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EXPEDIENTE TÉCNICO:
“INSTALACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA PARA EL
SISTEMA DE RIEGO SIETE LAGUNAS EN LA
LOCALIDAD DE GRANADA, DISTRITOS DE GRANADA
- CHACHAPOYAS – AMAZONAS”.
CÓDIGO ÚNICO DE INVERSIÓN N° 2240314
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
SEPTIEMBRE, 2019
ROYECTO: “Instalación del Servicio de Agua Para el Sistema de Riego Siete Lagunas en la
Localidad de Granada, Distrito de Granada – Chachapoyas – Amazonas” CUI: 2240314
INDICE
I ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ......................................................................... 5
1.1. Generalidades...................................................................................................................... 5
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDA. .......................................................11
01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD ..11
01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES ............................................. 11
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X4.80M .............................. 11
01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ....12
01.01.03 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA ...................................................15
01.01.04 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN ......................................................18
01.02.00 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ................................................................. 19
01.02.01 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL ......................................................19
01.02.02 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD ..............................................21
01.02.03 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD ................................................22
2.00 CAPTACIÓN QUEBRADA SIETE LAGUNAS (01 UNI) ........................................23
02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES ........................................................................................ 23
02.01.01.00 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO NATURAL .....................................23
02.01.02.00 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO ......................................................24
02.01.03.00 ENCAUSAMIENTO MANUAL DE CURSOS DE AGUA .............................26
02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS ........................................................................................ 27
02.02.01.00 EXCAVACION MANUAL BAJO AGUA EN TERRENO NORMAL ............27
02.02.02.00 NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL ..................31
02.02.03.00 PERFILADO DE TALUDES .........................................................................32
02.02.05.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE Dp=30.00M ..........................36
02.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ............................................................................... 37
02.03.01 SOLADO DE 4" MEZCLA 1:12 ......................................................................37
02.03.02.00 CONCRETO F'c=210 Kg/Cm2 + 30% PM ..............................................40
02.03.03.00 CONCRETO F'c=210 Kg/Cm2 ...............................................................42
02.03.04.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL ........................................48
02.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO ......................................................................... 50
02.04.01.00 ACERO DE REFUERZO FY=4200 Kg/Cm2 GRADO 60 ...........................50
02.04.02.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL ........................................52
02.04.03.00 CONCRETO F'c=210 Kg/Cm2 ...............................................................54
20.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS ...........................................................................60
02.05.01.00 TARRAJEO INTERIOR C: A 1:4, e=2.0 cm, CON IMPERMEABILIZANTE .60
02.05.02.00 TARRAJEO EXTERIOR C: A 1:5, e=1.5 cm ..............................................62
02.06.00 PISOS ............................................................................................................................. 65
02.06.01.00 PISO DE CEMENTO PULIDO ...................................................................65
02.07.00 CARPINTERÍA METALICA Y HERRERIA.................................................................... 67
02.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA DE BRONCE 3/8" .......................67
02.07.02.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE COMPUERTA METALICA DE IZAJE DE
0.40X0.70M ................................................................................................................68
I ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.1. Generalidades
Este documento ha sido elaborado teniendo en consideración los
siguientes criterios:
CONSIDERACIONES GENERALES
Conlleva a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente
constructivo a nivel de indicación. Materiales y metodología de
dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su
carácter general capacita el documento como auxiliar técnico en el
proceso de construcción.
CONSIDERACIONES PARTICULARES
Incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de
las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
a. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a
una localización geográfica determinada, sugiere técnicas diversas en
cuanto al tratamiento.
b. Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso
de la obra, debidamente implementadas, completarán el presente
documento, previamente avaladas por la Unidad Ejecutora.
COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTOS
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones
técnicas del sistema, es compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE-ULTIMA EDICIÓN)
Manuales De Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y
Cargas)
Especificaciones Técnicas de los fabricantes de materiales o autores
de tecnología reciente empleada en la obra.
Manual de Suelos (MS-10).
INGENIERO RESIDENTE:
El Contratista de la obra designará a un Ingeniero de experiencia; el que
lo representará en obra, debiendo constatar el cumplimiento de los
reglamentos y procedimientos constructivos, así como la correcta
aplicación de las normas establecidas en el expediente técnico y planos
del proyecto.
El Ingeniero Residente instalará y mantendrá un “Botiquín de primeros
auxilios” con personal responsable y medicamentos para la atención de
cualquier persona accidentada en obra.
Así mismo, suministrará y serán de su propio cargo, los servicios transitorios
de electricidad agua y desagüe y aparatos higiénicos para el uso de todo
el personal de obra, empleados, obreros y profesionales propios, de los
supervisores, proyectistas y del propietario.
Al completar el trabajo y antes de la entrega final de la obra el Ingeniero
Residente procederá con el V°B° de la Entidad o su supervisor a demoler
las obras provisionales construidas, movilizará su equipo o maquinaria que
usó en la labor de la obra y eliminará cualquier sobrante, material o
desmonte.
Se reparará cualquier área deteriorada por el trabajo provisional, dejando
el sitio limpio y conforme a lo indicado en los planos.
DEL PERSONAL:
El Contratista a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Supervisor
de la Entidad, la relación del personal que va a trabajar en la obra
reservándose el derecho de pedir el cambio total o parcial del personal
profesional, o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren
ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Contratista deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad
y no podrá invocar como causa justificatoria, para solicitar ampliación de
plazo para la entrega de obra, lo anteriormente descrito.
DE LOS MATERIALES:
La recolección de los materiales deberá hacerse con la debida
anticipación, de manera que no cause interrupciones en la ejecución de
CUADERNO DE OBRA:
Todas las consultas, absoluciones, modificaciones, etc. referente a la obra
deben de anotarse en el cuaderno de obra.
DEFINICIONES
Las definiciones más frecuentes usadas en el texto de las presentes
especificaciones, significarán lo expresado a continuación, a menos que
se establezca claramente otro significado.
Entidad que Financia
La Entidad que Financia es el Ministerio de Agricultura y riego a través del
Programa Sub Sectorial de Irrigación-PSI.
Especificaciones Técnicas
Significa todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican
a la obra, del presente documento.
Controles de Calidad de Obra.
Son pruebas técnicas que garantizan la correcta utilización de los insumos
requeridos para la ejecución de las partidas materia de control y el
cumplimiento de las Especificaciones Técnicas establecidas en el
Expediente Técnico de la Obra.
Seguridad
Es el conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y
psicológicas empleadas para prevenir accidentes, eliminar las
condiciones inseguras del ambiente, e instruir o convencer a las personas,
acerca de la necesidad de implantación de prácticas preventivas.
BM
Es un punto topográfico de elevación fija que sirve de control para la
construcción del sistema de Riego, de acuerdo a los niveles del proyecto.
Generalmente está constituido por un hito o monumento.
Accidente de trabajo
Lesión que se presenta de manera imprevista y súbita
Bases de Licitación
Documento que contiene todas las disposiciones, condiciones y
procedimientos para efectuar una licitación y para el control
administrativo de la obra durante su ejecución y hasta su liquidación final.
Contrato
Es un documento o instrumento jurídico suscrito entre la Entidad Licitante y
el contratista, de conformidad con las Leyes del Perú. En él se establecen
los derechos y obligaciones de ambas partes.
Contratista
Es la persona individual o jurídica con quien la Entidad Licitante suscribe un
Contrato para la ejecución de una obra.
Especificaciones Técnicas
Recopilación de disposiciones y requisitos para la ejecución de una obra.
Ingeniero Residente
Es el representante autorizado del contratista, con la autoridad para
actuar por él en la dirección de la obra.
Planos del Proyecto
Es la representación conceptual de una obra constituida por plantas,
perfiles, secciones transversales y dibujos complementarios de ejecución.
Los planos muestran la ubicación, naturaleza, dimensiones y detalles del
trabajo a ejecutar.
Proyecto
Es el conjunto de documentos, Planos, Memoria Descriptiva, Bases de
Licitación, Especificaciones Técnicas, Precios Unitarios, Metrados,
Presupuestos, Cronograma de Ejecución, Equipo Mínimo, anexos y otros a
los que debe ajustarse la ejecución de una obra.
Proyectista
Es el consultor que ha elaborado los estudios o la información técnica del
objeto del proceso de licitación.
Supervisor
El término Supervisor usado en estas Especificaciones, se refiere al ingeniero
nombrado por el Propietario, quien tiene a su cargo la labor de verificar el
cumplimiento del Contrato, así como asegurar que la construcción de las
obras por el contratista esté de acuerdo con las indicaciones dadas en los
planos y en estas especificaciones técnicas.
Materiales y Equipos
Generalidades.
Todos los materiales, equipo y métodos de construcción deberán
regirse por las especificaciones y de ninguna manera serán de calidad
inferior.
El Ingeniero Residente empleará instalaciones y equipos de adecuada
capacidad y de tipo conveniente para la prosecución eficiente y
expedida de la obra.
Todos los materiales y equipos serán de la mejor calidad y producidos
por firmas y empresas calificadas. El Ingeniero Supervisor podrá
rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad
inferior que la indicada, especificada o requerida.
Los equipos y accesorios serán diseñados según las normas o
estándares aplicables, serán de construcción fuerte y resistencia
suficiente para soportar todos los esfuerzos que puedan ocurrir durante
la fabricación, prueba, transporte, instalación y operación.
Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados, serán
realizadas por el Ingeniero Supervisor.
Las pruebas del campo y otras pruebas señaladas en las
especificaciones serán realizadas bajo responsabilidad del Ingeniero
Residente y puesta en conocimiento del Supervisor.
información siguiente:
Descripción del equipo
Potencia de Fabrica, Potencia Actual
Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio
Otras características propias del equipo
La aprobación del Equipo por parte de la supervisión, no relevará al
Contratista de su responsabilidad para suministrar todo el equipo suficiente
y necesario para que el trabajo se ejecute en el tiempo previsto y con la
calidad requerida, una vez terminada su labor y su empleo en los
elementos constitutivos de la obra se devolverá la maquinaria a su lugar
de origen. El residente y el jefe de mantenimiento antes de transportar el
equipo mecánico al sitio de la obra deberán someterlo a inspección,
además se verificará el tipo y la cantidad de maquinaria que ingresen a
obra y estos a su vez deberán estar listos para ejecutar los trabajos que
determine el contratista.
El residente no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización
escrita del supervisor.
El Contratista bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas,
aditamentos y materiales necesarios para el embalaje, transporte,
instalación y operación del equipo mecánico durante todo el plazo de
ejecución de la Obra.
El hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera
al Contratista de su responsabilidad en seleccionar el equipo que le
permita completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con
la calidad exigida.
El equipo que no cumpla con los requisitos de la Inspección, deberá ser
sustituido o reparado inmediatamente por el Contratista, sin modificar el
Calendario de Movilización y menos el Programa de Obra.
Transporte
El Contratista antes de iniciar el transporte del Equipo, bajo su
responsabilidad deberá obtener las pólizas de seguro necesarias, además
de tener conocimiento expreso de las condiciones físicas, las vías y
caminos de acceso al lugar de la Obra.
Deberá disponer todo lo necesario para el embarque, traslado y
local para almacén y oficinas deberán reunir todas las condiciones básicas
de habitabilidad, sanidad e higiene, los cuales deberán estar equipados y
con el mobiliario suficiente. Para la ubicación de estos ambientes será
necesario que el Contratista conjuntamente con el Supervisor ubique el
lugar más adecuado. A fin de atender urgencias de salud del personal de
obra, el Contratista implementará en forma permanente un botiquín de
primeros auxilios. Si durante el período de ejecución de la obra se
comprobara que los almacenes u oficinas son inapropiados, inseguros o
insuficientes, el Contratista deberá tomar las medidas correctivas del caso
a satisfacción del Ingeniero Supervisor. Será obligación y responsabilidad
exclusiva del Contratista efectuar por su cuenta y a su costo, el
mantenimiento de sus almacenes y oficinas. Para el proyecto de
instalación del servicio de agua para el sistema de riego siete lagunas el
alquiler de local para almacén será en la localidad de Granada ya que
de ahí se llevara en flete todos los materiales, equipos, y agregados hacia
la ubicación donde se construirán las estructuras.
Sistema de Control:
El supervisor verificara que el local sea adecuado para almacén y la vez
para oficinas.
Unidad de Medida:
El local para almacén se medirá en meses previa verificación y aprobación
por el Supervisor de Obra.
Forma de Pago:
El pago de la presente partida será en forma Mensual, entiéndase que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de este ítem. El Pago de esta partida se efectuará previa
ejecución y aprobación por parte del supervisor.
Sistema de Control:
Verificar que señalización en obra sean igual que las propuestas en el
plano y que no exista ningún peligro para los trabajadores el cual será
verificada por el supervisor.
Unidad de Medida:
Se medirá esta partida de forma global (Glb), para dar conforme la
ejecución de esta partida se deberá contar con la conformidad y
aceptación del Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
El pago respectivo será cuando se cumpla lo estipulado anteriormente,
cuyo pago incluirá equipos para que se realice esta partida. El Pago de esta
partida se efectuará previa ejecución y aprobación por parte del supervisor.
Unidad de Medida:
Se medirá esta partida de forma global (glb).
Forma de Pago:
El pago respectivo será cuando se cumpla lo estipulado anteriormente,
cumpliendo lo requerido en el expediente técnico de obra. El Pago de esta
partida se efectuará previa ejecución y aprobación por parte del supervisor.
Sistema de Control:
El Supervisor verificará la adecuada eliminación de los elementos
existentes en el área del terreno donde se construirá la estructura de la
captación, quedando la superficie lista para realizar el trazo, nivelación y
replanteo.
Unidad de Medida:
La limpieza de terreno se medirá en metros cuadrados (m2) de acuerdo al
costo unitario, metrado y presupuesto.
Forma de Pago:
El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el
presupuesto, de acuerdo a la unidad de medida indicada. El Pago de esta
partida se efectuará previa ejecución y aprobación por parte del
supervisor.
Proceso Constructivo:
Consiste en replantear las medidas de las estructuras, con la ayuda de
nivel, wincha, yeso, estacas, personal calificado y no calificado, de tal
manera que cuando se realice la excavación o rellenado de las
estructuras, no se tenga ninguna diferencia con la que señale el plano
captación siete lagunas hidráulica y estructuras (CH-01). Para trazar y
replantear los trazos y estructuras planteadas en el plano se contara con
01 topógrafo, 01 oficial y 02 peones los cuales mostraran un rendimiento
de 500 m2/día.
Procedimiento:
Verificar las características geométricas especificadas en el
proyecto que se ha elaborado.
Trazar los ejes de cada una de las estructuras de la captación.
Trazar la base inferior y superior de las estructuras en la captación,
teniendo en cuenta su revestimiento completo.
Replantear las medidas trazadas con las especificaciones indicadas
en los planos respectivos.
Trazo de eje.
El eje es una línea imaginaria que pasa por el centro de las bases y
paralelo a los bordes de éstas.
El trazo del eje, comprende los tramos rectos de todas las estructuras
de la captación.
En Tramo Recto
Estacar más o menos cada 5 m. como mínimo a lo largo de la plataforma
y a la distancia necesaria del talud perfilado y acabado de la plataforma.
Tensar un cordel sobre las cabezas de las estacas externas, o tratando que
a la derecha e izquierda del cordel queden el mismo número de estacas.
Luego marcar con yeso, cal o ceniza, de modo que intercepte
continuamente a cada cambio de dirección siempre que sea necesario.
Una vez obtenido los ejes de las estructuras para la construcción de la
captación, se comparte a partir de éste eje.
Sistema de Control:
Verificar que las coordenadas y cotas de los planos de la captación sean
los mismos que estén trazados y replanteados en el terreno, con errores de
milímetros, los cuales serán verificados y aprobados por el supervisor.
Unidad de Medida:
El trabajo realizado será medido en metro cuadrado (m2) y aprobado por
el Ing. Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario por metro cuadrado
(m2) del presupuesto aprobado y del metrado que se realice el mismo que
será aprobado por el Supervisor de obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas necesarias para la realización de esta partida.
Sistema de Control:
El Supervisor verificará el adecuado encausamiento de cursos de agua,
para que no los pueda afectar durante la construcción de la estructura
de la captación.
Unidad de Medida:
La medición se hará por metro lineal (ml) de limpieza donde se utilizará
Herramientas manuales.
Forma de Pago:
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro lineal (ML),
es decir si existe mayor o menor metraje en la limpieza será cuantificado
para la aprobación de los pagos previa autorización del Ingeniero
Supervisor.
Materiales y Equipos:
Las partidas se realizara con herramientas manuales tales como: Picos,
palanas, carretillas, lampas, equipo de bombeo, etc.
Proceso Constructivo:
El contratista notificará al Supervisor con suficiente anticipación el
comienzo de los trabajos de excavación, de manera que puedan tomarse
secciones transversales, medidas y elevaciones del terreno no alterado,
para realizar los cálculos de volúmenes respectivos. No podrá removerse
el terreno adyacente a las estructuras más allá del límite especificado en
el método de medición y/o sin previa autorización del Supervisor.
La excavación se realizará de acuerdo a la geometría de las estructuras a
construir, al alineamiento y cotas indicadas en los planos del proyecto y/o
de replanteo, siendo obligación del Supervisor controlar estos trabajos
topográficamente.
Deberán tener las suficientes dimensiones de modo que permitan construir
en todo su ancho y largo las estructuras íntegras o bases de las estructuras
indicadas.
La cota de la parte inferior de las bases, así como la ubicación de las
estructuras, que se indican en los planos, podrán ser reajustadas de
acuerdo al resultado obtenido en el replanteo. El Supervisor deberá
ordenar por escrito los cambios en dimensiones, cotas de las bases y
ubicación de la estructura.
Las raíces, troncos y materiales inadecuados y sueltos que se encuentren
al nivel de cimentación, deberán ser retirados o cortados al ras, según sea
el caso.
Cuando las obras de cimentación tengan que apoyarse sobre suelos que
puedan ser afectados rápidamente por el intemperismo, deberá tomar
especial cuidado de no remover el fondo de la excavación, por lo que las
excavaciones deberán suspenderse 15 centímetros aproximadamente
antes de la cota de cimentación. No se efectuará la excavación hasta la
cota final, hasta momentos antes de iniciar la construcción de la
cimentación.
Los taludes de corte serán los más empinados posibles, que garanticen la
estabilidad de los cortes. Tanto los taludes como los acabados (fijados
Unidad de medida:
Las medidas de las excavaciones para estructuras será el volumen en
metros cúbicos (m3), aproximado al décimo de metro cubico en su
posición original determinado dentro de las líneas indicadas en los planos
y en esta especificación o autorizadas por el supervisor. En las
excavaciones para la estructura de captación toda medida se hará con
base en caras verticales. Las excavaciones ejecutadas fuera de estos
límites y los derrumbes no se medirán para los fines de pago.
Forma de Pago:
Se multiplicará los metros cubico (m3) ejecutados, por precios del costo
unitario indicado en los análisis de costos. El Pago de esta partida se
efectuará previa ejecución y aprobación por parte del supervisor.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por metros cuadrados (m2).
Forma de Pago:
El pago se efectuara al precio unitario establecido en el presupuesto por
metro cuadrado (m2) para la presente partida, una vez verificados y
aprobados por el ingeniero supervisor, entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total de la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento
del trabajo.
Terminado:
Las condiciones de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los agregados finos hacia la superficie, sobre
ello no deberá mostrar agregados gruesos.
Evitar circular con equipo pesado ni acumular materiales que sobrepasen
la capacidad portante de los rellenos.
Verificación de los niveles exigidos en el proyecto, aceptándose una
tolerancia máxima de 2 cm. de diferencia en cualquier dirección.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo.
Para la aceptación del rubro, el supervisor exigirá las pruebas y ensayos
finales más adecuados.
Protección de los rellenos hasta su cubrimiento o utilización.
Unidad de Medida:
El trabajo realizado será medido en metros cúbicos (M3) y aprobado por
el Ing. Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de pago:
El pago se efectuara de acuerdo al precio unitario por metro cúbico (m3)
del presupuesto aprobado y del metrado que se realice, el que será
aprobado por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para la realización de esta partida.
Materiales y equipos:
Las partidas se realizara con herramientas manuales tales como: Picos,
palanas, carretillas, lampas, etc.
Proceso Constructivo:
La eliminación y carguío de los materiales sobrantes productos de
excavaciones se realizarán en forma manual; utilizando herramientas
manuales.
El carguío de material excedente de obra, transporte y eliminación hacia
una zona autorizada será en carretilla hasta una distancia promedio igual
a 30m. Para la ejecución de esta partida se contará con 01 peón + 01
operario los cuales mostraran un rendimiento no menor de 6 m3/día.
Sistema de control:
Para el control de la partida el supervisor verificara que se elimine todo el
material excedente en un lugar adecuado como los DME a una distancia
de 30 m.
Unidad de Medida:
El método de medición será por metro cúbico (m3) de material
transportado.
Forma de pago:
El pago se hará sobre cada metro cúbico (m3) real de avance de esta
actividad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
El Pago de esta partida se efectuará previa ejecución y aprobación por
parte del supervisor.
Materiales y Equipos:
a. Cemento Portland tipo I
El cemento Portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con
los requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento
en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para
su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido
de la humedad.
El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un
almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por
más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta
resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del SUPERVISOR para
su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad
contenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente
pesa 42.5 Kg.
b. Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la
zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas,
pero que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra
que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas,
pueden ser utilizados con la autorización del SUPERVISOR.
c. Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia
y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto. El agua para la mezcla y el curado del
concreto, no debe tener un PH menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Proceso Constructivo:
Para la presente partida se contará con 01operario + 01 oficial + 08 peones
los cuales mostrarán una producción de 80 m2/día.
Mezclado
El mezclado será con una mezcladora de Concreto Tipo Trompo 9 P3 (8
HP), todos los agregados serán incluidos en la mezcla, haciendo la debida
compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los
agregados. Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la
producción de la mezcla deberá estar ubicada cerca como sea posible
de la estructura donde se va vaciar el concreto. Cualquier mezcla que por
haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya
convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación,
será eliminada.
El Supervisor deberá ajustar la secuencia de mezclado, y hacer los cambios
que considere necesario para obtener concreto de la calidad
especificada.
Vaciado
El concreto se llevará directamente al lugar del vaciado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá
segregación, ni pérdida de ingredientes.
El concreto se llevará directamente al lugar del vaciado, tan pronto como
sea posible, utilizando métodos que garanticen que no habrá
segregación, ni pérdida de ingredientes.
Sistema de Control:
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
Pruebas de los materiales para verificar el cumplimiento de las
especificaciones.
Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
Cada muestra para probar la resistencia del concreto, será obtenida de
una tanda diferente de concreto, sobre la base de muestrear en forma
variable la producción de éste.
Unidad de Medida:
El trabajo realizado será medido en metros cuadrados (M2) y aprobado
por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario por metro cuadrado
(m2) del presupuesto aprobado y del metrado que se realice, el que será
aprobado por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas necesarias para la realización de esta partida.
Unidad de Medida:
Esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de concreto ciclópeo, de la
calidad especificada, colocado y aceptado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio
unitario establecido, tomando como unidad el metro cubico (M3). El Pago
de esta partida se efectuara previa ejecución y aprobación por parte del
supervisor.
Arena Gruesa
Cemento Portland Tipo I (42.5 Kg)
Agua
Herramientas Manuales
Mezcladora de Concreto Tipo Trompo 9 - 11P3
Vibrador de Concreto 4 HP 2.40"
Proceso constructivo:
Para esta partida se contará con la colaboración activa de 02 operarios +
02 oficiales + 08 peones los cuales realizaran conjuntamente las
actividades que involucren esta partida que establece un rendimiento de
16 m3/día.
Se utilizará concreto de f¨c = 210 kg/cm2, su resistencia a la compresión
será a los 28 días de vaciado. Los requerimientos de calidad que deben
de cumplir los materiales son:
CEMENTO
Se empleará cemento Portland Estándar, de Fabricación Nacional y que
corresponda a las Normas Americanas ASTM Tipo I, el que se encontrará
en perfecto estado en el momento de la utilización. Deberá de
almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la
humedad y de la intemperie. El espacio de almacenaje será
suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente. Las
rumas de las bolsas deberán de colocarse sobre un entablado, aún en el
caso de que el piso del depósito sea de concreto. Los envíos de cemento
se colocarán por separado, indicándose la fecha de recepción de cada
lote, de modo de prever su fácil identificación y empleo de acuerdo al
tiempo.
AGREGADOS
GENERALIDADES
Los agregados finos a comprarse serán de buena calidad, libre de arcilla,
limos o cualquier sustancia dañina. Se deberá tener la arena limpia y
lavada, de grano duro, fuerte y resistente.
El agregado fino para el concreto deberá de satisfacer los requisitos de la
AASHO-M-6.
AGUA
El agua para la mezcla y curado deberá ser limpio y no contendrá residuos
de aceite, ácido, limo, materiales orgánicos, ni otras sustancias dañinas a
la mezcla o a la durabilidad del acero y asimismo deberá estar exento de
arcilla y lodo.
La turbidez no excederá de 2000 ppm y la cantidad de sulfatos expresados
en Anhídrido Sulfúrico tendrá como máximo 1 gr/lt.
El agua de la humedad de los agregados, deberá considerarse y se
determinará de acuerdo a las Normas ASTM.
Preparación del concreto
Con el diseño de mezclas debidamente aceptada, el ingeniero
encargado de la Obra procederá a la preparación del concreto a usarse,
dejándose sentado que él se reserva el derecho de modificar en caso
necesario y si lo estimara conveniente, las proporciones de la mezcla, con
el objeto de garantizar los requerimientos de las obras.
El mezclado de los componentes del concreto se hará en forma
mecánica, una vez efectuada la dosificación en volumen adoptado.
Por indicación del Supervisor el Ingeniero está obligado a efectuar pruebas
de control de mezclas por cuenta propia, para la verificación de la calidad
del concreto.
Resistencia del concreto
La resistencia de los concretos a usarse se encuentra indicada en los
respectivos planos estructurales. En caso de duda corresponde al
Ingeniero determinar dichas resistencias.
Materiales y equipos:
• Alambre Negro Recocido # 8
• Clavos Para Madera c/c 3"
• Madera Nacional Para Encofrado-CARP
• Herramientas Manuales (martillo, comba, tortol, etc)
Proceso Constructivo:
Se refiere las formas necesarias para el vaciado del concreto en la
estructura proyectada. Se utilizará formas que permitan la alineación y la
uniformidad en sus caras horizontales y verticales, entendiéndose que
previamente se ha efectuado la verificación de la verticalidad de las caras
de los muros de encauzamiento.
El encofrado será asegurado de tal forma que no se produzcan
corrimientos del mismo por efecto del vaciado. Una vez ubicadas las
formas se procederán a verificar los niveles y dimensiones para la
autorización del vaciado.
Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible, con objeto de no
dilatar demasiado los procesos de acabado y preparación de la superficie
de concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por el elemento
constructivo, por las cargas existentes, por los soportes provisionales y por
la calidad de concreto. Estos tiempos no deberán, en general, ser inferiores
a los tiempos de la tabla siguiente, teniendo que ser precisadas siempre de
conformidad con la Supervisión y de acuerdo con las condiciones
reinantes:
TIEMPO
ESTRUCTURAS
MINIMO
Laterales de concreto simple, tableros 1 día
de muros
Vigas y Columnas (sin carga) 3 días
Fondo de vigas y losas 21 días
Rellenos detrás de estructuras no se harán antes de los 21 días de haber
vaciado el concreto.
El desencofrado de las estructuras de concreto ya terminadas, sólo podrá
tener lugar con la debida autorización o aprobación de la Supervisión.
AGUA
El agua para la mezcla y curado deberá ser limpio y no contendrá residuos
de aceite, ácido, limo, materiales orgánicos, ni otras sustancias dañinas a
la mezcla o a la durabilidad del acero y asimismo deberá estar exento de
arcilla y lodo.
La turbidez no excederá de 2000 ppm y la cantidad de sulfatos expresados
en Anhídrido Sulfúrico tendrá como máximo 1 gr/lt.
El agua de la humedad de los agregados, deberá considerarse y se
determinará de acuerdo a las Normas ASTM.
Preparación del concreto
Con el diseño de mezclas debidamente aceptada, el ingeniero
encargado de la Obra procederá a la preparación del concreto a usarse,
dejándose sentado que él se reserva el derecho de modificar en caso
necesario y si lo estimara conveniente, las proporciones de la mezcla, con
el objeto de garantizar los requerimientos de las obras.
El mezclado de los componentes del concreto se hará en forma
mecánica, una vez efectuada la dosificación en volumen adoptado.
programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en
una sola jornada.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Cemento – arena fna, proporción: 1: 4.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias
de todo residuo anterior.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, aflorescencias
o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar
antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola
perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que
ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, excenta de sales nocivas,
material orgánico y salitrosos, siendo de preferencia arena de río, así mismo
no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad. Deberá pasar el integro de la muestra
por la criba No 8, no más del 80% por la criba No 30, no más de 20% por la
criba No 50 y no más de 5% por la criba No 100. Será arena lavada, limpia
uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de Materiales
orgánicos, salitrosos, siendo de preferencia arena de río.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior,
espolvoreando al final cemento puro.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá
ser potable y limpia; en ningún caso selenitosa, que no contenga
soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Aditivo
El Contratista propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las
modalidades para la utilización de ellos. El efecto del aditivo en las
propiedades del concreto cumplirá los requerimientos de las normas ASTM:
C494, C260.
Antes de que el aditivo sea utilizado, el Contratista deberá presentar los
resultados de ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo
02.06.00 PISOS
02.06.01.00 PISO DE CEMENTO PULIDO
Descripción:
Se ejecutarán en el canal de conducción de la captación según plano
captación siete lagunas hidráulica y estructuras (CH-01) y serán
ejecutados sobre un terreno debidamente compactado, el cual deberá
estar seco y limpio, con agregados que proporcionen una mayor dureza.
La superficie a en la que será llevado a cabo esta partida comprende un
área de 2.94 m2.
Materiales y Equipos:
Cemento Portland Tipo 1 (42.5kg)
Agua
Herramientas Manuales
Proceso Constructivo:
Preparación de la superficie: Antes de proceder al vaciado se apisonara
bien, dejando nivelado el terreno; se mojara abundantemente el terreno.
Se ejecutara de acuerdo a los niveles señalados en los planos.
Antes de aplicar la segunda capa, se dejará reposar la base un tiempo de
60 minutos y para planchar la segunda capa se, dejará reposar un tiempo
no mayor de 30 minutos. La superficie de acabado se asentará primero,
con paleta de madera y se terminará con plancha de metal, a fin de tener
un acabado pulido. Será conveniente dejar con cierta aspereza el piso.
La superficie del piso se someterá a un curado con cubierta y agua
abundante durante los tres días siguientes a su vaciado. Posteriormente y
durante los 19 días siguientes deberá seguir recibiendo continuamente
agua. Esta partida contará con 01 operario, además el proceso estará
lineado a un rendimiento de 12 m2/día.
Sistema de Control:
Para verificar esta partida el Supervisor verificara que el tarrajeo de
cemento pulido tenga su espesor correspondiente, que los derrames
tengan su superficie plana para su posterior uso, además se debe verificar
el diseño de mezcla.
Unidad de Medida:
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado
en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de Pago:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro
cuadrado (m2), para toda la obra ejecutada de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este
precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en
esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte
e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
Forma de Pago:
El área determinada según el método de medición, será pagado al precio
unitario y dicho precio y pago constituirá compensación completa por
insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para completar el ítem.
El Pago de esta partida se efectuara previa ejecución y aprobación por
parte del supervisor.
Proceso Constructivo:
Esta partida lo realizará 01 operario alcanzando un rendimiento de 03
und/día, la instalación se realizará de acuerdo a los sitios señalados en el
plano compuertas metálicas captación siete lagunas (CH-02), para lo cual
se dejarán las respectivas aberturas (captación) durante el vaciado de los
muros para la posterior colocación de las compuertas y anclajes. El trabajo
será efectuado con mortero de cemento de dosificación 1:4, cuidando la
verticalidad y horizontalidad de las piezas que conforman la compuerta.
No se aceptarán compuertas torcidas u oblicuas que no permitan una
suave operación. Se debe verificar el funcionamiento de todos los
componentes. Una vez instaladas, todas las compuertas deben ser
completamente engrasadas, principalmente en sus ranuras de
deslizamiento. El espesor de la plancha nunca será menor a la señalada
en el plano compuertas metálicas captación siete lagunas (CH-02).
Sistema de Control:
Se verificará la correcta colocación de la compuerta metálica, tal como
lo estipulan los planos correspondientes, previa aprobación del supervisor.
Unidad de Medida:
La medición de esta partida es unidad (Undl).
Forma de Pago:
El área determinado según el método de medición, será pagado al precio
unitario y dicho precio y pago constituirá compensación completa por
insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para completar el ítem. El Pago de esta partida se efectuara previa
ejecución y aprobación por parte del supervisor.
02.08.00 PINTURA
02.08.01.00 PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES
Descripción:
Una vez terminado la estructura de la captación se procederá al pintado
de los mismos con la finalidad de darle mejor protección y presentación.
La superficie en la que será llevado a cabo esta partida comprende un
área de 44.42 m2.
Materiales y Equipos:
Lija de fierro #80
Thiner
Pintura esmalte
Herramientas manuales
Proceso Constructivo:
Las superficies a pintar deberán de estar limpias, secas antes del pintado;
previo lijado para quitar las rebabas que se pudieran presentar.
Se pintará con pintura esmalte todas las superficies exteriores de la
estructura como pantalla de muro, derrame de pantalla, losa de
operación y canal de conducción-muros.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado
de enriquecimiento del material. Las superficies serán previamente
preparadas con sellador para imprimar la superficie nueva antes del
acabado final. Esta partida lo realizará 01 operario + 01 peón alcanzando
un rendimiento de 15 m2/día.
Sistema de Control:
El Supervisor verificará el adecuado pintado de la estructura, quedando
la superficie de un color uniforme.
Unidad de medida:
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado
en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de Pago:
El área determinado según el método de medición, será pagado al precio
unitario por metro cuadrado (m2) y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. El Pago de
esta partida se efectuara previa ejecución y aprobación por parte del
supervisor.
Pintura esmalte
Herramientas manuales
Proceso Constructivo:
Esta partida lo realizará 01 operario + 01 peón alcanzando un rendimiento
de 15 m2/día. Dicha partida consistirá en el pintado de la descripción de
la estructura así como su ubicación de la siguiente manera:
Indicando la descripción.
CAPTACIÓN
PROGRESIVA 00+000KM
COTA 3605
Q DE DISEÑO 104.64 Is
COORDENADAS UTM ESTE (X): 213567.000
WGS84 ZONA 18 SUR NORTE (Y): 9329863.000
Dicha información está geo referenciado en DATUM WGS84- ZONA 18 SUR.
Sistema de Control:
El Supervisor verificará el adecuado pintado de la descripción de la
estructura, quedando de un color uniforme y bien descrito.
Unidad de Medida:
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado
en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de Pago:
El área determinado según el método de medición, será pagado al precio
unitario por metro cuadrado (m2) y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. El Pago
de esta partida se efectuara previa ejecución y aprobación por parte del
supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará en función a los precios unitarios dados en el
presupuesto, de acuerdo a la unidad de medida indicada. El Pago de esta
partida se efectuará previa ejecución y aprobación por parte del
supervisor.
Procedimiento:
Verificar las características geométricas especificadas en el
proyecto que se ha elaborado.
Trazar los ejes de cada una de las estructuras del desarenador.
Trazar la base inferior y superior de las estructuras en el desarenador,
teniendo en cuenta su revestimiento completo.
Replantear las medidas trazadas con las especificaciones indicadas
en los planos respectivos.
Trazo de eje.
El eje es una línea imaginaria que pasa por el centro de las bases y
paralelo a los bordes de éstas.
El trazo del eje, comprende los tramos rectos de todas las estructuras
del desarenador.
En Tramo Recto
Estacar más o menos cada 5 m. como mínimo a lo largo de la plataforma
y a la distancia necesaria del talud perfilado y acabado de la plataforma.
Tensar un cordel sobre las cabezas de las estacas externas, o tratando que
a la derecha e izquierda del cordel queden el mismo número de estacas.
Luego marcar con yeso, cal o ceniza, de modo que intercepte
continuamente a cada cambio de dirección siempre que sea necesario.
Una vez obtenido los ejes de las estructuras para la construcción del
desarenador, se comparte a partir de éste eje.
Sistema de Control:
Verificar que las coordenadas y cotas de los planos del desarenador sean
los mismos que estén trazados y replanteados en el terreno, con errores de
milímetros, los cuales serán verificados y aprobados por el supervisor.
Unidad de Medida:
El trabajo realizado será medido en metros cuadrados (m2) y aprobado
por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario por metro cuadrado
(m2) del presupuesto aprobado y del metrado que se realice el mismo que
será aprobado por el Supervisor de obra, entendiéndose que dicho pago
Sistema de control:
El supervisor verificara que el perfilado y compactado queden conforme
las propuestas en el plano DESARENADOR HIDRAULICA Y ESTRUCTURA (DH-
01).
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por metros cuadrados (m2).
Forma de Pago:
El pago se efectuara al precio unitario establecido en el presupuesto por
metro cuadrado (m2) para la presente partida, una vez verificados y
aprobados por el ingeniero supervisor, entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total de la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento
del trabajo.
Proceso Constructivo:
Material:
Donde el plano así lo indique, se usará como relleno el material propio
excavado previamente seleccionado.
Los rellenos se aplicarán con los materiales provenientes de las
excavaciones de las estructuras o de las áreas de préstamo aprobadas e
indicadas en los planos. Todos los materiales que sean adecuados para el
relleno compactado podrán usarse, siempre y cuando no tengan ramas
de árboles, raíces de plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material
que pasa la malla N° 40 deberá tener un límite líquido máximo de 40% y un
índice de plasticidad máximo de 18%.
Colocación:
El relleno debe hacerse inmediatamente después de la compactación de
las estructuras de concreto; las capas serán ejecutadas con espesores
uniformes de aproximadamente 0.20 m. extendiéndolo y distribuyéndolo
sobre la zona del relleno de acuerdo a los alineamientos y cotas
establecidas. La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa la precedente deberá ser aprobada por
la supervisión, siendo su superficie escarificada y humedecida
superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente.
Compactación:
Debe compactarse con equipos manuales o mecánicas en capas
sucesivas, donde sea posible hasta alcanzar la densidad mínima de 95%
del Proctor Standar para materiales cohesivos, y una densidad relativa no
menor del 80% para materiales granulares.
La tolerancia en la humedad del material será ± 2% respecto al contenido
de humedad óptima del ensayo de Proctor Standar.
Para la ejecución de esta partida se contará con 01 peón el cual mostrara
un rendimiento de 7 m3/día.
Sistema de Control:
a) Controles Técnicos.
Control tecnológico de los materiales utilizados:
Descripción:
Esta partida comprende un total de 28.23m2. Se refiere al colocado de un
solado de concreto pobre, sobre terreno apisonado como una primera
capa de concreto que sirve de protección y para el posterior trazo de la
armadura de la estructura del desarenador.
Materiales y Equipos:
a. Cemento Portland tipo I (42.5KG)
El cemento Portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con
los requisitos de Especificaciones ASTM C-150 Tipo I. Cada lote de cemento
en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para
su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido
de la humedad.
El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un
almacenaje prolongado. Si el cemento permaneciera almacenado por
más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta
resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del SUPERVISOR para
su utilización. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad
contenida en un envase original intacto del fabricante que generalmente
pesa 42.5 Kg.
b. Hormigón
Se define como hormigón al conjunto de fragmentos de roca ígnea duros,
resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá cumplir con la Norma ASTM C-33.
De encontrar que los agregados provenientes de canteras ubicadas en la
zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas,
pero que a través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra
que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas,
pueden ser utilizados con la autorización del SUPERVISOR.
c. Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia
y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia
orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia,
ESTRUCTURAS TIEMPOMINIMO
Caja de compuerta 24 horas
Desarenador 24 horas
aliviadero 24 horas
Fuente: plano desarenador hidráulica y estructura (DH-01)
Material % Peso
Material que pasa la malla nº 200 3
Material ligeros 2
Terrones de arcilla 2
Total de otras partículas 2
Suma máxima de estas sustancias será 5
Además la arena no será aceptada si presenta las siguientes
características.
Impurezas orgánicas.- Peso específico la de estado saturado con
superficie seca es inferior a 2.58 gr/cc. Sometidos a 5 ciclos de prueba de
resistencia a la acción de sulfatos de sodio, la fracción retenida por el tamiz
Nº 50 haya tenido una pérdida mayor del 10 % en peso.
Graduación.- De acuerdo a las Normas ASTM deberá estar comprendida
la graduación entre los siguientes límites.
Malla Nº % Retenido en Peso
4 0-5
8 5-15
Material % Peso
Material que pasa la malla Nº 200 0.5
Material de arcilla 2.0
Terrones de arcilla 0.5
Otras sustancias dañinas 1.0
Suma máxima de éstas sustancias será 3%
Asimismo los agregados gruesos no será aceptados si no cumplen la
siguiente prueba:
La prueba de Absorción Tipo los Ángeles.- Si la pérdida, usando la
graduación Estándar (tipo A) supera al 10% en peso para 100
revoluciones a 40 % en peso para 500 revoluciones.
Resistencia a la acción del sulfato de sodio.- Si la pérdida media en
peso después de 5 ciclos, supera al 14 %.
Peso Específico.- Si es inferior a 2.58 gr/cc. al estado de saturación con
superficie seca.
Graduación.- Los términos nominales están comprendidos en:
Sistema de Control:
El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo del exterior de
la estructura.
Unidad de Medida:
Será medido en metros cuadrados (m²) y estará de acuerdo a lo
especificado en el presupuesto de obra.
Forma de Pago:
La forma de pago de esta partida generalmente en caso de los oficiales y
operarios se pagará por metros cuadrados (m²), entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la instalación según jornales establecidos,
debiendo tener en cuenta que el Ingeniero Residente cuantificará el
rendimiento del personal calificado. El Pago de esta partida se efectuara
previa ejecución y aprobación por parte del supervisor.
03.06.00 PISOS
03.06.01.00 PISO DE CEMENTO PULIDO
Descripción:
Se ejecutarán en ingreso del desarenador, zona de sedimentos, salida del
desarenador, canal de limpia, canal de aliviadero y canal de conexión a
cámaras de carga de losas de fondo de la estructura del desarenador,
según plano desarenador hidráulica y estructura (DH-01) y serán
ejecutados sobre un terreno debidamente compactado, el cual deberá
estar seco y limpio, con agregados que proporcionen una mayor dureza.
La superficie a en la que será llevado a cabo esta partida comprende un
área de 17.18 m2.
Materiales y Equipos:
Cemento Portland Tipo I (42.5kg)
Agua
Herramientas Manuales
Proceso Constructivo:
Preparación de la superficie: Antes de proceder al vaciado se apisonara
bien, dejando nivelado el terreno; se mojara abundantemente el terreno.
03.08.00 JUNTAS
03.08.01.00 JUNTA WATER STOP DE 6"
Descripción:
Comprende la mano de obra, materiales, herramientas necesarios para
realizar las juntas de contracción y colocación del sellador Elastomérico
Poliuretano, de conformidad con el plano desarenador hidráulica y
estructura (DH-01) o lo indicado por el Supervisor, entendiéndose que en
el costo está incluida la compensación total por el material, mano de obra,
herramientas e instalación. El metrado total de esta partida es de 9.50
metros.
Materiales y Equipos:
Sellador de junta flexible de poliuretano
Herramientas manuales
Proceso constructivo:
Las juntas de contracción se realizaran según el plano desarenador
hidráulica y estructura (DH-01) y las hendiduras serán de 1" x 1/2” de
separación entre los concretos, el cual será sellado con el Elastomérico de
Poliuretano de 1" de ancho por 1/2" de profundidad de acuerdo a lo
indicado en los planos. Los pasos para la aplicación son los siguientes:
Lijar la superficie que se desea unir y eliminar el polvo resultante.
Ambas superficies deben estar libres de grasa, aceite y humedad.
Tiempo de secado al tacto 20 - 25 minutos dependiendo de las
condiciones de temperatura y humedad del aire.
Aplicar el adhesivo con brocha, en capa delgada y uniforme a
ambos materiales que se quieran unir (traslape).
Se unen los materiales que se desea pegar, ejerciendo fuerte
presión por al menos 20 segundos.
Para la ejecución de esta partida se usara 01 operario + 01 oficial los cuales
tendrán un rendimiento de 50 ml/día.
Sistema de Control:
Se verificará la correcta colocación JUNTA WATER STOP DE 6", tal como lo
estipula el plano desarenador hidráulica y estructura (DH-01)
correspondientes, previa aprobación del supervisor.
Unidad de Medida:
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
Forma de Pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo
a la unidad de medición y constituirá compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o
de vida, materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro,
transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en general con la
finalidad de completar la partida. El Pago de esta partida se efectuara
previa ejecución y aprobación por parte del supervisor.
03.09.00 PINTURA
03.09.01.00 PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES
Descripción:
Una vez terminado la estructura del desarenador se procederá al pintado
de los mismos en ingreso del desarenador, zona de sedimentos, salida del
desarenador, canal de limpia, canal de aliviadero y canal de conexión a
cámara de carga, con la finalidad de darle mejor protección y
presentación. La superficie a en la que será llevado a cabo esta partida
comprende un área de 15.95 m2.
Materiales y Equipos:
Lija de fierro #80
Thiner
Pintura esmalte
Herramientas manuales
Proceso Constructivo:
Las superficies a pintar deberán de estar limpias, secas antes del pintado;
previo lijado para quitar las rebabas que se pudieran presentar.
Se pintará con pintura esmalte todas las superficies exteriores de la
estructura.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado
de enriquecimiento del material. Las superficies serán previamente
preparadas con sellador para imprimar la superficie nueva antes del
acabado final. Para la ejecución de esta partida se utilizara 01 operario +
01 peón los cuales tendrán un rendimiento de 15 m2/día.
Sistema de Control:
El Supervisor verificará el adecuado pintado de la estructura, quedando
la superficie de un color uniforme según plano desarenador hidráulica y
estructura (DH-01).
Unidad de medida:
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado
en el expediente y aceptado por la supervisión.
Forma de Pago:
El área determinado según el método de medición, será pagado al precio
unitario por metro cuadrado (m2) y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. El Pago
de esta partida se efectuara previa ejecución y aprobación por parte del
supervisor.
Materiales y Equipos:
Lija de fierro #80
Pintura esmalte
Pintura anticorrosiva
Herramientas manuales
Proceso Constructivo:
Las compuertas metálicas a pintar deberán de estar limpias, secas antes
del pintado.
Se pintará con 02 manos de pintura anticorrosiva+02 manos de pintura
esmalte entre mano y mano de pintura, esperar secar mínimo 06 horas, se
pintara todas las compuertas existentes de la estructura del desarenador.
Para la ejecución de esta partida se utilizara 01 operario + 01 peón los
cuales tendrán un rendimiento de 15 m2/día.
Sistema de Control:
El Supervisor verificará el adecuado pintado de las compuertas metálicas,
quedando de un color uniforme de acuerdo al plano desarenador
hidráulica y estructura (DH-01).
Unidad de Medida:
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado
en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de Pago:
El área determinado según el método de medición, será pagado al precio
unitario por metro cuadrado (m2) y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. El Pago
de esta partida se efectuara previa ejecución y aprobación por parte del
supervisor.
Materiales y Equipos:
Lija de fierro # 80
Pintura esmalte
Herramientas manuales
Proceso Constructivo:
Para la ejecución de esta partida se utilizara 01 operario + 01 peón los
cuales tendrán un rendimiento de 15m2/día. Dicha partida consistirá en el
pintado de la descripción de la estructura así como su ubicación de la
siguiente manera:
DESARENADOR
PROGRESIVA 00+005KM
COTA 3605.32
Q DE DISEÑO 104.64 Is
ESTE (X): 21351.2317
COORDENADAS UTM
NORTE (Y):
WGS84 ZONA 18 SUR
9329874.6308
Dicha información está geo referenciado en DATUM WGS84- ZONA 18 SUR.
Sistema de Control:
El Supervisor verificará el adecuado pintado de la descripción de la
estructura, quedando de un color uniforme y bien descrito según plano
desarenador hidráulica y estructura (DH-01).
Unidad de Medida:
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado
en el expediente técnico y aceptado por la supervisión.
Forma de Pago:
El área determinado según el método de medición, será pagado al precio
unitario por metro cuadrado (m2) y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. El Pago
de esta partida se efectuara previa ejecución y aprobación por parte del
supervisor.
Unidad de Medida:
Las excavaciones para la construcción de la cámara de carga se medirán
en metros cúbicos (m3) tal como lo indica los metrados correspondientes,
lo cual será verificada y aprobada por el Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuara por metros cúbicos (m3) según el avance de
acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y
sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completado,
las cuales serán aprobadas por el Supervisor.
Sistema de control:
El supervisor verificara que la nivelación y compactación queden
conforme las propuestas en el plano cámara de carga hidráulica y
estructura (CCH-1), correspondiente al diseño de la cámara de carga.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por metros cuadrados (m2).
Forma de Pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en
el presupuesto de la presente obra. Entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por el coste de la mano de obra,
materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por metros cuadrados (m2).
Forma de Pago:
El pago se efectuara al precio unitario establecido en el presupuesto por
metro cuadrado (m2) para la presente partida, una vez verificados y
aprobados por el ingeniero supervisor, entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total de la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento
del trabajo.
indicadas en los planos. Todos los materiales que sean adecuados para el
relleno compactado podrán usarse, siempre y cuando no tengan ramas
de árboles, raíces de plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material
que pasa la malla N° 40 deberá tener un límite líquido máximo de 40% y un
índice de plasticidad máximo de 18%.
Colocación:
El relleno debe hacerse inmediatamente después de la compactación de
las estructuras de concreto; las capas serán ejecutadas con espesores
uniformes de aproximadamente 0.20 m. extendiéndolo y distribuyéndolo
sobre la zona del relleno de acuerdo a los alineamientos y cotas
establecidas. La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa la precedente deberá ser aprobada por
la supervisión, siendo su superficie escarificada y humedecida
superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente.
Compactación:
Debe compactarse con equipos manuales o mecánicas en capas
sucesivas, donde sea posible hasta alcanzar la densidad mínima de 95%
del Proctor Standar para materiales cohesivos, y una densidad relativa no
menor del 80% para materiales granulares.
La tolerancia en la humedad del material será ± 2% respecto al contenido
de humedad óptima del ensayo de Proctor Standar.
Para la ejecución de esta partida se contará con 01 peón el cual mostrara
un rendimiento no menor de 07 m3/día.
Sistema de Control:
a) Controles Técnicos.
Control tecnológico de los materiales utilizados:
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados.
Control del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del
relleno a efectuarse. El estudio de suelos determinará el tipo, granulometría
y características del material granular a ser utilizado en el relleno,
porcentaje máximo permisible de materia orgánica, porcentaje de
humedad óptimo y densidad máxima.
Terminado:
Las condiciones de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los agregados finos hacia la superficie, sobre
ello no deberá mostrar agregados gruesos.
Evitar circular con equipo pesado ni acumular materiales que sobrepasen
la capacidad portante de los rellenos.
Verificación de los niveles exigidos en el proyecto, aceptándose una
tolerancia máxima de 2 cm. de diferencia en cualquier dirección.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo.
Para la aceptación del rubro, el supervisor exigirá las pruebas y ensayos
finales más adecuados.
Protección de los rellenos hasta su cubrimiento o utilización.
Unidad de Medida:
El trabajo realizado será medido en metros cúbicos (m3) y aprobado por
el Ing. Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Forma de pago:
El pago se efectuara de acuerdo al precio unitario por metro cúbico (m3)
del presupuesto aprobado y del metrado que se realice, el que será
aprobado por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para la realización de esta partida.
Materiales y equipos:
Las partidas se realizara con herramientas manuales tales como: Picos,
palanas, carretillas, lampas, combas, etc.
Proceso Constructivo:
La eliminación y carguío de los materiales sobrantes productos de
excavaciones se realizarán en forma manual; utilizando herramientas
manuales.
El carguío de material excedente de obra, transporte y eliminación hacia
una zona autorizada será hasta una distancia promedio igual a 30m. Para
la ejecución de esta partida se contará con 01 peón + 01 operario los
cuales mostraran un rendimiento de 6 m3/día.
Sistema de control:
Para el control de la partida el supervisor verificara que se elimine todo el
material excedente en un lugar adecuado a una distancia de 30 m.
Unidad de Medida:
El método de medición será por metro cúbico (m3) de material
transportado.
Forma de pago:
El pago se hará sobre cada metro cúbico (m3) real de avance de esta
actividad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem. El
Pago de esta partida se efectuará previa ejecución y aprobación por
parte del supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario por metro cuadrado
(m2) del presupuesto aprobado y del metrado que se realice, el que será
aprobado por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas necesarias para la realización de esta partida.
Sustancias % en peso
Fragmentos blandos 5.00%
Carbón y lignito 1.00 %
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pase por la malla No.200 1.00%
Pieza delgada o alargada (longitud) mayor
que 5 veces el espesor promedio 10.00%
0 60
0
1
35- 10
1 ½” a No.4 0 95- - 0-5
100 70
0 30
1 9 3
0 5 5
10
- -
2” a No.4 0 - 0-5
1 7
30
0
0
0
2
1
0 0-
1 ½” a No.4 0 90-100 - 0-5
15
0 5
5
3
1
5 0-
2” a 1” 0 95-100 - 0-5
15
0 7
0
El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 del
espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones
del elemento a llevarse se observarán recomendaciones de la tabla:
TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS
Muros Losas
Muros Losas
armados ligeramente
sin fuertemente
Dimensión vigas y armadas o
armar armadas
mínima de la columnas sin armar
sección
2 ½” – 5 ½-¾ ¾ ¾ -1 ¾-1½
6- 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3 -5
30 – más 1½-3 6 1½-3 3 -6
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y
distancias unos de otros de manera que los bordes de las pilas no se entre
Las Columnas y muros deberán ser cubiertas de yute mojado u otros tejidos
adecuadas inmediatamente después del acabado de la superficie,
siempre que este se haya realizado inmediato al inicio del endurecimiento.
Estos materiales permanecerán húmedos en su lugar por el período entero
de curado o podrán ser retirados cuando el concreto se haya endurecido
lo suficientemente para impedir daños, cubriendo su superficie con arena,
tierra, paja o materiales mojados por todo el periodo de curado.
Muestras
Se tomará como mínimo 3 muestras Standard por cada llenado
rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14 días y 3 a 28 días y considerándose el
promedio de cada grupo resistencia ultima de la pieza. Esta resistencia
ultima de la pieza no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para
la partida respectiva. El Ente Ejecutor proporcionara estos testigos al
ingeniero residente.
Sistema de Control:
a) Controles Técnicos
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas
El cemento portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con
los requisitos de las especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
La arena gruesa para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero
o "grout", deberá de cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33.
El agua deberá de cumplir las indicaciones que se muestra en el estudio
de aguas del presente proyecto.
b) Controles de Ejecución
Para el control del os trabajos, la principal actividad es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan:
Mezclado, dosificación y preparación del concreto Llenado del concreto
en las formas volumétricas. Alineamiento, nivel y verticalidad de los
encofrados.
En la compactación, acabado y protección y curado del concreto.
En la toma y resultado de muestras ensayos de acuerdo con las normas
ASTM C39 En la instalación de los aceros de refuerzo.
impermeabilizante sika-1
agua
Proceso Constructivo:
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las
superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de alambre
del encofrado, empleando mortero cemento-arena fina, luego se
procederá a efectuar su tarrajeo fino de 2 cm de espesor con la mezcla
preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor densidad
en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero de
cemento Portland, deben mantenerse húmedos durante 8 días para evitar
agrietamientos. Se programarán los trabajos de tal forma que los paños
revestidos salgan en una sola jornada.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Cemento portland tipo I (42.5kg) – arena fina, proporción: 1: 4.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias
de todo residuo anterior.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, aflorescencias
o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar
antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola
perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que
ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, excenta de sales nocivas,
material orgánico y salitrosos, siendo de preferencia arena de río, así mismo
no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad. Deberá pasar el integro de la muestra
por la criba No 8, no más del 80% por la criba No 30, no más de 20% por la
criba No 50 y no más de 5% por la criba No 100. Será arena lavada, limpia
uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de Materiales
orgánicos, salitrosos, siendo de preferencia arena de río.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior,
espolvoreando al final cemento puro.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá
ser potable y limpia; en ningún caso selenitosa, que no contenga
soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Aditivo
El Contratista propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las
modalidades para la utilización de ellos. El efecto del aditivo en las
propiedades del concreto cumplirá los requerimientos de las normas ASTM:
C494, C260.
Antes de que el aditivo sea utilizado, el Contratista deberá presentar los
resultados de ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo
tiempo, la Supervisión podrá ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos
y podrá también extraer muestras y ejecutar pruebas después que el
aditivo haya sido entregado en el almacén.
Se utilizará aditivo impermeabilizante Sika-1 o similar.
Tarrajeo con impermeabilizante:
Se realizará en cisternas y canaletas en paredes internas, empleando
mortero hidrófono de 2cm de espesor de cemento Portland, arena fina
con aditivo impermeabilizante.
La dosificación será 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de cemento
Portland seco. Con dicha mezcla se procederá a realizar la preparación
del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:4
cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido. Para esta
partida se contará con 01operario + 01 peón logrando un rendimiento de
12m2/día.
Sistema de Control:
El Supervisor verificará la adecuada ejecución del tarrajeo de interiores de
la estructura.
Unidad de Medida:
El método de medición del tarrajeo impermeabilizado es en metro
cuadrado (m²) terminado en su construcción, como se indica en los
planos.
Forma de Pago:
La forma de pago de esta partida generalmente en caso de los oficiales y
operarios se pagará por metro cuadrado (m²), entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la instalación según jornales establecidos,
debiendo tener en cuenta que el Ingeniero Residente cuantificará el
rendimiento del personal calificado. El Pago de esta partida se efectuara
previa ejecución y aprobación por parte del supervisor.
04.06.00 PISOS
04.06.01.00 PISOS DE CEMENTO PULIDO
Descripción:
Se ejecutarán en los lugares indicados en los planos, y serán ejecutados
sobre un terreno debidamente compactado, el cual deberá estar seco y
limpio.
Será acabado pulido, sin bruña, de resistencia fc = 175 kg/cm2, su
acabado será de 1 cm. con mezcla 1:2 de cemento arena. Además se
añadirá ocre en una cantidad de 5% del peso del cemento de acabado.
La superficie a en la que será llevado a cabo esta partida comprende un
área de 5.79 m2.
Materiales y Equipos:
Cemento Portland Tipo 1
Agua
Herramientas manuales
Proceso Constructivo:
Preparación de la superficie: Antes de proceder al vaciado se apisonara
bien, dejando nivelado el terreno; se mojara abundantemente el terreno.
Se ejecutara de acuerdo a los niveles señalados en los planos.
Antes de aplicar la segunda capa, se dejará reposar la base un tiempo de
60 minutos y para planchar la segunda capa se, dejará reposar un tiempo
no mayor de 30 minutos. La superficie de acabado se asentará primero,
con paleta de madera y se terminará con plancha de metal, a fin de tener
un acabado pulido. Será conveniente dejar con cierta aspereza el piso.
La superficie del piso se someterá a un curado con cubierta y agua
abundante durante los tres días siguientes a su vaciado. Posteriormente y
durante los 19 días siguientes deberá seguir recibiendo continuamente
agua. Esta partida contará con un 01 operario, además el proceso estará
alineado a un rendimiento de 12m2/día.
Sistema de Control:
Para verificar esta partida el Supervisor verificara que el tarrajeo de
cemento pulido tenga su espesor correspondiente, que los derrames
tengan su superficie plana para su posterior uso, además se debe verificar
el diseño de mescla.
Unidad de Medida:
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado
en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de Pago:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro
cuadrado (m2), para toda la obra ejecutada de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este
precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en
esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte
e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
Descripción:
Comprende la provisión y colocación de la tapa sanitaria estriada,
indicadas en las zonas necesarias de las estructuras que conforman el
sistema. Las tapas deberán ser de aluminio con un espesor de 1/4” como
mínimo, con bisagras del mismo material, pintadas, las mismas que estarán
ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para evitar que el agua
de lluvia discurra al fondo de la Cámara de Carga. No se aceptará por
ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro
defecto que limite su funcionamiento. Todas las uniones y empalmes
deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que
no se deforme al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos
de trabajo ni menos aún por su propio peso. Todas estarán soldadas con
Forma de Pago:
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, unidad(Und),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios para
cumplir con la partida. El Pago de esta partida se efectuara previa
ejecución y aprobación por parte del supervisor.
04.08.00 VARIOS
04.08.01.00 JUNTA DE DILATACION E=1"
Descripción:
Se definen como junta de dilatación a los dispositivos que entran en los
bordes de dos tableros contiguos, o de un tablero y un estribo, de forma
que permitan los movimientos por cambios de temperatura,
deformaciones geológicas en caso de concreto y deformaciones de la
estructura, al tiempo que presentan una superficie lo más continua posible
a la rodadura. Esta partida comprende una JUNTA DE DILATACION E=1" de
3.30 m.
Materiales y equipos:
Arena gruesa
Asfalto liquido RC-250
Herramientas manuales
Proceso Constructivo:
Antes de montar la junta, se ajustará su abertura inicial, en función de la
temperatura media de la estructura en ese momento y de los
acortamientos diferidos previstos, en caso de estructuras de concreto.
La junta se montará de acuerdo con las instrucciones del fabricante,
poniendo especial atención a su anclaje al tablero y a su enrase con la
superficie del pavimento.
Esta partida lo realizará 01 operario + 01 oficial + 02 peones los cuales
mostrara un rendimiento de 40 m/día.
Sistema de Control:
Se verificará la correcta colocación JUNTA DE DILATACION E=1 tal como lo
estipulan los planos correspondientes, previa aprobación del supervisor.
Unidad de medida:
La unidad de medida de esta partida será el metro lineal (m) de junta de
dilatación ejecutada y aceptada por el Supervisor.
Forma de pago:
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas
por el Supervisor, se pagarán al precio unitario del contrato para las
partidas.
Este precio y pago constituirá compensación total por todos los materiales,
mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas e imprevistos
para la correcta ejecución de todos los trabajos según lo especificado.
El Pago de esta partida se efectuara previa ejecución y aprobación por
parte del supervisor.
04.09.00 PINTURA
04.09.01.00 PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES
Descripción:
Una vez terminado la estructura de la cámara de carga se procederá al
pintado de los mismos con la finalidad de darle mejor protección y
presentación. La superficie a en la que será llevado a cabo esta partida
comprende un área de 10.17 m2.
Materiales y Equipos:
Lija de fierro #80
Thiner
Pintura esmalte
Herramientas manuales
Proceso Constructivo:
Las superficies a pintar deberán de estar limpias, secas antes del pintado;
previo lijado para quitar las rebabas que se pudieran presentar.
Se pintará con pintura esmalte todas las superficies exteriores de la
estructura.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado
de enriquecimiento del material. Las superficies serán previamente
preparadas con sellador para imprimar la superficie nueva antes del
Sistema de Control:
El Supervisor verificará el adecuado pintado de las tapas metálicas,
quedando de un color uniforme.
Unidad de Medida:
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado
en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de Pago:
El área determinado según el método de medición, será pagado al precio
unitario por metro cuadrado (m2) y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem. El Pago
de esta partida se efectuara previa ejecución y aprobación por parte del
supervisor.