INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias

Extractivas

Departamento de Ingeniería Química Industrial

Academia de Química Orgánica y Polímeros

Optativa 3 ¨Técnicas de Polimerización y formulación de polímeros¨

Equipo no: 1

Formulación de síntesis del PMMA( Polimetilmetacrilato)

Resumen

En esta práctica se realizó la polimerización del monómero metil meta crilato para
la obtención de su correspondiente polímero, el Polimetil meta crilato, con la técnica
de suspension via radicales libres, en la que se preparó un lote de 350 gr al 15 %
T.S. de los siguientes reactivos:

 Metil meta crilato (100 % Pureza -52.5ml)

 Peroxido de benzoilo (100 % Pureza, 1% phr-0.525 gr)
 Alcohol poli vinilico (6.93 % Pureza, 10% phr-75 gr)
 Fosfato de tricalcio (100 % Pureza, 1%phr- 0.525 gr)
 Agua destilada (221.45 ml)

La preparación de este lote se realizó en un pequeño reactor, en el cual se controló

la temperatura y una vez alcanzada la temperatura deseada, se procedió a vaciar
los reactivos previamente pesados a sus cantidades correspondientes como se
marca arriba respectivamente, una vez teniendo todos los reactivos se procedio a
mezclar todos estos en el reactor y manteniendo la temperatura y con sistema de
agitación se mantuvo así durante 2 horas aproximadamente para con este tiempo
de reacción tener la más alta conversión posible de reactivo a producto y de esa
manera obtener el polímero deseado.

OBJETIVOS:

 Obtención del poli metil metacrilato utilizando la técnica de polimerización por

emulsión.

Objetivos específicos
  Realizar cálculos necesarios para determinar la cantidad de sustancias
requeridas para la operación.
 Realizar análisis cuantitativo de polímero obtenido por emulsión para
determinar el grado de conversión del polímero.

Introducción

El polimetacrilato de metilo aparece en 1928, cuando el químico alemán W. Bauer

desarrolla un nuevo material plástico transparente capaz de sustituir al vidrio, ya
que tiene la ventaja de que no se astilla. Es durante la Segunda Guerra mundial que
este plástico fue producido a escala industrial.
Es el más importante de los polímeros derivados del ácido acrílico.
En general los polímeros acrílicos se tratan en forma de gránulos preparados para
ser sometidos a distintos procesos de fabricación. Es rígido, con buenas
características mecánicas y cuenta con una excepcional capacidad de transmisión
de la luz, superior a la de los vidrios inorgánicos. De ahí sus principales aplicaciones
que son: la construcción, en muebles, en señalizaciones, el automóvil, en
electrodomésticos, en aparatos de laboratorio…
Aunque su nombre técnico es polimetacrilato de metilo, se lo conoce mediante las
siglas PMMA y pronto se dio a conocer comercialmente como Vidrio Acrílico,
Plexiglass, Lucite, Policril, Vitroflex o PerClax. Aunque también es llamado
simplemente Acrílico.

Propiedades
El poli metilmetacrilato es resistente a muchos reactivos inorgánicos acuosos,
incluidos los ácidos y álcalis diluidos.
Es bastante resistente a la saponificación alcalina, por contraste con los poliacrilatos
sufre pirolisis casi completa a monómero por reacción en cadena.
Quizás la propiedad más sobresaliente del poli metilmetacrilato es su transparencia
óptica y ausencia de color. Unidas a su inusitadamente buen comportamiento a la
intemperie, sus propiedades ópticas lo hacen altamente útil en todas las
aplicaciones en que la transmisión de la luz es importante. Estas consideraciones
se aplican igualmente a las composiciones coloreadas. De este plástico se halla
disponible una gama excepcionalmente amplia de colores claros, brillantes e
indelebles.

Es un material ligero con una densidad de 1.19 Kg/m 3 presenta buena resistencia
mecánica y estabilidad. A pesar de su ligereza puede soportar una sobrecarga de
70 Kg/m2, lo cual es importante para aquellas zonas con riesgo de nevadas.
La transparencia de este plástico está comprendida entre el 85 y el 92%, por lo que
deja pasar casi todos los rayos UV y su poder de difusión es casi nulo. Tiene una
gran opacidad a las radiaciones nocturnas del suelo.
El coeficiente de conductividad térmica del polimetacrilato de metilo es 0,16
KCal/m.h.ºC mientras que el del vidrio es de 0,64 KCal/m.h.ºC, lo que impide en el
caso de los invernaderos su enfriamiento nocturno .
Su duración es mayor que la del poliéster.
En cuanto a sus inconvenientes el principal de ellos es su elevado costo, que junto
al tipo de estructura requerida hacen que las construcciones con este material sean
de costos elevados. El metacrilato es fácil de rallar con cualquier instrumento, con
lo que habrá que considerar este aspecto como factor negativo.

Aplicaciones
Los usos para automóviles (principalmente en lenes para pilotos traseros y luces de
señales, cuadrantes y adornos) consumen más de la mitad del polvo de moldeo de
poli metil metacrilato.
Otras aplicaciones de las composiciones de moldeo incluyen mangos de cepillos,
joyería, lentes ópticos y rótulos pequeños. Las principales utilizaciones de las
láminas, tanto coladas como extruidas, son rótulos, acristalamientos, claraboyas y
par afines decorativos de la industria de la construcción.
Los copolímeros de metil metacrilato, acrilato de etilo y monómeros que contienen
grupos funcionales reactivos se utilizan con frecuencia como resinas termoestables
en aplicaciones de esmaltado al horno. La funcionalidad puede derivar de aminas
(acrilamida, metacrilamida), ácidos (ácido acrílico, ácido metacrílico u otros),
hidroxilos (alquilatos o metacrilatos de hidroxialquilo) u oxídanos (metacrilato de
glicidilo)

La polimerización en suspensión se suele realizar con polimerización de perlas, de

tamaño de partícula muy uniforme y situado entre 0.1 y 0.5 mm. Una gran ventaja
de este proceso es la rápida evacuación del calor de reacción, que se cede al agua.
Los termoplásticos obtenidos, con peso molecular inferior a 150000, son también
susceptibles de fundir.

Entre 120 y 180 ºC adquiere consistencia elástica y puede moldearse.

A partir de 180 C se convierte en líquido viscoso (inyectable, moldeable). La

dilatación térmica es media.

La absorción de agua es próxima al 0.3%.

Ciencia de los polímeros, Fred W. Billmeyer, reimpresa, reverte 1975 pag: 416
https://www.eii.uva.es/
Metodología y Desarrollo experimental.

Materiales:

 Reactor
 Pinzas de tres dedos,
 pinzas de nuez
 agitador eléctrico
 refrigerante
 tapones
 termómetro
 bandejas
 mangueras de látex
 bomba de recirculación
 resistencia eléctrica
 teflón

tabla 1 reactivos para la síntesis de Poli metilmetracrilato

Nombre Formula Función Propiedades Precauciones

Físicas

Metilmetacrilato monomero LIQUIDO Puede provocar

una reacción
INCOLORO, alérgica en la piel.
NO DE CAS: 80- Provoca irritación
Punto de
62-6 ocular grave.
fusión/punto Puede ser nocivo
Peso molecular: de en caso de
inhalación. Puede
congelación -
provocar síntomas
100,1 g /mol 48 °C Punto de alergia o asma
inicial de o dificultades
respiratorias en
ebullición e caso de
intervalo de inhalación. Se
ebullición sospecha que
 100 °C perjudica la
fertilidad o daña al
Densidad: feto. Provoca
0,94 g /cm³ a daños en los
órganos tras
20 °C
exposiciones
prolongadas o
repetidas.

Peróxido de Iniciador Se La sustancia

Benzoilo descompone irrita los ojos,
a 103-105°C la piel y el
Masa molecular: Densidad: tracto
242,2 1.3 g/cm³ respiratorio.
Cas:94-36-0 Solubilidad
en agua:
escasa

Alcohol Emulsionante Solido Contacto ocular:

polivinílico Irritación,
amorfo, hinchazón y dolor.
Masa molar: incoloro, Contacto dérmico:
(44.05)n g/mole Puede provocar
densidad
irritación,
Cas: 9002-89-5 1.269 g/cm3 hinchazón y dolor
Ingestión:
Soluble en Irritación del
tracto
agua fría y
gastrointestinal,
caliente. tos, irritación de
nariz y garganta.

FOSFATO Buffer Polvo evitar la

cristalino,
TRICALCICO blanco o casi exposición
blanco, o innecesaria y
cristales
incoloros. retiro
Cas:
Prácticamente inmediato de
insoluble en
agua y en material de
Peso molecular: etanol al 96 los ojos, piel,
por ciento. Se
disuelve en y ropa. Evite
310.14 gr/mol ácido respirar el
clorhídrico
diluido y en polvo. Usar
ácido nítrico guantes se
diluido.
recomiendan
durante el
manipuleo.
 AGUA Agente de Liquido
DESTILADA transferencia transparente
de reactivos. incoloro
Olor:
Inodoro
Número CAS:
Punto de
7732-18-5
fusión/punto
de
congelación:
PESO 0 ºC (32 º F)
MOLECULAR: Punto inicial
18.016 g/mol e intervalo
de
ebullición:
100 ºC
Densidad a
20ºC : 1000
kg/m³

Formulación de síntesis de PMMA (Polimetil metacrilato)

Mecanismo de polimerización: polimerización vinílica

Vía de polimerización: Radicales libres

Técnica de polimerización: Suspensión

Condiciones de operación

Temperatura de operación: 65 °C ± 5°C

Tiempo de reacción: 2 horas

RPM: 300

Densidades:

𝜌𝑀𝑒𝑡𝑖𝑙𝑚𝑒𝑡𝑎𝑐𝑟𝑖𝑙𝑎𝑡𝑜 = 0.94 𝑔/𝑐𝑚3 𝜌𝐴𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙 𝑝𝑜𝑙𝑖𝑣𝑖𝑛𝑖𝑙𝑖𝑐𝑜 = 1.2 𝑔/𝑐𝑚3

Lote: 650 g Emulsión a 15% de sólidos

 REACTIVOS FUNCIÓN %Pureza % phr W(g) V(ml)

Metilmetacrilato Monómero 100 52.5 55.85

Peróxido de Iniciador 100 1 0.525

Benzoilo

Alcohol Emulsionante 6.93 10 75 62.5

polivinilico

Fosfato de Buffer 100 1 0.525

tricalcio

Agua destilada Medio 100 221.45 221.45

dispersante

REACCIÓN DE POLIMERIZACIÓN

La síntesis del Polimetil metacrilato se llevó a cabo mediante la vía de polimerización

de radicales libres utilizando la técnica de Suspensión.

𝐵𝑃𝑂
→
∆