UNIVERSIDAD MODELO

Práctica 2.
Aplicaciones de
los diodos.
Parte placa ESCUELA DE
INGENIERÍA

ASIGNATURA INTEGRANTES

Electrónica digital Alberto Isaías

Moreno Ortiz

Alessandra
DOCENTE Alvarado
Ing. Luis Daniel Escobar
Marín Uc FECHA DE ENTREGA

Lunes 23 de septiembre

Ingeniería en
Energía y Petróleo TERCER SEMESTRE
Índice

Introducción ...................................................................................................................................... 3

Materiales y métodos....................................................................................................................... 4

Desarrollo.......................................................................................................................................... 7

Resultados ...................................................................................................................................... 11

Preguntas........................................................................................................................................ 14

Conclusiones .................................................................................................................................. 15

2
 Introducción

Un diodo es un dispositivo eléctrico que permite que conduzca la corriente a través de él en una
dirección mediante una polaridad (polarización directa), y no conducir corriente mediante la
polaridad contraria (polarización inversa). Efectivamente, el símbolo del diodo rectificador está muy
relacionado con su comportamiento: conduce corriente eléctrica en el sentido indicado por la flecha
y no conduce en el sentido contrario.

Una aplicación importante de los diodos en los circuitos electrónicos es la conversión de un voltaje
alterno (Corriente Alterna) en uno que está limitado a una polaridad (Corriente Directa), a este
proceso se le conoce como rectificación. Un ejemplo en donde se aplica la rectificación son las
fuentes de poder de CD, las cuales se utilizan para alimentar equipo electrónico. Véase figura 1.

Figura 1. Diagrama que muestra el proceso de rectificación de una corriente alterna a una directa.

El rectificador funciona con el semiciclo positivo de la tensión en el secundario, mientras que el

rectificador inferior funciona con el semiciclo negativo de tensión en el secundario. Por lo tanto los
valores que se determinan son considerados valores RMS en donde el valor del voltaje o corriente en
C.A. produce el mismo efecto de disipación de calor que su equivalente de voltaje o corriente directa.
Si se tiene un voltaje RMS y se desea encontrar el valor pico de voltaje se utiliza la siguiente fórmula:

3
Materiales y métodos

 Placa fenólica

 Resistencias.

 Multímetro.

 Puente de diodos.

 Transformador 24 VAC.

 Regulador de tensión LM7805.

 Un capacitor 2200 uf a 25 V.

 Un capacitor 0.33 uf a 25 V.

 Un capacitor 0.1 uf a 25 V.

 Disipador TO-220.

 Bornera doble

 Diodo color rojo.

 Un fusible de 250 V a 0.250 mA.

 Caja para conexiones (16.5 cm x 12 cm x 8 cm)

 Cable dúplex calibre 12

 Portafusiles de cartucho estilo europeo

 Cinta aislante

 Cable alambre estañado calibre 22 (negro y rojo)

 Terminales banana tipo hembra (rojo y negra)

 Cautín con estaño y pasta para soldar

 Pinzas cortadoras

 Thermofit

 Dremel

 Agua oxigenada

 Ácido muriático

4
  Magitel

 Plancha

 Palangana

 Brochetas de madera

 Papel cauche

 Impresora

Métodos

1. Diseñe y conecte el circuito mostrado en la Figura 2, esto en el software de su agrado, de

preferencia utilice proteus.

Figura 2. Circuito para una fuente DC regulada ( paso 1 y 2).

2. Diseñe un circuito en Eagle, el cual contenga todos los elementos requeridos, tenga en

cuenta el grosor de la línea de la fuente, el cual debe estar entre 30 y 50 th, cuide que

este en la capa de abajo y de utilizar el empaquetado correcto.

3. Sujeta la placa y con una lija de agua procede a limpiar la superficie de cobre.

4. Imprime el circuito y procede a realizar el método de planchado, para ello coloca una

manta sobre la placa fenólica y entre ellos con la cara donde se encuentra la tinta

sobre el cobre, procede a realizar el planchado.

5
5. Con la tinta sobre el cobre, procede a introducirlo en mezcla de agua oxigenada y acido

muriático (este se mezcla con agua, a porciones de 1: 2), espere un tiempo para que el

cobre sobrante se disuelva, luego proceder a sacar la placa del circuito, esta acción no

realizarla con la mano, utiliza una pinza.

6. Lava la placa en agua hasta que la tinta desaparezca y limpia la superficie con un trapo

seco, por ningún motivo lo laves en el lavabo.

7. Con una punta de golpe, marca sobre cada drill de la placa y con un taladro junto con una

broca de 1/32 realiza los agujeros en la placa.

8. Proceda a soldar cada componente, al terminar con cuidado conectar la clavija con el

cable y verifique de nuevo los valores de tensiones antes solicitados.

6
 Desarrollo

Para la elaboración del circuito en pcb, se utilizó el programa de diseño llamado Eagle, en el cual se
elaboró el circuito esquemático para después pasarlo en la modalidad denominado ‘Schematic to
board’ que automáticamente lo convierte en pcb. Se fijo bien, ya que puede que se desacomode, y
se exportó como archivo PDF y se imprimió en el papel cauche. Véase figura 3 y 4.

Figura 3. Esquema del circuito de fuente DC regulada en el programa Eagle.

Figura 4.Circuito en diseño pcb mediante la modalidad ‘Schematic to board’.

7
Posteriormente a la impresión, se lijó la placa fenólica y se recorto la impresión para después
ajustarlo, con cinta masking en la placa. Después se inicio el proceso de planchado poniendo el
magitel encima de la placa, los planchados se realizaron por 5 minutos seguidos en cada lado.
Pasados los 10 minutos de planchado, se removió la hoja, mediante agua, de la placa de modo en
que solo quedara la tinta en la placa. Posterior a ello, se vertió una mezcla de 500 ml de agua
oxigenada y ácido muriático en la palangana en donde se dejo la placa por 10 minutos, moviendo la
placa cada 2 o 3 minutos mediante brochetas de madera. Véase figura 5.

Figura 5. Planchado de la placa para marca el boceto del pcb.

Posteriormente, se seco la placa y con el dremel se realizaron las perforaciones. Luego se preparó el
cautín con el estaño y la pasta soldadora para soldar los componentes a la placa (Transformador
nota: cable lateral y medio para soldar a vca de 12 V, capacitores, regulador, puente de diodos y
resistencia de 1kohm). Véase figura 6 y 7.

8
 Figura 6. Perforación de la placa con el dremel. Figura 7. Soldadura de los componentes del
fuente DC a la placa.

Después, en la caja para conexiones, se realizaron 5 perforaciones a los extremos de dicha caja (2
perforaciones en un extremo y 3 en el otro) para después colocar el portafusible y el cable de
conexión a corriente en un lado y en el otro se fijaran las terminales mediante terminales banana
tipo hembra (rojo y negro) y el LED. Las fijaciones se realizaron con tuercas, en el caso de las
terminales y el portafusible, y con thermofit en los cables, en el caso de la conexión de corriente
alterna y el LED. Posteriormente, se realizó la conexión de las terminales, antes mencionado, a la
placa; en las terminales banana se le soldaron los cables calibre 22 rojo y negro a sus respectivos
colores para la ubicación de tierra y fuente positivo mientras que en la placa se soldaron los mismos
cables en la parte de salida del regulador y la parte negativa del circuito. En el LED su conexión a la
parte de salida del resistor y el punto negativo de la placa mientras que el portafusible fue colocado
como intermediario en el cable lateral primario al transformador y el cable a corriente alterna, y el
otro cable se utilizo en la otra entrada primaria del transformador y del cable de la toma corriente
alterna. Véase figura 8, 9 y 10.

9
Figura 8. Ajuste de las terminales banana Figura 9. Ajuste del portafusible y el canal de
hembra y el LED al circuito. corriente alterna a las entradas primarias del
transformador.

Figura 10. Circuito terminado con los ajustes añadidos al

circuito.

10
 Resultados

El circuito fue armado de la siguiente manera. Véase figura 11 y 12.

Figura 11. Componentes soldadas en la placa con Figura 12. Componentes soldadas en la placa con
diseño pcb. Parte inferior. diseño pcb. Parte superior.

Posteriormente, se realizaron cálculos previos al montaje del circuito en el devanado secundario del
transformador, la salida del rectificador, salida de regulador y valor pico a pico del voltaje RMS. Para
obtener el valor máximo teniendo como dato el valor de voltaje RMS se utilizo la siguiente fórmula:

Del mismo modo, para obtener el Valor pico a pico, teniendo en cuenta el dato del valor máximo, se
realizo mediante la siguiente fórmula:

El procedimiento de este análisis se presenta a continuación mientras que los resultados de éste
mismo junto con la evidencia fotográfica se anexan en el siguiente apartado.

11
 Valores pico mediante análisis Valores pico mediante el osciloscopio
Análisis Osciloscopio
Devanado Devanado
secundario del 16.97 v secundario del 19.50 V
transformador transformador
Salida del Salida del
rectificador
15.57 v 18.80 v
rectificador
Salida del Salida del
regulador
5v 4.91 v
regulador
Valor pico a pico Valor pico a pico
del circuito
33.94 v 39 v
del circuito

Tabla 1. Valores pico obtenidos mediante la formulación Tabla 2. Valores pico obtenidos mediante la medición en
estipulada. el osciloscopio en la práctica 2.

Caídas de tensión mediante multímetro

Multímetro
Devanado
secundario del 16.97 v
transformador
Salida del
rectificador
15.73 v
Salida del
regulador
5v
Valor pico a pico
del circuito
33.94 v

Tabla 3. Valores en caída de tensión de los componentes

con la ayuda de un multímetro.

Imágenes referentes

Figura 13. Voltaje de salida del fuente DC regulada a 5 V.

12
Figura 14. Valor en caída de tensión de salida en el Figura 15. Valor en caída de tensión de salida en el
puente de diodos. capacitor de 2200 uF.

Figura 16. Proyecto final con la observación del LED

encendido, las terminales banana hembra y caja de
conexiones.

13
Preguntas

1. ¿Qué dificultades hallaron al momento de realizar las mediciones del circuito?

En la manera de acomodar los componentes en la placa, ya que tienes que fijar un punto
determinado para las polaridades.

2. Con los valores apuntados, que diferencia entre cada valor se muestra, has una tabla que
muestre los errores entre cada medición.

Caída de tensión/ Voltaje pico

Multímetro Análisis Osciloscopio

Devanado
secundario
del
16.97 v 16.97 v 19.50 V
transformador
Salida del
rectificador
15.73 v 15.57 v 18.80 v
Salida del
regulador
5v 5v 4.91 v
Valor pico a
pico del 33.94 v 33.94 v 39 v
circuito

Tabla 4. Comparación entre los resultados de caídas de

tensión/valor pico en cada método de obtención de valores.

14
 Conclusiones

Alessandra Alvarado. Lo que hemos experimentado conforme al armado del circuito fue en la
comprensión de los componentes a detalle, ya que la mayoría de ellos no teníamos algún
conocimiento previo, es por ello que por una parte beneficio ya que se adquieren nuevos
conocimientos, un imprevisto que he tenido fue la disponibilidad de los componentes al mercado, ya
que no se encontraba la medida exacta del componente así que se realizaron algunos ajustes en el
circuito como es el caso del capacitor y el condensador. Otro detalle visto en la práctica fue la
medición para obtener los valores de voltaje que ejercía cada componente, en el multímetro se tenía
que realizar dos tipos de medida, en el voltaje de corriente alterna secundaria al transformador al
conducto de entrada al regulador se tenía que utilizar la modalidad de medición en voltaje en
corriente alterna mientras que en el conductor de salida del regulador al voltaje de salida final se
tenía que utilizar la medición de voltaje en corriente directa. En la cuestión de la salida, se pudo
observar que mostraba un valor de 4.91, esto es debido al LED que lo soportaba mediante dicho
voltaje que el regulador ofrecía.

Alberto Moreno. Una de las mayores dificultades que se me presentaron en la elaboración del
circuito fue precisamente la interpretación del esquema del circuito para poder diseñarlo en el
protoboard. Fue indispensable entender el concepto de tierra común para poder relacionar las
referencias, que en el esquema del circuito se presentaban de manera individual, y de este modo se
nos facilitó el diseño del circuito. No obstante, cometimos algunos errores que nos costaron el
funcionamiento de algunos componentes. Un capacitor cerámico se nos quemó y el regulador
literalmente explotó. Este imprevisto se debió a que no nos percatamos que no habíamos aterrizado
correctamente el regulador y nos costó tiempo y dinero, ya que tuvimos que ir a comprar nuevos para
reemplazar los que se dañaron. Posteriormente implementamos los nuevos ejemplares, verificamos
que no tengamos errores y finalmente funcionó la fuente.

15