LOADER 621D (6TAA-6802)

INSPECCIÓN DE PRE-ENTREGA

Fecha de la Inspección Horómetro

Serie del Equipo
Marca y Modelo Motor Serie
Marca y Modelo Transmisión Serie
Equipamiento
Pantografo Barra Z XT XR
Tercera Función SI NO
Mandos de Operación Palanca Joystick

I. CONTROLAR ANTES DE PONER EN MARCHA

NIVELES OK OBS COMENTARIOS y/o CORRECCIONES
Nivel de combustible
Nivel de aceite de motor (*)
Nivel de fluido hidráulico (*)
Nivel de líquido refrigerante (*)
Nivel de electrolito y tensión eléctrica
Nivel de depósito de limpia-parabrisas
Nivel de aceite de transmisión (*)
Nivel de aceite de reductores de mandos finales (*)
Nivel de aceite de diferenciales (*)
VERIFICACIONES OK OBS COMENTARIOS y/o CORRECCIONES
Verificar limpieza en respiraderos.
Tensión de la correa de alternador y accesorios (si existen)
Abrazaderas de cierre de conductos de admisión de aire
Estado de carcaza, filtros de aire y prefiltro
Ajuste de abrazaderas del sistema de enfriamiento del motor
Ajuste de abrazaderas admisión a bombas del sistema hidráulico
Drenaje del sistema de escape
Drenar tanque de combustible (agua, sedimentos)
Drenar separador filtro combustible (agua, sedimentos)
Estado general de conecciones del circuito sistema hdráulico
Estado general de conecciones del motor
Torque de bulones de cardán hacia ejes (*)
VERIFICACIÓN CON LLAVE EN POSICIÓN DE IGNICIÓN OK OBS COMENTARIOS y/o CORRECCIONES
Encendido de todos los Leds indicadores en tablero
Activación de los gráficos de barra
Luces de instrumentos analógicos
Funcionamiento de alarma acústica
Funcionamiento de faroles de luz de giro
Funcionamiento de faroles delanteros y traseros
Funcionamiento de faroles de freno traseros
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Funcionamiento de balizas
Funcionamiento de bocina
(*) Referirse al Manual del Operador para la información de valores, capacidades y/o especificaciones.
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II. CONTROLAR CON MOTOR EN MARCHA
(A temperatura de operación; aceites de transmisión y sistema hidráulico)
VERIFICACIONES Y FUNCIONAMIENTO OK OBS COMENTARIOS y/o CORRECCIONES
Instrumentos analógicos
Gráficos de barra
Limpiaparabrisas delantero
Limpiaparabrisas trasero (si existe)
Radio (si existe)
Calefacción
Ventilador de cabina
Aire acondicionado (si existe)
Acelerador del motor
Color de humos
Cambio de velocidades power shift
Función de power shuttle
Frenos de servicio
Freno de estacionamiento
Sistema de pare de motor
Interruptor de desembrague.
Sistema hidráulico de balde
Sistema hidráulico de brazos
Sistema de dirección
Sistema retorno a viaje
Sistema retorno a excavación
Sistema ride control (si existe)
Sistema corte automático de altura
Pérdida de agua en sistema enfriamiento de motor
Pérdidas de aceite del motor
Fugas de gases en el sistema de escape
Pérdidas en el sistema de combustible
TEST DE PRESIONES Y REGÍMENES DE TRABAJO RANGO MEDICION COMENTARIOS y/o AJUSTES
Presión principal de transmisión 232 a 261 PSI
Presión de alivio de sistema hidráulico principal 3596 a 3654 PSI
Presión de alivio del sistema de dirección 3465 a 3523 PSI
Presión de carga de los circuitos de frenos 2755 a 2842 PSI
Régimen mínimo de motor 1020 a 1080 RPM
Régimen máximo en vacío de motor
Régimen de motor c/calado hidráulico 1990 a 2150 RPM
Régimen de motor c/calado transmisión 1965 a 2125 RPM
Régimen de motor c/calado combinado 1380 a 11680 RPM
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III. CONTROLAR LUEGO DE PARAR EL MOTOR
VERIFICACIONES OK OBS COMENTARIOS y/o CORRECCIONES
Verificar pérdidas en el motor
Verificar pérdidas de aceite sistema hidráulico
Verificar pérdidas de agua en sist. enfriamiento
Verificar pérdidas de aceite en transmisión
ENGRASE OK OBS COMENTARIOS y/o CORRECCIONES
Inspeccionar el total de los puntos pivotantes y engrasar al verificar falta
de grasa. (*)

REVISIÓN DE ESTRUCTURA Y CARROCERIA OK OBS COMENTARIOS y/o CORRECCIONES

Presencia de rebarbas
Prescencia de óxido
Falta de soldaduras
Condición general de cilindros (óxido, picaduras)
Existencia y estado calcomanías de seguridad o información
Condición general de neumáticos
Presión de inflado de neumáticos (*)
Funcionamiento de cerraduras y ventanillas
Sistema de regulación del asiento del operador
Verificar torque de tuercas de rueda (*)
Existencia del manual de operador
Estado de los cierres laterales del motor
Estado de pintura
Limpieza de la maquina
Estado general de los baldes, cuchillas o dientes
Estado tapizado de cabina
(*) Referirse al Manual del Operador para la información de valores, capacidades y/o especificaciones.

O/T #:_____________ MECANICO:______________________________________ FECHA:____/____/____

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ÓN DE PRE-ENTREGA

COMENTARIOS y/o CORRECCIONES

COMENTARIOS y/o CORRECCIONES

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__________________________ FECHA:____/____/____
 INSPECCIÓN POSTERIOR A LA ENTREGA (LOADER 621D)
(Después de las primeras 100hrs./30 días de operación de la máquina nueva)

Fecha de la Inspección Horómetro

Serie del Equipo
PROPIETARIO Nombre
Dirección

MOTOR
q Verificar velocidad; en ralentí, a plena aceleración, sin carga y con carga completa.
q Comprobar que no haya fugas.
q Verificar el estado de correas.
q Realizar mantenimiento del depurador de aire
LUBRICACIÓN
q Revisar nivel de aceite de motor.
q Cambiar aceite y filtro transmisión
q Cambiar aceite de ejes delantero y trasero.
q Lubricar todos los puntos pivotantes.
SISTEMA HIDRÁULICO
q Revisar nivel de aceite hidráulico.
q Verificar presión de ajuste de la válvula de alivio principal.
q Cambiar filtro del aceite hidráulico
q Comprobar que no haya fugas.
SISTEMA ELÉCTRICO
q Revisar funcionamiento motor de arranque, alternador e instrumentos.
q Revisar estado y funcionamiento de todas las luces.
q Revisar estado de las baterías.
SISTEMA DE COMBUSTIBLE
q Comprobar que no haya fugas.
q Drenar agua y sedimento del depósito y filtro de combustible.
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
q Revisar nivel de líquido refrigerante.
q Comprobar que no haya fugas.
GENERAL
q Comprobar el funcionamiento de los frenos de pedal y de estacionamiento
q Verificar que no haya piezas sueltas.
q Reapretar todas las abrazaderas de las mangueras.
q Comprobar el funcionamiento correcto de las palancas de control.
q Comprobar la presión de los neumáticos
q Verificar el par de apriete de tuercas de ruedas.
SEGURIDAD
q Comprobar las calcomanías de información y seguridad.
q Comprobar el par de apriete de los pernos de montaje de la ROPS y el cinturón de seguridad.
q Verificar los componentres de seguridad (cinturón de seguridad, luces, alarma retroceso, etc.)
q Asegurarse de que el manual del operador y de seguridad estén en la caja de almacenamiento.

Nota: Asegurar que el cliente y/u operador entienda claramente la información contenida
en su manual de operación y confirmar que no tengan ningún problema para con el equipo.

Técnico (firma y nombre) Propietario (firma y nombre)

GA (LOADER 621D)
ción de la máquina nueva)

ga completa.

el cinturón de seguridad.
, alarma retroceso, etc.)
caja de almacenamiento.

ación contenida
ra con el equipo.

rio (firma y nombre)

 LOADER 621D

PAUTA DE MANTENCION Y LUBRICACION

V
L
E C A L
U
H R A J I
B
O I M U M
R
R PUNTOS DE SERVICIO F B
I
S P
A I I T I
C
S C A A A
A
A R R R
R
R

Filtro de Aire y Válvula de Descarga de Polvo (Nota 1) q

Conforme Filtro Hidráulico (Nota 2) q
Necesidad
Correa del Alternador, Aire Acondicionado y Ventilador q
Nivel del Aceite del Motor q
Nivel del Líquido de Enfriamiento del Motor (Nota 3) q
10h o Nivel del Aceite de la Transmisión (motor en marcha y temp. operac.) q
diariamente
Nivel Fluido del Depósito Hidráulico (sistema completo) q
Filtro de Combustible Separador (drenaje del agua) q
Pivotes del Cucharón q
50h o Cojinete de Soporte del Eje de Transmisión delantero q
semanalmente Pivotes de Cilindros de Dirección q
Pivotes de Cilindro y Brazo de Elevación de la Cargadora q
Baterías q
Verificar Calibración Electrónica de Embragues q
Correa del Alternador, Aire Acondicionado y Ventilador q
250h o cada Junta deslizante del Eje de Transmisión
q
mes
Filtro de Aire de la Cabina q
Filtros de Combustible q
Presión y Estado de Neumáticos q
Aceite del Motor y Filtro de Aceite q
500h o cada 3 Tapón del Drenaje del Tanque de Combustible (drenar sedimentos) q
meses Nivel de Aceite Ejes Delantero y Trasero q
Torque de los Tornillos de fijación de la ROPS y de Cinturones de Seguridad q
Filtros Hidráulicos q
Aceite y Filtro de la Transmisión (Nota 4) q
1000h o cada 6 Elementos del Filtro de Aire q
meses Respiradero de la Transmisión q
Aceite del Planetario y del Diferencial del Eje Delantero y Trasero q
Pivotes Superiores e Inferiores del Chasis q
Aceite Hidráulico q
Filtro de Aire de la Cabina q
2000h o cada Huelgo de las Válvulas del Motor (Nota 5)
q
año
Líquido del Enfriamiento del Motor q
Torque de los Tornillos de Fijación del Turbo q
Cada Intervalo de Mantención debe incorporar los Items de los Intervalos anteriores de la Pauta
Nota 1: Reemplazar los elementos filtrantes del filtro de aire si el indicador de restricción está en la zona roja
Verificar y de ser necesario reemplazar válvula de descarga de polvo.
Nota 2: Reemplazar el elemento del filtro hidráulico si la luz indicadora se enciende
Nota 3: Verifique el nivel del líquido refrigerante en el radiador si la luz de advertencia se enciende
Nota 4: Cambiar los Filtros de la Transmisión si la luz de advertencia de restricción se enciende.
Nota 5: Ver manual de servicio

Nº VIN / Nº O.T. / Técnico (Nombre) Horómetro Fecha

CRO/2003
 LOADER 621D

FLUIDOS Y LUBRICANTES
CAPACIDAD
COMPONENTES ESPECIFICACIÓN
Litros US Gal.
Depósito de Combustible
Capacidad Total 189.3 50.0 Diesel Tipo 2
Carter del Motor (6TAA 6802) CASE Nº1 MS 1121
Con Filtro 16.2 4.3 SAE 15W-40 API CH-4
Sistema de Enfriamiento Motor CASE 331-511 +50%Agua
Capacidad Total 24 6.3 Etileno Glicol
Sistema Hidráulico
Capacidad Total 113.6 30.0 CASE Hy-Tran Ultra MS 1209
Llenado con cambio de Filtro 68.5 18.0 372705R7
Transmisión
Llenado con cambio de Filtro 18.9 5.0 CASE Hy-Tran Ultra MS 1209
Capacidad Total 26.0 6.9 372705R7
Ejes
Capacidad Total del Eje Delantero 22.0 5.8 CASE TransAxle Fluid MS 1317
Capacidad Total del Eje Trasero 23.2 6.1 SAE 80W-140 (*) B17632
Puntos de Engrase -.- -.-
CASE GREASE 251H EP
Gras de Litio NLGI 2
(*) En caso de no contar con aceite MS1317, utilizar aceite MS-1316 135H EP más aditivo B91246 al 6%

TABLA DE CAMBIO DE LUBRICANTES Y REPUESTOS / MANTENCIÓN

MANTENCIONES
CÓDIGO DESCRIPCIÓN VALOR (*) CANT.(*)
Post.Ent. 250hrs 500hrs 1000hrs 2000hrs
504046157 Filtro de Combustible Primario 2 q q q q $0
87400394 Filtro Linea de Combustible $ 11,840 1 q q q q $ 11,840
MS 1121 Aceite de Motor $ 1,490 17 q q q $ 25,330
504074043 Filtro de Aceite 1 q q q $0
332202A1 Filtro de Aceite de la Transmisión $ 39,120 1 q q q $ 39,120
392120A1 Filtro de Aire Primario $ 40,632 1 q q $ 40,632
392121A1 Filtro de Aire Secundario $ 21,514 1 q q $ 21,514
372705R7 Aceite de Transmisión $ 1,954 19 q q q $ 37,126
N9086 Filtro Sistema Hidráulico $ 69,754 1 q q q $ 69,754
B17632 Aceite de Ejes Del y Tras MS 1317 $ 3,420 46 q q q $ 157,320
330014A1 Filtro de aire de Cabina $ 41,323 1 q $ 41,323
372705R7 Aceite Sistema Hidráulico MS 1209 $ 1,954 69 q $ 134,826
6000060024 Anticongelante Permazone $ 1,842 12 q $ 22,104

Costo Público Neto de Repuestos y Lubricantes por Mantención $ 303,320

$ 11,840
*Valores y Cantidades de Lubricantes están expresados en litros $ 37,170
*Valores y Cantidades de Aditivos están expresados en unidad envase $ 402,636
*Lubricantes son comercializados en balde de 20litros $ 600,889

Automotores Gildemeister S.A. CRO/2003