQUIPO
Comprende los trabajos relacionados con el picado de los sobrecimientos de los muros
existentes señalados en los planos.
01.03.03 DEMOLICION DE COLUMNAS Y VIGAS
Comprende los trabajos relacionados demolición de columnas y vigas existentes

señalados en los planos.
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01.03.04 DEMOLICION DE MUROS DE LADRILLO KK SOGA
Comprende los trabajos relacionados con el picado de los muros del cerco perimétrico
existentes que se encentran en mal estado.
01.03.05 DEMOLICION DE VEREDAS
Comprende los trabajos relacionados con el picado de las veredas existentes que se
encentran en mal estado.
01.03.06 DEMOLICION DE LOSA
Comprende los trabajos relacionados con la demolición de losa existente que se

encentran en mal estado.
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02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
Las excavaciones de zanjas para cimientos de muros serán del tamaño exacto
al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación
del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo

no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se

deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo C:H 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista
notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero supervisor quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca

profundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización
de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa
Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo
a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
2.02 EXCAVACION PARA VEREDAS
Las excavaciones de zanjas para veredas serán del tamaño exacto al diseño de
estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno
lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo

no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada.
El fondo de toda excavación para veredas debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo C:H 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y sus posibles
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variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista

notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero supervisor quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca

profundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar la impermeabilización
de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa
Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo
a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
partida correctamente
2.03 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno

eliminado las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará
libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible. Podrá emplearse el
material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los

que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien
compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material
empleado alcance su máxima densidad seca.
Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero supervisor de la obra, requisito
fundamental.
El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación

eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una
deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.
2.04 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROVENIENTE DE EXCAVACIONES
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones

al punto de acopio dentro de la obra para su posterior eliminación. El acarreo de material
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deberá ser periódico, no permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un

mes, salvo el material que se usará en rellenos.
La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use

las rutas establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades
apropiadas a fin de no interferir con otras actividades y se deposite cuidadosamente, sin
ocasionar el levantamiento excesivo de polvo.
2.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente

limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras
obras. En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá
quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que

permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
3 CONCRETO SIMPLE
3.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG
Se realizara de concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de

piedra grande, dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento
propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los
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cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto
de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se

produzca derrumbes. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas
ASTMC. 0172.
3.02 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM
Llevarán sobrecimiento todos los muros de Concreto Ciclópeo 1:8 (cemento-

hormigón) ó f¨c mínimo 100 Kg/cm2 con 25% piedra mediana, siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los
estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal o Cemento tipo Puzolánico, y es válida

para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
3.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
* Espesores y secciones correctas.

* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.

b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y
otros.
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c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las

uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto
previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista
la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de

análisis estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones

de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las
cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 3 días de haberse llenado el sobrecimiento.

Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua
durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
4 CONCRETO ARMADO
4.01 MURO DE CONTENCIÓN
4.01.01. CONCRETO f’c=210 kg/cm2 PARA MUROS DE CONTENCION
Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de

Edificaciones. En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el
Reglamento en cuanto a consolidación del terreno se refiera.
Las dimensiones y ubicación de los muros se encuentran indicados en los planos,

se ejecutarán para contener material resultante del desnivel desde +0.15 N.P.T. a +1.00
de N.P.T.
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La medición de esta partida será por metro cúbico (M3) de concreto de acuerdo a los
precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y el pago constituirá
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC

339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos
después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el

siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última
capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación
pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más
material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31. Las
pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. ejecutado diariamente. Dos ensayos se probarán
a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día de
trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 210 Kg/cm2. de acuerdo a planos
A. CEMENTO
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la

adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con
moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento
tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
18
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para

Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de
cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150
y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
B. AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma

E.060 Concreto Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado del
concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si :
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en

los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de

acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión
no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido
total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el

lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
C. AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado
por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia
y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda
variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su
certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material
que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser
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eliminado mediante el lavado correspondiente.

 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que
se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las
partículas finas se separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el
3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50,
ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por
A.S.T.M.C. 17. Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir
con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso
contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser
proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la
deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas
o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o
paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad
y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación
de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso
(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,
materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea
aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
20
agregados fino y grueso.

 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor
Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o

contaminación por agentes exteriores.
A. CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o

perforada. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que se almacene
en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u

otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u
otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible
humedad o contaminación.
B. AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante

muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
C. ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06

meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha
cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
ADMIXTURAS Y ADITIVOS
Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de

agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre
que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el
Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento de la
mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo,

no se permitirá el uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan. Las
21
proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante. Los aditivos
deberán cumplir con las especificaciones A.S.T. M. C260, A.S.T.M. C494.
El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por
un laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las
proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse,
el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-cemento usada. Los gastos
que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo

deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El
Ingeniero se reserva la aprobación del sistema de medida usado.
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del
fabricante de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en

condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá
usar equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una
distribución homogénea de los ingredientes. Los aditivos líquidos deberán protegerse
de la congelación y otros cambios de temperatura que pueda variar las características
y propiedades del elemento.
DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo

4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla

deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio
determinada en la sección 4.3.2. ( ver RNE ). El concreto será fabricado de manera de
reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los

resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas
ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas

las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o
en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por

compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la
aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de

dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los
28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto

deberá permitir que :
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
22
fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones
de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar

sometido el concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras

propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos
sometidos a condiciones especiales de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
* Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de

concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día.
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de

ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará
ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber
menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto

de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los
ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de
concreto.
* Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas

cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán
de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán
moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
* Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de

acuerdo a la norma ITINTEC 339.034
23
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la

compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que
la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de

diseño en mas de 35 Kg/cm2
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las

medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados
* Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión

de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto. El curado de las probetas bajo
condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento
estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan
las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar con relación
agua/cemento mayor que las indicaciones. El contratista al inicio de la obra, hará los
diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún
Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados
para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de éstos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de
mezcla que proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero
Supervisor.
En el caso de usar Concreto Premezclado, este deberá se dosificado, mezclado,

transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá
emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que
los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en

la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado
de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie. El concreto se
deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto

vibrado es el siguiente:
________________________________________________________
24
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO MÍNIMO
__________________________________________________________
Zapatas o placas reforzadas, 4 1

columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y 3 1

muros ciclópeos.
Losas, vigas, 4 1
muros reforzados.
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente

limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será
eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará

uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de

agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la
segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente,

la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo
será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de
cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de

inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la
mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que
aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que
todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo
menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos

deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña
25
adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no deberá tener exceso de

humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre
el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras
de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté
contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos

cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos
implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si
previamente ha sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones

superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento
igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir
segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello
aditamento especial.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera

general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos
estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a

recomendaciones de los fabricantes. El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para
la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero. La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no
sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y
que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores,
etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no
produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada

punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibradores de
reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los
planos estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695,
respecto a condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien

protegido contra las temperaturas por debajo de 4 º C. a fin de que la resistencia no sea
mermada. En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de
fragua debido a cambios de temperatura
26
4.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS DE CONTENCION


otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez, etc.
Se utilizará Sellador Concreto Caravista Chemavista o similar que permita que al
momento de desencofrar el concreto expuesto no requiera tartajeo.
la normal resistencia sin la presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente
por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.

Consideran 24 horas como tiempo mínimo para desencofrar. Jugará papel

importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán

según el Reglamento Nacional de Construcciones. Antes del vaciado se deberá
inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.
El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm. Las juntas de construcción cumplirán

con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo del Reglamento Nacional de
Construcciones.
27
4.01.03. ACERO DE REFUERZO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán

en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617
NOP 1158. Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser
corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos :
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales :
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido

dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de
diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificado en los planos.

El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual
a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual
a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
28
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos

bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de
los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o como lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes
sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente
más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será

conforme a los requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm. Los empalmes
en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro
de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el
punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE. En general se debe respetar
lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
La medición de esta partida será por Kg de acuerdo a los precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto y el pago constituirá compensación de acuerdo
al avance verificado por la Supervisión de la obra. Los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos
y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
4.02 COLUMNAS
4.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS f’c = 210 Kg/cm2

En caso de que las columnas pertenecientes a dos unidades espaciales

(paquetes) concurran en un mismo punto, este será una única cimentación con
dimensionamiento e indicaciones explicadas en plano. El f'c será: 210 Kg/cm2. Según
se indique en los planos respectivos y el Fy = 4,200 Kg/cm2
29
4.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS


otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez, etc.
momento de desencofrar el concreto expuesto no requiera tartajeo.
la normal resistencia sin la presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente
por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.

Consideran 24 horas como tiempo mínimo para desencofrar. Jugará papel

importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero procederá al desencofrado.


Construcciones.
30
4.02.03 ACERO DE REFUERZO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se

almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites
o grasas.
GANCHO ESTANDAR
b) En Estribos :
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido

dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de
diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificado en los planos.

El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual
a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual
31
a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos

bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de
los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o como lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes
sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente
más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será

conforme a los requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm. Los empalmes
en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro
de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el
punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE. En general se debe respetar
lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
4.03 VIGAS
4.03.01 CONCRETO EN VIGAS f’c = 210 Kg/cm2

El f'c será: 210 Kg/cm2. Según se indique en los planos respectivos
32
4.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS


otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones,
etc.

momento de desencofrar el concreto expuesto no requiera tartajeo. No se permitirá
cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo
no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia
sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de

análisis estructural que justifique la acción.

Consideran 16 dias mínimos para desencofrar. Jugará papel importante la experiencia
del Contratista, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero procederá al
desencofrado.


Construcciones.
33

o grasas.
GANCHO ESTANDAR
b) En Estribos :


Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :

.
4.04 ESCALERA
4.04.01 CONCRETO EN ESCALERA f’c = 210 Kg/cm2

34
El f'c será: 210 Kg/cm2. Según se indique en los planos respectivos
4.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS


otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones,
etc.

momento de desencofrar el concreto expuesto no requiera tartajeo. No se permitirá
cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo
no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia
sin la presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos
de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.

Consideran 16 dias mínimos para desencofrar. Jugará papel importante la experiencia
del Contratista, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero procederá al
desencofrado.


Construcciones.
35

o grasas.
GANCHO ESTANDAR
c) En barras longitudinales:
d) En Estribos :

c) En barras longitudinales :

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
d) En Estribos :

.
36
4.05 JUNTAS
4.05.01 JUNTA SISMICA DE TECKNOPOR 1”
Las juntas sismica de tecknopor se construira entre cada muro según se indica en
los planos, entre cada paño de aproximademnte 11.00m o si hay un cambio de nivel,
teniendo un espesor de 3.00cm o 1” y una profundidad igual a la altura del muro, lo que
será sellado con poliuretano elástico, la mezcla se compactara en la junta
ENCOFRADOS
Los encofrados deberan ser adecuadamanete fuertes, rigidos y durables para

soportar todos los esfuerzos provenientes del peso del concreto vaciado y su
compactacion sin sufrir deformaciones, deflexiones o daños quepudieran afectar la
calidad de concreto. Estos encofrados, asi como su construccion, será de total
responsabilidad del contratistas. El inspector de la obra debera aprobar los encofrados
construidos antes del vaceado del concreto.
Las juntas deben sellarse para conservar ese espacio donde se produciran los
movimientos, para impedir que penetre agua u otro elemento y para proteger los bordes
de deterioro por impacto de cargas puntuales.
MATERIAL SELLANTE
Puede ser: elástico, el movimiento de la junta provoca tensiones remanentes

proporcionales al esfuerzo producido, o plástico, el movimiento de la junta produce
tensiones remanentes que desaparecen con rapidez. No existe sellante que reuna todas
las propiedades para poder utilizarlo indistintamente en todos los casos, se debera elegir
el mas indicado según recomiende el ingeniero en obra.
La unidad de medida para el pago es el metro linea(ml) de junta construida. El “precio

unitario”, incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas, equipo
necesario y todos los costos necesarios para el sellado de juntas en las estructuras, de
conformidad con los planos y las presentes.
5 ALBAÑILERIA
5.01 MUROS DE SOGA DE LADRILLO KING KONG
La obra de albañilería comprende la construcción de muros de cerco de ladrillo King

Kong de arcilla Tipo IV según consta en planos. De usarse ladrillo de arcilla el muro
deberá ser solaqueado posteriormente
A. Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su

interior. La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas
enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones
37
exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un

martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o

grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. La unidad
de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.12 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,

gris para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de

acuerdo a lo indicado en los planos. La resistencia a la compresión de la unidad de
albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades
de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma

Peruana de Albañilería (E-070). La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse,
deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas
ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes
de ser colocado en obra.
B. Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y

agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla
trabajable. Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada. El
agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No. % QUE PASA

4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b) Módulo de fineza : de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
38
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.

El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y
acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos,
según el muro a construirse.
5.02 ACERO DE REFUERZO
Se refiere al refuerzo que llevan los muros de albañilería y que está indicado en
los planos de estructuras. En caso del alambre #08 se colocará en la forma y
dimensiones que figura en los detalles de las secciones de columnas, procurando que
las mechas queden lo más rectas posible, sin dobleces de ninguna clase.
En el caso de indicarse refuerzo consistente en varillas de  6mm ó  ¼” se
usarán varillas rectas corrugadas en la forma y dimensiones indicadas en los detalles
de las secciones de columnas, así como en las elevaciones y cortes de muros.
6 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
6.01 TARRAJEO DE COLUMNAS
Comprende el tarrajeo de columnas de la estructura, se deberá tener en cuenta lo

siguiente:
 La operación de impermebilización es delicada por lo que debera efectuarse con

prolijidad y esmero.
 El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependera de su calidad para
lograr el buen resultado esperdo.
 La arena debera ser fina,silicona y de granos duros. Libre de cantidades
perjudiciales tales como polvo, particulas suaves o escamosas exquisitos o pizarra,
álcalis y materiales orgánicos.
 El tamaño de los agregados será lo mas uniforme posible.
 El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancias
que ataquen el cemento. La relacion agua-cemento deberá ser la recomendad por
el fabricante de aditivo a utilizarse.
 La mezcla deberá ser en seco con una proporción adecuada de volteo y contenido
para lograr una mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla así obtenida agregar
el agua hasta obtener una mezcla plástica.
El tarrajeo se efectuará con un mortero de proporcion 1:5 con un espesor máximo

de 1.5 cm. Lograda en la aplicación de dos o tres capas. La superficie a tarrajear deberá
estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa, pintura, aceite, etc. Así como debe estar
estructuralmente sana. Con la finalidad de mejorar la adhesividad deberá ser rugosa y
áspera, en caso que no lo está deberá picotearse o martillarse.
39
Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia de

espesores adecuados. Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la
siguiente capa. Al aplicar la regla a la superficie, se deberá hacer en una forma lenta
para evitar burbujas o bolsas de aire.
La medición de esta partida será por m2 de acuerdo a los precios unitarios que se
6.02 TARRAJEO DE VIGAS
Comprende el tarrajeo de vigas de la estructura, se deberá tener en cuenta lo siguiente:


Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia de

espesores adecuados. Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la
siguiente capa. Al aplicar la regla a la superficie, se deberá hacer en una forma lenta
para evitar burbujas o bolsas de aire.
40
6.03 TARRAJEO DE MUROS
Comprende el tarrajeo de superficies interiores y exteriores de las estructuras, se deberá

tener en cuenta lo siguiente:


7 PINTURA
7.01 PINTURA EN COLUMNAS VIGAS Y SOBRECIMIENTOS
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias. La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado a
base de resinas alquídicas de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un %
de sólidos en volumen de 36 a 40.
Deberá coordinarse con la Supervisión que se utilizen los colores instiucionales

para el pintado.
41
7.02 PINTURA EN MUROS
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la

obra respecto a lluvias. La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate, formulado
a base de resinas alquídicas de excelente adherencia y resistencia al lavado, con un %
de sólidos en volumen de 36 a 40.
Deberá coordinarse con la Supervisión que se utilizen los colores instiucionales

para el pintado.
La medición de esta partida será por metro cuadrado (M2) de acuerdo a los
8 PISOS Y PAVIMENTOS
8.01 EXCAVACIÓN HASTA SUBRAS. SUELTO CON TRACTOR 140-160 HP
Comprende la excavacion de todos los materiales granulares existentes hasta

alcanzar las profundidades especificadas en los planos del proyecto que definen el nivel
de la subrasante y por debajo de ella según sea el caso; y desde luego dentro de las
áreas en él establecidas.
Las excavaciones hasta el nivel de subrasante obedecen a la eliminacion de base

y subbase que se encuentran en un estado inapropiado para recibir la carpeta asfaltica,
por ello es necesario retirar este material hasta el nivel que describen los planos. El corte
se realizara con el tractor de 140-160HP. Hasta una cota ligeramente superior que el
nivel inferior de la subrasante o mejoramiento indicado, de tal manera que al preparar y
compactar estas capas, se alcance el nivel requerido.
Se necesitara mucho cuidado al realizar esta partida a fin de no afectar posibles

redes de agua, alcantarillado, energia electrica, telefonia y por sobre todo el canal de
riego subterraneo que corre por debajo de la calzada.
Queda sobreentendido que toda sobre-excavacion que haga el contratista correrá

por su cuenta y la supervision podra hasta suspenderla si lo estima necesario. Todos
los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y necesarios para
42
las labores de relleno según los planos y especificaciones o a juicio de la supervisión,

se deberan utilizar en ellos, debiendose colocar temporalmente y protegidos en las
zonas aprobadas por la supervisión.
El trabajo calculado se calculará en m3 de material medido según su posicion en los

planos y aceptado por el supervision. Para tal efecto se calcularán los volumenes
excavados, utilizando el metodo promedio de áreas externas en estaciones cada 20
metros o en las que se requieran según la configuración del terreno. El pago se efectuara
según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3), entendiendose que
dicho precio constituye la compensacion total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarion para la ejecución del trabajo.
8.02 PERFILADO NIVELACIÓN Y COMPACTACION SUBRASANTE
Este trabajo se realiza luego de ejecutado el corte a nivel de subrasante y la

correspondiente eliminacion del material excedente. Consiste en la conformacion de la
superficie a nivel de subrasante del terreno de fundación, con el objeto de obtener una
superficie uniforme y estable que sirva de soporte a la estructura del pavimento rígido
y/o emboquillado a colocar.
En el caso de las veredas, como es comprensible, este trabajo tiene que

realizarse en forma manual (utilizando herramientas; pisones), o en su defecto con
maquinaria ligera (planchas compactadoras), sin embargo, su reconocimiento se realiza
dentro de la misma partida principal como una subpartida de esta.
Esta partida contempla el escarificado y nivelado del material de la sub rasante

(terreno de fundación) en un espesor de 0.15m, mediante el empleo de la cuchilla de la
motoniveladora, regandose uniformemente con camion cisterna para que luego, con el
paso del rodillo liso vibratorio manual, se compacte hasta alcanzar el 95% y se logre con
ello una superficie uniforme y resistente, lista para recibir las capas de pavimento.
La superficie del perfilado y compactado será medido en m2 aprovador por el supervisor.

La superficie del perfilado y compactado será pagada según el precio unitario del
presupuesto y por metro cuadrado prefilado y compactado, de acuerdo a lo indicado en
los planos, y dicho precio constituira la compensacion completa por los materiales,
equipo, herramientas, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
8.03 BASE GRANULAR e=0.10 m
Consiste en la conformación de una capa de material clasificado de grava o piedra,

en forma natural o artificial, y finos, colocada sobre la sub-base compactada de acuerdo
con estas especificaciones técnicas y en conformidad con los alineamientos, rasantes y
secciones transversales indicado en los planos.
La fracción del material que pasa la malla N°200 no debe exceder en ningún caso
de los 2/3 de la fracción que pasa el tamiz N°40.
43
La fracción del material que pasa el tamiz N°40 debe tener un limite líquido no mayor
de 25% y un indice de plasticidad inferior o igual a 6%
El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. Deberá tener un valor

del desgaste no mayor del 50% según el ensayo de abrasión. No deberá contener
partículas chatas ni alargadas. El CBR (California Bearing Ratio), deberá ser igual o
superior a 80%.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Todo materia de base será colocado y esparcido sobre la subrasante preparada en

una capa uniforme y sin segregación. Se efectuará el extendido con el equipo y las
herramientas anteriormente mencionadas ya aprobadas.
Con el objeto de evitar alterar el cuaerpo de la base, el material de base será

debidamente mezclado y humedecido en cantera. Cuando la mezcla esté uniforme será
esparcida y perfilada de tal manera que después de la compactación se obtenga la
sección transversal que se muestra en los planos.
Inmediatamente después del extendido, estando a la óptima humedad y habiendo

sido perfilado, todo el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la
vía mediante rodillos lisos vibratorios, que pesen por lo menos ocho toneladas de carga
estática. El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida por el metodo de prueba “Proctor Modificado”(AASHTO T-180).
Cualquier irregularidad o depresion que presente después debe ser corregida.

Despues que la compactacion haya sido terminada, la superficie será refinada mediante
una nivelación de chuchilla. La nivelación a cuchilla y la compactación se harán para
mantener una superficie llana, igual y uniformemente compactada, hasta que la capa de
desgaste sea colocada.
METODO DE CONTROL
Control técnico: Se controlaran el limite líquido, indice de plasticidad y la

granulometria en las zonas puntuales donde se realiza estas actividades (cada 500 m2
de base). Se controlaran a CBR cada 1000 m2 de base.
Se hará control de compactación cada 200 m2 de base, El grado de compactación

exigido será el 100% del obtenido por el Metodo Proctor Modificado. Será tolerado como
mínimo el 87% en puntos aislados, siempre y cuando la media aritmética en cada 9
puntos correspondientes a un tramo compactado en la misma jornada de trabajo sea
igual o superior al 100%.
Control geométrico: El espesor de la base terminada será medido en uno o mas

puntos cada 500 m2 de vía y no deberá diferir en mas de 10 mm de lo indicado en los
planos. Se permitirá hasta el 20% en exceso para la flecha del bombeo. No debe
tolerarse por defecto.
MEDICION Y METODO DE PAGO:
44

8.04 PAVIMENTO DE CONCRETO
Corresponde a la construcción de las losas rigidas que se han dispuesto como

pavimentos en zonas donde se requiera modificar o ampliar la via, las cuales están
plenamente identificadas en los planos del proyecto y se les ha dado lonfitudes y anchos
bastantes generosos, a fin que estos no se constituyan como elementos
obstaculizadores del tráfico. Ello posibilita que la construcción de los mismos pueda ser
realizada totalmente por medios mecánicos, motivo por el cual, los metrados de sus
partidas desde lo que es el trazo y replanteo hasta la conformación de la base granular
con espesor 15 cm se han incluido dentro de las partidas principales.
8.05 JUNTA SISMICA CON ESTRUCTURA EXISTENTE
Las juntas sismica con estructura existentes se construira cuando el pavimento rígido
entre en contacto con otras estructuras como veredas, muros, sardineles, teniendo un
espesor de 3cm o 1” y una profundidad igual al espesor del pavimento a ejecutar; lo que
será sellado con poliuretano elástico, según dosificación indicada en el costo unitario, la
mezcla se compactara en la junta
ENCOFRADOS
Los encofrados deberan ser adecuadamanete fuertes, rigidos y durables para soportar
todos los esfuerzos provenientes del peso del concreto vaciado y su compactacion sin
sufrir deformaciones, deflexiones o daños quepudieran afectar la calidad de concreto.
Estos encofrados, asi como su construccion, será de total responsabilidad del
contratistas. El inspector de la obra debera aprobar los encofrados construidos antes
del vaceado del concreto.
MATERIAL SELLANTE

tensiones remanentes que desaparecen con rapidez. No existe sellante que reuna todas
45
las propiedades para poder utilizarlo indistintamente en todos los casos, se debera elegir
el mas indicado según recomiende el ingeniero en obra.

8.06 JUNTA DE CONTRACCION EN PAVIMENTO RIGIDO
Las juntas de contracción en pavimento rigido se construira longitudinal y

transversalmente cada 3.5 metros de longitud, teniendo un espesor de 1” y una
profundidad igual al espesor del pavimento a ejecutar; lo que será sellado con
poliuretano elástico, según dosificación indicada en el costo unitario, la mezcla se
compactara en la junta
MATERIAL SELLANTE

tensiones remanentes que desaparecen con rapidez. Se debera elegir el mas indicado
según recomiende el ingeniero en obra.

8.07 BASE GRANULAR PARA VEREDAS e=0.15 m
Consiste en la conformación de una capa de material clasificado de grava o piedra,

en forma natural o artificial, y finos, colocada sobre la sub-base compactada de acuerdo
con estas especificaciones técnicas y en conformidad con los alineamientos, rasantes y
secciones transversales indicado en los planos.
La fracción del material que pasa la malla N°200 no debe exceder en ningún caso
de los 2/3 de la fracción que pasa el tamiz N°40. La fracción del material que pasa el
tamiz N°40 debe tener un limite líquido no mayor de 25% y un indice de plasticidad
inferior o igual a 6%
El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. Deberá tener un valor

del desgaste no mayor del 50% según el ensayo de abrasión. No deberá contener
partículas chatas ni alargadas. El CBR (California Bearing Ratio), deberá ser igual o
superior a 80%.
46
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Todo materia de base será colocado y esparcido sobre la subrasante preparada en

una capa uniforme y sin segregación. Se efectuará el extendido con el equipo y las
herramientas anteriormente mencionadas ya aprobadas.
Con el objeto de evitar alterar el cuaerpo de la base, el material de base será

debidamente mezclado y humedecido en cantera. Cuando la mezcla esté uniforme será
esparcida y perfilada de tal manera que después de la compactación se obtenga la
sección transversal que se muestra en los planos.
Inmediatamente después del extendido, estando a la óptima humedad y habiendo

sido perfilado, todo el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la
vía mediante rodillos lisos vibratorios, que pesen por lo menos ocho toneladas de carga
estática. El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida por el metodo de prueba “Proctor Modificado”(AASHTO T-180).
Cualquier irregularidad o depresion que presente después debe ser corregida.

Despues que la compactacion haya sido terminada, la superficie será refinada mediante
una nivelación de chuchilla. La nivelación a cuchilla y la compactación se harán para
mantener una superficie llana, igual y uniformemente compactada, hasta que la capa de
desgaste sea colocada.
La unidad de medicion será el m2 de superficie tratada. El pago se efectuará según el

precio unitario del presupuesto por metro cuadrado, entendiendose que dicho precio
constituye la compensacion total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
8.08 VEREDAS DE CONCRETO PREMEZCLADO f’c=175kg/cm2
Las veredas se construiran con concreto simple vibrado y una vez terminada, presentara
una superficie uniforme, nivelada y ligeramente rugosa, obteniendo una resistencia a la
compresión a los 28 dias de f’c = 175 kg/cm2. Para el caso de veredas y rampas. El
espesor total de la losa será de 15 cm, que incluye la losa propiamente dicha y una capa
de desgaste.
Se utilizará concreto premezclado, deberá ser transportado y colocado de modo de no

permitir la segregación de sus componentes, permitiendose solamente para su
transporte las carretillas o buguies con llantas neumáticas.
No se aceptarán para el llenado concreto que tengan mas de 30 minutos de preparados,

haciendose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberan
haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta su utilización siempre que
este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.

47

8.09 RAMPA DE CONCRETO PREMEZCLADO f’c=175kg/cm2
Las rampas se construiran con concreto simple vibrado y una vez terminada, presentara
una superficie uniforme, nivelada y ligeramente rugosa, obteniendo una resistencia a la
compresión a los 28 dias de f’c = 175 kg/cm2. Para el caso de veredas y rampas. El
espesor total de la losa será de 10 cm, que incluye la losa propiamente dicha y una capa
de desgaste.
Se utilizará concreto premezclado, deberá ser transportado y colocado de modo de no

permitir la segregación de sus componentes, permitiendose solamente para su
transporte las carretillas o buguies con llantas neumáticas.
No se aceptarán para el llenado concreto que tengan mas de 30 minutos de preparados,

haciendose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberan
haberse mantenido en proceso de agitación adecuada. Hasta su utilización siempre que
este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.

8.010 SARDINEL SUMERGIDO DE CONCRETO DE f’c=175kg/cm2
Los sardineles sumergidos se han diseñado de concreto armado f’c=175kg/cm2

con una profundidad especificada en los planos por debajo de la rasante de la
plataforma vehicular, con la finalidad de confinar la estructura del pavimento rígido, para
evitar el deterioro prematuro de las capas de base y sub-base por acción del agua que
pueda acumularse en la superficie.
La conformación de esta partida contempla las siguientes subpartidas:
 Corte superficial manual (m3)

 Encofrado y desencofrado (m2)
 Concreto para sardineles sumergidos; f’c=210 kg/cm2 (m3)
 Fierro corrugado (kg)
Se medirá en metros lineales (ml), colocados y aprobados por la supervisión. El pago

se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros lineales, entendiendose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevisto necesarios para la ejecución del trabajo;
incluyendo el corte superficial manual, la colocación del fierro corrugado y el vaciado de
la losa de concreto.
48
9 DRENAJE
9.01. CAJA DE REGISTRO DE 12”x 24”
Las cajas serán de albañileria de las dimensiones indicadas en los planos

respectivos y dotados de marco y tapa de fierro fundido. La caja de registro debera ser
totalmente tarrajeada y planchada con arena fina y en proporcion 1:4, las esquinas
inferiores deben ser concavas y en el fondo llevará una media caña convenientemente
conformada con el diametro de tuberia concurrentes.
El metodo de medicion será por und. Según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión. El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en
esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
9.02. YEE PVC SAL 2”
Las presentes especificaciones tecnicas corresponden al suministro e

instalacion y puesta en servicios de accesorios de PVC “policloruro de vinilo”de
acuerdo a la norma tenica nacional ISO (4422)
De acuerdo a las normal Iso 4422, la tuberia se clasifica en series , las

La tuberia a utilizar
cuales están en funcion a la persion de trabajo maxima continua,
será PVC. Sanitaria, con accesos soldados de 2”a 4”. Las tuberia enterradas se
iniciaran sobre la rasante de excavación y un recubrimiento del material de sitio
proveniente.
El metodo de medición derá por PIEZA, según lo indicado en los planos. El pago se hara
con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción. Este precio incluira
compensación unitario del contrato, por pieza, para toda la obra ejecutada, incluye mano
de obra, herramientas y equipo
9.03. TUBERIA PVC SAL 2”
Las presentes especificaciones tecnicas corresponden al suministro e instalacion y

puesta en servicios de tuberias y accesorios de PVC “policloruro de vinilo”de acuerdo a
la norma tenica nacional ISO (4422)
De acuerdo a las normal Iso 4422, la tuberia se clasifica en series , las cuales están en
funcion a la persion de trabajo maxima continua,
La tuberia a utilizar será PVC. Sanitaria, con accesos soldados de 2”a 4”. Las tuberia
enterradas se iniciaran sobre la rasante de excavación y un recubrimiento del material
de sitio proveniente
49
El metodo de medición derá por metro lineal según lo indicado en los planos. El pago
se hara con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción. Este precio incluira
9.04. TUBERIA PVC SAL 4”
Las presentes especificaciones tecnicas corresponden al suministro e instalacion y

puesta en servicios de tuberias y accesorios de PVC “policloruro de vinilo”de acuerdo a la norma
tenica nacional ISO (4422).
De acuerdo a las normal Iso 4422, la tuberia se clasifica en series , las cuales están
en funcion a la persion de trabajo maxima continua, La tuberia a utilizar será PVC.
Sanitaria, con accesos soldados de 2”a 4”. Las tuberia enterradas se iniciaran sobre la
rasante de excavación y un recubrimiento del material de sitio proveniente.
El metodo de medición derá por metro lineal, según lo indicado en los planos. El pago
se hara con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción. Este precio incluira
9.05. BUZON DE DESAGUE
Esta partida consiste en la construcción de buzón según las especificaciones y

medidas indicadas en los planos y aprobadas por el supervisor.
Luego de haber realizado el trazo y replanteo se iniciara la excavación previa

autorización del supervisor, concluida la excavación se procederá al encofrado en el
cual se verificará las dimensiones y niveles tanto de fondo cmoo de tapa y una vez
verificadas y aprobadas por el supervisor se procedera al vaciado del concreto tanto del
cuerpo como del hecho, en donde se colocará la tapa correspondiente. Tanto el
encofrado, acero y concreto se ceñiran a lo especificado para obras de concreto armado
El metodo de medicion será por unidad, según lo indicado en los planos y aceptado por
la supervisión. El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de
la supervisión.
9.06. SUMIDEROS DE 2”
Esta partida compernde el suministro e instalación de los sumideros de bronce

según el diametro correspondiente, incluyendo toods los accesorio necesario. En los
lugare señalado por los planos, se colocaran registros para la inspección de la tuberia
de desague.
50
El metodo de medición derá por unidad, según lo indicado en los planos. El pago se
hara con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción. Este precio incluira
10 VARIOS
10.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Todos los escombros y desechos producto de los retiros y demoliciones serán

trasladados a un lugar determinado próximo al exterior y coordinado con la Supervisión
desde donde sea fácil su evacuación final.
Para todo traslado interno de escombros se utilizará únicamente latas y palas

para su abastecimiento, para el traslado en áreas exteriores se utilizarán buguis con
llanta de jebe, el contratista tomará las precauciones necesarias para no dañar los pisos
existentes.
Los circuitos de traslado de escombros serán los más directos a las salidas al
exterior y los pisos por donde se efectuara el tránsito será protegido con tablones de
madera sobre durmientes. No se permitirá acumular más de 10 m3 de escombros y
serán eliminadas dentro de las 48 horas de efectuados los trabajos.
La medición de esta partida será por metro cuadrado (M2) de acuerdo a los
10.02 SIEMBRA DE GRASS
Esta partida consiste en la colocación de todo el césped en general, en las zonas

que se detallan en los planos del proyecto, como áreas proyectadas.
Se tiene que preparar el suelo donde se harán los hoyos y se les regará cada 3
dias 3 veces, hasta lograr humedad y asentamiento, y luego rellenarlos. Se les regará
otra vez y a los 3 o 4 dias, se podrá plantar.segun la distribucion que se ha especificado
en los planos.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2). La medición se realizará tomando el

largo y ancho del paño trabajado convenientemente y calculando el área resultante
ejecutada. La forma de pago será a la verificación de la correcta ejecución de la
colocación del cesped, por el precio unitario correspondiente, trabajos que serán
verificados y aprobados por el supervisor.
51
11 SEGURIDAD Y SALUD EN LA CONSTRUCCIÓN
11.01 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA
Comprende la colocacion de equipo de protección cuya tecnica de seguridad tiene

como objeto la protección simultanea de varios trabajadores. Esta partida incluye la
colocacion de barandillas, andamios, marquesinas contra caida de objetos, señalización
e indicativos.
El pago de esta partida se dará por mes, y consiste en un monto estimado de lo que se
gastará en dicho materiales por mes preeviendo desgastes de los mismos, cantidad de
trabajadores, y las tecnicas constructivas.
11.02 EXAMENES MEDICOS, SEGUROS Y CAPACITACIÓN
Esta partida esta comprendida por el gasto que se en la verificacion del personal,
de que esté en optimas condiciones para poder desempeñarse, entre estas condiciones
esta que no tengan ningun problema de salud significativo y todos cuenten con un
seguro contra accidentes en obra. Tambien incluye la capacitacion que se le da al
personal, como son las charlas de seguridad o de los mismos procesos constructivos.
El pago de esta partida se dará por mes, y consiste en un monto estimado de lo que se
gastará en dichas verificaciones, seguros y capacitaciones por mes. La verificacion se
hará para cada ingreso de personal, y los seguro se renuevan cada mes.
52
CAPITULO IV
PRESUPUESTO BASE DE OBRA
53
CAPITULO V
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
54
CAPITULO VI
METRADOS
55
CAPITULO VII
CALENDARIO VALORIZADO DE AVANCE DE OBRA
56
CAPITULO VIII
CALENDARIO DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES
57
CAPITULO IX
FORMULA POLINOMICA
58
CAPITULO X
INCIDENCIA DE INDICE DE REAJUSTE
59
CAPITULO XI
RELACION DE INSUMOS
60
CAPITULO XII
ANALISIS DISGREGADOS DE GASTOS GENERALES
61
CAPITULO XIII
RELACION DE EQUIPO MINIMO
62
CAPITULO XIV
PROGRAMACIÓN DE OBRA
63
CAPITULO XV
MEMORIA DE CALCULO
64
CAPITULO XV
MEMORIA DE CALCULO
3.1 SECCIONES
Las columnas consideradas para el cerco son de 0.25 x 0.25 y vigas de
confinamiento de 15x30 y 25x30
Los muros son de albañilería t = 0.13m.
3.2 CARGAS DE DISEÑO

Se consideró las siguientes cargas de diseño.
Carga Muerta
 Elementos de Concreto Armado : 2400.00 kg/m3

 Muros de Albañilería : 1800.00 kg/m3
Sobrecarga según las Normas de Cargas E020
 Sobre el Cerco : 100.00 kg/m2

Carga de Sismo
Se han considerado los criterios de diseño sísmico según lo especificado

en las Normas de Albañilería (Norma Técnica de Edificación E.070). donde:
e : Espesor bruto del muro (incluyendo tarrajeos) es 0.15m. (Según
E070 Art. 29.6)
Z : Es el factor de zona, que este caso le corresponde zona 1, por lo
que Z = 0.40 (Según E030 Art. 5 – Tabla N° 1)
U : Es el factor de importancia, que para edificaciones de categoría C
corresponde U = 1.00 (Según E030 Art. 10 – Tabla N° 3).
C1 : Es el factor de amplificación sísmica de la respuesta estructural a
la aceleración del suelo tomaremos igual a 0.60. (Según E030 Tabla Nº 9, Art.
23).
g : Peso volumétrico de la albañilería es 1800.00 Kg/m3 (Según E070
Art. 29.6).
65
w = 0.80 Z U C1 g e Carga Sísmica Distribuida (29.6)
DISEÑO PARA CARGAS ORTOGONALES DEL MURO
Z = 0.40
U = 1.00
C1 = 0.60
g = 1800.00 Kg/m3
e = 0.15 m
Carga Sísmica Distribuida por m2
w = 51.84 Kg/m2
b = 4.00 m
a = 3.55 m
b/a = 1.13
m = 0.057
Momento flector por m
Ms = m w a2
Ms = 37.42 Kg-m/m
Verificación del Esfuerzo Normal
fm = 6 Ms / t 2
fm = 1.00 Kg/cm2 66
fm < ft = 1.5 Kg/cm2 Ok!

DISEÑO CIMENTACION DE MURO

bv2
Datos
hv2
VS2 bv2 = 0.25 m
hv2 = 0.30 m
VS1 bv1 = 0.15 m
hv1
hv1 = 0.30 m
Muro hm = 3.55 m hm t
t = 0.15 m bsc
Sobrecim hsc = 0.40 m
bsc = 0.15 m hsc
Cimiento hc = 0.70 m
bc = 0.50 m
ft (Cap. Port.) = 3.36 Kg/cm2 hc
bc
Calculo de Fuerzas
VS2 Vv = 0.18 Ton/m Vv
Hv = 0.03 Ton/m Hv
VS1 Vv = 0.11 Ton/m
Hv = 0.02 Ton/m
Muro Vm = 0.96 Ton/m
Hm = 0.18 Ton/m
Sobrecim Vsc = 0.14 Ton/m Hm Vm
Hsc = 0.03 Ton/m
Cimiento Vc = 0.81 Ton/m Hsc
Hc = 0.15 Ton/m Vsc
Empuje Hp = 8.23 Ton/m
Friccion uVi = 1.26 Ton/m Hc
Vc Hp
Verificacion por Volteo
FSV = 2.88 > 2.00 Ok!

FSD = 22.59 > 1.50 Ok! uVi Rt
Verificacion por Capacidad Portante
Rt = 0.44 < 3.36 Ok!
El análisis se hizo con el programa ETABS (versión 8).

La edificación fue analizada con modelos tridimensionales, suponiendo
losas infinitamente rígidas frente a acciones en su plano. En el análisis se supuso
67
comportamiento lineal y elástico. Los elementos de concreto armado se

representaron con elementos lineales. Sus rigideces se determinaron ignorando
el refuerzo. Estas hipótesis resultan en una estimación conservadora de las
fuerzas.
Para los materiales consideramos:
f’c = 210 Kg/cm2
Ec = 233916.287 Kg/cm2
fy = 4200 Kg/cm2
Las combinaciones de cargas que se han considerado para su aplicación
en el método de diseño de carga última, de los elementos de concreto armado,
son:
1.40 D + 1,70 L
1.25 (D + L) + S
1.25 (D + L) - S
0.90 D + S
0.90 D – S
Los límites para las distorsiones son: 0.5% para estructuras de
albañilería.
Modelo en ETABS utilizado por el Cerco Perimetral (Elevación)
68
Modelo en ETABS utilizado por el Cerco Perimetral (Vista Planta)
Acero requerido en Vigas y Columnas.
Cargas en base de muros (P = D + L)
69
Cargas en base de muros (Pu = 1.40D + 1.70L)
70
CAPITULO XVI
PLANOS
71

02 ExpedienteSanAntonio

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02 ExpedienteSanAntonio

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Ampliacion de servicios educativos en el I.E.

Alejandro Baldomero Camacho Cuya del

ING. ALDO RAFAEL BRAVO LIZANO

CAPITULO I INFORMACION GENERAL 3

CAPITULO II MEMORIA DESCRIPTIVA 4

CAPITULO III ESPECIFICACIONES TECNICAS 7

CAPITULO IV PRESUPUESTO BASE DE OBRA 53

CAPITULO V ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS 18

CAPITULO VII CALENDARIO VALORIZADO DE AVANCE DE OBRA 29

CAPITULO VIII CALENDARIO DE ADQUISICION DE MATERIALES 31

CAPITULO IX FORMULA POLINOMICA 33

CAPITULO X INCIDENCIA DE INDICE DE REAJUSTE 35

CAPITULO XI RELACION DE INSUMOS REQUERIDOS 35

CAPITULO XII ANALISIS DISGREGADO DE GASTOS GENERALES 35

CAPITULO XIII RELACION DE EQUIPO MINIMO 35

CAPITULO XIV PROGRAMACION DE OBRA 6

CAPITULO XV MEMORIA DE CALCULO 6

CAPITULO XVI PLANOS 66

1.1 DATOS GENERALES:

CODIGO SNIP 20179

EXPEDIENTE TECNICO: “Ampliacion de los servicios educativos en la I.E.

Ampliacion de los servicios educativos en la I.E. Alejandro Baldomero Camacho Cuya

2.1 NOMBRE DEL PROYECTO:

EXPEDIENTE TECNICO: “Ampliacion de los servicios educativos en la

2.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA Y POLITICA:

2.3 ACCESO A LA ZONA DEL PROYECTO:

El acceso a la zona es por de la Panamericana Sur a la altura del Km80 en el intercambio

2.4 OBJETIVO DEL PROYECTO:

Elaborar el Expediente Técnico para realizar la construcción de las Aulas en la I.E.

2.5 METAS DEL PROYECTO:

Las metas estan referidas a la ampliacion de la infraestructura educativa del colegio

2.6 PRESUPUESTO TOTAL DE OBRA:

2.7 PLAZO DE EJECUCION:

El plazo de ejecución es de 60 días calendarios.

2.8 BENEFICIOS DEL PROYECTO:

 Las personas que laboran en dicho local

 Los alumnos del centro educativo

 Se evita el deterioro en el desplazamiento de los equipos.

2.9 FUENTE DE FINANCIAMIENTO:

Recursos Directamente Recaudados.

2.10 ASPECTOS SOCIOECONOMICOS:

 Tamaño de la Población: Alumnos del centro educativos

 Pricipales actividades: brindar educacion a estudiantes del distrito de San Antonio

 Servicios Básicos : La infraestructura contará con todos los servicios.

2.11 DESCRIPCION DE LA INFRAESTRUCTURA

2.12 JUSTIFICACION DEL PROYECTO

Se justifica la ejecución del proyecto debido a la necesidad de brindar un ambiente

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo

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01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y SSHH

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Contempla la construcción de un cerco de protección colocado en todo el perímetro

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

01.01.03 CARTEL DE OBRA (3.60x7.20)

El Contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un