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Regional Distrito Capital

Centro de Gestión Industrial
Sistema Integrado de Gestión

CUESTIONARIO 3

Versión 2

Código: 03

Bogotá, D.C. Enero de 2014

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CUESTIONARIO 3

1- DATOS GENERALES

ESPECIALIDAD: TECNOLOGIA SALUD OCUPACIONAL

COMPETENCIA: Fomentar practicas seguras y saludables en los ambientes de
trabajo
ACTIVIDAD DE PROYECTO: 1. Identificar condiciones de trabajo de acuerdo con
la normatividad vigente
2. Determinar las actividades del P.S.O de acuerdo con la normatividad vigente.
3. Recopilar información , elaborar el documento y desarrollar actividades
propuestas en el PSOE de acuerdo con la normatividad vigente y las condiciones
de la población trabajadora.
4. Evaluar la pertinencia entre el producto realizado y lo formulado en la propuesta
según estructura organizacional y normatividad vigente.
RESULTADO DE APRENDIZAJE: Elaborar el Panorama de Riesgos y/o matriz
de riesgos y peligros de la Organización de acuerdo con la GTC 45, legislación
vigente y metodología establecida por la empresa.
ACTIVIDAD APRENDIZAJE – EVALUACIÓN: Realizar un panorama de riesgo de
acuerdo a la normatividad vigente

Nombre del Aprendiz: ________________________________________

Número de Identificación: _____________________________________
Nombre del Instructor: ________________________________________
Ciudad y fecha: _______________________________________________

APROBADO OBSERVACIÓN
AUN NO APROBADO

Firma Instructor_____________________________________________________________

Firma Aprendiz_____________________________________________________________

2- INSTRUCCIONES PARA EL DILIGENCIAMIENTO

A continuación Usted encontrará una serie de preguntas de tipo abiertas en donde

establecerá las respuestas acordes a ella, lea todas las preguntas antes de
contestarlas, recuerde que es importante que las tenga en cuenta para que sus
conocimientos apoyen el desarrollo de sus habilidades y desempeño de la
competencia que está usted ejerciendo.
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1. Describa el procedimiento de aplicación de la Norma Técnica colombiana

NTC 4114. Inspecciones de Seguridad Industrial

La metodología presentada es aplicable a todo tipo de empresa, siempre y cuando

se tenga en cuenta para su implementación la actividad económica
correspondiente.
Según la normatividad colombiana en los programas de salud ocupacional se
debe realizar periódicamente inspecciones en los puestos de trabajo para
identificar riesgos en cada área para luego implementar y divulgar acciones
pertinentes para mitigarlos.

https://positivaeduca.positiva.gov.co/matriz/web/archivo/img/27-1-2016-9-31-
309.pdf

2. ¿Cómo aplicaría la Norma 4114 en su Matriz de Peligros?

La norma NTC 414 me establece una guía para identificar riesgos potenciales en
la matriz de peligros que me puedan generar pérdidas materiales, económicas,
capacidad laboral o la muerte tanto en los trabajadores como en la empresa.

3. Diseñe un formato de lista de chequeo para realizar inspecciones de

seguridad en su empresa de proyecto.

4. Determine cuáles son las ramas de la Higiene Industrial, defínalas

brevemente e ilustre por medio de un ejemplo su aplicación de acuerdo con
su proyecto pedagógico.

HIGIENE TEORICA
Es la que estudia los efectos de los contaminantes en los seres vivos.
Mediante estudios y experimentos estudia relaciones de dosis-respuesta y
establece estándares de concentración.

HIGIENE DE CAMPO
Es la que estudia los problemas higiénicos en el ambiente de trabajo, recogiendo
datos y muestras que permiten evaluar los riesgos.

HIGIENE ANALÍTICA
Es la que hace la determinación cualitativa y cuantitativa de los contaminantes
presentes en las muestras tomadas en el ambiente de trabajo.
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HIGIENE OPERATIVA
Comprende la elección y recomendación de las medidas de control que se deben
implantar en los ambientes de trabajo para reducir los niveles de concentración
hasta niveles no perjudiciales para la salud.

HIGIENE ANALITICA E HIGIENE DE CAMPO: En el ámbito de Campo y

Encuesta Higiénica.

Identificar los aspectos fundamentales como actividad de la empresa, que

produce, que procesos tecnológicos utiliza y entre otros; tomadas de los
trabajadores y la empresa, con el fin de medir, valorar y hacer seguimiento a la
exposición de agentes contaminantes que se puedan presentar en los lugares de
trabajo que me puedan afectar la salud de los trabajadores, juntamente con los
datos proporcionados por la Higiene analítica y contrastada por la Higiene Teórica
así poder corregir o mitigar la afectación en mis trabajadores.

http://www.construmatica.com/construpedia/Ramas_de_la_Higiene_Industrial._Se
guridad_y_Salud_Laboral

5. La clasificación de los factores de riesgo se da en dos grandes grupos que

son: de Higiene y Seguridad, definir cada uno, de acuerdo con:
● Peligro
● Fuente generadora
● Establecimiento de controles (fuente, medio y trabajador)
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FACTOR DE RIESGO HIGIENICO

Es la ciencia dedicada a la identificación, evaluación y control de aquellos factores
ambientales o tensiones generadas o provocadas en el lugar de trabajo que pueden
ocasionar enfermedades, destruir la salud o bienestar de los trabajadores.

Identificación de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de la exposición a

agentes químicos, físicos y biológicos. Deben considerarse las exposiciones actuales y
también las exposiciones que previsiblemente puedan producirse en un futuro.

El paso siguiente consiste en evaluar los riesgos existentes por medio de la aplicación de
criterios objetivos de valoración a fin de llegar a una conclusión acerca de la necesidad
de evitar o controlar el riesgo y reducirlo.

http://empresa.gencat.cat/web/.content/03_-_centre_de_documentacio/documents/01_-
_publicacions/06_-_seguretat_i_salut_laboral/arxius/doc_11324862_2_cast.pdf

http://prevencionlaboralrimac.com/Cms_Data/Contents/RimacDataBase/Media/fasciculo-
prevencion/FASC-8588152603585155654.pdf

FACTOR DE RIESGO DE SEGURIDAD

Se evidencia factor de riesgo de inseguridad en todos aquellos casos en que el personal
esté expuesto a condiciones peligrosas que se puedan causar por un equipo,
mecanismo, objeto o instalaciones locativas que al entrar en contacto con el trabajador
cause un efecto negativo en su salud, de acuerdo con el tiempo de contacto o la
intensidad, ejemplo de ello es la electricidad, el manejo de elementos corto punzantes
estructuras o locaciones en mal estado, trabajo en alturas y maquinaria sin protección.

https://actualicese.com/actualidad/2017/02/27/factores-de-riesgos-laborales-seguridad-y-salud-en-
el-trabajo/

6. Elabore un inventario de los aspectos técnicos establecidos en la resolución

2400 de 1979 con respecto a riesgos de seguridad y defina los controles.

RESOLUCIÓN 2400 DE 1979 del 22 de Mayo

Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda,
higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo

TITULO III
NORMAS GENERALES SOBRE RIESGOS FÍSICOS, QUÍMICOS Y
BIOLÓGICOS EN LOS ESTABLECIMIENTOS DE TRABAJO
CAPÍTULO I
DE LA TEMPERATURA, HUMEDAD Y CALEFACCIÓN
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(Art. 63 al Art 69)

Cuando existan en los lugares de trabajo fuentes de calor, como cuerpos
incandescentes, hornos de altas temperaturas, deberán adaptarse dispositivos
adecuados para la reflexión y aislamiento de calor, y los trabajadores deberán
utilizar los elementos de protección adecuados, contra las radiaciones dañinas de
cualquier fuente de calor.

CAPÍTULO II
DE LA VENTILACIÓN
(Art. 70 al Art. 78)
La ventilación general se aplicará de preferencia para diluir substancias no
tóxicas, que se encuentren en concentraciones relativamente bajas.
Los demás lugares de trabajo u ocupaciones similares por sus operaciones,
procesos o servicios, se les suministrará la misma cantidad de aire por minuto y
por pié cuadrado.

CAPÍTULO III
DE LA ILUMINACIÓN
(Art.79 al Art. 87)
El número de focos, su distribución e intensidad estará en relación con la altura,
superficie del local y de acuerdo al trabajo que se realice.
En todo lugar de trabajo se deberá disponer de adecuada iluminación,
mantenimiento dentro de los límites necesarios los niveles de intensidad,
relaciones de brillantes, contrastes de color y reducción de destellos o
resplandores para prevenir efectos adversos en los trabajadores y conservar
apropiadas condiciones ambientales de visibilidad y seguridad.

CAPÍTULO IV
DE LOS RUIDOS Y VIBRACIONES
(Art.88 al Art. 96)
Los motores a explosión deberán estar equipados con silenciador eficiente.
Cuando las medidas precedentes resultaren insuficientes para eliminar la fatiga
nerviosa, u otros trastornos orgánicos de los trabajadores producidos por el ruido,
se les concederá pausas de repaso sistemático o de rotación en sus labores, de
manera de evitar tales trastornos.
Se prohíbe instalar máquinas o aparatos ruidosos adyacentes a paredes o
columnas, cuya distancia no podrá ser inferior a un metro.

CAPÍTULO V
DE LAS RADIACIONES IONIZANTES
(Art.97 al Art. 109)
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En todos los sitios de trabajo donde exista exposición a cualquier forma de

radiación ionizante, la exposición no sobrepasará los límites fijados por la comisión
Internacional de Protección Radiológica.
La determinación de la dosis de exposición, deberá ser efectuada como mínimo
mensualmente.

CAPÍTULO VI
RADIACIONES NO IONIZANTES: ULTRAVIOLETAS, INFRARROJAS Y
RADIOFRECUENCIA
(Art.110 al Art. 120)
Por periodos de un máximo de seis (6) minutos, se permitirá una exposición de los
trabajadores a la radiación de radiofrecuencia hasta un valor de energía de un (1)
miliwatio por hora y por centímetro cuadrado. Esta cantidad de radiación se refiere
al nivel de piel.

CAPÍTULO VII
DE LA ELECTRICIDAD, ALTERNA, CONTINUA Y ESTÁTICA
(Art. 121 al Art. 152)
No deberán efectuarse trabajos en los conductores y en las máquinas de alta
tensión, sin asegurarse previamente de que han sido previamente desconectados
y aisladas las zonas, en donde se vaya a trabajar.
Los circuitos muertos o desconectaos deberán ser tratados como si estuvieran
vivos, ara crear un ambiente de precauciones y evitar accidentes por error de otro
trabajador.

CAPÍTULO VIII
DE LAS CONCENTRACIONES MÁXIMAS PERMISIBLES
(Art.153 al Art. 154)
Partes por millón (P.P.M), expresa volumétricamente a 25o.C y a una presión de
760 mm de Hg; partes del gas o vapor de la sustancia contaminante por millón de
partes de aire ambiental contaminado. Miligramos por metro cúbico (mg/m3),
expresa gravimétricamente, de forma aproximada, los miligramos de
contaminantes por metro cúbico de aire contaminado.

CAPÍTULO IX
CONTAMINACIÓN AMBIENTAL
(Art.155 al Art.162)
Los humos, gases y otros productos nocivos que se escapan por las chimeneas
en los establecimientos industriales, de deberán purificar previamente por
extracción o neutralización de los compuestos nocivos por métodos de adsorción o
absorción, para evitar los efectos perjudiciales de la contaminación o polución
atmosférica.
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CAPÍTULO X
DE LAS SUBSTANCIAS INFECCIOSAS Y TÓXICAS
(Art. 163 al Art.165)
Las etiquetas indicarán el nombre y los ingredientes activos de la substancia
peligrosa (tóxica) el uso o empleo de dicha substancia, las cantidades y los
métodos de aplicación y mezcla, las advertencias para su manejo, el equipo
auxiliar protector que se recomienda, los primeros auxilios y los antídotos.

CAPÍTULO XI
DE LAS SUBSTANCIAS INFLAMABLES Y EXPLOSIVAS
(Art.166 al Art. 169)
En los establecimientos de trabajo se tomarán medidas de prevención contra las
explosiones o incendios producidos por gases o vapores inflamables, por medio
de los siguientes procedimientos:
A. Evitando la elevación de la temperatura
B. Almacenándolos en tanques subterráneos en recipientes de
seguridad
C. Eliminando las fuentes de ignición por medio del arreglo de procesos,
lámparas con cubierta a prueba de vapor, equipo eléctrico a prueba
de chispas controlando la electricidad estática.
D. Evitando en los métodos de manejo los derrames y las fugas
E. Empleando en algunos procesos especiales, gases fuertes como el
bióxido de carbono o el nitrógeno, para producir una atmósfera
incombustible.

http://copaso.upbbga.edu.co/legislacion/Res.2400-1979.pdf

7. Cuál es el propósito general de la identificación de peligros y valoración de

riesgos de acuerdo a la GTC 45 versión 2012?

El propósito general de la identificación de peligro y valoración de los riesgos en

seguridad y salud ocupacional (S y S.O), es entender los peligros que se pueden
generar en el desarrollo de las actividades, con el fin de que la organización pueda
establecer los controles necesarios, al punto de asegurar que cualquier riesgo sea
aceptable.

http://idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/gtc450.pdf
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8. Qué aspectos se deben tener en cuenta para la identificación de peligros y

valoración de riesgos de acuerdo a la GTC 45 versión 2012.

A. Designar un miembro de la organización y proveer los recursos

necesarios para promover y gestionar la actividad;
B. Tener en cuenta la legislación vigente y otros requisitos;
C. Consultar con las partes interesadas pertinentes, comunicarles lo que
se ha planificado hacer y obtener sus comentarios y compromisos;
D. Determinar las necesidades de entrenamiento del personal o grupos
de trabajo para la identificación de los peligros y la valoración de los
riesgos e implementar un programa adecuado para satisfacerlas;
E. Documentar los resultados de la valoración;
F. Realizar evaluaciones higiénicas y/o monitoreos biológicos, si se
requiere;
G. Tener en cuenta los cambios en los procesos administrativos y
productivos, procedimientos, personal, instalaciones, requisitos
legales y otros;
H. Tener en cuenta las estadísticas de incidentes ocurridos y consultar
información de gremios u organismos de referencia en el tema.

https://www.google.com.co/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=2&cad=rja
&uact=8&ved=0ahUKEwjkjZaHodrXAhVFRN8KHZ36CBMQFggrMAE&url=http%3
A%2F%2Fidrd.gov.co%2Fsitio%2Fidrd%2Fsites%2Fdefault%2Ffiles%2Fimagenes
%2Fgtc450.pdf&usg=AOvVaw01cQpBeSWCY3G4b63WPXcS

9. Cuáles son las actividades (paso a paso) para identificar los peligros y
valorar los riesgos?, para esto debe revisar la metodología y plasmarla en
este cuestionario.
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10. ¿Elabore un listado sobre los aspectos a tener en cuenta al recopilar

información sobre los procesos, actividades y tareas?

Lista De Verificación

 Identificar la Zona y lugar de la Empresa.

 Analizar cada área de trabajo.
 Examinar la Empresa el proceso de producción.
 Determinar cada fase por el cual pasa el producto Terminado.
 Analizar Trabajo planificado y Reactivo.
 Generar las tareas Específicas.
 Iniciar Etapas en el ciclo de los Equipo de trabajo.
 Supervisar las medidas de control De la Fábrica.
 Coordinar y elaborar un panorama de factores de riesgos y hacer la
priorización para focalizar la intervención.
 Describir proceso, actividades y tareas (Duración Y Frecuencia).
 Identificar la cantidad de trabajadores de la Empresa.
 Sugerir procedimientos relacionados e instructivos.
 Plan de Mantenimiento.
 Capacitación de manejo de herramienta adecuada.
 Planear medidas de control establecidas.
 Capacitar Sistema de Emergencia a los trabajadores.
 Supervisar monitoreo Reactivo de la empresa.

https://www.arlsura.com/pag_serlinea/distribuidores/doc/documentacion/elabor
acion_pso.pdf
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11. Al identificar y clasificar los peligros, también es importante establecer los

efectos posibles de los mismos sobre la integridad o la salud de los
trabajadores, para ello ¿cuáles son las preguntas que se deben hacer y
cuáles son los niveles de daño?

Preguntas

1. Cuando se busca establecer los efectos posibles de los peligros sobre la

integridad o salud de los trabajadores, se deberían tener en cuenta
preguntas como las siguientes.
a) ¿Cómo pueden ser afectados el trabajador o la parte interesada expuesta?
b) ¿Cuál es el daño que le(s) puede ocurrir?
2. Para identificar los peligros se recomienda plantear una serie de preguntas
como las siguientes.
a) ¿Existe una situación que pueda generar daño?
b) ¿Quién o qué puede sufrir el daño?
c) ¿Como puede ocurrir el daño?
d) ¿Cuándo puede ocurrir el daño?
3.Se realiza una pregunta de cuál es el efecto posible en Riesgo Biológico:
a). ¿cuándo un microorganismo afecta a la salud del trabajador que
consecuencia impacta?
b). ¿cuál es el virus que transmite a un trabajador, cuando está expuesto en el
clima frio?
c). ¿Cuándo un trabajador este expuesto en microorganismos que afecten la
piel?, cual es el peligro.
4.Se realiza las siguientes preguntas cual es el efecto posible en Riesgo Químico:
a). ¿Se genera contaminación por polvos, humos, vapores, gases, durante el
desarrollo de la tarea?
b). ¿Los envases con productos químicos poseen etiquetas de advertencia de
los peligros?
c). ¿Existen sistemas de extracción de polvos, vapores, gases o neblinas?
5.cuando analiza las preguntas específicas en efectos posibles en Riesgo Físico:
a). ¿La exposición del personal a ruido, radiación, vibración, calor o a frío en la
sección o puesto de trabajo está por encima de los límites permisibles?
b). ¿Existen sistemas de control del factor de riesgo en la fuente o en el medio?
c). ¿La iluminación de los puestos de trabajo es suficiente para realizar la tarea?
d). ¿Los equipos de protección personal son adecuados al riesgo y se suministran
oportunamente?
6.Analizar las preguntas a los trabajadores en efectos posibles del Riesgo
Condiciones de Seguridad Consiste en:
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a). ¿Se tienen dispositivos de seguridad tales como microsuiches que evitan la
exposición del operario a mecanismos en movimiento de las máquinas?
b). ¿Las herramientas y elementos (andamios, escaleras, estibas...) están en
perfectas condiciones de funcionamiento?
c). ¿Se efectúan labores de mantenimiento, tales como limpieza, lubricación,
ajuste o reparación con los equipos apagados y haciendo uso de candados o
tarjetas?
7.Las siguientes preguntas de efectos de posibles equivale el Riesgo Psicosocial:
a)¿Las jornadas de trabajo de la empresa son generalmente de ocho horas?
b) ¿Existen estrategias para promoverla participación activa del personal?
c) ¿Si existe un sistema de remuneración por rendimiento, este tiene límites
razonables para evitar que el trabajador se fatigue?
8.El análisis del efecto posible del Riesgo Biomecánico Consiste:
a).¿El peso de los objetos que se levantan, transportan o almacenan están por
debajo de los límites permisibles (25 Kg. para hombres, 12.5 Kg. para mujeres)
b). ¿Los trabajadores pueden alternar posturas de pie y sentado durante el
trabajo, cuando se realizan tareas livianas?
c) ¿La postura que adoptan las personas cuando levantan pesos es segura
(Espalda recta, piernas flexionadas y peso cerca al cuerpo) ?
8.Analizar los efectos posibles de Fenómenos Naturales:
a). ¿cuál es el objetivó en buscar la salida de Emergencia en caso de un Temblor?
b). ¿cómo se Identifica en caso de una inundación?
c). ¿Cuándo se genera un fuerte viento, se origina un Huracan,cual es el refugio?
https://www.arlsura.com/pag_serlinea/distribuidores/doc/documentacion/cartilla_pfr
_gran.pdf

Nivel De Daño

Primer paso: Intervenir en los peligros es tenerlos claramente definidos e

identificados para que las acciones de prevención estén bien orientadas y tengan
un impacto significativo.
Segundo paso: Analizar el caso del trabajador, la consecuencia del daño, que
clase de Riesgo e Investigarlo.
Tercer paso: Examinar la clasificación de daños, Si la tabla especifica; si es Leve,
Moderado Y Extremo.
Cuarto paso: Generar un control para evaluar los daños.

http://idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/gtc450.pdf
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12. Identifique y clasifique los peligros en su empresa proyecto y a cada uno de

los peligros, presente el nivel de daño de cada uno de ellos.

13. ¿Qué se debe tener en cuenta para evaluar el nivel de riesgo (NR)?

14. ¿Qué criterios debo tener en cuenta para establecer los controles?

15. Nombre y explique las medidas de intervención que nos presenta la GTC
45/2012
Medidas de intervención:
 Eliminación: Modificar un diseño para eliminar el peligro, (por ejemplo,
introducir dispositivos mecánicos de alzamiento para eliminar el peligro de
manipulación manual).
 Sustitución: Reemplazar por un material menos peligroso o reducir la
energía del sistema (por ejemplo, reducir la fuerza, el amperaje, la presión,
la temperatura, etc.).
 Controles de ingeniería: Instalar sistemas de ventilación, protección para las
máquinas, enclavamiento, cerramientos acústicos, etc.
 Controles administrativos, Señalización, advertencias: Instalación de
alarmas, procedimientos de seguridad, inspecciones de los equipos,
controles de acceso, capacitación del personal.
 Equipos / Elementos de protección personal: Gafas de seguridad,
protección auditiva, máscaras faciales, sistemas de detención de caídas,
respiradores y guantes.

16. Identifique y valore un riesgo de instalaciones locativas defectuosas y

establezca los métodos de control.
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17. Calcule el nivel de riesgo para los peligros existentes en una industria
metalmecánica con un total de 95 trabajadores, establezca las
áreas.(Mínimo 5 peligros)

18. Identifique para cada tipo de peligro un instrumento de medición, dibujelos,

defina sus partes y funciones.
Ruido ________________________________________
Material Particulado ____________________________________
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Iluminación ________________________________________

19. Para cada tipo de examen propuesto identifique el peligro que puede ser
valorado indirectamente a través del personal expuesto:
Visiometría ____________________________________
Audiometría ____________________________________
Espirometría ____________________________________

20. Haga un ejercicio donde escriba mínimo 10 correlaciones como aparece en

el ejemplo:

LETR PELIGRO LETR PELIGRO

A A
a. Peligro eléctrico b. Microorganismos
b. Peligro biológico a. Carga estática.
c. Peligro fenómenos naturales d. Demandas de la tarea
d. Peligro condiciones de la c. Derrumbes
tarea
e. Peligro químico i. Trabajo en alturas
f. Peligro temperaturas f. Calor y frío
extremas
g. Peligro biomecánico k. Virus
h. Peligro Físico l. Caídas de objetos
i. Peligro condiciones de e. Gases y vapores
seguridad
j. Peligro psicosocial j. Jornadas de trabajo
k. Peligro Biológico g. Movimiento repetitivo
l. Peligro locativo h. Radiaciones ionizantes