4-8-2017 Selección de

Materiales
Ciencia de Materiales II

Diana Estefania Quillupangui Chicaiza

GRUPO N°2
 Escuela Politécnica Nacional
Ciencia de Materiales II
Diana Quillupangui 2017-08-04
Grupo N°2
SELECCIÓN DE MATERIALES
La selección de materiales es una etapa de suma importancia en el desarrollo de un
producto, y tiene como fin encontrar el material que más se ajuste a una aplicación. Es
imprescindible realizar una correcta selección de materiales, puesto que esto garantiza
a los diseñadores el funcionamiento adecuado de los componentes diseñados. Además,
es importante mencionar que desde un punto de vista práctico, se avala una mayor
eficiencia en la selección de materiales al tener la posibilidad de usar diversos métodos
y poderlos verificar.
Los métodos para la selección de materiales están basados en diversos parámetros:
físicos, mecánicos, térmicos, eléctricos y de fabricación, los mismos que posteriormente
van a determinar el beneficio técnico del material [1]. Existen muchos factores que
afectan la elección, por lo cual el diseñador debe ser capaz de seleccionar los materiales
adecuados, tomando en cuenta las propiedades más importantes para la aplicación que
se tiene.
Tabla 1. Propiedades usuales que deben tener los materiales para su selección [2] [3].

Propiedades insensibles a la Propiedades sensibles a la

Otras propiedades
microestructura microestructura
•Densidad. •Resistencia mecánica. •Facilidad para tratar
•Módulo de elasticidad. •Tenacidad a la fractura. térmicamente.
•Punto de fusión. •Impacto. •Maquinabilidad.
•Costo por unidad de masa. •Dureza. •Soldabilidad.
•Temperatura de transición •Termofluencia. •Conformabilidad.
vítrea. •Ductilidad. •Facilidad de colado.
•Coeficiente de expansión •Fatiga.
térmica lineal. •Propiedades cíclicas.
•Corrosión uniforme.

Además, un material ideal debe cumplir con las características que se detallan en la
tabla 2.
Tabla 2. Características de un material ideal [4].

Un material Inagotable
ideal debe Disponibilidad
cumplir con las
siguientes Económico para refinar y producir.
características: Fuerte y rígido.
Dimensionalmente estable a diferentes temperaturas.
Ligero.
Resistente a la corrosión y al desgaste.
Respetuoso con el medio ambiente y las personas.
Biodegradable.
Polivalente.
El proceso completo para realizar la selección de materiales está dividido en tres pasos
principales, los cuales se especificarán a continuación:

Revisión de las
Determinación de las Escoger el
bases de datos de Proceso
propiedades críticas material final
materiales de tal
a partir de las tomando en completo de la
forma que
condiciones bajo las cuenta sus selección de
cumplan con las
cuales operará el características y materiales
propiedades
producto. ventajas
críticas.

Además, cabe destacar que existen ciertos factores que intervienen en el proceso de
selección óptima de un material, entre los cuales se encuentran:
Tabla 3. Factores que intervienen en la elección de materiales [5].

Factores que intervienen en la elección de materiales.

Factores físicos
Intervienen factores de: tamaño, forma, peso y espacio disponible para cada componente.

Factores mecánicos
Capacidad del material para soportar los esfuerzos
Son los más importantes.
que se le imponen.

Factores de facilidad de procesamiento

Proporciona la capacidad de dar forma al material.

Factores de ciclo de vida de los componentes

Tiempo en el que los materiales desempeñan las funciones para las que fueron diseñados.

Factores de costos y disponibilidad

Están relacionados con la cantidad y la estandarización de los materiales.

Factores de códigos de materiales, estatuarios y otros

Los códigos se basan en las designaciones de las Los factores estatutarios se relacionan con los
organizaciones técnicas (ASME, SAE, ASTM). procedimientos locales de reciclaje y desecho.

Sistematización del proceso de selección de materiales:

En la etapa de selección de materiales existen tres criterios fundamentales, los cuales
están acompañadas de ciertos factores que intervienen en dicha elección, tal y como se
detalla en la Tabla 4.
Tabla 4. Sistematización del proceso de selección de materiales
 Criterio de propiedades Criterio de proceso y Criterio ambiental
costos

•Factores mecánicos •Factores físicos •Factores estatutarios.

•Factores de ciclo de •Factores de facilidad
vida de los de procesamiento
componentes •Factores de costo y
diponibilidad

Generalmente, los métodos utilizados parten de la disponibilidad de una gran variedad

de materiales, los mismos que deben ser analizados por medio de: recomendaciones
(métodos tradicionales), mapas de materiales (método gráfico) o información escrita que
se encuentran en fuentes bibliográficas o en una base de datos virtuales [1].
Los métodos utilizados para la selección de materiales realizan una refinación de
acuerdo a las propiedades requeridas y están respaldados por los factores mencionados
en la tabla 3., de esta manera se logra la elección de un material adecuado para una
aplicación específica [6].
Tabla 5. Métodos de selección más utilizados.

Métodos de
selección

Método con
Método
Método gráfico ayuda de bases de
tradicional
datos

a) Método tradicional: También conocido como material de ingeniería de partes

similares, y se basa en que el diseñador debe elegir el material más adecuado,
tomando como base la experiencia de partes que tiene un funcionamiento
equivalente y que han mostrado resultados óptimos. Tiene buena aceptación, ya
que, el diseñador se siente seguro con un material usado y ensayado, en ciertos
casos contribuye a la estandarización del stock, las características de proceso
del acero son muy conocidas, la disponibilidad del acero está asegurada,
constituye un ahorro de tiempo considerable y generalmente se utilizan aceros
baratos (sin tratamientos térmicos) [4]. Sin embargo, el uso de este método, en
ocasiones conduce a problemas, ya que no se realiza un estudio real del
ambiente de trabajo del componente, el cual puede ser definitivo al momento de
elegir el material.

b) Método gráfico: Este método se basa en gráficas, las cuales reciben el nombre
de mapas de materiales, y tienen como fundamento relacionar por pares ciertas
propiedades de los materiales. Además, fue diseñado únicamente para ser
usado durante la etapa conceptual de la selección de materiales.
En estos mapas, también conocidos como diagramas de Ashby, se puede
realizar una aproximación del material más adecuado tomando como referencia
la relación de las propiedades más significativas que debe tener el componente.
Los diagramas de Ashby, muestran que las propiedades de las diferentes clases
de materiales pueden variar en amplios intervalos, creando grupos que se sitúan
en áreas cerradas, zonas o campos en tales diagramas. Igualmente, en estos
mapas se relacionan propiedades como resistencia, módulo de elasticidad,
densidad, tenacidad, conductividad térmica, expansión y costos.

Entonces, la selección de materiales con ayuda de estos mapas se realiza

encontrando las combinaciones de propiedades más importantes para un
componente dado, con ayuda de cálculos de resistencia y aplicando criterios de
falla de acuerdo a los esfuerzos aplicados [1].
El proceso consta de tres partes:

Tabla 6. Proceso a seguir, según el método gráfico [4].

Selección del
Definición de
material usando
requerimientos Calculo del índice
el índice de
para una de material para
material y los
aplicación la aplicación.
mapas de
específica.
materiales.

A continuación se detallarán ciertos ejemplos de algunos mapas de propiedades

de los materiales.

Figura 1. Mapa de propiedad del Módulo de elasticidad-densidad. Fuente: ASHBY

Michael. Materials Selection in Mechanical Design. Ed. 3. p.51
 Figura 2. Mapa de propiedad de Resistencia al Ataque Atmosférico. Fuente: ASHBY
Michael. Materials Selection in Mechanical Design. Ed. 2. p.62

c) Método con ayuda de Bases de Datos: En el Internet existe una gran variedad
de bases de datos sobre materiales, las cuales son el resultado de
investigaciones en ensayos de materiales. [1]. Dentro de las más importantes
bases de datos, se encuentra el banco de datos de la ASTM, la SAE, la ASM, la
AISI, la NASA, etc.
La selección de materiales con ayuda de estas bases de datos, parte del
conocimiento de las principales propiedades que deben tener para un fin
específico. Existe un software específico, llamado Cambridge Engineering
Selector (CES), el cual es una herramienta para la selección adecuada de los
materiales de ingeniería (metales, cerámicos, polímeros, etc.), y la selección de
procesos (soldadura, maquinado, etc.) según el tipo de material. Además, es una
herramienta de análisis que se basa en los métodos de Ashby, permitiendo
buscar información sobre los materiales en un entorno gráfico y de fácil uso [5].

Figura 3. Esquema de datos CES. Fuente: I Simposio Internacional de Ingeniería de

Mantenimiento Industrial ESPOCH 2008. Archivo ppt.

Figura 4. Diagrama de Materiales CES. Fuente: ASHBY Michael. Materials Selection in

Mechanical Design. Ed. 3. p.81
Aplicaciones industriales de la selección de materiales.
Para todas las aplicaciones es necesario tener un conocimiento en lo referente a la
selección de los materiales, pues de esto dependerá que el funcionamiento o fracaso
de los componentes diseñados.

 Selección de materiales para rompeolas de autotanques que transportan

combustibles líquidos [5].

Figura 5. Diagrama de flujo en la selección de materiales útiles para rompeolas de

autotanques que transportan combustibles líquidos. Fuente: Propia.

Los materiales obtenidos pueden sustituir al material

referencia “acero SAE1010”, puesto que las
aleaciones de aluminio tanto fundidas como forjadas
tienen excelente resistencia a la corrosión, por lo
que se podría considerar en caso de transportar
líquidos altamente corrosivos.
  Selección de materiales para la fabricación de resortes de hoja [1].

Según el método tradicional:

Figura 6. Diagrama de flujo en la selección de materiales útiles para la fabricación de

resortes de hojas. Fuente: Propia.

Conclusiones:

 La selección de materiales es una herramienta imprescindible al momento de

realizar un diseño, por lo cual se debe tomar en consideración ciertos criterios
que harán posible un análisis y selección adecuados.
 Al existir diferentes métodos de selección de materiales, es importante que el
diseñador escoja el que más se adecue a la aplicación requerida, teniendo en
cuenta que la correcta elección depende de muchos factores, por lo cual es
posible que únicamente se llegue a una buena aproximación del material.
 Para llevar a cabo una buena selección de materiales dentro del proceso de
diseño, se deben conocer los requerimientos que deben satisfacer los
materiales, y se debe tener la certeza de que los materiales no van a perder sus
capacidades al estar expuestos a las diferentes condiciones de trabajo para los
cuales fueron elaborados.
 Actualmente, el uso de una base de datos es fundamental al sistematizar el
proceso de selección de materiales debido a su gran facilidad y manejabilidad,
es decir, permite ubicar materiales de manera rápida y segura mediante el uso
de mapas de propiedades e índices de desempeño.

Referencias:
[1] González, H., Mesa, D. (2004). La importancia del método en la selección de
materiales. Documento PDF.
[2] Mangonon, P. (2001). Ciencia de Materiales: Selección y Diseño. Ed Prentice: Hall,
México.
[3] Kilduff, T. (1997). Engineering Materials Technology: Structures, Processing,
Properties and Selection, Ed Prentice Hall: Ohio. 3ra edición.
[4] Gómez, V. (2012). Selección de materiales. Facultad Regional Tucumán. Documento
PDF.
[5] Sola, A. (2009). Tesis. Elaboración de un manual para la selección y control de
materiales. Escuela Politécnica Nacional.
[6] Shaefer, X., Antolovick, S., Warner. (2000). Ciencia y Diseño de Materiales para
Ingeniería. Editorial CECSA: México.
[7] Ashby, M. (1999). Materials Selection in Mechanical Design. Oxford: Elsevier. 2da
edición.
[8] Ashby, M. (2005). Materials Selection in Mechanical Design. Oxford: Elsevier. 3ra
edición.
[9] Espoch. (2008). I Simposio Internacional de Ingeniería de Mantenimiento. Archivo
ppt. Sistematización de la Selección de Materiales.