MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL

Inspección Térmica y Termografica De Equipo

NOMBRE: Hardy Oyarzun, Sergio Provoste, Cesar Suazo, Patricio Barría

CARRERA: Mantenimiento Industrial
ASIGNATURA: Técnica de análisis Predictivo
PROFESOR: Raúl Andrade Hijerra
FECHA: Lunes 22/ 04/2019

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Índice

Introducción…………………………………………………………………………….

Descripción cámara Fotográfica utilizada…………………………………………..

 Medición de la cámara térmica………………………………………………
Descripción del torno utilizado……………………………………………………….

Inspección de motor eléctrico………………………………………………………..

Datos técnico de la correa…………………………………………………………...

¿Qué es la Emisividad?......................................................................................

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Introducción

En el siguiente informe mostraremos las técnicas de Análisis Predictivo para el chequeó

de torno y/o Fresadoras atreves de una Cámara Termografica para ver si estos arrojan
algún tipo de falla ya sea en sus correas, poleas de transmisión, caja de engranaje, cabeza
del torno, Etc.

Analizaremos si las correas son las adecuadas para este tipo de torno y/o fresadoras y sin
su temperatura y oscilaciones son las adecuadas o están en funcionamiento de acuerdo
a lo que indica el fabricador, para obtener un trabajo mas optimo en el torno utilizado.

A la vez para realizar este tipo de medición debemos tener ciertos criterios de cuidado
personal ya que este trabajo se realiza con el torno y/o fresadoras en función para detectar
las fallas, a la vez tendremos que obtener fotos en buen estado para poder verificar si todo
lo anterior descrito esta en correcto funcionamiento o esta arrojando algún tipo de
fenómeno que nos hagan pensar de que estamos frente a una falla. Al utilizar este tipo de
análisis nos preparamos para enfrentar o realizar un mantenimiento preventivo y/o
correcto dependiendo de lo analizado.

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Descripción cámara termografica utilizada

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Descripción del Torno Utilizado

Se realiza la inspección térmica en un Torno (Modelo Turner 400×1000)

El modelo T400*1000 de Helfer es un torno que cuenta como equipamiento estándar de

plato 3 garras Ø 200 mm, plato 4 garras Ø 250 mm, plato liso Ø 350 mm, cono reductor
CM6 a CM4, indicador de roscas, freno de pie bandeja recoge virutas y barra de topes.
Además también viene equipado con luneta fija y móvil, protección trasera contra
salpicaduras, sistema de refrigeración, 2 puntos fijos CM4, calzos de nivelación, juego
de cambio, un juego de llaves de servicio y lámpara de trabajo.

Tiene un diámetro máximo sobre bancada de 410 mm y un diámetro máximo sobre el

carro de 224 mm. La distancia entre puntos es de 1.000 mm y el diámetro admitido

sobre escote es de 640 mm. Cuenta con 12 velocidades del husillo de 25 a 2000 rpm .

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Inspección de motores eléctricos

Las imágenes térmica del motor eléctrico muestra sus condiciones de

funcionamiento a través de la temperatura de su Superficie.

La cámara Fotográfica puede captura al mismo tiempo temperaturas de miles de puntos

de todos los componentes principales: El Motor, el acoplamiento del eje, Los Rodamientos
del Motor y del Eje.

La mayoría de los motores están diseñados para funcionar a una temperatura que no
supere nunca los 40°C en general, un aumento de 10°C sobre la temperatura indicada
reduce a la mitad la vida útil del motor.

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Datos Técnico Correa

Correa Trapezoidal A80 13x2032

Información Técnica:
Numero de Pieza:
VB132031
Unidad:
Cada
Especificaciones:
-Revestimiento resistente al desgaste
Ventajas:
- Tiempos de inactividad reducidos
Usos
-Maquinaria
-maquinaria de construcción.
-Maquinaria agrícola.
-Maquinara hortícola.
Propiedades:
-Propiedades de rodadura optimas
-transmisión de fuerza uniforme
-Las correas trapezoidales del modelo S=C se pueden utilizar como conjunto
Información Técnica:
-Longitud de paso=Longitud interior + 30 mm
-Longitud exterior = Longitud interior + 50 mm
Altura:
8mm
Longitud interior: 2.032 mm
Anchura:13 mm
Ancho inferior: 7,5 mm
Temperatura máximo de trabajo: 70°C
Diámetro mínimo de disco: 71 mm
Temperatura de trabajo min: -40°C
Longitud exterior (mm): 2.082 mm
Longitud de paso: 2.062 mm

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¿Qué es la Emisividad?

Todos los objetos emiten radiación infrarroja. Cuanto más caliente está un objeto más
radiación emite. Pero la cantidad de radiación que emite un objeto, y que por tanto llega a
nuestra cámara no solo depende de su temperatura, hay otros elementos que afectan a
nuestra termografía, de todas aquellas circunstancias la que más puede equivocarte y la
más complicada de conocer es la Emisividad o emitancia. Por eso es fundamental tener
claro que es la Emisividad para saber si podemos calcularla con precisión y por tanto
fiarnos de las temperaturas que aparecen en nuestra imagen.

La Emisividad es la propiedad que indica la eficacia con que una superficie emite
radiación térmica. Es fundamental tener claro que es una propiedad de la superficie del
objeto, igual que hay materiales que conducen bien la electricidad y otros no, hay
superficies que emiten radiación térmica mejor que otras. Aquí puedes ver algunos valores
de la Emisividad de algunos materiales:

 Hierro pulido………….0,21
 Hierro oxidado……….0,94
 Cobre pulido…………0,02 a 0,05
 Cobre a 600ºC……….0,57
 Ladrillo………………..0,93
 Hormigón…………….0,92 a 0,97
 Agua………………….0,95
 Vidrio…………………0,80 a 0,95

Como se puede ver los valores varían mucho incluso para un mismo material, pero lo
primero es conocer que significan esos números que observamos en la tabla. Existe
un objeto (ideal) al que llamamos cuerpo negro que emite la máxima radiación posible
en todas las temperaturas que se considera tiene Emisividad=1. Pues bien, la
Emisividad de los objetos reales es la relación entre la energía térmica que emite la
superficie y la de un cuerpo negro a la misma temperatura, por tanto su valor tendrá
un mínimo de 0 y un máximo de 1.

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Laboratorio nº 3: Inspección Térmica y Termografica de

Equipo

 objetivo

El objetivo del siguiente trabajo se Determinara la incidencia de la Emisividad en la

captura Termografica en Un torno (Modelo Torno 400×1000) y en las cuales también se
encuentra la correa de dicho Equipo.

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Análisis

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Conclusión

Como equipo de trabajo obtuvimos resultados que nos dejaron satisfechos ya que la
obtención de emisividad fue real al número que obtuvimos. También nos percatamos de
algunos defectos de este al momento de obtener la fotografía al principio tuvimos una
emisividad que no concordaba con el tipo de material que cubre el objeto luminoso, en la
segunda toma pudimos observar que la emisividad era más real al objeto ya que esta
estaba cubierta de un vidrio de emisividad de o.95.

La termografía infrarroja e una técnica no destructiva de medida aplicable a cualquier

fenómeno físico que conlleve una variación de temperatura o emisividad de un cuerpo. No
es necesario contacto entre el cuerpo y el equipo, lo cual, elimina posibles perturbaciones
en la temperatura. Es, además, una tónica rápida y aplicable a pie de obra, si bien, en este
caso habría que considerar distintas perturbaciones en la medida. Un primer barrido de la
zona de estudio indica aquellos puntos en los que se produce un cambio de la radiación
emitida. Posteriormente, sería necesario un estudio más detallado de la zona dañada.
Este primer estudio nos daría un perfil real de variación de radiación sobre la superficie, si
estos datos se completan con el conocimiento.

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Anexo

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