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MANUAL PARA CONDUCTORES

ACSR Y AWAC
MA-DI-02-002-003
12-10-2010 Versión 2.0

MACROPROCESO DISTRIBUCION
PROCESO INGENIERIA
SUBPROCESO NORMAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CAP. Y PÁG.
VERSIÓN NO. FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO MOTIVO
AFECTADA

1.0 01/01/2010 Versión inicial


2.0 12/10/2010 Versión con modificaciones

ELABORÓ/MODIFICÓ REVISÓ APROBÓ


CARGO: Profesional II Profesional I Líder
NOMBRE: Lina Gómez Guillermo A. Reyes C. William Calle F.
FECHA: 12/10/2010 12/10/2010 12/10/2010
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CHEC. Todos los derechos reservados. Se prohibe la reproducción
parcial o total de este documento sin la aprobación expresa de CHEC

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MANUAL PARA CONDUCTORES ACSR Y AWAC
MA-DI-02-002-003 V2.0

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETO......................................................................................................................................................4
2. ALCANCE...................................................................................................................................................4
3. DEFINICIONES..........................................................................................................................................4
4. DESARROLLO DEL MANUAL...............................................................................................................4
4.1 Condiciones Generales..................................................................................................................4
4.2 Manual para ACSR Y AWAC..........................................................................................................4
4.2.1 PARAMETROS AMBIENTALES................................................................................................4
4.2.2 PARAMETROS ELECTRICOS...................................................................................................5
4.2.3 TRABAJO DEL CONTRATISTA.................................................................................................6
4.2.4 NORMAS APLICABLES..............................................................................................................6
4.2.5 REQUERIMIENTOS MINIMOS...................................................................................................7
4.2.6 MANO DE OBRA..........................................................................................................................7
4.2.7 MATERIALES................................................................................................................................7
4.2.8 PRECAUCIONES CONTRA INCENDIO...................................................................................8
4.2.9 GENERALIDADES DE CABLE ACSR Y AWAC.....................................................................8
4.2.9.1 OBJETIVO/CAMPO DE APLICACIÓN.................................................................................8
4.2.9.2 REQUISITOS GENERALES...................................................................................................8
4.2.9.3 NORMAS DE FABRICACION Y PRUEBAS........................................................................8
4.2.9.3.1 ACCESO DE CHEC S.A. E.S.P. A LAS OFICINAS DEL CONTRATISTA..................9
4.2.9.3.2 ESPECIFICACIONES Y PROTOCOLOS..........................................................................9
4.2.9.4 REQUISITOS TECNICOS......................................................................................................10
4.2.9.4.1 Conductor ACSR................................................................................................................10
4.2.9.4.2 Conductor de acero recubierto con aluminio AW.....................................................11
4.2.9.5 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS...........................................................................11
4.2.9.5.1 Conductor ACSR................................................................................................................11
4.2.9.5.1.1 Materia prima......................................................................................................................12
4.2.9.5.1.2 Alambres de Aluminio......................................................................................................12
4.2.9.5.1.3 Alambres de acero............................................................................................................12
4.2.9.5.1.4 Torones de acero...............................................................................................................12
4.2.9.5.2 CONDUCTOR DE ACERO RECUBIERTO CON ALUMINIO AW..............................12
4.2.9.5.2.1 Alambres de Acero............................................................................................................12
4.2.9.5.2.2 Conductor............................................................................................................................13
4.2.9.6 EMPAQUE, IDENTIFICACIÓN Y MARCACION...............................................................13
4.2.9.6.1 EMPAQUE E IDENTIFICACION.......................................................................................13
4.2.9.7 ENSAYOS.................................................................................................................................15
4.2.9.7.1 ENSAYOS TIPO..................................................................................................................16
4.2.9.7.2 ENSAYOS DE RUTINA......................................................................................................17
4.2.9.7.3 ENSAYOS DE RECEPCIÓN.............................................................................................17
4.2.9.7.4 ASPECTOS A TENER EN CUENTA................................................................................18
4.2.9.7.5 PLAN DE MUESTREO.......................................................................................................18
4.2.9.8 Medida y pago........................................................................................................................20
4.2.10 INFORMACION ADICIONAL Y COMPLEMENTARIA......................................................20
4.2.10.1 Documentos a suministrar por el fabricante.................................................................20
4.2.10.1.1 PROTOCOLOS DE PRUEBA...........................................................................................21
4.2.10.1.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS...................................................21
4.2.11 TABLA DE CARACATERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS................................21
4.2.11.1 Planillas de datos técnicos garantizados.......................................................................21
4.2.11.2 Características técnicas garantizadas.............................................................................21
4.2.11.2.1 CABLES ACSR...................................................................................................................21
4.2.11.2.1.1 CABLES ACSR 4 AWG...................................................................................................21
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4.2.11.2.1.2 CABLES ACSR 2 AWG...................................................................................................22


4.2.11.2.1.3 CABLES ACSR 1/0 AWG................................................................................................22
4.2.11.2.1.4 CABLES ACSR 2/0 AWG................................................................................................23
4.2.11.2.1.5 CABLES ACSR 4/0 AWG................................................................................................23
4.2.11.2.1.6 CABLES ACSR 336.4 MCM...........................................................................................24
4.2.11.2.2 CABLES DE ACERO RECUBIERTO CON ALUMINIO...............................................24
4.2.11.2.2.1 CABLES AWAC 1/0 AWG...............................................................................................24
5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.....................................................................................................25

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1. OBJETO

Este manual establece las características y requerimientos detallados para


pruebas y suministro de los conductores eléctricos a usar en los sistemas de
distribución local y sistemas de transmisión regional de la CENTRAL
HIDROELECTRICA DE CALDAS CHEC S.A E.S.P.

2. ALCANCE

Este manual para el suministro de conductores eléctricos debe ser aplicado por
el personal de la CHEC como especificaciones técnicas a ser requeridas en los
procesos de compras a realizar y en los procesos de obra que ejecuta la
empresa.

3. DEFINICIONES

IEC International Electrotechnical Commission


ISO International Organization for Standardization
ANSI American National Standards Institute
IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
ITU-T International Telecomunications Union
CISPR Comité International Spécial des Perturbations Radioeléctriques
ICONTEC Instituto Colombiano de Normas Técnicas
UL Underwriter's Laboratories, Inc.
ASTM American Standards for Testing and Material.

Para efectos de esta solicitud de ofertas aplican las indicadas en la norma NTC
911, ASTM B354.

4. DESARROLLO DEL MANUAL

4.1 Condiciones Generales

Esta parte del manual corresponde a las especificaciones técnicas que contienen
los requisitos para el diseño, fabricación, pruebas en fábrica, suministro y entrega
de cables ACSR y AW, a ser instalados en las subestaciones, plantas, redes y
usuarios del sistema de distribución de energía de la CHEC S.A. E.S.P.

4.2 Manual para ACSR Y AWAC

4.2.1 PARAMETROS AMBIENTALES

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Se indican condiciones ambientales máximas, mínimas y promedio, para los


diferentes sitios de instalación, rango en el cual los Conductores Eléctricos deben
ser diseñados permitiendo su intercambiabilidad.

a. Altura sobre el nivel del mar (m) 180 – 3500


b. Temperatura (°C)
 Máxima anual 45 .0
 Mínima anual -5
 Promedio anual 16.0

c. Humedad relativa (%)


 Máxima promedio mensual 96.0

d. Ambiente Tropical Corrosivo leve

e. Nivel de Contaminación Ligero-Medio

f. Nivel ceraúnico *
 Máxima 170
 Mínima anual 80
 Promedio anual 100
*
Promedio multianual desde 1974 a 1988 convenio UNAL –HIMAT.

g. Densidad de descargas a Tierra (DDT)

Para los departamentos de Caldas y Risaralda, en la CHEC no se tiene una


medición permanente que permita determinar el DDT para las distintas zonas, sin
embargo para el área de Samaná considerada como la zona más critica, se tiene
un valor DDT aproximado de 32 Rayos /Km 2-año, el cual es dado por similitud con
regiones igualmente tormentosas del país.

No obstante lo anterior, el Contratista deberá verificar el nivel de DDT y demás


datos que considere necesarios, los cuales se pueden consultar en el IDEAM o en
las empresas que manejan la red colombiana de medición y localización de
descargas eléctricas atmosféricas RECMA.

4.2.2 PARAMETROS ELECTRICOS

Los conductores eléctricos para uso exterior/interior objeto de la presente solicitud


de ofertas, se destinarán para la instalación en subestaciones, plantas, redes y

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líneas de distribución tipo exterior e interior, los cuales tienen las siguientes
características:

Nivel de tensión: 13.2 kV


Numero de fases del sistema: Trifásico
Tipo de conexión del sistema: Conexión Estrella sólidamente puesta a
tierra con neutro multiaterrizado

Los demás requerimientos eléctricos se indican en el cuadro de características


técnicas.

4.2.3 TRABAJO DEL CONTRATISTA

El contratista deberá realizar el diseño, fabricación, pruebas y suministro de los


cables ACSR y AW relacionados en esta especificación, incluyendo los diseños
detallados, certificados de fabricación, protocolos de pruebas y entrega. Los
costos de todos los ensayos y pruebas deberán estar incluidos en los precios
unitarios cotizados para los bienes cuando aplique.

El suministro debe incluir los manuales de operación, instalación, almacenamiento,


los protocolos de pruebas a realizar y las fechas de su realización, y los protocolos
ejecutados de pruebas con cada entrega.

Cuando la CHEC le solicite al contratista éste deberá suministrar todos los


servicios de personal para las pruebas de campo y la puesta en servicio de los
equipos.

El fabricante deberá suministrar a la CHEC los manuales, catálogos e información


de placa de características, instrucciones de montaje e instalación, operación y
mantenimiento, características de los conductores eléctricos y en general de los
elementos constitutivos más importantes de los conductores, que garantizan su
desempeño, y protocolos de prueba completos por cada tipo de conductores
suministrado.

4.2.4 NORMAS APLICABLES

Los equipos se deben suministrar en conformidad con las Normas IEC, ISO, ANSI,
IEEE, ITU-T, CISPR, ICONTEC, UL, ASTM,

Si el oferente desea suministrar materiales, elementos o equipos que cumplan


normas diferentes a las mencionadas anteriormente, deberán adjuntar con su
propuesta copia de dichas normas en idioma Español o en su defecto Inglés,
anexando la traducción simple a Español, siendo potestativo de la CHEC aceptar
o rechazar la norma que el oferente pone a su consideración.

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El oferente deberá suministrar a la CHEC, si se le solicita, una copia de cada


norma que utilizará durante la ejecución del contrato. El contratista que oferte con
base en normas diferentes deberá efectuar un cuadro comparativo entre las
normas IEC, ANSI y la norma bajo la cual oferta. Igualmente si a juicio de la CHEC
se requiere determinar la equivalencia de las normas, este se efectuará por medio
de un organismo certificado de productos y deberá ser realizado por el oferente y
a cargo del oferente.

4.2.5 REQUERIMIENTOS MINIMOS

Cuando se deban efectuar pruebas a los equipos o materiales a fin de demostrar


su buen desempeño en las condiciones ambientales de operación (numeral 4.2.1),
deben realizarse de acuerdo con lo establecido en las normas ICONTEC 308, 309,
360, 461, 1743, 2474; ASTM B 341, 399, 400, 401, 416, 500, 549.

Se deberá certificar que los conductores eléctricos se ajustan a las


recomendaciones de las normas mencionadas.

4.2.6 MANO DE OBRA

La mano de obra debe ser de primera calidad y emplear las mejores técnicas de
fabricación. La ejecución, el acabado y las tolerancias deben corresponder a
prácticas de fabricación de equipos de alta calidad. Los diseños y fabricación de
equipos/materiales deben ser tales que se eviten empozamientos de agua.

4.2.7 MATERIALES

Todos los materiales incorporados deben ser nuevos y de la mejor calidad, libres
de defectos e imperfecciones y de las clasificaciones y grados especificados
donde esto se indique. Los materiales que no hayan sido especificados en
particular deben ser sometidos previamente a aprobación y deben satisfacer las
exigencias de las normas ISO (International Standard Organization) y ASTM
(American Society for Testing and Materials), UL, u otras equivalentes,
debidamente aprobadas.

Los nombres de los fabricantes de materiales, incluidos en el suministro,


conjuntamente con los datos relativos a sus características de funcionamiento,
capacidades, características nominales, así como cualquier otra información
importante, deben ser sometidos a la aprobación de la CHEC.

Todos los elementos a suministrarse conforme a los términos de referencia se


entregarán con la protección superficial que garantice su durabilidad en los casos
de instalaciones a la intemperie, en medio de ambientes tropicales de alta
humedad relativa y/o suelos agresivos. El oferente deberá informar sobre las

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pruebas de corrosión de acuerdo con ASTM B117 o equivalente (especificar),


cuando CHEC lo solicite.

4.2.8 PRECAUCIONES CONTRA INCENDIO

El diseño de los conductores eléctricos, su disposición, conexiones y construcción


interna/externa debe ser de tal manera que los riesgos de incendio y por
consiguiente los daños en las instalaciones, sean mínimos.

4.2.9 GENERALIDADES DE CABLE ACSR Y AWAC

4.2.9.1 OBJETIVO/CAMPO DE APLICACIÓN

Esta especificación establece las características y requerimientos detallados para


pruebas y suministro de los cables ACSR y AW a usar en CHEC.

Los conductores eléctricos deben cumplir con las características garantizadas


requeridas en el numeral 4.2.11.

Los conductores eléctricos de que trata esta especificación serán utilizados en:

a) Para tendido de redes aéreas de distribución primaria nivel 13.2kV.


b) Para soporte sistema configuración compacta cable cubierto (ecológico).

4.2.9.2 REQUISITOS GENERALES

Todos los elementos objeto de estos términos de referencia deben operar


satisfactoriamente para las subestaciones, plantas y redes de distribución de
energía de la CHEC en las condiciones descritas en numeral 4.2.2 PARÁMETROS
ELÉCTRICOS, además de lo indicado en numeral 4.2.1 PARÁMETROS
AMBIENTALES.

4.2.9.3 NORMAS DE FABRICACION Y PRUEBAS

Los conductores eléctricos deben cumplir con las pruebas y requisitos


establecidos en la norma ASTM B230 numeral 14 y ASTM B 549 o equivalente de
acuerdo a lo indicado en estos términos de referencia.

Los conductores tipo AW (Concentric-Lay-Stranded Aluminum-Clad Steel


Conductors) deberán estar de acuerdo con los requerimientos de las siguientes
normas: ICONTEC 2474 (ASTM B 415), ASTM B 416 y ASTM B 549.

Los oferentes deberán indicar en sus ofertas el fabricante de los cables ofrecidos,
las Normas de Fabricación y de Pruebas / Ensayos, Nacionales e Internacionales,
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con las que cumplen dichos cables. En el caso de que se ofrezcan como
alternativa varias marcas, deberá indicarse la información solicitada para cada una
de ellas.

También se deberán anexar los certificados de conformidad de producto con


norma técnica de los cables a suministrar, para lo cual debe tener en cuenta el
siguiente aspecto:

La Superintendencia de Servicios Públicos emitió la Circular 000005 del 05 de


septiembre del 2001 para PRESTADORES DE SERVICIO PÚBLICOS
DOMICILIARIOS DE ENERGIA EN LAS ACTIVIDADES DE GENERACIÓN,
TRANSMISIÓN, DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN.

Dicha circular textualmente dice: “ Dando alcance a la circular externa SSPD 004
del 3 de mayo de 2000 me permito recordarles que de conformidad con lo
dispuesto por las resoluciones CREG 025 de 1995 y CREG 070 de 1998 las
empresas de servicios públicos domiciliarios de energía eléctrica deberán exigir a
los fabricantes y proveedores de productos eléctricos que instalen en sus plantas,
líneas, redes, subestaciones y equipos de medida realizados por la empresa y/o
aprobados por la misma, que acrediten certificación de su sistema de calidad con
base en la norma ISO 9000 o su equivalente y el correspondiente certificado de
conformidad de producto”.

4.2.9.3.1 ACCESO DE CHEC S.A. E.S.P. A LAS OFICINAS DEL CONTRATISTA

CHEC S.A. E.S.P. o su representante tendrán en todo momento libre acceso a las
instalaciones del Contratista y a las de sus asociados o subcontratistas, con el
objeto de inspeccionar el estado de los trabajos en pro del cumplimiento del objeto
del contrato, a fin de realizar precisiones o recomendaciones y verificar el
cumplimiento del desarrollo lógico de los trabajos propuesto por el Contratista. El
Contratista se obliga a otorgar todas las facilidades necesarias para que el
personal de CHEC S.A. E.S.P. o del Interventor pueda efectuar tales inspecciones.

4.2.9.3.2 ESPECIFICACIONES Y PROTOCOLOS

El Oferente suministrará a la CHEC cuando esta lo solicite la información técnica


que se indica a continuación, en idioma español:

 Copias de normas de fabricación y ensayos a que responde el material


ofrecido.

 Certificados de ensayos de tipo según lo especificado en esta Norma.

 Plano de la sección transversal del cable.

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 Manuales de instalación y mantenimiento de los cables ofertados.

 Información sobre almacenaje de las bobinas.

 Memoria de cálculo para la corriente admisible permanente, según lo


especificado en la planilla de Datos Garantizados.

 Memoria de cálculo de la constante de tiempo térmica del cable completo.

4.2.9.4 REQUISITOS TECNICOS

4.2.9.4.1 Conductor ACSR

Los conductores tipo ACSR cumplirán con las siguientes características generales:

Tabla 1 – Conductor ACSR


PENGUI
NOMBRE CLAVE UND SWAN SPARROW RAVEN QUAIL N PARTRIDGE LINNET
AWG-
Calibre kcmil 4 2 1/0 2/0 4/0 266.80 336.40
Sección mm2 24.663 39.247 62.475 78.61 125.07 157.24 198.01
Diámetro mm 6.354 8.016 10.11 11.35 14.31 16.3 18.29
Alambres
Aluminio/Acero 6/1 6/1 6/1 6/1 6/1 26/7 26/7
Diámetro alambres,
aluminio mm 2.118 2.672 3.371 3.782 4.77 2.573 2.888
Diámetro alambres,
acero mm 2.118 2.672 3.371 3.782 4.77 2.002 2.245
Peso unitario Kg/km 85.41 135.85 216.06 272.45 433.16 546.1 688.94
Resistencia DC
max., 20 °C Ohm/km 1.3527 0.8499 0.534 0.4242 0.2667 0.2136 0.1695

Los conductores terminados deben estar libres de asperezas e imperfecciones que


no sean consistentes con la buena práctica comercial.

Tabla 2 – Conductor ACSR

RESISTENCI
RESISTENCIA DE LOS ALAMBRES RESISTENCIA DEL CABLE A LA
A A LA
ACERO A 1% DE DEFORMACION ROTURA
CALIBR ROTURA DE
E LOS RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO
NOMBRE
(AWG / ALAMBRES Clase Clase Clase Clase
Clase A AZ Clase A AZ
KCM) DE B C B C
ALUMINIO
(Mpa) (Mpa) (Mpa) (Mpa) (kg) (kg) (kg) (kg)
(Mpa)
4 SWAN 190 1310 1240 1170 1170 846 821 797 797
2 SPARROW 179 1280 1210 1140 1100 1293 1255 1216 1194
1 ROBIN 176 1280 1210 1140 1100 1618 1569 1521 1493
1/0 RAVEN 172 1240 1170 1100 1030 1986 1925 1864 1803
2/0 QUAIL 169 1170 1100 1070 1000 2403 2326 2293 2216
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RESISTENCI
RESISTENCIA DE LOS ALAMBRES RESISTENCIA DEL CABLE A LA
A A LA
CALIBR ACERO A 1% DE DEFORMACION ROTURA
ROTURA DE
E
NOMBRE LOS RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO
(AWG /
ALAMBRES Clase Clase Clase Clase
KCM) Clase A AZ Clase A AZ
DE B C B C
ALUMINIO (Mpa) (Mpa) (Mpa) (Mpa) (kg) (kg) (kg) (kg)
4/0 PENGUIN (Mpa)
165 1170 1100 1070 930 3781 3659 3606 3361
266.8 PARTRIDG 179 1310 1240 1170 1170 5124 4973 4822 4822
E
336.4 LINNET 176 1310 1240 1170 1170 6400 6210 6020 6020

4.2.9.4.2 Conductor de acero recubierto con aluminio AW

Los conductores AW (Concentric-Lay-Stranded Aluminum-Clad Steel Conductors)


cumplirán con las siguientes características generales:

Tabla 3. Características técnicas para cable de acero recubierto de aluminio

DESIGNACION UND AW7N6 AW7N7 AW7N8 AW7N9 AW7N10 AW7N11 AW7N12


Numero de alambres 7 7 7 7 7 7 7
Calibre del alambre 6 7 8 9 10 11 12
Diámetro del alambre mm 4.115 3.665 3.264 2.906 2.588 2.304 2.052
Diámetro conductor mm 12.34 11.00 9.779 8.712 7.772 6.909 6.147
Sección transversal del conductor mm2 93.09 73.87 58.56 46.44 36.82 29.18 23.16
Peso unitario Kg/km 619.05 491.1 389.6 308.9 245.1 194.4 154.2
Ohm/k
Resistencia CD máxima, 20 °C 0.9197 1.1598 1.4627 1.8442 2.3255 2.9325 3.6976
m
Resistencia de rotura mínima kg 10310 8645 7225 5728 4544 3603 2858

Los conductores terminados deben estar libres de asperezas e imperfecciones


que no sean consistentes con la buena práctica comercial.

Tabla 4 – Conductor AWAC 1/0


Carga
Diámetro Diámetro Diámetro Resistencia
lb/ de
DESIGNACIÓN CONSTRUCCIÓN alambre alambre total en DC a 20ºC
(pie*1000) ruptura
(plg) (mm) plg ohm/m
(lb)
#1/0-5/2 AWAC 3 AW/ 4 AL-.1144 0.149 3.78 0.447 233.5 9,680 0.1556

4.2.9.5 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

4.2.9.5.1 Conductor ACSR

Los conductores ACSR (Aluminum Conductors Coated-Steel Reinforced) deben ser


aptos para utilización en las condiciones de servicio estipuladas en el numeral 4.2.1

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y serán usados como conductores de fase con las características que se


especifican a continuación:

4.2.9.5.1.1 Materia prima

La materia prima utilizada en el alambrón de aluminio debe tener una pureza del
99.5% y debe cumplir con los requisitos de la norma ICONTEC 1743 (ASTM B
233).

4.2.9.5.1.2 Alambres de Aluminio

Los alambres deben ser de aluminio 1350-H19, con una conductividad mínima del
61% IACS, según la norma ICONTEC 360 (ASTM B 230).

4.2.9.5.1.3 Alambres de acero

Los alambres de acero deberán tener el siguiente recubrimiento:

 Capa de Zinc (galvanizado) clase A de acuerdo con la norma ICONTEC 461


(ASTM B 498)

 Capa de aluminio (Aluminizado) de acuerdo con la norma ASTM B 341. En


alambres terminados no se aceptan empalmes.

4.2.9.5.1.4 Torones de acero


El núcleo de acero estará conformado por alambres de acero cableados
concéntricamente, según características de fabricación especificadas en la norma
ASTM B 500.

Conductor

Los conductores estarán formados por alambres dispuestos en capas, cableados


concéntricamente y deben cumplir con las características técnicas de fabricación
especificadas en la norma ICONTEC 309 (ASTM B-232).

El cableado será clase AA para todos los calibres.

4.2.9.5.2 CONDUCTOR DE ACERO RECUBIERTO CON ALUMINIO AW

Los conductores AW (Concentric-Lay-Stranded Aluminum-Clad Steel Conductors)


deben ser aptos para utilización en las condiciones de servicio estipuladas y serán
usados como cables de guarda y/o conductores de neutro con las características
que se especifican a continuación:

4.2.9.5.2.1 Alambres de Acero

Los alambres de acero recubiertos con aluminio, deberán cumplir con los
requisitos de la norma ICONTEC 2474 (ASTM B 415).
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4.2.9.5.2.2 Conductor

Los conductores estarán formados por alambres de acero recubiertos con aluminio
y deberán cumplir con las características técnicas de fabricación especificadas en
la norma ASTM B 416.

4.2.9.6 EMPAQUE, IDENTIFICACIÓN Y MARCACION

4.2.9.6.1 EMPAQUE E IDENTIFICACION

El cable se despachará en carretes adecuadamente protegidos con duelas de


madera, de tal manera que durante el transporte y almacenamiento no sufra daños
el material por humedad, contacto o golpes y no se deterioren por almacenamiento
a la intemperie. El carrete debe tener la resistencia adecuada y estar exento de
defectos que puedan dañar el cable.

Los carretes podrán ser de madera, metálicos, plásticos o híbridos. Para lo


anterior se deberá tener presente lo estipulado en la norma NTC-3787 y NEMA
WC-26

Los cables ACSR se enviarán en carretes No. 12.

Todos los cables se deberán despachar en tramos de 1000 metros.

Los planos de dimensiones y detalles de los carretes deben ser presentados con
la oferta y posteriormente, para la aprobación por parte de la Empresa, al inicio del
contrato.

La madera deberá ser nueva, de calidad reconocida y debe ser sometida a un


tratamiento de preservación para evitar el ataque de hongos, parásitos y demás
agentes naturales.

Los carretes deben tener una estructura fuerte y resistente para que puedan
soportar sin deteriorarse el manejo durante el transporte, cargue y descargue y
todas las demás operaciones de tendido y montaje de los conductores.

Todos los carretes deben ser pintados en su superficie interior y exterior para
protegerlos debidamente contra la intemperie.

El tambor del carrete debe tener un diámetro exterior no menor que treinta (30)
veces el diámetro del conductor, pero en ningún caso debe ser menor de 460 mm.

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El orificio para el manejo de los carretes debe ser circular, centrado en su eje, con
un diámetro mínimo de 75 mm, provisto de flanche metálico en cada cara del
carrete cuando su peso bruto sea igual o mayor a 400 kg.

Los carretes con un peso bruto (carrete más conductor) de 1000 kg ó mayor
deben estar provistos de un tubo metálico, con un diámetro interior no menor de
75 mm, que atraviese el carrete.

El cable debe embobinarse por capas uniformes y la última capa debe protegerse
con un recubrimiento de material impermeable.

Para la prueba de inmunización para los carretes de madera se acepta la garantía


del proveedor de los mismos al oferente.

Los dos extremos del cable deben asegurarse firmemente a los carretes, y deben
sellarse completamente por medio de una caperuza o material aislante, con el fin
de prevenir la penetración de humedad en los cables. La punta interior del cable
no debe aflorar en las caras del carrete, el orificio o hueco deberá ser tapado a ras
de la cara, ya sea de madera o metálica.

Los carretes tendrán una protección exterior construida con listones de madera
(duelas) fijada sobre el borde de las alas del carrete y asegurada con cinta o fleje
de acero o plástica (zunchados).

Los carretes deben ser numerados consecutivamente y este número debe


marcarse en forma indeleble en su placa de identificación. No se admite
marcación diferente.

Los carretes deben tener una placa metálica de identificación en cada uno de
los costados, la cual debe tener en bajo relieve con buena calidad de definición de
letras, legible y en tinta indeleble la siguiente información:

1. Nombre de la Empresa así: CENTRAL HIDROELÉCTRICA DE CALDAS


CHEC S.A. E.S.P.
2. Nombre del fabricante y dirección
3. Número del contrato y / o pedido
4. Número del carrete
5. Clase y calibre del conductor
6. Peso bruto en Kg.
7. Longitud en metros (m)
8. Número del contrato (CN-XXX-07)
9. Tramo empacado METRO XXXXX A METRO XXXXX
10. Fecha de fabricación

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MANUAL PARA CONDUCTORES ACSR Y AWAC
MA-DI-02-002-003 V2.0

Entiéndase por marcación en tinta indeleble como marcación que no se corra,


borre o deforme con el tiempo ni el uso.

Adicionalmente, en los costados de los carretes se debe indicar mediante una


flecha el sentido correcto de rodamiento de los mismos (para desenrolle del
cable).

Las longitudes requeridas por carrete son las mínimas aceptables para el
despacho. La CHEC S.A. E.S.P. aceptará un porcentaje de variación del + 1% de
las cantidades totales de la entrega, sin requerir la elaboración de acta de
modificación bilateral para los pagos o cantidades respectivas y realmente
entregadas que estén dentro de dicho porcentaje estipulado y un porcentaje de
variación del + 2% por carrete.

En todo caso por cada envío mínimo el 50% de los carretes deberá cumplir con la
longitud requerida, si no se cumple el contratista deberá reponer las cantidades
faltantes.

En las remisiones de entrega de material deberán identificarse los carretes con su


número.

4.2.9.7 ENSAYOS

El fabricante o proveedor deberá enviar un programa de pruebas para su


aprobación dentro de los cinco (5) días calendario siguientes al perfeccionado del
contrato respectivo.

CHEC S.A. E.S.P. asistirá a las pruebas tipo y de rutina del fabricante cuando lo
considere necesario y para lo cual el contratista indicará los tiempos y momentos
de las pruebas en el cronograma de ejecución de este suministro.

Antes de cada prueba el contratista deberá enviar a la CHEC S.A. E.S.P. el


protocolo de pruebas a ejecutar y la copia de la norma o normas respectivas bajo
la cual se ejecutan las pruebas.

El costo de las pruebas y ensayos estará incluido en los precios cotizados para los
cables en la propuesta y el oferente favorecido deberá realizar las pruebas y
ensayos solicitados.

Los oferentes deberán indicar claramente en el formulario de la oferta los ensayos


tipo y de rutina a que someterán los cables ofrecidos, en caso de aceptación de
oferta.

Con el envío de cada lote de material se deberá adjuntar los protocolos de


pruebas ejecutados.
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MANUAL PARA CONDUCTORES ACSR Y AWAC
MA-DI-02-002-003 V2.0

Sí la CHEC S.A. E.S.P. lo estima conveniente, podrá indicar la ejecución de


pruebas tipo, de rutina, y especiales en laboratorio diferente al del fabricante en
Colombia o solicitar cambiar el laboratorio donde el contratista realiza las pruebas
tipo, de rutina y especiales y el oferente favorecido deberá realizar las pruebas y
ensayos solicitados.

Si las pruebas resultaren satisfactorias el valor de estas correrá a cuenta de la


CHEC S.A. E.S.P., en caso contrario correrán a cuenta del contratista al igual que
el reemplazo del lote respectivo del que se haya tomado la muestra.

El fabricante deberá realizar todas las pruebas de control de materia prima, las
cuales se deben enviar antes o entregar en el momento de la inspección y las
pruebas de recepción del material a entregar. El muestreo se hará con lo indiquen
las normas respectivas.

La Empresa se reserva el derecho de descartar las Propuestas que no ofrezcan la


ejecución de las pruebas, o si considera que las ofrecidas son insuficientes para
garantizar la calidad de los cables.

Los ensayos ofrecidos deberán cubrir como mínimo los siguientes aspectos:

1. Control dimensional de alambres de aluminio 1350 H-19 y alambres de


acero del núcleo.

2. Resistencia a la tracción y elongación de alambres de aluminio y acero que


conforman el cable ACSR.

3. Determinación de la masa de la capa de recubrimiento (cinc o aluminio) del


alambre de acero del ACSR.

4. Determinación de la resistividad y conductividad eléctrica de alambre de


aluminio.

5. Determinación de la resistencia eléctrica del conductor

En caso de adjudicación el fabricante o suministrador deberá enviar un programa


de pruebas para su aprobación dentro de los 15 días, después de perfeccionado el
contrato respectivo.

Los conductores objeto de esta solicitud de ofertas deberán someterse a los


ensayos que se indican a continuación, de acuerdo a las recomendaciones
contenidas en la norma ASTM B549 y ASTM B232 y a las condiciones
establecidas en las misma.

Los ensayos se clasifican en ensayos de tipo, ensayos de rutina, ensayos


especiales y ensayos de recepción.

4.2.9.7.1 ENSAYOS TIPO


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MANUAL PARA CONDUCTORES ACSR Y AWAC
MA-DI-02-002-003 V2.0

Los oferentes deberán presentar con su oferta los ensayos de tipo que posea y
que se hayan efectuados a los conductores del tipo, referencia y marca que oferta
o de la familia que se oferta.

En los ensayos de tipo se debe verificar quien los realiza, esto es, si se efectúan
por un laboratorio de tercera parte o el laboratorio del fabricante y deberá indicar
claramente si el ensayo se aprueba o no.

El oferente deberá presentar copia de los ensayos de tipo que posea.

4.2.9.7.2 ENSAYOS DE RUTINA

Están destinados a eliminar los conductores que presenten defectos de


fabricación. Se efectuarán sobre la totalidad de los conductores presentados a
recepción.

Los valores de estas características deberán cumplir con lo declarado por el


fabricante en el cuadro de características técnicas garantizadas.

El fabricante presentará protocolos de ensayos a los conductores y deberán ser


entregados con el lote.

4.2.9.7.3 ENSAYOS DE RECEPCIÓN

Como ensayos de recepción se repetirán los ensayos de rutina (los que sea
posible realizar), sobre el lote seleccionado, verificándose el cumplimiento de los
valores presentados en los correspondientes protocolos.

Para concluir las labores de recepción, los materiales se someterán, si fuese


necesario, a las pruebas de laboratorio antes de emitir la comunicación de
aceptación final, siempre y cuando los resultados obtenidos, estén acordes con los
fines para los cuales fueron adquiridos los materiales y cumplan con las
especificaciones, si no fuere así lo indicará al contratista y en caso de tener que
realizar pruebas continuas sobre el material, para verificar su calidad, éstas serán
facturadas por la CHEC S.A. E.S.P. al contratista.

Si durante la vigencia de la garantía de calidad y correcto funcionamiento la CHEC


S.A. E.S.P. detecta problemas, tales como mala calidad de los materiales usados
en la fabricación de los bienes o el no-cumplimiento de las características
garantizadas, el contratista se obliga a extender la vigencia de dicha garantía
hasta que el problema sea solucionado, además de hacer el reemplazo total del
material con deficiencias.

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MANUAL PARA CONDUCTORES ACSR Y AWAC
MA-DI-02-002-003 V2.0

La aceptación de un lote y/o el prescindir de la asistencia del interventor y/o la no


ejecución de una prueba o ensayo de rutina y/o tipo y/o de aceptación:

a) No exime al fabricante de la responsabilidad de ofrecer el material de


acuerdo a los requisitos de estos términos de referencia.

b) No invalida cualquier reclamación posterior de la CHEC S.A. E.S.P. al


respecto de la calidad del material y/o de la fabricación.

En tales casos, incluso después de haber salido de fabrica, el lote puede ser
inspeccionado y sometido a ensayos, con previa notificación al fabricante y
eventualmente, en su presencia.

En caso de cualquier discrepancia con lo requerido, el lote puede ser rechazado y


su reposición será por cuenta del fabricante.

Todas las unidades rechazadas deberán ser reemplazadas por unidades nuevas y
perfectas, por cuenta del fabricante sin ningún costo para la CHEC S.A. E.S.P.

Ninguna modificación en los cables puede ser realizada a posteriori sin la


aprobación de la CHEC S.A. E.S.P.

El costo de los ensayos será a cargo del contratista/fabricante, en todos los casos.

CHEC S.A. E.S.P. se reserva el derecho de exigir la repetición de ensayos en lotes


ya probados en el laboratorio que designe.

4.2.9.7.4 ASPECTOS A TENER EN CUENTA

Los ensayos ofrecidos deberán cubrir como mínimo los siguientes aspectos:

Para conductores de aluminio:

a) Control dimensional de alambres de aluminio 1350 H-19.


b) Determinación de la resistividad y conductividad eléctrica del alambre de
aluminio.
c) Determinación de la resistencia eléctrica del conductor.

4.2.9.7.5 PLAN DE MUESTREO

Se procederá inicialmente a la extracción de la muestra aleatoriamente de tal


manera que asegure la representatividad del lote.

El plan de muestreo se llevará a cabo de la siguiente forma:

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MANUAL PARA CONDUCTORES ACSR Y AWAC
MA-DI-02-002-003 V2.0

a) El tamaño de la muestra se seleccionará de acuerdo al número de unidades


del lote presentado por el suministrador para la inspección. Ver tabla 1.

b) Las muestras a ensayar se sacarán del extremo final de cada carrete, en una
longitud aproximada de 2.0 metros.

c) Se considera que el lote de entrega es aceptado, cuando el número de


carretes ensayados que resultan defectuosos no supere el número del criterio
de aceptación de la tabla 1.

TABLA 1. Muestreo

Número de Tamaño Criterio Criterio


Unidades Muestra Aceptación Rechazo
del Lote
Hasta 0008 3 0 1
0009 – 0015 5 0 1
0016 – 0025 8 0 1
0026 – 0050 13 0 1
0051 – 0090 20 1 2
0091 – 0150 32 1 2
0151 – 0280 50 2 3
0281 – 0500 80 3 4
0501 – 1200 125 5 6
1201 – 3200 200 7 8

d) Se considera que un (1) carrete cumple con los requisitos dimensionales,


mecánicos y eléctricos, cuando al probar todos los alambres de la muestra no
se encuentra ninguno defectuoso.

e) Si una (1) muestra extraída de un (1) carrete, no satisface en cualquiera de los


ensayos los valores especificados, se deberán extraer del mismo carrete dos
(2) muestras adicionales y realizar de nuevo todos los ensayos. Si todos los
valores obtenidos en los ensayos de las dos (2) muestras adicionales son
satisfactorios se considera la unidad o carrete como aceptable. De lo contrario
el carrete será rechazado.

f) En el lote rechazado el fabricante deberá ensayar cada uno de los carretes que
lo componen, remitir los resultados de las pruebas a la empresa y solicitar
nuevamente la inspección de los mismos.

g) Si en la nueva inspección del lote rechazado con sólo fallar uno (1) de los
carretes, el lote en definitiva será rechazado y no podrá solicitarse una nueva
inspección ni sus carretes formar parte de otros lotes.

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MANUAL PARA CONDUCTORES ACSR Y AWAC
MA-DI-02-002-003 V2.0

h) Los carretes rechazados de los lotes aprobados y las unidades componentes


de los lotes definitivamente rechazados no podrán formar parte del suministro
en cumplimiento del pedido de la empresa.

4.2.9.8 Medida y pago

Las medidas para el pago de los conductores serán hechas de acuerdo al número
real de unidades o medidas del material suministrado y al valor establecido en la
Tabla de Cantidades y Precios

4.2.10 INFORMACION ADICIONAL Y COMPLEMENTARIA

El oferente debe incluir en su propuesta suficiente información sobre las


características de los cables ACSR y AW, catálogos, descripciones, instrucciones
que acrediten la calidad del material ofrecido, además de las ventajas de
instalación.

El oferente aportará a la CHEC cuando esta lo solicite la siguiente documentación


adicional a la anteriormente enunciada (subsanable):

- Descripción del proceso de fabricación. (Subsanable).


- Ensayos de tipo y reporte de los mismos realizados por un laboratorio de
tercera parte o por el fabricante (los que posea).
- Plano acotado de dimensiones generales (subsanable).
- Informar las condiciones de seguimiento a la correcta operación de los cables
ACSR y AW durante pruebas de mantenimiento o verificación de desempeño:
anexando protocolo de pruebas y equipos y materiales a usar en el
procedimiento de revisión de desempeño, Anexando o indicando los valores
permisibles para las variables a medir y los valores que determinan el mal
funcionamiento de los conductores (subsanable).
- Anexar e informar las pruebas a realizar para la puesta en servicio una vez se
encuentren montados los conductores (subsanable).
- Los instrumentos de medición necesarios para verificación en campo una vez
instalados los conductores.

4.2.10.1 Documentos a suministrar por el fabricante

El fabricante deberá suministrar a la CHEC manuales, catálogos, instrucciones de


montaje e instalación, operación y mantenimiento, verificación y protocolos de
prueba (subsanable).

Las unidades de medida utilizadas en todos los documentos serán las del Sistema
Internacional de Unidades (SI) de acuerdo con la norma ISO-1000 (subsanable).

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MANUAL PARA CONDUCTORES ACSR Y AWAC
MA-DI-02-002-003 V2.0

La CHEC podrá reproducir, publicar, usar, suministrar a terceras personas o


divulgar en cualquier forma o para cualquier propósito cualquiera de los
documentos suministrados por el fabricante y establecidos en los documentos del
contrato.

4.2.10.1.1PROTOCOLOS DE PRUEBA

El fabricante deberá anexar el protocolo de prueba de cada uno de los


conductores entregados.

4.2.10.1.2CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

El formulario debe ser completamente diligenciado por el fabricante por cada uno
de los tipos.

En los casos en que en la columna marcada como REQUERIDO CHEC, aparezca


la palabra “OBLIGATORIO” y el dato requerido posee unidades de medida, se
deberá indicar el valor correspondiente en la columna marcada como OFRECIDO,
no se admitirá en estos casos llenar las casillas con la palabra “SI” u ND, etc.

El fabricante garantizará las características técnicas de los equipos ofrecidos, las


cuales serán consignadas en los cuadros respectivos, verificadas por medio de las
pruebas en fábrica solicitadas en estos términos de referencia. Además de se
deberá diligenciar la casilla folio, en la misma se indica el folio de la oferta donde
se puede verificar la información tramitada por el oferente.

4.2.11 TABLA DE CARACATERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS

4.2.11.1 Planillas de datos técnicos garantizados

En esta sección debe incluirse por cada tipo de cable las características técnicas
garantizadas, de acuerdo con los formatos adjuntos, el oferente debe diligenciarlos
de acuerdo con las especificaciones técnicas de los respectivos numerales y si lo
requiere, debe anexar las hojas que sean necesarias.

No olvidar anexar los catálogos, protocolos de pruebas, y toda la información que


sea necesaria.

4.2.11.2 Características técnicas garantizadas

4.2.11.2.1 CABLES ACSR

4.2.11.2.1.1 CABLES ACSR 4 AWG

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No Folio
No Descripción de las Características Un Requerido CHEC Ofrecido de la
Oferta
1 Fabricante Obligatorio
2 Referencia Obligatorio
3 País Obligatorio
4 Norma Obligatorio
5 Conductor
a) Calibre AWG 4
b) Nombre Clave Swan
c) Sección mm2 24,663
d) Diámetro mm 6,354
e) Alambres aluminio/acero 6/1
f) Diámetro alambres aluminio mm 2,118
g) Diámetro alambres de acero mm 2,118
h) Peso unitario Kg/km 85,41
i) Resistencia DC max. 20ºC Ohm/km 1,3527
j) Resistencia a la rotura de los alambres de aluminio Mpa Indicar
k) Recubrimiento del núcleo Indicar
l) Resistencia de los alambres acero a 1% de deformación Mpa Indicar
m) Resistencia del cable a la rotura kg Indicar
Certificado de conformidad de producto conforme a norma
6 Sí
técnica
7 Certificado de conformidad conforme a norma RETIE. Sí
8 Certificado ISO 9001 versión 2000ó 2008 Sí

4.2.11.2.1.2 CABLES ACSR 2 AWG

No Folio
No Descripción de las Características Un Requerido CHEC Ofrecido de la
Oferta
1 Fabricante Obligatorio
2 Referencia Obligatorio
3 País Obligatorio
4 Norma Obligatorio
5 Conductor
n) Calibre AWG 2
o) Nombre Clave Sparrow
p) Sección mm2 39,247
q) Diámetro mm 8,016
r) Alambres aluminio/acero 6/1
s) Diámetro alambres aluminio mm 2,672
t) Diámetro alambres de acero mm 2,672
u) Peso unitario Kg/km 135,85
v) Resistencia DC max. 20ºC Ohm/km 0,8499
w) Resistencia a la rotura de los alambres de aluminio Mpa 179
x) Recubrimiento del núcleo Indicar
y) Resistencia de los alambres acero a 1% de deformación Mpa Indicar
z) Resistencia del cable a la rotura kg Indicar
Certificado de conformidad de producto conforme a norma
6 Sí
técnica
7 Certificado de conformidad conforme a norma RETIE. Sí
8 Certificado ISO 9001 versión 2000ó 2008 Sí

4.2.11.2.1.3 CABLES ACSR 1/0 AWG

No Folio
No Descripción de las Características Un Requerido CHEC Ofrecido de la
Oferta
1 Fabricante Obligatorio
2 Referencia Obligatorio
3 País Obligatorio

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No Folio
No Descripción de las Características Un Requerido CHEC Ofrecido de la
Oferta
4 Norma Obligatorio
5 Conductor
a) Calibre AWG 1/0
b) Nombre Clave Raven
c) Sección mm2 62,475
d) Diámetro mm 10,11
e) Alambres aluminio/acero 6/1
f) Diámetro alambres aluminio mm 3,371
g) Diámetro alambres de acero mm 3,371
h) Peso unitario Kg/km 216,06
i) Resistencia DC max. 20ºC Ohm/km 0,534
j) Resistencia a la rotura de los alambres de aluminio Mpa 170
k) Recubrimiento del núcleo Indicar
l) Resistencia de los alambres acero a 1% de deformación Mpa Indicar
m) Resistencia del cable a la rotura kg Indicar
Certificado de conformidad de producto conforme a norma
6 Sí
técnica
7 Certificado de conformidad conforme a norma RETIE. Sí
8 Certificado ISO 9001 versión 2000ó 2008 Sí

4.2.11.2.1.4 CABLES ACSR 2/0 AWG

No Folio
No Descripción de las Características Un Requerido CHEC Ofrecido de la
Oferta
1 Fabricante Obligatorio
2 Referencia Obligatorio
3 País Obligatorio
4 Norma Obligatorio
5 Conductor
a) Calibre AWG 2/0
b) Nombre Clave Quail
c) Sección mm2 78,61
d) Diámetro mm 11,35
e) Alambres aluminio/acero 6/1
f) Diámetro alambres aluminio mm 3,782
g) Diámetro alambres de acero mm 3,782
h) Peso unitario Kg/km 272,45
i) Resistencia DC max. 20ºC Ohm/km 0,4242
j) Resistencia a la rotura de los alambres de aluminio Mpa 169
k) Recubrimiento del núcleo Indicar
l) Resistencia de los alambres acero a 1% de deformación Mpa Indicar
m) Resistencia del cable a la rotura kg Indicar
Certificado de conformidad de producto conforme a norma
6 Sí
técnica
7 Certificado de conformidad conforme a norma RETIE. Sí
8 Certificado ISO 9001 versión 2000ó 2008 Sí

4.2.11.2.1.5 CABLES ACSR 4/0 AWG

No Folio
No Descripción de las Características Un Requerido CHEC Ofrecido de la
Oferta
1 Fabricante Obligatorio
2 Referencia Obligatorio
3 País Obligatorio
4 Norma Obligatorio
5 Conductor
n) Calibre AWG 4/0

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MA-DI-02-002-003 V2.0

No Folio
No Descripción de las Características Un Requerido CHEC Ofrecido de la
Oferta
o) Nombre Clave Penguin
p) Sección mm2 125,07
q) Diámetro mm 14,31
r) Alambres aluminio/acero 6/1
s) Diámetro alambres aluminio mm 4,77
t) Diámetro alambres de acero mm 4,77
u) Peso unitario Kg/km 433,16
v) Resistencia DC max. 20ºC Ohm/km 0,2667
w) Resistencia a la rotura de los alambres de aluminio Mpa Indicar
x) Recubrimiento del núcleo Indicar
y) Resistencia de los alambres acero a 1% de deformación Mpa Indicar
z) Resistencia del cable a la rotura kg Indicar
Certificado de conformidad de producto conforme a norma
6 Sí
técnica
7 Certificado de conformidad conforme a norma RETIE. Sí
8 Certificado ISO 9001 versión 2000ó 2008 Sí

4.2.11.2.1.6 CABLES ACSR 336.4 MCM

No Folio
No Descripción de las Características Un Requerido CHEC Ofrecido de la
Oferta
1 Fabricante Obligatorio
2 Referencia Obligatorio
3 País Obligatorio
4 Norma Obligatorio
5 Conductor
aa) Calibre MCM 336,4
bb) Nombre Clave Linnet
cc)Sección mm2 198,01
dd) Diámetro mm 18,29
ee) Alambres aluminio/acero 26/7
ff) Diámetro alambres aluminio mm 2,888
gg) Diámetro alambres de acero mm 2,245
hh) Peso unitario Kg/km 688,94
ii) Resistencia DC max. 20ºC Ohm/km 0,1695
jj) Resistencia a la rotura de los alambres de aluminio Mpa Indicar
kk)Recubrimiento del núcleo Indicar
ll) Resistencia de los alambres acero a 1% de deformación Mpa Indicar
mm) Resistencia del cable a la rotura kg Indicar
Certificado de conformidad de producto conforme a norma
6 Sí
técnica
7 Certificado de conformidad conforme a norma RETIE. Sí
8 Certificado ISO 9001 versión 2000ó 2008 Sí

4.2.11.2.2 CABLES DE ACERO RECUBIERTO CON ALUMINIO

4.2.11.2.2.1 CABLES AWAC 1/0 AWG

No Folio
No Descripción de las Características Un Requerido CHEC Ofrecido de la
Oferta
1 Fabricante Obligatorio
2 Referencia Obligatorio
3 País Obligatorio
ASTM B230/ASTM
4 Norma B502/ASTM B549
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MANUAL PARA CONDUCTORES ACSR Y AWAC
MA-DI-02-002-003 V2.0

No Folio
No Descripción de las Características Un Requerido CHEC Ofrecido de la
Oferta
5 Conductor
a) a) Calibre MCM 1/0
b) b) Nombre Clave
c) c) Sección mm2 78,75
d) d) Diámetro mm 11,35
e) e) Alambres aluminio/acero 4/3
f) f) Diámetro alambres aluminio mm 3,78
g) g) Diámetro alambres de acero mm 3,78
h) h) Peso unitario Kg/km 347,46
6 i) Resistencia DC max. 20ºC Ohm/km 0,6386
7 j) Resistencia a la rotura de los alambres de aluminio Mpa 168,67
8 k) Recubrimiento del núcleo Aluminio
l) Resistencia de los alambres acero a 1% de deformación Mpa 1103
m) Resistencia del cable a la rotura kg 4390
Certificado de conformidad de producto conforme a norma
6 técnica Si
7 Certificado de conformidad conforme a norma RETIE. Si
8 Certificado ISO 9001 versión 2000ó 2008 Si

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

NORMAS:

ICONTEC 308 ASTM B 231. Conductores de Aluminio 1350 cableado


Concéntrico
ICONTEC 309 Conductores de aluminio cableado concéntrico
reforzados con núcleo (ASTM B-232) de acero
recubierto para usos eléctricos
ICONTEC 360 ASTM B 230. Alambres de aluminio 1350 H 19 de
sección circular para usos eléctricos
ICONTEC 461 Alambres de acero cincado para cables de aluminio
reforzados (ASTM B 498) con acero
ICONTEC 1743 ASTM B 233. Alambrón de aluminio 1350 para usos
eléctricos
ICONTEC 2474 ASTM B 415. Alambres de acero recubierto con
aluminio.
ASTM B 341 Aluminum-Coated (Aluminized) Steel Core Wire for
Aluminum conductors, Steel reinforced (ACSR/AZ)
ASTM B 399 Concentric – lay – stranded aluminum alloy 6201 – T81
conductors
ASTM B400 Standard Specification for Compact Round Concentric-
Lay-Stranded Aluminum 1350 Conductors
ASTM B 401 Standard specification for compact round concentric-lay-
stranded aluminum conductors, steel-reinforced
(ACSR/COMP)

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MA-DI-02-002-003 V2.0

ASTM B 416 Concentric-Lay-Stranded Aluminum-Clad Steel


Conductors.
ASTM B 500 Zinc-Coated (Galvanized) and Aluminum Coated
(Aluminized) Steel. Core for Aluminum Conductors,
Steel Reinforced (ACSR).
ASTM B 549 NTC 2619 Cables de aluminio con refuerzo de acero
recubierto con aluminio.

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