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Munual de La Instalación de
OPGW

Jiangsu Zhongtian Technology Co., Ltd

 Contenidos
1. Normas Generales

2. La preparación de instalación de OPGW

2.1 Establecimiento de la instalación de OPGW

2.2 Preparación de los herramientos de instalación

2.3 Transportación y depósito de la bobina de cable óptica

2.4 Chequeo antes de la aceptación de OPGW y sus herrajes

2.5 Capacitación personal

3. La instalación de OPGW

3.1 Métodos communes para la instalación de OPGW

3.2 Preparación de colocación de OPGW

3.3 Control del proceso de colocación de OPGW

3.4 Apretadura y colgamiento de OPGW

4. Instalación de los herrajes

4.1 Instalación de anclaje

4.2 Instalación de suspensión

4.3 Instalación de amortiguadores

4.4 Instalación del cable de guarda

4.5 Instalación de bandeja y caja de empalmes

5. Empalme de fibra óptica y prueba de todo proceso de OPGW

5.1 Empalme de fibra óptica de OPGW

5.2 Prueba de todo proceso

6. Puntos claves del control de calidad y atenciones especiales durante la instalación

6.1 Puntos claves del control de calidad

6.2 Atenciones especiales durante la instalación

1. Normas Generales
Esa manual se forma según las normas de DL/T 832-2003、IEEE 1138-1994 y IEEE 524-1992.OPGW

tiene dos funciones como cable eléctrico de tierra aereo y comunicación de fibra.Está construida por AS

alambre,AA alambre y tubo de fibra óptica de acero inoxidable.La norma de instalación de OPGW es

casi lo mismo del cable tradicional eléctrico aereo.Referiendose habilidades de instalación de

transmisión de las empresas eléctircas aeroeas,manejo y otros campos relativos.Compilamos ese

manual como una referencia para garantizar la instalación de OPGW y evitar las pérdidas personales y

materiales,sino no sustituir los manueles instruciones de otras fabricantes.

Generalmente OPGW se instala encima de los torres aéreos eléctricas.Los siguientes son sus

desventajas:vibración causad por el viento,huracán,hielo.inseguro de funcionamiento causado por la

temperatura y ataque de trueno,cortocircuito.Pero,el detalle de programa engeniería debe ser formulado

según diferentes estructuras de OPGW,condición de líneas especiales.De acuerdo con el requerimiento

de diseño,OPGW se debe ser asignado correctamente,cada bobina de cable de fibra óptica se debe ser

Instalado en la parte designada de la ruta y se debe establecerse según el archivo de operación

ingeniería.

2. La preparación de instalación de OPGW

2.1 Establecimiento de la instalación de OPGW

Principalmente,la parte de diseño necesita entregar el dibujo para la parte de construcción.La empresa

constructiva formula el método de instalación según la situación del proyecto,estado de línea y la

ubicación del cable.(O instroducción de instalar,incluyendo el dibujo de tramo,la tabla de tiempo

constructivo .)Se revísan los documentos.

Según la especificación técnica de OPGW,el reporte del fabricante y otros documentos relativos,conoce

la característica mecánica, de transmisión ,pérdida durader y otros datos para la preparación de las

pruebas y control finalmente.

2.2 Preparación de los herramientos de instalación

2.2.1 Principales equipos de operación y herramientas de transportación recomendadas(un equipo)

No Nombre Cantidad Especificación Notas

1 Máquina de tensión 1 3.5t Rango flexible
2 Máquina de tracción 1 3t Rango flexible
3 Máquina de desplegar 2 5t
Diametro de ranura
4 Polea 20
es 600/800mm
Según el diametro del
5 Alambre de acero sin torsión 7000
cable
 Según el númerode
6 Netos de torsión varios Según el cable
cantidad del cable
7 Liberador de torsión 2 Según el cable
8 Anti-vibración 2 Opcional
Según el diametro Según el número de
9 Armadura preforma de tensión varios
del cable cantidad del cable
10 Interphone 20
11 Estación de radio 2 Cantidad recomendada
12 Tabla de hundimiento 4 Cantidad recomendada
13 Teodolito 1 Cantidad recomendada
Determinado por el
14 Bloque de cadena Varios
constructor
15 Telescopio 2 300veces
Notas,Las instalaciones auxiliares como instrumentos de transporte,grúa,tabla de escalada,casco de
seguridad,cinturón de seguridad,toma de tierra,electroscopio,cuerdas,banderas blancas yrojas,red de
protección,alerta de seguridad.Tiene que ser muy organizada antes de la instalación.

2.2.2 Puntos principales sobre los equipos engeniería

(1) Máquina de tracción y tensión

La máquina de tracción y tensión deben tener equipo de instrucciones y

limitar cuales ajustan la rapidezde tensión y sacar el cable para que el

OPGW mantenga una tensión especial válida y ejecute con un largo

tiempo.Las máquinas de tensión y tracción denben tener un quipo muy

flexible si se para a sacer el cable,también tiene su tensión original.La

auto-protección aparato de freno se debe utilizar en principio.(Se ven en las fotos 2 y 3)

Ranura de la máquina en caso de que la tensión de semi-redonda,de las cuales la profundidad sugerida

debe ser tuerca menos de 50%de OPGW.El ángulo de la línea de la pared y vertical central habría de

hacerlo entre 5”-15.El diámetro debe ser más de 70 veces pero no menos de 1200mm el diámetro de

OPGW.Con el fin de evitar que fuera de trenzado de alambre de daños,ladrón de cloro debe ser

envuelto en la ranura al menos para evitar la abrasiób y OPGW deber ser envuelto por lo menos 6

círculos y se fija en la polea de tensión.El extremo dell cable OPGW no puede ser directamente

envuelto en la máquina de tensiób al ser arrastrada desde el tambor,que en primer lugar debe usar una

cuerda floja para envolver en la máquina de tensión y luego extraer el cable para evitar la torsión del

cable de la parte del hombre

(2) Polea
El radio de curvatura mínimo permitido debe ser de aproximadamente 20D durante el proceso de

instalación y empalme. El diámetro de la polea se aconseja el uso de 600 mm y 800 mm con el fin de

prometer ningún daño en el cable.La anchura de la ranura de la polea no debe ser menor que el
diámetro del cable y debe ser tan grande como sea posible. A veces no puede ser menor que el radio

mínimo de flexión dinámica. Con el fin de aumentar la abrasión y evitar OPGW gire en la ranura, ranura

polea debe ser recubierto con cloro capa tampón ladrón elástico.

El borde de polea deber det liso o de la cabina estar protegidos por coloide,y el huerco de la polea debe

ser inferior a 10mm a fin de evitar daños a la superficie del cable o del cable de bloqueo

Foto:4 polea

El polea debe estar en buen estado y lubricado adecuadamente con el fin de asegurar un

funcionamiento suave OPGW sin extrusión y reducir la abrasión de hebra OPGW.La capa

amortiguadora no puede ser envejecimiento y descamada.Polea es a menudo conectado a tierra

cuando se corta la energía eléctica a instalar OPGW;por lo menos las dos poleas se conecta con la torre

al mismo tiempo.
(3) Netos de torsión
Netos de torsión se utiliza para remolcar el cable OPGW través de la polea sin problemas y debería

estar formado por dos o tres adornada tubo hueco flexible (ver foto 5). Su diámetro interior debe ser

correspondiente con el cable. Durante el proceso de remolque, la tracción debe ser idéntica a pagar

tensión.Se utiliza según las instrucciones del fabricante.

(4) Anti-torsión flexible
Anti-torsión flexible (ver foto 6) se utiliza a menudo con pull-off net al

mismo tiempo (ver foto 7) y con el fin de evitar OPGW de girar en el

proceso de tracción y proteger longitud de la fibra adicional de daños.

Mientras tanto, también puede evitar la liberación de torsión y

despegar y firme de introducción en jaula del pájaro. Además, se

puede proteger el cable contra los daños. Pull-off liberador de torsión Picture 6: Torsion Releaser

se utiliza para proteger al desprendimiento cuerda de nudos

(5) Pre-trenzado de alambre para el apriete

Temporalmente pretensión pre-trenzado de alambre para el apriete su utiliza para ajustar la tensión y
del arco.Sus veces repedidas pueden llegar a más de tres veces.

2.3 Transportación y depósito de la bobina de cable óptica

Transportación y depósito de la bobina de cable óptica

Cable OPGW deben empaquetarse con tambores de madera o de hierro de madera que contengan

materiales de madera.Los siguientes datos se deben prestar atenión durante el transporte y

almacenamiento de los factores esenciales para los materiales de madera:

(1) El cable debe ser almacenado en lugares cerrados en cuales son secos, si los lugares de interior no

son accesibles,entonces el lugar para colocar el cable debe ser plano, sólido y con buenas instalaciones

de expulsar agua.

(2) Cuando está en estaciones con mucha lluvia,se debe proteger el cable con telas impermeables de

forma cubierta a fin de evitar la deformación despúes de haber sido mojado de la lluvia con largo tiempo.

(3) Cuando esta en la estación seca,despúes de dejar el cable con largo tiempo,la madera quizas esté

de encogimiento.Debería chequarlo antes de abrirlos.Si la condició permite,a lo mejor los ponga en el

agua.

(4) Se deben tomar unas medidas para evitar los daños de los insectos.

(5) La bobina del cable no se puede enrollar más de 5 metros y debe enrollarse según la flecha en la

distancia más corta posible.

(6)El cable se debe transporter,locar con unos veículos especiales(como grúas y montacargas).Durante

el proceso,el cable debe ser en vertical a fin de envitar unos daños en el revestimiento de madera.No

pueden empujarlos a mano.

(7) Durante el proceso de transporte,la bobina del cable debe ser en vertical;el extremo del cable se

debe fijar con el fin de evitar que el cable se afloje.Despúes de que los tambor del cable llegan al lugar

de la instalación se pueden abrir las protecciones de madera o otros materiales.

(8) Los tambores del cable estan prohibidos para ser apilados y colocar otras cosas encima de las

bobinas.
2.4 Chequeo antes de la aceptación de OPGW y sus herrajes

Depúes de la llegada del cable OPGW y sus accesorios al almacén,debe organizar al cliente final,la

parte de supervisar y la parte constructiva a revisar o chequear los materiales llegadas como el

contrato,los dibujos de construcción,revisar la cantidad de los herrajes y sus tipos.Además revisa si

existen unos daños en el proceso de transportación.Despúes de revisar todos,las dos partes van a

afirmar y confirmar para seguir las actividades.

1) Prueba de OPGW

(1) Prueba visual,se observa estado de la bobina,si existen unos daños en el cable y su extremo.

(2) Revisión del extremo del cable,si se protegen sus dos extremos para que evite la

humedad.Además,necesita dejar más de tres metros para hacer unas pruebas de fibra óptica.

(3) Instrumento para la prueba,se neceista el instrumento OTDR

(4) Partes de prueba de fibra óptica,prueba de sucesivo,longitud del núcleoy atenuación de fibra

óptica en la ventana 1550mm,Se anotan y guarda los datos de las pruebas.

2) Chequear la cantidad de los herrajes

(1) Se revisan la cantidad de los herrajes,clasifican y se instalan como prueba según la especifiación

técnica y el contrato.Si exixten unos problemas,debe cambiralos a tiempo.

(2) La estructura o tipo de los herrajes depende del diámetro del cable y tracción,se deben marco

unos siglos diferentes para clasificar y tambien se colocan en diferentes áreas.Se conectan los

herrajes con sus propios cables,no se disfunden.

2.5 Capacitación personal

Enseñan a las personas de prueba según las reglas de electricidad o seguridad,las normas de

reparación como una capaticación.

Antes de terminar el proyecto,da una introducción sobre las características generales de

OPGW,normas de calidad,pasos de construción,los requimientos de intrumentos,forma de usar los

herrajes.Si es necesario,da una presentación o formación(como los grapas de suspensión y

anclaje).También responde las preguntas o dudas de las personas.Se investiga normas de

construcción en condiciones especiales.

3.Instalación de OPGW
3.1 Normas generals para la instalación de OPGW
El método de instalación de OPGW es de forma tensión cuales se ponen una tensión segura en el

proceso de sacar el cable através de un equipo de tensión para que tenga unos áreas suficientes libres

de obstáculos y eviten unos daños para OPGW.Además,puede aligerar el trabajo físico y mejorar la

velocidad del proyecto.

3.2La preparación de colocación de OPGW

3.2.1 Resolver el canal de sacar el cable,quíta de obstáculos y métodos de proteger

Por lo general,lleva a cabo con la construcción de la línea eléctica de acuerdo con las disposiciones

pertinentes de “Líneas de tranporte aéreas procedimiento de diseño

tecnología”y “Construcción de línea eléctrica y la aceptación

espepecificaiones técnicas provisionales.”Antes de la construcción,la

tensión se hará en las zonas donde las íneas de seguir para

garantizar un transporte desbloqueado.Descubre los obstáculos,la

ubicación específica de la cruz,hacer un acuerdo cruz,construir el

Picture 11: Protection Frame
marco de protección (ver foto11)medidas de anticipación para vías

férreas que cruzan,autopostas,ríos,líneas de comunicaciones por radio,calles,bosques y demás,tratar

de díficil no dañar los cultivos circundantes.Cuando se opera cruzando otros revestimientos,debemos

evitar cualquier contacto y se tira de la cuerda de carga aislante para evitar un cortocircuito

accidente.Calles y puentes que pasan tensión de encordado equipo deben der prospectadas y debe ser

reparado cuando sea necesario.

3.2.2 Disposición de sitio de tracción y de tensión

(1) El sitio de tensión suele elegir un campo de anchura de 10m y longitud de 25m y debe ser
 conveniente para el almacenamiento y transporte para la máquina de tensión,bon¡binas de

cables y otros materiales e instalaciones.Sitio de tracción puede ser elegina como sede de

tensión (ver foto 12)

(2) El sitio de tensión y tracción debe situado en el exterior de la torre de tensión de los extremos

de la sección de montaje y debe estar en la dirección de la línea.También puede ser elegido

en el lado interior cuando estña confinado a la geografía.Si el terreno de tracción no se puede

colocar en la dirección de la línea,podemos utilizar una polea con diámetro grande.Tiene que

ser muy cuidadoso.

(3) La distancia entre la máquina de tracción y la tensión de la máquina a la torre fundamental

primero debe ser al menos 3 veces la altura de la torre, y la distancia entre la máquina y la

tensión de la bobina del desenrollo soporte no debe ser inferior a 5 m

(4) La dirección de la fuerza de la rueda de tracción de la máquina, la tensión del volante, cable

desenrollador soporte, tirando de la cuerda y tirando de tambor de cable deben ser

perpendicular al eje para evitar el cambio de dirección en la polea.

(5) La máquina de tracción,la máquina de tensión y la máquina de desenrollardor soprte deben

ser anclado de acuerdo con el requisito.

3.2.3 Cuelga la polea

Cuelgue una polea que satisface los requerimientos de dimensiones en cada torre de acuerdo con los

requisitos de construcción

La torre que está cerca del sitio de tracción y tnesión y la torre que tiene cable no puede cumplir con el

requisitos del ángulo sobre la polea de la diferencia de altura grande,deberíamos colgar una polea cuyo

tanque de diámetro inferior es más de 800mm (o se puede utilizar el bloque combinadco polea con un

diámetro de 600mm)

Para la acción de sacar el cable en torre de la esquina en el período de sacar,la polea tiene un plazo

que se apoya en una dirección vertical para esquina interior,este período es inestable,sobre todo la

fuerza de impacto de látigo anti-torsión del anuncio polea es fácilmente para hacer que el cable saltando

de la ranura que lleva a atascos hilo.Para evitar eso,podemos poner la polea más inclinada en su

interior.

3.2.4 Colocación y levitación de la cuerda de tracción

La cuerda es colocada de manera artificial y se hace en secciones según la longitud de bobina. Se

conecta con conector resistente de curvatura y algún especialista debe tener responsabilidad sobre

esto ; Después de la colocación, se debe comprobar que la cuerda se conecta bien.

 Se debe inspeccionar la cuerda de tracción antes de utilización sin usar los con facturas y de mala

calidad.

Después de la colocación, se debe elevar hasta la ranura de polea en la torre.

3.2.5 Conexión del extremo de tracción

Las fibras de OPGW se sufren daños facilmente con torsión de OPGW. Por esto, se debe controlar

bien el extremo sin que ocurra torsión de OPGW.

El extremo del cable no puede ser directamente envuelta en la máquina de tensión sino con una

cuerda floja para evitar más tensión de personas. El tipo de conexión con cuerda de tracción después

de que el cable pase a través de la máquina de tensión es como: el cable-tubo de tracción-conector

resistente de curvatura-azote anti torsión-conector atornillado-cuerda de tracción.

Si el OPGW es de tipo envuelto, el azote anti torsión no es necesario sino que dos conectores

atornillados pueden ser conectados con cuerda de hilo de hierro(como figura 13.1)

Con tipo central, se debe utilizar adecuado azote anti torsión(como figura 13.2). No se puede instalar

invueltamente y debe reducir la velocidad cuando pasa a través de la polea.

El tubo de tracción debe coincidir con el diámetro del cable y se garantiza la estanqueidad entre el

tubo y el cable. Es mejor envolver el extremo del tubo con hilo de hierro(no menos de 30 vueltas) y

luego cinta de color negro.

3.3 Control del proceso de colocación de OPGW

3.3.1 Inspección y requisitos antes de colocación

1. Verificar la ubicación, la anchura, la longitud, el grado de firmeza y de estabilidad total.

2. Comprobar la disposición de tracción y fijación de máquinas.

3. Ver si todos los trabajadores están en su lugar y la comunicación es bien.

4. Verificar si funcionan bien las máquinas de tracción y de tensión. El equipo de freno y el dispositivo

de seguridad deben ser buenos. El eje central del estante de colocación debe ser horizontal y la

conexión de los extremos es buena.

5. Retirar todos los clavos para evitar pinchar los cables y limpiar bien el estante de colacación.

6. Sujetar bien la última parte del cable e infeccionar seriamente en cualquir momento.

3.3.2 Colocación de OPGW

1. Se ajusta y controla la tensión del cable según el parámetro del sector técnico y se limite el valor en

10％ RTS. En cuanto a la operación, la tensión no puede ser más de 20％ RTS.

2. El valor de tracción de la máquina debe ser controlado por el sector técnico.

3. La velocidad al principio es 5m/min, después de que el cable pasa la primera torre, la velocidad se

puede acelerar aproximadamente a 30m/min. Pero la máxima velocidad no puede ser más de 40 m/min.

Durante la tracción, la velocidad debe ser uniforme sin aceleración o desaceleración brusca y se evita

vibración.

4. Algún especialista debe observar el superior de la torre de esquina y el punto de cruceta para tratar

a tiempo los asuntos. El extremo de tracción del cable debe pasar la polea bajo la vigilancia de los

aparejadores.

5. El operador de la máquina de tensión debe prestar mucha atención al control de la tensión. La

brusca aceleración del valor de tracción y la grande inclinación de la polea son anormales y se detiene a

tiempo. Se puede empezar otro vez después de inspeccionar las fallas.

6. Cuando el extremo y el azote anti torsión están cerca de la polea, especialmente la polea de la

torre de esquina, se debe reducir la velocidad para que el azote pase la polea y después, se puede

volver a la velocidad original.

7. Durante el proceso, el cable no se puede caer a tierra y garantiza una distancia de 3-5m de otros.

Todos los operadores deben verificar seriamente las situaciones y controlar bien la tensión para evitar

que el cable se choque contra conductores, torres u otros obstáculos que se cuase torsión o abrasión.

8. El radio mínimo de curvatura debe ser más de 0.5m. Cuando el proceso se interrumpie, se debe

evitar más vueltas del cable que se causen pérdidas de curvatura. Tampoco no torsión.
 9. Se debe mantener la última parte del cable y la longitud es no menos de la altura de la torre de

tensión con más de 15m para reserva o empalme. El radio de curvatura del cable no puede ser menos

de 0.5m y se evita curvaturas violentas.

10. El cable se debe coloca uno al otro. Con el límite de topografía, si necesita colocación de dos

bobinas de cables juntas, se tiene afirmación del superior y programas detalladas.

3.3.3 Sujeción temporal y anclaje estante

1. Si no se termine la colocación detro de un día, se debe hacer anclaje sobre la cuerda de tracción y

el cable. El grado de relajado del cable desde el punto de ancla a la máquina de tensión debe ser

oprtuno y el cable no se puede cae a la tierra.

2. Después de toda la colocción, se debe hacer anclaje temporal también y encajar el instrumento

especial en última parte(3-4m del extremo).

3. Es necesario medidas anti torsión, por ejempio: colgar un pesado en el perno U que se conecta con

el instrumento especial para encajar.

3.4 Apretadura y colgamiento de OPGW

1. La tensión de apretadura del hilo no se puede más de 20％ RTS para evitar daños a fibras.

2. Primero se hace colgamiento flexiblemente del hilo en una torre de tensión y después se desata la

ancla aproximadamente para que no haga tensión en cadenas de tensión. Cuando se retira la ancla, se

puede apretar el hilo al otro lado.

3. Durante la apretadura, la velocidad de tracción debe ser igual y la dirección ser recto. Con límite de

topografía que necesita cambiar la dirección, se debe usar máquina de polea. En cuanto a apretadura

de corto vano, como la flecha del cable se eleva rápido, la velocidad debe ser atrasada mientras con

gran flecha, se adopta método de colgamiento paralelo.

4. Se recomenda utilizar preformada armadura cuando apretar OPGW directamente o ajustar la

flecha. El accesorio de tensión se puede tomar como instrumento de apretadura una vez y como

ferreteria de instalación. Como instrumento de apretadura, no hay esfuerzo sobre el preformada

armadura sino en el perno y se evita deformación. Se prohibe encajar el cable como en figura 14 para

evitar mucha presión que cause fractura de fibras.

 5. Se detiene la apretadura cuando se alcanza el requisito sobre la flecha. Se marca y se instala

accesorios de tensión cuanto el valor de apretadura de la flecha es como lo diseñado.

6. Se mantiene la comunicación fluida en cuanto a operaciones de apretadura.

7. Notas sobre la flecha del cable saltador en torres de tensión de tipo recto: cuando el cable pasa

bajo la armadura de hilo a tierra, el valor de flecha es 400±100mm mientras 150～200mm cuando pasa

arriba de la armadura. El cable saltador debe satisfacer no sólo el requisito de mínimo radio de

curvatura sino que no se puede chocar con otros accesorios con vibraciones de viento.

8. Cuando todo se termina, se aplican a tiempo soportes de bajada. Se enrolla el resto cable en una

vuelta con diámetro de 1.2m y se fija con cuerda de nylon.

4. Instalación de los herrajes

Cuando se termina la apretadura de OPGW en secciones de tensión, se debe instalar los accesorios

detro de 48 horas para evitar abrasión de la superficie en polea o daños sobre fibras por vibraciones que

cuasen fatigas. La instalación se debe seguir estrictamente según los planos y manuales del fabricante.

Los accesorios generales son: grampa de tensión y de suspensión, hilo a tierra, amortiguador de

vibración, soporte de bajada, preformado de protección y caja de empalme.

4.1 Instalación de anclaje(tensión)

La grampa de tensión es el accesorio más importante para OPGW. No sólo sujeta el cable fijamente

en torres que soporta gran tensión, sino también gran esfuerzo de apretadura que es menos de la

fuerza de aplastamiento. Se utiliza en torres finales, torres de esquina con ángulo más de 15°, torres de

conexión de cables o de gran altura. Preformada grampa normal está formada por armadura

preformada interior y exterior, perno, rosca, tuerca, etc.

4.2 Instalación de suspensión

La grampa preformada de suspensión es para colgar el cable en torres y es muy similar con grampas

de suspensión en línea de transmisión que cada una en una torre recta. Está formada por armadura

preformada interior y exterior, concha de aluminio, rosca, tuerca, arandela, etc.

4.3 Instalación del amortiguador de vibración

El amortiguador es para eliminar o reducir las vibraciones en cuanto a las operaciones de OPGW

para proteger el cable y los accesorios así como extender la vida del cable.

La cantidad y posición debe seguir estrictamente a los planos y manuales del fabricante. Si no hay

manuales, notas como siguientes:

4.3.1 Principio sobre el número

vanos≦250m cantidad: 2

250m<vanos≦500m cantidad: 4

500m<vanos≦750m cantidad: 6

750m<vanos<1000m cantidad: 10

vanos≥1000m se debe aplicar nuevo principio

4.3.2 Posición de instalación

1. Expresión
L1 = 0.4 D T
M L2=0.7L1 L3=0.6L1
D : diámetro del cable(mm)

T : tensión media de operación annual del cable (kN), generalmente 20% RTS

M: peso del cable (kg/km)

2. Punto de partida

L1: la línea central de la grampa de suspensión y la línea central del perno de la grampa de tensión

L2: el medio del primer amortiguador

L3: el medio del segundo amortiguador

3. El primer amortiguador se instala sobre el interior preformada armadura y desde el segundo, se

instala en preformados especiales de protección.

4.3.3 Dirección de instalación

Generalmente, no hay reglamento sobre la dirección y los clientes domésticos prefieren la parte de

baja frecuecia del primer amortiguador se instala hacia la torre. Si la cantidad es de número impar, se

instalan más en torres altas mientras con número par, se instala según principio de cantidad media.

4.4 Instalación de cable de guarda

El cable de cada torre debe conectar con la tierra. Es hilo enrollado de aluminio y se conecta con

accesorios del cable por grampa de amarre. Se instala el otro extremo en el puerto a tierra de la tierra.

La instalación debe ser oprtuna sin torsión o curvatura brusca.

4.5 Instalación de cruceta de reserva(bandeja) y caja de empalme

El cable en torres se debe introducir a tierra y se hace empalme. El cable se extende desde lados de

la torre hasta la interior parte de la torre y se fija con el soporte de bajada.

El radio de curvatura de la vía de la conducción debe ser más de 1m y durante opraciones de

conducción, el mínimo radio de curvatura es 0.5m.

Se fija el cable en torres con soporte de bajada. Si es para palo de cemento(como subestación

transformadora, estructura de plantas generadoras), se debe usar soporte de tipo de ancla oído.

Se instala un soporte de bajada cada 1.5-2m desde la armadura a tierra.

La conducción del cable con soporte de bajada debe ser oportuna y bella.

La instalación de caja de empalme y cruceta de reserva debe ser oportuno, 8-10m desde la base de

la torre y debe ser uniforme y fija.

5. Empalme de fibra óptica y prueba de todo proceso de OPGW

5.1 Empalme de fibras ópticas de OPGW

Después de la apretadura, instalación de accesorios, fijación de cruceta de reserva y soporte de

bajada, OPGW está preparado por funcionar. Se puede empezar empalmes de fibrasy prueba de

atenuación. Generalmente se examina atenuación en 1550nm y se registra el resultado de prueba.

Sobre el empalme, algún especialista lo hace con una máquina especial.

5.2 Prueba de todo proceso

5.2.1 Después de toda instalación, se empeza la prueba completa compuesta por prueba de pérdida

unidireccional de fibras y pérdida media de double sentidos. Los resultados deben ser conformes a los

requisitos del contrato.

1. Se utiliza OTDR sobre la prueba de pérdida unidireccional de fibras y se suministra la curva de

señal de dispersión atrás y lista de programación. Según el resultado, se calcula la pérdiad media de

double sentidos.

2. Se rehace prueba de pérdida total del cable con mótodo de potencia óptica y se verifica el orden de

fila de las fibras.

5.2.2 Plano de configuración de línea del cable

Se examina el plano de configuración de A hasta B de ODF en que se indica la longitud del cable

conducido, la longitud de bobina, la ubicación del caja de empalme, etc.

5.2.3 Plano de configuración de punto de empalme

Se examina el plano de configuración de punto de empalme de A hasta B de ODF.

6. Puntos claves del control de calidad y atenciones especiales durante la instalación

6.1 Puntos claves de control de calidad

1. Transportación y depósito

Ver si hay abrasiones sobre cables y accesorios durante transportación, corrosiones o humedad

durante depósito.

2. Colocación y apretdura

Se debe garantizar el radio de curvatura se evita veces de abrasiones, curvaturas y torsiones.

3. Instalación de accesorios

Se evitan aplastamientos y tensiones incovenientes.

6.2 Atenciones especiales durante la instalación

1. Antes de la construcción, debe comprobar la frecuencia y la sensibilidad del interfono. Durante el

proceso de poner el cable, debe considerar la situación actual y las experiencias anteriores, y obedecer

el mandato unificado.

2. Al instalar OPGW y todos los materiales mentales, deben estar conectados a la tierra para envitar

deños al personal y los equipos debido al acoplamiento capacitivo e inductivo.

3. No se puede envolver el cable en la máquina de tensión directamente sino con una cuerda flexible

evitando daños artificiales.

4. Se debe apagar la electricidad durante la instalación del cable y accesorios y se evita tiempos

malos como vientos o lluvias. Se aplica “regla de seguridad de trabajo eléctrico” y medidas seguras para

el trabajo aéreo así como se obedece reglas del sistema eléctrico.

5. A pesar de la estructura durable de OPGW, dede evitar los daños al cable por un manejo incorrecto.

Durante el proceso de poner el cable, no debería haber ninguna vibración repentina o tirar el alambre.

6. Al operar en la calle y la carretera, OPGW se pone en la misma orientación del flujo de tráfico, y se

necisita unas personas concretas para dirigir el tráfico y unos avisos o señales para designar el área de

trabajo. Si es necesario, se puede consultar a la policía para aliviar el tráfico