PLAN DE OPERACIONES DE UNA

EMPRESA

Pasos para Desarrollar un Plan de

Operaciones
Elaborar un plan de operaciones y ponerlo en marcha puede suponer algo
abstracto y complicado. No obstante, no tienes de qué preocuparte, ya que puedes
conocer la estructura de un plan de operaciones. A continuación te detallamos
los pasos para desarrollar un plan de producción:

1. Detalla el núcleo de operaciones

Te toca definir las tareas de cada miembro que formará parte del proceso
productivo y establece un organigrama claro, para que cada cual sepa a quién dirigirse
a la hora de comunicar cualquier evento. Es por esto que, realizar un plan de recursos
humanos que te permita plasmar la organización de la empresa, también será
fundamental para la producción de la empresa.

2. Define la política de aprovisionamiento

Saber cómo se hace un plan de operaciones desde un principio, es complicado. Uno
de los elementos más complicados de gestionar es el relacionado con la política de
aprovisionamiento del plan de producción. Aquí deberás planificar aspectos tales
como:

Los costes operativos previstos, asociados a la actividad que desarrollamos en la

empresa. Incluiremos los costes fijos y variables.

Materias primas, productos semielaborados y productos acabados que se requerirán

durante el proceso de producción. Poniendo dos casos extremos, no precisarás de las
mismas materias primas en el caso de que produzcas barras de pan que en el caso de
que produjeras coches. En este último caso, el volumen y variedad de materias primas
que precisarías para elaborar y lograr el producto final sería mucho mayor, exigiendo
ello una mayor descripción y detalle en el plan de operaciones.

3. ¿Dónde almacenar el stock?

Ningún almacén tiene capacidad limitada. Por eso, es imprescindible que lleves un
control exhaustivo del inventario en el plan de operaciones de la capacidad del
almacén, así como su coste. Calcula cuál es el remanente mínimo de stock que precisas
para evitar una ruptura de stock y quedarte falto de abastecimiento.

4. Definir un método de valoración de existencias

Son tres los métodos para valorarlas las existencias en el control de inventarios,
detallando en tu plan de operaciones cuál eliges y empezar a hacer números que te
permitan optimizar y reducir costes. Los métodos son:

FIFO (First In, First Out). La existencia que sale del almacén se valora según la
existencia más antigua del mismo, es decir, aquella que entró la primera en las
instalaciones. Si la empresa elige este método al elaborar el plan de operaciones, debe
tener en cuenta que las primeras materias que entran en el almacén, son las primeras
en salir.

LIFO (List In, First Out). Lo último que entra en el almacén es lo primero que sale.

Precio medio ponderado. La existencia se valora haciendo una estimación media de

todos los productos que hay en ese momento en el almacén.

Te hemos detallado los principales pasos sobre cómo hacer un plan de operaciones.
Sin embargo, cuando vas a crear una empresa, son muchos más los detalles a tener en
cuenta para logar un plan de operaciones perfecto, donde se tienen en cuenta aspectos
tan relevantes como la tecnología empleada durante el proceso productivo, por
ejemplo. Conoce un modelo de plan de operaciones para poder adaptarlo a tu empresa.
Estructura del Plan de Operaciones
Fases de un plan de operaciones
Toda empresa debe llegar un completo seguimiento del plan de operaciones, es decir,
de cada fase por la que sus productos o servicios pasan, antes de ser puestos a
disposición de los clientes finales. Desde que las materias primas entran en una
empresa hasta que salen como un producto terminado, son muchos los procesos que
se atraviesan, así como los recursos materiales y humanos empleados. Por eso, es
importante que la empresa haga una estructura del plan de operaciones lo más eficaz
posible y que le permita optimizar al máximo tiempos y recursos y, además, con
garantía de calidad.

Fases de un Plan de Operaciones

Muchos emprendedores tienden a descuidar el seguimiento y análisis de las diferentes
etapas del plan de producción. Sin embargo, si de obtener la mayor cantidad de
beneficios posible y ofrecer un producto de gran calidad se trata, debemos mimar cada
una de las fases por las que pasa un producto desde que las materias primas entran en
el centro de trabajo hasta que finalmente sale para ir hacia el cliente. La importancia
del plan de operaciones para la empresa es tal que, sin un plan efectivo, peligra la
posibilidad de poder ofrecer productos y servicios a nuestros clientes.
Imagen: Firma V || Shutterstock

Así, es importante que tengas en cuenta los 6 niveles del plan de operaciones:

1. Desarrollo del producto.

En primer lugar, en el plan de producción debes describir y detallar a nivel técnico el
producto. Es decir, especificar sus características básicas, la funcionalidad que tendrá,
así como el modo de empleo.

Por ello, para comenzar con buen pie el plan de operaciones, detalla los siguientes
elementos:

Recursos materiales. ¿Qué materias primas y cuánta cantidad de las mismas

necesitarás para desarrollar la producción del producto?

Recursos humanos. Aquí deberás reflejar la cantidad de personal necesaria, así como
su grado de implicación a lo largo del plan de producción. Igualmente, debes detallar
las funciones que desempeñará cada persona en función del puesto que ocupe. Es por
esto que, el plan de recursos humanos debe estar realizado en total connivencia con el
plan de operaciones para que exista la mayor coherencia posible.

Desglose de cada una de las etapas por las que pasa el producto. Por ejemplo: corte,
zona de lijado, zona de pintura, zona de montaje, etc.

Planes de control de calidad. ¿Qué medidas de control y revisión adoptarás? Deben

quedar reflejadas en el plan de operaciones, para evitar cualquier desviación o error.

2. Aprovisionamiento.
Uno de los niveles del plan de operaciones más importante. Sin una buena política
de aprovisionamiento, difícilmente la empresa pueda desarrollar ningún producto.

En esta parte del plan de producción debes detallar las necesidades de la empresa
en cuanto materias primas y distintos recursos, con el fin de disponer de suficiente
para desarrollar la producción con éxito.

3. Costes operativos.
Una vez detallados todos los recursos y materias necesarias para llevar a cabo la
producción, debes hacer un desglose detallado de todos los costes operativos, es
decir, los costes asociados al proceso productivo, ya sea de manera directa o
indirecta.

4. Almacenamiento y logística de distribución.

Gestionar el almacén, diseñar la organización interna del mismo, así como
la distribución de los productos en él. En este nivel del plan de operaciones, debe
quedar reflejado el criterio de ordenación de los productos, así como los
procedimientos de entrada y salida de cada material. Este punto es realmente
importante y bastante abstracto, puesto que hay que tener en cuenta, sobretodo,
aquellos productos perecederos que podamos perder a causa de una mala
organización. Una mala gestión del inventario puede tener consecuencias muy
negativas en la planificación de la empresa.
5. Servicio post-venta.
¿Qué servicios se van a incluir una vez vendamos el producto? ¿Ofrecemos garantía?
Este servicio dota de gran fiabilidad y confianza a nuestros productos de cara al
cliente. El servicio post-venta es fundamental para la fidelización de nuestros
clientes y que repitan a la hora de comprar nuestros productos o servicios.

6. Sistemas de planificación y control.

Es el último nivel del plan de operaciones y en él realizarás una comparativa al
final del periodo entre los ingresos y gastos reales y los previstos. En caso de haber
desviaciones, debes anotar en el plan de operaciones sus causas y efectos, su grado
de importancia y diseñar las medidas correctoras oportunas para evitarlas, así, en un
futuro.

Debemos ser conscientes en el momento de crear una empresa, que es imprescindible

realizar un plan de operaciones que incluya las diferentes fases básicas que acabamos
de ver a continuación. Si necesitas elaborar una estrategia para el proceso productivo
de tu empresa, conoce los pasos e instrucciones sobre cómo crear un plan de
operaciones.

MÁS INFORMACION ACERCA DEL PLAN DE

OPERACIONES

El Plan de Operaciones resume todos los aspectos técnicos y organizativos que conciernen a
la elaboración de los productos o a la prestación de los servicios. Contiene cuatro partes
productos o servicios, procesos, programa de producción y aprovisionamiento y gestión de
existencias.
 Productos o Servicios
Para realizar este apartado hay que tener en cuenta que, a diferencia del Plan de Marketing, en
el que el producto o servicio se describía desde un punto de vista comercial, aquí se refiere a
una descripción técnica, como :
 Características técnicas
 Comparaciones con productos o servicios competitivos
 Organización y gestión de los productos o servicios
 Aspectos legales de los productos: modelos industriales, modelos de utilidad y patentes.
Certificaciones y homologaciones
 Diseño de producto

Procesos
Un proceso es una cadena de actuaciones o de manipulación a una entrada (de información, de
materiales, de servicio, etc.) a la cual se le aporta un valor añadido, generando una salida, cuya
naturaleza puede ser diversa (tangible o intangible). En una empresa estos procesos pueden
ser simples o complejos: desde procesos puramente administrativos o comerciales, hasta
procesos de fabricación.

Se deberá de identificar aquellos procesos de la futura empresa, que sean más relevantes para
su viabilidad, indicando de quién proviene la entrada (proveedor interno o externo del proceso)
y quién es el destinatario (cliente interno o externo del proceso); después intentar enlazar todos
los procesos según estas indicaciones.
Respecto a los procesos de la empresa, en especial los procesos productivos de bienes y
servicios conviene, en definitiva, indicar los aspectos más relevantes de la planificación y
programación, haciendo especial mención de las capacidades del proceso productivo,
tecnologías utilizadas y medios empleados.

Procesos de Producción (sólo en el caso de empresas industriales).

Describir los aspectos siguientes:

 Procesos de producción
 Organización de cada proceso
 Tecnologías de la producción
 Patentes y derechos de propiedad o contratos de asistencia técnica
 Justificación de la elección de la tecnología.
Determinar si la fabricación es en serie o bajo pedido.
 Realizar un croquis de disposición sobre la nave o establecimiento productivo de las diferentes
fases del proceso productivo y organizativo, así como la disposición de la diferente maquinaria
o equipo necesario, y adjuntarlo como anexo.
Para documentar las tecnologías de producción a emplear es recomendable solicitar catálogos
descriptivos a los proveedores de maquinaria y adjuntarlos como anexo al Plan.
Especificar si parte del proceso productivo se va a subcontratar a terceros.
Determinar la duración o vida útil de cada elemento del equipo productivo.

Otros procesos de la empresa

Identificar y describir los procesos más relevantes (comerciales, compras, administrativos,

informativos, de comunicación, etc.), diferentes a los de fabricación.

Programa de producción
Las empresas de servicios también tienen programa de producción; a diferencia de las empresas
industriales que pueden tener almacenes reguladores de su producción, los servicios son
productos altamente perecederos, por lo cual es extremadamente importante gestionar el
tiempo. Las empresas de servicios programan horas de trabajo, y por tanto su problema principal
es de capacidad. Estas empresas deberán de administrar su tiempo eficazmente, realizando
previsiones para analizar si va a ser capaz de satisfacer todas las demandas de servicio para
no congestionarse o por el contrario para no infrautilizar su tiempo.
Es necesario establecer:
 La capacidad de producción, nominal y efectiva; grado de utilización
 El control de producción
 El programa de producciones anuales
 El impacto sobre el medio ambiente y las medidas correctoras previstas.
Una vez realizado en el Plan de Marketing la previsión de ventas, es necesario y conveniente
realizar un cálculo del número de unidades a producir (si es producto) o número de horas (si
es servicio). Asimismo, para ese programa de producción, debe calcularse las necesidades de
personal (mano de obra directa), así como tener en cuenta la capacidad de producción de la
inversión productiva (equipo necesario para la fabricación de los productos o la venta de los
servicios).

Aprovisionamiento y gestión de existencias

(solamente en el caso de empresas industriales)
En este apartado conviene reflejar la justificación de la política de compras y almacenamiento
de bienes y productos terminados, reflejando en detalle la manera de realizar el
aprovisionamiento y gestión de existencias (Plan de compras).
Hay que tener en cuenta los aspectos siguientes:
 Materias primas utilizadas, materiales, productos (terminados o semiterminados), subproductos
y residuos
 Calidad, niveles de tolerancia
 Acopios en función de los planes de producción y comerciales
 Posibles fuentes de abastecimiento
 Proveedores (precios, condiciones de pago, plazos de entrega, etc.)
 Ciclo de aprovisionamiento; stock de seguridad, mínimos y máximos
 Ciclos de venta, plazos de entrega
 Almacenamiento: capacidad y costo

INFORMACION ADICIONAL

Elementos de un plan de empresa

Para trabajar con un plan de empresa estructurado, pero sencillo y conciso a

la vez, desde Innokabi proponemos este esquema, que abarca las
principales áreas en las que hacer énfasis al diseñar cómo trabajará tu
empresa en el futuro:

 Resumen ejecutivo
 Breve descripción de la actividad, antecedentes y situación actual
 Misión, Visión y Valores
 Modelo de negocio
 Estrategia
 Análisis del mercado y plan de marketing
 Recursos Humanos
 Plan de inversiones y financiación
 Estados financieros