Gestión de la cadena de suministros.

Este artículo se basa en el uso del Modelo Estratégico y la Planificación Estratégica de Hewlett-
Packard Company del libro blanco de la Universidad de Stanford "La maldición paralizante del
efecto látigo en una cadena de suministro" por Hau L. Lee, Paddy Padmanabhan y Seungjin Whang
(1 de marzo de 1995) . Un artículo en profundidad ha sido publicado en Sloan Management
Review (1997) por los mismos autores. [El efecto látigo en las cadenas de suministro (1997) - H.L.
Lee, V. Padmanabhan, S. Wang; Sloan Management Review].

Contenido.

 El efecto látigo

1. P&G acuña el término efecto Bullwhip en su cadena de suministro de pañales

2. HP observa la amplificación y distorsión de la demanda en su cadena de suministro de

impresoras

3. Ilustración del efecto Bullwhip en The Beer Game

 Causas del efecto Bullwhip.

1. Actualización del pronóstico de demanda
2. Orden de lotes
3. Fluctuación de precios 4. Juegos de escasez

 Contrarrestar el efecto Bullwhip.

 Lectura adicional
 Agradecimientos

El efecto látigo

La información de la demanda en una cadena de suministro a menudo se altera cuando se

transfiere de una parte o nodo de la cadena de suministro a otra. Tales cambios como retrasos,
amplificación y distorsión de las señales de demanda se conocen como el efecto látigo. Conducen
a tremendas ineficiencias en una cadena de suministro, como una inversión excesiva en
inventario, un servicio al cliente deficiente, pérdida de ingresos, planes de capacidad equivocados
y horarios de producción y transporte ineficaces. Estas ineficiencias podrían potencialmente
generar costos significativos. Este artículo analiza las causas del efecto Bullwhip y algunas
estrategias para mitigar sus resultados.
P&G acuña el término efecto Bullwhip en su cadena de suministro de pañales

Cuando los ejecutivos de logística de Procter and Gamble (P&G) estaban examinando los patrones
de pedidos de Pañales desechables, observaron variaciones más grandes en los pedidos que en las
ventas. Las ventas de pañales en las tiendas minoristas mostraron fluctuaciones, pero esas
variaciones no fueron excesivas. Sin embargo, los pedidos realizados por los distribuidores a P&G
mostraron un grado de variabilidad mucho mayor. Curiosamente, cuando observaron los pedidos
que P&G hizo a sus proveedores, descubrieron que los cambios y la variabilidad eran aún mayores.
A primera vista, esto no tenía sentido para los ejecutivos. Si bien el consumo de pañales por parte
de los bebés es bastante constante y la demografía no cambia significativamente con el tiempo, la
variación del orden de demanda aumenta a medida que uno avanza en la cadena de suministro.
P&G comenzó a llamar a este fenómeno el efecto "látigo". En algunos segmentos de la industria, el
efecto látigo también se conoce como el efecto "latigazo" o "sierra de látigo".

Hewlett-Packard Company (HP) observa retrasos, amplificación y distorsión de la señal de

demanda en su cadena de suministro de impresoras.

Cuando HP examinó las ventas de sus impresoras y cartuchos de impresión en un revendedor

importante, descubrieron que se podía ver el mismo fenómeno Bullwhip. Sin embargo, los pedidos
realizados por HP en este distribuidor tienen cambios y variaciones mucho mayores que los
observados por P&G. Los pedidos realizados en la división de circuitos integrados de HP por su
unidad de impresora exhibieron una variación aún mayor (ver Figura 1).

¿Qué sucede cuando una cadena de suministro está plagada por el efecto látigo que distorsiona su
información de demanda a medida que se transmite por la cadena? Los síntomas comunes de tales
variaciones podrían ser un inventario excesivo, pronósticos de productos deficientes, capacidades
insuficientes o excesivas y otras causas de falta de disponibilidad de productos. Revisiones excesivas
de los planes de producción y alta los costos correctivos, como los envíos expeditos y las horas
extraordinarias, son síntomas adicionales que deben tenerse en cuenta.
Figura 1

El efecto Bullwhip como se observa en la cadena de suministro minorista de HP. Arriba: demanda
de retardo de señal, amplificación y distorsión para un producto HP con un ciclo de vida largo.
Abajo: el efecto Bullwhip durante el vuelco de un producto. Tenga en cuenta el gran pico al
comienzo de la vida para llenar la tubería del minorista, que refleja una política de reposición de
estantes "uno para mostrar, uno para llevar, uno en reserva".

Quizás la mejor ilustración del efecto látigo en una cadena de suministro es el conocido "Juego de
la cerveza". Los jugadores del juego intentan minimizar el inventario mientras mantienen a sus
clientes abastecidos. La cadena de suministro simulada por el juego consta de cuatro nodos: un
minorista, un mayorista, un distribuidor y una fábrica. Los participantes desempeñan el papel de
uno de estos nodos. Toman decisiones de pedido para satisfacer la demanda de su cliente
inmediato al menor costo posible. Las decisiones se basan en los pedidos entrantes del jugador
intermedio inmediato, su posición de inventario local y el rendimiento de entrega de su proveedor
inmediato. Los pedidos de los consumidores se simulan mediante tarjetas y el jugador de la fábrica
planifica la producción para cada semana. Además de los pedidos recibidos de sus clientes
inmediatos, no se permite la comunicación entre los participantes (nodos). El juego se ha jugado
miles de veces y cada vez se producen resultados similares. La variabilidad de un sitio aguas arriba
siempre es mayor que la de un sitio aguas abajo. Este juego ofrece una ilustración simple pero
poderosa del efecto látigo. El retraso, la amplificación y la distorsión de la variabilidad de la señal
de demanda se pueden atribuir a la toma de decisiones independiente de los jugadores
involucrados. ¿Es esta toma de decisiones irracional o racional? La mayoría de los jugadores
proporcionan una evaluación racional de eventos y decisiones cuando son entrevistados
inmediatamente después del juego.
Causas del efecto látigo

Creemos que el efecto látigo es una consecuencia del comportamiento racional de los tomadores
de decisiones bajo la estructura y los procesos impuestos de la cadena de suministro. Esto implica
que las empresas que desean obtener el control del efecto látigo tienen que analizar la estructura
de la cadena de suministro y los procesos relacionados.

Hau Lee y col. identifique cuatro causas principales del efecto látigo: 1. Actualización del
pronóstico de la demanda: uso consecutivo de datos inmediatos de pedidos posteriores para
analizar las tendencias de la demanda del mercado (usuario final). 2. Orden de lotes: pedidos
periódicos a los proveedores para satisfacer la demanda continua. 3. Fluctuación de precios: los
precios indujeron el exceso de pedidos y el parón de pedidos consecutivos. 4. Juegos de escasez:
distorsión de orden anticipada o como resultado de la escasez. Cada una de las cuatro fuerzas en
concierto con la estructura de la cadena de suministro, los procesos asociados y la toma racional
de decisiones.

Los encargados de pedidos en una cadena de suministro crean el efecto látigo. Comprender las
causas del efecto látigo ayuda al diseño y desarrollo de estrategias para contrarrestar el efecto.

Creemos que el efecto látigo

Es una consecuencia del comportamiento racional de los tomadores de decisiones bajo la

estructura y los procesos impuestos de la cadena de suministro. Esto implica que las empresas que
desean obtener el control del efecto látigo tienen que analizar la estructura de la cadena de
suministro y los procesos relacionados.

Hau Lee y col. identifique cuatro causas principales del efecto látigo: 1. Actualización del
pronóstico de la demanda: uso consecutivo de datos inmediatos de pedidos posteriores para
analizar las tendencias de la demanda del mercado (usuario final). 2. Orden de lotes: pedidos
periódicos a los proveedores para satisfacer la demanda continua. 3. Fluctuación de precios: los
precios indujeron el exceso de pedidos y el parón de pedidos consecutivos. 4. Juegos de escasez:
distorsión de orden anticipada o como resultado de la escasez. Cada una de las cuatro fuerzas en
concierto con la estructura de la cadena de suministro, los procesos asociados y la toma racional
de decisiones.

Los encargados de pedidos en una cadena de suministro crean el efecto látigo. Comprender las
causas del efecto látigo ayuda al diseño y desarrollo de estrategias para contrarrestar el efecto.

Actualización del pronóstico de demanda

Los resultados del juego de la cerveza son el resultado de muchos factores de comportamiento. La
percepción juega un papel clave en la interpretación de la señal de demanda que observan los
jugadores. Crean un modelo mental del funcionamiento de la cadena de suministro y los patrones
de demanda que observan. Esta imagen de metal influye en su toma de decisiones. Cada vez que
un cliente descendente (nodo o entidad) hace un pedido, el administrador ascendente procesa esa
información como una señal sobre la demanda futura del producto. Con base en esta señal, el
gerente de aguas arriba a menudo reajusta la expectativa de demanda futura. Esto, a su vez,
cambia los pedidos que hacen a su proveedor. Esto es similar a la situación común de la vida real
en la que cada entidad en una cadena de suministro realiza su propio pronóstico para la
programación de productos, la planificación de la capacidad, la gestión de inventario y la
adquisición parcial. Este pronóstico a menudo se basa en el historial de pedidos de los clientes
inmediatos de las entidades. Lee y col. afirman que el procesamiento de la señal de demanda por
parte de entidades consecutivas en la cadena de suministro es un contribuyente importante al
efecto látigo.

Procesamiento por lotes

Una simple ilustración del procesamiento por lotes de pedidos es el comportamiento de compra
del consumidor para los pañales. Lo más probable es que no compre en forma de reemplazo
continuo, sino en el uso agregado en cantidades de compra más grandes. Acumula su pañal y otros
requisitos de comestibles en función de la frecuencia deseada de sus visitas a la tienda. Estás
comprando en "lotes". Esto distorsiona el patrón de consumo real (pañal) y esta distorsión
aumenta aún más cuando las visitas a su tienda son muy irregulares o cuando compra en
diferentes tiendas.

En una cadena de suministro, cada organización realiza pedidos en una organización ascendente
utilizando algún mecanismo de reposición de inventario. A medida que la demanda agota el
inventario, una empresa o entidad de la cadena de suministro puede no ordenar continuamente,
sino acumular los requisitos de reposición de inventario de su proveedor. Tal comportamiento de
procesamiento por lotes conduce al efecto látigo.

Se pueden rastrear dos formas de procesamiento por lotes de pedidos: pedidos periódicos,
pedidos en un ciclo periódico, y aumentos de pedidos a través de incentivos de ventas como la
cuota. Las razones para realizar pedidos periódicos pueden ser la capacidad del proveedor de
manejar pedidos frecuentes, costos y requisitos de tiempo de procesamiento de pedidos o
generación de pedidos de compra. Los sistemas y procesos de pedido en el lugar, por ejemplo, los
sistemas MRP o DRP, también pueden ser influyentes. Como los ciclos de pedidos de clientes
dispares tienden a superponerse aleatoriamente, el resultado es un patrón de demanda más
errático que la demanda real vista por los clientes, de ahí el efecto Bullwhip.

Un obstáculo común para ordenar con más frecuencia es el transporte. Existen diferencias
sustanciales en la carga completa de camiones (FTL) y las tasas de carga inferior a la de camiones,
lo que crea un fuerte motivo para que una empresa ordene cargas completas de camiones a un
proveedor. Además, algunos proveedores ofrecen descuentos o reembolsos para pedidos FTL. Si
tales pedidos FTL son grandes con respecto a la demanda promedio, el vínculo directo entre la
demanda y el pedido se distorsiona. Esto, a su vez, induce patrones de orden más erráticos en la
cadena.
Fluctuación de precios

Las promociones también pueden ser un incentivo para comprar más que los requisitos de
demanda. Por ejemplo, compra más pañales de los que necesita para cubrir los requisitos de
pañales de su bebé entre visitas a la tienda debido a un descuento. Haces una compra a futuro.
Esto distorsiona la señal de demanda. Los minoristas y sus distribuidores, a su vez, exhiben un
comportamiento similar. Se ha estimado que el 80% de las transacciones de los fabricantes a los
distribuidores en la industria de comestibles se realizaron bajo algún acuerdo de "compra
anticipada" (ver el Informe de Kurt Salmon Associates, 1993). La compra a plazo es el resultado de
las fluctuaciones de precios en el mercado. Se ha convertido en una práctica común para los
fabricantes y distribuidores realizar promociones especiales como descuentos de precios,
descuentos por cantidad, cupones y reembolsos periódicamente. Todas estas promociones
resultaron en alguna forma de fluctuaciones de precios, lo que incentiva a los clientes inmediatos
a comprar más de lo requerido o esperar un precio favorable antes de volver a ordenar o comprar.
Además, los fabricantes ofrecen acuerdos comerciales a los distribuidores / mayoristas, que
pueden verse como una forma indirecta de descuentos en los precios.

En 1991, la cantidad de dinero que las empresas gastaron en base a acuerdos comerciales y
promociones constituía el 55% y el 25% del presupuesto total de marketing de las empresas.
Cuando el comportamiento de compra basado en la fluctuación de precios se convierte en una
práctica común, hace que el pronóstico basado en patrones de pedido sea especialmente difícil, ya
que el patrón de compra del cliente no refleja el patrón de consumo de ese cliente. El resultado es
que la variación de las cantidades de compra es mucho mayor que la variación del consumo.

La compra directa puede ser una decisión racional cuando la fluctuación de los precios, como los
precios altos y bajos, es parte de la dinámica del mercado. Si el costo de mantener el inventario es
menor que la diferencia de precio, entonces comprar más de lo requerido para el período de
pedido actual es la decisión "local" correcta. Pero, no es la decisión correcta desde la perspectiva
de la cadena de suministro. De hecho, el fenómeno de precios altos y bajos ha provocado una
serie de investigaciones sobre cómo las empresas deben ordenar de manera óptima para
aprovechar las oportunidades de precios bajos. Esto produce beneficios para un jugador en la
cadena de suministro, pero crea Bullwhip y aumenta los costos aguas arriba.

Escasez de juegos

Cuando la demanda de un producto excede su oferta, un fabricante a menudo aplica algún

esquema de racionamiento para asignar el producto a sus clientes. Si la cantidad asignada es
proporcional o se percibe que es proporcional a la cantidad pedida, los clientes pedirían más de lo
necesario para garantizar una asignación de producto "suficiente". Este comportamiento de
exceso de pedidos también se puede observar en el juego Beer cuando los proveedores
inmediatos no satisfacen la demanda de varios ciclos de pedidos. Fuera del juego Beer, donde los
pedidos no pueden cancelarse, a menudo se ven cancelaciones de pedidos cuando se eliminan las
restricciones de suministro.

El efecto de la escasez de juegos es que los pedidos realizados por los clientes pueden
proporcionar muy poca información sobre la demanda real del producto. Esto puede ser
particularmente desafiante para los fabricantes de productos recién introducidos. Entonces esto
resultaría en inversiones equivocadas en capacidad e inventario. Se han producido ejemplos de
pedidos excesivos con un impacto significativo para DRAM, computadoras Apple Macintosh,
computadoras IBM Aptiva, impresoras HP y teléfonos celulares Motorola. HP, por ejemplo, no
pudo satisfacer la demanda de su impresora modelo LaserJet III, y el producto fue asignado. Los
pedidos de impresoras aumentaron muchas veces. Pero la gerencia de HP no pudo determinar si
los pedidos eran reflejos genuinos de la demanda real del mercado, o simplemente pedidos
"fantasmas" para obtener una mejor asignación del producto. Cuando el suministro de LaserJets
se volvió menos limitado, HP vio que muchos revendedores cancelaban sus pedidos. HP gastó
millones de dólares en exceso de inventario y en capacidad innecesaria como resultado de la
escasez de juegos.

Contrarrestando el efecto Bullwhip

Lee y col. presentar un marco (Tabla I) para cambiar la estructura de la cadena de suministro y los
procesos para contrarrestar Efecto látigo. Se centran en tres áreas de mejora de la cadena de
suministro: intercambio de información, alineación y eficiencia operacional. El intercambio de
información se centra en comunicar el consumo y la información del inventario. a lo largo de la
cadena. Comprender el impacto de este intercambio y buscar mejoras en la información El flujo
también es parte de esta oportunidad de mejora. La alineación se centra en políticas y procesos de
fijación de precios, transporte, planificación de inventario y propiedad, entre los sitios aguas arriba
y aguas abajo en una cadena de suministro. Finalmente, la eficiencia operativa se refiere a
actividades que resultan en mejoras de rendimiento operativo tales como costos y plazos de
entrega.

Evite las actualizaciones de pronósticos de demanda múltiple