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La calidad del proceso para fabricar el solvente Greasex está en duda, debido a la
sobrepresión que presentan los envases del producto (latas). Pero esto no es todo, ya
que el problema es consecuencia de todo un proceso mal organizado que involucra a
diferentes sectores, que van desde el diseño del producto hasta su venta.
2. Analice y elabore una lista de posibles soluciones para el problema utilizando los
cuatro elementos de creatividad (Fluidez, flexibilidad, originalidad y elaboración)
Para las propuestas en la solución del problema, se debe atacar cada una de las causas que lo
producen, en ese sentido, se presentan las siguientes acciones para implementar una mejora
continua, el cual se presenta según por prioridad de gestión.
CALIDAD EN EL ENTORNO:
Se propone implementar un programa de concientización donde se defina que la calidad
está por encima de todo.
Impulsar talleres de trabajo en equipo con la participación de los trabajadores, a fin de que
sientan que son tomados en cuenta, que son escuchados y para conocer sus ideas.
Fomentar la competición sana en los trabajadores y promover ante las altas autoridades la
posibilidad de implementar un bono por alcance de metas de calidad.
CALIDAD EN EL PERSONAL:
Desarrollar un programa de capacitación e inducción para el personal y establecer
certificaciones a los operarios para la manipulación de los equipos.
Establecer que cada trabajador lleve un conteo, reporte de incidencias, o una estadística de
fallas y que sean trasladadas a las autoridades superiores con la mayor prontitud posible.
Impulsar un hábito de comunicación fluida por parte de los actores de la producción y que
interaccionen con otros departamentos.
Gestionar e implementar una evaluación del desempeño, para determinar las áreas débiles
y que necesitan refuerzo en cada uno de los trabajadores.
CALIDAD EN EL EQUIPO:
Implementar con el departamento correspondiente un programa de Mantenimiento
Preventivo y predictivo.
Ejecutar procedimientos para que se analicen, verifiquen y se prueben las modificaciones
que se trabajen al equipo de llenado al momento de realizar un ajuste.
Diferenciarse de
la competencia. Diseño y moldeo de la lata MARKETING /
para mejor manipulación INGENIERÍA
Rellenado PRODUCCIÓN
Greasex tiene
viscosidad <Xpsi Adaptar
Compra de cabezales de
plásticos de llenado especial COMPRAS
Traslado de 1 trabajador de
RRHH /
almacenes a la envasadora, sin
PRODUCCIÓN
previo entrenamiento
No tenían un
mantenimiento Reparar
preventivo.
Empaquetado. PRODUCCIÓN
Despacho
Las capacitaciones deben ser impartidas en forma periódica, así como las evaluaciones del
desempeño, considerando la inclusión de incentivos para los trabajadores que obtengan
los promedios más altos.
EMPRESA Greasex
GERENTES Hank Kolb – Director Control
de Calidad
Hank Hamler – Subdirector de
Control de Calidad
Mac Evans – Inspector de la
cadena Greasex
Wayne Simmons –
Supervisor de la cadena Greasex
Morganthal – Director
General
Era posible que el nuevo diseño producía un efecto Venturi (succiones) en el rellenado, sin
embargo, se asume que este efecto no influye en el envasado y productividad.
Si se continúa con este proceso convencional, existe mayor probabilidad de que no se
logre entrar al segmento high-tech; y decrecerá la demanda debido a no cumplir con las
especificaciones del producido y no llegar a atender todos los pedidos.