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ALUMNO: ALVA SANDOVAL YOEL

ANALISIS DEL CASO


1. Identifique y defina el problema de la empresa

 La calidad del proceso para fabricar el solvente Greasex está en duda, debido a la
sobrepresión que presentan los envases del producto (latas). Pero esto no es todo, ya
que el problema es consecuencia de todo un proceso mal organizado que involucra a
diferentes sectores, que van desde el diseño del producto hasta su venta.

2. Analice y elabore una lista de posibles soluciones para el problema utilizando los
cuatro elementos de creatividad (Fluidez, flexibilidad, originalidad y elaboración)

 Se debe de capacitar a todo el personal sobre la importancia de seguir los


procedimientos, explicar los motivos de la creación de éstos, ya que las personas
operativas solo estaban enfocadas en cumplir con su cuota de producción, pero no ven
todo el proceso hasta el cliente final y la repercusión de entregar un producto
defectuoso.
 Se debe de establecer indicadores para poder controlar el cumplimiento de los
procedimientos de calidad, ya que actualmente no existen y hay una alta probabilidad
de enviar un producto defectuoso al cliente a pesar que fue detectado antes de salir a
la venta.
 Se debe de medir los costos que se genera por cada devolución y explicar a la gerencia
la importancia del personal y su compromiso con la calidad para poder evitar costos
innecesarios.
 Se debe de evaluar todo el proceso de producción para ver donde se genera mayores
errores y aplicar medidas preventivas, a fin de disminuir el costo de reproceso.
 Crear indicadores para medir a los jefes de línea por productos defectuosos, de manera
que no solo se fijen en la cuota de producción sino de hacerlo bien.

3. Evalué las posibles soluciones utilizando la matriz de evaluación de ideas

Para las propuestas en la solución del problema, se debe atacar cada una de las causas que lo
producen, en ese sentido, se presentan las siguientes acciones para implementar una mejora
continua, el cual se presenta según por prioridad de gestión.

CALIDAD EN LOS MÉTODOS:


 Establecer con las altas autoridades, políticas y objetivos de calidad, a fin de otorgar
autoridad a Hank Kolb y al departamento de calidad, para que estos gestionen los
documentos, procesos y registros de calidad.
 Realizar un programa de círculo de calidad, con la inclusión del personal operativo.
 Respetar los niveles de calidad ya definidos y diseñar indicadores de Gestión, con el fin de
controlar los niveles permisibles en las operaciones.
 Trabajar estrategias de marketing y proponerlas al departamento correspondiente, para
que estas se acoplen a los requerimientos de calidad al momento de gestionar nuevos
cambios de diseño o implementación de nuevos productos.

CALIDAD EN EL ENTORNO:
 Se propone implementar un programa de concientización donde se defina que la calidad
está por encima de todo.
 Impulsar talleres de trabajo en equipo con la participación de los trabajadores, a fin de que
sientan que son tomados en cuenta, que son escuchados y para conocer sus ideas.
 Fomentar la competición sana en los trabajadores y promover ante las altas autoridades la
posibilidad de implementar un bono por alcance de metas de calidad.

CALIDAD EN EL PERSONAL:
 Desarrollar un programa de capacitación e inducción para el personal y establecer
certificaciones a los operarios para la manipulación de los equipos.
 Establecer que cada trabajador lleve un conteo, reporte de incidencias, o una estadística de
fallas y que sean trasladadas a las autoridades superiores con la mayor prontitud posible.
 Impulsar un hábito de comunicación fluida por parte de los actores de la producción y que
interaccionen con otros departamentos.
 Gestionar e implementar una evaluación del desempeño, para determinar las áreas débiles
y que necesitan refuerzo en cada uno de los trabajadores.

CALIDAD EN EL EQUIPO:
 Implementar con el departamento correspondiente un programa de Mantenimiento
Preventivo y predictivo.
 Ejecutar procedimientos para que se analicen, verifiquen y se prueben las modificaciones
que se trabajen al equipo de llenado al momento de realizar un ajuste.

CALIDAD EN LOS MATERIALES:


 El departamento de Compras debe contar con más proveedores, con el fin de tener más de
una alternativa al momento de adquirir los insumos y así adquirir el producto que más
acorde a las necesidades de la maquinaria, evitando un desajuste prematuro en los
cabezales.
 Definir y sugerir la certificación de proveedores, para generar una cadena de abastecimiento
más dinámica.
 Controlar la recepción de los materiales, verificando que cumplan con los parámetros
establecidos, rechazando las no conformidades.
Solicitar al departamento de compras una planificación y programación de los suministros
y que este sea de conocimiento del departamento de Producción y de Mantenimiento.
4. Identifique y elabore el registro de los stakeholders

Factor clave Actividad Responsable

Diferenciarse de
la competencia. Diseño y moldeo de la lata MARKETING /
para mejor manipulación INGENIERÍA

Rellenado PRODUCCIÓN

Compra de un equipo envasador


para una viscosidad Xpsi COMPRAS

Greasex tiene
viscosidad <Xpsi Adaptar

Compra de cabezales de
plásticos de llenado especial COMPRAS

Aro interior del


cabezal defectuoso.
Ajustar.
Dificulta el ajuste a la
lata.
Incremento de la presión de
aplicación al cabezal MANTENIMIENTO
No contaban con un
operador del equipo. Colocación

Traslado de 1 trabajador de
RRHH /
almacenes a la envasadora, sin
PRODUCCIÓN
previo entrenamiento

No tenían un
mantenimiento Reparar
preventivo.

Tiempos de parada que


toma el 15% del de MANTENIMIENTO
funcionamiento.
Envasado. PRODUCCIÓN

Empaquetado. PRODUCCIÓN

Despacho

5. Defina un proyecto de inversión para la solución del problema actual de la


empresa

 Las capacitaciones deben ser impartidas en forma periódica, así como las evaluaciones del
desempeño, considerando la inclusión de incentivos para los trabajadores que obtengan
los promedios más altos.

 Determinar una política de ascensos, considerando realizar evaluaciones específicas para


los puestos a los que se esté aplicando y determinar las áreas en las que se necesitan
impulsar capacitación.

6. Del proyecto de inversión elegido elaborar el acta de constitución del proyecto

EMPRESA Greasex
GERENTES Hank Kolb – Director Control
de Calidad
Hank Hamler – Subdirector de
Control de Calidad
Mac Evans – Inspector de la
cadena Greasex
Wayne Simmons –
Supervisor de la cadena Greasex
Morganthal – Director
General

CLIENTES Publico en general


GERENTE DEL PROYECTO Morganthal
PATROCINADOR GENERAL Hank Kolb
7. Relacione los conceptos de mega tendencias con el caso

 Era posible que el nuevo diseño producía un efecto Venturi (succiones) en el rellenado, sin
embargo, se asume que este efecto no influye en el envasado y productividad.
 Si se continúa con este proceso convencional, existe mayor probabilidad de que no se
logre entrar al segmento high-tech; y decrecerá la demanda debido a no cumplir con las
especificaciones del producido y no llegar a atender todos los pedidos.

8. Realice un análisis FODA del proyecto planteado para solucionar el problema

FORTALEZAS OPORTUNIDADES DEBILIDADES AMENAZAS


- Apoyo de las altas - Personal suficiente - Falta de procesos - Insatisfacción del
autoridades para realizar las establecidos y definidos cliente
- Producto ya conocido tareas de manera - Riesgos de desastres en la - La competencia
en el mercado optima producción de los logre desplazar del
- Se cuenta con la - Incrementar las artículos mercado al producto
materia prima ventas y generar - Falta de supervisión e Greasex
necesaria para la mayores utilidades inspección en la - Mala reputación de
producción - Estructura requisición de material de la empresa
- Alta inversión en organizacional fabricación, en las - Multas a causa de
Marketing definida pruebas y en el diseño Incumplimientos en
- Respuesta positiva en - Acceso a - Aumento de pedidos no las supervisiones de
la promoción del comunicación fluida y cumplidos las entidades
producto Greasex asertiva con los - Falta de capacitación al gubernamentales
- proveedores personal cuando se le - Crecimiento del
- Implementar una cambia de puesto rechazo y devolución
certificación de - Evidente falta de de productos en
calidad compromiso con la mala calidad
calidad del proceso y del
producto