Analysis of the thermoeconomical behavior on an
split type air conditioner due to condenser fouling
Juan Fernando Álvarez Pineda
Facultad de Ingeniería. Institución Universitaria Pascual
Bravo
Institución Universitaria Pascual Bravo, IUPB
Medellín, Colombia
jua.alvarez@pascualbravo.edu.co
Andrés Felipe Romero Maya
Facultad de Ingeniería. Institución Universitaria Pascual
Bravo
Institución Universitaria Pascual Bravo, IUPB
Medellín, Colombia
andres.romero@pascualbravo.edu.co
Arley Salazar Hincapie
Facultad de Ingeniería. Institución Universitaria Pascual
Bravo
Institución Universitaria Pascual Bravo, IUPB
Medellín, Colombia
arley.salazar@pascualbravo.edu.co
Abstract—In this paper, an analysis of the effects of the
condenser unit fouling on the performance, energy consumption a
cost operation on a Split type air conditioner is presented. This was
based on the fact the total heat absorbed from a space is rejected
to the environment using the heat exchanger in the condenser unit.
By measuring pressures, temperatures, electric current, was
possible to determinate the coefficient of performance and energy
consumption of the system in normal condition, it mean, when the
heat exchanger of condenser unit was clean. In order to determine
the deviation of coefficient of performance, energy consumption
and cost operation from the normal condition, the heat exchanger
in the condenser unit was obstructed from 10 to 90% of its heat
transfer area, it simulated fouling due to few maintenance
activities. Trough measuring the thermodynamics and electrical
variables it was calculated the coefficient of performance, energy
consumption and cost operation for each fouling percentage.
When the heat exchanger presented an obstruction of 40% the
energy consumption and the cost operation increased, whereas
from 30% obstructions caused reduction in coefficient of
performance, refrigeration capacity and heat rejected to
environment.
Keywords—fouling; performance; energy, consumption
I. INTRODUCTION
El consumo de energía en las edificaciones representa más del
40% del consumo global. En países industrializados casi el 32%
de la energía total usada es consumida por los sistemas de
calentamiento, ventilación, y aire acondicionado (HVAC) . Los
problemas de operación más comunes de estos sistemas, están
asociados a la degradación del equipo, falla de sensores,
inapropiada instalación, mantenimiento insuficiente y sistemas
de control inadecuados. Estos factores causan operaciones
Carlos Alberto Valencia Hernández
Facultad de Ingeniería. Institución Universitaria Pascual
Bravo
Institución Universitaria Pascual Bravo, IUPB
Medellín, Colombia
carlos.valencia@pascualbravo.edu.co
Sebastián Marín Muñoz
Facultad de Ingeniería. Institución Universitaria Pascual
Bravo
Institución Universitaria Pascual Bravo, IUPB
Medellín, Colombia
se.marin@pascualbravo.edu.co
ineficientes, insatisfacción en los usuarios, e incrementa los
costos de energía y el desgaste de los componentes, reduciendo
la confiabilidad y acortando la vida útil de éstos [1]. La
incrustación de los intercambiadores de calor es un problema
serio que afecta el diseño y la operación de HVAC. Estas
incrustaciones provienen de compuestos como mohos, cabello
humano, fibras textiles, partículas disueltas en el aire y polvo [2].
Dichas incrustaciones causan la formación de zonas de baja
conductividad térmica en la superficie de intercambio de calor,
lo que disminuye la conductancia total promedio y por
consiguiente la efectividad del intercambiador de calor.
Finalmente, los parámetros de operación como el coeficiente de
rendimiento ( ), consumo de energía, capacidad de
enfriamiento y temperaturas, cambian para todo el sistema con
la incrustación de los intercambiadores de calor [3].
El rendimiento de un intercambiador de calor de doble tubo
fue evaluado de manera experimental por [4], encontrando que
la limpieza del intercambiador de calor redujo la resistencia
térmica que forman los depósitos sobre la superficie de
transferencia de calor, la limpieza disminuyó 86% la resistencia
térmica para el fluido frío, mientras que para el fluido caliente
disminuyo 46%. La variación de la capacidad de enfriamiento,
el calor rechazado al ambiente, el trabajo realizado en el
compresor y el coeficiente de operación fueron evaluados por
[5], quienes hallaron una relación logarítmica de estas variables
con la incrustación del condensador. Para predecir el
comportamiento termodinámico de un sistema de refrigeración
por compresión de vapor influenciado por el nivel de
incrustación en el condensador, un modelo fue realizado por
[3], el cual permitiría reprogramar de manera oportuna las
tareas de mantenimiento y limpieza del condensador. Para
realizar un análisis termoeconómico bajo múltiples condiciones
de falla en un sistema de aire acondicionado tipo split con una
capacidad de enfriamiento de 120 kW, [6] realizaron
obstrucciones en el condensador del sistema, bajo condiciones
de obstrucción determinaron un 11% inferior al normal,
una reducción en la capacidad de enfriamiento del 3,4%,
además de un aumento en la temperatura de la superficie del
condensador de 14%.
Un estudio experimental fue llevado a cabo por [7], quienes
evaluaron el impacto de las incrustaciones sobre la superficie
exterior en intercambiadores de calor de aletas planas e
intercambiadores de calor de tubos con aletas en forma de
espiral, los cuales eran empleados en sistemas de aire
acondicionado. El efecto predominante debido a las
incrustaciones fue la caída de presión en los intercambiadores,
ésta, alcanzó valores del 31% respecto a la condición inicial del
intercambiador, mientras que la eficiencia del intercambiador
presentó una disminución máxima del 12%. [8] concluyeron
que las incrustaciones en el condensador de un sistema de
refrigeración por compresión de vapor empleado para enfriar
gas natural, causaban una disminución en el del 18%,
mientras que la efectividad del intercambiador disminuyo 28%.
Otros estudios se han realizado sobre las incrustaciones en el
evaporador de sistemas de refrigeración por compresión de
vapor, [9] evaluaron la influencia de la formación de
microorganismos en la superficie exterior de un evaporador,
hallando disminuciones del 15,9% en el coeficiente de
transferencia de calor. [10] analizaron la variación de la tasa de
eficiencia energética (EER) modificando el porcentaje de
incrustaciones en el evaporador mediante el uso de filtros con
niveles diferentes de captación de partículas. [11] inyectaron
600 gramos de polvo sobre la superficie del filtro del
evaporador y evaluaron la influencia en el rendimiento del
sistema durante 1 año de operación.
Todo sistema de aire acondicionado se caracteriza por
eliminar el calor absorbido del espacio al medio circundante,
este medio puede ser agua o aire, es por esto, que la tasa de
transferencia de calor entre el intercambiador de calor de
condensación y el medio al cual se cede el calor juega un papel
relevante en la operación del sistema. Para obtener la tasa de
transferencia de calor de acuerdo al diseño del sistema, y por
ende un menor consumo de energía en un sistema de
refrigeración por compresión de vapor, se debe realizar una
limpieza periódica en la superficie exterior de intercambiador
de calor en la unidad de condensación, habitualmente estas
limpiezas no se realizan basadas en los datos de rendimiento del
sistema en tiempo real, con lo que se generan sobrecostos en la
operación del sistema debido a la inoportuna realización del
mantenimiento correspondiente.
Los trabajos realizados por diferentes autores se han
enfocado en el rendimiento del intercambiador calor
influenciado por el nivel de incrustación en la superficie
externa, mientras algunos otros han analizado la alteración de
los parámetros de operación de un sistema de refrigeración por
compresión de vapor, sin realizar un análisis del impacto
económico sobre la operación del sistema. En este trabajo, se
evaluó el comportamiento termoeconómico de un sistema de
aire acondicionado tipo Split cuando este operaba bajo
condiciones de incrustación en el intercambiador de calor de
condensación. Para tal fin se realizaron obstrucciones del área
de transferencia de calor en porcentajes de 10 al 90%, posterior
a esto se calculó el rendimiento energético del sistema, además
del costo de operación de éste bajo estas condiciones de
incrustación. Se determinaron los porcentajes de incrustación
que generan cambios considerables en las variables
determinantes de este tipo de sistemas. Como valor agregado se
encontraron ecuaciones que permitirán en estudios futuros
modelar el consumo de energía, el coeficiente de rendimiento y
el costo de operación en un sistema de refrigeración por
compresión de vapor, y así determinar el momento exacto para
la realización de tareas de mantenimiento en el intercambiador
de calor que garanticen una estabilidad en el consumo de
energía, el coeficiente de rendimiento y el costo de operación
para sistemas de aire acondicionado tipo Split que operen bajo
el ciclo de refrigeración por compresión de vapor condensado
por aire.
II. CICLO DE REFRIGERACION POR COMPRESION DE
VAPOR
Producir las condiciones de confort en un espacio implica
absorber calor a temperaturas que estén por debajo de la
temperatura ambiente. El ciclo más comúnmente usado para
este fin es el ciclo de compresión de vapor compuesto por los
elementos mostrados en la Fig. 1.
Fig. 1.Esquema de un ciclo de refrigeración por compresión de favor [12].
Para absorber calor a bajas temperaturas es necesario el uso de
un fluido intermedio que circule a través del ciclo mostrado en
la Fig. 1. En el evaporador toma lugar la ebullición del
refrigerante absorbiendo calor del espacio (QL), un compresor
accionado normalmente por un motor de corriente alterna
succiona el refrigerante en forma de vapor y lo comprime
isentrópicamente hasta la presión de condensación absorbiendo
una cantidad de energía eléctrica (Win), en el condensador el
calor absorbido en el evaporador es rechazado al espacio
exterior (QH), luego una válvula de expansión disminuye la
presión de condensación a entalpia constante hasta la presión de
evaporación, disminuyendo la temperatura del refrigerante para
que este pueda absorber calor del espacio [12]. En un diagrama
presión entalpia es posible graficar el ciclo ideal de
refrigeración por compresión de vapor como se muestra en la
Fig. 2
 Fig. 3. Esquema de montaje del equipo analizado

Fig. 2.Diagrama presión entalpia para un ciclo ideal de refrigeración por El equipo empleado contaba con las características que se
compresión de vapor [13] muestran en la TABLA 1.

El coeficiente de operación (COP) es un parámetro

adimensional, éste da una idea de la eficiencia con que está TABLA 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPO DE AIRE
ACONDICIONADO EVALUADO
operando el sistema de refrigeración. La eficiencia del ciclo de
refrigeración ideal puede expresarse como la relación entre el Características técnicas equipo de aire acondicionado
efecto de enfriamiento que se da en el proceso de 4 -1 y el
trabajo realizado por el compresor en el proceso de 1 – 2 según Capacidad nominal de enfriamiento BTU/h 9000
(1) Fuente de alimentación V/Ph/Hz 110-115/1/60
Corriente de carga nominal A 4,5
Corriente de arranque A 13
Q h h (1) Flujo de aire CFM 270
COP = = Nivel de sonido dB(A) 38
W , h h
Refrigerante Tipo R-410a
Compresor Tipo Rotativo Scroll
Donde:
Las variables monitoreadas fueron la presión de succión y
Es el calor absorbido en el evaporador [kW] descarga de refrigerante en el compresor, la temperatura del
refrigerante en la succión del compresor y la corriente eléctrica
, Es el trabajo neto de entrada en el compresor [kW]
Es la entalpia en la succión del compresor [kJ/kg] en el compresor. En la Fig. 4 se pueden observar los diferentes
Es la entalpia en la descarga del compresor [kJ/kg] puntos donde se realizaron las medidas.
Es la entalpia en la succión del evaporador [kJ/kg]

el COP mejora entre 2% y 4% por cada °C que eleva la

temperatura de evaporación o que disminuye la temperatura de
condensación [13]

III. METODOLOGIA EXPERIMENTAL

Para el análisis termoeconómico del sistema se empleó un
equipo de aire acondicionado tipo Split, el cual fue instalado en
un cuarto cerrado con una área de 20 , mediante un
ventilador axial de 0,5 Hp de potencia y un flujo de aire de Fig. 4. Esquema de montaje del equipo analizado

11 se realizó una inyección de aire para simular las
condiciones de operación. El equipo de aire acondicionado fue
programado para mantener la temperatura del espacio a 20°C
durante 8 horas de operación. En la Fig. 3 se muestra un
esquema del montaje.
Para medir la presión del refrigerante en la succión y la descarga
del compresor, se emplearon dos transductores de presión, la
temperatura del refrigerante en la succión se midió con el uso
de un sensor digital a prueba de agua, mientras que para medir
la corriente eléctrica en el compresor se empleó un sensor de
corriente basado en conducción interna de cobre y sensor de
efecto Hall. En la TABLA 2, se especifican las características
operativas de los equipos de medición empleados.
 TABLA 2. EQUIPOS DE MEDICION EMPLEADOS EN LA IV. ANALISIS DE LOS DATOS EXPERIMENTALES
EXPERIMENTACION
El análisis termoeconómico del ciclo de refrigeración por
Variable Equipo de medición Rango Precisión compresión de vapor correspondiente al sistema en estudio, se
analizó haciendo uso del software coolpack, el cual al ingresar
Temperatura Sensor digital -55 - 125ºC ±5% las variables de operación del equipo, calculó los valores del
Succión ( ) calor absorbido en el proceso de evaporación ( ), el calor
Presión baja Transmisor de presión 0 - 1379 kPa ±1%
( ) piezorresistivo
rechazado al ambiente ( ), el trabajo realizado por el
Presión alta Transmisor de presión 0 - 2758 kPa ±1% compresor ( )y el coeficiente de operación ( ). La
( ) piezorresistivo potencia eléctrica consumida por el compresor ( ) se calculó
Corriente Sensor digital 0-20 A ±1,5% mediante (2)
eléctrica ( )
= (2)

A. Parametros de operación bajo condiciones normales de Donde es el consumo en vatios del compresor, el voltaje de
obstrucción en el condensador operación del equipo e es la corriente promedio del
compresor. Teniendo en cuenta la tarifa de $400/kWh, y de
acuerdo a (3) se calculó el costo promedio de operación del
Se evaluó el equipo en condiciones del condensador se sistema en estudio.
conservó limpio, es decir con 0% de obstrucción. Mediante un
sistema de adquisición de datos que empleaba un = 400 ∗ ∗  (3)
microprocesador basado en Arduino, se realizó el monitoreo de
las variables de operación del sistema de aire acondicionado, las Donde es el costo de operación del equipo, es el tiempo
cuales se resumen en la TABLA 3. de operación por día, y , es la potencia eléctrica del
TABLA 3. VARIABLES DE OPERACIÓN BAJO CONDICIONES compresor.
DE OBSTRUCCIÓN EN EL CONDENSADOR

Variable Valor Desviación Error

En la Fig. 5 se puede observar el proceso de refrigeración en un
Estándar Absoluto diagrama presión-entalpia para el análisis de los parámetros de
[ ] 5,2 0,17 0,51 operación cuando el condensador operaba al 0% de obstrucción,
( )[ ] 802,54 5,05 15,15 es decir, cuando éste se encontraba totalmente libre de
( )[ ] 1945,01 9,02 27,07 incrustaciones.
[° ] 19,20 0,93 2,80

B. Parametros de operación bajo diferentes niveles de

obstrucción en el condensador

Para determinar la influencia del estado de limpieza del

condensador sobre las variables medidas, se realizó la
obstrucción del área de transferencia de calor en el condensador
del sistema, esta fue realizada en intervalos de 10 hasta un 90%
del área de transferencia de calor. Durante 9 días y 8 horas al Fig. 5. Diagrama presión-entalpia para condiciones normales de operación
día se monitorearon las variables de operación del sistema hasta
llegar a un 90% de área de obstrucción en el condensador. Los Los valores obtenidos a partir del diagrama de la Fig. 5 se
valores medidos se registraron en la TABLA 4. muestran en la TABLA 5.

TABLA 4. VARIABLES DE OPERACIÓN BAJO CONDICIONES DE TABLA 5. VARIABLES DE OPERACIÓN CALCULADAS BAJO
OBSTRUCCIÓN EN EL CONDENSADOR CONDICIONES NORMALES DE OPERACIÓN

Variable Unidad Valor Promedio

[%] [ ] [ ] [ ] [° ]
0 5,20 803,16 1946,49 19,2 572
10 5,06 809,30 1885,29 19,2 / 183,64
20 5,19 822,96 2067,45 21,1 / 208,31
30 5,13 837,66 2193,17 23 / 24,67
40 5,31 799,71 2142,86 19,07 7,44
50 5,86 814,06 2507,12 22,85
60 5,93 811,65 2620,55 24,43 De igual forma se calcularon los valores obtenidos para cada
70 6,02 820,07 2650,64 23,79 uno de los porcentajes de obstrucción en el condensador, los
80 6,15 803,99 2695,00 23,26
90 6,65 762,45 2849,42 24,46
resultados se muestran en la TABLA 6.
 TABLA 6. VARIABLES DE OPERACIÓN CALCULADAS BAJO el refrigerante cambia de fase, de líquido a vapor
CONDICIONES DE OBSTRUCCIÓN EN EL INTERCAMBIADOR DE
sobrecalentado, este calor conocido comúnmente como efecto
CALOR DEL CONDENSADOR
de enfriamiento determina la capacidad de los equipos de aire
CO
acondicionado. En la Fig. 7 se observa el comportamiento del
efecto de enfriamiento en el evaporador con la obstrucción
$ simulada de manera experimental en el condensador.
% Adm í
0 572 183,64 208,31 24,67 7,44 1830,40
10 556 182,98 205,98 23,00 7,95 1781,12
20 570 177,09 202,39 25,30 7,00 1826,88
30 564 173,17 199,75 26,58 6,51 1805,76
40 584 173,77 200,86 27,09 6,41 1869,12
50 644 163,57 195,23 31,67 5,17 2062,72
60 652 161,15 194,54 33,40 4,83 2087,36
70 662 159,10 192,31 33,21 4,79 2119,04
80 676 157,91 192,31 34,40 4,59 2164,80
90 731 155,51 193,95 38,44 4,05 2340,80

A. Potencia electrica consumida por el compresor

Teniendo en cuenta que la condensación del refrigerante
ocurre por el intercambio de calor entre éste y el aire fresco que
atraviesa los tubos, las incrustaciones del condensador
ocasionan una restricción en el flujo de aire, lo que genera una
disminución en la transferencia de calor y por lo tanto un
aumento en la presión de descarga del compresor, este aumento
de presión se traduce en un consumo más alto de la energía
eléctrica necesaria para comprimir el refrigerante desde la
presión de succión hasta la presión de descarga.
La Fig. 6 muestra la variación de la potencia eléctrica
consumida por el compresor con el porcentaje de obstrucción en
el condensador.
Fig. 7.Variación del efecto refrigerante con la obstrucción en el condensador
Debido a la obstrucción del condensador, el flujo de aire a
través de éste, disminuye, lo que ocasiona que el cambio de fase
de vapor sobrecalentado a liquido subenfriado sea deficiente en
el condensador, por lo tanto, el refrigerante ingresa al
evaporador con una cantidad de vapor, situación no deseada,
afectando la capacidad de enfriamiento en el evaporador. Como
se puede observar en la¡Error! No se encuentra el origen de la
referencia., el calor absorbido en el proceso de evaporación
reduce significativamente a partir del 50% de obstrucción,
porcentaje para el cual la transferencia de calor por cada
kilogramo de refrigerante es de 163,57 kJ/kg, lo que equivale a
una reducción del 11%, mientras que para un 90% de
obstrucción la tasa de transferencia de calor disminuye un
15,3%.
C. Calor rechazado al ambiente
El condensador es el encargado de rechazar el calor
absorbido en el proceso de evaporación, este calor, junto con la
carga calórica que supone el proceso de compresión debe ser
eliminado al ambiente a través del condensador. En la Fig. 8 se
puede observar el comportamiento de la tasa de calor eliminado
al ambiente con la obstrucción simulada de manera experimental
en el condensador.

Fig. 6. Variación de la potencia eléctrica del compresor con la obstrucción del

condensador

Se observó que la potencia eléctrica consumida incrementó a

partir del 40% de obstrucción en el condensador, cuando el
condensador alcanza el 50% de obstrucción, el consumo de
energía eléctrica en el compresor aumenta el 11,2%, mientras
que cuando la obstrucción equivale a 90% el compresor
aumentó el consumo eléctrico de energía en 21,7%.

B. Calor absorbido en el proceso de evaporación

Fig. 8.Variación del calor rechazado al ambiente con la obstrucción del
condensador
Para alcanzar las condiciones deseadas de confort en el espacio
evaluado, el evaporador absorbe calor del espacio, mientras que
Como consecuencia de la restricción del flujo de aire en el
condensador, el calor que se rechaza al ambiente comienza a
disminuir inmediatamente con el aumento de la obstrucción en
la superficie de intercambio de calor, llegando a reducirse hasta
en un 7,7% de su valor normal, cuando el porcentaje de
obstrucción es del 80%.
D. Trabajo realizado por el compresor
Las obstrucciones en el condensador ocasionan un incremento
en la presión de descarga, mientras la presión de succión
experimenta cambios leves, esto ocasiona que aumente el
trabajo ( ) que debe realizar el compresor para comprimir el
refrigerante. En la Fig. 9 se muestra la variación del trabajo
realizado por el compresor respecto al porcentaje de Fig. 10. Variación del coeficiente de rendimiento con la obstrucción en el
obstrucción en el condensador. condensador

El tiende a reducir cuando el condensador presenta un

20% de obstrucción en la superficie de intercambio de calor,
cuando el condesador presenta un 50% de obstrucion el
ha disminuido un 30,5% su valor, mientras que cuando se
presenta la maxima obstruccion del 90%, el disminuyò el
45,5% respecto al valor registrado cuando el sistema operaba
bajo condiciones normales. El disminuye de manera lineal
con el aumento del procentaje de obstruccion.

Fig. 9.Variación del trabajo en el compresor con la obstrucción del
condensador
A partir del 20% de obstrucción en el condensador se aprecia
un aumento en el trabajo realizado por el compresor. Cuando el
condensador experimenta niveles de ensuciamiento superiores
al 40% el compresor realiza un trabajo 7,7% superior al
realizado bajo condiciones normales de operación, mientras que
cuando el intercambiador presenta obstrucciones del 90% de su
área de intercambio de calor el compresor realiza un trabajo de
38,44 kJ/kg, equivalente a un 55 % mayor que cuando este
opera bajo condiciones normales en el condensador.
F. Costos de operación
Con el objetivo de determinar el impacto económico que tiene
el porcentaje de incrustación en el condensador sobre la
operación del sistema, se realizó el cálculo del costo promedio
de operación del sistema bajo condiciones óptimas de limpieza
en el condensador, éste, se comparó con los costos de operación
del sistema operando bajo condiciones de obstrucción para cada
uno de los porcentajes simulados en las pruebas experimentales.
En la Fig. 11 se puede observar la variación del costo de
operación del equipo con el porcentaje de obstrucción, además
de la ecuación que relaciona estas dos variables.

El trabajo realizado por el compresor se relaciona de manera

lineal con el nivel de ensuciamiento sobre la superficie de
intercambio de calor.

E. Coeficiente de rendimiento del sistema

El coeficiente de rendimiento ( ). es la relación que existe

entre el efecto de enfriamiento y el trabajo realizado por el
compresor; éste indica la cantidad de energía absorbida en el
proceso de evaporación por cada unidad de trabajo realizado
por el compresor para comprimir el refrigerante, desde la
presión de succión, hasta la presión de descarga. En la Fig. 10
se puede observar la variación de con el porcentaje de
obstrucción en el condensador.
Fig. 11.Variación del costo de operación del equipo con el porcentaje de
obstrucción
Según la Fig. 11 el costo de operación para 8 horas/día, cuando
el condensador se encontraba obstruido, fue de $1830. Debido
a las obstrucciones en el condensador la potencia absorbida por
el compresor aumentó y el costo de operación del sistema
también lo hizo. Cuando el porcentaje de obstrucción alcanzó
el 30% se observó un aumento en el costo de operación del 2%
respecto al costo base, mientras que para un 90% de obstrucción
el costo aumentó el 28% aproximadamente.
V. CONCLUSIONES
El estudio experimental realizado demuestra la alta
influencia que tiene el nivel de ensuciamiento en el condensador
de un sistema de refrigeración por compresión de vapor
condensado por aire. Es de resaltar que a partir del 40% de
obstrucción en el condensador se observaron aumentos en el
trabajo realizado por el compresor, la potencia eléctrica
consumida por éste y el aumento en el costo de operación del
sistema. Mientras que a partir del 30% de obstrucción se
registraron disminuciones en el , , . Todas estas
alteraciones se deben a un flujo de aire insuficiente a través del
condensador.
Puesto que existe una relación entre el porcentaje de
obstrucción y el comportamiento de variables como la potencia
eléctrica, el trabajo del compresor y el coeficiente de
rendimiento, tal comportamiento es posible modelar mediante
ecuaciones matemáticas, por lo que este estudio no es solo una
guía para evaluar el comportamiento energético y económico del
sistema de manera instantánea, sino que también podría
convertirse en un modelo predictivo para realizar un análisis
costo – beneficio de la operación del sistema y las actividades
de mantenimiento en equipos de refrigeración por compresión
de vapor condensados por aire.
AGRADECIMIENTOS
La investigación presentada en este artículo fue financiada
por la Institución Universitaria Pascual Bravo. Los autores
agradecen a los ingenieros D. Estrada, E. Chica, S. Marín, por
su participación en la realización del sistema de adquisición de
datos y el desarrollo de las pruebas experimentales
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