LOGÍSTICA Y CADENA DE

SUMINISTROS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
Clave de la asignatura: INH-1020

UNIDAD NOMBRE TEMAS Y SUBTEMAS

Organización de materiales en 3.3.1. Tecnología de la información en una
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una bodega bodega.

Los sistemas más desarrollados de gestión de almacenes se han encontrado

siempre con una limitación: el lugar donde se generaba y se requería la
información no era un punto fijo, sino móvil, y por tanto la conexión entre dicho
punto y el ordenador se debía hacer utilizando algún tipo de impreso. Esto, que
aparentemente puede parecer intranscendente, tiene unas repercusiones
importantísimas, ya que impide que la operativa del almacén pueda ser gestionada
y optimizada directamente y en tiempo real por un ordenador. La aparición de los
sistemas de radiofrecuencia ha permitido acabar con esta situación.
IMPORTANCIA DE LA BODEGA
Es importante la información en una bodega para saber en dónde tenemos
nuestro stock y no perder mucho tiempo si nuestra bodega es de dimensiones
grandes, esto se puede hacer mediante radiofrecuencias con un disparador que
nos dice en que sección, en que área se encuentra el producto que necesitamos u
otras innovaciones de tecnología. Los aparatos de radio frecuencia son altamente
caros, pero sin embargo es excelente para bodegas de inmensa capacidad para la
búsqueda de sus productos. Estos facilitan:
 Control de stocks
 Racionalizar la actividad
 Reducir documentos
 Reducir costos de explotación
 FUNCIONES:
 Facilitar recuento de materiales en zona de recepción
 Optimizar ubicación de productos
 Facilitar tareas de preparación de pedidos
 Reducción de trabajos en la realización de inventarios

Los principales beneficios obtenidos con la implantación de un sistema de gestión

de almacenes con radiofrecuencia son:

Aumento de la productividad debido a distintos factores: optimización de

recorridos, optimización de la asignación de trabajos. El aumento de la
productividad en almacenes donde se ha instalado radiofrecuencia se encuentra
en torno al 15%.

Disminución del tiempo de respuesta del almacén. Se elimina el procesamiento de

pedidos en lotes, la emisión y confirmación de listados de trabajo y además, se
posibilita la emisión del albarán o factura en el mismo instante que se termina de
preparar el pedido.

Rotación de existencias. En cada reposición es el ordenador quien elige el pallet

más antiguo, garantizándose de esta forma la necesaria rotación de las
existencias.
Simplificación de la comprobación de inventario. Utilizando terminales de
radiofrecuencia la comprobación de inventario se puede realizar de una forma
rápida y sencilla, sin ningún soporte escrito.
Conocimiento del stock de situación del almacén en tiempo real. Los terminales de
radiofrecuencia informan de cada movimiento en el mismo momento en que éste
se produce, por tanto los datos contenidos en el ordenador referentes a inventario,
ubicación de referencias, situación de pedidos, son un reflejo preciso del estado
real del almacén.
Mejora del control de incidencias. El sistema debe controlar automáticamente
ciertas incidencias y debe permitir que los operarios de almacén informen de otras
(roturas, formato incorrecto). La centralización de todas estas incidencias
garantiza en todo momento la fiabilidad de la información.
Mejora en la elección de ubicaciones en las entradas. El conocimiento de la
ubicación de las referencias en tiempo real (huecos ocupados y vacíos) permite
que para cada entrada se pueda elegir la mejor de las ubicaciones.
Mejora del puesto de trabajo. El preparador o el conductor de la carretilla realizan
su trabajo dialogando con el “cerebro del almacén”. Esto dignifica el puesto de
trabajo y es motivo de satisfacción para el operario.
PARÁMETROS:
1. Mercancías:
 Identificativos Unidades logísticas (carga, almacenaje, venta,...).
 Cantidades de las unidades logísticas
 Características físicas logísticas
 Otras características físicas:
 Apilabilidad, incompatibilidades
 Control de lotes: gestión FIFO o LIFO
2. Clientes:
 Identificativos
 Tipo cliente: mayorista, minorista; controlable o no.
 Hábitos y potencial de compra
 Reclamaciones. Incidencias. Peticiones información
3. Pedidos:
 Líneas por pedido.
 Agrupación de productos; repetibilidad.
 Plazos y tipos de entrega.
4. Flujo de materiales
 Cantidades entrada, fechas y frecuencias
 Cantidades salidas, fechas y frecuencias.
 Stocks (reserva, picking...).
 DATOS REQUERIDOS

 Ubicación de clientes, comercios, centros de distribución existentes, fábricas y

proveedores.
 Todos los productos, incluyendo volúmenes, modos de transporte (refrigerado, por
ejemplo).
 Demanda anual de cada producto por cada cliente.
 Tarifas de transporte.
 Costos de almacenamiento (labor, inventario, gastos fijos, etc.).
 Dimensión de los pedidos y frecuencias.
 Requerimientos de servicios a los clientes y objetivos.

CONSIDERACIÓN SOBRE LOS DATOS

 Agregación de datos: clientes y productos.

 Tarifas de transporte: internos y externos. Medios.
 Determinación de distancias.
 Costos de almacenamiento: Costos de manipuleo, fijos de almacenamiento.
 Capacidad de los centros de distribución.
 Ubicaciones potenciales de centros de distribución.
 Requerimiento del nivel de servicio.
 Demanda futura.

TIPOS DE TECNOLOGIAS UTILIZADAS

a) Escaneo o código de barras:
Este es el método de identificación del producto que más se utiliza en la
actualidad. Un código de barras es un grupo de líneas verticales solidas que se
imprimen juntas sobre una etiqueta. El ancho entre el espacio de las líneas puede
variar para crear así un código único; es decir, el ancho de los espacios y su
disposición se usa para representar una letra, un símbolo o un número. Un
escáner que hace pasar un haz de luz intensa a lo largo de la etiqueta lee el
código de barras. Los espacios entre las barras reflejan la luz, los detectores la
interpretan para obtener información útil y se transmitirá a un computador o un
controlador para que este a su vez ejecute la acción de rastreo. Hay una gran
variedad de scanners en el mercado.
Entre los cuales están:
1. Laser de helio-neón
2. Diodo laser
3. Infrarrojo
B) Rastreo del producto:
El rastreo del producto es el desarrollo lógico que surge de combinar la tecnología
de identificación de productos con las extensas capacidades de almacenamiento
de registros, análisis y procesamiento de datos que tienen las computadoras.
C) Sistema de radiofrecuencia:
Un sistema de gestión de almacenes con radiofrecuencia, diseñado de acuerdo a
los actuales retos logísticos, y verdaderamente automático, transforma
radicalmente la explotación del almacén instalando un modelo logístico nuevo y
avanzado, basado en la planificación continua, el seguimiento de la actividad y el
inventario en tiempo real, la organización basada en un organigrama plano, la
optimización de la actividad y la práctica desaparición de las actividades
administrativas.

Los principales beneficios obtenidos con la implantación de un sistema de gestión

de almacenes con radiofrecuencia son:

Reducción de trabajos administrativos, la eliminación de documentos de trabajo

(listados de preparación, reposición, etc.), reduce los trabajos administrativos al
desaparecer las tareas de emisión-distribución de los mismos.