NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 6

2013-12-11

PRODUCTOS PLANOS LAMINADOS EN

CALIENTE DE ACEROS, AL CARBONO,
ESTRUCTURALES, ALTA RESISTENCIA BAJA
ALEACIÓN, ALTA RESISTENCIA BAJA ALEACIÓN
CON CAPACIDAD DE DEFORMADO
(ESTAMPADO) Y ULTRA ALTA RESISTENCIA

E: STEEL, SHEET AND STRIP, HOT-ROLLED, CARBON,

STRUCTURAL, HIGH-STRENGTH LOW-ALLOY, HIGH-
STRENGTH LOW-ALLOY WITH IMPROVED FORMABILITY,
AND ULTRA-HIGH

CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) respecto

a la norma ASTM A1011/ A1011M:
12b. Copyright © ASTM International.
100 Barr Harbor Drive, PO Box C700,
West Conshohocken, PA 19429-
2959. United States.

DESCRIPTORES: acero; lámina; producto metalúrgico;

lámina metálica.

I.C.S.: 77.140.50

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Séptima actualización

Editada 2013-12-20
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 6 (Séptima actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2013-12-11.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 106 Productos laminados.

ACERÍAS PAZ DEL RIO SIDENAL

ACESCO TERNIUM
FANALCA

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ACERO 50 FAJOBE
ACERO ESTRUCTURAL DE COLOMBIA FEDERACIÓN NACIONAL DE
LTDA. -ACERAL- COMERCIANTES -FENALCO-
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE FERRASA S.A.
INGENIEROS -ACIEM- GERDAU -DIACO-
ASOCIACIÓN NACIONAL DE EMPRESARIOS HB SADELEC
-ANDI- INDUSTRIAS CENO
COMPAÑIA GENERAL DE ACEROS LAMINADOS Y DERIVACIÓN
CONSORCIO METALURGICO NACIONAL MINISTERIO COMERCIO, INDUSTRIA Y
LTDA. TURISMO
CORPORACIÓN DE ACERO MULTIHERRAJES
CORPACERO MARCO Y ELIECER PERFILAMOS S.A.
SREDNI & CÍA. POLYUPROTEC
ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA. PRODUCTORA DE ALAMBRES
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN COLOMBIANOS S.A. -PROALCO-
ENGICAST LTDA. SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE -
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA SENA-
ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.A. SIDERURGICA DE CALDAS
FABRICACIONES ELECTROMECÁNICAS SIDERÚRGICA DEL NORTE
-FEM- SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE COLOMBIA
COMERCIO UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE
SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
PÚBLICOS UNIVERSIDAD DEL VALLE
UNIVERSDAD LIBRE UNIVERSIDAD NACIONAL
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA
BUCARAMANGA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 6 (Séptima actualización)

CONTENIDO

Página

1. OBJETO .......................................................................................................................1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................1

3. TERMINOLOGÍA ..........................................................................................................2

3.1 DEFINICIONES.............................................................................................................2

3.2 DEFINICIONES DE TÉRMINOS ESPECÍFICOS DE ESTA NORMA ..........................2

4. CLASIFICACIÓN ..........................................................................................................2

5. INFORMACIÓN INCLUIDA EN LAS ÓRDENES DE COMPRA ..................................3

6. REQUISITOS GENERALES DE DESPACHO .............................................................4

7. COMPOSICIÓN QUÍMICA............................................................................................4

8. PROPIEDADES MECÁNICAS ....................................................................................5

8.1 CS Y DS ........................................................................................................................5

8.2 SS, HSLAS, HSLAS-F y UHSS....................................................................................5

9. ACABADO Y APARIENCIA .......................................................................................10

9.1 ACABADO SUPERFICIAL .........................................................................................10

9.2 ACEITADO .................................................................................................................13

9.3 BORDES .....................................................................................................................13

10. RE-ENSAYOS Y DISPOSICION DE MATERIAL NO CONFORME ..........................13

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 6 (Séptima actualización)

Página

11. CERTIFICACIÓN ........................................................................................................13

12. MARCADO DEL PRODUCTO....................................................................................13

13. DESCRIPTORES ........................................................................................................14

DOCUMENTO DE REFERENCIA ..........................................................................................17

APÉNDICES (Información no obligatoria) ..............................................................................15

TABLAS

Tabla 1. Composición química para productos planos de acero laminados

en caliente. Designaciones CS y DS. ....................................................................................6

Tabla 2. Composición química para productos planos laminadas

en caliente, designaciones SS, HSLAS, HSLAS-F y UHSS.................................................7

Tabla 3. Rangos típicos de propiedades mecánicas. (No-obligatorios)

Para productos planos de acero laminados en caliente,
designaciones CS y DS ..........................................................................................................9

Tabla 4. Propiedades mecánicas requeridas. Productos planos de

acero laminado en caliente, designaciones SS, HSLAS, HSLAS-F y UHSS ...................11
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 6 (Séptima actualización)

PRODUCTOS PLANOS LAMINADOS EN CALIENTE DE ACEROS, AL CARBONO,

ESTRUCTURALES, ALTA RESISTENCIA BAJA ALEACIÓN, ALTA RESISTENCIA
BAJA ALEACIÓN CON CAPACIDAD DE DEFORMADO (ESTAMPADO) Y
ULTRA ALTA RESISTENCIA

1. OBJETO

1.1 Esta norma cubre los productos planos laminados en caliente de aceros, al carbono,
estructurales, alta resistencia baja aleación, alta resistencia baja aleación con capacidad de
deformado (estampado) y ultra alta resistencia en bobinas (rollos) y láminas.

1.2 Los productos planos de acero laminado en caliente están disponibles de acuerdo con
las designaciones listadas en el numeral 4.1.

1.3 Esta norma no es aplicable al acero cubierto por la NTC 5 (ASTM A635/A635M).

1.4 Los valores establecidos ya sea en sistema internacional (SI) de unidades o unidades
libra - pulgada se deben considerar como normativos en forma separada. Los valores en cada
sistema no son exactamente equivalentes. Por lo tanto, cada sistema se debe utilizar
independientemente uno del otro. Combinar los valores de estos dos sistemas puede dar
resultados no-conformes con esta norma.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).

NTC 5, Siderurgia. Láminas y flejes de gran espesor, de acero al Carbono laminado en

caliente. (ASTM A 635/A 635M).

NTC 7, Siderurgia. Requisitos generales para laminas de acero al Carbono y de alta resistencia
baja aleación laminado en caliente y en frío. (ASTM A568/A568M)

NTC 3466, Siderurgia. Flejes de acero al Carbono, de alta resistencia y baja aleación,
laminados en caliente. Requisitos generales. (ASTM A749/A749M)

NTC 3353, Siderurgia. Definiciones y métodos para los ensayos mecánicos de productos de
acero. (ASTM A370).

ASTM A941, Terminology Relating to Steel, Stainless Steel, Related Alloys and Ferroalloys.

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ASTM E18, Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials.

3. TERMINOLOGÍA

3.1 DEFINICIONES

Para las definiciones de otros términos usados en esta norma se debe utilizar la terminología
de la norma ASTM A941.

3.2 DEFINICIONES DE TÉRMINOS ESPECÍFICOS DE ESTA NORMA

3.2.1 Envejecimiento. Pérdida de ductilidad con un incremento en la dureza, resistencia a la

fluencia y resistencia a la tracción, que ocurre cuando el acero ha sido ligeramente trabajado
en frío (como endurecimiento por laminación) y se almacena durante algún tiempo.

3.2.1.1 Comentario. El envejecimiento también incrementa la tendencia a la formación de

marcas superficiales de deformación localizadas (acanaladuras o estrías).

3.2.2 Control de Inclusiones. El proceso de reducir la fracción en volumen de inclusiones o

modificar la forma de las inclusiones para mejorar la capacidad de deformación, la soldabilidad
y la maquinabilidad.

3.2.2.1 Comentario. Las inclusiones, especialmente aquellas alargadas durante los procesos
de laminado, crean las condiciones para inicio o propagación de grietas cuando el material es
estirado, doblado o ambos durante la fabricación de una pieza. Los efectos adversos de las
inclusiones se minimizan mediante la reducción del contenido de tales inclusiones en el acero o
por la alteración de la forma de las inclusiones, a través de adiciones durante el proceso de
fabricación del acero que cambia la forma alargada de las inclusiones hasta una forma
pequeña que tiene menos afectación, inclusiones globulares bien dispersas o ambas.

3.2.3 Estabilización. La adición de uno o más elementos formadores de carburos o nitruros o

ambos, como Titanio y niobio (columbio), para controlar el nivel de Carbono o Nitrógeno
intersticial en el acero.

3.2.2.1 Comentario. La estabilización incrementa la formabilidad del acero y la resistencia al

envejecimiento.

3.2.4 Desgasificación al vacío. Es un proceso de refinado del acero líquido en que este se
expone a un vacío como parte de una técnica especial para remover impurezas o para
decarburar el acero.

4. CLASIFICACIÓN

4.1 Los productos planos de acero laminado en caliente están disponibles bajo las
siguientes designaciones:

4.1.1 Acero Comercial (CS Tipos A, B, C y D),

4.1.2 Acero para Embutido (DS Tipos A y B),

4.1.3 Acero Estructural (SS grados 205 (30), 230 (33), 250 (36) Tipos 1 y 2, 275 (40), 310 (45)
Tipos 1 y 2, 340 (50), 380 (55), 410 (60), 480 (70), y 550 (80)).

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4.1.4 Acero de alta resistencia baja aleación (HSLAS, clases 1 y 2, en grados 310 (45), 340
(50), 380 (55), 410 (60), 450 (65), y 480 (70)).

4.1.5 Acero de Alta Resistencia Baja Aleación con Formabilidad Mejorada (HSLAS-F grados
340 (50), 410 (60), 480 (70), y 550 (80)).

4.1.5.1 El acero HSLAS-F tiene formabilidad mejorada comparada con los aceros HSLAS. El
acero se desoxida totalmente, efectuado para obtener un grano fino, e incluye elementos
microaleantes como niobio (columbio), Vanadio y Circonio. El acero debe ser tratado para
lograr el control de inclusiones.

4.1.6 Acero de Ultra Alta Resistencia (UHSS) Tipos 1 y 2, en grados 620 (90) y 690 (100).

4.1.6.1 El acero UHSS tiene mayor resistencia comparado con el acero HSLAS-F. El acero es
calmado y fabricado por una práctica de grano fino ferrítico, e incluye elementos microaleantes
tales como columbio (niobio), titanio, vanadio, molibdeno y otros. El acero debe ser tratado
para lograr el control de inclusiones. El material está previsto para aplicaciones diversas en
donde la alta resistencia, el ahorro en peso y la soldabilidad son importantes. La resistencia a
la corrosión atmosférica de estos aceros es equivalente a los aceros al carbono. Con el cobre
especificado, la resistencia a la corrosión comúnmente se incrementa.

4.1.7 Cuando sean solicitados aceros HSLAS, HSLAS-F y UHSS, se debe especificar en la
orden de pedido las limitaciones de uno o más elementos microaleantes.

5. INFORMACIÓN INCLUIDA EN LAS ÓRDENES DE COMPRA

5.1 Es la responsabilidad del comprador especificar en la orden de compra toda la

información necesaria para describir el material requerido. Ejemplos de tal información
incluyen, pero no se limita a lo siguiente:

5.1.1 Número y año de publicación de la NTC.

5.1.2 Nombre y designación del material (láminas de acero laminado en caliente (incluir
grado, tipo y clase como sea apropiado para CS, DS, SS, HSLAS, HSLAS-F y UHSS), (véase
el numeral 4.1).

5.1.2.1 Cuando no se especifica un tipo de acero para CS o DS, el Tipo B será suministrado
(véase el numeral 4.1),

5.1.2.2 Cuando no se especifica una clase HSLAS, la Clase 1 será suministrada (véase el
numeral 4.1).

5.1.2.3 Cuando no se especifica un tipo de acero para los grados SS, el Tipo 1 debe ser
suministrado (véase el numeral 4.1)

5.1.2.4 Cuando no se especifica un tipo de acero para UHSS, el Tipo 1 debe ser suministrado
(véase el numeral 4.1)

5.1.3 Acabado (véase el numeral 9.1)

5.1.4 Tipo de borde (véase el numeral 9.3)

5.1.5 Aceitado o no aceitado, como requisito (véase el numeral 9.2)

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 6 (Séptima actualización)

5.1.6 Dimensiones (espesor, ancho, y longitud de láminas o indicar si son bobinas).

NOTA 1 No todos los productores están en condiciones para cumplir con todas las limitaciones indicadas en la
tabla de tolerancias de espesor de las NTC 7 (ASTM A568/A568M) y NTC 3466 (ASTM A749/A749M). El comprador
puede consultar al productor antes de colocar la orden.

5.1.7 Tamaño de la bobina (diámetro interior, diámetro exterior, y peso máximo)

5.1.8 Acero con contenido de Cobre (si es requerido)

5.1.9 Cantidad

5.1.10 Aplicaciones (identificación de la parte y descripción)

5.1.11 Un reporte de análisis de colada será suministrado, si es requerido, para CS y DS. Para
los materiales con requisitos de propiedades mecánicas, SS, HSLAS, HSLAS-F y UHSS, se
requiere un reporte de análisis de colada y de las propiedades mecánicas determinadas por el
ensayo de tracción, y

5.1.12 Requisitos especiales, (si es requerido).

5.1.12.1 Cuando el comprador solicita tolerancias de espesor para distancia mínima al borde
de 10 mm (3/8 de pulgada) (véase el requisito suplementario de la NTC 7), éste requisito se
debe especificar en la orden de compra o contrato.

NOTA 2 Una descripción típica de la orden de compra es como se indica a continuación: NTC 6 XX (ASTM A1011-
XX), producto plano laminado en caliente, CS Tipo A, decapada y aceitada, borde cortado, 0,075 x 36 x 96 pulgadas,
100 000 lb, para la parte no. 6310 del anaquel del estante, o

NTC 6-XX (ASTM A1011M-XX), producto plano laminado en caliente, CS tipo B, decapado y aceitado, borde
cortado, 3,7 x 117 mm en bobina, diámetro interior (ID) 600 mm, diámetro exterior (OD) 1 500 mm, peso
máximo 10 000 kg, 50 000 kg, para el brazo del mando superior.

6. REQUISITOS GENERALES DE DESPACHO

6.1 El material suministrado bajo esta norma debe cumplir con los requisitos aplicables de la
edición vigente de la NTC 7 (ASTM A568/A568M) para productos planos y NTC 3466 (ASTM
A749/A749M) para flejes, a menos que se especifique lo contrario en la presente norma.

7. COMPOSICIÓN QUÍMICA

7.1 El análisis de colada del acero debe cumplir con los requisitos de composición química
de la designación correspondiente presentados en la Tabla 1 para CS y DS, o en la Tabla 2
para SS, HSLAS, HSLAS-F y UHSS.

7.1.1 Un reporte de análisis de colada será suministrado, si es solicitado, para CS y DS. Para
los materiales con requisitos de propiedades mecánicas, SS, HSLAS, HSLAS-F y UHSS, se
exige un reporte de análisis de colada.

7.2 Cada uno de los elementos listados en las Tablas 1 y 2 deben ser incluidos en el
reporte del análisis de colada. Cuando la cantidad de Cobre, Níquel, Cromo o Molibdeno sea
menor de 0,02 %, en el análisis puede reportarse como < 0,02 % o el valor real determinado.
Cuando la cantidad de Vanadio, Niobio (Columbio) o Titanio sea menor de 0,008 %, en el
análisis puede reportarse como < 0,008 % o el valor real determinado. Cuando la cantidad de

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 6 (Séptima actualización)

boro es menor que 0,000 5 % el resultado de análisis puede reportarse como <0,000 5 % o el
valor real determinado.

7.3 Los grados de acero de las láminas definidas por esta norma son apropiadas para
soldar si se seleccionan las condiciones apropiadas del proceso de soldadura. Para ciertos
procesos de soldadura en los cuales son deseables límites de composición más restrictivos,
estos deben ser especificados cuando se hace la solicitud y confirmados cuando se hace el
pedido.

8. PROPIEDADES MECÁNICAS

8.1 CS y DS

8.1.1 Las propiedades mecánicas típicas, no obligatorias, para CS y DS se encuentran en la

Tabla 3.

8.1.2 El material debe ser apto al doblado a temperatura ambiente en cualquier dirección a
180° sobre sí mismo sin que presente grietas en la cara externa de la sección doblada (véase
la sección de ensayo de doblado en la (NTC 3353 (ASTM A370), Métodos de Ensayo y
Definiciones). El ensayo de doblado no es un requerimiento de entrega. Sin embargo, si el
ensayo es solicitado por el comprador, el material que no cumple con este requisito debe ser
rechazado.

8.2 SS, HSLAS, HSLAS-F y UHSS

8.2.1 Las propiedades mecánicas correspondientes a los grados SS, HSLAS, HSLAS-F y
UHSS se muestran en la Tabla 4.

8.2.1.1 Para SS, HSLAS, HSLAS-F y UHSS, se exige un reporte de las propiedades mecánicas
determinado por el ensayo de tracción.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 6 (Séptima actualización)

Tabla 1. Composición químicaA para productos planos de acero laminados en Caliente. Designaciones CS y DS.

Composición, Análisis de colada %

Cantidades máximas por elemento salvo indicación contraria
C Mn P S Al Si Cu Ni CrB Mo V Nb TiC N B
D, E, F, G H
CS Tipo A 0,10 0,60 0,030 0,035 ... ... 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ... ...
F H
CS Tipo B 0,02 a 0,15 0,60 0,030 0,035 ... ... 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ... ...
D, E, F, G H
CS Tipo C 0,08 0,60 0,10 0,035 ... ... 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ... ...
F H
CS Tipo D 0,10 0,70 0,030 0,035 … … 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,008 ... ...

DS Tipo AD, E, G 0,08 0,50 0,020 0,030 0,01 min ... 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ... ...
DS Tipo B 0,02 a 0,08 0,50 0,020 0,030 0,01 min ... 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ... ...
A
Cuando aparece (…) en la tabla, no tiene un límite especificado, pero el resultado del análisis debe ser reportado.
B
El cromo es permitido, a opción del fabricante, hasta 0,25 % máximo cuando el contenido de carbono es menor o igual a 0,05%
C
Para aceros con un contenido de carbono de 0,02 % o más, a opción del fabricante se permite el titanio hasta el menor valor entre 3,4N + 1,5S ó 0,025 %
D
Especificar el Tipo B para evitar niveles de carbono inferiores a 0,02 %
E
Para niveles de carbono iguales o menores a 0,02 % se permite el uso de vanadio, columbio o titanio, o sus combinaciones, como elementos estabilizantes a opción del
fabricante. En tal caso, los límites de estos elementos son 0,10 % para vanadio o columbio y 0,15 % para titanio.
F
Cuando se requiera un acero desoxidado al aluminio, se debe solicitar con un mínimo de 0,01% de aluminio total.
G
El acero puede ser terminado por desgasificado al vacío o por estabilización química, o ambos, a opción del fabricante.
H
Cuando el cobre en el acero sea especificado, el límite de Cobre es un requisito mínimo. Cuando no se especifique, el límite de Cobre es un requisito máximo.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 6 (Séptima actualización)

Tabla 2. Composición químicaA para productos planos laminadas en caliente, designaciones SS, HSLAS, HSLAS-F y UHSS

Análisis de colada % máximo por elemento, salvo indicación contraria

Designación C Mn P S Al Si CuB Ni Cr Mo V Nb Ti N
SS:C
Grado 205 (30) 0,25 0,9 0,035 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ...
Grado 230 (33) 0,25 0,9 0,035 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ...
Grado 250 (36) Tipo 1 0,25 0,9 0,035 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ...
Grado 250 (36) Tipo 2D 0,25 1,35 0,035 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ...
Grado 275 (40) 0,25 0,9 0,035 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ...
Grado 310 (45) Tipo 1D 0,25 1,35 0,035 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ...
Grado 310 (45) Tipo 2 0,02 - 0,08 0,30 - 0,030 - 0,025 0,02 - 0,60 0,2 0,2 0,15 0,06 0,008 0,008 0,008 0,010 -
1,00 0,070 0,08 0,030
Grado 340 (50)D 0,25 1,35 0,035 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ...
Grado 380 (55)D 0,25 1,35 0,035 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ...
Grado 410 (60) 0,25 1,35 0,035 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ...
Grado 480 (70) 0,25 1,35 0,035 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ...
Grado 550 (80) 0,25 1,35 0,035 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ...

HSLAS: E
Grado 310 (45) Clase 1D 0,22 1,35 0,04 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,005 min 0,005 min 0,005 min ...
Grado 310 (45) Clase 2 0,15 1,35 0,04 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,005 min 0,005 min 0,005 min ...
Grado 340 (50) Clase 1D 0,23 1,35 0,04 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,005 min 0,005 min 0,005 min ...
Grado 340 (50) Clase 2 0,15 1,35 0,04 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,005 min 0,005 min 0,005 min ...
Grado 380 (55) Clase 1D 0,25 1,35 0,04 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,005 min 0,005 min 0,005 min ...
Grado 380 (55) Clase 2 0,15 1,35 0,04 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,005 min 0,005 min 0,005 min ...
Grado 410 (60) Clase 1 0,26 1,5 0,04 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,005 min 0,005 min 0,005 min ...
Grado 410 (60) Clase 2 0,15 1,5 0,04 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,005 min 0,005 min 0,005 min …
F
Grado 450 (65) Clase 1 0,26 1,5 0,04 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,005 min 0,005 min 0,005 min
F
Grado 450 (65) Clase 2 0,15 1,5 0,04 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,005 min 0,005 min 0,005 min
F
Grado 480 (70) Clase 1 0,26 1,65 0,04 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,16 0,005 min 0,005 min 0,005 min
F
Grado 480 (70) Clase 2 0,15 1,65 0,04 0,04 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,16 0,005 min 0,005 min 0,005 min

HSLAS-F: E
F
Grado 340 (50) y 410 (60) 0,15 1,65 0,02 0,025 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,06 0,005 min 0,005 min 0,005 min
F
Grado 480 (70) y 550 (80) 0,15 1,65 0,02 0,025 ... ... 0,2 0,2 0,15 0,16 0,005 min 0,005 min 0,005 min

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Tabla 2. (Final)

Análisis de colada % máximo por elemento, salvo indicación contraria

Designación C Mn P S Al Si CuB Ni Cr Mo V Nb Ti N
E
UHSS:
F
Grado 620 (90) y 690 (100) Tipo 1 0,15 2,0 0,02 0,025 … … 0,2 0,2 0,15 0,4 0,005 min 0,005 min 0,005 min
F
Grado 620 (90) y 690 (100) Tipo 2 0,15 2,0 0,02 0,025 … … 0,6 0,5 0,3 0,4 0,005 min 0,005 min 0,005 min
A
Cuando aparece (…) en la tabla, no tiene un límite especificado, pero el resultado del análisis debe ser reportado.
B
Cuando el cobre en el acero sea especificado, el requisito mínimo es 0,20 %. Cuando no se especifique, el límite de cobre es un requisito máximo.
C
Para aceros SS, a opción del fabricante se permite el titanio hasta el menor valor entre 3,4N + 1,5S ó 0,025 %. Esto no aplica para el grado 310 (45) Tipo 2.
D
Para cada reducción de 0,01 % por debajo del valor de carbono máximo especificado, se permite un incremento de 0,06 % de manganeso por encima del nivel máximo
especificado hasta un valor máximo de 1,50 %
E
Los aceros HSLAS, HSLAS-F y UHSS contienen elementos para aumentar la resistencia como el columbio (niobio), vanadio, titanio y molibdeno adicionados solos o
combinados. Los requisitos mínimos solamente se aplican a los elementos microaleantes seleccionados para aumentar la resistencia del acero.
F
El comprador tiene la opción de restringir el contenido de nitrógeno. Se ha notado que dependiendo del esquema de microaleación del fabricante (por ejemplo, uso de vanadio)
el nitrógeno puede ser adicionado deliberadamente. Considere el uso del nitrógeno con elementos de unión (por ejemplo, vanadio, titanio)

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Tabla 3. Rangos típicos de propiedades mecánicas. A

(No-obligatorios) B

Para productos planos de acero laminados en caliente, designaciones CS y DS

Resistencia a la fluenciaC
% de Alargamiento en 50 mm
Designación C
(2 pulgadas)
MPa ksi

CS tipos A, B, C y D 205 a 340 (30 a 50) ≥ 25

DS tipos A y B 205 a 310 (30 a 45) ≥ 28

A
La resistencia a la fluencia tiende a incrementarse y el alargamiento a disminuir en la medida que los
espesores disminuyen. Las propiedades indicadas son las típicas para un material con espesor en un
rango de 2,5 mm a 3,5 mm (0,100 pulgadas a 0,150 pulgadas) para CS tipo A, B y DS Tipo A y B y en los
rangos de espesor de 1,5 mm a 1,9 mm (0,060 a 0,075 pulgadas) para CS Tipo D
B
Los valores de las propiedades mecánicas que se presentan no son obligatorios. Se muestran para
ayudar al comprador a especificar una clase de acero adecuada para una aplicación dada. Valores por
fuera de los rangos indicados pueden presentarse.
C
La resistencia a la fluencia y el alargamiento se miden en la dirección de laminación (longitudinal) de
acuerdo con los Métodos de Ensayo, NTC 3353 (ASTM A370).

8.2.2 Ensayos de tracción

8.2.2.1 Requisitos. Los materiales representados por muestras para los ensayos deben cumplir
con los requisitos de propiedades mecánicas indicados en la Tabla 4. Estos requisitos no se
aplican a los extremos no cortados de las bobinas no procesadas.

8.2.2.2 Cantidad de ensayos. Se deben hacer dos ensayos de tracción por cada colada o de
cada 45 000 kg (50 toneladas). Se debe hacer un ensayo cuando la cantidad de producto
terminado de una colada sea menor de 45 000 kg (50 toneladas). Cuando el espesor del
material laminado de una colada difiere 1,27 mm (0,050 pulgadas) o más, se debe hacer un
ensayo se tracción tanto al material más grueso como al más delgado sin importar el peso que
representen.

8.2.2.3 Las muestras para ensayo de tracción serán tomadas de un punto inmediatamente
adyacente al material que se está calificando.

8.2.2.4 Las muestras para ensayos de tracción serán tomadas del espesor completo del
producto tal como fue laminado.

8.2.2.5 Las muestras para ensayos de tracción deberán tomarse de un sitio ubicado
aproximadamente en la mitad entre el centro de la lámina y el borde del material, tal como fue
laminado.

8.2.2.6 Las muestras para ensayos de tracción deben tomarse de tal forma que su eje
longitudinal sea paralelo a dirección de laminación (para el ensayo longitudinal).

8.2.2.7 Método de ensayo. La resistencia a la fluencia se debe determinar por el método de

desplazamiento al 0,2 % o por el método de extensión bajo carga al 0,5 % salvo que se indique
otra cosa.

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8.2.3 Propiedades de doblado

8.2.3.1 El radio interior mínimo de doblado en frío sugerido es el indicado en el Apéndice X1 y

que se discute con mayor detalle en las NTC 7 numeral 6.6 (ASTM A568/A568M numeral 6.6) y
NTC 3466 numeral 7.6 (ASTM A749/A 749M numeral 7.6). Cuando se requiera radios de
doblado más ajustados, o cuando están involucrados dobleces curvados o cerrados o cuando
se considere el estiramiento o el embutido, debe consultarse al fabricante.

9. ACABADO Y APARIENCIA

9.1 ACABADO SUPERFICIAL

9.1.1 Salvo que se acuerde lo contrario, el material deberá ser suministrado con acabado de
laminación, esto es, sin remover el oxido propio de la laminación en caliente o cascarilla.

9.1.2 Cuando se requiera el material podrá ser especificado como decapado o limpiado por
chorro de impacto (granallado).

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Tabla 4. Propiedades mecánicas requeridasA. Productos planos de acero laminado en caliente, designaciones SS, HSLAS, HSLAS-F y UHSS

Resistencia a Resistencia a Alargamiento en 200 mm (8 pulgadas), %

B Alargamiento en 50 mm (2 pulgadas), % para espesores:
fluencia tracción para espesores:
Designación Por debajo de 6,0 mm Por debajo de 2,5 mm Por debajo de 1,6 mm
MPa (ksi) min MPa (ksi) min (0,230) hasta 2,5 mm (0,097) hasta 1,6 mm (0,064) hasta (0,65 mm) Por debajo de (6,0 mm) (0,230)
(0,097) (0,064) (0,025)
SS:
Grado 205 (30) 205 (30) 340 (49) 25 24 21 19
Grado 230 (33) 230 (33) 360 (52) 23 22 18 18
Grado 250 (36) Tipo 1 250 (36) 365 (53) 22 21 17 17
Grado 250 (36) Tipo 2 250 (36) 400-550 (58-80) 21 20 16 16
Grado 275 (40) 275(40) 380 (55) 21 20 15 16
Grado 310 (45) Tipo 1 310 (45) 410 (60) 19 18 13 14
Grado 310 (45) Tipo 2 310-340 410 (60) 20 19 14 15
(45-60)
Grado 340 (50) 340 (50) 450 (65) 17 16 11 12
Grado 380 (55) 380 (55) 480 (70) 15 14 9 10
Grado 410 (60) 410 (60) 520 (75) 14 13 8 9
Grado 480 (70) 480 (70) 585 (85) 13 12 7 8
Grado 550 (80) 550 (80) 620 (95) 12 11 6 7

HSLAS: Superior a 2,5 mm (0,097 ) Hasta 2,5 mm (0,097 )

Grado 310 (45) Clase 1 310 (45) 410 (60) 25 23 …
Grado 310 (45) Clase 2 310 (45) 380 (55) 25 23 …
Grado 340 (50) Clase 1 340 (50) 450 (65) 22 20 …
Grado 340 (50) Clase 2 340 (50) 410 (60) 22 20 …
Grado 380 (55) Clase 1 380 (55) 480 (70) 20 18 …
Grado 380 (55) Clase 2 380 (55) 450 (65) 20 18 …
Grado 410 (60) Clase 1 410 (60) 520 (75) 18 16 …
Grado 410 (60) Clase 2 410 (60) 480 (70) 18 16 …
Grado 450 (65) Clase 1 450 (65) 550 (80) 16 14 …
Grado 450 (65) Clase 2 450 (65) 520 (75) 16 14 …
Grado 480 (70) Clase 1 480 (70) 585 (85) 14 12 …
Grado 480 (70) Clase 2 480 (70) 550 (80) 14 12 …
…
HSLAS-F:
Grado 340 (50) 340 (50) 410 (60) 24 22 …
Grado 410 (60) 410 (60) 480 (70) 22 20 …
Grado 480 (70) 480 (70) 550 (80) 20 18 …
Grado 550 (80) 550 (80) 620 (90) 18 16 …
Continúa...

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Tabla 4. (Final)

Resistencia a Resistencia a Alargamiento en 200 mm (8

Alargamiento en 50 mm (2 pulgadas), % para espesores:
fluencia tracción B pulgadas), % para espesores:
Designación Por debajo de 6,0 mm Por debajo de 2,5 mm Por debajo de 1,6 mm
MPa (ksi) min MPa (ksi) min (0,230) hasta 2,5 mm (0,097) hasta 1,6 mm (0,064) hasta (0,65 mm) Por debajo de (6,0 mm) (0,230)
(0,097) (0,064) (0,025)
UHSS:
Grado 90 [620] Tipos 1 y 2 90 [620] 100 [690] 16 14 …
Grado 100 [690] Tipos 1 y 2 100 [690] 110 [760] 14 12 …
A
Para productos en bobinas los ensayos por parte del fabricante se limitan al final de la bobina. Las propiedades mecánicas a lo largo de la bobina deben cumplir con los valores
mínimos especificados.
B
Para el acero SS36 Tipo 2, se han especificado valores máximo y mínimo de la resistencia a tracción.

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9.2 ACEITADO

9.2.1 Salvo otra especificación, el material será suministrado en condiciones de laminación y

sin aceitar (esto es seco), y el material decapado o limpiado por chorro de impacto será
suministrado aceitado.

9.3 BORDES

9.3.1 Los productos planos de acero podrán suministrarse con bordes cortados o con bordes
de laminación.

9.3.2 Los flejes de acero podrán suministrarse con bordes cortados o con bordes de
laminación.

10. RE-ENSAYOS Y DISPOSICION DE MATERIAL NO CONFORME

10.1 Los reensayos llevados a cabo de acuerdo con los requisitos del numeral 11.1 de la
NTC 7 (ASTM A568/A568M), son permitidos cuando se sospecha que el resultado no
satisfactorio del ensayo es consecuencia del procedimiento.

10.2 La disposición del material no conforme debe estar de acuerdo con lo señalado en el
numeral 11.2 de la NTC 7 (ASTM A568/A568M).

11. CERTIFICACIÓN

11.1 Un reporte de los análisis de Colada debe ser suministrado, si es requerido, para aceros
CS y DS. Para material con propiedades mecánicas requeridas, SS, HSLAS, HSLAS-F y
UHSS, se requiere un reporte del análisis de colada y de las propiedades mecánicas de
acuerdo con el ensayo de tracción.

11.2 El reporte debe incluir el número de orden de compra, la designación NTC (ASTM) con
su número y año, la designación del producto, grado, tipo o clase como sea aplicable, el
número de colada, y si se ha requerido el análisis de colada y las propiedades mecánicas de
acuerdo con el ensayo de tracción.

11.3 No se requiere firmar el reporte de los ensayos. Sin embargo, el documento identificará
claramente la organización responsable de los ensayos. A pesar de la ausencia de una firma,
la organización que emite el reporte es responsable por el contenido del mismo.

11.4 Un reporte del Ensayo de Material, Certificado de Inspección, o el documento similar

impreso o en forma electrónica o de una transmisión de intercambio electrónica de datos
(electronic data interchange EDI) tendrá la misma validez de su versión impresa suministrada
por el certificador. El contenido de un documento transmitido por un EDI debe cumplir con los
requisitos de las normas NTC (ASTM) acordadas entre el comprador y el vendedor. No
obstante la no existencia de una firma, la organización que origina la transmisión EDI, es
responsable del contenido del reporte.

12. MARCADO DEL PRODUCTO

12.1 Además de los requisitos de la NTC 7 (ASTM A568/A568M) para productos planos y de
la NTC 3466 (ASTM A749/A749M) para los flejes, cada paquete o rollo se marcará con la

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designación mostrada en la orden {CS (Tipo A, B, o C), DS (Tipo A o B), SS (Grado y para
SS36, Tipo), HSLAS (Grado y Clase), o HSLAS-F (Grado), o UHSS (Tipo y Grado)}. La
designación se imprimirá mediante plantilla o etiqueta legibles en la parte superior de cada
paquete o, se mostrará en una etiqueta atada o pegada a cada rollo o unidad de embarque.

13. DESCRIPTORES

13.1 Lámina de acero al Carbono; fleje de acero al Carbono; acero comercial; acero para
embutido; acero de alta resistencia baja aleación; acero de alta resistencia baja aleación con
formabilidad mejorada; lámina de acero laminada en caliente; fleje de acero laminada en
caliente; lámina de acero; productos planos de acero; acero estructural; acero de ultra-alta
resistencia

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APÉNDICES
(Información no obligatoria)

X.1 PROPIEDADES DE DOBLADO

Tabla X.1.1. Radio mínimo interior, sugerido, para doblado en frío

NOTA 1 (t) Igual al radio equivalente al espesor del acero.

NOTA 2 El radio sugerido podrá usarse como mínimo para doblado a 90° en la práctica normal de fabrica.

NOTA 3 El material que no cumpla satisfactoriamente, con los requisitos sugeridos, podrá ser rechazado previa
negociación con el suministrador del acero.

Producto Grado Radio mínimo interior para doblado en frío

Acero estructural
205 (30) 1t
230 (33) 1t
250 (36) Tipo 1 1½t
250 (36) Tipo 2 2t
275 (40) 2t
310 (45) Tipo 1 2t
310 (45) Tipo 2 2t
340 (50) 2½t
380 (55) 3t
410 (60) 3½t
480 (70) 4t
550 (80) 4t
Acero de alta resistencia baja aleación Clase 1 Clase 2
310 (45) 1½t 1½t
340 (50) 2t 1½t
380 (55) 2t 2t
410 (60) 2½t 2t
450 (65) 3t 2½t
480 (70) 3½t 3t
Acero de alta resistencia baja aleación con
formabilidad mejorada.
340 (50) 1t
410 (60) 1½t
480 (70) 2t
550 (80) 2t
Acero de ultra alta resistencia, Tipos 1 y 2
620 (90) 2½t
690 (100) 2½t

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X.2 NORMAS ISO RELACIONADAS

Las normas ISO listadas a continuación se puede revisar para hacer la comparación con esta
norma. La relación entre las normas puede ser solamente aproximada; sin embargo, las
normas respectivas deberían ser consultadas para verificar sus requisitos actuales. Quienes
utilicen estos documentos deben determinar cuales especificaciones satisfacen sus
necesidades.

ISO 3573, Hot-rolled Carbon Steel Sheet of Commercial and Drawing Qualities.

ISO 4995, Hot-rolled Steel Sheet of Structural Quality.

ISO 4996, Hot-rolled Steel Sheet of High Yield Stress Structural Quality.

ISO 5951, Hot-rolled Steel Sheet of Higher Yield Strength with Improved Formability.

ISO 6316, Hot-rolled Carbon Steel Strip of Structural Quality.

ISO 6317, Hot-rolled Carbon Steel Strip of Commercial and Drawing Qualities.

X.3 PROPIEDADES DE DUREZA

X.3.1 La Tabla X.3 contiene el listado de los valores típicos de dureza

Tabla X.3.1 Valores típicos de dureza

NOTA 1 Los valores de dureza mostrados son al momento del despacho

NOTA 2 Los ensayos de dureza se deben realizar de acuerdo con los requisitos de la ASTM E18

NOTA 3 Los valores de dureza están en escala Rockwell B medidos directamente o convertidos desde otra escala
Rockwell apropiada

NOTA 4 Los valores típicos de dureza aplican a todo el rango de espesores de lámina de acero. La dureza tiende
a incrementar a medida que el espesor de la lámina disminuye.

NOTA 5 El ensayo de dureza comúnmente es usado para valorar la capacidad relativa de deformado de varias
láminas de acero no recubiertas. Esta valoración realizada por algunos usuarios se reconoce solamente como una
aproximación y no puede ser utilizada como requisito de especificación.

Designación Dureza, escala Rockwell B

CS Tipo A 75 o menos
CS Tipo B 75 o menos
CS Tipo C 75 o menos
DS 65 o menos

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

ASTM INTERNATIONAL. Steel, Sheet and Strip, Hot-Rolled, Carbon, Structural, High-Strength
Low-Alloy, High-Strength Low-Alloy with Improved Formability, and Ultra-High Strength. 100
Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States.
2012, 8 p. (ASTM A1011/A1011M:2012b).

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