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EDUCACIÓN UNIVERSITARIA,
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
“SANTIAGO MARIÑO”
SIMULACIÓN
AUTORES:
BARBARA RIVAS
JOSÉ MORENO
MARIA PARRA
YOENDRI QUIJADA
LISTA DE FIGURAS…………………………………………………………………..4
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………5
SIMULACIÓN DE YACIMIENTOS……………………………………………….…..6
OBJETIVO……………………………………………………………………………...8
UTILIDAD……………………………………………………………………………….8
Inicialización……………………………………………………………………..10
Ajuste histórico…………………………………………………………………..11
Predicciones……………………………………………………………………..11
TIPOS DE SIMULADORES…………………………………………………………11
2
SIMULADORES SEGÚN EL NÚMERO DE FASES…………………………..18
Simulador monofásico…………………………………………………………..18
Simulador bifásico…………………………………………………………..…..18
Simulador trifásico………………………………………………………………19
Simulador composicional………………………………………………………..19
Simulador de gas…………………………………………………………………19
Simulador geotérmico……………………………………………………………20
VENTAJAS…….……………………………………………………………………21
DESVENTAJAS….………………….…..…………………………………………21
SOFTWARE DE SIMULACIÓN……………………………………………………..21
ECLIPSE…………………………………………………………………………….22
IMEX…………………………………………………………………………….……22
CONCLUSIÓN………………………………………………………………………..23
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS………………………………………………..24
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LISTA DE FIGURAS
4
INTRODUCCIÓN
5
SIMULACIÓN DE YACIMIENTOS
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El término “simulación” se hace común a los principios de 1960, refiriéndose
con él a métodos de predicción desarrollados en programas de computadoras
relativamente sofisticados. Dichos programas representaban un mayor adelanto
debido a que permitían la solución de un conjunto de ecuaciones expresadas en
diferencias finitas que describían flujo multifásico a través de un medio poroso
heterogéneo en dos y tres dimensiones.
Durante los años 60´s, los esfuerzos de la simulación fueron dedicados en
gran medida a los problemas de dos fases (gas y agua) y, en tres fases, así como
modelos de aceite negro. La simulación de métodos de recuperación se limitaba
esencialmente a los problemas de agotamiento natural y de mantenimiento de
presión. Con esto era posible el desarrollo de un modelo de simulación único,
capaz de dirigirse a la mayoría de los problemas de yacimientos que se tenían.
Sin embargo, durante los años 1970´s el panorama cambió radicalmente. El
aspecto económico motivó a que se buscara la forma de obtener una mayor
recuperación, llevándose a efecto proyectos de pruebas de campo -pruebas
piloto- encaminadas al estudio de procesos de recuperación mejorada. Esto
condujo a la simulación de nuevos procesos que iban más allá del
depresionamiento convencional y del mantenimiento de presión, tales como la
inyección de miscibles, la inyección de vapor, la inyección de productos químicos
y la combustión in-situ.
En la actualidad el enfoque de la simulación es el de afinar los avances que
se han obtenido, puesto que debido al grado de avance tecnológico en lo
referente a computadores (capacidad de memoria, velocidad de procesamiento)
y descripción del comportamiento físico y termodinámico de los fluidos, es
posible hacer simulaciones cada vez más exactas y solucionar los sistemas de
ecuaciones de manera más eficientes, por lo que se hace posible modelar más
tipos de líquidos y gases a través de mecanismos composicionales y estudiar
diversas estrategias de explotación para obtener el máximo recobro del
reservorio.
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OBJETIVO
El objetivo primordial al hacer uso de la simulación es predecir el
comportamiento de un determinado yacimiento y con base a los resultados
obtenidos, optimizar ciertas condiciones para aumentar la recuperación. Para
ello se requiere de la experiencia y buen juicio del ingeniero para decidir cuándo
es preciso utilizar un modelo y que tipo de modelo es el más conveniente en
cada caso; así como evaluar de una manera apropiada tanto los datos que se
van a utilizar en la simulación como los resultados que se obtengan de ella. La
selección del modelo a utilizar, además del aspecto económico, está en función
de lo que se desea simular y de la información con que se cuente para realizar
la simulación, pero una regla general es utilizar el modelo más simple capaz de
resolver el problema planteado.
UTILIDAD
La simulación de yacimientos constituye la herramienta más poderosa con
que cuenta el ingeniero siempre y cuando la geología y las propiedades de los
fluidos están propiamente caracterizados y el modelo matemático de simulación
ha sido probado y calibrado adecuadamente. Mientras que físicamente el
yacimiento puede producirse una sola vez y lo más probable es que no sea en
la forma más adecuada, dado que un error cometido en el proceso afectará
cualquier cambio subsiguiente, el modelo permite “producir” un yacimiento varias
veces y en muy diferentes maneras, con lo cual se pueden analizar varias
alternativas y seleccionar el mejor escenario. El observar el comportamiento del
modelo bajo diferentes condiciones de operación, ayuda a seleccionar un
conjunto de condiciones de producción óptimas para el yacimiento.
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Determinar el comportamiento de un campo de aceite bajo diversos
mecanismos de desplazamiento, como puede ser: la inyección de agua,
la inyección de gas, el depresionamiento natural o el uso de algún método
de recuperación mejorada.
Optimizar los sistemas de recolección.
Determinar los efectos de la localización de los pozos y su espaciamiento.
De esta manera desarrollar un campo con base en una información
limitada, pudiéndose determinar donde perforar nuevos pozos.
Estimar los efectos que tiene la rata de producción sobre la recuperación.
Calcular la cantidad de gas que se obtiene de un número determinado de
pozos localizados en puntos específicos.
Definir valores de parámetros en el yacimiento, para llevar a cabo estudios
económicos.
Obtener la sensibilidad de los resultados o variaciones en las propiedades
petrofísicas del yacimiento o las propiedades PVT de sus fluidos cuando
no son bien conocidas.
Realizar estudios individuales de pozos.
Hacer un programa de producción.
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De esta manera los resultados obtenidos de la simulación se comparan con
aquellos obtenidos del campo, esto es, con los valores reales. Si los resultados
al compararlos no coinciden en una manera satisfactoria, se hacen
modificaciones en los datos utilizados y se efectúan otras corridas del simulador
hasta que se alcanza la aproximación deseada en los resultado. Cuando esto
ocurre, el modelo ya puede ser utilizado para predecir con cierto grado de
precisión, el comportamiento del yacimiento. Es importante notar que dicho
comportamiento está influenciado por muchos factores tales como:
permeabilidades, distribución de saturaciones, espesores de las capas,
porosidades, permeabilidades relativas, etc. que nunca se conocen con exactitud
a lo largo de todo el yacimiento.
De esta forma, a lo que en realidad llega el ingeniero es a una combinación
de estas variables (que da como resultado un ajuste), la cual no es única, por lo
que dicha combinación no puede representar de una manera precisa las
condiciones del yacimiento. Por esto se debe tener en cuenta que al utilizar un
simulador, después de haberlo ajustado a la historia del yacimiento, no se puede
asegurar la predicción que proporcione será exactamente el comportamiento real
que se tenga en dicho yacimiento. Sin embargo, a medida de que el periodo
ajustado sea mayor, la predicción que se haga será más confiable, lo que implica
que el ingeniero deba estar continuamente comparando la predicción hecha por
el simulador con el comportamiento presente y actualizar de ser necesario, las
combinaciones de datos que maneja el modelo.
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2. Ajuste Histórico: esta etapa permite evaluar la historia de producción e
instalación de un pozo mediante la corrida de cálculos en el simulador a
lo largo de la vida del pozo hasta el momento actual o un punto específico
que desee evaluar el usuario. Esta etapa no es fundamental, no se utiliza
en pozos nuevos ni es necesario para hacer la predicción del
comportamiento futuro del yacimiento, sin embargo es muy útil a la hora
de corroborar el ajuste de datos y así aumentar la confiabilidad de los
valores predichos.
3. Predicciones: En esta etapa se realiza la predicción de la tasa de recobro,
a su vez permite estimar las reservas recuperables y finalmente hacer un
análisis económico en base a los resultados obtenidos.
Hay que destacar que los resultados de salida del simulador dependen de los
datos de entrada, es decir que si al simulador se le suministra data inapropiada
lo resultados serán los más ilógicos e incoherentes posibles. El simulador no
dará una predicción exacta de lo que pudiera pasar en el yacimiento, pero nos
acercara en gran medida a lo que sucedería en la realidad, aconsejándonos y
ayudándonos a mejorar las condiciones de explotación para obtener un buen
factor de recobro, dado que este es una de las principales metas a la que se
quiere llegar.
TIPOS DE SIMULADORES
Según el número de dimensiones:
Dimensión cero
Una dimensión
Dos dimensiones
Tres dimensiones
Según el tipo de recuperación:
Simuladores de inyección de químicos
Simuladores de inyección de miscibles
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Simuladores de recuperación térmica.
Según el numero de fases:
Simulador monofásico
Simulador bifásico
Simulador trifásico
Simulador composicional
Según el tipo de hidrocarburo contenido en el yacimiento:
Simuladores de gas
Simuladores de aceite negro
Simuladores geotérmicos
Simuladores de aceite volátil
Simuladores de gas y condensado.
Simuladores por el numero de fases
Simulador monofásico
Simulador bifásico
Simulador trifásico
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Fig. 1 Modelo de cero dimensiones. Fig. 2 Balance de Materia.
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Fig. 3 Balance de materia para dos bloques. Fig. 4 Modelos de una dimensión.
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Determinar la entrada de agua en problemas de yacimientos que no
tengan solución analítica
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Fig. 7 Modelo 2D radial.
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SIMULADORES SEGÚN EL TIPO DE RECUPERACIÓN
Simulador de recuperación química
En los últimos años se han desarrollado nuevos procesos para recuperar una
mayor cantidad de aceite de los yacimientos, lo cual ha originado la necesidad
de contar con simuladores capaces de reproducir el comportamiento de los
yacimientos cuando se someten a este tipo de procesos, tal es el caso de los
simuladores de recuperación química. Dentro de este tipo de métodos de
recuperación mejorada, se pueden citar como los más importantes los
siguientes:
Desplazamiento de aceite con soluciones miscelares y microemulsiones
Desplazamiento de aceite con polímeros
Desplazamiento de aceite con surfactantes
Desplazamiento de aceite por combinación de los tres anteriores.
Como es de suponerse, los modelos que se utilizan en este tipo de estudios,
presentan un mayor grado de complejidad pues deben de considerar tanto la
interacción que existe entre los propios fluidos químicos, como la que hay entre
dichos fluidos y el medio poroso.
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Simulador de recuperación térmica
Este tipo de modelos se utiliza para simular el comportamiento de los
yacimientos sujetos a algún proceso de recuperación mejorada, por medio de
métodos térmicos cuyo objetivo principal es el de proporcionar energía calorífica
al aceite con el fin de disminuir su viscosidad y de esta forma, facilitar su flujo
hacia los pozos productores. Este tipo de métodos puede clasificarse en:
Inyección de fluidos calientes, que pueden ser agua caliente o vapor
Combustión in-situ
Calentamiento electromagnético
Simulador bifásico
Un simulador de este tipo es aquel que considera la existencia de flujo bifásico
en el yacimiento. Este tipo de flujo se presenta cuando dos fluidos diferentes
fluyen al mismo tiempo. Las combinaciones que se pueden tener son:
Gas y aceite: En un yacimiento que produce por empuje de gas disuelto
liberado o en un yacimiento de aceite con casquete de gas.
Agua y aceite: En un yacimiento bajo saturado con entrada de agua, cuya
presión se mantiene arriba de la presión de burbujeo.
Agua y gas: En un yacimiento de gas con entrada de agua o cuya
saturación de agua congénita es mayor que la saturación de agua crítica.
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Simulador trifásico
El flujo trifásico se presenta cuando los tres fluidos que contiene un
yacimiento (agua, aceite y gas) fluyen a la vez, por lo que todo aquel modelo que
haga esta consideración de flujo sea un simulador trifásico. Este caso se
contempla en yacimientos que producen por empuje combinado, en los que la
entrada de agua, el empuje de gas disuelto y/o el empuje de casquete original o
secundario, tiene influencia en la producción.
Simulador composicional
Los modelos composicionales se utilizan para simular los procesos de
recuperación para los cuales no sean válidas las suposiciones hechas en modelo
de aceite negro. En esta categoría se incluyen los yacimientos de gas y
condensado con condensación retrograda y los yacimientos de aceite volátil,
cuya composición varía continuamente al existir pequeños cambios de presión
y/o temperatura. Este tipo de simuladores supone en cambio, que los fluidos
contenidos en el yacimiento son una mezcla formada por n-componentes. Las
propiedades de las fases gas - aceite y su equilibrio se calculan por medio
correlaciones que están en función de la presión y de la composición y más
recientemente por medio de ecuaciones de estado
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Simulador geotérmico
Existen yacimientos cuya energía calorífica se emplea para la generación de
energía eléctrica. Aunque esto no tiene al parecer ninguna conexión con la
industria del petróleo, un modelo que se utilice en este tipo de estudios no puede
quedar al margen de una clasificación general de simuladores, de ahí la razón
por lo que se menciona.
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA SIMULACION DE YACIMIENTOS
VENTAJAS
Permite capturar la heterogeneidad del yacimiento
Permite modelar la variación de las propiedades del fluido en el yacimiento
Se puede tener en cuenta la existencia de pozos inyectores o productores
Permite el estudio de variables involucradas en los procesos de
recuperación Permite modelar el comportamiento de sistemas pozo-
arena productora cuando se produce de varias zonas aisladas.
Permite ubicar los pozos y las tasas de producción en lugares donde se
explota un yacimiento por parte de varios operadores.
DESVENTAJAS
Distorsión numérica
Errores de truncamiento
Error de redondeo acumulado
Falta de Información
ECLIPSE
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ECLIPSE 100, que es un modelador completamente implícito, de tres fases,
tres dimensiones, para propósitos generales con la opción para simular
condensado de gas, define las fases del petróleo y gas como unidades cuya
composición es constante a cualquier presión y tiempo.
ECLIPSE 300, es la opción para simular fluidos del reservorio con sus
variables; composición fraccional de componentes y la simulación de estos
mediante ecuaciones cubicas de estado, valores de permeabilidad dependientes
de la presión y tratamiento de petróleo negro.
IMEX
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CONCLUSIÓN
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
https://www.academia.edu/28925209/SIMULACION_DE_YACIMIENTO
S_Principios_Conceptos_y_Construcci%C3%B3n_de_Mallas_Autores.
AÑO: 2015
http://blogsimyacv.blogspot.com/2009/10/simulacion-numerica-de-
yacimientos.html AUTOR: María Martínez (AÑO: 2014)
https://www.lacomunidadpetrolera.com/2009/06/eclipse-es-un-
simulador-de-yacimientos.html AUTOR: Rodrigo flores (AÑO: 2017)
https://www.ingenieriadepetroleo.com/imex-simulador-de-yacimientos/
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