Sunteți pe pagina 1din 22

CCMM II - CUESTIONARIO

11. Indica cual es la técnica de conformación por deformación que se muestra en la


animación de la imagen

Estampación

12. Ordena la secuencia de palabras para que el texto tenga sentido

Los metales se clasifican en ferrosos y no ferrosos. Los primeros son aquellos cuta
composición básica es el hierro. Entre ellos se encuentra los Aceros y las fundiciones y
ocupan un lugar preferente en el conjunto de los materiales Metalúrgicos como pone de
manifiesto el hecho de que su producción mundial sea 20 veces superior al del resto de
los metales.

Las aleaciones son mezclas homogéneas con propiedades Metálicas formadas por dos o
mas elementos siendo al menos uno de ellos un Metal.

Entre las aleaciones mas conocidas tenemos el Bronce que se obtiene combinando cobre
y estaño.

13. La mayoría de los metales no aparecen en la naturaleza en estado puro, sino


formando minerales relaciona los siguientes metales de la lista de la izquierda con el
mineral del que se obtienen.

Zinc ------------------ Blenda

Estaño------------------ Casiterita

Plomo ------------------ Galena

Cobre ------------------ Calcopirita

Aluminio ----------------- Bauxita

Hierro------------------ Magnetita

14. La metalurgia de polvos es una técnica de conformación para obtener piezas


metálicas. Ordenar la secuencia de pasos para aplicar esta técnica

Respuesta

1.- El metal es molido hasta convertirse en polvo

2.-Se prensa con una matriz de acero


3.-Se calienta el horno a temperatura próxima al 70% de la temperatura de fusión del
metal

4.- Se comprime la pieza hasta que tenga el tamaño adecuado

5.- se deja enfriar

15. La conformación por deformación comprende un conjunto de técnicas en las que se


modifica la forma de una pieza metálica mediante la aplicación de fuerzas externas.
Identifica el tipo de deformación que se corresponde con hacer pasar la pieza metálica
por una serie de rodillos que la comprimen y disminuye su grosor

Extrusión

Estampación

Forja

Doblado

Laminación

Trefilado

16. La conformación por deformación comprende un conjunto de técnicas en la que se


modifica la forma de una pieza metálica mediante la aplicación de fuerzas externas.
Identifica el tipo de deformación que se corresponde con la animación de la derecha

Forja

Trefilado

Estampación

Doblado

Extrusión

Laminación

17. La conformación por deformación comprende un conjunto de técnicas en las que se


modifica la forma de una pieza metálica mediante la aplicación de fuerzas externas.
Identifica el tipo de deformación que se corresponde con el video de la página web del
siguiente enlace.

https://www.youtube.com/watch?v=mTo3tiHNssE
Trefilado

Estampación

Extracción

Forja

Laminación

Embutición

Doblado

18. La conformación por deformación comprende un conjunto de técnicas en las que se


modifica la forma de una pieza metálica mediante la aplicación de fuerzas externas.
Identifica el tipo de deformación que se ha realizado con las piezas de metal del video
de la página web del siguiente enlace.

(Link del video no existe)

Laminación

Doblado

Trefilado

Embutición

Forja

Estampación

Extrusión

19.- La conformación por deformación comprende un conjunto de técnicas en las que se


modifica la forma de la pieza metálica mediante la aplicación de fuerzas externas.
Identifica el tipo de deformación que se ha realizado con las piezas de metal del video
de la página web del siguiente enlace:

Estampación

Trefilado

Doblado

Laminación

Embutición
Forja

Extrusión

20.- La conformación por deformación comprende un conjunto de técnicas en las que se


modifica la forma de la pieza metálica mediante la aplicación de fuerzas externas.
Identifica el tipo de deformación que se ha realizado con las piezas de metal del video
de la página web del siguiente enlace:

Embutición

Doblado

Estampación

Trefilado

Laminación

Forja

Extrusión

21. Indique cual es la técnica que se describe:

“Es el corte de una chapa metálica con un punzón de bordes cortantes accionado por una
prensa en un golpe seco”

Troquelado

22. Indica cual es la técnica que se describe:

“Se da forma a una pieza metálica maciza eliminando material con un útil cortante que gira a
gran velocidad”

Fresado y torneado

23. Ordena la secuencia de palabras para que el texto tenga sentido:

El primer paso para obtener productos siderúrgicos es transformas el________1___en hierro


metálico. Proceso llamado reducción, se realiza en unas instalaciones especiales llamados
_____2___ .En ellos se introduce el mineral de hierro (sometido previamente a procesos de
lavado).______3___, y sinterizado), con el ______4_que proporciona calor además del
carbono necesario y piedra____5____, cuya misión es combinarse con la _____6___.A la salida
del alto horno se obtiene como producto principal el______7____ y otros subproductos como
la____8__.

Mineral

Alto horno
Triturado

Coque

Caliza

Ganga

Arrabio

Escoria

24. Ordena la secuencia de palabras para que el texto tenga sentido:

A la salida del alto horno se obtiene como producto principal___1_ y otros subproductos como
la_____2__, utilizada como firme de carreteras o para fabricar ___3__. El arrabio es un
producto frágil y quebradizo, con muchas ___4___ y no tiene aplicación industrial, por lo que
es preciso someterlo a diversos procesos para transformarlo en otros productos____5__,
como el ____6__ y la ___7__.

1. Arrabio
2. Escoria
3. Cementos
4. Impurezas
5. Siderúrgicos
6. Acero
7. Fundición

25. Si dividimos según su densidad, en pesados, ligeros y ultraligeros a los metales no


ferrosos, señala en la siguiente lista cuales son los metales pesados.

Magnesio
 Estaño
 Plomo
 Cobalto
Titanio
Aluminio
 Cobre

26. ¿Qué operación mecánica se lleva a cabo en la imagen de la figura?

Torneado
27. ¿Qué máquina herramienta ejecuta el tipo de operación que se ve en la figura?

Fresadora

28. ¿Cómo se llaman los productos obtenidos con la mezcla de dos o más metales, o un
metal y un no metal a una temperatura superior a la de fusión con el fin de mejorar sus
propiedades?

Fundiciones

29. Si dividimos según su densidad, en pesados, ligeros y ultraligeros a los metales no


ferrosos señala en la siguiente lista cuales son metales ligeros.

Plomo

Magnesio

 Titanio

Cobre

Estaño

Cobalto

 Aluminio

30. Observa las siguientes herramientas y útiles que seguramente utilizarás en el aula taller
de tecnología cuando trabajes con metales o con otros materiales.

Marca la herramienta conocida como “gato” o “sargento”


21. Indique cual es la técnica que se describe:

“Es el corte de una chapa metálica con un punzón de bordes cortantes accionado
por una prensa en un golpe seco”

Troquelado

22. Indica cual es la técnica que se describe:

“Se da forma a una pieza metálica maciza eliminando material con un útil cortante
que gira a gran velocidad”

Fresado y torneado

23. Ordena la secuencia de palabras para que el texto tenga sentido:

El primer paso para obtener productos siderúrgicos es transformas el________1___en


hierro metálico. Proceso llamado reducción, se realiza en unas instalaciones especiales
llamados _____2___ .En ellos se introduce el mineral de hierro (sometido previamente
a procesos de lavado).______3___, y sinterizado), con el ______4_que proporciona
calor además del carbono necesario y piedra____5____, cuya misión es combinarse con
la _____6___.A la salida del alto horno se obtiene como producto principal
el______7____ y otros subproductos como la____8__.

1. Mineral
2. Alto horno
3. Triturado
4. Coque
5. Caliza
6. Ganga
7. Arrabio
8. Escoria

24. Ordena la secuencia de palabras para que el texto tenga sentido:

A la salida del alto horno se obtiene como producto principal___1_ y otros


subproductos como la_____2__, utilizada como firme de carreteras o para fabricar
___3__. El arrabio es un producto frágil y quebradizo, con muchas ___4___ y no tiene
aplicación industrial, por lo que es preciso someterlo a diversos procesos para
transformarlo en otros productos____5__, como el ____6__ y la ___7__.

1. Arrabio
2. Escoria
3. Cementos
4. Impurezas
5. Siderúrgicos
6. Acero
7. Fundición

25. Si dividimos según su densidad, en pesados, ligeros y ultraligeros a los metales


no ferrosos, señala en la siguiente lista cuales son los metales pesados.

Magnesio

ü Estaño

ü Plomo

ü Cobalto

Titanio

Aluminio

ü Cobre

26. ¿Qué operación mecánica se lleva a cabo en la imagen de la figura?

Torneado

27. ¿Qué máquina herramienta ejecuta el tipo de operación que se ve en la figura?

Fresadora

28. ¿Cómo se llaman los productos obtenidos con la mezcla de dos o más metales, o
un metal y un no metal a una temperatura superior a la de fusión con el fin de
mejorar sus propiedades?
Fundiciones

29. Si dividimos según su densidad, en pesados, ligeros y ultraligeros a los metales


no ferrosos señala en la siguiente lista cuales son metales ligeros.

Plomo

Magnesio

 Titanio

Cobre

Estaño

Cobalto

 Aluminio

no leída

Cristian Paul Quiguango Arcos 02/11/2015 21:52

Saludos

Las aleaciones son el resultado de la combinación, de propiedades metálicas, que está


compuesta de dos o más elementos, de los cuales, al menos uno es un metal o ambos.

no leída

Gerson Ramiro Moreta Armas 02/11/2015 22:49

con respecto a los materiales ferrosos para expandir un poco mas el tema con respecto a
su clasificación

Pesados

Su densidad es igual o mayor de 5kg/dm cúbico . estaño, cobre, zinc, plomo, níquel,
Wolframio y Cobalto.

Ligeros

Su densidad está comprendida entre 2 y 5kg/dm cúbico. Aluminio y Titanio.

Ultraligeros
Su densidad es menor de 2kg/dm cúbico. Tales como: magnesio y Berilio.

no leída

Jorge Andres Amores Rivas 02/11/2015 23:47

Comentario sobre la pregunta 21

Troqueleado, para empezar existe la herramienta llamada TROQUEL que, montada en


una prensa permite realizar operaciones como: cizallado, corte de sobrante, doblado,
picado, perforado, estampadao, embutido, marcado; ahora en sí, metiendonos en teoría,
el troqueleado se deriva de este instrumento, y esta toma acción ejercida entre un
punzón y una matriz actúa como una fuerza de cizallamiento en el material a procesar
una vez que el punzón ha penetrado éste, sufriendo esfuerzos que rápidamente rebasan
su límite elástico produciendo la ruptura o desgarramiento en ambas caras en el mismo
lapso de tiempo, al penetrar más y más el punzón se produce la separación del material
completando el proceso.

no leída

Rodrigo Javier Ortiz Rosero 03/11/2015 08:55

Buenos dias.

De a cuerdo con la pregunta 24, si profundizamos más en el tema de la obtención del


arrabio, podemos decir que este proceso se inicia cuando se combinan minerales de
hierro (óxidos sulfuros y carbonatos) con el coque (usado como combustible), la caliza
(fundente) y aire enriquecido en oxigeno.

Para obtener una tonelada de arrabio es necesario:

-2 Ton. de minerales de hierro

-1 Ton de coque

-1/2 Ton de caliza

3.5 Ton de aire

Lo cual daría un total de 7 Ton de material de aporte.

El arrabio obtenido contiene aún impurezas como carbono, manganeso y fósforo; por lo
que es necesario que siga un proceso de afino (existen 4 tipos: por viento, por inyección
de oxigeno, por solera o en hornos eléctricos
con respecto a los materiales ferrosos para expandir un poco mas el tema con respecto a
su clasificación

Pesados

Su densidad es igual o mayor de 5kg/dm cúbico . estaño, cobre, zinc, plomo, níquel,
Wolframio y Cobalto.

Ligeros

Su densidad está comprendida entre 2 y 5kg/dm cúbico. Aluminio y Titanio.

Ultraligeros

Su densidad es menor de 2kg/dm cúbico. Tales como: magnesio y Berilio.

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

CIENCIA DE LOS MATERIALES II

FORO I

GRUPO V

INTEGRANTES:

-JOSÉ BOHORQUEZ

-PEDRO MALDONADO

-JEFFERSON ORDOÑEZ

-YESSENIA PAUCAR

RESPUESTA DE LOS EJERCICIOS 41-50

41. Agrupa cada uso con el número de herramienta correspondiente.

Cortar y serrar 18

Sujetar 2

Tallar y rebajar 22

Desbastar o afinar 17

Trazar o marcar 4

Medir 11

Atornillar 16

Rocar 10
42.- Observa la imagen de la derecha y agrupa cada número con su pareja
correspondiente.

1.- mordazas para medidas externas

2.- mordazas para medidas internas

3.- terminales para medir profundidades

4.- escala con divisiones en cm y mm

5.- escala con divisiones en pulgadas

6.- nonios para la lectura de las fracciones de mm

7.- nonios para la lectura de las fracciones en pulgadas

8.- botón de deslizamiento y freno.

43. Indica la medida del calibre de la imagen


3.54 [mm]

44. En la imagen se ve parcialmente la regla y el nonio de un calibre indica la


medida que está mostrando

8 [mm]

45. En la imagen se ve parcialmente la regla y el nonio de un calibre indica la


medida que está marcando.

36.40mm

46.- El calibre de la imagen está midiendo una arandela si sabemos que la


medida no es exacta y que la línea roja marca la línea del nonius que coincide
con una línea de la regla principal, indica cual es la medida del calibre.
19.95 mm

47. Indica la medida del calibre de la imagen

3.60 [mm]

48. En la imagen se ve parcialmente la regla y el nonio de un calibre indica la medida


que está mostrando

4.40 [mm]

49. En la imagen se ve parcialmente la regla y el nonio de un calibre indica la


medida que está marcando.

16.75mm
50.- Indica la medida de la imagen animada.

24.7 mm

Observa las siguientes herramientas y útiles que seguramente utilizarás en el aula de taller de
tecnología cuando trabajes con metales y con otros materiales.

Marca la herramienta conocida como:


31.- “Calibre”, “Pie de Rey”, “Vernier”

36.- “Cincel”

32.- “Remachadora”

33.- “Tornillo de banco”

34.- “Llave fija”

35.- “Llave Allen”


Agrupa cada número con la herramienta correspondiente

37.-

 11---------------Flexómetro
 19---------------Martillo de Bola
 17---------------Granete
 1 ---------------Tijera Cortachapa
 9 ---------------Sierra Circular
 6 ---------------Remachadora
 22---------------Cincel
 27---------------Punzón

38.-

 4 --------------Gato
 8 --------------Martillo de uña
 10--------------Machos de Roscar
 13--------------Lima
 18--------------Lijadora
 19--------------Martillo de Bola
 23--------------Pie de Rey
 28--------------Broca

39.-

 2 --------------Tenazas
 5 --------------Alicate de puntas
 3 --------------Sierra de calar
 9 --------------Sierra Circular
 14--------------Llave fija
 15--------------Llave inglesa
 16--------------Lave Allen
 25--------------Arco de Sierra

40.- Agrupa cada uso con el número de herramienta correspondiente

 25--------------Cortar y Serrar
 12--------------Sujetar
 18--------------Tallar y rebajar
 13--------------Desbastar o afinar
 20--------------Trazar y marcar
 27--------------Perforar
 21--------------Atornillar
 6 --------------Unir

1 . Ability to deform under a stretching load then retain that shape when the load is removed

CORRECT: Ductility

2 . Process used to soften materials that have already been hardened

CORRECT: Annealing

3 . Similar to annealing but a slower process preparing the metal for machining

CORRECT: Normalising

4 . Ability to deform under a squeezing load then retain that shape when the load is removed

CORRECT: Malleability

4 Multiple choice questions

1 . Reheating and re-quenching makes the metal slightly less hard but very much tougher

a. Annealing

b . Normalising

c . CORRECT: Tempering

d . Ductility

2 . Ability to change shape under load and return to its original size and shape

a. CORRECT: Elasticity

b . Ductility

c . Malleability

d . Normalising
100%

A+

NAME

31/10/2015 Test: Unit 202.2 - Know Properties of Engineering Materials | Quizlet

https://quizlet.com/23350582/test 2/2

3 . Ability to resist scratching and indentation

a. Toughness

b . Tempering

c . Annealing

d . CORRECT: Hardness

4 . Rapid cooling to make the metal very hard. Only used on Medium and High Carbon steels

a. CORRECT: Quench Hardening

b . Tempering

c . Annealing

d . Normalising

3 True/False questions

1 . Tensile Strength → Reheating and re-quenching makes the metal slightly less hard but very

much tougher

CORRECT: This is false.

It should be Tensile Strength → The ability to withstand a stretching load without breaking.

2 . State the Physical Properties of Materials (7 in all) → The ability to withstand a stretching load

without breaking

CORRECT: This is false.

It should be State the Physical Properties of Materials (7 in all) → Melting Point, Density, Colour,

Magnetism, Corrosion Resistance, Conductivity, Insulation.

3 . Toughness → Ability to withstand an impact load


CORRECT: This is true.

1.- Relaciona los siguientes metales con el mineral del que se obtiene

Zinc-------------------------------------Blenda

Estaño----------------------------------Casiterita

Plomo-----------------------------------Galena

Cobre------------------------------------Calcopirita

Aluminio--------------------------------Bauxita

Hierro------------------------------------Magnetita

2.- Los metales cumplen que …

 Son todos sólidos a temperatura ambiente.


 Todos se encuentran en estado puro en la naturaleza.
 Son buenos conductores del calor porque en general tienen una temperatura de
fusión alta
 Son dúctiles y maleables.

3.- Los metales férricos son:

 Difíciles de encontrar en la naturaleza.


 El hierro y sus distintas aleaciones.
 No son un tipo de metal.

4.- Los aceros…


 Se oxidan con facilidad al añadirle ciertos elementos.
 Su dureza es alta debido a que su contenido en hierro es mucho y este es muy duro.
 Al forjarlos aumentan su resistencia mecánica.

5.- El aluminio …

 Es ligero, abundante en la naturaleza y ligeramente tóxico.


 Es un metal muy barato pero poco resistente a la corrosión.
 Es muy blando, teniendo que alearse con otros metales para mejorar sus
propiedades mecánicas.

6.- El latón es una aleación …

 De cobre y zinc.
 De hierro y zinc.
 De cobre y estaño.
 De hierro y cobre.

7.- El bronce …

 Es una aleación de cobre y estaño.


 Por su valor se utiliza en joyería.
 Por su sonoridad se emplea para hacer campanas.
 Es una aleación de plomo y estaño.

8.- La densidad de un metal nos relaciona la masa de un cuerpo y el volumen que lo ocupa.
En el Sistema Internacional la densidad se mide en kg/cm3 Ordena de mayor a menor
densidad la siguiente lista de metales.

Hierro, mercurio, plomo, aluminio, titanio.

1. Mercurio
2. Plomo
3. Hierro
4. Titanio
5. Aluminio

9.- Emparejar correctamente el metal de la lista con su densidad

Mercurio (Hg) ------------------------------- 13,55 g/cm3

Plomo (Pb) ---------------------------------- 11,34 g/cm3

Cobre (Cu) ----------------------------------- 8,92 g/cm3

Hierro (Fe) ----------------------------------- 7,88 g/cm3

Titanio (Ti) ----------------------------------- 4,43 g/cm3

Aluminio (Al) --------------------------------- 2,7 g/cm3

10.- Una aleación es una mezcla de dos o más elementos químicos, en la que al menos uno
de los cuales, el que se encuentra en mayor proporción, ha de ser un metal. Las aleaciones
de hierro se obtienen añadiendo a este metal carbono. Según el porcentaje de este elemento
tenemos distintos metales ferrosos. Agrupa cada tipo de metal ferroso con su contenido en
carbono.

Hierro -------- Entre el 0,008% de C y el 0,03% de C.

Acero ------- Entre el 0,03% de C y el 1,76% de C.

Fundición ----- Entre 1,76% de C y el 6,67% de C.

S-ar putea să vă placă și