Aplicación de nanofluidos para la recuperación de petróleo pesado

Abstract
La aplicación de la nanotecnología en la industria petrolera se ha convertido en un
enfoque útil en la producción de petróleo. El objetivo principal de este estudio es
investigar los efectos de los nanofluidos en la recuperación de crudo pesado en
comparación con las inundaciones de agua. Los nanofluidos se preparan mediante
la adición de nanopartículas puras y mixtas; Óxido de silicio, óxido de aluminio,
óxido de níquel y óxido de titanio en diferentes concentraciones al agua salina. Los
nanofluidos preparados se seleccionaron para determinar el tipo adecuado para las
muestras de petróleo pesado y roca sometidas al estudio. También se investigaron
los efectos de los nanofluidos sobre la tensión interfacial y la viscosidad de la
emulsión. Se realizaron pruebas de inundación de nanofluidos en una muestra de
petróleo pesado de 17.45 API utilizando muestras de núcleo de arenisca Berea con
una permeabilidad al aire promedio de 184 mD, una permeabilidad a los líquidos de
60 mD y una porosidad del 20%. Después de seleccionar el tipo de nanofluido
recomendado, se realizaron pruebas adicionales que incluyeron los efectos sobre
la precipitación de asfaltenos utilizando un sistema de garantía de flujo. Los
resultados experimentales muestran que el nanofluido de óxido de aluminio a una
concentración de 0,05% en peso redujo la viscosidad de la emulsión en un 25%. El
nanofluido mixto de óxido de silicio y aluminio al 0.05% en peso mostró la mayor
recuperación incremental de petróleo entre los otros nanofluidos. Se espera que
este nanofluido sea el mejor tipo de inundación química debido a su rendimiento en
condiciones de reservorio (alta presión, temperatura y salinidad del agua) y su
capacidad para oponerse a la precipitación de asfaltenos.
Introducción
La industria petrolera enfrenta desafíos en términos de materiales y operaciones
ambientales seguras, ya que se espera que el consumo mundial de energía
aumente en los próximos años. Es importante utilizar los métodos mejorados de
recuperación de petróleo (IOR) ya que quedan grandes cantidades del petróleo
original en su lugar después de la producción a través de la recuperación primaria.1
Actualmente, los estudios de los efectos de la nanotecnología en la industria
petrolera están aumentando significativamente debido a la capacidad de la
nanotecnología para mejorar algunos de los factores importantes que tienen un
efecto optimista en la recuperación de petróleo.2–7 A pesar de los logros positivos
con los estudios de nanopartículas, algunos estudios aún están en desarrollo de
laboratorio e investigación. Sin embargo, se pueden implementar otros estudios en
la industria del petróleo y el gas para superar los problemas causados por los
mecanismos de recuperación convencionales, como los problemas de adsorción,
degradación química y térmica y trabajar en condiciones crueles de temperatura y
salinida.d.8-10 Además, las nanopartículas se pueden usar para aumentar
recuperación de petróleo, mejorar la disposición del agua, romper las emulsiones,
 cambiar el comportamiento hidrofílico e hidrofóbico de las aplicaciones de
inundación de agua y mantener la presión del depósito por encima del punto de
burbuja.
Tabla 1: propiedades de las nanopartículas

Molecular Weight Melting Boiling

Name Formula Size (nm) Appearance SSA (m2/g) (g/mol) Point (°C) Point (°C)

Aluminum Oxide Al2O3 40 White 69 101.961 2054 3000

Nickel Oxide NiO 50 Dark Gray >6 74.96 1984 » 3075
Hydrophilic Silicon Oxide SiO2 15 White 650 60.08 > 1600 2230
Hydrophilic Titanium Oxide TiO2 50 Light Yellow 50 79.866 1830–1850 2500–3000

Los procesos de recuperación mejorada de petróleo (EOR) se clasifican

principalmente en tres categorías principales: inundación miscible con gas,
procesos térmicos e inundación química. La inundación miscible es un término
general para los procesos de inyección que introducen gases miscibles en el
depósito. Sin embargo, la pobre eficiencia de barrido volumétrico del yacimiento es
el principal problema asociado con este tipo de inundación.12 Los procesos
térmicos proporcionan una fuerza impulsora al agregar calor al yacimiento, lo que
aumenta la producción de petróleo al reducir la viscosidad del petróleo. Este método
incluye la inundación de vapor y la inyección cíclica de vapor. La principal
desventaja de este método es la pérdida de calor durante el proceso de inyección
que limita su aplicabilidad a los depósitos profundos.13 La inundación química se
realiza mediante la adición de productos químicos (polímero, surfactante o fluido
alcalino) para aumentar la recuperación de petróleo principalmente al disminuir la
tensión interfacial (IFT) o aumentar la humectabilidad del agua.14 Estos productos
químicos no son aplicables a alta salinidad del agua o alta dureza del agua, y puede
haber algún daño o distorsión a altas temperaturas del reservorio.15 Por lo tanto,
se necesitan nuevas tecnologías para establecer un método EOR ideal que debe
conducir a una propagación adecuada del fluido en el interior de la formación, una
adsorción química mínima en la roca del depósito, fluidos y / o productos químicos
que puedan resistir la alta salinidad del agua y funcionar bien a altas temperaturas
del depósito, y una alta reducción de IFT entre los inyectados fluido y aceite.16
Wang et al.17 observaron que la adición de nanopartículas al fluido inyectado puede
mejorar la recuperación de petróleo al alterar el patrón de humectabilidad de la roca
del yacimiento. Este artículo revela que las nanopartículas también pueden servir
como inhibidores de la precipitación de asfaltenos. El mecanismo principal para la
propagación de nanofluidos para producir petróleo, que fue investigado por Wasan
y Nikolov18, Chengera et al.19, y Wasan et al.20, se llama structural disjoining
pressure gradient (Aμ), que se dirige hacia la cuña de la solución a granel. McElfresh
et al.21 describieron la fuerza de este fenómeno que es impulsado por el movimiento
browniano y la repulsión electrostática entre las nanopartículas. La fuerza de
repulsión electrostática depende del tamaño y la cantidad de las nanopartículas. La
disjoining pressure está relacionada con la capacidad de un fluido para extenderse
a lo largo de la superficie. Esta fuerza será más fuerte cuando las nanopartículas
sean más pequeñas y aumentará a medida que aumente la cantidad de
nanopartículas. Se puede crear una estructura de película en cuña cuando las
nanopartículas están presentes en una región de contacto trifásica (aceite-agua-
sólido). La película de cuña puede separar los fluidos de formación como el petróleo,
el agua y el gas de la superficie de la formación.

Experimentos
Materiales
Las propiedades físicas de las cuatro nanopartículas utilizadas en este estudio se
informan en la Tabla 1, que incluye; Óxido de aluminio (Al2O3), óxido de níquel
(NiO), óxido de silicio (SiO2) y óxido de titanio (TiO2). Las estructuras microscópicas
se observaron usando un microscopio electrónico de barrido de emisión de campo
(FESEM) con un aumento de X25000, como se muestra en la Figura 1. Las materias
primas se usaron sin ningún tratamiento adicional. La muestra de crudo pesado se
recolectó de un campo petrolero en botellas de vidrio especialmente tapadas de 2.5
L y se almacenó a 20 ° C. La muestra de aceite se mezcló con un rompedor de
emulsión (demulsionante Nalco de grado comercial), se centrifugó para eliminar
restos de sedimentos básicos y agua (BS&W) usando ASTM D4007 y finalmente se
mantuvo en un horno a 25 ° C. Tan pronto como se abrieron las botellas, el
contenido de agua de las muestras se midió con la unidad Karl Fischer Thermoprep.
Se midieron varias propiedades físicas y químicas importantes (densidad,
viscosidades cinemáticas y dinámicas, peso molecular y componentes elementales)
y los resultados se informan en las Tablas 2 y 3.
 Figura 1: imágenes FESEM (a) óxido de titanio, (b) óxido de aluminio, (c) óxido de níquel y (d) óxido de
silicio

Tabla 2: propiedades físicas de la muestra de petróleo crudo

Kinematic
Dynamic Viscosity Viscosity Elemental
Density (g/cm3) API (mPa.s) (m m2/s) Sara Analysis Analysis

25 °C 45 °C 25 °C 45 °C 25 °C 45 °C 25 °C Saturate Aromatic Resin Asphaltene C (%) H (%) N (%) S (%)

(Wt. %) (Wt. %) (Wt. %) (Wt. %)
0.94998 0.93662 17.4505 19.575 206.8838 65.81 217.777 12.111 57.339 20.423 10.126 81 10.3 0.23 5.5

Medio poroso

Los experimentos de inundación de laboratorio se realizaron en tapones de núcleo

de piedra arenisca Berea. Veintiún muestras de núcleo con una longitud, diámetro
y volumen de poro promedio de 6,73 cm, 3,8 cm y 15,34 cm3, respectivamente, se
utilizaron en este estudio. La Figura 2 indica una morfología de la superficie de la
muestra central bajo el FESEM. La permeabilidad y la porosidad de las muestras
se midieron utilizando un permeámetro de gas y un porosímetro de helio,
respectivamente. Los resultados de la propiedad petrofísica se presentan en la
Tabla 4.
Preparaciones

Preparación de (30,000 ppm) de agua de salmuera Una muestra de agua de

formación de 160,000 ppm de salinidad y Se usó una conductividad de 217,4 ms /
cm desde un campo petrolífero para la preparación de muestras con procedimientos
estándar. El agua producida contiene diversas impurezas y contaminantes,
incluidas partículas orgánicas e inorgánicas y gotas de hidrocarburos. Por lo tanto,
se realizó un proceso de filtración en dos pasos para reducir la concentración de
sólidos suspendidos totales (TSS) en el agua antes de la inyección. El primer paso
se realizó utilizando un filtro de jeringa de membrana inorgánica capaz de eliminar
partículas sólidas suspendidas de 0,7 µm. Se usaron filtros de jeringa de
polietersulfona PES estériles con un total de 4 capas como un segundo paso para
eliminar partículas suspendidas de hasta 0,45 µm.
Tabla 3: composición del petróleo crudo

Component Wt. % Molecular Weight Density

Methane 0 16.043 0.2997

Ethane 0 30.07 0.3558
Propane 0 44.097 0.5065
iso-Butane 0 58.124 0.5623
n-Butane 0.028 58.124 0.5834
iso-Pentane 0.014 72.15 0.6305
n-Pentane 0.139 72.15 0.685
pseudo C6 0.555 86.177 0.6669
pseudo C7 0.871 96.8661 0.7095
pseudo C8 1.374 110.0078 0.7362
pseudo C9 1.478 125.2993 0.7543
pseudo C10 1.558 136.039 0.7754
pseudo C11 1.243 146.3545 0.7964
pseudo C12 1.246 159.7565 0.8048
pseudo C13 1.117 173.1406 0.8194
pseudo C14 0.948 189.8408 0.8217
pseudo C15 0.828 193.2934 0.8523
pseudo C16 0.665 208.5787 0.8394
pseudo C17 0.403 232.2508 0.8193
pseudo C18 0.539 230.7332 0.8513
pseudo C19 0.384 259.0815 0.815
pseudo C20 0.329 267.481 0.8376
pseudo C21 0.182 296.0117 0.8107
pseudo C22 0.346 310.0069 0.8108
pseudo C23 0.233 324.0072 0.8109
pseudo C24 0.234 338.0078 0.8109
pseudo C25 0.179 352.1307 0.8098
pseudo C26+ 85.107 448.8776 0.9898
Total 100
Figura 2: Morfología de la superficie de la muestra del núcleo bajo FESEM

La muestra de agua de formación preparada se diluyó con agua ultrapura de

conductividad 0.06 µs · cm y TDS 0.5 ppm hasta que la conductividad alcanzó 46.9
ms / cm (30,000 ppm). La calidad del agua se controló utilizando un medidor de
conductividad portátil. Para evaluar la calidad del agua y determinar la distribución
de las partículas sólidas en las muestras de agua, se utilizó una dispersión de luz
dinámica (DLS) para medir las fluctuaciones en la intensidad de la luz dispersa
debido al movimiento de las moléculas en solución; Los resultados de DLS se
presentan en la Figura 3. Obsérvese que el tamaño promedio del TSS en la muestra
de agua de formación antes y después del proceso de filtración se redujo de 2470
nm a 685 nm. El movimiento de partículas en medios porosos es un proceso muy
complejo debido a la complejidad de los medios porosos y las fuerzas que rigen el
movimiento de sólidos a través de ellos. Por lo tanto, el proceso de filtración se
realizó porque estas partículas sólidas suspendidas podrían afectar los mecanismos
de las nanopartículas. Se midieron la densidad y las viscosidades de la muestra de
salmuera de 30,000 ppm, como se muestra en la Tabla 5.
Preparación del nanofluido Los cuatro nanopolvos se usaron sin ningún
tratamiento adicional. Cada nanofluido se preparó mezclando el agua salina tratada
con nanopartículas para obtener tres concentraciones de 0.01, 0.05 y 0.1 porcentaje
en peso (% en peso) de cada tipo. Se utilizó una placa de agitación digital a 300
rpm seguida de una mezcla ultrasónica para obtener una alta dispersión de las
nanopartículas en la solución. La Tabla 6 muestra las densidades de los nanofluidos
a diferentes temperaturas. Después de preparar el nanofluido, la solución se colocó
en una botella transparente sellada y se usó inmediatamente para asegurar una
dispersión completa de nanopartículas en la solución y evitar que las nanopartículas
se sedimentaran.
Tabla 4: las dimensiones medidas y las propiedades petrofísicas promedio de las muestras de núcleo
en condiciones iniciales

Air Liquid
Core Length Diameter Bulk Volume Pore Volume Permeability Permeability
Serial # No. (cm) (cm) (cm3) (cm3) Porosity (%) (mD) (mD)

1 W1 6.75 3.82 77.233 16 20.7 190.840 » 60

2 A1 7.6 3.8 86.193 17.5 20.3 185.526 » 60
3 A2 7.1 3.8 80.522 14 17.4 188.183 » 60
4 A3 6.6 3.8 74.852 14.5 19.4 181.199 » 60
5 B1 6.3 3.8 71.449 14.5 20.3 164.469 » 60
6 B2 6.5 3.8 73.717 14.5 19.7 157.835 » 60
7 B3 6.7 3.8 75.986 15.5 20.4 165.710 » 60
8 C1 6.4 3.8 72.583 13.8 19.0 165.267 » 60
9 C2 6.8 3.8 77.120 16 20.7 175.043 » 60
10 C3 6.4 3.8 72.583 15.8 21.8 182.712 » 60
11 D1 6.4 3.8 72.583 14.5 20.0 178.561 » 60
12 D2 6.6 3.8 74.852 18 24.0 178.408 » 60
13 D3 6.4 3.8 72.583 14.5 20.0 179.894 » 60
14 E1 6.93 3.82 79.235 16 20.2 195.909 » 60
15 E2 6.78 3.82 77.588 16 20.6 191.893 » 60
16 E3 6.90 3.82 78.914 16 20.3 207.644 » 60
17 F1 6.70 3.82 76.673 15.7 20.5 199.062 » 60
18 G1 6.65 3.82 76.089 15.5 20.4 191.795 » 60
19 G2 6.88 3.82 78.663 16.3 20.7 195.160 » 60
20 H1 6.87 3.82 78.571 14.5 18.5 200.410 » 60
21 H2 7.06 3.82 80.698 13 16.1 189.456 » 60

Figura 3: resultados de DLS para agua de formación, petróleo crudo y agua desionizada
Tabla 5: Propiedades físicas de una muestra de salmuera de 30,000 ppm a 25 ° C

Density (g/cm3) Dynamic Viscosity (mPa·s) Kinematic Viscosity (mm2/s)

1.016 0.9564 0.9717

Tabla 6: Resultados experimentales de la densidad de nanofluidos a diferentes temperaturas

Designation Density @ 26°C (g/cm3) Density @ 35 °C (g/cm3) Density @ 45°C (g/cm3)

SiO2
0.01 (wt.%) 1.017 1.014 1.01
0.05 (wt.%) 1.017 1.014 1.01
0.1 (wt.%) 1.017 1.014 1.01
Al2O3
0.01 (wt.%) 1.016 1.01426 1.009
0.05 (wt.%) 1.016 1.01462 1.009
0.1 (wt.%) 1.016 1.01497 1.01081
NiO
0.01 (wt.%) 1.017 1.01427 1.009
0.05 (wt.%) 1.017 1.01436 1.009
0.1 (wt.%) 1.017 1.01481 1.009
TiO2
0.01 (wt.%) 1.017 1.0142 1.01009
0.05 (wt.%) 1.017 1.0142 1.01013
0.1 (wt.%) 1.017 1.01436 1.01013

Flujo de trabajo experimental de Coreflood

A través de un flujo de trabajo de cinco etapas, se estudió el comportamiento de los
nanofluidos y la inyección de salmuera. La etapa I incluyó el uso de las cuatro
nanopartículas con tres concentraciones diferentes de 0.01, 0.05 y 0.1% en peso
para cada tipo como un proceso de recuperación secundaria y se compararon con
las inundaciones de agua basadas en la recuperación de petróleo. También se
estudiaron los efectos de los nanofluidos y la salmuera sobre la viscosidad de la
emulsión y la tensión interfacial. En la etapa II, se aplicó un nuevo enfoque de
prueba que incluía mezclar los dos tipos de nanopartículas (relación de 1: 1) que
indicaban la mejor influencia en los tres criterios mencionados en la etapa I; las
mezclas se implementaron como un método de recuperación secundario y se
compararon con las inundaciones de agua en la etapa I. El mejor nanofluido basado
en la recuperación incremental de petróleo se seleccionó como el nanofluido
recomendado y se usó en las siguientes etapas. La etapa III incluyó el uso del
nanofluido recomendado como recuperación terciaria. A partir de esta etapa, se
puede concluir una recomendación sobre el método de recuperación apropiado para
este nanofluido. La Etapa IV estudió los efectos de la salinidad del agua en el
rendimiento del nanofluido recomendado. Se inyectó agua de formación de 160,000
ppm y se determinó la producción de petróleo. Luego, las nanopartículas
recomendadas se dispersaron en el agua de formación (misma salinidad) para
estimar su potencial al estimar la recuperación incremental de petróleo. La etapa V
probó el rendimiento del nanofluido recomendado en condiciones de depósito.
Configuración y procedimiento de Coreflood
Después de limpiar el soporte del núcleo, la muestra del núcleo se colocó dentro de
una manga de goma y se colocó dentro del soporte del núcleo. Luego se evacuó el
núcleo utilizando una bomba de vacío. Se debe tomar precaución para que se
aplique la coffering pressure alrededor del manguito y no haya fugas cuando la
bomba de vacío esté funcionando. El regulador de presión de confinamiento se
ajustó a 900 psi para las etapas I a VI y a 1600 psi para la etapa V para evitar
cualquier evento de fuga que pueda ocurrir entre el manguito y el núcleo interior.
Solo para la etapa V, los experimentos de inundación central se realizaron a 80 ° C
y un regulador de presión de salida de 1100 psi; Las otras etapas se realizaron a
temperatura ambiente y un regulador de salida de 450 psi. El proceso de saturación
de agua se realizó transfiriendo el agua salina a través de una tubería que tiene un
lado conectado a la válvula de entrada y el otro lado dentro de un vaso lleno con
agua salina. Este proceso de saturación se realizó a través de la fuerza gravitacional
para eliminar la posibilidad de compresibilidad del aire. El volumen de poros se midió
de este proceso restando las lecturas de agua salina dentro del vaso de precipitados
antes y después de abrir la válvula de entrada. Posteriormente, el recipiente de agua
se llenó con la misma agua salina y el núcleo se enjuagó a una velocidad de flujo
de 0,5 cm3 / min usando una bomba de desplazamiento positivo para asegurar la
saturación completa.

Figura 4: Esquema de la configuración experimental de Coreflood

Este paso fue seguido por un proceso de saturación de aceite a una velocidad de
inyección de 0,5 cm3 / min hasta que no se produjo más agua. En este punto, el
núcleo está en agua saturada y en las saturaciones iniciales de aceite. El núcleo se
enjuagó usando nanofluido o agua salina (como método secundario) a una
velocidad de flujo de 0.2 cm3 / min hasta que no se produjo más aceite
(aproximadamente 2.5 PVI). Vetter et al.22 realizaron pruebas de filtración de
partículas para estudiar los efectos de los tamaños de partículas, los caudales, la
concentración de partículas y las cargas de partículas. Las condiciones de las
pruebas concluyeron que los tamaños de partícula de 0.05 a 7 µm causan daños en
la formación, una tasa de inyección más baja (Š 0.5 cm3 / min) minimizará la
posibilidad de daños en la formación, y cuanto mayor sea la tasa de flujo lineal,
menos grave será el daño al se vuelve el tapón central. Además, las altas
concentraciones de partículas causarán daños más graves. En consecuencia, todas
las medidas preventivas se tomaron en el estudio, como el uso de un flujo de
inyección de nanofluidos de 0.2 cm3 / min y tamaños de nanopartículas que varían
de 15 nm a 50 nm. Solo en la etapa V, se siguió la inyección de nanofluidos como
método terciario después de la inyección de 2 PVI de inundación de agua a un
caudal de 0,2 cm3 / min. La Figura 4 muestra el esquema de la configuración del
núcleo de inundación, que consiste en el soporte del núcleo, la bomba de
desplazamiento positivo, los recipientes de transferencia y las tuberías de acero de
alta presión (1/8 ”ID). Los fluidos producidos se transportaron a través del regulador
de salida a un acumulador.
Tensión Interfacial
El IFT entre petróleo crudo y salmuera / nanofluido en fase acuosa se midió usando
el sistema de medición de tensión interfacial Pendant Drop. La gota de aceite se
genera desde el extremo de una aguja capilar en un fluido a granel a las condiciones
de presión y temperatura requeridas. Con un sistema de lente de video calibrado y
preciso, la forma completa de la gota se analiza con el software de análisis de forma
de gota. Luego, el sistema no lineal de la ecuación diferencial se resuelve (ecuación
de Laplace) numéricamente sobre la forma completa. Las mediciones se realizan a
temperatura ambiente y a una presión de 450 psi. Esta presión representa la presión
de entrada promedio de los experimentos de inundación central en la etapa I.
Viscosidad de la emulsión
Los cuatro tipos de nanopartículas a diferentes concentraciones se usaron para
estimar su capacidad para reducir la viscosidad de la emulsión usando un
viscosímetro electromagnético a 45 ° C. El viscosímetro constaba de dos bobinas
que movían el pistón de un lado a otro magnéticamente con una fuerza constante.
El instrumento se calibró midiendo tres muestras de referencia. La calibración se
realizó para el rango de temperatura de interés con una reproducibilidad de ± 0.95%.
 Figura 5: efecto de los nanofluidos en la tensión interfacial

Precipitación de asfaltenos a través de un sistema de detección de sólidos

(SDS)
PVT está equipado con un SDS para detectar la estabilidad del asfaltenos en la
muestra de fluido mediante la detección de partículas sólidas utilizando un sistema
de detección de sólidos por espectroscopía láser, que utiliza luz infrarroja cercana
para sondear fluidos a medida que el asfaltenos precipita isotérmicamente con una
presión decreciente (para aceite vivo ), o inyectando n-heptano en la muestra (para
aceite muerto). En la configuración del laboratorio de muestreo y análisis de fluidos
SDS en fase aceite, la celda PVT utilizada para esta técnica es un tubo de vidrio
transparente que contiene un mezclador impulsado magnéticamente. Una fuente de
luz de infrarrojo cercano (NIR) en un lado de la celda genera luz a una potencia de
transmisión específica, y los sensores de fibra óptica en el otro lado se utilizan para
detectar la luz. Cuando los asfaltenos precipitan, la luz dispersa reduce el poder de
transmisión de la luz detectada por los sensores. Se aplicaron una presión promedio
de 3000 psi y una temperatura de 45 ° C para los experimentos. La velocidad de
inyección de n-heptano se mantuvo constante a 20 cm3 / h.

RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Etapa I: evaluación de las nanopartículas individuales
Efecto de los nanofluidos en IFT El dispositivo IFT está limitado por sus técnicas
de captura y requiere una solución clara para resolver con precisión la gota
examinada. A concentraciones más altas, resulta difícil para la cámara capturar la
gota de aceite cubierta por el nanofluido dentro de la célula. Debido a esta limitación,
las concentraciones de 0.05 y 0.1% en peso para Al2O3, NiO y TiO2 se
reemplazaron con 0.005 y 0.0075% en peso para obtener mejores resultados de
captura para ser extrapoladas a las concentraciones deseadas. Wimpy et al.23
indicaron que los valores de IFT experimentan una disminución exponencial con un
aumento de la concentración de surfactante y Bin-Dahbag et al.24 indicaron el
mismo comportamiento cuando se usan líquidos iónicos en lugar de surfactante. Por
lo tanto, se usaron líneas de tendencia exponencial de los valores medidos para
extrapolar los valores de IFT a 0.05 y 0.1% en peso. Los nanofluidos de SiO2 fueron
las soluciones más claras. Por lo tanto, el dispositivo IFT pudo capturar las gotas a
0.01, 0.05 y 0.1% en peso.
A partir de los resultados de medición promedio, se puede observar que el IFT entre
el petróleo crudo y los nanofluidos disminuye a medida que aumenta la
concentración de nanofluidos, como se muestra en la Figura 5. Li et al.25 también
encontraron un rendimiento similar al estudiar el efecto de las nanopartículas de
óxido de silicio en IFT. A medida que aumenta la concentración de nanofluidos, la
disjoining pressure aumentará porque se puede formar una mayor cantidad de
nanopartículas dentro de la película de cuña y proporcionar presión adicional. La
razón principal sugerida para el comportamiento de IFT es el efecto del área de
superficie específica (SSA). El alto SSA de las nanopartículas causa un alto efecto
en la disminución de IFT, como se muestra en el comportamiento de SiO2 (650 m2
/ g) que causó la mayor reducción en IFT y NiO (6 m2 / g) que causó el efecto más
bajo. Sin embargo, a pesar del valor SSA ligeramente más bajo de TiO2 en
comparación con Al2O3 (50 m2 / g <69 m2 / g), se sugiere que este comportamiento
podría deberse a los efectos del tamaño de las partículas (TiO2 50 nm> Al2O3 40
nm).
Efecto de los nanofluidos en el aceite de viscosidad en emulsión La viscosidad
a 45 ° C fue medida por el viscosímetro para ser 65.81 cp antes de agregar cualquier
solución. La Figura 6 presenta los resultados de las mediciones de viscosidad de la
emulsión antes y después de agregar las nanopartículas. Después de la adición de
5% en peso de 30,000 ppm de agua salina, la viscosidad aumentó a 71.3 cp debido
a la aparición de emulsiones, por lo que se volvió más no newtoniana (más curvas
no lineales de esfuerzo cortante-velocidad de corte) .26 Los estudios han indicado
que A medida que aumenta la concentración de la fase dispersa (agua), los efectos
de la distribución del tamaño de gota sobre la viscosidad de la emulsión
aumentarán.27–28 Se evitó la presencia de emulsión de aceite en agua eligiendo
una concentración de 5% en peso de 30,000 ppm de agua salina. .
De la Figura 6, se puede observar que cada tipo de nanopartícula tenía su propia
influencia en la viscosidad de la emulsión debido a la heterogeneidad en las
propiedades físicas de cada nanopartícula. A 0.01% en peso, se puede deducir que
todos los nanofluidos no indican ningún efecto sobre la viscosidad de la emulsión.
A 0.05% en peso, SiO2 aumentó la viscosidad de la emulsión al porcentaje más alto
(-12.188%), mientras que Al2O3 exhibió una reducción máxima en 25.147%. Ogolo
et al.29 concluyeron que las nanopartículas de Al2O3 tienden a producir petróleo a
través de su capacidad para reducir la viscosidad del aceite cuando se usan con
agua dulce y salmuera como fluidos dispersantes. Cuando el área de superficie
específica es inferior a 65 m2 / g (<SSA de Al2O3), el nanofluido no tiene efecto
sobre la viscosidad de la emulsión, como se muestra en el comportamiento de TiO2
y NiO. A 0.1% en peso, SiO2 aumentó la viscosidad de la emulsión en un -7.56%,
un efecto menor en comparación con su concentración media, y el nanofluido Al2O3
aumentó la viscosidad de la emulsión a casi el mismo valor al agregar solo la
salmuera a la muestra de aceite. A medida que aumenta la concentración de
nanofluido, el valor del SSA que causa el efecto sobre la viscosidad de la emulsión
será menor, alrededor de 50 m2 / g (SSA de TiO2). Por lo tanto, se puede observar
que el nanofluido de TiO2 disminuyó la viscosidad a 13.324% y que no hubo ningún
efecto al usar el nanofluido de NiO.
La Figura 7 (a) representa una dosis de 5% en peso de 30,000 ppm de agua salina
que se mezcló con la muestra de aceite pesado y se examinó bajo un microscopio
óptico; Los resultados indican un tamaño de gota de 16,65 µm. Sin embargo, la
Figura 7 (b) muestra un tamaño de gota promedio de 10.25 µm cuando se mezcló
0.05% en peso de nanopartículas de Al2O3 dispersas en 30,000 ppm de agua salina
(5% en peso total de nanopartículas y agua) con la muestra de aceite pesado.
Según ambas cifras, el porcentaje de reducción del tamaño de gota se estima en
38.44%. Por lo tanto, se puede observar que las nanopartículas de Al2O3 tienden a
desestabilizar las gotas de agua, lo que facilita la coalescencia de las gotas de agua
y disminuye la emulsión de agua en aceite. Este comportamiento indica que Al2O3
podría reducir la viscosidad de la emulsión. Las principales razones del efecto de
las nanopartículas en la emulsión son el tamaño uniforme de las nanopartículas
esféricas, que pueden formar una monocapa compacta y bien estructurada en la
interfaz de fase acuosa / no acuosa para hacer que la emulsión sea
extremadamente estable incluso a altas temperaturas y potencialmente permite la
desestabilización controlada de la emulsión y las nanopartículas sólidas, que
pueden ser magnéticas, magnetoestrictivas o piezoeléctricas, lo que aumenta la
posibilidad de controles externos para la calidad, textura y desestabilización de la
emulsión.36

Figura 7: Análisis del tamaño de partícula del petróleo crudo bajo microscopio óptico con un aumento
de X200 a) mezclado con 30,000 ppm de agua salina yb) mezclado con nanofluido Al2O3

Efecto de los nanofluidos en la recuperación de petróleo Los nanofluidos de

SiO2, Al2O3, NiO y TiO2 se probaron para determinar el mejor candidato para
aumentar la recuperación de petróleo más que el proceso de inundación de agua.
La Tabla 7 muestra una tabulación de los resultados obtenidos de los experimentos
de coreflood. De la Figura 8, se puede observar que 0.01% en peso de SiO2
nanofluido hidrofílico (HNF) en el núcleo A1 produjo la mayor recuperación
incremental de petróleo en comparación con las otras concentraciones de la misma
nanopartícula (5.903% más que la inundación de agua salina baja en blanco de
30,000 ppm). Este resultado se debe principalmente al efecto de reducción excesiva
en la tensión interfacial, como se muestra en la Figura 5, y las partículas con alto
SSA que proporcionan un exceso de presión en la película de cuña. Buckley y
Fan30 sugirieron que los nanofluidos de sílice hidrófilos pueden proporcionar un alto
rendimiento en la recuperación de petróleo debido a la alteración de la
humectabilidad y a la reducción del IFT. El IFT influye en la presión capilar, el
número de capilares y la tensión de adhesión. El número capilar aumenta a medida
que disminuye IFT; en consecuencia, la recuperación de petróleo aumentará. Sin
embargo, a 0.05 y 0.1% en peso, la recuperación disminuyó ligeramente. Las
principales razones sugeridas para este rendimiento se deben a que las
concentraciones aumentaron la viscosidad de la emulsión, obstruyeron los canales
de los poros o ambos. Hendraningrat et al.31 concluyeron que una mayor
concentración de nanopartículas tiende a bloquear la garganta de los poros debido
a la agregación de estas partículas alrededor de los poros, lo que podría evitar la
recuperación adicional de petróleo. El nanofluido Al2O3 de 0.05% en peso en el
núcleo B2 obtuvo una recuperación de petróleo de 38.5% a 2 PVI. Al mismo PVI,
una concentración de 0.1% en peso en el núcleo B3 alcanzó una recuperación de
petróleo del 25%. Por lo tanto, se realizó una selección marcando 0.05% en peso
como la mejor concentración para la nanopartícula de Al2O3. Las principales
razones esperadas para el rendimiento del 0,05% en peso de nanofluido Al2O3 se
deben a la reducción del IFT y su efecto sobre la viscosidad de la emulsión. Para
las muestras de núcleo C1 y C2 inyectadas con 0.01 y 0.05% en peso de nanofluidos
de NiO, respectivamente, se puede observar que hubo un efecto negativo en la
recuperación incremental de petróleo. Sin embargo, hubo un aumento del 3,56%
para el 0,1% en peso de NiO (núcleo C3). Este rendimiento podría deberse al bajo
valor de SSA de las nanopartículas de NiO, lo que sugiere que las nanopartículas
con valores de SSA muy bajos deben inyectarse a altas concentraciones para
aumentar la disjoining pressure y proporcionar un exceso de presión en la película
de cuña. Los resultados de las muestras de núcleos inundados D1 y D2 con TiO2
HNF a 0.01 y 0.05% en peso, respectivamente, indicaron un bajo efecto en la
recuperación incremental de petróleo. Sin embargo, se obtuvo una reducción severa
de -16.95% en la recuperación incremental para el núcleo D3 (0.1% en peso) debido
al taponamiento de los canales de poro como resultado de la alta concentración
inyectada.
 Tabla 7: Procesos de drenaje y escenarios de nanofluidos-IOR

Drainage Process Water/Nanofluid Process

Incremental
Oil Oil
Conc. Recovery Recovery
Water/Nanofluid type (wt. %) Core # Swirr Soi PVI Swf Sor (%) (%)

Stage I
WF 30,000 ppm 0 W1 0.219 0.781 2.406 0.474 0.526 32.640 --
SiO2 0.01 A1 0.246 0.754 2.607 0.537 0.463 38.570 5.903
0.05 A2 0.223 0.777 3.139 0.445 0.555 28.558 —4.082
0.1 A3 0.285 0.715 2.974 0.501 0.499 30.312 —2.327
Al2O3 0.01 B1 0.191 0.809 3.098 0.452 0.548 32.324 —0.316
0.05 B2 0.292 0.708 3.034 0.566 0.434 38.657 6.018
0.1 B3 0.316 0.684 4.436 0.581 0.419 38.703 6.064
NiO 0.01 C1 0.253 0.747 3.339 0.495 0.505 32.317 —0.322
0.05 C2 0.332 0.668 2.341 0.542 0.458 31.451 —1.189
0.1 C3 0.206 0.794 2.372 0.494 0.507 36.199 3.560
TiO2 0.01 D1 0.117 0.883 2.831 0.421 0.579 34.421 1.782
0.05 D2 0.302 0.698 2.072 0.539 0.461 33.883 1.244
0.1 D3 0.174 0.826 3.171 0.303 0.697 15.693 —16.947
Stage II
SiO2-Al2O3 0.01 E1 0.283 0.717 3.033 0.571 0.429 40.163 7.524
0.05 E2 0.317 0.683 2.341 0.606 0.394 42.286 9.647
0.1 E3 0.220 0.780 2.879 0.414 0.586 24.854 —7.786
Stage III
WF 30,000 ppm 0 F1 0.231 0.769 2.189 0.474 0.526 31.647 --
SiO2-Al2O3 0.05 -- -- 2.959 0.479 0.521 32.605 0.958
Stage VI
WF 160,000 ppm 0 G1 0.272 0.728 2.435 0.450 0.550 24.469 --
SiO2-Al2O3 0.05 G2 0.298 0.702 3.317 0.505 0.496 29.364 4.895
Stage V
WF 160,000 ppm 0 H1 0.159 0.841 3.818 0.437 0.563 32.991 --
SiO2-Al2O3 0.05 H2 0.218 0.782 5.251 0.662 0.338 56.715 23.724
Figura 8: Recuperación de aceite de nanofluido versus PVI (Etapa I)

Figura 9: Recuperación de aceite de nanofluido SiO2-Al2O3 versus PVI (Etapa II)

En la Etapa I, tenga en cuenta que SiO2 indicó la mejor influencia en IFT y que
Al2O3 exhibió la mayor reducción en la viscosidad de la emulsión (25.147% de
reducción a 0.05% en peso). SiO2 a 0.01% en peso y Al2O3 a 0.05% en peso
obtuvieron la mayor recuperación incremental de petróleo de 5.903% y 6.02%,
respectivamente, entre los otros nanofluidos. Por lo tanto, estas dos nanopartículas
fueron seleccionadas para ser utilizadas en la siguiente etapa.
Etapa II: Inundaciones de nanofluidos SiO2-Al2O3 como proceso de
recuperación secundaria
De la Figura 9, se puede observar que el rendimiento de los nanofluidos SiO2-Al2O3
mezclados (relación 1: 1) mejoró sustancialmente la recuperación incremental de
petróleo, que fue de 7.52% y 9.65% a concentraciones de 0.01 y 0.05% en peso,
respectivamente. La razón principal sugerida para esta mejora es que la mezcla de
SiO2 y Al2O3, que tendrá altos valores de SSA, podría afectar positivamente la
recuperación de petróleo porque SiO2 reduce el IFT y Al2O3 reduce tanto la
viscosidad de la emulsión como el IFT. Para 0.1% en peso, la razón anticipada para
la baja cantidad de producción es que los canales de poros se taparon debido a la
alta concentración inyectada. El nanofluido SiO2-Al2O3 mezclado al 0.05% en peso
proporcionó la recuperación incremental más alta en el núcleo E2 entre todos los
otros nanofluidos. Por lo tanto, se eligió como el nanofluido recomendado y se usará
en las siguientes etapas.
Etapa III: Inundación de nanofluidos de SiO2-Al2O3 como proceso de
recuperación terciaria
El rendimiento del nanofluido recomendado se probó como un método de
recuperación terciaria en el núcleo F1 para concluir el método de recuperación
apropiado para este tipo de nanofluido. Después de 2.96 PVI del nanofluido
recomendado como recuperación terciaria, como se muestra en la Figura 10, se
obtuvo un aumento insignificante de la recuperación de aceite de 0.959% por
encima de la línea de base secundaria, como se muestra en la Figura 10. Se puede
obtener una diferencia de 8.69% entre el uso de nanofluido SiO2-Al2O3 como
recuperación secundaria y proceso de recuperación terciaria. Por lo tanto, se puede
observar esencialmente de este experimento que el método de inundación favorable
para el nanofluido recomendado es inyectar el fluido como un método de
recuperación secundario. Hendraningrat et al.32 también observaron que las
inundaciones de nanofluidos tienen más potencial para mejorar la recuperación de
petróleo como método de recuperación secundaria en comparación con un método
de recuperación terciaria.
Etapa IV: Inundación de nanofluidos de SiO2-Al2O3 en salinidad de aguas
altas
Se desea probar el rendimiento del nanofluido SiO2-Al2O3 bajo la influencia de una
alta salinidad del agua. Se inyectó agua de formación (160,000 ppm) en el núcleo
G1. Las nanopartículas mixtas se dispersaron en la misma salinidad del agua y se
inyectaron en el núcleo G2. En la etapa I, 30,000 ppm de agua salina baja inyectada
en el núcleo W1 obtuvo una recuperación de petróleo del 32.639%, mientras que en
esta etapa, las inundaciones de agua de formación de 160,000 ppm obtuvieron una
recuperación de petróleo del 24.469%, como se muestra en la Figura 11. Este
rendimiento se esperaba porque A medida que disminuye la salinidad del agua
inyectada, se producirá más petróleo debido a la alteración de la humectabilidad.33
El nanofluido SiO2-Al2O3 ha mostrado una recuperación incremental de petróleo
de 4.895%, menor que el valor en la etapa II en 4.751%, que también se esperaba
por la razón mencionada anteriormente. Después de comparar los resultados de
ambas etapas, tenga en cuenta que es preferible que las nanopartículas mixtas se
dispersen en baja salinidad del agua.
 Figura 10: Recuperación de aceite de nanofluido SiO2-Al2O3 versus PVI como un proceso terciario
(Etapa III)

Figura 11: Recuperación de aceite de nanofluido SiO2-Al2O3 versus PVI bajo alta salinidad (Etapa VI)

Etapa V: Inundación de nanofluidos de SiO2-Al2O3 bajo condición de depósito

Como se mencionó anteriormente, el uso de polímeros, tensioactivos o alcalinos
como materiales de inundación química no es aplicable a una alta salinidad del agua
y estos materiales pueden dañarse a altas temperaturas del depósito. Por lo tanto,
es esencial estudiar el rendimiento del nanofluido mixto en condiciones de
yacimiento. El software SelectEOR desarrollado por el Alberta Research Council se
utilizó para determinar las técnicas EOR y sus limitaciones. El software indicó que
todos los métodos de inundación química (polímero, alcalino / polímero, tensioactivo
/ polímero y alcalino / tensioactivo / polímero) proporcionados en el software no son
aplicables a una salinidad del agua superior a 100,000 ppm y una dureza del agua
superior a 1000 ppm. Además, la temperatura máxima aplicable para usar
inundaciones de polímeros es de 80 ° C, mientras que la máxima es de 70 ° C para
los otros tipos. Por lo tanto, se utilizó una temperatura de 80 ° C y agua con una
salinidad de 160,000 ppm y una dureza superior a 2000 ppm en esta etapa para
determinar si la inyección de nanofluidos es aplicable en condiciones que exceden
las limitaciones sugeridas de inundación química en el software.
Como resultado de la Figura 12, se puede observar que la inundación de agua y el
nanofluido mixto obtuvieron recuperaciones de petróleo de 32.99% y 56.7%,
respectivamente. Por lo tanto, se obtuvo un factor de recuperación incremental del
23.724%. Se puede sugerir que la temperatura aplicada en el soporte del núcleo
disminuyó la viscosidad del aceite, lo que permitió que el nanofluido desplazara el
aceite más fácilmente que a temperatura ambiente.

Figura 12: Recuperación de aceite de nanofluido SiO2-Al2O3 versus PVI en la condición del depósito
(Etapa V)
Figura 13: Punto de inicio del asfaltenos en muestras de solución a 45 ° C

Efecto de los nanofluidos de SiO2-Al2O3 sobre la precipitación de asfaltenos

La adsorción de asfaltenos desempeña un papel enorme en la mejora de la
recuperación de petróleo. Por lo tanto, estudiar los efectos de las nanopartículas en
la precipitación de asfaltenos es vital. Abu Tarboush y Husein34 y Mohsen et al.35
concluyeron que las nanopartículas tienen la capacidad de estabilizar la
precipitación de asfaltenos. Según el conocimiento adquirido, el estudio mixto de
nanofluidos SiO2-Al2O3 aún no se había probado en la precipitación de asfaltenos;
Por lo tanto, estos son los primeros experimentos que se han llevado a cabo
utilizando este tipo de nanofluidos. La Figura 13 muestra la respuesta de la
transmitancia de luz SDS durante la inyección de n-heptano. Con la adición de n-
heptano al volumen total de la solución, el hidrocarburo saturado aumentó, dando
como resultado la agregación de partículas de asfaltenos que se disolvieron en el
aceite. La densidad de estas partículas aumentó con el tiempo, haciendo que
precipitaran de acuerdo con la ley de Stokes. La Figura 13 (a) representa el
comportamiento de la muestra de petróleo crudo con 5% en peso de 30,000 ppm
de agua con bajo contenido salino. A medida que aumentaba la relación de volumen
de n-heptano, la transmisión de luz se estabilizó hasta una relación de volumen de
0,825, lo que demuestra que aún no había precipitado asfaltenos, y luego la
transmisión de luz disminuyó debido a la precipitación de asfaltenos. La Figura 13
(b), (c) y (d) exhiben el comportamiento de muestras de petróleo pesado mezcladas
con nanofluidos de SiO2-Al2O3 a concentraciones de 0.01, 0.05 y 0.1% en peso,
respectivamente, en 30,000 ppm de agua salina (5 wt .% total de nanopartículas y
agua). Se puede observar que a medida que aumenta la concentración de
nanofluidos, la precipitación de asfaltenos se retrasará aún más. La transmisión de
luz se estabilizó hasta 1.23 y 1.55 relaciones de volumen para 0.01 y 0.05% en
peso, respectivamente, y luego la luz disminuyó abruptamente y se estabilizó al final
de las pruebas. Cuando la concentración aumentó hasta 0.1% en peso, la
precipitación de asfaltenos se retrasó durante todo el ensayo, lo que sugiere que
esta concentración es la más recomendada para superar los fenómenos de
asfaltenos, como se muestra en la Figura 13 (d). Estos resultados demuestran que
los nanofluidos SiO2-Al2O3 tienden a retrasar la precipitación y la deposición de
asfaltenos. Sin embargo, como se mencionó en la sección II, 0.1% en peso de SiO2-
Al2O3 podría bloquear las gargantas de los poros cuando se usa para inundaciones.
CONCLUSIONES
1. La tensión interfacial y la viscosidad de la emulsión parecen formar parte del
aumento del mecanismo de recuperación de petróleo cuando se usan nanofluidos.
2. La presencia de agua en el petróleo crudo formará una emulsión, lo que dará
como resultado un aumento de la viscosidad de la solución, y los nanofluidos
tienden a cambiar esta viscosidad.
3. El IFT entre el crudo pesado y los nanofluidos disminuye a medida que aumenta
la concentración de nanofluidos.
4. Los nanofluidos de óxido de aluminio tienen la capacidad de reducir la viscosidad
de la emulsión.
5. Algunos nanofluidos tienen una mayor capacidad que las inundaciones de agua
para mejorar la recuperación de petróleo.
6. La concentración de nanopartículas debe optimizarse a un valor que no bloquee
los canales de los poros, lo que daña el núcleo y reduce la permeabilidad y la
recuperación de petróleo.
7. Los nanofluidos de óxido de silicio y aluminio mezclados a una concentración de
0.05% en peso resultaron en un tremendo efecto en la recuperación de petróleo.
Sus rendimientos mejoran mucho cuando se usan como recuperación secundaria
en comparación con la recuperación terciaria.
8. Se obtuvo una mayor recuperación de petróleo cuando las nanopartículas se
dispersaron en baja salinidad del agua.
9. Los nanofluidos de óxido de silicio y aluminio pueden soportar temperaturas más
altas en comparación con otros materiales químicos.
10. A medida que aumentan las concentraciones de nanofluidos de óxido de silicio
y aluminio, se logrará una mayor demora en la precipitación de asfaltenos.