Rejillas y tapas para sumideros: requisitos

REJILLAS Y TAPAS PARA SUMIDEROS Código: NP-023
Estado: Vigente
Versión: 4.0
Origen: EAAB-Norma Técnica
Tipo Doc.: Norma Téc. de Producto
Elaborada
INFORMACION GENERAL
Tema: PRODUCTOS ACUEDUCTO/ALCANTARILLADO
Comité: Subcomité de Construcción - Alcantarillado
Antecedentes: Información técnica del subcomité
Vigente desde: 27/10/2005
0. TABLA DE CONTENIDO
1 ALCANCE
2 DOCUMENTOS RELACIONADOS
3 TERMINOLOGÍA
4 REQUISITOS
4.1 MATERIALES
4.2 DISEÑO Y FABRICACIÓN
4.3 ÁREA DE CAPTACIÓN DE LAS REJILLAS
4.4 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS
4.5 ACABADO
5 MUESTREO
6 MÉTODO DE ENSAYO
6.1 DIMENSIONES Y ACABADO
6.2 FLECHA RESIDUAL, RESISTENCIA BAJO CARGA Y FLECHA MÁXIMA PARA REJILLAS
7 EMPAQUE Y ROTULADO
ANEXO FIGURAS
Figura 1. Rejilla en hierro dúctil de 50 x 150 cm para sumidero

Figura 2. Rejilla de polipropileno de 50 x 150 cm para sumidero
Figura 3. Rejilla de 45,5 x 83,5 cm para sumidero, 4 apoyos - Dimensiones
Figura 4. Instalación rejilla de 45,5 x 83,5 cm para sumidero
Figura 5. Módulo de rejilla en concreto para sumidero transversal (ancho orificio 3cm).
Planta-cortes.
Figura 6. Módulo de rejilla en concreto para sumidero transversal (ancho orificio 3cm). Refuerzo.
Figura 7. Tapa para sumidero 0,52*0,90. Dimensiones y refuerzo.
1. ALCANCE
Documento controlado, su reproducción está sujeta a previo permiso por escrito de la EAB-ESP 30/10/2019 Pág 1
Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las rejillas para sumideros para los sistemas de
redes de alcantarillados pluviales construidas para la E.A.A.B - E.S.P.
2. DOCUMENTOS RELACIONADOS
Los documentos aquí relacionados han sido utilizados para la elaboración de esta norma y servirán
de referencia y recomendación; por lo tanto, no serán obligatorios, salvo en casos donde
expresamente sean mencionados.
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA SÍSMICA. Normas colombianas de diseño y

construcción sismo resistente. Bogotá: AIS, 1998. (NSR-98).
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard specification for ductile iron
castings. West Conshohocken: ASTM. (ASTM A536).
--------. Standard test method for ignition loss of cured reinforced resins. Philadelphia: ASTM. (ASTM
D2584).
--------. Standard test methods for void content of reinforced plastics. Philadelphia: ASTM. (ASTM
D2734).
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ - E.S.P. Concretos y morteros.

Bogotá: EAAB - E.S.P. (NP-005).
--------. Criterios de diseño estructural. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-002).
--------. Criterios para la evaluación de la conformidad de los productos que adquiere la EAAB-ESP.
Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-100).
--------. Norma para elementos fabricados en hierro gris clase 20 y clase 25. Bogotá: EAAB - E.S.P.
(2500-001)
--------. Sumideros. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-047).
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ - E.S.P., CONSORCIO GRUCON

- IEH - SOPRIN. Estudio para la rehabilitación del sistema de alcantarillado cuencas Salitre, Torca,
Conejera y Jaboque. Bogotá: EAAB - E.S.P., CONSORCIO GRUCON - IEH - SOPRIN, 1998.
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Concretos. Producción

de concreto. Bogotá: ICONTEC. (NTC 3318).
--------. Método de ensayo para determinar la resistencia a la abrasión de materiales para pisos y
pavimentos, mediante arena y disco metálico ancho. Bogotá: ICONTEC. (NTC 5147).
--------. Métodos de ensayo para tubos y secciones de pozos de inspección prefabricados en

concretos. Bogotá: ICONTEC. (NTC 3676).
3. TERMINOLOGÍA
3.1 REJILLA PARA SUMIDERO
Elemento superior para estructuras de captación de escorrentía superficial, el cual cumple las
funciones de permitir el paso de agua e impedir el ingreso de elementos flotantes o sólidos grandes al
sistema de alcantarillado.
3.2 MARCO PARA REJILLA
Elemento rectangular que sirve de separación entre el pavimento y la rejilla, para evitar que se
adhieran entre ellos..
3.3 TAPA PARA SUMIDERO
Elemento utilizado para tapar el orificio de acceso, para inspección o mantenimiento del sumidero.
4. REQUISITOS
4.1 MATERIALES
4.1.1 Materiales Aceptados
Los materiales utilizados para la fabricación de las rejillas, marcos para rejillas y tapas deben ser
durables, resistentes a las cargas ocasionadas por el tráfico y al deterioro debido al medio ambiente,
y de fácil operación para su remoción con herramientas manuales.
Los materiales que el ACUEDUCTO DE BOGOTÁ acepta para la fabricación de las rejillas, marcos y
tapas son:
Ø Hierro Dúctil: Para condiciones especiales, con sistema de seguridad de acuerdo con la Figura 1.
Ø Concreto Reforzado: El diseño debe ser aprobado por el Acueducto de Bogotá y debe cumplir
con lo especificado en el numeral 4.2 de la presente norma.
Ø Fibrocemento: Según la (Figura 3.
Ø Plásticos NO RECICLABLES: Polipropileno de Alto Impacto, de acuerdo con las Figuras 2 y 3.
4.1.2 Requisitos de los Materiales
Ø Concreto
El concreto debe cumplir con los requisitos de la norma "NTC 3318 Concretos. Producción de
concreto",debe tener una resistencia mínima a la compresión de 35 MPa (5.000 psi) y una absorción
máxima de 7%, según el método A de ensayo especificado en "NTC 3676 Métodos de ensayo para
tubos y secciones de pozos de inspección prefabricados en concretos", y un desgaste máximo de
32mm, medido de acuerdo con el método de ensayo especificado en "NTC 5147 Método de ensayo
para determinar la resistencia a la abrasión de materiales para pisos y pavimentos, mediante arena y
disco metálico ancho"
Ø Acero de refuerzo
El refuerzo a colocar en las rejillas, marcos y tapas fabricadas en concreto reforzado debe cumplir con
los requisitos del capítulo C.3.5 de la "NSR-98 Normas colombianas de diseño y construcción sismo
resistente", y en ningún caso se debe utilizar varilla de diámetro inferior a 6,4 mm (1/4”.)
La cuantía mínima y el espaciamiento máximo deben cumplir con lo especificado en la norma "NS-002
Criterios de diseño estructural".
El acero de refuerzo debe estar completamente embebido en el concreto.
Ø Hierro Dúctil
El hierro dúctil debe cumplir con lo especificado en la norma "ASTM A536 Standard Specification for
Ductile Iron Casting", y debe ser como mínimo clase 80.
Ø Plástico
Las resinas utilizadas deben ser tales que aseguren la resistencia al desgaste, a los rayos ultravioleta
y a la indentación. Si se utilizan materiales de refuerzo, se debe tener un agente que asegure la
adherencia entre el material de refuerzo y la resina.
Cuando se empleen llenantes, estos deben ser inertes al ambiente de utilización.
Las rejillas y marcos deben fabricarse utilizando procesos de manufactura de moldeo por contacto,
compresión, inyección o cualquier otro sistema que asegure los requisitos físicos establecidos en la
presente norma.
Por ningún motivo se permite la utilización de refuerzo de acero para este tipo de rejillas.
La estructura interna de las rejillas de plástico no debe presentar vacíos acumulados mayores al 1%,
según la norma "ASTM D2734 Standard test methods for void content of reinforced plastics".
La relación material de refuerzo - resina no debe ser mayor al 30%, según la norma "ASTM D2584
Standard test method for ignition loss of cured reinforced resins".
4.2 DISEÑO Y FABRICACIÓN
Cualquier rejilla debe cumplir como mínimo con lo especificado en la presente norma y
especialmente con los siguientes parámetros:
Ø Dimensiones externas
Ø Área mínima efectiva de captación
Ø Resistencia a carga externa
Ø Ancho máximo seguro (ancho de los orificios)
Ø El diseño de la rejilla debe tener aprobación de la EAAB -ESP
4.2.1 Carga de Diseño
Las rejillas y tapas deben resistir como mínimo el paso vehicular, garantizando la integridad de las
mismas al estar sometidas bajo carga, según lo establecido el numeral 6 "Método de Ensayo", sin
que produzcan grietas, rotura o cualquier avería.
4.2.2 Fabricación
El proveedor debe garantizar, mediante su propio diseño y cálculo, que la construcción de las rejillas
cumple con los requisitos de Área de Captación Mínima y Resistencia y Desempeño especificados en
los numerales "4.3 Área de Captación de las Rejillas" y "6. Método de Ensayo" de esta norma.
El proceso de fabricación debe ser continuo; no se permiten partes pegadas o unidas, juntas frías ni
la falta de uniformidad interna de sus componentes.
Las rejillas, marcos y tapas deben fabricarse mediante un proceso tal que garantice la uniformidad de
la producción.
Las rejillas, marcos y tapas deben fabricarse de forma que se garantice la buena operación y
funcionalidad del producto. En general, estos no deben presentar defectos que afecten su condición
para el uso.
4.3 ÁREA DE CAPTACIÓN DE LAS REJILLAS
Todas las rejillas deben garantizar un área mínima para captación o acceso del agua al sumidero,
para lo cual se debe cumplir con la siguiente relación:
AE
 0.30
AT
Donde:
- AE = Área Efectiva (área de huecos o de captación de la rejilla)

- AT = Área Total (área total externa de la cara superior de la rejilla)
4.4 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS
Las dimensiones básicas de las rejillas, marcos y tapas deben cumplir con lo establecido en los
esquemas anexos a la presente norma y, además, cumplir con las limitaciones descritas en el
presente numeral.
Ø Dimensiones externas
Se admite una tolerancia de ± 3 mm en la longitud, altura o ancho con respecto a las dimensiones
especificadas en los planos anexos.
Ø Orificios
Se admite una tolerancia en los orificios de máximo + 2 mm a lo largo o ancho de la rejilla, basada en
sus dimensiones nominales; NO se admiten tolerancias negativas.
La dimensión máxima de cualquier orificio en las rejillas no debe ser superior a 30,0 cm, a lo largo, y
a 4,0 cm, a lo ancho, del orificio.
4.5 ACABADO
Las rejillas, marcos y tapas deben presentar un acabado uniforme, la superficie superior debe ser de
textura lisa, sin hormigueros, no presentar grietas ni fisuras, y, además, no debe presentar ningún
tipo de brillo y/o propiedades reflectivas. No deben sobresalir rebabas ni gránulos que imposibiliten su
acople o instalación.
5. MUESTREO
El proveedor debe remitir a la Empresa el Certificado de Conformidad por lotes del producto o el sello
de producto, de acuerdo con los requisitos de esta norma, emitido por un organismo de certificación
reconocido por la Superintendencia de Industria y Comercio o por el organismo de acreditación del
país de origen afiliado al IAF (International Acreditation Forum), teniendo en cuenta lo indicado en la
norma "NS-100 Criterios para la evaluación de la conformidad de los productos que adquiere la
EAAB".
6. MÉTODO DE ENSAYO
6.1 DIMENSIONES Y ACABADO
Se debe realizar el análisis de todas y cada una de las dimensiones definidas en las figuras anexas,
teniendo en cuenta lo establecido en el numeral 4.4 "Dimensiones y Tolerancias" y en los esquemas
anexos.
Se debe inspeccionar el acabado de las tapas, según lo estipulado en el numeral 4.5 "Acabado" de
la presente norma.
6.2 FLECHA RESIDUAL, RESISTENCIA BAJO CARGA Y FLECHA MÁXIMA PARA REJILLAS
6.2.1 Requerimientos Generales
6.2.1.1 Maquina de ensayos
La máquina de ensayos debe tener suficiente capacidad para soportar plenamente el tamaño de la
muestra, permitir la aplicación de carga hasta como mínimo las especificadas en la presente norma y
reunir las condiciones de velocidad de aplicación de carga indicadas en este procedimiento.
La máquina de ensayo debe estar equipada con dispositivos tales que permitan aplicar una carga
axial y uniforme sobre el punzón de carga. Las caras de apoyo del punzón de carga deben ser planas
y paralelas. El punzón de carga es un cilindro de acero macizo de 200 mm de diámetro y una altura
entre 150 mm y 200 mm (Esquema 1), con una dureza Rockwell mínima de 55 HRC (laminado en
caliente de dureza Rockwell C).
El apoyo inferior de la rejilla debe ser tal que no permita deformaciones o asentamientos durante el
ensayo
La precisión del registrador de carga debe ser de por lo menos 1 KN (0,1 Ton).
6.2.1.2 Zona de Aplicación de la Carga
Las rejillas descritas en esta norma deben resistir los ensayos de carga, flecha máxima y flecha
residual para cargas aplicadas en línea con sus centros geométricos.
La zona de contacto entre la rejilla y el punzón de carga debe ser acondicionada para garantizar una
aplicación uniforme de la carga.
Esquema 1. Montaje Ensayo de Carga Estática
6.2.2 Procedimiento del Ensayo
Se debe aplicar la carga de ensayo establecida en el numeral 6.2.3 a una tasa comprendida entre 1
kN/s y 5 kN/s; una vez alcanzada esta carga, ésta debe mantenerse durante un tiempo de 5 minutos,
al cabo de los cuales se debe medir la Flecha Máxima bajo carga, la cual no debe exceder el valor
fijado en el numeral 6.2.3.
La diferencia entre los valores de las flechas tomadas antes de la aplicación de la carga y después de
la descarga de la rejilla determina la Flecha Residual Final, la cual no debe ser mayor que el valor
especificado en el numeral 6.2.3.
Durante ni al final del ensayo, la rejilla debe presentar grietas o fisuras.
6.2.3 Condiciones de Ensayo
- La Flecha Residual Final debe ser máximo de 5 mm.

- La Flecha Máxima bajo carga debe ser de 20 mm.
- La Carga de Ensayo debe ser: 100 kN (10,0 ton.) ± 3%, para todas las rejillas
7. EMPAQUE Y ROTULADO
Las rejillas deben llevar marcas legibles e indelebles que permitan conocer:
- Nombre del fabricante o marca registrada.

- Texto: "Acueducto de Bogotá"
- Número del lote o Fecha de fabricación
ANEXO. FIGURAS

Rejillas y tapas para sumideros: requisitos

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REJILLAS Y TAPAS PARA SUMIDEROS Código: NP-023

Figura 1. Rejilla en hierro dúctil de 50 x 150 cm para sumidero

ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA SÍSMICA. Normas colombianas de diseño y

EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ - E.S.P. Concretos y morteros.

--------. Criterios de diseño estructural. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-002).

--------. Sumideros. Bogotá: EAAB - E.S.P. (NS-047).

EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ - E.S.P., CONSORCIO GRUCON

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Concretos. Producción

--------. Métodos de ensayo para tubos y secciones de pozos de inspección prefabricados en

3.1 REJILLA PARA SUMIDERO

3.2 MARCO PARA REJILLA

3.3 TAPA PARA SUMIDERO

4.1.1 Materiales Aceptados

4.1.2 Requisitos de los Materiales

Cuando se empleen llenantes, estos deben ser inertes al ambiente de utilización.

4.2 DISEÑO Y FABRICACIÓN

4.2.1 Carga de Diseño

4.3 ÁREA DE CAPTACIÓN DE LAS REJILLAS

- AE = Área Efectiva (área de huecos o de captación de la rejilla)

4.4 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS

6.1 DIMENSIONES Y ACABADO

6.2.1 Requerimientos Generales

6.2.1.1 Maquina de ensayos

6.2.1.2 Zona de Aplicación de la Carga

Esquema 1. Montaje Ensayo de Carga Estática

Durante ni al final del ensayo, la rejilla debe presentar grietas o fisuras.

6.2.3 Condiciones de Ensayo

- La Flecha Residual Final debe ser máximo de 5 mm.

- Nombre del fabricante o marca registrada.

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